老舊小區(qū)改造重難點(diǎn)

第十三章重點(diǎn)、難點(diǎn)一、屋面工程1、施工方法基層處理：1)清掃基層，到表面無浮土沙塵等污物，對(duì)凸起的地方用小平鏟削平，對(duì)凹進(jìn)的地方用1:3的水泥砂漿抹平。2)基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)(如天窗、變形縫、排汽道、管道及設(shè)備基座等)相連的陰陽角；基層與立面墻、排水溝、排水口、溝脊的邊緣相連的轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成光滑的圓弧形，其半徑一般為50mm。3）找平層上應(yīng)無明顯濕漬，基層干燥，含水率小于9%，可用面積約1m2，厚為1.5～2.0mm的橡膠板覆蓋在基層表面上，放置2～3h，如覆蓋的基層表面無水印，緊貼基層一側(cè)的橡膠板又無凝結(jié)水珠，可滿足施工要求。4）基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)具有一定的強(qiáng)度，清潔干凈，表面無浮土、砂粒等污物，表面應(yīng)平整、光滑、無松動(dòng)，要求抹平壓光，對(duì)于殘留的砂漿塊或突起物應(yīng)以鏟刀削平。5）陰陽角應(yīng)抹成半徑為50mm均勻光滑的小圓角。6）穿墻管道及連接件應(yīng)安裝牢固，接縫嚴(yán)密，若有鐵銹、油污應(yīng)以鋼絲刷、砂紙、溶劑等予以清理干凈。2、工藝流程：基層處理→涂布底油→彈線定位→鋪貼附加層→卷材試鋪→鋪貼平面卷材→鋪貼立面墻卷材→收口固定→嵌縫密封→質(zhì)量檢驗(yàn)→成品保護(hù)3、施工工藝：1）基層干燥后，涂刷基層處理劑。用長把排刷把冷底子油涂刷在干凈干燥的基層表面上，復(fù)雜部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均勻。干燥4h以上至不粘腳后方可進(jìn)行下道工序。2）附加層施工對(duì)所有的陰陽角部位、立面墻與平面交接處做附加層處理，附加層寬度一般為500mm。對(duì)凸出基層部位部分做300mm寬附加層。3）試鋪定位在基層上彈出基準(zhǔn)線，把0.7厚聚乙烯丙綸防水卷材試鋪定位。4）卷材的配置—應(yīng)將卷材順長方向進(jìn)行配置，使0.7厚聚乙烯丙綸防水卷材長向與排水方向垂直，卷材搭接要順流水坡方向，不應(yīng)成逆向。如下圖5）先鋪設(shè)排水比較集中的部位（如排水天溝等處）按標(biāo)高由低向高的順序鋪設(shè)（如下圖）。6）卷材鋪貼（1）用高壓噴燈與卷材和基層的夾角處均勻加熱，待卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滾鋪使其粘結(jié)在基層表面上。（如圖）熔焊火焰與卷材和基層表面的相對(duì)位置（1）噴咀；（2）火焰；（3）改性瀝青卷材；（4）水泥砂漿找平層；（5）混凝土層；4、屋面保溫工程施工方案和技術(shù)措施施工準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備所有材料均有合格證、檢驗(yàn)報(bào)告單，并報(bào)送至甲方、監(jiān)理，進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣送樣，復(fù)試合格后方可進(jìn)行施工作業(yè)；保溫材料及配套材料，進(jìn)場數(shù)量能滿足工程的使用；熟悉和會(huì)審圖紙，掌握和了解設(shè)計(jì)意圖，向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn)；屋面排水系統(tǒng)應(yīng)保持暢通，應(yīng)防止水落口、檐溝、天溝堵塞和積水；（2）機(jī)具準(zhǔn)備施工現(xiàn)場備齊施工安全所需器具；主要施工機(jī)具包括空壓機(jī),聚氨酯發(fā)泡機(jī)，消防器材等。噴涂或澆注設(shè)備到現(xiàn)場后，應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查是否正常。噴涂或澆注作業(yè)時(shí)，應(yīng)按照使用說明書操作設(shè)備。開始時(shí)的料液應(yīng)放棄，待料液的比例正常后方可正式進(jìn)行噴涂或澆注作業(yè)。（3）基層準(zhǔn)備1）基層要求表面干燥，其含水率按規(guī)定不應(yīng)超過8%，或通過覆蓋粘結(jié)試驗(yàn)。要求表面應(yīng)平整，保證基層堅(jiān)硬、不出現(xiàn)起砂、裂縫、松動(dòng)、起鼓、不平等現(xiàn)象。2）平屋面找坡層的坡度應(yīng)大于2%。3）屋面與山墻、女兒墻、天溝、檐溝，及突出屋面的結(jié)構(gòu)連接處細(xì)部結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4）屋面上的管線設(shè)備基礎(chǔ)等應(yīng)預(yù)先施工就位。5）掌握天氣預(yù)報(bào)資料，合理安排進(jìn)度及工期；（4）施工工藝清除原屋面防水及找平層→施工測量放線確定保溫層厚度并放好找坡線→根據(jù)施測的保溫層控制線及屋面保溫層及防水層總厚度新安裝屋面雨水斗→鋪裝0.7厚聚乙烯丙綸防水卷材→30厚LC5.0輕集料混凝土2%找坡層,隨找隨抹平→40厚擠塑聚苯板XPS（B1級(jí)）→20厚1:3水泥砂漿找平層（10mm分格縫，油膏嵌縫，間距3m）→DS砂漿5、細(xì)部構(gòu)造處理屋面防水的一個(gè)關(guān)鍵工序是細(xì)部的構(gòu)造處理。如細(xì)部的構(gòu)造處理不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，將對(duì)防水工程的質(zhì)量造成重大的影響。其細(xì)部處理包括雨水口的處理、天溝的處理、排氣出口細(xì)部處理、與山墻連接處的處理等。6、質(zhì)量保證措施1）工程施工前應(yīng)編制施工方案或技術(shù)措施。2）工程施工時(shí)應(yīng)建立工序自檢，交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度，并有完整的檢查記錄。3）屋面基面要求應(yīng)符合《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207-2012）要求，基層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)業(yè)主、現(xiàn)場監(jiān)理及現(xiàn)場有關(guān)單位驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。4）嚴(yán)格要求全體施工人員牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想意識(shí)，嚴(yán)格按照施工規(guī)程及施工圖紙進(jìn)行施工；5）施工負(fù)責(zé)人要積極配合土建施工單位及技術(shù)檢查負(fù)責(zé)人的工作，及時(shí)做好自檢手續(xù)。施工中如有不同意見，應(yīng)及時(shí)與建設(shè)單位及現(xiàn)場監(jiān)理取得聯(lián)系，在其協(xié)調(diào)下得到妥善的解決；6）工程完工后要及時(shí)邀請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理及土建施工單位進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。并應(yīng)簽字認(rèn)可。蓄水試驗(yàn)后，邀請(qǐng)有關(guān)人員共同檢查試驗(yàn)結(jié)果，并在驗(yàn)收單上簽字認(rèn)可；7）土建施工單位在進(jìn)行下一道工序施工時(shí)，應(yīng)注意防水層的保護(hù)，如有損壞，應(yīng)及時(shí)通知防水施工單位，以便補(bǔ)救。二、雨污水改造施工室內(nèi)給排水工程施工準(zhǔn)備1、項(xiàng)目部精心組織技術(shù)力量和管理人員、技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。2、主要機(jī)具：套絲機(jī)5臺(tái)，電焊機(jī)2臺(tái)，鉆床2臺(tái)，切割機(jī)3臺(tái)，滾槽機(jī)1臺(tái)，手槍鉆7把，電鎬、水鉆及其他小型器械測量、劃線與檢驗(yàn)工具（不銹鋼鋼直尺、鋼折尺、自卷式鋼盤尺、墨斗、卡尺、水平尺、建筑水平儀、線墜、手鋸、銼刀、扳手、螺絲刀、鉗具）等常用機(jī)具。3、主要材料：1）給水管：襯塑熱鍍鋅鋼管2）排水管：UPVC塑料管材3）雨水管：UPVC塑料管材4）空調(diào)冷凝水管：UPVC塑料管材5）材質(zhì)要求：（1）所選用的管材和管件，應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證。生活給水系統(tǒng)還應(yīng)具備市有關(guān)衛(wèi)生、建材等部門的檢驗(yàn)報(bào)告或認(rèn)證文件；（2）管材和管件上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、生產(chǎn)廠名或商標(biāo)，包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)；（3）采用熱熔連接的管道，應(yīng)由生產(chǎn)廠提供專用配套的熔接工具。熔接工具應(yīng)安全可靠，便于操作，并附有產(chǎn)品合格證書和使用說明書；（4）采用法蘭或卡箍連接的管道，應(yīng)由管道生產(chǎn)廠提供專用的法蘭、卡箍連接件及配套的滾槽工具并附有產(chǎn)品合格證書和使用說明書。（5）檢驗(yàn)所用材料有無出廠合格證明同時(shí)，還應(yīng)查驗(yàn)其外觀質(zhì)量。4、根據(jù)《質(zhì)量手冊(cè)》和《程序文件》要求，針對(duì)本工程特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計(jì)劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點(diǎn)工序質(zhì)量控制措施。5、做好施工及安全技術(shù)交底，以方便指導(dǎo)施工。向班組進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)結(jié)合給排水系統(tǒng)的關(guān)鍵部位，明確質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)，制訂保證質(zhì)量、安全的技術(shù)措施，交底內(nèi)容如下：1）落實(shí)給水排水系統(tǒng)的技術(shù)要求；2）提出圖紙上關(guān)鍵部位的尺寸、軸線、標(biāo)高、預(yù)留孔和支架預(yù)埋件的位置、規(guī)格及尺寸；使用的特殊材料品種、規(guī)格等涉及質(zhì)量的要求；3）工程質(zhì)量和安全操作的要求；4）交待施工方法、施工順序、工種之間交叉配合施工注意要點(diǎn)；三、作業(yè)條件1、入戶調(diào)查進(jìn)場前及時(shí)對(duì)涉及室內(nèi)給排水改造的小區(qū)進(jìn)行詳細(xì)的入戶調(diào)查，了解清楚同意改造的居民樓號(hào)、單元號(hào)及門牌號(hào)。同時(shí)摸清所在單元原有給排水系統(tǒng)的路由、地下情況及居民裝修情況并耐心與住戶進(jìn)行溝通，確保在施工過程中給用戶帶來的影響降到最低。施工前與住戶簽訂相關(guān)協(xié)議，做好影像資料，以免造成不必要的糾紛。2、建筑物外墻粉飾工程已完成，具備施工條件，確保安裝水落口等的操作安全。四、施工工藝及要點(diǎn)關(guān)閉閥門，將室外到樓內(nèi)之間的部分管道進(jìn)行開挖，將原有鑄鐵管道拆除并重新敷設(shè)鑄鐵管道?？傮w工藝流程：拆除室外上下水管道→更換室外上下水管道→拆除室內(nèi)上下水管道及相關(guān)設(shè)施→安裝室內(nèi)上下水管道及設(shè)施→做衛(wèi)生間地面防水、閉水→管道試驗(yàn)→管道沖洗→破損地面恢復(fù)。1、室內(nèi)給水管拆除安裝:襯塑鍍鋅管切割→打洞→清理→安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝（閥門）→管道試壓→管道水沖洗；施工時(shí)，按照每單元，縱向共管道用戶進(jìn)行處理。