11901采煤工作面作業(yè)規(guī)程一

普安縣樓下安寧煤礦

采煤作業(yè)規(guī)程

工作面名稱:11901采煤工作面

編制日期:2011年n月5日

會審簽名表

編制：

機(jī)電礦長：

工程師：

安全礦長:

生產(chǎn)礦長:

礦長:

其它人員:

會審意見:

年月日

作業(yè)人員學(xué)習(xí)簽名

班班班

參加人數(shù)參加人數(shù)參加人數(shù)

參加人員（簽字）參加人員（簽字）參加人員（簽字）

技術(shù)員：技術(shù)員：技術(shù)員：

貫徹人：貫徹人：貫徹人：

年月日年月日年月日

目錄

第一章概況---------------------------------------------------6

第一節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系-----------------------------6

第二節(jié)煤層--------------------------------------------7

第三節(jié)煤層頂?shù)装?----------------------------------------8

第四節(jié)地質(zhì)構(gòu)造------------------------------------------10

笫五節(jié)水文地質(zhì)------------------------------------------11

第六節(jié)影響回采的其他因素-------------------------------113

第七節(jié)儲量、月產(chǎn)量及服務(wù)年限----------------------------15

第二章采煤方法---------------------------------------------16

第一節(jié)巷道布置-------------------------------------------16

第二節(jié)采煤工藝-------------------------------------------18

第三節(jié)采煤工作面設(shè)備配置-------------------------------240

第三章頂板控制---------------------------------------------25

第一節(jié)采煤工作面支護(hù)------------------------------------25

第二節(jié)采空區(qū)處理----------------------------------------34

第三節(jié)工程質(zhì)量-----------------------------------------547

第四章生產(chǎn)系統(tǒng)--------------------------------------------558

第一節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)-----------------------------------------558

第二節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)------------------------------------------40

第三節(jié)瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)-------------------------------------460

第四節(jié)瓦斯抽放系統(tǒng)--------------------------------------46

第五節(jié)綜合防塵系統(tǒng)--------------------------------------48

第六節(jié)防爆設(shè)施------------------------------------------49

第七節(jié)供電系統(tǒng)------------------------------------------52

第八節(jié)排水系統(tǒng)------------------------------------------54

第九節(jié)通信照明系統(tǒng)--------------------------------55

第十節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)------------------------------------------56

第五章循環(huán)作業(yè)和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)---------------------------58

第一節(jié)采煤工作面循環(huán)作業(yè)--------------------------------58

第二節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)----------------------------------60

第三節(jié)煤質(zhì)管理------------------------------------------61

第六章安全技術(shù)措施-----------------------------------------62

第一節(jié)一般規(guī)定----------------------------------------62

第二節(jié)頂板管理安全措施----------------------------------65

第三節(jié)防治水措施---------------------------------------68

第四節(jié)爆破安全措施--------------------------------------69

第五節(jié)通風(fēng)瓦斯管理措施----------------------------------77

第六節(jié)防止火災(zāi)、瓦斯和煤塵爆炸措施---------------------81

第七節(jié)防治煤與瓦斯突出---------------------------------83

第八節(jié)運(yùn)輸---------------------------------------------84

第九節(jié)機(jī)電---------------------------------------------86

第七章礦井避災(zāi)--------------------------------------------87

第一章概況

第一節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系

11901采煤工作面位置及井上下關(guān)系

工作面位置及井上下關(guān)系表

水平名稱第一水平采煤工作面名稱11901采煤工作面

地面標(biāo)高+1200m~+1250m井下標(biāo)IWJ：+1144m/+1130m

地面相對

地面相對為山地，旱地作物較多。

位置

回采對地

面設(shè)施的有影響。

影響

11901采煤工作面開采19#煤層，上部為原安寧煤礦老井采空區(qū)

井下位置

（20m隔水煤柱），回采上限以11901回風(fēng)巷為界，開切眼東距

及與四鄰

礦區(qū)邊界20m,下部為11901運(yùn)輸巷為界，停采線距19#煤層回

關(guān)系

風(fēng)下山40米

走向長度570nl（無煤帶100m）傾斜長度80m面積37600m2

第二節(jié)煤層

11901采煤工作面煤層情況

19#煤層情況表

煤層0m?5.6m煤層簡單煤層

平均9°

厚度平2.6m結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)傾角

煤種無煙煤

開采穩(wěn)定

硬度f=l較穩(wěn)定

煤層視密度1.5t/m*程度

煤層19#煤層：位于龍?zhí)督M中段(P312)中部，屬中?厚煤層，厚度為0?

桔加Rfilm.一船94nm.故鹿屋山一船今1?Q屋也右一詼?zhǔn)^1汨迫

第三節(jié)煤層頂?shù)装?/p>

一、工作面煤層頂?shù)装迩闆r

煤層頂?shù)装迩闆r表

名稱巖石名稱厚度/m特征

基本頂

直接頂灰色灰?guī)r或泥質(zhì)灰?guī)r1.2m較堅硬，穩(wěn)定性較好。

偽頂

直接底粉砂質(zhì)泥巖、泥巖。充水后嚴(yán)重變形、底鼓。

基本底

二、工作面地層綜合柱狀圖

含煤地層綜合柱狀圖

標(biāo)

烘

志

層

巖

描

地"杜狀述

性

層

編

編

號

號

斯至：力坡積.殘積物.

泥質(zhì)粉砂巖：深灰色，薄層狀，波狀層理，產(chǎn)植物碎屑化石,底部偶見鈣質(zhì)泥巖.

全區(qū)稔定可采.

細(xì)砂巖、泥質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖：深灰色,薄層狀，波狀層理,產(chǎn)完整植物化石.

