安全操作規(guī)程匯編

安全操作規(guī)程匯編

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目錄

1、氣焊工安全操作規(guī)程

2、維修電工安全操作規(guī)程

3、空壓機(jī)安全操作規(guī)程

4、剪板機(jī)安全操作規(guī)程

5、半自動內(nèi)外溝磨床注意事項(xiàng)

6、行吊安全操作規(guī)程

7、沖床安全操作規(guī)程

8、車床安全操作規(guī)程

9、動火作業(yè)操作規(guī)程

10、消防安全規(guī)程

11、叉車安全規(guī)程

12、數(shù)控電火花機(jī)安全操作規(guī)程

13、數(shù)控線切割安全操作規(guī)程

14、數(shù)控鐵床安全操作規(guī)程

15、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

16、注塑機(jī)安全操作規(guī)程

17、搖臂鉆安全操作規(guī)程

18、木工圓盤鋸安全操作規(guī)程

19、電焊工安全操作規(guī)程

20、臺鉆安全技術(shù)操作規(guī)程

氣焊工安全操作規(guī)程

1、操作者須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核合格并持證上崗。

2、工作前檢查所有設(shè)備是否正常、工具、防護(hù)用品是否齊

全。

3、氧氣瓶、乙快瓶必須立放，嚴(yán)禁倒置。

4、氧氣瓶、乙快瓶禁止接觸明火，應(yīng)加遮護(hù)，不得在烈日

下曝曬和受高溫?zé)嵩摧椛?。冬季工作時(shí)，防止氧氣膠管、乙

炊膠管凍壞，須用不含油脂的蒸汽或熱水暖化，嚴(yán)禁明火烘

烤。

5、禁止用明火和其他熱源加熱氣瓶。

6、氧氣瓶、乙快瓶相互間距離不得小于5m。

7、氧氣瓶、乙快瓶與明火的距離不得小于10mo

8、搬運(yùn)氧氣瓶、乙炊瓶，應(yīng)輕抬輕放。無保護(hù)帽、防震圈

的氣瓶不得搬運(yùn)或裝車。

9、氣割時(shí)，工件應(yīng)用非可燃物墊離地面。

10、當(dāng)焊、割炬回火或產(chǎn)生爆鳴時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷乙快氣源。

11、施工完畢后，關(guān)閉全部閥門，禁止漏氣，存放到指定地

點(diǎn)。

編制：批準(zhǔn):

維修電工安全操作規(guī)程

1、遵守電工作業(yè)一般規(guī)定（持證上崗），按規(guī)定穿戴好個(gè)體

勞動保護(hù)用品。

2、禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中拆卸修理，必須切斷設(shè)備電源并

停車方可進(jìn)行。

3、臨時(shí)工作中斷后或每班開始工作前，都必須重新檢查電

源是否確已斷開，并驗(yàn)明是否無電。

4、每次維修結(jié)束時(shí)，必須清點(diǎn)所帶工具、零配件，以防遺

失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。

5、由專門檢修人員修理電氣設(shè)備時(shí)，雙方要進(jìn)行登記。完

工后要做好交待并共同檢查，然后方可送電。

6、動力配電箱的閘刀開關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉開。

7、帶電裝卸熔斷器管時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，使用

絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。

8、熔斷器的容量要與設(shè)備和線路安裝容量相適應(yīng)。

9、電氣設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分必須可靠地與電網(wǎng)PE線連接,

零線與地線必須分開。接地線截面要符合標(biāo)準(zhǔn)，維修時(shí)應(yīng)全

面檢查。

10、安裝螺口燈頭時(shí)，開關(guān)必須接在相線上，燈口螺紋必須

接在零線上。

11、臨時(shí)裝設(shè)的電氣設(shè)備必須符合臨時(shí)接線規(guī)程。

12、動力配電盤、配電箱、開關(guān)等各種電氣設(shè)備的附近，不

準(zhǔn)堆放各種易燃、易爆、潮濕和其它影響操作的物件。

13、使用梯子時(shí)，梯子要有防滑措施，踏步應(yīng)牢固無裂紋。

梯子與地面之間的角度以75°為宜。沒有搭勾的梯子在工作

中要有人扶住梯子。使用人字梯時(shí)拉繩必須牢固。

14、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要立即切斷電源。不能切斷電源

時(shí)，使用干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁用泡沫滅火器或水滅火。

15、使用其它設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格按其具體的操作規(guī)程進(jìn)行操

作。

編制:批準(zhǔn):

空壓機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作者應(yīng)養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作和

維護(hù)機(jī)器。依據(jù)操作手冊中所述的程序檢查各安全裝置。

二、按照規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，以確保開機(jī)后的正常運(yùn)

行。

三、操作者應(yīng)了解機(jī)器的原理、結(jié)構(gòu)、性能、故障特征、產(chǎn)