2、室內(nèi)排水拆除安裝：鑄鐵管切割→打洞→清理→防水套管安裝→安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→干管安裝→立管安裝→橫管安裝→器具連接管安裝→閉水試驗(yàn)→衛(wèi)生器具安裝→系統(tǒng)調(diào)試、驗(yàn)收；3、雨水管：施工準(zhǔn)備→原有雨水管拆除→臨時(shí)雨水管安裝→臨時(shí)雨水管拆除→新做雨水管安裝→滿水實(shí)驗(yàn)4、空調(diào)冷凝水管：施工準(zhǔn)備→（原有冷凝水管拆除）→預(yù)制加工→支架安裝→立管安裝施工要點(diǎn)：a施工過程中，會(huì)造成用戶衛(wèi)生間、廚房地面破損，會(huì)給用戶的生活帶來諸多不便，故在具體施工前要與住戶進(jìn)行溝通，并簽訂相關(guān)的協(xié)議。b為方面居民日常生活，施工時(shí)在樓棟單元附近放置可移動(dòng)廁所。c根據(jù)住戶各自房間裝修樣式的不同，有可能涉及水泥地面，地磚等，施工時(shí)盡量將破壞程度降到最低，施工完畢，待清除完畢做衛(wèi)生間和廚房的地面防水，等防水完成后做閉水24小時(shí)不滲漏為合格，合格后做地面，待地面完成后將坐便、臉盆及其它裝修等恢復(fù)安裝到位。5、給水系統(tǒng)：工藝流程：安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→系統(tǒng)通水→管道沖洗。１）立管須按要求設(shè)置卡架，卡架設(shè)置應(yīng)美觀不妨礙使用。２）鍍鋅層破損及時(shí)處理并加強(qiáng)保護(hù)，鋼管應(yīng)有保護(hù)措施。防止表面被硬物碰傷。３）潔具與支撐支架應(yīng)接觸緊密，不得用墊灰、墊塊方法固定標(biāo)高。４）所有潔具固定應(yīng)使用鍍鋅件并用橡膠墊壓緊。５）蹲便沖洗管１m處須設(shè)置單管卡固定牢固。6）給水附件安裝時(shí)銅件須用帶橡膠板的扳手或自制保護(hù)性的工具。7）管道支吊架應(yīng)托架在靠近管道承口部位吊架圓鋼不得小于ф10。6、排水系統(tǒng)：工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗(yàn)→通水、通球試驗(yàn)。1）PVC-U管粘接所用粘接劑最好選用同一個(gè)廠家配套產(chǎn)品，連接時(shí)應(yīng)將承插口擦試干凈，如有油污用丙酮除掉。2）管道粘接前必須進(jìn)行預(yù)裝配，經(jīng)預(yù)裝配無誤后方可進(jìn)行粘接。3）管道粘接應(yīng)避免在溫度較大的環(huán)境中進(jìn)行。4）初粘接好的接頭應(yīng)避免受力，須靜置固化牢固后方可繼續(xù)安裝。5）安裝好的PVC-U管應(yīng)防止曝曬，以免變形。6）采用管卡固定管道時(shí)，管卡與管道間應(yīng)采用塑料帶或橡膠物隔墊。7）安裝時(shí)須按規(guī)定預(yù)留伸縮量，夏季5—10mm，冬期15—20mm，并做好支承點(diǎn)。8）地漏水封深度應(yīng)不小于50mm，交工前應(yīng)消除水封污物，鑄鐵篦子應(yīng)做好防腐并開啟靈活。9）透氣帽高度：上人屋面高度+2000mm；不上人屋面+700mm，可依附于結(jié)構(gòu)鋼的應(yīng)做支架支撐，出屋面透氣管施工時(shí)應(yīng)將透氣帽虛捻，也可做臨時(shí)封堵，待通球試驗(yàn)合格后方可完工。給水管道安裝1）安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和建筑裝修圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決。2）預(yù)制加工按設(shè)計(jì)圖紙結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工，按管段分組編號(hào)。所有閥門必須經(jīng)過試壓合格才能使用。襯塑熱鍍鋅鋼管切斷時(shí)不允許使用高速砂輪機(jī)、砌體切割等高溫方法切割，應(yīng)用金屬鋸，以免破壞內(nèi)部涂塑層。3）室外管溝開挖室外管溝開挖，管溝深度嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)要求。管道穿過沉降縫，伸縮縫處可采用不銹鋼波紋管接頭。其工作壓力應(yīng)與所在管道工作壓力一致。管道交叉時(shí)嚴(yán)格遵守管道交叉避讓原則，且給水引入管與排水排出管的水平靜距離不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)是，兩管間的最小水平靜距離不得小于0.5m；交叉鋪設(shè)時(shí)垂直靜距離不得小于0.15m。給水管道應(yīng)鋪設(shè)在排水管道上方，若給水管道必須鋪設(shè)在排水管道下方時(shí)，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。4）原有給水管道拆除原有給水管道拆除前關(guān)閉室外給水閥門，在首層將各用水點(diǎn)打開泄水，后在室外檢查井處將管道斷開繼續(xù)泄水。管道拆除時(shí)注意保護(hù)好居民家中裝修。拆除原有套管時(shí)盡量減少破壞面積，拆除順序自上而下，先支管后立管。5)套管設(shè)置管道穿越墻壁和樓層，宜設(shè)置金屬或塑料套管。(1)安裝在樓層板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓層底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平；(2)穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，且端面應(yīng)光滑；(3)管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。穿越樓層的套管應(yīng)有防水措施。管道穿越屋面時(shí)，必須采用金屬套管，并應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施；(4)管道敷設(shè)嚴(yán)禁有軸向扭曲，穿墻或樓板時(shí)不得強(qiáng)制校正。6)干管的安裝(1)每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝管卡，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開，按順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，絲扣外漏2至3扣，清除麻絲，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外漏絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時(shí)封堵。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞，補(bǔ)防水。(2)管螺紋連接：連接填料采用鉛油麻絲和聚四氟乙烯生料帶。加工后的管斷絲和缺絲總長不得超過全螺紋長度的10％。連接要點(diǎn)：螺紋連接時(shí)，應(yīng)在管端螺紋外面敷上填料，用手?jǐn)Q上2～3扣，再用管鉗一次裝緊，不得倒回。裝緊后應(yīng)留有螺尾；管道連接后，應(yīng)把擠到螺栓外面的填料清除掉。填料不得擠入管道，以免阻塞管路。各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊，應(yīng)更換新的填料。(3)管道支吊架：管道支吊架選用角鋼現(xiàn)場加工制作。支吊架制作集中在加工場進(jìn)行，以方便控制支架的制作質(zhì)量。加工時(shí)要求用剪床或砂輪切割機(jī)開料。支架的膨脹螺栓孔要用鉆床鉆孔，不能用氧割開孔。管道支吊架制作最大間距要求如下表所示：管道支、吊架最大間距要求表管徑（mm）1520253240507080100125鋼管保溫管（m）1.5222.533554.55不保溫管（m）2.533.544.55666.57支吊架連接采用焊接方法，焊接要求應(yīng)符合焊接的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。支吊架制作好后要進(jìn)行除銹和刷漆處理并按要求刷面漆。管道用U形管卡固定在支吊架上，或用專用吊卡。(4)管道安裝要求每米偏差≤1mm，全長偏差≤10mm。7）支管安裝將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管。8)管道試壓給水管道試壓：遵守《建筑給水排水及采暖與衛(wèi)生工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2013。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)試壓分區(qū)進(jìn)行，給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢驗(yàn)方法：金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查應(yīng)不滲不漏，為合格。9)管道沖洗管道沖洗、通水試驗(yàn)管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)，開啟閥門水嘴等放水，觀察放水情況，并做好記錄。10)注意事項(xiàng)（1）樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1個(gè)；（2)樓層高度大于5m，每層不少于2個(gè)；（3)管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.5～1.8m，2個(gè)以上管卡應(yīng)勻稱安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。（4)金屬管卡與塑料管間應(yīng)用塑料物或橡膠物隔墊，不得使用硬物隔墊；（5)在金屬管配件與塑料管連接部位，管卡應(yīng)設(shè)置在金屬管配件一端，并應(yīng)盡量靠近金屬管配件；（6)管徑較大的鋼制管道立穿樓層板，應(yīng)在每層的樓板上設(shè)置支座承重，并應(yīng)采取加固措施；（7）安裝吊架膨脹螺栓的鉆孔直徑和深度要適度（應(yīng)≥50mm），安裝要牢固。2、排水管道排水系統(tǒng)施工方法:室內(nèi)排水工藝流程：管道拆除→安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→干管安裝→立管安裝→支管安裝→灌水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)→通球試驗(yàn)。1）拆除管道由于原室內(nèi)排水管道具有老舊且很臟，在拆除時(shí)需與住戶進(jìn)行協(xié)商，有以下內(nèi)容：將衛(wèi)生間內(nèi)原有衛(wèi)生器具、鏡子等易碎或妨礙改造施工的物品統(tǒng)一移至居民制定地點(diǎn)并做好保護(hù)。本工程為惠民工程，考慮到在拆除的時(shí)候有可能會(huì)意外損毀老百姓個(gè)人財(cái)產(chǎn)，建議居民配合施工，盡量避免不必要的糾紛；對(duì)于有吊頂?shù)男l(wèi)生間需與居民協(xié)商，然后拆除吊頂，待安裝及試驗(yàn)結(jié)束后恢復(fù)；由于原排水管道老化，局部有脆的地方不能滿足安裝要求，需要重新做管穿樓板至室內(nèi)地面，且對(duì)于居民對(duì)衛(wèi)生間地面加高的情況，同樣進(jìn)行協(xié)商，需要拆除加高地面部分，帶施工結(jié)束后進(jìn)行恢復(fù)。2）操作工藝（1）安裝準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行技術(shù)交底，檢查、核對(duì)拆除預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況繪制草圖，按要求預(yù)制管道支、吊架備用。（2）管道預(yù)制及衛(wèi)生器具、廚具等裝修拆除：為了減少對(duì)居民正常生活的影響，對(duì)管材、管件可預(yù)先按測繪的草圖進(jìn)行加工并編號(hào)，碼放在平坦的場地，管段下面用木方墊平墊實(shí)。同時(shí)入戶進(jìn)行居民家中裝修的拆除工作。拆除中盡量保護(hù)好居民家中的物品完整性。（3）管溝開挖及管道拆除為縮短施工周期在管溝開挖的同時(shí)對(duì)原有排水管道進(jìn)行拆除。管道拆除前對(duì)廚房及衛(wèi)生間做好保護(hù)措施，用塑料薄膜覆蓋未拆除的衛(wèi)生器具或廚具。管道拆除順序自上而下，拆除時(shí)用云石機(jī)切割排水管道，拐角處切割不到的采用大錘破拆。穿墻或樓板的排水管道需剔鑿方可拆除，剔鑿時(shí)盡量減少裝飾面破壞。3）污水干管安裝：管道鋪設(shè)安裝。在挖好的管溝或房心土回填到管底標(biāo)高處鋪設(shè)管道時(shí)，應(yīng)將預(yù)制好的管段按照承口朝向來水方向，由出水口處向室內(nèi)順序排列。