3.30—3-50

28.80局部含動物化石.中部為18號煤層，厚度在1米左右，夾0~3層夾葉，局部可泉.

灰色灰?guī)r或泥質(zhì)灰?guī)r，產(chǎn)脫足.游螞類動物化石.

全區(qū)穩(wěn)定可采.

泥質(zhì)粉砂巖.細(xì)砂巖、粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥巖：深灰色~黑灰色、薄~中厚

層狀，具波狀層理，產(chǎn)植物化石及其碎片；中下部產(chǎn)少量動物化石.含不穩(wěn)定的薄

煤層5~12層，

石灰?guī)r：深灰色、薄層狀、時為尼質(zhì)灰?guī)r，產(chǎn)腕足、瓣媽類動物化石，

泥質(zhì)粉砂巖、細(xì)砂巖、粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖及泥巖：深灰色~黑灰色，薄~中厚層

狀，具波狀層理,產(chǎn)完型的植物葉化石；局郃產(chǎn)動物化石.含不穩(wěn)定的薄煤層1~4

層、其中25號煤層偶見可采點(diǎn),

1.50]?9,70夾石.半亮型.全區(qū)聰定可采,_____________________________________

IK3.粉砂巖.泥巖：深灰色.薄層狀，時為粉砂質(zhì)泥巖或泥質(zhì)粉物巖“

18?10石灰?guī)r：深灰色，薄~中厚層狀，時為泥質(zhì)灰?guī)r，產(chǎn)腕足、解螃類動物化石.

粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖：深灰色，薄~中厚層狀，含植物碎片化石.頂部含一層不

-4

穩(wěn)定,的薄煤層，中下部夾約1米的石灰?guī)r，石友若中產(chǎn)腕足及斛懿獎動■物化右

石灰?guī)r：深灰色.薄-中厚層狀，時為泥質(zhì)灰?guī)r，產(chǎn)椀足、類動物化石，厚

J.JU-4XII

度變化不大，全區(qū)穩(wěn)定.

—MVq，-必AA.￡j,ifraIt：fttU..：XiAae?Jb*LJ-AL.rAS,lu-T>

他旗1號1r巖.*/?浜-維前>右.，米氏電、簿在^^、廣彷俯化石'表

1-2層不可采、不穩(wěn)定的薄燥層.

“空展”126,511俗土巖：A故技.時為方巖或而去宅

凝灰?guī)r：深灰色，含凝友質(zhì)角礫.

第四節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

礦區(qū)整體為一平緩的單斜構(gòu)造，地層走向主要為北東?南西向，傾向南東，

傾角6°?21。。礦區(qū)內(nèi)構(gòu)造類型屬中等構(gòu)造。

一、斷層情況及其對回采的影響

11901運(yùn)輸巷、11901回風(fēng)巷掘進(jìn)過程中，揭露有小斷層地質(zhì)構(gòu)造，11901

切眼沿19#煤層傾向布置。在采煤工作面回采過程中，斷層出現(xiàn)影響采煤作業(yè)，

過斷層時必須編制過斷層安全技術(shù)措施。

二、褶曲情況及其對回采的影響

11901運(yùn)輸巷、11901回風(fēng)巷煤層較穩(wěn)定，無大的褶曲構(gòu)造變化，采煤作業(yè)

過程中，出現(xiàn)影響采煤作業(yè)的褶曲較少。

三、其它

11901采煤工作面中部出現(xiàn)無煤區(qū)域，走向長度100米，對采煤工作有較大

影響，采到無煤區(qū)域后，工作面需要收尾和重開切眼。

笫五節(jié)水文地質(zhì)

一、礦區(qū)地層含水分析

1.第四系（Q）——孔隙弱含水層

主要由沖積、殘積、坡積的砂礫、碎石土、砂質(zhì)土、粉質(zhì)土組成。厚約0?

10m。含孔隙水，直接受大氣降水控制。富水性弱、透水性強(qiáng)，對其下伏基巖有

一定的補(bǔ)給作用。

2.三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組第一段（Tlfl）——弱含水層（隔水層）

主要由灰綠色、灰黃、灰紫色粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖組成。巖石裂隙發(fā)育微弱,

裂隙面閉合或被方解石充填，裂隙面寬度一般小于0.2cm?？傮w上該組地層僅含

少量風(fēng)化、構(gòu)造裂隙水，其透水性、含水性微弱，可視為一弱含水層。區(qū)內(nèi)該組

段地層未出露。

3.二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M（P31）——弱含水層

地層呈帶狀出露于礦區(qū)北部，巖性以細(xì)砂巖、粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)

泥巖、泥巖等碎屑巖為主，夾數(shù)層煤層。19#煤層本地層中，該組平均厚度約230m。

由于以碎屑巖為主，巖石含泥質(zhì)成分多，因而巖石普遍抗風(fēng)化能力弱，露頭

區(qū)有較厚的強(qiáng)?中風(fēng)化帶，易滲入大量大氣降水，含淺層風(fēng)化裂隙潛水，越往深

部，巖石裂隙發(fā)育程度減弱，巖石含水性相應(yīng)降低，僅含微弱基巖風(fēng)化裂隙水，

該組為一弱含水層。

4.二疊系上統(tǒng)峨嵋山玄武巖組（P3B）——弱含水層

地層呈條帶狀出露于礦區(qū)外圍，巖性以淺灰色、綠灰色似層狀玄武巖，地層

厚度100?250米。區(qū)內(nèi)未出露。

該組地層由于巖石普遍抗風(fēng)化能力強(qiáng)，巖石裂隙不發(fā)育，不易滲入大量大氣

降水，因此該組為一弱含水層。

5.二疊系中統(tǒng)茅口組（P2m）——強(qiáng)含水層

地層出露于礦區(qū)外圍，巖性主要為灰色、深灰色厚層狀、塊狀灰?guī)r。露頭灰

巖遭受風(fēng)化作用和巖溶作用強(qiáng)烈，巖溶裂隙發(fā)育，含豐富的巖溶裂隙水，為區(qū)內(nèi)

