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輻照電線的生產(chǎn)與應(yīng)用研究TOC\o"1-3"\h\u6895前言 前言電線的用途有哪些是輸送電能、傳輸信號(hào)以及配電的。大多數(shù)的電氣設(shè)備中電線都是不可缺少的零件,生活中人們的電路也會(huì)使用到電線。高分子材料因?yàn)樽陨淼膬?yōu)良特性,合理的性價(jià)比等,所以被廣泛用作電線的絕緣層、護(hù)套層。隨著社會(huì)發(fā)展,有更多的行業(yè)中也需要使用到電線,例如:家電、汽車(chē)、通信、家用電器等等,隨著行業(yè)使用需求增加,對(duì)于電線的需求也更多,不同環(huán)境下使用的電線類(lèi)型也變得更加廣泛,同時(shí)電線因?yàn)槭褂铆h(huán)境的不同在性能上也會(huì)有較大的差距,例如:抗氧化性、使用溫度范圍、耐熔性等。電子輻照交聯(lián)工藝起源于美國(guó),至今已流行于全世界。低壓電線是應(yīng)用量大面廣的產(chǎn)品,除了配電用的電力電線以外,我國(guó)統(tǒng)稱為電氣裝備用電線。其中耐熱、耐寒、耐輻射、耐氣候、耐腐蝕等電線,又是這類(lèi)產(chǎn)品中的特殊性能產(chǎn)品。尤其是電子裝置、儀器儀表、檢測(cè)裝置、照明器具、電加熱器、家用電器、航空航天等設(shè)備和裝置所用的電線,基本上都是一些有特殊要求的電線產(chǎn)品,而用輻照交聯(lián)法生產(chǎn)的電線,可以滿足這些場(chǎng)所的要求。美國(guó)占40%的輻照交聯(lián)電線,也主要是用在這些方面。但是,輻照交聯(lián)電線的應(yīng)用遠(yuǎn)不止于此。就我國(guó)的情況而言,輻照交聯(lián)電線正在快速推廣應(yīng)用階段,隨著輻照交聯(lián)材料的國(guó)產(chǎn)化和材料成本的不斷降低,輻照交聯(lián)電線的用量正在逐年增長(zhǎng)。一、輻照電線的應(yīng)用特性輻照電線使用輻射加工的方式使電線的性能發(fā)生改變,使用此技術(shù)中還需要深入了解電子技術(shù)、物理知識(shí)、真空技術(shù)、輻射技術(shù)和計(jì)算機(jī)知識(shí)等等,也是當(dāng)今高新技術(shù)的典范。由電子加速器生產(chǎn)的高能電子束,從而使分子的形態(tài)發(fā)生改變,再將分子按照預(yù)定的結(jié)構(gòu)重組,由原來(lái)的線性大分子變成不溶不熔的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),其產(chǎn)品的主要特點(diǎn)有:1.1提升電線的耐熱性輻照交聯(lián)可顯著提高電線的耐熱性。例如聚乙烯材料采用輻照技術(shù)后耐熱性能會(huì)有較大提升,從以往的適應(yīng)的60-70℃工作環(huán)境變?yōu)?0-15℃,使用過(guò)程中最高溫度能夠達(dá)到250℃。同時(shí)如輻照交聯(lián)電線發(fā)生燃燒狀況時(shí)并不會(huì)釋放出腐蝕性以及有毒氣體,對(duì)空氣以及環(huán)境不會(huì)產(chǎn)生較大的危害,同時(shí)也滿足相關(guān)部分的要求。1.2提升電線的電性能輻照交聯(lián)電線比普通電線的單位導(dǎo)體截面載流量提高20%左右,同時(shí)還具有良好的電氣性能,在使用時(shí)不易受到溫度的變化而產(chǎn)生影響,在現(xiàn)代社會(huì)生活各領(lǐng)域場(chǎng)所作為一種環(huán)保安全性高的新型電線產(chǎn)品進(jìn)行使用。1.3提升電線的阻燃性使用輻照技術(shù)時(shí),氫氧化物會(huì)較快的分解,分解過(guò)程中將會(huì)吸熱,自身溫度上升,周?chē)鷾囟认陆?,從而達(dá)到降溫的過(guò)程;氫氧化物分解后的產(chǎn)物是水,水也能夠降低溫度,直到在周?chē)纬山饘傺趸?,在完全形成金屬氧化物后將不在發(fā)生其他的反應(yīng),從而達(dá)到阻燃的作用。