將預(yù)制好的管段徐徐放入管溝內(nèi)，封閉堵嚴(yán)總出水口，做好臨時(shí)支撐，按施工圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高找好位置和坡度，以及各預(yù)留管口的方向和中心線，將管段承插口相連，擰緊法蘭壓蓋螺栓。管道鋪設(shè)擰緊法蘭壓蓋后，再將立管及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口臨時(shí)封堵。按照施工圖對(duì)鋪設(shè)好的管道坐標(biāo)、標(biāo)高及須留管口尺寸進(jìn)行自檢，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后即可從預(yù)留管口處灌水做閉水試驗(yàn)，水滿后觀察水位不下降，各接口及管道無滲漏，經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后，臨時(shí)封堵各預(yù)留管口，配合土建填堵孔、洞，按規(guī)定分層回填土及夯實(shí)。4）托、吊管道安裝：安裝在管道設(shè)備層內(nèi)的鑄鐵排水干管可根據(jù)設(shè)計(jì)要求做托、吊或砌磚墩架設(shè)。安裝托、吊干管要先搭設(shè)架子，將托架按設(shè)計(jì)坡度栽好或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊棍尺寸，將預(yù)制好的管道托、吊牢固，并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口臨時(shí)封堵。托、吊排水干管在吊頂內(nèi)者，需做閉水試驗(yàn)，按隱蔽工程項(xiàng)目辦理隱檢手續(xù)。5）污水立管安裝：根據(jù)施工圖校對(duì)預(yù)留管洞尺寸有無差錯(cuò)，穿樓板位置需剔鑿樓板洞，應(yīng)按位置畫好標(biāo)記，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記剔鑿并盡量減少破壞面積。立管檢查口設(shè)置按設(shè)計(jì)要求。如排水支管設(shè)在吊頂內(nèi)，應(yīng)在每層立管上均裝立管檢查口，以便作灌水試驗(yàn)。安裝立管應(yīng)二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)投下一個(gè)繩頭，下面一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管下穿過樓板洞，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，上層的人用木楔將管在樓板洞處臨時(shí)卡牢，擰緊不銹鋼管箍。復(fù)查立管垂直度，將立管臨時(shí)固定牢固。立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標(biāo)號(hào)的混凝土將洞灌滿堵實(shí)，并拆除臨時(shí)支架。如系高層建筑或管道井內(nèi)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求用型鋼做固定支架并補(bǔ)好防水。6）污水支管安裝：首層只管安裝時(shí)將支管插入立管預(yù)留口的承口內(nèi)，將支管預(yù)留口尺寸找準(zhǔn)，并固定好支管，然后擰緊法蘭壓蓋。標(biāo)準(zhǔn)層排水橫管安裝在保證坡度后應(yīng)盡量抬高和貼粱底敷設(shè)，支管安裝應(yīng)先將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊棍尺寸，將預(yù)制好的管道臨時(shí)固定，將支管預(yù)留口尺寸找準(zhǔn)，并固定好支管，擰緊不銹鋼管箍。支管設(shè)在吊頂內(nèi)，末端有清掃口者，應(yīng)將管接至上層地面上，便于清掏。支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口臨時(shí)封堵并補(bǔ)好防水。7）管道防腐在涂刷底漆前必須清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。地埋鑄鐵管道做兩步三油加強(qiáng)防腐，地上排水管道刷銀粉兩道。8）器具連接管安裝核查建筑物地面和墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測尺寸作記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行連接。找正、找直，封閉管口和堵洞。9）裝修恢復(fù)將施工過程中破壞的裝修進(jìn)行簡單修復(fù)，盡量恢復(fù)原樣，清理施工現(xiàn)場。10）注意事項(xiàng)：排水管道的安裝不得出現(xiàn)無坡、倒坡現(xiàn)象；拆除過程中應(yīng)盡量較少破壞；排水管道施工必須保證質(zhì)量，一次性完成改造工作以減少對(duì)居民的影響。（1）排水導(dǎo)管出戶設(shè)置剛性套管，其規(guī)格比管徑大兩號(hào)，安裝后請(qǐng)裝修進(jìn)行必要的防水處理。穿墻套管兩端與墻體表面一致，套管外表面因直接埋入墻體不刷油。填料時(shí)先在套管內(nèi)部塞3圈以上油麻，兩側(cè)分別用水泥進(jìn)行捻口，要注意保證管道與套管之間的縫隙均勻，注意密封填料及捻口的施工質(zhì)量，確保防水。（2）排水管末端設(shè)置清掃口，當(dāng)末端距墻距離小于400mm時(shí)延長排水管，使清掃口與墻的另一端平齊。水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接采用45°三通或45°四通和90°斜三通。立管與排出管端部連接采用兩個(gè)45°彎頭連接。（3）排水管安裝a.根據(jù)實(shí)測小樣圖和結(jié)合各連接管件的尺寸量好管道長度，采用細(xì)齒鋸進(jìn)行配管和斷管。斷口要平齊，用刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15°～30°角，完成后將殘屑清除干凈。b.管端插入深度必須留出由于溫差產(chǎn)生的伸縮量。插入深度確定后必須按插入長度在管端表面劃出一圈標(biāo)記。連接時(shí)將插入端對(duì)準(zhǔn)承口并保持管道軸線平直，將其一次插入，直至標(biāo)線均勻露在承口端部為止。c立管隔4層設(shè)置地平卡子，規(guī)格為40×4的角鋼，U形卡子采用Φ10鋼筋，采用臺(tái)鉆打孔，不得使用氣焊開孔；每層在1.6m處設(shè)置支撐架（廠家提供的專用塑料管卡）。每層設(shè)置檢查口，距地1m，檢查口方向90°向外。d安裝就位立管，找正、找直立管，檢查支管三通及檢查口標(biāo)高應(yīng)無錯(cuò)誤。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，按管道的安裝方法垂直用力插入至標(biāo)記為止，合適后用“U”型抱卡緊固，找正找直，三通口中心符合要求，上人屋面，出屋面2000mm處安裝透氣帽；不上人屋面，出屋面700mm處安裝透氣帽。e管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)對(duì)管道的外觀質(zhì)量和尺寸進(jìn)行反復(fù)檢查，檢查無誤后，再按照給排水專業(yè)試驗(yàn)計(jì)劃進(jìn)行灌水、強(qiáng)度、通球及通水試驗(yàn)。試驗(yàn)，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。f室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行灌水、通水和通球試驗(yàn)，每個(gè)排水口都要進(jìn)行試驗(yàn)，在正式水源不具備條件的情況下，可使用臨時(shí)水源。灌水試驗(yàn)要從下向上的順序進(jìn)行，通水試驗(yàn)、通球試驗(yàn)從上向下進(jìn)行。(4)鍍鋅鋼管的溝槽連接a采用溝槽連接時(shí)，將采用滾槽機(jī)壓槽的溝槽卡箍式連工藝，管件應(yīng)優(yōu)先采用廠家卡箍相配套的成品帶溝槽的管件和閥件。從干管上引出的分支管，用開孔機(jī)在干管上開孔，再安裝帶絲扣管配件形成三通。管道上安裝閥件，用卡箍直接連接或加裝溝槽結(jié)構(gòu)的單片法蘭與閥件法蘭的連接。溝槽卡箍連接工藝b工藝流程：安裝準(zhǔn)備→滾槽→防銹措施→檢查管端→檢查橡膠→安裝橡膠密封圈→連接管端和外殼→插螺栓→緊螺母。c滾槽機(jī)是管溝槽接頭專用工具，操作原理是利用轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輪帶動(dòng)管子轉(zhuǎn)動(dòng)，管子的徑向方向的隨動(dòng)壓輪徑向施加壓力，從而利用壓輪的結(jié)構(gòu)在管子的固定位置冷壓制一個(gè)規(guī)定的溝槽。d滾槽機(jī)應(yīng)放置在一塊寬敞平整的地方，避免機(jī)器在滾槽時(shí)震動(dòng)而影響壓槽質(zhì)量，如機(jī)器不水平，則可通過調(diào)節(jié)地腳螺絲進(jìn)行調(diào)整，直到機(jī)器水平為止。e壓制管子時(shí)要調(diào)試油壓，一般壓制一個(gè)溝槽按如下時(shí)間控制。根據(jù)管子大小及壓制的溝槽深淺調(diào)整限位，使壓制溝槽深度在規(guī)定范圍之內(nèi)；如果壓制的管子規(guī)格變化時(shí)，需重新調(diào)整限位。f操作前用切管機(jī)將鋼管按所需長度切割，切口應(yīng)平整，切口處若有毛刺，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨平整。g將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上，調(diào)整滾槽機(jī)尾架、滾槽機(jī)、鋼管處于水平位置，將鋼管端面與滾槽機(jī)下滾輪擋板端面貼緊，即鋼管與滾槽機(jī)下滾輪擋板端面成90度。啟動(dòng)滾槽機(jī)，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)定的溝槽深度為止，檢查溝槽的深度和寬度等尺寸，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。h將機(jī)械三通（機(jī)械四通）置于鋼管孔洞上下，注意機(jī)械三通（機(jī)械四通）、橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。i檢查管端，管道從末端至開槽的外部，必須無刻痕、凸起，無滾輪印記，刷防銹漆兩道。保證內(nèi)襯的防漏密封，檢查橡膠密封圈是否損傷。把橡膠密封圈放在管端上，保證密封圈凸緣不外伸管端，并在其凸緣和外側(cè)，均勻涂抹一層潤滑劑或硅潤滑劑。j安裝必須遵循先裝大口徑、干管、立管，后裝支管。安裝過程中不可跳裝、分級(jí)裝、必須按順序連續(xù)安裝、以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。3、雨水管：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,屋面排水利用原有雨水口，原有高層內(nèi)排水雨水管不做改動(dòng)；多層建筑原有雨水管、雨水斗等配件需統(tǒng)一更換。采用直徑100UPVC雨水管，排向地面及屋面處設(shè)水簸箕。1）技術(shù)準(zhǔn)備(1)充分熟悉設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)要求；(2)根據(jù)圖紙要求準(zhǔn)備相應(yīng)施工圖集等技術(shù)資料。(3)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，對(duì)所需材料進(jìn)行預(yù)制加工；(4)高空作業(yè)需對(duì)操作工人做好安全技術(shù)交底，手持電動(dòng)工具等交底工作，安全交底要真實(shí)有效。2）材料碼放(1)搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污。嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸、拋摔拖滾；(2)管材和管件存放在通風(fēng)良好、溫度適宜的庫房或簡易棚內(nèi)，不得露天存放；距離熱源不大于1m；(3)膠粘劑和清潔劑的存放處應(yīng)陰涼干燥，安全可靠，嚴(yán)禁明火；(4)管材應(yīng)水平堆放在平整的地上，應(yīng)避免彎曲管材，堆置高度不得超過1.5m。管件應(yīng)逐層碼放，不得疊置過高。