強(qiáng)含水層。本地層距離19#煤層遠(yuǎn)，對19#煤層開采影響微弱。

二、含水層（頂部和底部）分析

1、工作面的直接頂?shù)装鍨槟鄮r灰?guī)r、泥巖，弱含水層，局部地段有滴水淋

水。

2、本工作面距地表較近，回采過程中，尤其是在雨季期間，地表水通過采

動裂隙涌入工作面，一定要隨時觀察頂板情況，做好防排水工作，做到安全生產(chǎn)。

3、采煤工作面上部為安寧煤礦采空區(qū)，可能存有積水，嚴(yán)禁回采回風(fēng)道以

上的保護(hù)煤柱，以防止老窯積水涌入采煤工作面，防止安全事故的發(fā)生。

三、采煤工作面涌水量

工作面正常涌水形式為工作面頂板淋水，預(yù)計該面正常涌水量為ln?/h,最

大涌水量為1.5m3/ho

第六節(jié)影響回采的其他因素

一、影響回采的其他因素

㈠、上年度礦井瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定結(jié)果

普安縣樓下鎮(zhèn)普安煤礦19#煤層CH4、C02相對涌出量分別為19.41n）3/t、

3

13.79m/t；絕對涌出量分別為3.Ilm7min、2.Ilm7mino屬高瓦斯礦井。

錯誤！未找到引用源。、煤（巖）瓦斯（二氧化碳）突出情況

礦井建設(shè)至今未發(fā)生過煤（巖）瓦斯（二氧化碳）突出和瓦斯（二氧化碳）

噴出現(xiàn)象。本礦未作煤與瓦斯突出危險性鑒定。依據(jù)《關(guān)于加強(qiáng)煤礦建設(shè)項(xiàng)目煤

與瓦斯突出防治工作的意見》黔安監(jiān)辦字（2007）345號文，普安樓下鎮(zhèn)安寧煤

礦屬煤與瓦斯突出礦區(qū)，高瓦斯礦井，采煤作業(yè)過程中，按煤與瓦斯突出礦井管

理。

㈢、煤塵爆炸性、自燃發(fā)火傾向性

煤塵爆炸性：本井田19#、26#號煤層均無煤塵爆炸危險。

自燃發(fā)火傾向性：本井田19#、26#號煤層為不易自燃煤層。

㈣、煤（巖）瓦斯（C02）突出和瓦斯（C02）噴出情況

礦井建設(shè)至今未發(fā)生過煤（巖）瓦斯（二氧化碳）突出和瓦斯（二氧化碳）

噴出現(xiàn)象。本礦未作煤與瓦斯突出危險性鑒定。

二、地質(zhì)部門的建議

1、11901采煤工作面煤層底板巖性為粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖或泥巖，充水后嚴(yán)

重變形、底鼓。采煤過程中，加強(qiáng)頂板管理，采取防止支柱鉆底措施。頂板為泥

質(zhì)灰?guī)r，穩(wěn)定性較好，工作面放頂時，需要進(jìn)行強(qiáng)制放頂。

2、依據(jù)黔安監(jiān)辦字（2007）345號文一《關(guān)于加強(qiáng)煤礦建設(shè)項(xiàng)目煤與瓦斯突

出防治工作的意見》，安寧煤礦屬煤與瓦斯突出礦區(qū)，本礦煤層未作煤與瓦斯突

出危險性鑒定。采煤作業(yè)過程中，嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”綜合防治煤與瓦斯突出

措施。

3、加強(qiáng)水文情況觀測，嚴(yán)格執(zhí)行防治水措施，防止透水事故發(fā)生。本工作

面為首采工作面，上部靠近安寧煤礦采空區(qū)。作業(yè)時，采取防老窯水措施。

第七節(jié)儲量、月產(chǎn)量及服務(wù)年限

一、11901采煤工作面儲量

1、工作面工業(yè)儲量計算：

Zc=shr

S:工作面面積，s=37600m2

h:平均采高，h=2.6m

r:煤層密度,r=l.5t/m3

Zc:工作面工業(yè)儲量

計算結(jié)果：Zc=146640t

2、工作面可采儲量

Zk=(Zc-P)*C

P：煤柱損失，P=12480t

C:回采率，C=0.95

計算結(jié)果：Zk=127542t

二、11901采煤工作面月產(chǎn)量

綜合本工作面條件、采煤方法、采煤設(shè)備以及其它因素，采煤工作面月生產(chǎn)

能力：20000T/月

三、11901采煤工作面服務(wù)年限

工作面的服務(wù)年限：6.4月

第二章采煤方法

采煤方法：根據(jù)煤層賦存狀況，結(jié)合安寧煤礦現(xiàn)有的開采技術(shù)水平，11901

采煤工作面的采煤方法：走向長壁后退式采煤機(jī)采煤法，全部垮落法管理頂板。

第一節(jié)巷道布置

一、11901采煤工作面巷道布置

1、11901回風(fēng)巷：

布置19#煤層中，巷道標(biāo)高+1127米?+1144米，走向長570米。支護(hù)形式:

錨網(wǎng)支護(hù)，上凈寬3m,下凈寬3m,凈高2.5米，凈斷面積7.511?。頂板破碎地段

采用金屬工字鋼架棚支護(hù)。

2、11901運(yùn)輸巷：

布置19#煤層中，巷道標(biāo)高+1121米?+1130米，，走向長570米，支護(hù)形式:

錨網(wǎng)支護(hù)，上凈寬3m,下凈寬3m,凈高2.5米，凈斷面積7.5ml頂板破碎地段

采用金屬工字鋼架棚支護(hù)。

3、11901開切眼：

布置19#煤層中，巷道標(biāo)高+1130米?+1144米，，走向長80米，

支護(hù)形式:絞接頂梁+液壓支柱支護(hù)，上凈寬2m,下凈寬2m,凈高2.6米，

凈斷面積5.2m2,棚距0.6m。

4、回采方向：由東向西。收作位置：距19#煤層回風(fēng)下山40m位置。

第二節(jié)采煤工藝

一、采煤方法：

1、該面采用走向長壁機(jī)采煤法，全部垮落法管理頂板的高檔普采工作面，

采用雙滾筒采煤機(jī)割煤。正常截割高度定位定為1.6m,割底槽，然后利用煤體自

重，落頂煤，截深LOm。

二、采煤工藝：

（-）采煤工藝順序：

雙滾筒采煤機(jī)割煤（落頂煤）一刮板輸送機(jī)運(yùn)煤一掛頂梁一打臨時柱清煤一

推移刮板輸送機(jī)一打正規(guī)柱一回切頂排支柱放頂（回密集柱、移端頭木垛）。

（二）循環(huán)工藝：

1、本工作面采煤機(jī)的進(jìn)刀采用工作面端部進(jìn)刀的方式。

2、將刮板機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾延伸至上下兩巷，轉(zhuǎn)動搖臂將滾筒置于兩巷內(nèi)。

3、然后推移刮板機(jī)到位，翻轉(zhuǎn)搖臂開始正常割煤。

4、采煤機(jī)正常割煤采用前滾筒割頂煤、后滾筒割底煤裝余煤的方式進(jìn)行。

5、割煤后及時掛錢接頂梁管理頂板。

6、推溜方式采用TY120C液壓千斤頂進(jìn)行頂溜，正常推進(jìn)時頂溜滯后割煤

10~15m進(jìn)行。

7、推溜后，按柱距、排距及時打設(shè)正規(guī)柱。

8、回掉切頂排單體支柱放頂。

（三）端部進(jìn)刀方式

1、采煤機(jī)割煤至工作面端頭，割透煤壁后，將采煤機(jī)整體爬到巷道內(nèi)，其

后輸送機(jī)移近煤壁。

2、調(diào)換上下滾筒，返程正常割煤。

（四）回采工藝

1、割煤準(zhǔn)備

在割煤前，首先對工作面的支架、頂板、煤幫、通風(fēng)、瓦斯、安全出口和采

煤機(jī)進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2、割煤、裝煤

1）正常割煤時，前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤。在采煤過程中，采煤機(jī)滾

筒旋轉(zhuǎn)方向10米范圍嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，嚴(yán)禁滾筒揚(yáng)起煤肝傷人。

2）采煤機(jī)割煤過程中，司機(jī)必須緊跟采煤機(jī)進(jìn)行操作，并隨時注意滾筒的

工作情況，嚴(yán)防滾筒甩出大塊煤研傷人。

3）采煤機(jī)割煤過程中，采煤機(jī)前后10米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人與采煤機(jī)割煤無關(guān)

的作業(yè)。

4）采煤機(jī)上行過程中落下的特大炭塊、掉頂落大砰石等情況下要停機(jī)、封

鎖開關(guān)，摘開滾筒離合器。隱患進(jìn)行處理完畢后，方可開機(jī)正常進(jìn)行作業(yè)。

5）采煤機(jī)割機(jī)頭機(jī)尾煤時，除司機(jī)外其他作業(yè)人員都要站在安全地點(diǎn)。

6）經(jīng)常注意頂?shù)装濉⒚簩?、煤質(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載荷情況，隨時調(diào)整牽

引速度和截割高度。

7）工作面要保證“三直兩平一凈兩暢通”，保證工作面的支護(hù)效果和工程質(zhì)

量。

8）采煤機(jī)滾筒旋轉(zhuǎn)時，煤被滾筒上的截齒破碎下來，并由螺旋葉片裝入刮

板輸送機(jī)，少量在推溜時被人工裝入溜內(nèi)。

9）極少量散落在人行道的浮煤，由工人裝入刮板輸送機(jī)內(nèi)。

3、掛頂梁、推溜

1）采煤機(jī)割煤后，要及時掛梁，掛梁與采煤機(jī)后滾筒的距離一般為10m—15

mo如因頂板較差、空頂面積大、支護(hù)不到位，防止長時間空頂?shù)惹闆r煤壁側(cè)及

時打設(shè)戴帽貼幫柱，防止冒頂和片幫。

2）掛梁前必須對移梁安全情況進(jìn)行全面檢查，清理好退路。必須制定有經(jīng)

驗(yàn)的人員觀察頂板。

3）割煤時，及時掛梁，接實(shí)頂板，打進(jìn)水平銷作為臨時支護(hù)。

4）掛梁后要及時支柱。每個立柱都必須打足初撐力。因局部底軟不能打足

初撐力時，要穿柱鞋。

5）工作面利用TY120c型液壓推溜器進(jìn)行移溜，移溜時要滯后采煤機(jī)后滾筒

15m,推移要在輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，溜子移過后，水平彎曲不超過3°。推溜時由

