建筑節(jié)能塑料門窗工程技術(shù)規(guī)程(QBJCN 103-2006)

QB/QJ建筑塑料門窗企業(yè)標準QB/QJCN103-2006建筑塑料門窗工程技術(shù)規(guī)程TechnicalSpecificationforPVC-UDoorandWindowEngineeringQB/QJCN103-20062007-01-01建筑塑料門窗企業(yè)有限公司 發(fā)布QB/QJCNQB/QJCN103-2006QB/QJCNQB/QJCN103-2006PAGEPAGE11PAGEPAGE10前言基礎(chǔ)上，編制了本規(guī)程。本規(guī)程主要內(nèi)容：1.總則；2術(shù)語、符號；3材料要求；4工程設(shè)計；5加工制作；6標志、包裝、運輸、貯存；7建筑塑料門窗施工安裝；8、工程驗收。并隨時將有關(guān)意見和建議反饋給建筑塑料門窗企業(yè)有限公司，以供今后修訂時參考。E－mail：Sun.Jack@163.com本規(guī)程主編單位：建筑塑料門窗企業(yè)有限公司ROYALGROUPROYALGROUP2006.10.18TANGJack目次總則術(shù)語、符號術(shù)語符號材料要求一般規(guī)定塑料門窗塑料型材增強型鋼玻璃五金配件密封材料金屬連接件緊固件其他材料工程設(shè)計一般規(guī)定門窗立面設(shè)計結(jié)構(gòu)設(shè)計水密性能設(shè)計氣密性能設(shè)計隔聲性能設(shè)計保溫性能設(shè)計防玻璃熱炸裂設(shè)計玻璃鑲嵌結(jié)構(gòu)設(shè)計其他安全性設(shè)計加工制作一般規(guī)定門窗構(gòu)件加工門窗組裝標志、包裝、運輸、貯存標志包裝運輸貯存建筑塑料門窗施工安裝門窗安裝前的準備門窗框的安裝門窗扇的安裝玻璃的裝配安裝后的門、窗保護安全技術(shù)措施工程驗收一般規(guī)定主控項目一般項目檢驗規(guī)則附錄A 建筑外窗抗風(fēng)強度計算方法總則門窗工程質(zhì)量，規(guī)范塑料門窗工程市場。設(shè)計、制作、安裝及驗收應(yīng)進行的全過程的質(zhì)量控制。塑料門窗（以下簡稱塑料門窗）是指按規(guī)定要求使用增強型鋼制作的門窗。（職）業(yè)資格證書。本規(guī)程。JG/T180-2005 未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料門JG/T140-2005 未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗GB/T7106-2002 建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法GB/T7107-2002 建筑外窗氣密性能分級及檢測方法GB/T7108-2002 建筑外窗水密性能分級及檢測方法GB/T8484-2002 建筑外窗保溫性能分級及檢測方法GB/T8485-2002 建筑外窗空氣聲隔聲性能分級及檢測方法JGJ113-2003 建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程GBJ50009-2001 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50189-2005 公共建筑節(jié)能設(shè)計標準GBXXXXX-2006 住建筑節(jié)能設(shè)計標準（征求意見稿）GB50300-2001 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50210-2001 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GBXXXXX-2007 建筑節(jié)能工程施工驗收規(guī)范（征求意見稿）術(shù)語、符號術(shù)語塑料門窗 Unplasticizedpolyvinylchloride（PVC-U）doorsandwindows指由未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材并按規(guī)定要求使用增強型鋼制作的門和窗。通體著色型材所適用的范圍為之內(nèi)。共擠，PVC雙色共擠兩種。受力構(gòu)件forcesupportingelement參與受力和傳力的桿件隔熱性能heatcurtainprinciple建筑門窗在夏季阻隔太陽輻射得熱以及室外高溫得熱的能力。干法安裝 drymethodinstallation業(yè)全部完成后，再在附加框架上固定門窗的安裝方式。濕法安裝 wetmethodinstallation在門窗洞口墻體面層裝飾濕作業(yè)前開始安裝門窗，采用連接件在洞口墻基本上固定門窗框，然后對門窗框與洞口墻體間隙進行密封處理的門窗安裝方式。外門窗的綜合遮陽系數(shù)Sw integrationadumbealcoefficientofouterdoorandwindowSCSD抗風(fēng)壓性能 windresistanceperformanceP3氣密性能airpermeabilityperformance（200C，氣壓101.3kPa）下，壓力差為10Pa時的單位縫長空氣滲透q1和單位面積空氣滲透量q2表示。水密性能watertightnessperformance值△P計權(quán)隔聲量weight-countedsoundinsulationquantityGBJ121RWDb，取整數(shù)。安全玻璃safetyglass璃制品?？梢暶鎠ightsurface當(dāng)窗戶關(guān)閉時可以看到的型材表面。附框additiveframe安裝窗前在墻體洞口預(yù)埋的過渡性結(jié)構(gòu)件，窗通過其與墻體安裝連接。符號wk——圍護結(jié)構(gòu)風(fēng)荷載標準值；βgz—高度z處的陣風(fēng)系數(shù)μs—風(fēng)荷載體型系數(shù)μz—風(fēng)壓高度變化系數(shù)qEk—垂直于門窗平面的分布水平地震作用標準值βE—地震作用動力放大系數(shù)αmax—地震影響系數(shù)最大值（包括玻璃和門窗框）的重力荷載標準值A(chǔ)—門窗平面面積截面最大應(yīng)力組合設(shè)計值f—材料強度設(shè)計值u—撓度組合設(shè)計值[u]—構(gòu)件彎曲允許撓度值σWK—由風(fēng)呵載標準值產(chǎn)生的應(yīng)力σEK—有地震作用標準值產(chǎn)生的應(yīng)力σGK—由重力荷載標準值產(chǎn)生的應(yīng)力uWK—由風(fēng)荷載標準值產(chǎn)生的撓度uGK—由重力荷載標準值產(chǎn)生的撓度uEK—由地震作用標準值產(chǎn)生的撓度t—玻璃厚度te—等效厚度E—材料彈性模量I—截面慣性矩m—彎矩系數(shù)η—應(yīng)力折減系數(shù)μ—撓度系數(shù)S—內(nèi)力或應(yīng)力設(shè)計值R—承載力設(shè)計值△P—水密性能風(fēng)壓力差值vw—水密設(shè)防風(fēng)速ww—水密設(shè)防風(fēng)速vW所對應(yīng)的風(fēng)壓值q1—單位縫長空氣滲透量q2—單位面積空氣滲透量Rw—計權(quán)隔聲量K—傳熱系數(shù)Sc—窗本身的遮陽系數(shù)CM—平均窗墻面積比D—外墻熱惰性指標Db—玻璃剛度ρ—太陽輻射吸收系數(shù)材料要求一般規(guī)定塑料門窗所用材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準、行業(yè)標準及有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證、性能檢測報告和質(zhì)量保證書。嚴禁使用國家明令淘汰的材料。塑料門窗塑料門窗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）（JG/T140－2005（PVC-U）（JG/T180－2005）的有關(guān)規(guī)定。表3.2.3 塑料門窗技術(shù)要求窗型增強型(mm)主型材可(mm)項目開關(guān)力勞(N)技術(shù)要求平開窗≥1.5≥2.5鎖緊器的開關(guān)力≤80N30,000次窗框≥2000值平合頁≤80N摩擦鉸鏈30N≤開關(guān)力≤80N窗扇≥2500推拉窗≥2.2開關(guān)力≤100N窗框≥2500窗扇≥2100提拉窗C開關(guān)力≤135N平開門≥2.0≥2.8鎖緊器的開關(guān)力≤100N100,000次門框≥3000開關(guān)力≤80N門扇≥6000推拉門≥2.5開關(guān)力≤100N門框≥3000門扇≥4000塑料型材(PVC-U)型材》（GB/T8814-2004）的有關(guān)規(guī)定，同時滿足下列要求：⒈老化時間：3.3.1-1老化試驗項目M類（室內(nèi)用）S類（戶外用）老化試驗時間/h40006000擊強度保留率>60%。⒉主型材落錘沖擊：3.3.1-2主型材在－10℃時落錘沖擊項目Ⅰ 類Ⅱ 類落錘質(zhì)量/g10001000落錘高度/mm10001500⒊主型材可焊接性：平均應(yīng)力≥35MPa，最小應(yīng)力≥30MPa。塑料門窗采用的型材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《塑料門窗及型材功能結(jié)構(gòu)尺寸》（JG/T176－2005）的有關(guān)規(guī)定。增強型鋼2.0mm，輔框用增強型鋼壁厚1.5mm。Q23548h8450mm1513300100塑料門窗玻璃應(yīng)采用現(xiàn)行國家標準《浮法玻璃》(GB11614)規(guī)定的建筑級浮法玻璃或以其為原片的各種加工玻璃，也可采用夾絲玻璃、壓花玻璃。