3）工藝流程：原有管道拆除→找線定位→制作安裝→固定→檢查驗(yàn)收(1)原有雨水管及附件拆除雨水管改造工作需在外墻面保溫工作完成，涂料粉刷之前進(jìn)行，但原有雨水管影響外墻保溫施工需提前拆除，原有雨水口與屋面工程同時(shí)改造施工。a用角磨機(jī)緊貼外墻面切斷原有雨水管管卡支架，外露金屬部位補(bǔ)刷用防銹漆兩道。b拆除原有雨水管和雨水斗，拆除過程中注意保護(hù)原有雨水管連接處的完好，以便臨時(shí)雨水管的安裝。4)新做雨水管安裝(1）定位：根據(jù)原有天溝或女兒墻雨水口位置布置新做雨水管，根據(jù)向下伸出的落水斗，居中用線吊掛，用墨斗在墻面上彈出垂直線。(2）卡子鉆孔：用沖擊鉆，間隔1m鉆1個(gè)卡子固定孔，然后固定好管子卡座，卡座距墻面40mm，伸入墻內(nèi)卡子用1：2.5水泥砂漿堵實(shí)。不得利用原雨水管的孔位，原孔位在拆除雨水管后用1：2.5水泥砂漿堵實(shí)。(3）每4m設(shè)置一個(gè)伸縮節(jié)，設(shè)置時(shí)承口必須是迎水流方向且每個(gè)伸縮節(jié)處必須固定。(4）安裝粘結(jié)立管：a粘合面的清理：管件在粘合前應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)試擦干凈，使粘結(jié)面保持清潔，無塵砂，當(dāng)表面有油污時(shí)，需用棉紗蘸丙酮擦凈。b管端插入承口試插一次，在其表面劃出記號(hào)，管端插入承口50mm。c用油掃蘸膠粘劑涂刷被粘結(jié)插口外側(cè)及粘結(jié)承插口外側(cè)及粘結(jié)承口內(nèi)側(cè)時(shí)，應(yīng)軸向涂刷，動(dòng)作迅速，涂刷均勻，不得漏刷或涂抹過厚。d承接完畢后，應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉紗擦凈，用卡子將立管與卡座固定牢固。e立管安裝完畢后，先不要撕去管道包封的塑料薄膜。待土建外墻面涂料粉刷完成后撕去塑料薄膜并將所有被污染的地方用清潔劑擦干凈，安裝最后一節(jié)立管底口距散水300mm，所有的雨水管必須統(tǒng)一。4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目：a雨水管的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，表面無空鼓氣泡現(xiàn)象、顏色一致。b雨水管的安裝必須牢固，固定方法、間距應(yīng)符合規(guī)范要求，排水通暢，不漏水。（2）基本項(xiàng)目：雨水管的連接口應(yīng)緊密，承插方向、長度、排水口距散水的高度，正、側(cè)面視為順直。5)應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）雨水管安裝不直：安裝卡箍時(shí)未認(rèn)真找正。應(yīng)彈線；側(cè)向應(yīng)控制距墻的距離，目測順直。（2）雨水斗高于找平層：造成屋面積水，應(yīng)加強(qiáng)管理；操作應(yīng)認(rèn)真，保證防水層按要求的坡度做。（3）雨水管固定不牢：主要是在基層下木塞用圓釘或木螺絲固定而造成；固定點(diǎn)嚴(yán)禁下木塞，雨水管卡箍采用塞水泥砂漿固定，其他采用射釘或螺栓。4、空調(diào)冷凝水管各戶型起居室及臥室均預(yù)留安裝空調(diào)條件，室外空調(diào)機(jī)位設(shè)置護(hù)欄，設(shè)置空調(diào)室外冷凝水管。多層冷凝水管立管為De50冷凝水支管高度位于室外空調(diào)機(jī)護(hù)欄后部。1）施工準(zhǔn)備（1）機(jī)具準(zhǔn)備砂輪鋸、手鋸、銑口器、鋼刮板、板銼、手電鉆、沖擊鉆、活搬手、手錘、水平尺、毛刷、線墜、棉紗等機(jī)具。（2）材料準(zhǔn)備a管材為硬質(zhì)量氯乙烯（UPVC）。所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品，管材應(yīng)有檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品生產(chǎn)許可證明、產(chǎn)品合格證及說明書。b其他材料：粘接劑、卡架、鍍鋅螺栓應(yīng)符合相關(guān)質(zhì)量要求，并滿足使用要求。c管材、管件內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁厚度符合相關(guān)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)且薄厚均勻，色澤一致，管材直段撓度應(yīng)不小于1％。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無毛刺，承口應(yīng)有度與管材外徑插口配套。(3）技術(shù)準(zhǔn)備a充分熟悉設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)要求；b根據(jù)圖紙要求準(zhǔn)備相應(yīng)施工圖集等技術(shù)資料。c根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，對(duì)所需材料進(jìn)行預(yù)制加工；d高空作業(yè)需對(duì)操作工人做好安全技術(shù)交底，手持電動(dòng)工具等交底工作，安全交底要真實(shí)有效。(4）材料碼放a搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污。嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸、拋摔拖滾；b管材和管件存放在通風(fēng)良好、溫度適宜的庫房或簡易棚內(nèi)，不得露天存放；距離熱源不大于1m；c.膠粘劑和清潔劑的存放處應(yīng)陰涼干燥，安全可靠，嚴(yán)禁明火；d管材應(yīng)水平堆放在平整的地上，應(yīng)避免彎曲管材，堆置高度不得超過1.5m。管件應(yīng)逐層碼放，不得疊置過高。2）原有空調(diào)室外機(jī)有冷凝水管的進(jìn)行拆除；3）定位：空調(diào)冷凝水管應(yīng)布置在空調(diào)冷媒管出戶方向的一側(cè)。4）卡子鉆孔：用沖擊鉆，間隔1m鉆1個(gè)卡子固定孔，然后固定好管子卡座，卡座距墻面20mm，伸入墻內(nèi)卡子用1：2.5水泥砂漿堵實(shí)。不得利用原雨水管的孔位，原孔位在拆除雨水管后用1：2.5水泥砂漿堵實(shí)；5）安裝粘結(jié)立管：(1）粘合面的清理：管件在粘合前應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)試擦干凈，使粘結(jié)面保持清潔，無塵砂，當(dāng)表面有油污時(shí)，需用棉紗蘸丙酮擦凈；(2）管端插入承口試插一次，在其表面劃出記號(hào)，管端插入承口50mm；3）用油掃蘸膠粘劑涂刷被粘結(jié)插口外側(cè)及粘結(jié)承插口外側(cè)及粘結(jié)承口內(nèi)側(cè)時(shí)，應(yīng)軸向涂刷，動(dòng)作迅速，涂刷均勻，不得漏刷或涂抹過厚；(4）承接完畢后，應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉紗擦凈，用卡子將立管與卡座固定牢固；(5）立管安裝完畢后將所有被污染的地方用清潔劑擦干凈，安裝最后一節(jié)立管底口與雨水管底口平齊，所有的空調(diào)冷凝水管必須統(tǒng)一。六、質(zhì)量控制嚴(yán)格貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，遵循既定的質(zhì)量方針，建立更完善的質(zhì)量保證體系，切實(shí)發(fā)揮各級(jí)管理人員的作用，使施工過程中每道工序質(zhì)量均處于受控狀態(tài)。在施工過程中，以設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，通過對(duì)質(zhì)量要素和質(zhì)量程序的控制，切實(shí)落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，項(xiàng)目部經(jīng)理應(yīng)為質(zhì)量第一責(zé)任人；項(xiàng)目部總工程師要對(duì)質(zhì)量總負(fù)責(zé)，管生產(chǎn)的施工負(fù)責(zé)人必須管質(zhì)量；項(xiàng)目部設(shè)質(zhì)量部，并設(shè)專職質(zhì)量檢查員，作業(yè)班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，做到分工明確，責(zé)任到人。對(duì)各道工序從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”諸方面加以控制，確保工程質(zhì)量。建立質(zhì)量管理制度1、技術(shù)交底制度分項(xiàng)工程開工前，主管工程師根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及施工方案編制技術(shù)交底，對(duì)特殊過程必須編寫作業(yè)指導(dǎo)書。對(duì)關(guān)鍵工序必須編寫施工方案，分項(xiàng)工程施工前必須向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清楚分項(xiàng)工程的質(zhì)量要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工方法和注意事項(xiàng)等。2、工序交接檢制即：①工種之間交接檢；②總包與分包間交接檢；③成口保護(hù)交接檢。上道工序完成后，在進(jìn)入下道工序前必須進(jìn)行檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理簽證。做到上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量。堅(jiān)持做到：“五不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；施工測量樁未經(jīng)復(fù)核不施工；材料無合格證或試驗(yàn)的不合格者不施工；上道工序不經(jīng)檢查不施工?！叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗(yàn)收合格不交接；施工記錄不全不交接。3、隱蔽工程簽證檢查制度凡屬隱蔽工程項(xiàng)目，首先由班組、項(xiàng)目部逐級(jí)進(jìn)行自檢，自檢合格后會(huì)同監(jiān)理工程師一起復(fù)核，檢查結(jié)果填入隱檢表，由雙方簽字。隱蔽工程不經(jīng)簽證，不能進(jìn)行隱蔽。4、施工過程的質(zhì)量三檢制施工過程的質(zhì)量檢查實(shí)行三檢制，即：班組自檢、互檢、工序交接檢。工長負(fù)責(zé)組織質(zhì)量評(píng)定，項(xiàng)目部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量等級(jí)的核定，確保分項(xiàng)工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。5、嚴(yán)格執(zhí)行材料半成品、成品采購及驗(yàn)收制度原材料采購需制定合理的采購計(jì)劃，根據(jù)施工合同規(guī)定的質(zhì)量，標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范的要求，精心選擇合格分供方，同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度，按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試及見證取樣，確認(rèn)合格后方可使用。所有采購的原材料、半成品、成品進(jìn)場必須由專業(yè)人員進(jìn)場驗(yàn)收，核實(shí)質(zhì)量證明文件及資料，及時(shí)標(biāo)識(shí)，確保不誤用、混用。6、質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度建立健全各級(jí)各部門的質(zhì)量責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包及分包合同均有明確的質(zhì)量指標(biāo)和獎(jiǎng)罰辦法，充分發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿的調(diào)節(jié)作用。7、堅(jiān)持持證上崗制度焊工、電工、防水施工人員、試驗(yàn)工、材料員、核算員、資料員、質(zhì)檢員、專職安全員、工長等均要經(jīng)考核，必須持證上崗。