生原因和防止方法。

四、安全附件（如安全閥、壓力表、溫度計(jì)等）必須安全有效，

并定期檢測，水、風(fēng)、油管必須暢通。

五、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查氣壓、油壓、冷卻水的溫度及機(jī)器

運(yùn)行狀況，做到勤看、勤聽、勤記錄。

六、停止運(yùn)行后仍應(yīng)連續(xù)供水一刻鐘方可停水。冬季停機(jī)后

須將氣缸及冷卻器內(nèi)的剩水全部排出。

七、電氣系統(tǒng)進(jìn)行工作之前，應(yīng)確保利用手動斷開開關(guān)能切

斷系統(tǒng)電源。

八、不得在高于空壓機(jī)所規(guī)定的排氣壓力下運(yùn)行空壓機(jī)。

九、一旦有壓力通過安全閥釋放，必須立即查明原因。

十、檢修機(jī)器前必須切斷電源、掛上警示牌、釋放機(jī)器內(nèi)氣

體的壓力。

十一、維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器工作完成后，必須把各種蓋板和罩殼重

新安裝好。

十二、發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)應(yīng)立即切斷電源，并及時(shí)報(bào)告。

編制:批準(zhǔn):

剪板機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作者須經(jīng)培訓(xùn)考核合格方可上崗操作，禁止無關(guān)

人員操作設(shè)備。

2、操作剪板機(jī)前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下

擺不能敞開，不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍

布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放

入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。

3、本機(jī)床操作人員必須熟悉剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和

使用方法。

4、本機(jī)床適用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼

板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、

焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。

5、本剪板機(jī)的使用方法：

a、按照被剪材料的厚度，調(diào)整刀片的間隙。

b、根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠模或夾具。

C、剪板機(jī)操作前先作1—3次空行程，正常后才可實(shí)施

剪切工作。

6、使用中如發(fā)現(xiàn)剪板機(jī)運(yùn)行不正常，應(yīng)立即切斷電源

停機(jī)檢查。

7、調(diào)整剪板機(jī)時(shí)，必須切斷電源，移動工件時(shí)，應(yīng)注

意手的安全。

8、剪板機(jī)各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑，每班應(yīng)由操作工加注

潤滑油一次，每半年由機(jī)修工對滾動軸承部位加注潤滑

油一次。

編制：批準(zhǔn):

半自動內(nèi)外溝磨床注意事項(xiàng)

一操作規(guī)程

1、操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試考核合格后持證上崗。

2、操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使

用設(shè)備。

3、開機(jī)前，檢查各節(jié)流閥、揪鈕或旋鈕開關(guān)等應(yīng)確保在

原位或關(guān)閉位置。

4、啟動油泵，檢查調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力、工作壓力、潤滑

系統(tǒng)壓力。

5、在調(diào)整狀態(tài)下，檢查各機(jī)構(gòu)動作是否正常，調(diào)整磨頭

砂輪與工件、金剛筆的相對位置。調(diào)整緩沖壓位，固緊

限位。

6、在調(diào)整狀態(tài)下，調(diào)整磁力，操縱上下料多次，確定上

下料正常。

7、啟動冷卻泵，暫不啟動磨頭電機(jī)，在半自動、自動狀

態(tài)下進(jìn)行空轉(zhuǎn)。

8、新安裝砂輪前，應(yīng)檢查是否裂紋、缺口，安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)

行二次平衡。開動前應(yīng)先手轉(zhuǎn)，如果是42000轉(zhuǎn)電主軸

應(yīng)開啟油霧裝置并檢查之。

9、啟開磨頭電機(jī)、工件電機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)15?20分鐘，檢查溫

升是否正常。

10、冷卻液應(yīng)保持清潔，禁止將冷卻液混入液壓油中。

n、關(guān)停機(jī)前先復(fù)位，關(guān)閉工件電機(jī)、磨頭電機(jī)，待磨

頭停止后，方可關(guān)閉冷卻泵、油泵電機(jī)和油霧裝置。

12、關(guān)閉機(jī)床電控總開關(guān)，關(guān)閉電控柜空氣開關(guān)。

13、清潔機(jī)床，對刮研面進(jìn)行抹油防銹。把各節(jié)流閥、

撒鈕或旋鈕開關(guān)恢復(fù)到原位或關(guān)閉位置。

二注意事項(xiàng)

1、開機(jī)前，應(yīng)檢查各開關(guān)按鈕是否正常，手柄是否在應(yīng)

有位置，先空轉(zhuǎn)試車，每次應(yīng)對好自動進(jìn)退刀的距離。

2、更換砂輪，要檢查砂輪是否有裂紋，人要站在側(cè)面。

3、卡卸工件，必須停機(jī)，砂輪軸退至最后，以防傷手。

4、首次進(jìn)給，應(yīng)注意砂輪與工件、金剛筆的相對位置,

砂輪接近工件3厘米時(shí)，應(yīng)檢查有無危險(xiǎn)。

5、自動磨削不準(zhǔn)用手動，應(yīng)隨時(shí)注意觀察磨削情況。

編制：批準(zhǔn):