二、輻照電線與其他常用電線對(duì)比2.1與普通PVC電線對(duì)比表1輻照電線與PVC電線對(duì)比序號(hào)項(xiàng)目輻照交聯(lián)電線PVC電線1工作溫度90℃70℃2載流量大小3使用壽命30~50年20~30年4材料老化慢快5煙含量低偏高6價(jià)格便宜便宜與PVC電線相比,輻射電線煙含量低,材料老化緩慢,工作溫度達(dá)到90℃,載流量大,使用壽命長(zhǎng)達(dá)30-50年。2.2與溫水交聯(lián)產(chǎn)品對(duì)比輻照交聯(lián)產(chǎn)品是采用先進(jìn)的電子加速器進(jìn)行加工,利用其產(chǎn)生的高能電子束,使聚合物內(nèi)部的分子之間發(fā)生分離現(xiàn)象,從而改變線性大分子改變不溶的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。因不使用交聯(lián)劑等化學(xué)物質(zhì),交聯(lián)后不存在殘余物,電線介電性能優(yōu)良,無(wú)異味,不污染環(huán)境。而溫水交聯(lián)是在溫水池中,利用水作為熱介質(zhì),將熱量傳遞到聚合物,使其結(jié)構(gòu)變?yōu)槿S網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。低成本溫水交聯(lián)電線(固相一步法工藝)因工藝技術(shù)較難掌握,容易造成電線表面毛糙,開(kāi)裂等缺陷,同時(shí)采用此工藝在生產(chǎn)過(guò)程中,必須長(zhǎng)時(shí)間與水接觸,如電線絕緣有缺陷或擊穿點(diǎn),水分很易進(jìn)入電線內(nèi)部,導(dǎo)致導(dǎo)體變色,從而影響對(duì)電線運(yùn)行壽命和載流量。表2輻照交聯(lián)電線與溫水交聯(lián)電線對(duì)比序號(hào)項(xiàng)目輻照交聯(lián)電線溫水交聯(lián)電線1生產(chǎn)周期快慢2交聯(lián)介質(zhì)高能電子水3交聯(lián)方式干式、物理濕式、化學(xué)三、輻照電線的開(kāi)發(fā)3.1XLPVC絕緣料的配方技術(shù)電線被覆用的高分子材料常用有聚氯乙烯、橡膠、聚烯烴、SEBS、EPDM等,有特殊要求場(chǎng)合還會(huì)用到尼龍、PEEK、PPO、PPS等高性能材料。這些材料大部分需要加入阻燃劑、加工助劑等進(jìn)行改性,以更好的滿足加工和使用的特性。這些材料中基礎(chǔ)樹(shù)脂、一部分阻燃劑和加工助劑是有機(jī)物,大部分阻燃劑或填料是無(wú)機(jī)化合物。有機(jī)物特別是高分子的化學(xué)鍵,易被高能射線打斷。而無(wú)機(jī)物的化學(xué)鍵,不易被高能射線打斷,而且一些無(wú)機(jī)物的晶格能特別強(qiáng),不易被高能射線破壞。因此在輻照交聯(lián)電線配方的材料選擇時(shí),需要考慮其抗輻照能力。表3高分子材料及助劑常見(jiàn)幾種化學(xué)鍵化學(xué)鍵鍵長(zhǎng)10-12
m鍵能(kJ/mol)化學(xué)鍵鍵長(zhǎng)10-12
m鍵能(kJ/mol)C-C154332C-O143326C-H109414C-N148305C-Cl177328C-Br1942763.1.1基體樹(shù)脂在常規(guī)的環(huán)境中,一般的材料如PVC、聚烯烴就可以了,它們的耐溫等級(jí)在60-90℃。在要求更高的場(chǎng)合,如使用耐溫樹(shù)脂,不僅成本會(huì)大幅度提高,且會(huì)使加工變得困難。而交聯(lián)不改變?cè)屑庸囟?,可使材料的使用溫度大幅度提高?;瘜W(xué)交聯(lián)需要加入DCP等引發(fā)劑,所以材料的加工溫度不應(yīng)超過(guò)DCP分解溫度,這就限制了一些材料(如PVC、HDPE、PP、氟塑料等)進(jìn)行化學(xué)交聯(lián)。硅烷交聯(lián)需要加入化學(xué)活性較高的硅烷,容易和水分或其他活性基團(tuán)等反應(yīng),不耐儲(chǔ)存,而且需用DCP等引發(fā),這樣就存在和化學(xué)交聯(lián)類(lèi)似問(wèn)題。