8、實(shí)行質(zhì)量否決制度質(zhì)檢員具有質(zhì)量否決權(quán)、停工權(quán)和處罰權(quán)。凡進(jìn)入工地的所有材料，半成品、成品，必須經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后才能用于工程。對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收，必須經(jīng)過質(zhì)檢員核查合格后方可上報(bào)監(jiān)理。雨水管：1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）主控項(xiàng)目（1)安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。檢驗(yàn)方法：灌水試驗(yàn)持續(xù)兒，不滲、不漏。（2)雨水管道如采用塑料管，其伸縮節(jié)安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙檢查。檢驗(yàn)方法：水平尺、拉線尺量檢查。2）一般項(xiàng)目（1)雨水管道不得與生活污水管道相連接。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。（2)雨水斗管的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水斗邊緣與屋面相連處應(yīng)嚴(yán)密不漏。連接管管徑當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不得小于100mm。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查?！鞍踩谝?，預(yù)防為主”是黨和政府一貫的安全生產(chǎn)方針，抓好對(duì)職工及各級(jí)管理人員的安全教育，是提高職工的行為安全，防患于未然的治本之舉，同時(shí)必須堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則。在施工中堅(jiān)決杜絕一切不安全因素，保證勞動(dòng)者的安全與健康，確保本工程施工安全。室外給排水工程室外雨水工程雨水管道基礎(chǔ)：采用150厚中粗砂為墊層，素土夯實(shí)基礎(chǔ)，壓實(shí)系數(shù)≥0.95，具體《市政排水管道工程及附屬設(shè)施》?；靥钔烈螅汗艿郎掀?00mm內(nèi)不得回填塊石、碎磚石或凍土塊；500mm以上不得集中回填塊石、碎磚石或凍土塊?；靥畈牧峡蛇x用碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫、高（中）鈣粉煤灰、中粗砂或溝槽開挖出的良質(zhì)土?；靥顣r(shí)分層夯實(shí)，機(jī)械夯實(shí)不大于300mm；人工夯實(shí)不大于200mm。管道與檢查井的連接《市政排水管道工程及附屬設(shè)施》。1、工藝流程施工準(zhǔn)備→測量放線→溝槽開挖→管基施工→管道敷設(shè)→檢查井施工→管道閉水實(shí)驗(yàn)→管溝回填2、施工準(zhǔn)備1）技術(shù)準(zhǔn)備=1\*GB3①充分熟悉設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)要求；=2\*GB3②根據(jù)圖紙要求準(zhǔn)備相應(yīng)施工圖集等技術(shù)資料。=3\*GB3③本次改造工程所涉及的小區(qū)相對(duì)年代久遠(yuǎn)，地下情況復(fù)雜。在施工前需向產(chǎn)權(quán)單位及各專業(yè)公司索要原有地下管線路由圖，并根據(jù)原有地下管線線路由圖進(jìn)行復(fù)測，摸清地下管線情況，且施工前必須有各專業(yè)公司人員到現(xiàn)場進(jìn)行交底。管道施工在原有路面拆除后進(jìn)行。2）材料準(zhǔn)備=1\*GB3①材料進(jìn)場后搬運(yùn)管材時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污。嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸、拋摔拖滾；=2\*GB3②管材存放在通風(fēng)良好、溫度適宜的庫房或簡易棚內(nèi)，不得露天存放；距離熱源不大于1m；=3\*GB3③管材應(yīng)水平堆放在平整的地上，應(yīng)避免彎曲管材，堆置高度不得超過1.5m。管件應(yīng)逐層碼放，不得疊置過高。(2)測量放線測量放線，放樣出管溝開挖的邊線并用白灰等標(biāo)記；測量標(biāo)高。3、溝槽開挖施工1）管槽開挖前應(yīng)探明地下管線和障礙物，以便施工時(shí)避讓或保護(hù)。2）管槽開挖寬度不宜過寬，保證操作空間即可，根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)及開挖深度確定放坡坡度。3）開挖管槽前，應(yīng)向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底，交底內(nèi)容包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況、施工技術(shù)及安全要求等，并指定專人與司機(jī)配合，配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并及時(shí)量測槽底高程和寬度，防止超挖。如超挖，超挖部分應(yīng)按監(jiān)理工程師同意的材料回填，并夯壓密實(shí)。4）管槽采用反鏟式挖掘機(jī)后退式開挖，并以逆水流管道坡降方向進(jìn)行。管槽采用普通勾機(jī)一次開挖到底。開挖深度嚴(yán)格遵循圖紙要求。開挖同時(shí)拆除老舊管道，并做好臨時(shí)導(dǎo)流槽。5）管溝開挖出來且符合回填條件的土方隨挖隨即用自卸汽車運(yùn)走，一般不得堆于溝槽兩側(cè)。若需要采用溝槽土回填時(shí)，槽邊可臨時(shí)堆土，但堆土坡腳距溝槽邊應(yīng)大于1.0m，堆土高度應(yīng)不超過2.0m，坡度不陡于自然休止角。6）由于挖掘機(jī)不可能準(zhǔn)確地將槽底按規(guī)定高程整平，所以為確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)或破壞，機(jī)械開挖管溝時(shí)，只挖至設(shè)計(jì)槽底高程以上，保留20cm厚的土方，所余土方改用人工清底，勾機(jī)開挖管溝，人工輔助清底。7）管溝開挖時(shí)，各級(jí)質(zhì)安人員要加強(qiáng)巡視現(xiàn)場，密切注意周圍土體的變形情況及坑槽內(nèi)可能出現(xiàn)的涌水、涌砂及坑底土體的隆起反彈，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停止開挖，并知會(huì)監(jiān)理工程師協(xié)同處理。8）溝槽質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)地下水位高于槽底時(shí)，應(yīng)設(shè)置排水溝，必須保證排水暢通，達(dá)到施工降水要求。嚴(yán)格控槽底高程，用水準(zhǔn)儀測量，每井段檢驗(yàn)不少于6點(diǎn)，允許偏差0—20mm。地下管線復(fù)雜、情況不明且需要拆除原有管線，管溝開挖前需做好排水準(zhǔn)備。4、管道砂石墊層依據(jù)設(shè)計(jì)要求，室外雨水管道基礎(chǔ)：采用150厚中粗砂為墊層，素土夯實(shí)基礎(chǔ)，壓實(shí)系數(shù)≥0.95，.具體做法詳見06MS201《市政排水管道工程及附屬設(shè)施》。5、管道敷設(shè)雨水管道為HDPE雙臂波紋管，管材質(zhì)量管材要求外觀一致，內(nèi)壁光滑平整，管身不得有裂縫，管口不得有破損、裂口、變形等缺陷。管材端面平整，與管中心軸線垂直，軸向不得有明顯的彎曲出現(xiàn)。管材插口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸及圓度符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。管材耐壓強(qiáng)度及剛度滿足設(shè)計(jì)要求。管道接口用橡膠圈性能、尺寸符合設(shè)計(jì)要求。橡膠圈外觀光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現(xiàn)象。管材、管件在裝卸、運(yùn)輸和堆放時(shí)避免撞擊，嚴(yán)禁拋摔。管材成批運(yùn)輸時(shí)，承口、插口分層交錯(cuò)排列，并捆扎穩(wěn)固。短距離搬運(yùn)，不得在堅(jiān)硬不平地面和碎石面層上拖動(dòng)或滾動(dòng)。管材堆放場地地面平整，堆放高度不得超過2米，直管部分有木墊塊，墊塊寬度不小于200mm間距不大于1500mm。堆放時(shí)管材承口與插口間隔整齊排列，并捆扎穩(wěn)妥。管材堆放中避免日光曝曬，并保持管間通風(fēng)。橡膠圈儲(chǔ)存在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)，堆放整齊不得受到扭曲損傷。待用的管材按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)不得使用，并做好記號(hào)，進(jìn)行退場。管材現(xiàn)場由人工搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)輕抬輕放。下管前，凡規(guī)定須進(jìn)行管道變形檢測的斷面的管材，預(yù)先量出該斷面管道的實(shí)際直徑，并做出記號(hào)。下管可用人工或起重機(jī)吊裝進(jìn)行。人工下管時(shí)，由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)施工人員，對(duì)放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)；起重機(jī)下管吊裝時(shí)，用非金屬繩索扣系住，不得串心吊裝。管材將插口順?biāo)鞣较?、承口逆水流方向安裝，安裝由下游往上游進(jìn)行。接口前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配備完好，確定橡膠圈安放的位置及插口插入深度。接口時(shí)，應(yīng)先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口的內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑（一般用肥皂水即可），按插入方向?yàn)樗鞣较?，?duì)準(zhǔn)承口中心線用人力或設(shè)置木檔板用撬棍將被安裝的管材慢慢插入承口內(nèi)直至底部。雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮的措施，可先回填到管頂以上一倍管徑以上的高度。管道安裝完，尚未回填時(shí)，一旦遭到水泡，應(yīng)進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理，絕對(duì)不許帶水作業(yè)。6、井室砌筑工程（雨水進(jìn)水井及檢查井）：雨水進(jìn)水井及檢查井采用混凝土模塊式檢查井，施工前必須對(duì)砌筑所用材料進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，合格后方可使用。1）選擇配套模塊。根據(jù)檢查并強(qiáng)度要求、接入井的雨污水管徑D選擇合適的檢查井型及配套模塊。選擇原則：管道直徑300≤D≤D1500時(shí)選擇矩形、圓形檢查井。當(dāng)雨污管徑D≤400mm選擇φ700或φ800圓形混凝土模塊檢查井；當(dāng)雨污管徑D≤800mm選擇直徑為Φ900-Φ1500圓形混凝土模塊檢查井；當(dāng)雨污管徑D=900-2000mm選擇矩形90o三通混凝土模塊檢查井?；炷聊K要及時(shí)備料，模塊進(jìn)入施工現(xiàn)場必須提供產(chǎn)品的合格證，標(biāo)明生產(chǎn)廠家、模塊的強(qiáng)度等級(jí)、型號(hào)、批次和生產(chǎn)日期等。2）井壁墻體模塊安裝前先做基礎(chǔ)墊層。基礎(chǔ)應(yīng)該坐落在土質(zhì)良好的土層上，地基承載力特征值不得小于100kPa，根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，該工程雨污管道坐落于淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層，該層地基最大容許承載力為75kPa，故先需對(duì)地基進(jìn)行處理，處理方法：采用30cm塊石+C15混凝土注漿，然后再用C15素混凝土做墊層。