行吊安全操作規(guī)程

1、操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試考核合格后持證上崗。

2、行吊必須要專人專責(zé)操作，嚴(yán)格遵守行車的安全操作規(guī)

程。

3、使用拖掛電氣開關(guān)起動，絕緣必須良好，正確按動電鈕，

注意站定位置。4、行吊使用前，必須檢查吊裝物體的掛鉤、

繩索是否牢固，否則，不準(zhǔn)起吊。

5、行吊使用前不準(zhǔn)斜吊斜放起吊的物體，被吊物體要捆綁

牢固，否則，不準(zhǔn)起吊；行吊禁止超過負(fù)荷運(yùn)行。

6、特殊情況時(shí)（越障礙物）被吊物體周圍嚴(yán)禁有人，否則，

不準(zhǔn)起吊。

7、行吊運(yùn)行中，被吊物體嚴(yán)禁在人頭頂上越過，被吊物體

也不準(zhǔn)站人，否則，不準(zhǔn)吊運(yùn)。

8、吊車接近軌道近頭時(shí)必須減運(yùn)行。

9、不準(zhǔn)行吊吊著工件進(jìn)行機(jī)械加工。

10、行吊運(yùn)行中，未完全停止嚴(yán)禁改開倒車，行吊行至道軌

兩端時(shí)，且勿開的過猛，以免碰撞損壞行吊。

H、行吊使用中，如因電器機(jī)件失靈，應(yīng)立即匯報(bào)有關(guān)人員

進(jìn)行修理，禁止設(shè)備帶故障運(yùn)行。

12、用完后立即切斷電源，并詳細(xì)填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

編制：批準(zhǔn)：

沖床安全操作規(guī)程

1、操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核合格后持證上崗，嚴(yán)禁其

他人員操作。

2、開機(jī)前檢查沖床運(yùn)動部分（如導(dǎo)軌、軸承等）是否加

注了潤滑油。然后啟動沖床并檢查離合器、制動器是否

正常。

3、空氣錘，先關(guān)閉電源，等沖床運(yùn)動部分停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,

方可開始安裝并調(diào)整模具。

4、安裝調(diào)整完畢后，用手搬動飛輪試沖兩次，經(jīng)檢查后，

方可起動沖床。

5、開動沖床前，其他人離開沖床工作區(qū)，拿走工作臺上

的雜物，方可啟動電源。

6、沖床開動后，由1人進(jìn)行送料及沖沖操作，其他人不

得按動電鍵或腳踩腳踏開關(guān)板，并不能將手放入沖床工

作區(qū)或用手觸動沖床的運(yùn)動部分。

7、發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機(jī)構(gòu)失靈，應(yīng)立即關(guān)閉電源開

關(guān)進(jìn)行檢查。

8、工作前，應(yīng)檢查沖床防護(hù)裝置是否齊全，飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)是

否平穩(wěn)；腳踏裝置上部及兩側(cè)有無防護(hù)，操作是否可靠

靈活；并清除工作場地防礙操作的物件。

9、必須核定沖裁力，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)作。

10、安裝、拆卸模具時(shí)，必須先切斷電源。

11、模具安裝必須牢固可靠。調(diào)整用合高度時(shí)采用手動

或動的方法，逐步進(jìn)行，在確認(rèn)調(diào)好之前，禁止連車。

12、操作時(shí)要思想集中，嚴(yán)禁邊談邊做，要互相配合，

確保安全操作。

13、一般禁止二人以上同時(shí)操作沖床。若需要時(shí)，必須

有專人指揮并負(fù)責(zé)腳踏裝置的操作。

14、工作中身體任何部分嚴(yán)禁進(jìn)行模具范圍進(jìn)料卸料應(yīng)

有專門工具。

15、禁止夾層進(jìn)料沖壓，必須清除前次沖件或余料后才

可進(jìn)行第二次進(jìn)料。

16、必須定時(shí)檢查模具安裝情況，如有松動或滑移應(yīng)及

時(shí)調(diào)整。

17、刀口磨損到毛刺超標(biāo)前，應(yīng)及時(shí)修磨刀口。

18、拆卸模具時(shí)，必須在合模狀態(tài)下進(jìn)行。

19、愛護(hù)沖壓設(shè)備、沖模、工具、量具和儀器。工作完

畢后，應(yīng)將模具和沖床擦試干凈，整理就緒。

20、工作結(jié)束后必須切斷電源。

編制：批準(zhǔn):