（GB/T11944）的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：9mm。⒉用間隔鋁框制備的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封，一道密封必須采用熱熔性丁基密封打膠；⒊中空玻璃用的間隔條可采用連續(xù)折彎型或插角型的鋁框，也可使用熱壓復(fù)合式膠條。中空玻璃用一道密封的熱熔性丁基密封膠應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《中空玻璃用丁基的有關(guān)規(guī)定。二道密封膠應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)標準《中空玻璃用彈性密封膠》JC/T486門窗用鍍膜玻璃用符合現(xiàn)行國家標準《鍍膜玻璃第一部分陽光控制鍍膜玻璃》（GB/T18915.1）（GB/T18915.2）的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：Low-ELow-E，Low-E門窗用玻璃的厚度、最大使用面積及安裝尺寸應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑玻3mm。夾層玻璃應(yīng)采用聚乙稀醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工合成。塑料門窗玻璃的品種、顏色和性能，應(yīng)根據(jù)建筑物的功能要求選用。玻璃的尺寸偏差、外觀質(zhì)量及性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家、行業(yè)標準的規(guī)定：（GB9962）（GB15763.2－2005）（GB17841）（JC846）（GB15763.1）（GB/T18701）（GB11614）（GB/T11944）（JC693）（JC433）（JC/T511）（JC/T536）《鍍膜玻璃 陽光控制鍍膜玻璃（GB/T18915.1）《鍍膜玻璃 低輻射鍍膜玻璃（GB/T18915.2）（JGJ113）五金配件塑料門窗根據(jù)門窗扇的重量和抗風(fēng)壓要求選配五金配件（標稱承載能力應(yīng)大于實1.5310表面處理表3.6.2 各類基材常用表面覆蓋層的耐腐蝕性能、膜厚度及附著力要求常用覆蓋層各類基材應(yīng)達到指標碳素鋼基材鋁合金基材鋅合金基材金屬層鍍鋅層試驗，72h不出現(xiàn)白色腐蝕點(保護等級≥8級)，240h不出現(xiàn)紅銹點保護等級≥8級)?！?、中性鹽霧(NSS)試驗，72h不出現(xiàn)白色腐蝕點(保護等級≥8級)。2、平均膜厚＞12μm2、平均膜厚＞12μmCu+Ni+Cr或Ni+Cr銅加速乙酸鹽霧(CASS)試驗16h、腐蝕膏腐蝕(CORR)試驗16h霧(AASS)試驗96h試驗，外觀不允許有針孔、鼓泡以及金屬腐蝕等缺陷?！~加速乙酸鹽霧(CASS)試驗16h、腐蝕膏腐蝕(CORR)試驗16h、乙酸鹽霧(AASS)試驗96h試驗，外觀不金屬腐蝕等缺陷。非金屬層表面陽極氧化膜—平均膜厚度15μm—電泳涂漆—復(fù)合膜平均厚度≥21μm，其中漆膜平均膜厚≥12μm漆膜平均膜厚≥12μm干式附著力應(yīng)達到0級干式附著力應(yīng)達到0級聚酯粉末噴涂涂層厚度45μm～100μm涂層厚度45μm～100μm涂層厚度45μm～100μm干式附著力應(yīng)達到0級干式附著力應(yīng)達到0級干式附著力應(yīng)達到0級氟碳噴涂平均膜厚≥30μm平均膜厚≥30μm平均膜厚≥30μm(二涂)干式、濕式附著力應(yīng)達到0級到0級到0級塑料門窗用五金配件應(yīng)符合現(xiàn)行國家、行業(yè)標準的規(guī)定?！毒勐纫蚁?PVC)門窗執(zhí)手》(JG/T124)《聚氯乙烯(PVC)門窗合頁(鉸鏈)》(JG/T125)《聚氯乙烯(PVC)門窗傳動鎖閉器》(JG/T126)《聚氯乙烯(PVC)門窗滑撐》(JG/T127)《聚氯乙烯(PVC)門窗撐擋》(JG/T128)《聚氯乙烯(PVC)門窗滑輪》(JG/T129)《聚氯乙烯(PVC)門窗半圓鎖》(JG/T130)《建筑門窗內(nèi)平開下懸五金系統(tǒng)》(JG/T168)密封材料、氯丁膠（CR）膠條等和熱塑性彈性體類密封膠條：熱塑性硫化膠(TPV)、聚氨酯熱塑性彈（TPU（PPVC建筑門窗用密封膠條（JG/T187－2006）的規(guī)定。⒈老化性能表3.7.1 老化性能項目試驗時間技術(shù)要求耐臭氧老化性能168h表面不出現(xiàn)龜裂光老化性能4000h3性能：靜態(tài)拉伸伸長率達到50%時，不得斷裂。⒉回彈恢復(fù)密封膠條制品的回彈恢復(fù)應(yīng)滿足：1級：30%＜Dr≤40%2級：40%＜Dr≤50%3級：50%＜Dr≤60%4級：60%＜Dr≤70%5級：70%＜Dr≤80%6級：80%＜Dr≤90%7級：90%＜Dr⒊加熱收縮率密封膠條制品的長度收縮率應(yīng)小于2%。塑料門窗用密封毛條應(yīng)采用經(jīng)過丙綸纖維必須經(jīng)過紫外線穩(wěn)定性處理和硅化處理的丙綸纖維密封毛條，并應(yīng)符合現(xiàn)行標準《建筑門窗密封毛條技術(shù)條件》(JC/T635)的規(guī)定。塑料門窗用各種密封膠應(yīng)符合下列現(xiàn)行標準的規(guī)定：《單組分聚氨酯泡沫填縫劑》(JC936－2004)（GB16776－2005）（GB/T14683－2003）（JC/T482-2003）（JC/T486-2001）（JC/T914-2003）金屬連接件3.8.1塑料門窗框扇構(gòu)件與拼接材料等配套金屬襯板，門窗與墻體間的錨固件等鋼材連接件應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家標準的規(guī)定：《聚氯乙烯(PVC)門窗固定片》(JG/T132)《碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶》(GB716)《金屬覆蓋層鋼鐵件上的鋅電鍍層》(GB/T9799)《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板及鋼帶》(GB/T11253)緊固件緊固件應(yīng)機制自鉆自攻螺釘。塑料門窗用緊固件應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家標準的規(guī)定：《盤頭自鉆自攻螺釘》(GB/T15856.1)《沉頭自鉆自攻螺釘》(GB/T15856.2)《十字槽盤頭自攻螺釘》(GB845)《十字槽沉頭自攻螺釘》(GB846)《螺紋緊固件電鍍層》(GB5269)《緊固件機械性能、螺母、細牙螺紋》(GB/T3098.4)其它材料塑料門窗所用的玻璃墊片、緩沖墊等輔助材料，應(yīng)符合其相應(yīng)的國家、行業(yè)標準(A)的硬橡膠或塑料；定位玻璃墊塊邵氏硬度宜40～50料。2mm；根據(jù)玻璃與框間隙3～6mm。工程設(shè)計一般規(guī)定建筑門窗設(shè)計應(yīng)根據(jù)建筑物所在地的氣候、環(huán)境等具體條件和建筑物的功能要求外觀色彩等有關(guān)設(shè)計要求。高層建筑及超過100m高度的建筑外窗嚴禁設(shè)計或采用外平開窗。采暖地區(qū)宜使用單框（≥三腔）Low-E時，其氣密性和保溫性能指標應(yīng)在原要求基礎(chǔ)上提高一級。氣體層，且朝向室外,宜設(shè)計外遮陽裝置。建筑門窗設(shè)計文件中，應(yīng)注明外門窗抗風(fēng)壓性能、氣密性能和水密性能指標值，必要時還應(yīng)注明門窗保溫性能和隔聲性能指標值。門窗設(shè)計應(yīng)考慮防盜及防蚊蠅措施。門窗立面設(shè)計建筑外門窗立面設(shè)計，應(yīng)根據(jù)天然采光、自然通風(fēng)設(shè)計的要求和建筑工程保溫性能要求的窗墻面積比等綜合因素合理確定。高度尺寸和門窗的物理性能要求等綜合確定。門窗的立面開啟構(gòu)造形式（如外平開、推拉、上懸、手搖平開、提拉、內(nèi)平開下懸等、開啟面積比例和安裝形式，應(yīng)根據(jù)各類建筑物的使用特點具體確定，必須滿足房間自然通風(fēng)的要求，并保證使用、清潔、維修的方便性和安全性。居住建筑外窗（包括陽臺門）的可開啟面積不應(yīng)小于外窗所在房間地面面積的8%和外窗面積的45%；公共建筑外窗（包括陽臺門）的開啟面積不應(yīng)小于窗面積的30%。結(jié)構(gòu)設(shè)計作用于建筑外門窗上的荷載和作用，一般情況可僅考慮風(fēng)荷載。但當(dāng)外門窗不是7度時，應(yīng)計入地震作用的組合。(GB50009)的規(guī)定，按下式計算；且≥1.0kN/m2，應(yīng)符合設(shè)計要求。KwK=βgzμsμzw0 式中 w──圍護結(jié)構(gòu)風(fēng)荷載標準值(kN/m2)；Kβgz──高度z處的陣風(fēng)系數(shù)，按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009)采用；件局部風(fēng)壓體型系數(shù)的規(guī)定采用。當(dāng)建筑物進行了風(fēng)洞試驗時，可根據(jù)風(fēng)洞試驗結(jié)果確定；μZ──風(fēng)壓高度變化系數(shù)，按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009)的規(guī)定采用；0(GB50009)的規(guī)定采用。0垂直于門窗平面的分布水平地震作用標準值，可按下式計算：qEkEmaxGk/A