接人支管超挖部分采用級(jí)配砂石或素混凝土基礎(chǔ)。3）模塊檢查井砌筑時(shí)，砌筑砂漿所用的砂、水泥和外加劑等原材料必須有質(zhì)保書或復(fù)試報(bào)告，材料的報(bào)驗(yàn)必須經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方能使用。4）砌筑前必須檢查基底的尺寸，高程及底板混凝土強(qiáng)度是否符合要求。除特殊說明外，檢查井采用五防井蓋,在路上的,井蓋高程按設(shè)計(jì)路面高程施工,不在路上的,井蓋高程高于地面10cm。砌圓井時(shí)應(yīng)隨時(shí)掌握直徑尺寸，井室（筒）內(nèi)的踏步在安裝前刷防銹漆，砌筑時(shí)應(yīng)注意踏步相互間尺寸，并用砂漿埋固。=1\*GB3①與混凝土基礎(chǔ)相接的砌筑面應(yīng)先清掃，并用水沖刷干凈；=2\*GB3②砌筑前應(yīng)根據(jù)所放井位線，撂底擺縫確定法砌筑；=3\*GB3③砌井時(shí)，砂漿應(yīng)滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般以1㎝為標(biāo)準(zhǔn)；=4\*GB3④砌墻如有抹面，應(yīng)隨砌隨將擠出砂漿刮平，如為清水墻，應(yīng)隨砌隨刮縫，其縫深1㎝為宜，以便勾縫。=5\*GB3⑤放線：圓形井以兩節(jié)管預(yù)留間距中心為圓心畫圓，矩形井以兩節(jié)管預(yù)留問距中心按設(shè)計(jì)尺寸向四邊放線。本工程地質(zhì)條件比較差，溝槽開挖在結(jié)構(gòu)層壓實(shí)度達(dá)到96％以上才反開挖，開挖溝槽比較深，為防止塌方，放線時(shí)，要隨時(shí)跟蹤放坡大小，同時(shí)要根據(jù)圖紙控制好檢查井標(biāo)高。=6\*GB3⑥砌筑：首層混凝土模塊應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求定位，根據(jù)檢查井尺寸正確的擺放模塊。圓形井每層模塊數(shù)量為直徑/100，即1100圓形檢查井采用1100弧型塊，每層為l1塊。矩形井根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊、轉(zhuǎn)角塊的尺寸來決定每層塊砌塊排放數(shù)量，本工程矩形9O。三通模塊檢查井組砌圖參照?qǐng)D集。當(dāng)連接接入管時(shí)，模塊可用切割機(jī)切割，切割后的連接縫應(yīng)控制在10—15mm，座漿應(yīng)密實(shí)，凹凸槽口銜接牢固，以便流入砂漿，防止?jié)B漏。特別要注意，砌筑時(shí)采用專用工具施工，確保砂漿飽滿，灰漿均勻，嚴(yán)禁使用斷裂、壁肋上有豎向裂縫的模塊砌筑。當(dāng)砌筑3～4層時(shí)，應(yīng)備好模板，緊錮器將模塊周邊收緊，防止模塊移位。同時(shí)隨砌隨復(fù)核井室尺寸。=7\*GB3⑦灌孔：混凝土灌芯前應(yīng)將雜物及落灰清理干凈，墻體做必要的支撐加固。分次灌注時(shí)，應(yīng)灌至灌注最上層砌塊的2/3，剩下(300—500mm)搗固，但兩個(gè)灌層灌注間隔時(shí)間不得超過下層混凝土的冷凝時(shí)間。芯澆灌最好連續(xù)，確?；炷吝B續(xù)性和整體粘結(jié)性。灌注混凝土水泥，石子，砂，水，外加劑等應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)度等級(jí)為C25，塌落度控制在80～100mm即可。灌孔時(shí)混凝土灌注量應(yīng)達(dá)到計(jì)算需用量，質(zhì)量檢查時(shí)，用小錘敲擊砌體，應(yīng)無異常無空洞，必要時(shí)應(yīng)鑿開異常聲響處的模塊，進(jìn)行灌孔混凝土質(zhì)量檢查。=8\*GB3⑧勾縫：井壁應(yīng)進(jìn)行勾縫，隨砌隨勾縫，勾縫采用1：2(防水)水泥砂漿，在砌筑檢查井時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密。=9\*GB3⑨流槽：流槽與井室同時(shí)進(jìn)行砌筑。流槽表面采用20mm厚1:2.5水泥砂漿抹面，壓實(shí)抹光，與上下游管道平順一致，以減少摩阻。=10\*GB3⑩踏步安裝：踏步可直接鑲嵌于兩層砌塊之問，用切割機(jī)在設(shè)計(jì)安裝位置切割數(shù)刀，鑿出槽孔，放入踏步，用混凝土包裹嚴(yán)實(shí)，同時(shí)調(diào)整好踏步夾角，平整度，外露長度。踏步安裝，應(yīng)隨砌隨安，混凝土凝固前不得踩踏步。?安裝蓋板、井圈、井蓋及雨水篦。檢查井砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝蓋板、井圈，蓋好井蓋。檢查井施工完畢后，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，混凝土及砂漿未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前不得進(jìn)行回填，如有特殊要求，由設(shè)計(jì)人員確定回填時(shí)間，并提出相應(yīng)的技術(shù)保障措施。7、閉水試驗(yàn)所試驗(yàn)管段按井距分隔，帶井試驗(yàn)；管道及檢查井外觀質(zhì)量驗(yàn)收合格，質(zhì)檢資料齊全；管道兩端砌磚封堵，用1:2水泥砂漿抹面，必須養(yǎng)護(hù)3～4天達(dá)到一定強(qiáng)度后，再向閉水段的檢查井內(nèi)注水，注水的試驗(yàn)水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2m，如井高不足2m，將水灌至上游井室高度，注水過程中同時(shí)檢查管堵、管帶、井身，無漏水和嚴(yán)重滲水，再浸泡管和井1～2天后進(jìn)行閉水試驗(yàn)；將水灌至規(guī)定的水位，開始記錄，對(duì)滲水量的測定時(shí)間應(yīng)不少于30min，根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計(jì)算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。8、管溝回填回填土要求：管道上皮500mm內(nèi)不得回填塊石、碎磚石或凍土塊；500mm以上不得集中回填塊石、碎磚石或凍土塊?；靥畈牧峡蛇x用碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫、高（中）鈣粉煤灰、中粗砂或溝槽開挖出的良質(zhì)土?；靥顣r(shí)分層夯實(shí)。室外污水工程1、一般規(guī)定1）管道敷設(shè)前，應(yīng)編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)。2）管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或開槽后處理回填密實(shí)的地基上。當(dāng)管道在車行道下時(shí)，管頂覆土不宜小于0.7m。3）施工時(shí)，管頂?shù)淖畲笤试S覆土，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)管材環(huán)剛度、溝槽及其兩側(cè)原狀土的情況進(jìn)行核對(duì)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，可要求改變?cè)O(shè)計(jì)或采取相應(yīng)的保證管道承載能力的技術(shù)措施。4）在地下水位高于開挖溝槽槽底時(shí)，地下水位應(yīng)降至槽底最低點(diǎn)以下。管道在敷設(shè)、回填的全部過程中，槽底不得積水或受凍，必須在工程不受地下水影響，基礎(chǔ)達(dá)到強(qiáng)度和管道達(dá)到抗浮要求時(shí)才可停止降低地下水。5）當(dāng)鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管道作為管道交叉倒虹管使用時(shí)，其工作壓力除應(yīng)符合管材的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)小于0.05MPa。鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管不宜用于穿越河道的倒虹管。6）管道應(yīng)直線敷設(shè)。當(dāng)遇到特殊情況需利用柔性接口轉(zhuǎn)角或利用管材柔性進(jìn)行折線或弧線敷設(shè)時(shí)，其偏轉(zhuǎn)角度和彎曲弧度應(yīng)符合生產(chǎn)廠規(guī)定的允許值。7）管道施工的測量、降水、開槽、溝槽支撐和管道交叉處理、管道合槽施工等技術(shù)要求，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268及本地區(qū)排水管道技術(shù)規(guī)程有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、溝槽1）溝槽槽底凈寬度，可視各地區(qū)的具體情況并根據(jù)管徑大小、埋設(shè)深度、施工工藝等確定。當(dāng)管徑不大于450mm時(shí)，管道每邊凈寬不宜小于300mm；當(dāng)管徑大于450mm時(shí)，管道每邊凈寬不宜小于500mm。2）溝槽形式應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境、槽深、地下水位、土質(zhì)情況、施工設(shè)備及季節(jié)影響等因素確定。3）開挖溝槽應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，不得擾動(dòng)基底原狀土層?；自O(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.2～0.3m的原狀土，應(yīng)在鋪管前人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。如遇超挖或發(fā)生擾動(dòng)，可換填10～15mm天然級(jí)配砂石料或最大粒徑小于40mm的碎石，并整平夯實(shí)，其密實(shí)度應(yīng)達(dá)到基礎(chǔ)層密實(shí)度要求。槽底如有尖硬物體必須清除，用砂石回填處理。4）槽底不得受水浸泡，若采用人工降水，應(yīng)待地下水位穩(wěn)定降至溝槽底以下時(shí)方可開挖。3、基槽開挖（基槽支護(hù)方案最終以設(shè)計(jì)驗(yàn)算后出圖為準(zhǔn)）當(dāng)溝槽深度小于3m時(shí)，采用一步直槽開挖、護(hù)壁；當(dāng)開挖深度大于3m小于6m時(shí)，采用兩步直槽開挖，護(hù)壁，在距槽底3m位置設(shè)置平臺(tái)，平臺(tái)寬度1.0m。如下圖所示。溝槽開挖橫斷面示意圖坡面防護(hù)采取擋土板加橫撐的方法對(duì)溝槽邊坡加固，以防止邊坡坍塌事故的發(fā)生。結(jié)合溝槽的深度及土質(zhì)情況，本工程采用以下支撐型式：首先在溝槽壁鋪設(shè)擋土板，橫向用10×15cm方木（間距100cm）緊貼槽幫，立向用10×15cm方木（間距200cm）立靠在橫木上，再用10×15cm方木撐撐在立向方木上，用于支撐的木料應(yīng)符合：劈裂、腐朽的木料不得用于作支撐材料。如下圖所示。支撐示意圖溝槽開挖時(shí)，應(yīng)開挖一段，支撐一段，上下溝槽設(shè)立安全梯，禁止攀爬撐木。1）支撐要求：槽幫應(yīng)鏟除平整，橫向方木應(yīng)均勻緊貼槽幫；橫向立向方木必須互相貼緊靠牢；撐木支在立方木上者，撐木端下方應(yīng)釘木托；支在橫木方上者，撐木端應(yīng)用扒鋸與橫方木釘牢，橫木方下邊應(yīng)釘木托；撐木支撐的高度，應(yīng)考慮下步工序的方便，盡量不倒撐或少倒撐；撐木順溝槽方向的間距一般為2.0m（4m長的方木支三道，3m長的支兩道）；支撐時(shí)使用支撐調(diào)節(jié)器，以減輕體力勞動(dòng)，減少木料損耗；用于支搭翻土板的撐木必須嚴(yán)格進(jìn)行加固。翻土板應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，有探頭時(shí)，必須釘牢；如果上述支撐還不能滿足要求，則加強(qiáng)支撐，具體做法如下：橫木密撐（間距50cm），如一次挖槽見底再支撐有危險(xiǎn)，則挖至約半槽時(shí)先行支撐，見底后再倒撐，即將全部槽深支好，再拆出上半身的撐木；立木密撐（間距100cm），其撐木長度超過4m時(shí)加斜撐，斜撐木長度一般比支撐未打緊的空間長2～6m為宜；如撐木長度稍差時(shí)，可在兩端或一端加上木墊板，墊板應(yīng)與撐板或方木釘牢；撐木嚴(yán)禁以短木接長使用；溝槽支撐后經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)有撐木彎曲、松動(dòng)、劈裂等跡象時(shí)，及時(shí)加固或換撐木，并每次雨后應(yīng)加強(qiáng)檢查。