車床安全操作規(guī)程

1、操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試考核合格后持證上崗。

2、開機(jī)前，首先檢查油路和轉(zhuǎn)動部件是否靈活正常，

開機(jī)時(shí)要穿緊身工作服，袖口扣緊，長發(fā)要帶防護(hù)帽,

禁止戴手套，切削工件和磨刀時(shí)必須戴眼鏡。

3、開機(jī)時(shí)要觀察設(shè)備是否正常，車刀要夾牢固，吃刀

深度不能超過設(shè)備本身的負(fù)荷，刀頭伸出部份不要超出

刀體高度的1.5倍，轉(zhuǎn)動刀架時(shí)要把大刀退回到安全

的位置，防止車刀碰憧卡盤，上落大工件，床面上要墊

木板。用吊車配合裝卸工件時(shí)，夾盤未夾緊工件不允許

卸下吊具，并且要把吊車的全部控制電源斷開。工件夾

緊后車床轉(zhuǎn)動前，須將吊具卸下。

4、使用砂布磨工件時(shí)，砂布要用硬木墊，車刀要移到

安全位置、刀架面上不準(zhǔn)放置工具和零件，劃針盤要放

牢。

5、變換轉(zhuǎn)速應(yīng)停止車床轉(zhuǎn)動后方可以轉(zhuǎn)換，以免碰傷

齒輪，開車時(shí)，車刀要慢慢接近工件，以免屑沫崩傷人

或損壞工件。

6、工作時(shí)間不能隨意離開工作崗位，禁止玩笑打鬧，

有事離開必須停機(jī)斷電，工作時(shí)思想要集中，機(jī)器運(yùn)

轉(zhuǎn)中不能測量工件，不能在運(yùn)轉(zhuǎn)中的車床附近更換衣報(bào),

未能取得上崗證的人員不能單獨(dú)操作車床。

7、工作場地應(yīng)保持整齊、清潔、工件存放要穩(wěn)妥，不

能堆放過高，鐵屑應(yīng)及時(shí)處理，電器發(fā)生故障應(yīng)馬上斷

開總電源，及時(shí)叫電工檢修，不能擅自亂動。

編制：批準(zhǔn):

動火作業(yè)操作規(guī)程

一、目的

控制動火作業(yè)行為，使之風(fēng)險(xiǎn)降至最低，減少和避免火

災(zāi)事故和其它事故的發(fā)生，保障公司的生產(chǎn)安全。主要指在

公司內(nèi)進(jìn)行的維修、改造、施工等臨時(shí)性作業(yè)的部門，如設(shè)

備管理部、生產(chǎn)技術(shù)部等。負(fù)責(zé)動火申請，《安全作業(yè)許可

書》辦理，動火現(xiàn)場的清理及監(jiān)護(hù)等；《安全作業(yè)許可書》

的初審及動火作業(yè)狀況監(jiān)督。

二、安全操作規(guī)程

(1)動火作業(yè)前，操作者必須對現(xiàn)場安全確認(rèn)，明確高溫

熔渣、火星及其它火種可能或潛在噴濺的區(qū)域，該區(qū)域周圍

10米范圍內(nèi)嚴(yán)禁存在任何可燃品(化學(xué)品、紙箱、塑料、木

頭及其它可燃物等)，確保動火區(qū)域保持整潔，無易燃可燃

品O

(2)對確實(shí)無條件移走的可燃品、動火時(shí)可能影響或損害

無條件移走的設(shè)備、工具時(shí)，操作者必須用嚴(yán)密的鐵板、石

棉瓦、防火屏風(fēng)等將動火區(qū)域與外部區(qū)域、火種與需保護(hù)的

設(shè)備有效的隔離、隔絕，現(xiàn)場備好滅火器材和水源，必要時(shí)

可不定期將現(xiàn)場灑水浸濕。

(3)高處動火作業(yè)前，操作者必須辨識火種可能或潛在落

下區(qū)域，明確周圍環(huán)境是否放置可燃易燃品，按規(guī)定確認(rèn)、

清理現(xiàn)場，以防火種濺落引起火災(zāi)爆炸事故；室外進(jìn)行高處

動火作業(yè)時(shí)，5級以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)。

(4)凡盛裝過油品、油漆稀料、可燃?xì)怏w、其它可燃介質(zhì)、

有毒介質(zhì)等化學(xué)品及帶壓、高溫的容器、設(shè)備、管道，嚴(yán)禁

盲目動火，經(jīng)反復(fù)確認(rèn)無危險(xiǎn)隱患后，方可動火；執(zhí)行部門

必須辦理《安全作業(yè)許可書》，并派人監(jiān)火，現(xiàn)場備好滅火

器材和水源，必要時(shí)可不定期將現(xiàn)場灑水浸濕。

(5)動火作業(yè)結(jié)束后，操作人員必須對周圍現(xiàn)場進(jìn)行安全

確認(rèn)，整理整頓現(xiàn)場，在確認(rèn)無任何火源隱患的情況下，方

可離開現(xiàn)場。

三、安全作業(yè)許可書

(1)《安全作業(yè)許可書》由執(zhí)行部門負(fù)責(zé)組織操作人員

提出動火申請，經(jīng)執(zhí)行部門初審后，到安全課辦理。安

全課終審批準(zhǔn)《安全作業(yè)許可書》。

(2)《安全作業(yè)許可書》一式兩份，辦證人員一份，安

全部門一份；辦證人員持《安全作業(yè)許可書》到現(xiàn)場，

檢查動火作業(yè)安全措施落實(shí)情況，確認(rèn)安全措施可靠并

向動火人、監(jiān)火人交代安全注意事項(xiàng)，并將《安全作業(yè)