(4.3.3)式中qEkE

──垂直于門窗平面的分布水平地震作用標準值（kN/m2；5.0；max──水平地震影響系數(shù)最大值，抗震設(shè)防烈度為6度時取0.04；7度(峰值加0.16；80.30g)0.24；Gk──門窗(包括玻璃和框扇)的重力荷載標準值（kN；A─—門窗平面面積(m2)。門窗構(gòu)件應(yīng)根據(jù)受荷情況和支承條件采用結(jié)構(gòu)力學(xué)彈性方法計算內(nèi)力和撓度，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)力： σ≤? (4.3.4-1)2撓度： u≤〔u〕且u≤15mm 式中: σ──截面最大應(yīng)力組合設(shè)計值；?──材料強度設(shè)計值；u──撓度組合設(shè)計值；〔uul/120；u〕=l/180構(gòu)件的跨中最大撓度可按（4.3.5-3）計算。σ＝1.4σWk＋1.2σGk＋1.3×0.5σEk σ＝1.4σWk＋1.0σGk＋1.3×0.5σEk （4.3.5-2）u＝uWk+uGk+0.5uEk （4.3.5-3）式中 σ、u──截面最大應(yīng)力組合設(shè)計值、撓度組合設(shè)計值；σWk、uWk──由風(fēng)荷載標準值產(chǎn)生的應(yīng)力、撓度；σGk、uGkσEk、uEk注：⒈（4.3.5-1）（4.3.5-2）式適用于當(dāng)重力荷載效應(yīng)對結(jié)構(gòu)有利時。⒉（4.3.5-1（4.3.5-2（4.3.5-3）式中的后兩項可根據(jù)實際考慮的荷載情況進行取或舍。門窗玻璃的厚度和面積應(yīng)經(jīng)計算確定，應(yīng)驗算玻璃的強度和撓度兩個指標。列規(guī)定：⒈最大應(yīng)力標準值可按考慮幾何非線形的有限元方法計算，亦可按下式計算：6mwa2wk k t2

(-1)6mqa2Ek

Ek t2wa4

(w0.5q

(-2)k Et4式中 θ—參數(shù)；

k Ek Et4

(-3)σwk、σEkN/㎜2)；wk、qEk──分別為垂直于門窗平面的風(fēng)荷載、地震作用標準值(N/㎜2)；a──矩形玻璃板材短邊邊長(㎜)；t──玻璃的厚度(㎜)；E──玻璃的彈性模量(N/㎜2)；ｍ──彎矩系數(shù)，可由玻璃板短邊與長邊邊長之比a/b按表-1采用；η──折減系數(shù)，可由參數(shù)θ-2表-1 四邊支承玻璃板的彎矩系數(shù)ｍa/b0.000.250.330.400.500.550.600.65ｍ0.12500.12300.11800.11150.10000.09340.08680.0804a/b0.700.750.800.850.900.951.0ｍ0.07420.06830.06280.05760.05280.04830.0442表-2 折減系數(shù)ηθ≤5.010.020.040.060.080.0100.0η1.000.960.920.840.780.730.68θ120.0150.0200.0250.0300.0350.0≥400.0η0.650.610.570.540.520.510.504.3.5⒊最大應(yīng)力設(shè)計值不應(yīng)超過玻璃大面強度設(shè)計值fg。單片玻璃在風(fēng)荷載作用下的跨中撓度,應(yīng)符合下列規(guī)定:⒈單片玻璃的剛度Db可按下式計算:Et3Db12(1v2)式中 Db──玻璃的剛度t──玻璃的厚度(mm)；v──泊松比,可取0.20。

(-1)⒉玻璃跨中撓度可按考慮幾何非線性的有限元方法計算,亦可按下式計算: wa Duwk k （-2）Duwkb式中 uWk──在風(fēng)荷載標準值作用下?lián)隙茸畲笾?mm)；wk──垂直于玻璃幕墻平面的風(fēng)荷載標準值(N/mm2)；μa/bη──折減系數(shù),可由參數(shù)θ按表-2采用。表 四邊支承板的撓度系數(shù)μa/b0.0030.50μ0.013020.012970.012820.012230.01013a/b0.550.600.650.700.75μ0.009400.008670.007960.007270.00663a/b0.800.850.900.951.00μ0.006030.005470.004960.004490.00406⒊在風(fēng)荷載標準值作用下,四邊支承玻璃的撓度限值df,lim1/60⒈作用于夾層玻璃上的風(fēng)荷載和地震作用可按下列公式分配到兩片玻璃上:t3wk1wk 1 t3t3

(-1)1 2t3wk2

w 2 kt3t3

(-2)1 2t3qEk1qEK 1 t3t3

(-3)1 2t3qEk2

2 kt3t3

(-4)1 2式中

──作用于夾層玻璃上的風(fēng)荷載標準值(N/mm2)；w、w ──分別為分配到各單片玻璃的風(fēng)荷載標準值(N/mm2)；k1qEk

k2──作用于夾層玻璃上的地震作用標準值(N/mm2)；qEk1qEk2

──分別為分配到各單片玻璃的地震作用標準值(N/mm2)；t1、t2──分別為各單片玻璃的厚度（mm。Db等效厚度te,te可按下式計算：3t33t3t31 2式中 te──夾層玻璃的等效厚度（mm。中空玻璃可按下列規(guī)定進行計算：⒈作用于中空玻璃上的風(fēng)荷載標準值可按下列公式分配到兩片玻璃上：1）直接承受風(fēng)荷載作用的單片玻璃：t31 t3t31 2 （-1）2)不直接承受風(fēng)荷載作用的單片玻璃：t3wk 1 t3t31 2 （-2）⒉作用于中空玻璃上的地震作用標準值qEk1、qEk2，可根據(jù)各單片玻璃的自重，按照..2Db厚度te,te可按下式計算:t0.953t3t3