班長指揮，煤幫側(cè)機(jī)頭和機(jī)尾附近的人員必須撤離，可彎曲刮板輸送機(jī)與TY120c

型液壓推溜器，二者必須固定好，嚴(yán)禁脫節(jié)移溜。

6）移溜前應(yīng)首先檢查支護(hù)情況，特別是機(jī)頭、機(jī)尾的支護(hù)是否完好整齊，

如不符合規(guī)定，應(yīng)先處理后移溜。

7）確定支護(hù)良好后，將溜子機(jī)頭至機(jī)尾浮煤清理干凈開始推溜。

8）移溜應(yīng)按順序移溜，配備至少三組推溜器同時作業(yè)，推移過程中，要保

持最小彎曲段長度不小于15m,嚴(yán)禁出現(xiàn)急彎，嚴(yán)防倒柱傷人。

4、打正規(guī)柱

1）在靠近刮板輸送機(jī)100mm側(cè)打柱，排距l(xiāng)OOOmmo柱距600mm,每根柱必

須達(dá)到初撐力，柱距偏差不超過±100mm。

2）有局部底軟不能打足初撐力時，單體液壓支柱必須穿柱鞋，嚴(yán)格控制支

柱鉆底量。

4）注液時，必須將注液口的臟物沖凈，避免將臟物帶到閥內(nèi)（贓物進(jìn)入千

斤頂、立柱和閥內(nèi)是造成泄露哦的主要原因之一）。要保持液壓柱三用閥垂直與

煤壁，液壓槍使用后掛在第二排控頂單體支柱手把上。

5、回柱放頂

1）特殊情況，如兩道頂板不好采用木垛加強(qiáng)支護(hù)時，回柱放頂前，先將工

作面上、（下）端頭的木垛回徹，重新在新的切頂排靠工作面上、（下）端頭順槽

內(nèi)側(cè)打一個木垛，木垛規(guī)格：長X寬=2mXL2m,木垛要打在實(shí)底上，四角成線,

接實(shí)頂板并用木楔打足勁，壓茬外出露100mm。

2）回切頂柱放頂時，回柱人員要站在完好的支柱下，使用卸載手把，不準(zhǔn)

用其它工具代替，將單體柱卸壓后回出。

3）回切頂排的切頂柱放頂，所回出的支柱打好俄柱和密集。俄柱每棚一顆,

密集支柱每兩顆切頂支柱之間一顆。

4）工作面支護(hù)剩余的單體支柱全部打設(shè)在切頂排全承載。

6、運(yùn)煤方式

工作面落煤一工作面刮板輸送機(jī)一11901運(yùn)輸順槽刮板輸送機(jī)一主平胴皮帶

輸送機(jī)一地面。

（五）、進(jìn)刀方式（圖2-1表2-1）

（六）、落煤方式

工作面采用煤機(jī)落煤，特殊情況下兩端頭割煤機(jī)缺口采用爆破落煤，落煤工

旦.

（1）工作面采用一臺MGY150/375-W雙滾筒采煤機(jī)。

（2）MQS50型風(fēng)煤鉆2臺。

采煤機(jī)技術(shù)特征<表2-2>

采高（m）2.6滾筒轉(zhuǎn)速r/min42.3

截深（m）0.6滾筒直徑（m）0.8

牽引方式液壓無鏈牽引臥底量（mm）260

功率（KW）375防塵方式內(nèi)外噴霧

機(jī)面高度（mm）1269機(jī)身重量（t）32

適應(yīng)煤層傾角W25°

適應(yīng)煤層硬度W4

供電電源電壓V1140

搖臂長度mm1749.5

搖臂擺角上擺角度。下擺角度。

截割速度M/S3.0

截割傳動比34.75

牽引馬達(dá)轉(zhuǎn)速范圍P/min0-3000

牽引馬達(dá)最大壓力Mpa40

牽引力KN0-350

最大不可拆卸件（長X寬X高）mm2640X972X665

（同上表）

（七）采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

1、開動搖臂電機(jī)前做一下工作:

A、保證加油到正確位置，即搖臂處于水平位置時，注油到油位窗口的1/2?

2/3為止；

B、接通電機(jī)冷卻水，保證水流量大于2.Im'/h,水壓力不大于2Mpa；

C、檢查各密封面是否漏水、漏油；

D、檢查搖臂電機(jī)的離合器裝置是否正確到位，鎖緊是否可靠；

E、檢查搖臂與牽引傳動箱及調(diào)高汕缸的固定銷是否正確到位；

F、檢查固定電機(jī)的螺釘M20X90（13件）是否緊固可靠。

2、操作方法：

A、將電機(jī)離合操作手柄處于合適的位置上，并可靠鎖緊；

B、接通1140伏電源；

C、按動端頭站啟動按鈕使電機(jī)轉(zhuǎn)動，從而將動力傳給搖臂。

（八）裝煤

采用MGY150/375-W型采煤機(jī)螺旋滾筒自動裝煤，由于煤機(jī)滾筒安裝截齒太

長，在頂板條件允許的條件下可上下煤機(jī)跑空刀擢煤，如條件不允許，則必須及

時打好護(hù)幫柱，打好護(hù)幫柱后方可進(jìn)行

人工擢煤，人工清理浮煤，上下缺口采用爆破和人工裝煤相結(jié)合。

（九）運(yùn)煤：

①順槽采用SGW-40型刮板運(yùn)輸機(jī)二部，SJ-80型皮帶運(yùn)輸一部。②工

作面采用：一部SGB-40型刮板運(yùn)輸機(jī)，鋪設(shè)長度80米，其技術(shù)特征見表

（2-3）

技術(shù)特征表（2-3）

出廠長度（m）150刮板規(guī)格直徑22X86

運(yùn)轉(zhuǎn)量（T/h）450中部槽水平彎曲度10°-15°

刮板鏈速（M/s）1.01中部槽垂直彎曲度5°-8°

電機(jī)功率（KW）110X2

電機(jī)轉(zhuǎn)速（r/min）739/1477

三、工作面支護(hù):