許可書》交動火人；動火作業(yè)完畢后，《安全作業(yè)許可

書》要交給執(zhí)行部門存檔保存。

(3)《安全作業(yè)許可書》不準(zhǔn)轉(zhuǎn)讓，涂改，不準(zhǔn)異地使用

或擴(kuò)大使用范圍；一份《安全作業(yè)許可書》只準(zhǔn)在一個(gè)動火

點(diǎn)使用；《安全作業(yè)許可書》的有效時(shí)間以安全環(huán)保課批準(zhǔn)

的為準(zhǔn)，當(dāng)超出有效期限時(shí)，必須重新申請辦理，并獲批準(zhǔn)。

編制:批準(zhǔn):

消防安全規(guī)程

1.認(rèn)真作好安全防火的預(yù)防工作，定期進(jìn)行消防安全檢查,

對查出的事故隱患及時(shí)處理好，不得借故拖延。

2.未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物品進(jìn)入廠區(qū)，因生產(chǎn)需要

購進(jìn)的易燃易爆物品必須按安全規(guī)程交專用倉庫妥善保

管。

3.除指定的吸煙點(diǎn)，嚴(yán)禁在廠區(qū)內(nèi)吸煙，燃火作業(yè)必須按

規(guī)定遠(yuǎn)離易燃、易爆物品。

4.電氣設(shè)備的開關(guān)安全罩、火花罩、安全保護(hù)器、避雷器、

接地裝置等必須完好無損，電器材料連接地點(diǎn)之間的接觸

必須良好，避免產(chǎn)生電火花而引起燃燒。

5.如倉庫存放著易燃易爆有毒腐蝕等危險(xiǎn)物品，必須嚴(yán)格

按其說明書規(guī)定的方法存放，確保安全。

6.生產(chǎn)區(qū)各消防重點(diǎn)必須按消防規(guī)定配備相應(yīng)的消防設(shè)

施。

7.廠區(qū)內(nèi)設(shè)置的消防設(shè)施是預(yù)備緊急情況下使用的，嚴(yán)禁

無故動用或移做他用，更不得損壞。

8.各車間、辦公室的安全門和安全通道等不得阻塞，必須

保持暢通無阻。

9.充分熟悉安全用具和滅火器及急救用品的放置地點(diǎn)和

使用方法，學(xué)習(xí)掌握安全消防知識。

編制：批準(zhǔn):

叉車安全規(guī)程

叉車主要用于搬運(yùn)放置在托盤上的貨物，并將其放在一定高

度上，另外，給叉車裝配上合適的工具后，也可以用來搬運(yùn)、

堆放沒有置放在托盤上的貨物。禁止在用途之外使用。

一、使用前的安全問題：

1、只有經(jīng)過培訓(xùn)并得到認(rèn)可的操作人員才允許操作叉車。

2、駕駛叉車時(shí)請穿上工作服、工作鞋并戴上安全帽。

3、當(dāng)感到疲倦，思想不集中時(shí)，用過麻醉劑和喝過酒之后，

請勿駕車。

4、保持良好路況，工作場所必須有良好的光源，叉車有傾

翻的危險(xiǎn)，采用墊塊或其它防護(hù)措施。

二、使用和操作中的安全問題：

1、叉車嚴(yán)禁超載。

2、禁止野蠻駕駛。

3、禁止貨叉升高行駛。

4、禁止在貨叉間工作。

5、叉車坡道行駛：有載上坡前進(jìn)行駛、下坡后退行駛，無

載上坡后退行駛、下坡前進(jìn)行駛。

6、禁止偏載堆垛。

7、禁止叉車上下有人。

8、禁止進(jìn)入門架機(jī)構(gòu)。

9、門架前傾時(shí)，貨叉禁止上升。

10、禁止貨物超高。

n、超寬貨物搬運(yùn)駕駛要特別小心。

12、禁止徒手卸貨。

13、禁止斜坡上停車。

14、工作結(jié)束關(guān)閉發(fā)動機(jī)、拉上停車制動手柄。

三、保養(yǎng)和維護(hù)中的安全問題：

1、叉車應(yīng)在指定場所維護(hù)保養(yǎng)。

2、叉車維修與保養(yǎng)應(yīng)由廠家或?qū)I(yè)人員進(jìn)行。

3、叉車不用時(shí)應(yīng)入庫按指定位置存放。

編制:批準(zhǔn):

數(shù)控電火花機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)、經(jīng)考核合格后持證上崗。