(-3)e 1 2式中te──中空玻璃的等效厚度(mm)。門窗構(gòu)件的連接件計算應(yīng)符合下式要求：S≤R (4.3.7)式中： S──內(nèi)力或應(yīng)力設(shè)計值；連接件的承載力設(shè)計值或材料強度設(shè)計值。4.3.8采用。表4.3.8 玻璃的強度設(shè)計值(N/mm2）類型厚度（mm）強度設(shè)計值fg大 面?zhèn)?面普通玻璃528.019.5浮法玻璃5～1228.019.515～1924.017.0鋼化玻璃5～1284.058.815～1972.050.4夾絲玻璃6～1021.010.0注：⒈夾層玻璃和中空玻璃的強度設(shè)計值可按所采用的玻璃類型確定；注：⒈夾層玻璃和中空玻璃的強度設(shè)計值可按所采用的玻璃類型確定；3表中數(shù)值應(yīng)根據(jù)實測結(jié)果予以調(diào)整；22計值應(yīng)根據(jù)實測結(jié)果予以調(diào)整；⒋側(cè)面指玻璃切割后的斷面，其寬度為玻璃厚度。4.3.9采用。表4.3.9 鋼材的強度設(shè)計值（N/mm2）鋼 材強度設(shè)計值抗拉、抗壓、抗彎抗剪端面承壓Q23540mm215125320Q34516mm3151854454.3.10采用。表4.3.10 材料的彈性模量E（N/mm2）材料E玻璃0.72×105PVC-U2200鋼，不銹鋼2.1×105作用于不銹鋼抽芯鉚釘?shù)睦υO(shè)計值和剪力設(shè)計值，應(yīng)分別不大于按照《抽芯鉚1.11。作用于框與扇連接鎖固配件的力的設(shè)計值，應(yīng)不大于生產(chǎn)廠家提供的配件承受力的設(shè)計值。水密性能設(shè)計5年一遇的水密設(shè)防風(fēng)速進行計算。外門窗的水密性能設(shè)計指標計算應(yīng)符合下列規(guī)定：⒈任意高度z處的水密性能風(fēng)壓力差值△P可按下式計算，且不得低于250Pa：△P=μＺww (4.4.2)式中：△P(Pa)；μＺ（GB50009）的規(guī)定采用；w──水密設(shè)防風(fēng)速v所對應(yīng)的風(fēng)壓值，w＝1ρv2。其中水密設(shè)防風(fēng)速v規(guī)定為2w w w w w2當(dāng)缺乏w的具體數(shù)據(jù)時，根據(jù)要求的重現(xiàn)期按B50009附錄D推薦的公式（D.3.4）計算確定相應(yīng)的風(fēng)壓值；z(m)。⒉當(dāng)有特殊要求時，建筑設(shè)計可提出更高的水密性能指標。門窗水密性能構(gòu)造設(shè)計應(yīng)符合下列要求：形成氣壓平衡系統(tǒng)。水措施，實現(xiàn)水密性能設(shè)計要求。側(cè)翼緣有足夠的擋水高度以及門窗室內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)縫隙的有效密封等具體措施。排水孔外側(cè)宜設(shè)雨水孔蓋。排水孔不得與增強型鋼腔貫通。⒌門窗型材構(gòu)件連接和附件裝配縫隙以及門窗框與洞口墻體安裝間隙均應(yīng)有防水密封處理措施。⒍門窗框與墻體之間宜設(shè)置止水板或披水板。洞口墻體表面裝飾應(yīng)有排水措施，外墻窗楣應(yīng)做滴水線或滴水槽，窗臺面應(yīng)做不10mm。窗宜與外墻外表面有一定距離。內(nèi)平開窗，窗扇外側(cè)底部水平宜安裝披水板。氣密性能設(shè)計氣密性能設(shè)計指標確定應(yīng)符合下列規(guī)定：A區(qū)和B區(qū)建筑的外窗氣密性等級不應(yīng)低于《建筑外窗空氣滲透性能分級及其檢測方法》GB7107-20021.5m3，4.5m3。夏熱冬冷C區(qū)建筑的外窗氣密性等級不應(yīng)低于《建筑外窗空氣滲透性能分級及其檢測方法》10Pa壓差下，每小時每米縫隙的空氣滲透量不應(yīng)大2.5m37.5m3。）的氣密性等級不應(yīng)低于《建筑外窗空氣滲透性能分級1.5m34.5m3。⒊建筑外門窗應(yīng)滿足建筑節(jié)能設(shè)計標準。氣密性能構(gòu)造設(shè)計應(yīng)符合下列要求：⒈在滿足自然通風(fēng)要求的前提下，適當(dāng)控制門窗可開啟扇與固定部分的比例；門窗玻璃鑲嵌密封和框扇之間的密封的空氣滲透阻力；片的硅化密封毛條，確保密封效果；⒌密封膠條和密封毛條應(yīng)保證在門窗四周的完整連續(xù)性，形成封閉的密封結(jié)構(gòu)；⒍框扇桿件連接部位和五金配件裝配部位，應(yīng)采用密封材料進行有效密封處理。隔聲性能設(shè)計對隔聲性能指標有要求的門窗應(yīng)符合下列規(guī)定：⒈建筑門窗空氣計權(quán)隔聲量RW≥25dB（50m范圍內(nèi)臨街一側(cè)權(quán)隔聲量RWRW宅建筑規(guī)范》GB50368-2005。情況，合理確定門窗隔聲性能指標。隔聲構(gòu)造設(shè)計應(yīng)采取下列措施：⒈提高門窗隔聲性能，宜采用中空玻璃或夾層玻璃。⒉門窗玻璃鑲嵌縫隙及框與扇開啟縫隙，應(yīng)采用具有柔性和彈性的密封材料有效密封。保溫性能設(shè)計塑料門窗的保溫性能設(shè)計，應(yīng)符合國家建筑節(jié)能設(shè)計標準的有關(guān)規(guī)定。保溫構(gòu)造設(shè)計應(yīng)采取措施：在建筑無外遮陽措施情況下，宜在房屋各向均采取窗戶的遮陽配套措施：優(yōu)先考慮窗戶的外遮陽（如外卷簾、外百葉等；也可采用窗戶的內(nèi)遮陽（如內(nèi)卷簾、內(nèi)百葉、隔熱窗簾等；或者采用窗戶玻璃本身遮陽(如中空玻璃內(nèi)百葉Low—E中空玻璃等。公共建筑采用不同窗墻面積比時，其外門窗的傳熱系數(shù)K和玻璃的遮陽系數(shù)SC應(yīng)必須符合現(xiàn)行國家標準《公共建筑節(jié)能設(shè)計標準》GB50189-2005的有關(guān)規(guī)定。A區(qū)外門窗傳熱系數(shù)外門窗0.30.3<體系系數(shù)≤0.4窗0.2≤3.0≤2.70.2<窗墻面積比≤0.3≤2.8≤2.50.3<窗墻面積比≤0.4≤2.5≤2.20.4<窗墻面積比≤0.5≤2.0≤1.70.5<窗墻面積比≤0.7≤1.7≤1.54.2.2-1嚴寒地區(qū)B區(qū)外門窗傳熱系數(shù)外門窗0.30.3<體系系數(shù)≤0.4窗0.2≤3.2≤2.80.2<窗墻面積比≤0.3≤2.9≤2.50.3<窗墻面積比≤0.4≤2.6≤2.20.4<窗墻面積比≤0.5≤2.1≤1.80.5<窗墻面積比≤0.7≤1.8≤1.64.2.2-2寒冷地區(qū)外門窗傳熱系數(shù)和遮陽系數(shù)限值外門窗0.30.3<體系系數(shù)≤0.4SC向/北向）SC向/北向）單一朝向外0.2≤3.5—≤3.0—0.2<窗墻面積比≤0.3≤3.0—≤2.5—0.3<窗墻面積比≤0.4≤2.7≤0.70/—≤2.3≤0.70/—0.4<窗墻面積比≤0.5≤2.3≤0.60/—≤2.0≤0.60/—0.5<窗墻面積比≤0.7≤2.0≤0.50/—≤1.8≤0.50/—門窗有外遮陽時，遮陽系數(shù)=玻璃的遮陽系數(shù)×外遮陽的遮陽系數(shù)；無外遮陽時，遮陽系數(shù)=玻璃的遮陽系數(shù)4.2.2-3夏熱冬冷地區(qū)外門窗傳熱系數(shù)和遮陽系數(shù)限值外門窗KW/（m2.k）SC（東、南、西向/北向）外門窗0.