普通支護(hù)：

（A）支護(hù)材料：主要為外注式單體液壓支柱和n型梁。

普通支護(hù)材料見表(2-4)

名稱規(guī)格數(shù)量

金屬較接頂梁HDJA-1000540、150

單體支柱DW-3.15740

(B)支護(hù)形式:

工作面選用單體液壓支柱和金屬錢接頂梁支護(hù)頂板，支護(hù)形式為齊梁齊柱。

采用三、四排控頂，支柱打在頂梁下靠老塘側(cè)梁尾300mm處。最小控頂距

Lmin=3200mm,最大控頂距：Lmax=4200mm,支柱排距1000mm,柱距600mm,機(jī)道

寬度1000mm,人行道寬度1000mm,且工作面老塘側(cè)每兩顆切頂柱之間打一根戴

帽點(diǎn)柱作為密集支柱，柱帽規(guī)格：0.4X0.1X0.15m；每顆切頂柱打一顆俄柱，

倉戈柱與切頂柱的角度為10-15°o工作面兩端頭均采用“四對八梁”支護(hù)方式，

即液壓單體與3.2m的兀型梁，保證一梁三柱支護(hù)。特殊情況，如兩道頂板不好

時采用木垛加強(qiáng)支護(hù)時在兩端頭巷道內(nèi)幫側(cè)各打一個木垛管理頂板，木垛規(guī)格：

2X1.20工作面內(nèi)每間隔10m部置一把注液槍、每間隔4.5m安裝一個移溜千斤

頂。

(C)支護(hù)排距及支護(hù)密度：

1、工作面支護(hù)排距1000mm,柱距600mm,支柱密度1.67根/平方米。

2、工作面支護(hù)強(qiáng)度驗(yàn)算：

工作面頂板為H類2級，利用估算法確定工作面的支護(hù)阻力。

①P=(4?8)XM?r

P=(4-8)X2.6X2.75

=28.6—57.2t/m2

式中：m----工作面平均采高。m=2.6m

r----直接頂巖體容重。r=2.75t/m'

②支護(hù)密度

G=P/RN(根/rtf)

G=(28.6?57.2)/30X0.85=1.1-2.2

式中：P——工作面所需支護(hù)強(qiáng)度P=l.1-2.2

N——單體柱工作阻力實(shí)際利用參數(shù)取0.85

R——單體柱額定工作阻力R=30t/根

③實(shí)際支護(hù)密度

G=單位面積單體柱數(shù)量

=7/(3.2-4.2)X0.6=2.78?3.65

式中：7——工作面每3.7m2范圍內(nèi)單體柱數(shù)量。

4.2——工作面最大控頂距。

3.2——工作面最小控頂距。

0.6柱距。

根據(jù)以上計算可知，工作面設(shè)計支護(hù)密度為2.78?3.65根/nf,大于工作面

(4?8)倍頂板壓力所需要的支護(hù)密度1.1~2.2根/nf,因此支護(hù)設(shè)計合理。

(D)支護(hù)工具：

由兩臺XRBB-80/37型乳化液泵，供給壓力不低于18Mpa高壓乳化液，通過

主管路(內(nèi)徑不小于20mm的鋼管)和軟管路徑DL-Q型注液槍注入柱腔內(nèi)，使支

柱獲得不小于90KN的初撐力。

外注式單體液壓支柱技術(shù)特征表(表2-6)

名稱型號最大阻最小高最大高

力度度

規(guī)格DZ-2530T1.6m2.54

工作行支柱重泵站壓

程量力

0.8m58.618-20M

pa

（E）支護(hù)順序及要求:

①支護(hù)順序：割煤一掛梁一移溜一支護(hù)T回料（打切頂柱.全承載）

②支護(hù)要求：

工作面掛線支柱，柱排距均勻，其偏差不超過±100mm,支柱迎山有力，迎

由角3-5度。掛梁時頂梁接實(shí)頂板，其他嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條款執(zhí)行。

<2>工作面特殊支護(hù)：

（A）工作面運(yùn)輸（回風(fēng)）順槽端頭均采用“四對八梁”DW3.15型單體液壓

支柱配3.2米長冗型鋼梁對梁對柱布置，交錯邁步前移。排距1.0米，柱距0.6

米，對梁間距0.2米。n型鋼梁垂直與巷道布置，液壓單體支柱支設(shè)在距冗型鋼

梁端頭200mm處，冗型鋼梁接實(shí)巷道頂板，單體支柱工作阻力不低于90KN,底板

松軟處支設(shè)穿鞋。

切頂柱要打在兩長梁之間與老塘側(cè)正規(guī)柱對齊平均分配，支柱迎由有力，迎

由角3-5度。柱帽平行于工作面，禁止無帽支護(hù)，支柱初撐力不小于90KN。

工作面煤邦如出現(xiàn)因片邦處理松邦煤而形成空頂長度大于0.4m時必須及時

支設(shè)帶帽貼邦柱用來護(hù)邦、護(hù)頂，確保安全。柱帽的方向垂直于工作面，帽規(guī)格:

400cm（長）X10cm（寬）X5cm（高）。

初次放頂工作面兩端頭三角區(qū)各打設(shè)一個木垛加強(qiáng)支護(hù)頂板穩(wěn)定性，木垛規(guī)

格：長X寬=2X1.2m,道木規(guī)格：長X寬X厚=1.2X0.2X0.15m,木垛嚴(yán)禁出現(xiàn)