2）拆除支撐要求支撐前仔細(xì)檢查溝槽兩邊的建筑物、電桿及其他外露管道等是否安全，必要時(shí)進(jìn)行加固；從遠(yuǎn)離排水井的位置開始拆除；多層撐的溝槽，按自上而下的順序，逐層拆除，必須等下層槽拆撐還土完成后，再拆除其上層的支撐；木密撐一般先填土至下層撐木底面，再拆除下?lián)?，然后還土至半槽，再拆除上撐，拔除立木；橫木密撐或稀撐，一次拆除有危險(xiǎn)時(shí)，進(jìn)行倒撐，另用撐木將上半槽撐好后，再拆原有撐木及下半槽撐板，下半槽還土后，再拆除上半槽的支撐；如拆撐確有困難或拆撐后可能影響附近建筑物的安全時(shí)，研究采取妥善的措施。對(duì)拆除后的支撐材料及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)出場，防止下墜砸傷人員。支撐、倒撐、拆撐均必須在有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工人指導(dǎo)下進(jìn)行。4、管道基礎(chǔ)1）管道基礎(chǔ)應(yīng)采用土弧基礎(chǔ)。對(duì)一般土質(zhì)，應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實(shí)的地基上鋪設(shè)一層厚度為100mm的中粗砂基礎(chǔ)層；當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差時(shí)，可采用鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎(chǔ)層，也可分二層鋪設(shè)，下層用粒徑為5～32mm的碎石，厚度100～150mm，上層鋪中粗砂，厚度不小于50mm?；A(chǔ)密實(shí)度應(yīng)符合本規(guī)程表8.2.5的規(guī)定。對(duì)軟土地基，當(dāng)?shù)鼗休d能力小于設(shè)計(jì)要求或由于施工降水等原因，地基原狀土被擾動(dòng)而影響地基承載能力時(shí)，必須先對(duì)地基進(jìn)行加固處理，在達(dá)到規(guī)定的地基承載能力后，再鋪設(shè)中粗砂基礎(chǔ)層。2）在管道設(shè)計(jì)土弧基礎(chǔ)支承角范圍內(nèi)的腋角部位，必須采用中粗砂或砂礫回填密實(shí)?；靥罘秶坏眯∮谥С薪?α加30o，回填密實(shí)度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。3）對(duì)由于管道荷載、地層土質(zhì)變化等因素可能產(chǎn)生管道縱向不均勻沉降的地段，應(yīng)在管道敷設(shè)前對(duì)地基進(jìn)行加固處理。4）鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等復(fù)合地基處理方法。不得采用打入樁、混凝土墊塊、混凝土條基等剛性地基處理措施。5、管道連接及安裝1）管材下管前，必須按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，管材斷口處必須進(jìn)行密封，不符合標(biāo)準(zhǔn)者，嚴(yán)禁下管敷設(shè)。2）根據(jù)管徑大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況，確定用人或機(jī)械將管材放入溝槽，下管時(shí)須采用可靠的吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應(yīng)有兩個(gè)支撐吊點(diǎn)，嚴(yán)禁穿心吊。3）管道連接一般有熱熔擠出焊接連接、電熔帶連接、熱收縮管(帶)連接、卡箍（哈夫套）連接和承插式電熔或密封圈連接等形式。本工程采用電熱熔帶連接方式。電熱熔帶連接4）電熔帶連接是通過對(duì)鑲嵌在聚乙烯帶內(nèi)表面的電熱絲加熱，使鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管的波谷間、聚乙烯帶間熔融成為整體的連接方法，屬剛性連接。電熔帶連接宜在環(huán)境溫度較低或接近最低時(shí)進(jìn)行。連接時(shí)，必須嚴(yán)格按接頭要求的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備規(guī)定的操作程序進(jìn)行。為保證安全，嚴(yán)禁帶水作業(yè)。電熔帶長度應(yīng)大于管材波谷周長的1.25倍，兩個(gè)電極應(yīng)對(duì)稱放置在波峰斷開處的兩邊。電熔帶連接僅對(duì)管材波谷的聚乙烯進(jìn)行熱熔連接，因此必須對(duì)管材波峰鋼帶斷開處進(jìn)行焊接連接，焊接時(shí)應(yīng)符合熱熔擠出焊接連接要求。采用的電熔帶必須由生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。6、管道的修補(bǔ)1）管道在安裝過程中,因意外造成的管壁局部損壞，當(dāng)損壞處直徑不大于60mm或環(huán)向裂縫不超過管周長的1/12時(shí)，也可以用與管材同樣材質(zhì)的聚乙烯片材進(jìn)行熱熔修補(bǔ)。2）管道損壞面積大于相關(guān)規(guī)定或管道的管身破壞，應(yīng)切除全部損壞管段，插人相同長度的短管，再用管道連接方法將插入管段連接起來。3）管道外表面的聚乙烯防腐層損壞,應(yīng)將損壞周圍打磨干凈,先將熱熔膠涂在鋼帶表面,再用擠出焊接或用與管材同樣材質(zhì)的聚乙烯片材進(jìn)行熱熔修補(bǔ)。4）管道切斷后，在波峰的鋼帶斷口部位，應(yīng)采用擠出焊接或用與管材同樣材質(zhì)的聚乙烯片材進(jìn)行防腐處理。7、檢查井施工1）鋼筋混凝土檢查井墊層采用C10混凝土，結(jié)構(gòu)混凝土為C25。鋼筋混凝土檢查井溝槽采取明挖的方式進(jìn)行施工。溝槽槽底高程及地基驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行墊層施工。墊層混凝土要求表面平整、直順、中線和高程符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2）鋼筋混凝土檢查井混凝土采用一步澆注的方法進(jìn)行施工，故鋼筋安裝和模板工程也一次完成。鋼筋按照施工圖、規(guī)范要求加工成型。采用在鋼筋上綁扎墊塊來保證鋼筋保護(hù)層的厚度，墊塊梅花狀布置，間距為100cm。鋼筋綁扎應(yīng)牢固穩(wěn)定。鋼筋綁扎完畢后，按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行鋼筋自檢，再報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后支立模板。模板縫間用海綿膠條填塞，并拼裝緊密，表面平整。為防止?fàn)€根，模板底部與墊層混凝土接觸處也用多層海綿膠條填塞。3）檢查井使用溜槽澆筑混凝土，并由人工配合。澆筑混凝土前，必須對(duì)支架、模板、鋼筋進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈，模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)應(yīng)涂刷脫模劑。混凝土澆筑要連續(xù)，混凝土按一定厚度、順序和方向自下而上水平地分層澆筑，每層厚度不超過30cm，在下層混凝土初凝前，澆完上層混凝土?；炷脸跄螅０宀坏谜駝?dòng)，伸出的預(yù)留鋼筋不得承受外力。4）混凝土澆筑完成后，立即對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)生?；炷琉B(yǎng)生要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常灑水，保持混凝土表面濕潤，必要時(shí)對(duì)混凝土的表面用塑料膜覆蓋。養(yǎng)生期不得少于7天。5）預(yù)制井筒施工⑴污水檢查井井筒采用預(yù)制井筒，踏步為塑鋼材質(zhì)。檢查井預(yù)制井筒安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的井位樁號(hào)、井口高程等參數(shù)控制施工。⑵按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，核對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場的檢查井預(yù)制井筒的類型、編號(hào)、數(shù)量等。井壁預(yù)留的接口應(yīng)尺寸、位置準(zhǔn)確，工作面光滑平整，且應(yīng)標(biāo)示吊裝軸線標(biāo)記。預(yù)制井筒應(yīng)在檢查井驗(yàn)收合格后，進(jìn)行安裝。安裝前，清除企口上的灰塵和雜物，企口部位濕潤后，用1:2的水泥砂漿坐漿約厚10mm，吊裝時(shí)應(yīng)使踏步的位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查井預(yù)制構(gòu)件全部就位后，用1:2的水泥砂漿對(duì)所有接縫里外勾平縫。8、管道與檢查井連接1）管道與混凝土檢查井連接時(shí)，宜采用剛性連接，連接部位的寬度不小于2個(gè)螺距。2）當(dāng)管道已敷設(shè)到位,在澆筑混凝土檢查井井壁時(shí)，混凝土包封的厚度不宜小于100mm，強(qiáng)度等級(jí)不得低于C20，如下圖所示：現(xiàn)澆混凝土包封連接3）當(dāng)管道未敷設(shè)，在澆筑混凝土檢查井時(shí)，應(yīng)在井壁上按管道軸線標(biāo)高和管徑開預(yù)留洞口。預(yù)留洞口內(nèi)徑不宜小于管材外徑加100mm。連接時(shí)用水泥砂漿填實(shí)插入管端與洞口之間的縫隙。水泥砂漿的配合比不得低于1﹕2，砂漿內(nèi)宜摻入微膨脹劑。4）對(duì)現(xiàn)澆混凝土包封連接，宜采用自膨脹橡膠密封條，在澆筑混凝土前將橡膠條嵌在插入井壁管端中間部位的波谷內(nèi)，橡膠條長度應(yīng)大于管材波谷周長的1.25倍。5）在檢查井井壁與插入管端的連接處，澆筑混凝土或填實(shí)水泥砂漿時(shí)管端圓截面不得出現(xiàn)扭曲變形。管徑較大時(shí)，施工時(shí)可在管端內(nèi)部設(shè)置臨時(shí)支撐。采用專用管件與檢查井連接時(shí)，專用管件應(yīng)由管材生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)。6）管道與檢查井連接完畢后，必須在管端連接部位的內(nèi)外井壁做防水層，并符合檢查井整體抗?jié)B漏的要求。7）當(dāng)管道敷設(shè)在軟土地基或不均勻地層上時(shí)，檢查井與管道連接可采用過渡段。過渡段由不少于2節(jié)短管柔性連接而成，每節(jié)短管長600～800㎜。過渡段總長度根據(jù)地質(zhì)條件確定，可取1500～2000㎜。過渡段與檢查井宜采用剛性連接。8）檢查井與上下游管道連接段的管底超挖（挖空）部分，在管道連接完成后必須立即用砂石回填，并按設(shè)計(jì)土弧基礎(chǔ)支承角根據(jù)規(guī)定回填密實(shí)。室外給水工程1、施工部署1）該工程施工周期短，施工要求高，必須集中力量保重點(diǎn)、保工期，在人力、物資、機(jī)械、機(jī)具上給本工程施工以充分的保證，各專業(yè)管理人員應(yīng)協(xié)助、指導(dǎo)組織好施工工作，搞好各方面的協(xié)調(diào)配合。2）組織配合好施工，重點(diǎn)部位搶工期，確保本工程按期交工，保證工程總體進(jìn)度。3）推行先進(jìn)施工方法和施工機(jī)具，提高機(jī)械化作業(yè)水平。4）任務(wù)安排根據(jù)工程特點(diǎn)，采用流水施工方法組織施工。5）資源配置（1）組織機(jī)構(gòu)本工程采用矩陣式的管理，由公司直接領(lǐng)導(dǎo)組織，成立項(xiàng)目部。組建由項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，生產(chǎn)動(dòng)力組、質(zhì)安技術(shù)組、材料物資組、經(jīng)營預(yù)算組等幾個(gè)職能組，各司其職，協(xié)調(diào)一致，組織現(xiàn)場施工與管理，直接組織本工程的施工。（2）工程材料進(jìn)場計(jì)劃工程材料計(jì)劃及進(jìn)場時(shí)間由材料物資組主控。工程開工前由材料物資組統(tǒng)計(jì)工程材料總需用量計(jì)劃（包括計(jì)劃進(jìn)場時(shí)間），開工后每周均應(yīng)按工程的進(jìn)度情況填報(bào)下周材料需用量和進(jìn)場計(jì)劃，按時(shí)供給，并做好臺(tái)帳。