2≤4.7—0.2<窗墻面積比≤0.3≤3.5≤0.55/—0.3<窗墻面積比≤0.4≤3.0≤0.50/0.60.4<窗墻面積比≤0.5≤2.8≤0.45/0.550.5<窗墻面積比≤0.7≤2.5≤0.40/0.50有外遮陽時，遮陽系數(shù)=玻璃的遮陽系數(shù)×外遮陽的遮陽系數(shù)；無外遮陽時，遮陽系數(shù)=玻璃的遮陽系數(shù)4.2.2-4夏熱冬暖地區(qū)外門窗傳熱系數(shù)和遮陽系數(shù)限值外門窗KW/（m2.k）SC（東、南、西向/北向）外門窗0.2≤6.5—0.2<窗墻面積比≤0.3≤4.7≤0.55/—0.3<窗墻面積比≤0.4≤3.5≤0.50/0.60.4<窗墻面積比≤0.5≤3.0≤0.45/0.550.5<窗墻面積比≤0.7≤3.0≤0.40/0.50有外遮陽時，遮陽系數(shù)=玻璃的遮陽系數(shù)×外遮陽的遮陽系數(shù)；無外遮陽時，遮陽系數(shù)=玻璃的遮陽系數(shù)4.2.2-5居住建筑采用不同窗墻面積比時，其外門窗的傳熱系數(shù)K和玻璃的遮陽系數(shù)SC應(yīng)必須符合現(xiàn)行國家標準《居住建筑節(jié)能設(shè)計標準》GBXXXXX-2006的有關(guān)規(guī)定。圍護結(jié)構(gòu)傳熱系數(shù)限值]圍護結(jié)構(gòu)部位傳熱系數(shù)K W/(m2·K)20%2.520%＜窗墻面積比≤30%2.230%＜窗墻面積比≤40%2.040%＜窗墻面積比≤50%1.7（GBXXXXX2006）4.2.2-1區(qū)B區(qū)(5000≤HDD18＜5500) 圍護結(jié)構(gòu)傳熱系數(shù)圍護結(jié)構(gòu)部位傳熱系數(shù)K W/(m2·K)窗墻面積比≤20%2.820%＜窗墻面積比≤30%2.530%＜窗墻面積比≤40%2.140%＜窗墻面積比≤50%1.8（GBXXXXX2006）4.2.2-2嚴寒地區(qū)C區(qū)(3800≤HDD18＜5000) 圍護結(jié)構(gòu)傳熱系數(shù)圍護結(jié)構(gòu)部位傳熱系數(shù)K W/(m2·K)20%2.820%＜窗墻面積比≤30%2.530%＜窗墻面積比≤40%2.340%＜窗墻面積比≤50%2.1（GBXXXXX2006）4.2.2-3寒冷地區(qū)A區(qū)(2000≤HDD18＜3800,CDD26≤100)圍護結(jié)構(gòu)傳熱系數(shù)圍護結(jié)構(gòu)部位傳熱系數(shù)K W/(m2·K)（含陽臺門透明部分）20%2.820%＜窗墻面積比≤30%2.830%＜窗墻面積比≤40%2.540%＜窗墻面積比≤50%2.0（GBXXXXX2006）4.2.2-4寒冷地區(qū)B區(qū)(2000≤HDD18＜3800,100＜CDD26≤200)圍護結(jié)構(gòu)傳熱系數(shù)和遮陽系數(shù)限值圍護結(jié)構(gòu)部位KW/(m2·K)西向/南、北向）（含陽臺門透明部分）窗墻面積比≤20%3.220%＜窗墻面積比≤30%3.230%＜窗墻面積比≤40%2.80.70/40%＜窗墻面積比≤50%2.50.60/（GBXXXXX2006）4.2.2-5表4.7.4—6 夏熱冬冷地區(qū)A區(qū)(1000＜HDD18＜2000,50＜CDD26＜150)圍護結(jié)構(gòu)傳熱系數(shù)和遮陽系數(shù)限值圍護結(jié)構(gòu)部位傳熱系數(shù)KW/(m2·K)/分）窗墻面積比≤20%≤4.720%＜窗墻面積比≤30%≤3.2≤0.80/30%＜窗墻面積比≤40%≤3.2≤0.70/0.8040%＜窗墻面積比≤50%≤2.5≤0.60/0.70天窗天窗面積占屋頂面積≤4%≤3.2≤0.6（GBXXXXX2006）4.2.2-6夏熱冬冷地區(qū)B區(qū)(1000＜HDD18＜2000，150＜CDD26＜300)圍護結(jié)構(gòu)傳熱系數(shù)和遮陽系數(shù)限值圍護結(jié)構(gòu)部位KW/(m2·K)/)分）窗墻面積比≤20%≤4.720%＜窗墻面積比≤30%≤3.2≤0.70/0.8030%＜窗墻面積比≤40%≤3.2≤0.60/0.7040%＜窗墻面積比≤50%≤2.5≤0.50/0.60天窗天窗面積占屋頂面積≤4%≤3.2≤0.5（GBXXXXX2006）4.2.2-7表—8 夏熱冬冷地區(qū)C區(qū)(600＜＜＜6＜0)圍護結(jié)構(gòu)傳熱系數(shù)和遮陽系數(shù)限值圍護結(jié)構(gòu)部位傳熱系數(shù)KW/(m2·K)(/)分）窗墻面積比≤20%≤4.720%＜窗墻面積比≤30%≤4.0≤0.70/0.8030%＜窗墻面積比≤40%≤3.2≤0.60/0.7040%＜窗墻面積比≤50%≤2.5≤0.50/0.60天窗天窗面積占屋頂面積≤4%≤4.0≤0.5（GBXXXXX2006）4.2.2-8夏熱冬暖地區(qū)(HDD18＜600,CDD26＜200)圍護結(jié)構(gòu)傳熱系數(shù)和遮陽系數(shù)限值圍護結(jié)構(gòu)部位傳熱系數(shù)KW/(m2·K)/北向)外窗（含陽臺門透明部分）窗墻面積比≤20%20%＜窗墻面積比≤30%≤0.65/0.7530%＜窗墻面積比≤40%≤0.55/0.6540%＜窗墻面積比≤50%≤0.45/0.55天窗天窗面積占屋頂面積≤4%≤0.4（GBXXXXX2006）4.2.2-9區(qū)A區(qū)(600≤HDD18＜2000,CDD26＜50) 圍護結(jié)構(gòu)傳熱系數(shù)和遮陽系數(shù)限值圍護結(jié)構(gòu)部位KW/(m2·K)西向/北向)外窗（含陽臺門透明部分）窗墻面積比≤20%≤4.720%＜窗墻面積比≤30%≤4.0≤0.80/0.8030%＜窗墻面積比≤40%≤3.2≤0.70/0.7040%＜窗墻面積比≤50%≤2.5≤0.60/0.60天窗天窗面積占屋頂面積≤4%≤4.0≤0.6（GBXXXXX2006）4.2.2-10防玻璃熱炸裂設(shè)計玻璃防熱炸裂設(shè)計，除正北向門窗外，均應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標準《筑玻璃應(yīng)用技術(shù)（JGJ113）中的有關(guān)規(guī)定，進行建筑玻璃防熱炸裂設(shè)計計算。玻璃防熱炸裂構(gòu)造設(shè)計應(yīng)采取下列措施：（1m2的玻璃的鑲嵌應(yīng)采用彈性良好的密封襯墊材料。⒉玻璃室內(nèi)側(cè)的卷簾、百葉及隔熱窗簾等內(nèi)遮陽設(shè)施，與窗玻璃之間的距離不應(yīng)小于50mm。玻璃鑲嵌結(jié)構(gòu)設(shè)計玻璃鑲嵌設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：⒈玻璃鑲嵌的支撐與固定，應(yīng)使玻璃邊緣不直接接觸框扇型材，并使玻璃重量分布均勻，防止框扇變形，同時確保不同開啟形式的門窗扇啟閉性能良好；3mm。玻璃與框、扇型材槽口的鑲嵌配合尺寸，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑玻璃應(yīng)用技（G（PVC-U）（JG/T140－2005乙烯（PVC-U）（JG/T180－2005）的玻璃裝配要求。