2、要注意開機(jī)的順序，先按進(jìn)油冷卻按鈕，調(diào)整液面高度、

工作液流量，是否對著工件沖油，再按放電按鈕進(jìn)行加工。

3、放電加工正在進(jìn)行時(shí)，不要同時(shí)觸摸電機(jī)與機(jī)床，防止

觸電。

4、加工時(shí)應(yīng)調(diào)好加工放電規(guī)定參數(shù)，防止異常現(xiàn)象發(fā)生。

5、操作時(shí)必須保持精力集中，發(fā)現(xiàn)異常情況（積碳、液面

低、液溫高、著火）要立即停止加工及時(shí)處理，以免損壞設(shè)

備。

6、禁止用濕手、污手按開關(guān)或接觸計(jì)算機(jī)操作鍵盤等電器

設(shè)備。

7、一切工具、成品不得放在機(jī)床面上。

8、操作者離開機(jī)床時(shí)，必須停止機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)。

9、操作完畢必須關(guān)閉電氣，清理工具，保養(yǎng)機(jī)床和打掃工

作場地。

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數(shù)控線切割安全操作規(guī)程

1、操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)、經(jīng)考核合格后持證上崗。

2、進(jìn)入車間必須穿合身的工作服、戴工作帽，襯衫要系入

褲內(nèi)，敞開式衣袖要扎緊，女工必須把長發(fā)納入帽內(nèi)；禁止

穿高跟鞋、拖鞋、涼鞋、裙子、短褲及戴圍巾。

3、開機(jī)前應(yīng)按設(shè)備潤滑要求，對機(jī)床有關(guān)部位注油潤滑。

4、恰當(dāng)選取加工參數(shù)，按規(guī)定順序進(jìn)行操作，防止造成斷

絲等故障。

5、加工前應(yīng)檢查工件的位置是否安裝正確，防止碰撞絲架

和因超程撞壞絲杠、螺母等傳動部件。

6、為了防止切割過程中工件爆裂傷人，加工之前應(yīng)安裝好

防護(hù)罩。

7、機(jī)床附近不得放置易燃易爆物品，防止因工作液一時(shí)供

應(yīng)不足產(chǎn)生的放電火花引起事故。

8、在檢修機(jī)床、電器、加工電源、控制系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)切斷電

源，防止觸電和損壞電路元件。

9、開啟電源后，不可用手或手持的導(dǎo)電工具同時(shí)接觸加工

電源的兩輸出端（鋁絲與工件），以防觸電。

10、禁止用濕手按開關(guān)或接觸電器部分，防止工作液等導(dǎo)電

物進(jìn)入電器部分。一旦發(fā)生因電器短路造成的火災(zāi)時(shí)，應(yīng)首

先切斷電源，立即用四氯化碳、干冰等合適的滅火器滅火,

嚴(yán)禁用水滅火。

11、操作結(jié)束后，要切斷電源，清掃工作臺表面的鐵屑和場

地衛(wèi)生。

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數(shù)控銃床安全操作規(guī)程

1、未經(jīng)培訓(xùn)合格的人員，嚴(yán)禁操作此設(shè)備。

2、工作前認(rèn)真檢查電網(wǎng)電壓、油泵、潤滑、油量是否

正常、檢查壓力、冷卻、油管、刀具、共裝夾具是否完

好，并作好機(jī)床的定期保養(yǎng)工作。

3、機(jī)床啟動后，先進(jìn)行機(jī)械回零操作，然后試運(yùn)轉(zhuǎn)5

分鐘，確認(rèn)機(jī)械、刀具、夾具工件、數(shù)控參數(shù)等正確無

誤后，方能開始正常工作。

4、認(rèn)真查驗(yàn)程序編制、參數(shù)設(shè)置、動作排序、刀具干

涉、工件裝夾、開關(guān)保護(hù)等環(huán)節(jié)是否完全無誤，以免自

動加工時(shí)造成事故、損壞刀具及相關(guān)部件。

5、在主軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)行手動操作時(shí)，一定要使自己的身體

和衣物遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)及運(yùn)動部件，以免將衣物卷入造成事故。

6、機(jī)床操作者應(yīng)能夠處理一般性報(bào)警故障、若出現(xiàn)嚴(yán)

重故障、應(yīng)迅速斷電、并保護(hù)現(xiàn)場，及時(shí)上報(bào)，并做好

記錄。

7、工作完畢后，應(yīng)將機(jī)床導(dǎo)軌、工作臺擦干凈，并收拾

好工作現(xiàn)場。

編制:批準(zhǔn):

砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試考核合格后持證上崗。

2、根據(jù)砂輪使用的說明書，選擇與砂輪機(jī)主軸轉(zhuǎn)數(shù)相

符合的砂輪。

3、新領(lǐng)的砂輪要有出廠合格證，或檢查試驗(yàn)標(biāo)志。安

裝前如發(fā)現(xiàn)砂輪的質(zhì)量、硬度、粒度和外觀有裂縫等缺

陷時(shí)，不能使用。

4、安裝砂輪時(shí)，砂輪的內(nèi)孔與主軸配合的間隙不宜太

緊，應(yīng)按松動配合的技術(shù)要求，一般控制在0.05?0.10

毫米之間。

5、砂輪兩面要裝有法蘭盤，其直徑不得少于砂輪直徑

的三分之一，砂輪與法蘭盤之間應(yīng)墊好襯墊。

6、擰緊螺帽時(shí)，要用專用的板手，不能擰得太緊，嚴(yán)