（3）勞動(dòng)力組織及動(dòng)態(tài)管理措施項(xiàng)目部根據(jù)工程的形象進(jìn)度安排，編制勞動(dòng)力需用計(jì)劃，按勞動(dòng)力計(jì)劃安排組織各專業(yè)工程人員進(jìn)場施工。操作人員：從事作業(yè)活動(dòng)的操作人員數(shù)量必須滿足作業(yè)活動(dòng)的需要，相應(yīng)工種配置能保證作業(yè)有序持續(xù)進(jìn)行，不能因人員數(shù)量及工種配置不合理而造成停頓。管理人員到位：作業(yè)活動(dòng)的直接負(fù)責(zé)人（包括技術(shù)負(fù)責(zé)人），專職質(zhì)檢員、專職安全員、與作業(yè)活動(dòng)有關(guān)的材料員等、必須在崗。相關(guān)制度要健全：管理層和作業(yè)層的各類人員的崗位職責(zé)，作業(yè)活動(dòng)現(xiàn)場的安全規(guī)定、現(xiàn)場試驗(yàn)檢測的有關(guān)規(guī)定等。作業(yè)人員上崗資格：從事特殊作業(yè)的人員必須持證上崗，并進(jìn)行檢查和核實(shí)。對(duì)勞動(dòng)組織定期進(jìn)行檢查考核。（4）主要施工機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃根據(jù)工程特點(diǎn)和工期安排，選擇確定主要進(jìn)場施工機(jī)械。（5）過程管理圍繞計(jì)劃、實(shí)施、檢查和改進(jìn)四個(gè)環(huán)節(jié)，進(jìn)行過程管理。四個(gè)環(huán)節(jié)不斷循環(huán)，每循環(huán)一次就實(shí)現(xiàn)一定的管理目標(biāo)，從而不斷提高過程管理水平。（6）電腦輔助管理在本工程中，配置電腦、項(xiàng)目管理軟件和相關(guān)人員，做到當(dāng)日管理效果當(dāng)日反映并據(jù)此安排次日各項(xiàng)管理工作，提高現(xiàn)場管理規(guī)范化程度，及時(shí)調(diào)整工期計(jì)劃，有效控制工程成本。2）施工技術(shù)準(zhǔn)備（1）圖紙學(xué)習(xí)與圖紙會(huì)審項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)安員、預(yù)算員等管理人員學(xué)習(xí)圖紙，明確設(shè)計(jì)意圖與要求，找出圖紙存在的問題，在施工前解決圖紙疑難。施工中，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織前述人員進(jìn)一步熟悉圖紙，對(duì)確需進(jìn)一步明確或因施工工藝需予以調(diào)整的問題，在進(jìn)入施工前報(bào)業(yè)主請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位明確。（2）技術(shù)復(fù)核項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制技術(shù)復(fù)核計(jì)劃，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法。施工中，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人按復(fù)核計(jì)劃組織技術(shù)復(fù)核，填寫《技術(shù)復(fù)核記錄》，作為施工技術(shù)資料歸檔。（3）現(xiàn)場臨時(shí)用電建筑工地臨時(shí)供電，包括動(dòng)力用電與照明用電兩種。設(shè)配電室，三項(xiàng)五線輸入，用電設(shè)備實(shí)現(xiàn)一機(jī)一閘一漏電。（4）施工平面布置現(xiàn)場主要設(shè)置辦公室、庫房、配電室。施工配合1）與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)（1）在施工全過程中，貫徹質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理要求，予以整改。杜絕現(xiàn)場施工不服從監(jiān)理工作的不正常現(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理工程師的指令得到全面執(zhí)行。（2）所有進(jìn)入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均主動(dòng)向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，主動(dòng)遞交檢測結(jié)果報(bào)告，所使用的材料、設(shè)備不給工程造成浪費(fèi)。（3）按部位或分項(xiàng)、工序進(jìn)行質(zhì)量檢查，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格,下道工序不施工”的準(zhǔn)則使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對(duì)可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。施工技術(shù)方法施工作業(yè)工序在施工前，項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)部門組織施工班組認(rèn)真熟悉圖紙，并會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位等對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審。1、土方工程本工程的土方工程施工主要包括：1、破除原有混凝土路面2、土方開挖3、土方回填（包括管側(cè)及管頂兩部分）。由于此工程位于小區(qū)內(nèi)，馬路相對(duì)狹窄，施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場生產(chǎn)難度大，地下管線資料不明，擬采用人工配合機(jī)械開挖。1）破除原有混凝土路面本工程多數(shù)管線位于混凝土車行道下，為保護(hù)原有路面的完整性，破除路面前應(yīng)在路面上進(jìn)行定位放線，定出管線位置，道路切割機(jī)根據(jù)彈線位置進(jìn)行路面切割，最后用高壓風(fēng)炮機(jī)或小型反鏟挖掘機(jī)（帶風(fēng)炮頭）根據(jù)切割位置進(jìn)行破除。2）土方工程開挖（1）施工前仔細(xì)了解土質(zhì)情況，分析施工期間的邊坡穩(wěn)定性，同時(shí)弄清楚地下管線的走向、埋深，提前制定保護(hù)措施，再精確測設(shè)邊線，清除地面附著物和建筑垃圾，人工挖裝，手推車運(yùn)輸。因場地有限，不影響居民生活，土方開挖采用人工開挖依次進(jìn)行。土方由人工手推車按照調(diào)配方案，運(yùn)至填方區(qū)或外運(yùn)。為了不影響居民生活及廠區(qū)生產(chǎn)，項(xiàng)目部決定采用分段施工。（2）在地下水位較高的地段或雨季施工,需進(jìn)行降水或排水,地質(zhì)差的地段應(yīng)設(shè)置溝槽支撐或進(jìn)行地基處理等措施。具體情況參照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的規(guī)定。（3）管道敷設(shè)在穩(wěn)固的土壤中或在地面連接時(shí),管道槽底寬度不宜小于D+300mm。（4）管道在地下連接時(shí).可適當(dāng)增加接口處槽底寬度,管道槽底寬度不宜小于管道外徑D+500mm,且總寬度不得小于700mm。（5）溝槽槽底深度應(yīng)按照標(biāo)高開挖,所挖掘出來的土,堆放不能妨礙施工,同時(shí)防止堵塞人行道和車行道；人工開挖時(shí),要求最后形成的溝槽底部平整,密實(shí),堅(jiān)硬物質(zhì)對(duì)于管線溝底可以有起伏,但必須平滑支撐管材,沒有脊硬,凹坑和土塊,若有超挖時(shí),必須確實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；機(jī)械開挖時(shí),應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高以上保留200mm余量,由人工清理。（6）開挖溝槽時(shí)應(yīng)嚴(yán)格防止擾動(dòng)槽底原狀土,給水管道的地基宜為無堅(jiān)硬砂石和無鹽類的原土層。當(dāng)槽底為堅(jiān)硬土石時(shí),應(yīng)將堅(jiān)硬土石挖深不小于150mm,挖深部分用細(xì)砂或細(xì)土回填密實(shí)；當(dāng)原土為鹽類時(shí),應(yīng)鋪墊細(xì)砂或細(xì)土?；靥钔烈畹阶銐蚋叨?防止槽外積水回灌,造成管道漂浮。管道兩側(cè)及管頂以上500mm,內(nèi)的回填土不得含有碎石,磚款,凍土塊及其它雜硬物體.回填的時(shí)間宜在以晝夜中氣溫最低的時(shí)刻,回填必須從管兩側(cè)同時(shí)回填,同時(shí)夯實(shí)后再回填第二層,直至回填到管頂以上500mm處。（7）在基槽挖土過程中應(yīng)注意標(biāo)高的變化，經(jīng)常檢查。如發(fā)現(xiàn)地下管線應(yīng)與有關(guān)部門聯(lián)系，地下管線應(yīng)妥善保護(hù)，待有關(guān)單位處理后，方允許繼續(xù)施工。（8）基槽開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：不擾動(dòng)自然地基，地基處理符合設(shè)計(jì)要求。槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)規(guī)定。槽底高程允許偏差0-30mm。3）土方回填（1）管道試壓合格后的大面積回填,宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進(jìn)行,溝槽回填：管道位于小區(qū)混凝土路下時(shí)，管頂150mm以下回填砂，管頂150mm以上采用石粉渣回填。管道位于綠化帶下，管頂150mm以下回填砂，管頂150mm以上采用素土回填。管道回填時(shí)管頂0.2米以內(nèi)，不得含有磚頭，石塊或有鋒利楞角的硬物?；靥顣r(shí)應(yīng)分層回填，每層回填厚度不得超過0.2米，且應(yīng)采用小型夯實(shí)機(jī)分層夯實(shí)，并檢查密實(shí)度。管道敷設(shè)后不宜長時(shí)間處于空管狀態(tài).管頂150mm以上部分的回填允許少量直徑不大于100mm的石塊.采用機(jī)械回填時(shí),機(jī)械不得在管道上方行駛.（2）管道檢查井室周圍的回填應(yīng)符合下列規(guī)定:a、現(xiàn)場澆灌混凝土或水泥沙漿輕堵應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。b、路面范圍內(nèi)的井室周圍,應(yīng)用石灰土,砂,沙礫等材料回填。c、其寬度不得小于400mm。d、井室周圍的回填,應(yīng)與管溝的回填同時(shí)進(jìn)行,當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)行時(shí),應(yīng)留臺(tái)階形階梯接載。e、井室周圍回填壓實(shí)時(shí),應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行,且不得漏洞。f、回填材料壓實(shí)后,應(yīng)與井壁緊貼。（3）管溝溝槽回填土壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)溝槽各部位的密實(shí)度（輕型擊實(shí)）應(yīng)符合下列要求：胸腔填土95%；管頂以上0.5m范圍內(nèi)92%；管頂0.5m以上范圍內(nèi)90%；市政道路下須滿足道路路基要求。（4）采用符合要求的土源作為回填土料，其含水率應(yīng)控制在最優(yōu)含水率，具體辦法是采用翻松、灑水、涼曬等措施。鋪土厚度與土塊粒徑不得大于規(guī)范和試驗(yàn)要求。分段回填時(shí)，各段之間設(shè)定標(biāo)志，以防漏壓、欠壓。上下層分段位置搭接應(yīng)錯(cuò)縫；回填土必須當(dāng)天碾壓完成。由于氣候、施工等原因停工的，回填土面層應(yīng)加以保護(hù)。復(fù)工時(shí)應(yīng)對(duì)不合格的面層作局部處理后繼續(xù)回填；施工過程中避免出現(xiàn)“彈簧土”、層間光面、層間中空、虛壓層等現(xiàn)象，一旦發(fā)生應(yīng)及時(shí)處理至合格；在進(jìn)行土方分層碾壓回填時(shí)，施工質(zhì)檢員跟班檢測。按試驗(yàn)確定的施工參數(shù)檢查每批松鋪土層的含水率、層厚等指標(biāo)。每層土坯碾壓完成