高分子材料的化學(xué)結(jié)構(gòu)不同,輻射技術(shù)使用方式的不同帶來(lái)的結(jié)果區(qū)別也會(huì)較大,大多數(shù)的輻射作用都是為了分解(如PMMA、聚異丁烯等)或者結(jié)合(如PVC、聚烯烴類(lèi)等大多數(shù)高分子材料)。PVC電線料經(jīng)過(guò)輻照后可以提高耐溫等級(jí),但是僅僅從耐溫等級(jí)方面來(lái)說(shuō),PVC材料可通過(guò)樹(shù)脂聚合度、增塑劑、穩(wěn)定劑的選擇達(dá)到70℃、90℃、105℃等耐溫等級(jí),而且人們也嘗試開(kāi)發(fā)新型的增塑劑和穩(wěn)定劑,使PVC材料可以不必通過(guò)輻照達(dá)到125℃的耐溫要求。所以輻照技術(shù)對(duì)于PVC材料的作用不在于提高耐溫性,而是改變材料的分子組合形態(tài)。而隨著無(wú)鹵化的潮流,更多人對(duì)PVC材料的安全性提出疑問(wèn),所以輻照PVC電線使用可能會(huì)減少。目前輻照交聯(lián)電線材料研究重點(diǎn)是以聚烯烴為基體樹(shù)脂,聚烯烴主要包括EVA、POE、PE、PP等,它們自身的熱性能如下:表4聚烯烴樹(shù)脂的耐熱性能材料EVA7470MEVA5110JPOE8200POE8150LDPE2420KLLDPE218wHDPE8380PP50215維卡軟化點(diǎn)℃486037469096127135熔點(diǎn)℃76835955110123131165從表4來(lái)看,聚烯烴材料自身的耐溫性能為:POE<EVA<LDPE<LLDPE<PP,對(duì)于耐溫要求更高的材料如125℃、150℃輻照交聯(lián)電線料,采用耐溫性能較高的材料似乎更有利。但有研究表明,輻照交聯(lián)主要發(fā)生在非晶區(qū)域,聚烯烴材料的結(jié)晶度和其耐熱性能一致,但結(jié)晶度強(qiáng)加會(huì)影響其交聯(lián)性。聚烯烴材料的結(jié)晶性提高,可以提高其耐熱性能,但在輻照時(shí)影響其交聯(lián),不利于提高耐熱性能。這似乎是一對(duì)矛盾,需要多次的實(shí)驗(yàn)確定合適的材料、較佳的配比。而PP因?yàn)楹屑谆褪逄荚樱菀资芄?、熱氧老化,在配方選擇時(shí)要特別注意。此外氟塑料、偏聚氯乙烯和一些橡膠材料。例如氯丁膠、丁基膠、乙丙膠、硅膠等,也可以作為輻照交聯(lián)基體樹(shù)脂。3.1.2阻燃劑的選擇隨著人們對(duì)安全意識(shí)的提高,對(duì)電線的阻燃要求也越來(lái)越高。電線料中可用的阻燃劑較多,常用有溴/銻、氫氧化物、含磷或氮化合物等,且交聯(lián)本身也可提高材料的阻燃性。輻照交聯(lián)電線料因?yàn)橐M(jìn)行輻照,其添加的阻燃材料如果因?yàn)楦吣茌椛涠艿狡茐?,將?huì)影響阻燃效果。溴系阻燃劑中其主要阻燃作用的是十溴二苯乙烷和十溴二苯醚成分,磷氮類(lèi)阻燃劑中的有機(jī)物化學(xué)鍵容易被高能輻射,所以在輻照交聯(lián)電線料中這兩類(lèi)阻燃劑效果不好。無(wú)機(jī)阻燃劑不易被高能輻射破壞,所以在輻照交聯(lián)阻燃電線料中應(yīng)用較好,如氫氧化鋁、氫氧化鎂等。輻照交聯(lián)阻燃電線料的耐溫等級(jí)較高,在較高溫度下鐵及其他過(guò)渡金屬元素可以催化降解,所以在耐溫等級(jí)較高的電線料中要控制材料中的雜質(zhì)。礦物法氫氧化鎂因?yàn)楹须s質(zhì)較多,在高耐溫電線中使用效果就不是很好。相似原因,蒙脫土類(lèi)阻燃劑在輻照交聯(lián)阻燃電線料應(yīng)用效果也不是很好。目前輻照交聯(lián)電線中常使用的阻燃劑有氫氧化物、紅磷或一些無(wú)機(jī)化合物。