其他安全性設(shè)計開啟門窗和固定門以及落地窗玻璃，必須符合現(xiàn)行行業(yè)行業(yè)標準《建筑玻璃應(yīng)用（JGJ113）中的人體沖擊安全規(guī)定。建筑門窗工程需要以玻璃作為建筑材料的下列部位必須使用安全玻璃：⒈室內(nèi)隔斷、傾斜裝配窗；⒊水族館和游泳池的觀察窗、觀察孔；⒋公共建筑物的出入口、門廳；⒌七層以上（7）建筑物外開窗；⒍人群稠密的街道兩旁、車站、露天集市的各類建筑物，立交橋、天橋、隧道；1.5m2500mm的落地窗；⒏易遭受撞擊、沖擊而造成人體傷害的其他部位。0.9m，必須采用安全玻璃并加設(shè)可靠的0.80m（0.90m）時，應(yīng)采取防護措施，防護高度由樓0.80（0.90。二層及二層以上落地外窗必須加裝安全護欄，護欄高度、欄桿間距、安裝位置必0.9m應(yīng)設(shè)置明顯的警示標志2m；窗扇的開啟形式應(yīng)方便使用，安全和易于維修、清洗；推拉窗用于外墻時，必須有防止窗扇脫落的裝置。平開門窗宜設(shè)置防沉裝置。當(dāng)采用外開窗時應(yīng)加強牢固窗扇的措施。有防盜要求的建筑外門窗，可采用夾層玻璃和可靠的門窗鎖具，推拉門窗扇應(yīng)有防止從室外側(cè)拆卸的裝置。為防止兒童或室內(nèi)其它人員從窗戶跌落室外，或者公共建筑管理需要，窗的開啟施。安裝在易于受到人體或物體碰撞部位的玻璃應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o措施?？刹扇【净蚍琅鲎苍O(shè)施（設(shè)置護攔）等。對于碰撞后可能發(fā)生高處人體或玻璃墜落的情況，必須采用可靠的護攔。加工制作一般規(guī)定塑料門窗加工制作應(yīng)在工廠進行，不得在施工現(xiàn)場制作。塑料門窗所用材料及配套件必須符合現(xiàn)行規(guī)定，并滿足設(shè)計要求，應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量保證書。用于生產(chǎn)塑料門窗的生產(chǎn)設(shè)備和工具必須保證加工制作的產(chǎn)品達到相關(guān)標準和設(shè)（如手提切割、焊接設(shè)備等）從事塑料門窗生產(chǎn)。測量檢測工具、量具要定期檢定和校正。擦傷和劃傷應(yīng)符合以下規(guī)定：⒈型材在運輸過程中避免與堅硬粗糙或尖利物體接觸磨擦；不可以將型材從集裝架或?qū)Ｓ眉苌献С?，否則將損壞型材表面及共擠軟料。⒉任何型材在儲存過程中均應(yīng)避免高溫（距熱源大于1M；避免接觸油污，溶劑等化學(xué)品，塵土和其他破壞。⒊型材存放要保持良好的通風(fēng)條件，除去不透氣的包裝物（不要破壞原有保護膜。1M。400C180C以上的環(huán)境溫24小時以上。塑料門窗成品或半成品應(yīng)符合《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）（JG/T140－2005（PVC-U）（JG/T180－2005）等現(xiàn)行國家標準的有關(guān)規(guī)定。1.4條的規(guī)定。門窗構(gòu)件加工并應(yīng)符合下列要求：⒈下料之前應(yīng)對其型號、表面質(zhì)量等進行檢查；⒉下料精度：長度允許偏差±0.5mm，0.5o以內(nèi)；⒊下料端表面清潔無水跡，油污和塵土，殘余切屑等雜物變形、水漬、污損現(xiàn)象。⒋構(gòu)件銑孔或因窗型加工需要使用螺釘方式時，應(yīng)采用專用水槽銑床、仿形銑床，并保證兩端加工對稱；⒌玻璃壓條的加工精度必須保證角部嵌裝后平整牢固，貼合緊密，其轉(zhuǎn)角部位對接間度方向較長方向的玻璃壓條嵌入框、扇的壓條槽內(nèi)；（扇玻璃，檢驗是否合格，合格后方可大批量生產(chǎn)，如出現(xiàn)壓條裝配后的組角內(nèi)或外部1.924小時內(nèi)焊接。門窗組裝塑料門窗組裝各工序必須有設(shè)計圖和加工工藝單，以及保證門窗達到設(shè)計性能的技術(shù)要求，所使用的各類材料應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范的要求。塑料門窗使用的玻璃品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的規(guī)定和設(shè)計要求，并要根據(jù)抗風(fēng)壓計算結(jié)果等綜合確定。塑料門窗使用中的外露部分應(yīng)采用不銹鋼的緊固件，非外露部分緊固件表面應(yīng)鍍鋅處理或使用不繡鋼。不應(yīng)用鋁及鋁合金抽芯鉚釘做門窗受力構(gòu)件連接緊固件。塑料門窗用五金件型號、規(guī)格和性能應(yīng)滿足門窗性能的需要并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。五金件宜采用不銹鋼或優(yōu)質(zhì)鍍鋅、鍍鉻鋼及鋅鋁鑄件等材料制造。與塑料門窗型材、玻璃直接接觸的五金件、緊固件、密封條、玻璃墊塊、密封膠膠。塑料門窗構(gòu)件在裝配型鋼前，應(yīng)檢查其型號、表面質(zhì)量等，并應(yīng)按設(shè)計圖紙和相能和使用功能。排水孔槽與玻璃墊塊、防沉塊位置相互錯開；排水孔槽始終保持暢通，使水順暢的排到室外。塑料門窗推拉扇應(yīng)在焊接前按設(shè)計要求穿入密封毛條。塑料門窗焊接前應(yīng)對其型號、表面質(zhì)量、焊接端面情況等進行檢驗，并清理焊接端面處鋸屑、保護膜等，焊接端面應(yīng)無水漬、油污、變形等現(xiàn)象。焊接工藝15℃24⒉焊接的溫度、時間、壓力：根據(jù)具體季節(jié)不同、型材材質(zhì)、焊接設(shè)備、環(huán)境溫度和定位尺等來調(diào)整焊接參數(shù)并加以反復(fù)多次試驗確認。在使用過程中應(yīng)經(jīng)常用角強度檢測儀器測試焊角強度并使之始終滿足相關(guān)技術(shù)標準要求。焊接設(shè)備的各項參考參數(shù)：⑴定位靠模溫度：45℃～50℃⑵焊接溫度：240℃～255℃⑶預(yù)熱時間：不小于30分鐘⑷切換時間：<1.5S⑸加熱熔融時間：>20S⑹熔融對接時間：>20S⑺加熱熔融壓力：2.0～3.0bar⑻熔融對接壓力：2.0～3.0bar⑼夾緊壓力：4.0～7.0bar45℃～50℃，30宜使用有預(yù)熱功能的焊機。采用與型材主型腔相匹配焊接專用靠模以保證焊接質(zhì)量；⒋型材的焊接熔量宜在每端2.5mm～3.5mm（具體因設(shè)備而異，型材每端焊接熔量最2mm；或突然冷卻；⒍焊角在完成焊接后要避免急劇冷卻和激烈沖擊。（如壓縮空氣吹冷面上；⑵不得在焊角未冷卻時進行角部鑿擊、挖槽孔、外力沖擊等加工，以免降低焊角強度；⑶在焊接時，應(yīng)準確定位并均勻用力，避免制品對角線誤差或表面高低差。⒎焊接過程中，應(yīng)注意觀察焊接設(shè)備工作狀況。焊布應(yīng)與焊板貼緊、平整，應(yīng)及時清理焊布，是焊布保持最佳狀態(tài)。5.3.10門窗尺寸允許偏差（mm）門窗高度和寬度尺寸范圍≤1500（窗）>1500（窗）≤2000（門）門窗尺寸允許偏差≤±2.0≤±3.0≤±2.0≤±3.0塑料門窗窗框、窗扇的對角線尺寸之差應(yīng)不大于3.0mm，平面參數(shù)參照現(xiàn)行國家標準。清角：清理平直、保證外觀整潔、美觀、平滑，無毛刺，無明顯不平整或焊渣。⒉對型材外型為園弧面、斜坡面、凹角的清理焊縫宜采用仿型清角刀或數(shù)控清角機。