禁用硬的東西錘敲，防止砂輪受擊碎裂。

7、砂輪裝好后，要裝防護(hù)罩，擋板和托架。擋板和托

架與砂輪之間的間隙，應(yīng)保持在1?3毫米內(nèi)，并要略

低于砂輪的中心。

8、新裝砂輪啟動時(shí)，不要過急，先點(diǎn)動檢查，經(jīng)過5?

10分鐘試轉(zhuǎn)后，才能使用。

9、初磨時(shí)不能用力過猛，以免砂輪受力不均而發(fā)生事

故。

10、禁止磨削紫銅、鉛、木頭等東西，以防砂輪嵌塞。

11、磨刀時(shí)，人應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，不準(zhǔn)兩人同時(shí)在

一塊砂輪上磨刀。

12、磨刀時(shí)間較長的刀具，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行冷卻，防止?fàn)C手。

13、經(jīng)常修整砂輪表面的平衡度，保持良好的狀態(tài)。

14、磨刀人員應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。

15、吸塵機(jī)必須完好有效，如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)修復(fù),

否應(yīng)停止磨刀。

編制:批準(zhǔn):

注塑機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)、經(jīng)考核合格后持證上崗

二、開機(jī)前操作要求

1.在機(jī)器加熱啟動生產(chǎn)前要先打開冷卻水閥，觀察水道是

否通暢。

2.合上控制箱邊上電源開關(guān)，接通機(jī)內(nèi)電源，按面板上的

電機(jī)起動按鈕啟動油泵電機(jī)。

3.初次使用和較長時(shí)間未用的機(jī)器，油泵啟動之后，要先

進(jìn)行幾分鐘的空載運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開始進(jìn)行操作。

4.打開料筒加熱開關(guān)，調(diào)節(jié)箱門上溫度控制儀，進(jìn)行溫度

設(shè)定，觀察電流表電流的大小，以判定電熱圈的好壞。

5.加工停止或換料時(shí)要進(jìn)行料筒清洗，清洗時(shí)需關(guān)掉電原

開關(guān)進(jìn)行清洗，清洗結(jié)束后將原料封口放至指定的位置。

三、開機(jī)時(shí)注意事項(xiàng)

1.使用機(jī)器時(shí)必須注意操作安全，首先檢查安全門的可靠

性，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)切記不可將手伸入鎖模機(jī)構(gòu)當(dāng)中，取制品

時(shí)，一定要打開安全門，在確認(rèn)人員安全或模具無異物后，

才能關(guān)閉安全門。在運(yùn)轉(zhuǎn)中手也不能伸入機(jī)臺和模具澆口之

間。修理模具時(shí)，必須關(guān)閉油泵電機(jī)。

2.由于原料的品種、制品面積的大小及形狀不同，所需的

鎖模力也不一樣，調(diào)模時(shí)請按實(shí)際需要的最低鎖模力調(diào)節(jié),

不僅能節(jié)省電力消耗，并將明顯地延長機(jī)器的使用壽命。

3.液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)應(yīng)根據(jù)各動作的要求分別進(jìn)行，不

宜過高，合理地使用壓力，不僅可節(jié)省能源，而且可延長機(jī)

器壽命。各限位開關(guān)的位置，也應(yīng)根據(jù)制成品要求進(jìn)行調(diào)節(jié),

特別是注射至保壓過程中切換點(diǎn)的調(diào)節(jié)必須注意，否則會使

制品充模不足，反之，導(dǎo)至制品產(chǎn)生過高的內(nèi)應(yīng)力或飛邊,

甚至引起漲模，而使模具難以打開。

4.當(dāng)螺桿或料筒內(nèi)無物料時(shí)，不宜采用高的螺桿轉(zhuǎn)速（最

好在30轉(zhuǎn)/分以下），待原料充滿螺桿螺槽（熔料從噴嘴擠

出時(shí)）再將螺桿轉(zhuǎn)速升高到需要的數(shù)值。以免因空轉(zhuǎn)速度過

高或時(shí)間過長而刮傷螺桿或料筒。

5.料筒從室溫加熱到所需要的溫度大約需要三十分鐘。在

料筒內(nèi)有殘余冷料的情況下，須再保溫180分鐘。才能啟動

螺桿進(jìn)行加料，以保證殘余冷料得到充分烘烤。避免產(chǎn)品不

良。

6.機(jī)器開始運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)冷卻水溫度過高時(shí)，逐漸開啟冷卻器