重料重楔現(xiàn)象。

（B）全承載支護(hù)：老塘第四排回出的支柱要打在所回柱子上一棚的第三排

支柱煤幫側(cè)梁下，緊靠第三排支柱，面內(nèi)嚴(yán)禁有倒放支。

（C）超前支護(hù)：超前支護(hù)自煤壁起要保持超前20m,前10m為雙排柱后10m

為單排柱，人行道寬度0.8m,支柱初撐力290KN。

工作面平面布置圖（單位：mm）

（D）工作面切眼、運(yùn)輸、回風(fēng)兩順槽均在工作面放頂前進(jìn)行退錨，在打設(shè)

好正規(guī)柱后，先進(jìn)行敲幫問頂，對工作面頂幫活煤（研）找掉，確保支柱良好后,

采用YCD—180預(yù)應(yīng)力張拉千斤頂，在正規(guī)支柱的保護(hù)下將錨索托盤及索具卸下;

用TG型預(yù)置試扭力扳手將錨桿螺絲擰松，拆掉螺絲、墊片及托盤?；仫L(fēng)順槽在

退錨前在切頂線要加強(qiáng)特殊支護(hù)，柱距為0.4m。以確保出口行人安全，所拆下的

索具、螺絲、托盤要分類回收至井上。

11901工作面布置圖見2-2

11901工作面支護(hù)布置圖件2-3

四、金屬梁、柱、楔管理：

1、設(shè)專職鐵管員負(fù)責(zé)對梁、柱、楔編號進(jìn)行管理，各現(xiàn)場組對本班組的梁、

柱、楔的缺失和對號負(fù)責(zé)；

2、下井的數(shù)值、柱、楔必須經(jīng)過驗(yàn)收，單體必須根根進(jìn)行試壓，確保合格

后，方可下井，工作面發(fā)現(xiàn)壞梁壞柱要及時更換;

3、在同一工作面嚴(yán)禁使用不同類型或不同性能的支柱；

4、對使用時間超過八個月的支柱必須上井檢修；

5、新用支柱在使用前必須連續(xù)升降兒次，排放完原缸內(nèi)氣體，井下嚴(yán)禁拆

卸單體液壓支柱。

五、頂板管理：

1、頂板管理方法：

采用三、四排支柱控制頂板，全部垮落法處理采空區(qū)。老塘兩道懸頂超過安

全距離時，可實(shí)行加強(qiáng)支護(hù)措施。

2、工作面采取3-4排管理控制頂板：

最大控頂距：4.2m

最小控頂距：3.2m

放頂步距：1.0m

3、初次放頂期間及正常回采期間的頂板管理，詳見第七章。

4、回料方式和順序：

①回料方式：

工作面內(nèi)達(dá)到最大控頂距時，進(jìn)行人工分組，分段回料。埋料時，采用專業(yè)

組使用機(jī)械（回柱器）回料。

②回料順序：

回料時必須由下往上，由里向外逐棚回出，堅持先補(bǔ)后回的原則進(jìn)行回料。

③回料工具：

末端有眼并拴有不少于1米長尼龍繩的卸載手把和帶鉤的長把工具及長把錘

子。

5、平行作業(yè)安全距離:

①工作面分組分段回料拉茬距離不小于8米；

②工作面回料地點(diǎn)10米以內(nèi)不得與落煤平行作業(yè)；

③工作面追機(jī)掛梁必須距煤機(jī)后滾筒10^15米，否則需停機(jī)及時掛梁；

④追機(jī)移溜距煤垛5-10米，溜子彎曲段不大于15米；

⑤特殊支護(hù)的拆除與架設(shè)要分段進(jìn)行，段距30米。

六、兩巷回收規(guī)定、步驟、方法和措施

1、煤柱幫托盤、網(wǎng)的回收：

幫托盤生產(chǎn)班進(jìn)行回收，煤柱幫托盤在切頂線處進(jìn)行回收。絕不允許超前回

收，禁止人員進(jìn)入老塘回收?；厥者^程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。作

業(yè)前，必須用長柄工具自上而下處理頂幫的活巖，作業(yè)時要兩人協(xié)調(diào)作業(yè)，一人

觀察指揮，一人回收，先用洋鎬刨松煤幫卸壓后，方可回收托盤。

2、采幫托盤、網(wǎng)回收：

采幫圓托板、網(wǎng)在采煤機(jī)返刀前進(jìn)行回收，回收時采煤機(jī)司機(jī)停機(jī)閉鎖采煤

機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)，人工配合鐵鍬將采幫托板、鐵片、網(wǎng)逐一回收，一次回收

一排。回收過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。作業(yè)前，必須用長柄工具

自上而下處理頂幫的活巖，作業(yè)時要兩人協(xié)調(diào)作業(yè)，一人觀察指揮，一人回收。

3、風(fēng)、水管路的回收:

利用檢修班進(jìn)行風(fēng)、水管路的回收，風(fēng)、水管路的回收必須提前回采20m。

回收風(fēng)管時一，必須保證壓風(fēng)自救系統(tǒng)在距工作面20nl范圍內(nèi)正常使用的情況下進(jìn)

行回收。

4、電纜的回收：

利用檢修班進(jìn)行電纜的回收，電纜的回收必須由專職的電工操作，操作時必

須由專職電工嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電、誰送電”的原則，并且懸掛“有人操作，禁止

送電”的牌板，同時派專人看護(hù)停電設(shè)備，嚴(yán)禁約時送電，打電話送電。

5、皮帶托混、架子的回收：

利用檢修班進(jìn)行皮帶托混、架子的回收，上、下托輯回收時可以利用皮帶慢

速運(yùn)出，但必須信號明確，作業(yè)時由熟練的皮帶司機(jī)操作。

6、牌板的回收：

工作面懸掛的里程牌、標(biāo)語牌板、警示牌板由檢修班驗(yàn)收員負(fù)責(zé)回收，施工

牌板由檢修班電工負(fù)責(zé)挪移，挪移至系統(tǒng)車前20nl范圍內(nèi)，不能影響生產(chǎn)班正常

生產(chǎn)。

7、回收時作業(yè)人員要檢查作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯、頂板安全情況。如有隱患必須