（刀或焊渣銑刀（扁鏟）進行。⒋內(nèi)角和外角可以根據(jù)需要用銑刀、銼刀和鑿子清理，凸起的焊縫可以用扁鏟鏟平；圓弧的內(nèi)角或外角，可以用仿型的手工清角刀清理。⒌清角用刀具鋒利，同時要便于操作人員使用。⒍需在裝配的溝槽應(yīng)清理干凈，相鄰部位表面應(yīng)無焊渣，以便于拼樘組合。⒎下述做法將會產(chǎn)生不良后果⑴切削深度過大或由于刀具鈍而使清理內(nèi)角時敲擊加劇均會導(dǎo)致焊角強度降低；⑵內(nèi)角鉆切過深或范圍過大將導(dǎo)致焊角強度降低，并影響水、氣密性。15～60塑料門窗框扇應(yīng)在角縫清理完成（推拉扇應(yīng)先裝配滑輪、緩沖塊等）后，及時裝3.7條規(guī)定，膠條對接密實、裝配到位。玻璃安裝前應(yīng)對制品進行清理，保持表面潔凈、干燥，并符合下列要求：⒈玻璃不得與框扇型材接觸，應(yīng)在玻璃的四邊按相關(guān)工藝要求放置不同厚度的承重或定位墊塊。墊塊可采用中性硅酮膠粘結(jié)固定，玻璃墊塊不得阻塞排水孔；（JGJ113）中玻璃嵌入尺寸的要求，框扇密封膠條安裝平直，無皺曲、起鼓現(xiàn)象，對接處應(yīng)粘接良好；⒊因玻璃厚度較厚而采用密封膠安裝玻璃時，應(yīng)先調(diào)整框扇直線度，而后在框扇大面膠條槽處打中性硅酮膠，膠應(yīng)飽滿、平滑順暢，無間隙、斷口或空洞，不得影響產(chǎn)品外觀。玻璃安裝后，再檢查框扇直線度，并作相應(yīng)調(diào)整；條裝配間隙應(yīng)符合第5.2.1條中相關(guān)規(guī)定；⒌壓條裝配時，窗框、窗扇應(yīng)得到有效支撐和保護。塑料門窗框、扇的相鄰構(gòu)件裝配間隙應(yīng)不大于0.5mm，相鄰兩構(gòu)件焊接處的同一0.6mm。五金配件裝配：⒈五金配件安裝位置應(yīng)正確，數(shù)量應(yīng)齊全，開關(guān)應(yīng)靈活，承受往復(fù)運動的配件在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換和調(diào)整，并采取可靠的防松脫措施。五金件承載能力與窗扇重量和抗風(fēng)壓要求相匹配。五金件與型材聯(lián)接具有足夠的強度應(yīng)保證抗風(fēng)壓性能要求和窗的力學(xué)性能要求。⒉平開門窗采用的傳動多點鎖：鎖點離轉(zhuǎn)角處不大于200mm，兩鎖點之間的距離不大900mm；合頁（或滑撐）900mm900mm的要求。⒋摩擦鉸鏈的連接螺釘應(yīng)全部與框扇增強型鋼可靠聯(lián)接。⒌采用自攻螺釘固定五金配件時，自攻螺釘應(yīng)穿透型材壁厚并與增強型鋼可靠連接；900900㎜時，應(yīng)有兩個或兩個以上鎖閉點；推拉扇滑輪應(yīng)與型材連接牢固，不得松脫。玻璃宜在工廠安裝，需要在場安裝的玻璃應(yīng)采用可靠措施保證安裝質(zhì)量，其玻璃保證啟閉靈活，無功能障礙。采用中性硅酮膠安裝的開啟扇，應(yīng)在安裝完畢后調(diào)整扇直（48小時以上為宜）再開啟，以防止玻璃移位。標志、包裝、運輸、貯存標志在產(chǎn)品的明顯部位應(yīng)注明產(chǎn)品標志，標志內(nèi)容包括：制造廠名或商標；產(chǎn)品標記；產(chǎn)品執(zhí)行標準；制造日期或編號。產(chǎn)品檢驗合格后應(yīng)有合格證。合格證應(yīng)符合GB/T14436的規(guī)定。包裝門窗用的無腐蝕性保護膠紙（不是指型材表面原有貼膜）應(yīng)具有一定強度（必須PVC10mm泥砂漿的嵌固；門窗框扇可視面保護膜應(yīng)完整。包裝應(yīng)牢固，并有防潮措施。每批產(chǎn)品包裝后，應(yīng)附有產(chǎn)品清單及產(chǎn)品檢驗合格證。若門窗需在工廠裝配，外露且高于五金件裝配槽的五金件，在高于型材表面的部運輸裝運塑料門窗的運輸工具應(yīng)設(shè)有防雨措施，并保持清潔。運輸門窗，應(yīng)豎立排放曲變形，損壞型材及附件。裝卸門窗，應(yīng)輕拿、輕放；不得撬、甩、摔。吊運門窗，其表面應(yīng)采用非金屬軟產(chǎn)品不變形、不損傷、表面完好。運輸工具應(yīng)有防雨措施，并保持清潔無污染。門窗裝入墻體洞口就位臨時固定后，應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護膠紙和薄膜封貼包好（但外框與墻體接觸面不得有保護膜，再進行門窗框與墻體安裝窗表面。在室內(nèi)外作業(yè)未完成前，不得破壞門窗表面保護材料。進行焊接作業(yè)時，應(yīng)采取有效措施，防止電焊火花損壞周圍的塑料型材、玻璃、附件等材料。塑料門窗清潔時，保護膠紙要妥善剝離，注意不要劃傷、刮花塑料門窗的表面，不得使用對塑料型材、玻璃、配件有腐蝕性的清潔劑。貯存50℃，與熱源的距離不應(yīng)小于1M。門窗在現(xiàn)場的存放時間不應(yīng)超過兩個月。當(dāng)在0℃環(huán)境中存放時，安裝前應(yīng)在室245℃。取防傾倒措施。嚴禁與酸、堿、鹽類腐蝕物質(zhì)接觸。建筑塑料門窗施工安裝門窗安裝前的準備7.1.1GB5824<24002400-4800>4800±10±15±20±5±10±15±5±10±15安裝門窗時，其環(huán)境溫度不宜低于5℃；組合窗的洞口，應(yīng)在拼樘料的對應(yīng)位置設(shè)預(yù)埋件或預(yù)留洞。門窗框的安裝150mm。外保溫墻體窗框應(yīng)靠近保溫層安裝。洞口復(fù)核窗框安裝前應(yīng)對洞口尺寸進行復(fù)核，磚混墻體洞口與門、窗框的間隙如下表：洞口與門窗框間隙墻體飾面層材料洞口與門、窗框的伸縮間隙(mm)清水墻10墻體外飾面抹水泥砂漿或貼馬賽克15～20墻體外飾面貼釉面瓷磚20～25墻體外飾面貼大理石或花崗巖板40～50外保溫墻體保溫層厚度＋10（5～10mm。門窗框與洞口預(yù)埋附框和后置附框的安裝縫隙可按2～5mm注：門窗下框與洞口的間隙可根據(jù)設(shè)計要求選定。空心磚洞口的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。組合門窗洞口應(yīng)在拼樘料的對應(yīng)位置設(shè)置拼樘料連接件或預(yù)留洞。將符合要求的洞口周邊的浮漿、雜物及灰塵等清理干凈；不符合要求的應(yīng)及時通知土建施工方讓其整改；并檢驗合格辦好工種交接手續(xù)后方可進行安裝。洞口處理措施，整改要求如下：30～50mm1:24％膨脹劑、10％防水劑的微膨脹防水砂漿進行處理。C20S8進行處理。75％砂漿兩遍。漿兩遍。磚混結(jié)構(gòu)的墻體洞口上邊和兩側(cè)邊應(yīng)作如下處理：清理完成后的洞口周邊涂刷合100mm需拼樘的框拼接時相鄰框的錯位應(yīng)不大于2mm，拼接件的外側(cè)預(yù)先打好中性密封處封堵嚴密。預(yù)埋的拼管伸出框外的距離兩端要大致相等?！?mm；中心線±5mm；進出線±5mm。如果外墻有連續(xù)的裝飾線條的，同一水平上的門窗5mm。當(dāng)門窗框裝入洞口時，其上下框中線應(yīng)與洞口中心線對齊；窗的上下框四角及中0.9m置，并調(diào)整窗框的垂直度、水平度及直角度。為保證上框的水平度，當(dāng)上固定窗過大時，應(yīng)采用從豎向拼管中穿鋼筋以吊住橫向拼管和上固定窗，保證門窗上框的水平度。LLLLaaLaaaaLaLaaLLaLa160LaaaaLaLaaLLaLa160