的進(jìn)水閥，并在使用過程中調(diào)節(jié)進(jìn)水量。

7.機(jī)器的潤滑，按操作要求嚴(yán)格執(zhí)行，在缺油的狀況下運(yùn)

轉(zhuǎn)，將嚴(yán)重磨損機(jī)件，特別是鎖模機(jī)械的連桿和鋼套，如果

缺油可能發(fā)生磨損，而無法進(jìn)行工作。

8.模板的模具安裝表面具有較高的加工精度，請不要使用

安裝表面和平行度不良的模具及不良的螺釘，以免損傷模板

和鎖模機(jī)構(gòu)性能。

9.經(jīng)常進(jìn)行機(jī)臺與模具保養(yǎng)，使其表面清潔。

10.射出結(jié)束時(shí)：

①關(guān)閉料斗落料插板，采用“手動”操作方式，注射座進(jìn)

行后退并反復(fù)進(jìn)行預(yù)塑加料和注射，將料筒內(nèi)的剩余料盡量

排光。

②采用“手動”操作方式，閉合模處在半合狀態(tài)。

③切斷加熱電源，關(guān)閉油泵電機(jī)、總電源及冷卻水。

④做好機(jī)器的清潔保養(yǎng)。

編制:批準(zhǔn):

搖臂鉆安全操作規(guī)程

1.操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試考核合格后持證上崗。

2.使用搖臂鉆，嚴(yán)禁戴手套。

3.鉆孔前，找正工件位置時(shí)，應(yīng)將鎖緊裝置松開，進(jìn)刀主軸

伸出長度根據(jù)鉆孔深度調(diào)整合適，然后將各鎖緊裝置鎖緊。

4.鉆孔時(shí)，鉆頭必須裝夾牢固，伸出長度合適。工件必須用

鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢，禁止用手拿著鉆孔。鉆薄片工

件時(shí)，下面要墊木板。

5.鉆孔時(shí)，調(diào)整轉(zhuǎn)速必須先停車，嚴(yán)禁不停車變速，否則

將打壞變速箱內(nèi)齒輪。

6.不準(zhǔn)在鉆孔時(shí)用紗布清除鐵屑，亦不允許用嘴吹或者用手

擦拭，應(yīng)使用專用工具、刷子。

7.在鉆孔開始時(shí)或工件要鉆穿時(shí)，要輕輕用力以防鉆頭卡住

工件，使工件轉(zhuǎn)動或甩出。

8.鉆孔時(shí)，進(jìn)給要均勻。鉆深孔時(shí)要及時(shí)清除鐵屑，以防鉆

頭拆斷。

9.裝卸工件或夾具時(shí)，要將橫臂移開，同時(shí)注意周圍的人及

物，以發(fā)出碰撞事故。

編制：批準(zhǔn):

木工圓盤鋸安全操作規(guī)程

1、操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核合格后持證上崗。

2、工作場所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路

暢通。

3、機(jī)械應(yīng)保持清潔，安全防護(hù)裝置齊全可靠，各部連接緊

固，工作臺上不得放置雜物。

4、嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)行中測量工件尺寸和清理機(jī)械上面和底部

的木屑、刨花和雜物。

5、啟動后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木

料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應(yīng)不小于

500mm,接近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。

6、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。

7、操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，

手不得跨越鋸片。

8、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板，在鋸片后面離齒10~15mm

處，必須安裝弧形楔刀。鋸牌的安裝，應(yīng)保持與軸同心。

9、作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦拭、潤滑、清除

木屑、刨花。

編制：批準(zhǔn):

電焊工安全操作規(guī)程

1、操作者須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并經(jīng)考核合格后持證上崗。

2、工作前必須穿戴好防護(hù)用具（勞保手套及防護(hù)眼鏡

等）。

3、使用焊機(jī)前檢查電器線路是否完好，二次線圈和外

殼接地是否良好。

4、操作前必須檢查周圍有否易燃易爆物品，如有，必

須移開才能工作。

5、起動電焊機(jī)前檢查電焊鉗柄絕緣是否完好。電焊鉗

不用時(shí)，應(yīng)放到絕緣體上。

6、推閘刀開關(guān)時(shí)，人體應(yīng)偏斜站，并一次推足，然后

開動電焊機(jī)。停車時(shí)，要先關(guān)電焊機(jī)，再拉閘刀開關(guān)。

7、電焊工作臺必須裝好屏風(fēng)板，肉眼切勿直視電弧。

8、嚴(yán)禁焊接封閉式的筒及松香筒、香蕉水筒、氫氣筒

等易燃物品容器，否則會引起爆炸事故。

9、移動電焊機(jī)位置時(shí)，必須先切斷電源。焊接中突然

停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。

10、電焊機(jī)如有故障或電線破損漏電或保險(xiǎn)絲一再燒斷

時(shí)，應(yīng)停止使用，并報(bào)告有關(guān)人員修理。

11、下班時(shí)，應(yīng)關(guān)掉電源，并將電源線及焊接線整理好。

編制：