先處理再作業(yè)?；厥盏奈锲繁仨毥y(tǒng)一碼放至指定地點(diǎn)，不得任意堆放。

七、泵站和管理系統(tǒng)管理

1、泵站應(yīng)設(shè)專人管理，保證2-3%的浮化液配比濃度，每班都應(yīng)檢查兩次以

上，并填好記錄備查；

2、泵站工必須按操作規(guī)程和崗位責(zé)任制工作，先檢查后工作，泵站過濾網(wǎng)

保持清潔，每班清洗一次，乳化液箱每月清洗一到兩次；

3、工作過程中，如發(fā)現(xiàn)乳化油大量分油、析皂、變色、發(fā)臭或不乳化等異

?，F(xiàn)象時，必須立即更換新液；

4、每天要對油泵進(jìn)行一次檢查，檢修油泵時、必須把相應(yīng)的電源開關(guān)打到

停止位置；

5、混液箱的液位在箱子的四分之三處，泵站卸載閥與安全閥的動作壓力不

得任意調(diào)整，保證泵壓在18-30Mpa；

6、安裝管理要防止煤粉或其它雜物進(jìn)入，造成工作液的污染和管路堵塞。

第三章循環(huán)作業(yè)、勞動組織

及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

一、循環(huán)作業(yè)：

1、循環(huán)方式：循環(huán)進(jìn)尺1.0m,一日四個循環(huán)。

2、作業(yè)形式：兩班采煤，一班準(zhǔn)備。

3、循環(huán)作業(yè)圖表：

二、勞動組織：

(-)勞動組織：采用專業(yè)和綜合作業(yè)相結(jié)合的形式。

(二)勞動組織和出勤圖表：

勞動組織

序

工種班次

號合計

早中夜

煤機(jī)司

12226

機(jī)

2支護(hù)工202040

過出口

344

工

4泵站工1113

5鐵管員1124

端頭維

688

護(hù)工

7開溜工336

機(jī)電維

82248

護(hù)工

皮帶司

9112

機(jī)

10班長2226

帶班隊(duì)

111113

長

合計33332490

三、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表3-3

序

名稱單位數(shù)量備注

號

工作面走'余430

1米570

向長度米，

工作面傾

2米80平均

斜長度

工作面傾g°

3度平均

角—10°

4采高米2.6平均

5循環(huán)進(jìn)尺米1.0

6循環(huán)產(chǎn)量噸291

7日循環(huán)數(shù)個2

8日產(chǎn)量噸582

兩采一

9生產(chǎn)方式

準(zhǔn)

10日出勤工87

11回采效率噸/工6.69

12月產(chǎn)量噸17460

13可采口期天215

14頂梁根540包括備用

15單體支柱根800包括備用

乳化油消Kc/萬

16500

耗噸

kg/萬

17炸藥消耗140.4

噸

第四章主要生產(chǎn)系統(tǒng)

一、材料運(yùn)輸系統(tǒng)：

〈一〉采區(qū)材料運(yùn)輸路線：

地面料場一主斜井一采區(qū)運(yùn)輸巷一2206溜子道一料場

〈二〉運(yùn)煤線路

工作面一溜子道一06運(yùn)輸皮帶一大巷皮帶一井下煤倉一斜井

1000皮帶f地面

〈三〉、收尾放項(xiàng)的安全技術(shù)措施

(1)工作面結(jié)束前，必須加強(qiáng)工作質(zhì)量，支柱架設(shè)牢固，背嚴(yán)頂板，將

工作面控頂距縮小至最小控頂距3m,同時將工作面的浮煤浮研清理干凈。

(2)回收的支柱及時運(yùn)出工作面，確保退路暢通無阻。

(3)安全出口必須經(jīng)常檢查和維護(hù)。若有爛幫、爛頂?shù)炔话踩闆r，應(yīng)

及時加補(bǔ)臨時支柱。

(4)當(dāng)工作面通風(fēng)不良，瓦斯超限時，必須停止工作，查明原因，立即采取

措施進(jìn)行處理，當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档?%以下后，再從事收尾放頂工作。

(5)收尾放項(xiàng)時必須制定專制的安全技術(shù)措施

一、采煤工藝

1、采煤工藝：

打眼一裝藥一放炮一臨時支護(hù)一人工出煤一移溜一支柱一回柱

2、平均采高：

根據(jù)本工作面煤層厚度和煤層賦存情況，平均采高2.6米,最大采高3米，

厚度大于3米時，留底煤作業(yè)；最小采高2.2米煤層，厚度少于2.2米時破底板

作業(yè)。

3、循環(huán)作業(yè)：

采用二采一準(zhǔn)作業(yè)方式，每天一循環(huán)的正規(guī)作業(yè)方式，循環(huán)進(jìn)度1米。

二、爆破說明書

（一）、炮眼布置方式

1、采用風(fēng)煤鉆打眼，L5米鉆桿，鉆頭直徑642mm。

2、煤質(zhì)較松時，采用三花排眼布置；煤質(zhì)較硬時，用雙排眼布置。

①、炮眼深度：炮眼深度1.2m。

②、炮眼間距：沿工作面傾向方向，間距0.6m。

③、炮眼角度：與煤壁夾角60。。

2、炮眼布置圖表

I：燧2：?3：蟒US5：?

三硼螂布置

（二）、工作面爆破圖表

1、雙排炮眼布置圖表

炮