a L L aa LLL aLaLaaaaaLaLLLaLLLa L aa L aa LLL aLaLaaaaaLaLLLaLLLaLaL固定件安裝位置L＝固定件之間距離；a＝固定件距中梃、拼樘料、窗框角距離aLaL450～600mm（平開門、提拉窗、尺寸較大的平L300-400mm。不得將固定件直接裝在中橫、中豎框的端頭上。注：裝好后的框不得有扭曲或彎曲變形的現(xiàn)象。形以消除其對框的拉力，并能使其緊貼洞口，具體詳見附圖。固定片的要求:材質(zhì)為Q235-A冷軋鋼板，其表面應(yīng)進行鍍鋅處理；壁厚不小于1.5mm；20mm；220～250mm。加固定片的數(shù)量，確保安裝牢靠。單面固定片要交叉固定于門窗框兩側(cè)。⒉門窗框與墻體連接固定時，符合下列要求：①混凝土墻洞口應(yīng)采用射釘或膨脹螺釘固定；②磚墻洞口或空心磚洞口應(yīng)用膨脹螺釘固定，并不得固定在磚縫處；③輕質(zhì)砌塊或加氣混凝土洞口可在預(yù)埋混凝土塊上用射釘或膨脹螺釘固定；基孔，然后用緊固件固定。裝。門窗框與墻體間的縫隙處理原洞口的嚴密結(jié)合。1∶2填充（或灌注）③拆除原有固定下框的墊塊，填塞防水砂漿。50～100mm泥墊塊將框重新墊好并填補聚氨脂泡沫填縫劑填充材料。⒊超出框外的聚氨脂泡沫填縫劑填充材料要用木條等工具壓入至低于框面2～5mm，不15304待聚氨脂泡沫填縫劑填充材料完全硬化后，在發(fā)泡劑和固定螺釘?shù)谋砻婕肮潭ㄆ車⑼烤酆衔锓浪皾{兩遍，并確保所有位置全部涂刷到位。⒌框表面若粘有水泥砂漿應(yīng)在其未硬化前用清水清除，避免劃傷型材表面。10％且不少于三樘。有滲漏水現(xiàn)象的要及時處理，并全檢。門窗框安裝完畢后應(yīng)逐樘檢查保護膜是否完好，缺損處予以補貼。同時做好隱蔽工程的檢查和班組間的自檢、互檢工作。外墻密封膠施工前應(yīng)對土建單位的粉刷層進行驗收：⒈粉刷層不得有龜裂甚至脫落的現(xiàn)象。10mm5mmPVC再進行防水砂漿施工，防水砂漿與PVC條接觸邊應(yīng)多次壓實，保證砂漿密實度。待防水砂漿強度達到75％以上時，取出PVC條，于咬口處形成5×5mm的凹槽，以便嵌填外墻密封膠。外墻做好且干燥后根據(jù)工程進度及時于外墻與門窗框的接口處打中性耐候密封（有相關(guān)要求的內(nèi)墻也要打中性硅酮密封膠，打膠時應(yīng)注意以下事項：⒈密封膠施工條件弱的天氣條件下進行。下雨天不宜進行室外施工，因為密封膠固化前不能淋雨。⒉基材表面清洗為確保密封膠與基材表面具有良好的粘接性，與密封膠接觸的基材表面必須清潔、干燥，不得有水份、灰塵、油污物、手指印存在。施工前應(yīng)對基材表面進行清洗。清洗用布為干凈不脫絨的棉質(zhì)白布。塊干燥的白布將建材表面的清潔劑擦去。要用手直接接觸基材表面，以免被再次污染。1應(yīng)按上述方法重新清洗。清洗劑的使用和存放現(xiàn)場均應(yīng)有必要的安全防護措施。⒊施膠接觸將要施工密封膠的表面。膠嘴口徑應(yīng)小于注膠接口的寬度，以膠嘴能深入接口深度的二分之一為宜。注膠時要做到連續(xù)、緩慢、均勻，將膠裝填滿接縫，注意不要產(chǎn)生氣泡和空穴。面平整。修整工作完成后，立即清除遮蓋膠帶。接口；否則會影響密封效果。門窗扇的裝配待水泥砂漿和彈性填充材料完全硬化后且前面的所有相關(guān)工序全部完成后方可進行推拉門窗扇和平開門窗扇玻璃的裝配。裝配門窗扇前應(yīng)將框中的垃圾或水泥砂漿在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使（框）扇表面，再裝配；裝配后的門窗扇的相關(guān)參數(shù)的允許偏差如下：序號門窗系列項目名稱允許偏差(mm)1門窗扇與框的搭接寬度±2.5同樘門窗相鄰扇的橫向高度差2.0門窗框鉸鏈部位的配合間隙-1.0+2.02手搖平開與上下提拉窗扇與框的配合間隙-1.503推拉門窗扇與框的搭接寬度-2.5+1.5門窗扇與框或相鄰扇的立邊平行度2.06mm8mm。平開門窗應(yīng)關(guān)閉嚴密，下框要裝好防沉塊，翻轉(zhuǎn)窗、手搖平開窗和提拉窗應(yīng)關(guān)閉嚴密，間隙基本均勻，開關(guān)靈活。玻璃的裝配固定門窗上的玻璃和門、窗扇上的玻璃安裝前應(yīng)先將下邊框兩個角的軟料用硅膠粘好并放放置好玻璃承重墊塊和定位墊塊。玻璃墊塊位置詳見下圖：接處的縫隙應(yīng)≤1.0mm。支承塊、定位塊不得堵塞排水通道?？颉⑸?、壓條上的軟料與玻璃的接觸應(yīng)平整，不得有卷邊的現(xiàn)象。安裝后的門、窗保護已裝門窗框、扇的洞口，不得再作運料通道。嚴禁在門窗框、扇上安裝腳手架、U層。立體交叉作業(yè)時，門窗嚴禁碰撞。塑料門窗在安裝過程中及工程驗收前，應(yīng)采取防護措施，不得污損；不得拆除門蝕性的清潔劑。要求同上。附安裝節(jié)點示意圖：安全技術(shù)措施安全防護用品及措施應(yīng)符合下列規(guī)定：⒈塑料門窗安裝人員進入現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽，穿防滑的工作鞋。（JGJ8091，必需系好安全帶。施工機具的使用符合下列規(guī)定：（JGJ46）中的有關(guān)規(guī)定，并在注意電焊火花的防火安全。⒉電動螺絲刀、手電鉆、沖擊電鉆等必須選用Ⅱ類手持式電動工具，嚴格遵守現(xiàn)行國家（GB3787，沒季度（JGJ46）中的有關(guān)規(guī)定，確保使用安全。⒊射釘槍的使用應(yīng)符合下列規(guī)定：操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，嚴格按規(guī)定程序操作，工作時應(yīng)戴安全帽和防護眼鏡，嚴禁槍口對人。不得碰撞、用火烘烤或高溫加熱射釘彈，啞彈不得隨地亂丟。玻璃的搬運與安裝應(yīng)符合下列要求：⒈搬運玻璃前首先檢查玻璃是否有裂紋，特別要注意暗裂，確認完好才搬運。裂傷人。⒊高處安裝玻璃時應(yīng)穩(wěn)妥安放，其垂直下方不得有人。⒋風(fēng)力五級以上或樓內(nèi)風(fēng)力較大部位難以控制玻璃時，應(yīng)停止搬運和安裝玻璃。門窗的清潔應(yīng)符合下列規(guī)定：有任何明火，沾有易燃清潔劑的棉紗布應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)及時處理。工程驗收一般規(guī)定（GB50300筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210)并按本技術(shù)要求的具體規(guī)定執(zhí)行。驗收文件,方可進行隱蔽施工.塑料門窗分項工程的各檢驗批工程的驗收,均應(yīng)由監(jiān)理工程師(或建筑單位項目技術(shù)負責(zé)人)組織施工單位項目專業(yè)質(zhì)量技術(shù)負責(zé)人等進行.塑料門窗的工程驗收,應(yīng)在隱蔽工程驗收和檢驗批驗收合格基礎(chǔ)上進行.塑料門窗工程外門窗應(yīng)按不同開啟方式的規(guī)格分別抽樣進行抗風(fēng)壓性能、水密性能和氣密性能檢驗。每一種類的樣品數(shù)量可按以下原則確認：筑外窗試件，試件數(shù)量為同系列、同規(guī)格、同分格形式的三樘樣品；5000m2隨機抽取同一生產(chǎn)廠家典型的一組建筑外窗試件，試件數(shù)量為同系列、同規(guī)格、同分格形式的三樘樣品；設(shè)計圖紙對門窗有特殊要求或合同另有約定（均指多于三樘）的，應(yīng)按相應(yīng)要求或約定的數(shù)量抽取。外門窗有保溫、節(jié)能要求時進入施工現(xiàn)場，應(yīng)按下列要求進行復(fù)驗：⒈嚴寒、寒冷地區(qū)應(yīng)對氣密性、傳熱系數(shù)和露點進行復(fù)驗；⒉夏熱冬冷地區(qū)應(yīng)對氣密性、傳熱系數(shù)進行復(fù)驗；⒊夏熱冬暖地區(qū)應(yīng)對氣密性、傳熱系數(shù)、玻璃透過率、可見光透射比進行復(fù)驗。塑料門窗工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄：⒈建設(shè)部頒發(fā)的金屬門窗施工資質(zhì)等級證書（在施工資質(zhì)等級許可的范圍內(nèi)；⒉產(chǎn)品生產(chǎn)許可證；⒊塑料門窗工程的設(shè)計計算書、施工圖、設(shè)計說明及其它設(shè)計文件；⒋塑料門窗產(chǎn)品合格證書；⒌塑料外門窗的抗風(fēng)壓性能、水密性能、氣密性能對應(yīng)、有效的檢驗報告；聚氨脂泡沫填縫劑等材料產(chǎn)品有效型式檢驗報告、質(zhì)量合格證書、質(zhì)量保證書和進場驗收記錄；⒎塑料門窗與洞口墻體連接固定、縫隙填塞及密封處理等隱蔽工程項目的驗收記錄；⒏塑料門窗安裝施工檢驗批驗收記錄。主控項目塑料門窗及其附件的類型、規(guī)格、質(zhì)量、性能、顏色、開啟方向、安裝位置、連接方式及其填嵌處理必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。驗收記錄及隱蔽驗收記錄。塑料門窗框扇的安裝必須牢固，固定片和膨脹螺栓的數(shù)量、規(guī)格、位置和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求及有關(guān)標準規(guī)定。檢驗方法：框與墻體間隙進行觀察和手板檢查，并檢查隱蔽驗收記錄。必須用嵌縫膏密封。檢驗方法：測量、觀察、手板檢查，檢查進場驗收記錄及隱蔽驗收記錄。外門窗框與副框之間應(yīng)使用密封膠密封；門窗框或副框與洞口之間的間隙應(yīng)采用紋。填充密封材料和施工方法應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察、檢查隱蔽驗收記錄。塑料門窗扇應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。檢驗方法：觀察；開啟、手板檢查。建筑門窗玻璃應(yīng)符合下列要求：建筑門窗采用的玻璃品種、傳熱系數(shù)、可見光透射比和遮陽系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。鍍（貼）膜玻璃的安裝方向、應(yīng)正確。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄，檢查技術(shù)性能報告。門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝牢固，位置正確，功能滿足使用要求。檢驗方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手板檢查。外門窗有隔聲性能要求的，應(yīng)符合設(shè)計要求及國家相關(guān)標準的規(guī)定。檢驗方法：檢查相關(guān)指標和測試報告。一般項目門窗表面應(yīng)潔凈、光滑、平整、無氣孔，大面無劃痕碰傷，型材無開裂，顏色基本一致。檢驗方法：觀察檢查。排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢查。塑料門窗扇和玻璃的密封條，其物理性能應(yīng)符合相關(guān)標準中對建筑物所在地區(qū)的封作用，不得脫槽。窗型平開窗推拉窗平開門推拉門項目鎖緊器的開關(guān)力平合頁摩擦鉸鏈開關(guān)力鎖緊器的開關(guān)力開關(guān)力開關(guān)力開關(guān)力≤80N≤80N30N≤開關(guān)力≤80N≤100N≤100N≤80N≤100N檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、技術(shù)性能報告，觀察及啟閉檢查。玻璃密封條與玻璃槽口的接縫應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽。檢驗方法：觀察檢查。.5塑料門窗的安裝的允許偏差項目和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1門窗槽口對角線長度差≤2000mm3.0用鋼卷尺檢查，量內(nèi)角＞2000mm5.02門窗槽口寬度、高度差≤1500mm2.0用鋼卷尺檢查＞1500mm3.03門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面的垂直度≤2000mm2.01m垂直檢測尺檢查＞2000mm3.04門窗框（含拼樘料）的水平度3.01m水平靠尺、塞尺檢查5門窗橫框的標高5.0用鋼板尺檢查，與基準線比較6雙層門窗內(nèi)外框間4.0用鋼板尺檢查7門窗豎向偏離中心5.0用線墜、鋼板尺檢查8門窗扇與框搭接寬度+2.5+0.0用深度尺或鋼板尺檢查同樘門窗相鄰扇的橫角高度差2.0用拉線或鋼板尺檢查門窗框鉸鏈部位的配合間隙2.0-1.0用楔形塞尺檢查9門窗扇與框搭接寬度+1.5-2.5用深度尺或鋼板尺檢查門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2.01m鋼板尺檢查10縫外門3.0～5.0用塞尺檢查內(nèi)門5.0～7.0用塞尺檢查衛(wèi)生間門7.0～10.0用塞尺檢查檢驗規(guī)則門、窗分項工程主控項目和一般項目的檢驗批應(yīng)按以下規(guī)定劃分：一個檢驗批。位或施工段安裝的門窗，按類型和規(guī)格尺寸劃分檢驗批。檢查數(shù)量應(yīng)符合以下規(guī)定：66時，則應(yīng)全檢；除廚房衛(wèi)生間公共部位外的數(shù)量最多的三種窗型各抽檢率不小于批次洞口數(shù)的10％且不少于三樘。有滲漏水現(xiàn)象的要及時處理，并全檢。33則應(yīng)全檢。附錄A(資料性附錄)建筑外窗抗風(fēng)強度計算方法適用范圍建筑外窗