3.1.3抗氧劑的選擇高分子聚合物在加工、存儲(chǔ)、使用過(guò)程中,會(huì)因氧、臭氧的作用而氧化,這種氧化在光、熱和金屬離子的作用下會(huì)加快反應(yīng),高分子材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)時(shí)在結(jié)構(gòu)上也會(huì)有所改變,從而將高分子化合物慢慢分解,其具體的物理性質(zhì)也會(huì)慢慢的降低,例如物品會(huì)慢慢發(fā)黃、變硬、韌性也會(huì)越來(lái)越低等等,為此高分子材料的一般需要加入抗氧劑??寡鮿┰谳椪战宦?lián)電線中的作用主要有以下幾個(gè)方面:(1)電線料在改性加工過(guò)程、套塑擠出時(shí)抵抗高溫加工的氧化;(2)輻照過(guò)程中離不開(kāi)氧氣,同時(shí)氧氣也是發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的催化劑;(3)電線在長(zhǎng)期高溫使用過(guò)程中,提高抵抗長(zhǎng)期熱老化性能。而抗氧劑多是有機(jī)化合物,在輻照過(guò)程容易被破壞,所以輻照交聯(lián)電線料需要添加抗氧劑的量比較多,而且選擇的抗氧劑要具有一定抗輻射能力,并需要多種抗氧劑協(xié)效使用,以便達(dá)到更好的效果。3.1.4交聯(lián)敏化劑的選擇離子摻雜到基質(zhì)中此離子可以吸收激發(fā)輻射同時(shí)能夠?qū)⒛芰考せ畹慕忻艋瘎9I(yè)上常用的敏化劑有:TAIC、TAC、TMPTM、TMPTA等,其中TAIC產(chǎn)品比較成熟,性價(jià)比合適,所以國(guó)內(nèi)TAIC使用較多。敏化劑的加入使輻照交聯(lián)的起始劑量降低,增加相同劑量下的凝膠量,使交聯(lián)更加容易。筆者在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),大多數(shù)敏化劑是液體有機(jī)物,它的加入對(duì)輻照前材料具有一定的增塑作用,加入的越多使伸長(zhǎng)率增加,但輻照后的交聯(lián)程度會(huì)增加,又降低了伸長(zhǎng)率。敏化劑因?yàn)槭怯袡C(jī)可燃物,加入過(guò)多不利于阻燃。而且有研究表明,敏化劑加入過(guò)多,擠出時(shí)物料有結(jié)團(tuán),下料困難。在實(shí)際生產(chǎn)中,敏化劑加入的數(shù)量要嚴(yán)格把控,使用計(jì)量根據(jù)需求添加即可,既可以完成任務(wù),又可以保證性能。3.1.5其他材料的選擇在電線料中一般還會(huì)加入潤(rùn)滑劑(如硅酮、蠟類(lèi))、相容劑、色粉等,它們?cè)诓牧现懈饔凶饔?,加入的量不多,考慮到輻照可能會(huì)對(duì)破壞這些材料的化學(xué)鍵,使它們效果失去或降低,在配方中也需要使用耐輻照材料或適當(dāng)增加用量。3.2絕緣粒料加工技術(shù)聚合物的輻射加工工業(yè)所用的輻射源有兩類(lèi):放射性同位素r射線與加速器結(jié)合產(chǎn)生束輻射源。雖然r-輻射源具有高的穿透能力,對(duì)單位比重材料可達(dá)25cm,但不適合于電線輻射加工。如聚乙烯絕緣達(dá)到的所需交聯(lián)度,要數(shù)小時(shí)才達(dá)到所需的輻照劑量200KGY,同時(shí)氧化不可避免的發(fā)生。實(shí)際上在電線工業(yè)中,采用的輻射源是高能量大電流的電子加速器電子束體系(EBS),它提供比r源高得多的劑量率,輻射加工在瞬間完成,更有利于電線連續(xù)長(zhǎng)制品的工業(yè)化加工。電線絕緣輻射加工用的電子能量為0.3-5MeV,功率幾十kW到150KW的電子加速器。電子束的主要作用是能夠進(jìn)入到聚合物內(nèi)部進(jìn)行探查,電子束產(chǎn)生的能量大小根據(jù)材料決定。最適宜的穿透厚度系指EB輻照進(jìn)入面和穿透出口面的劑量相等的厚度范圍。對(duì)于一定厚度的絕緣選擇適宜量的電子束是很重要的。電子的穿透深度(能力)是由加速電壓來(lái)控制的,如此選擇適當(dāng)束流能量電子加速器是很重要的,因?yàn)樗鼪Q定電子穿過(guò)能夠有效交聯(lián)電線絕緣的最大厚度、深度分布不是均一的。由于電線絕緣交聯(lián)改性的物性對(duì)劑量深度變化不是十分敏感的,吸收劑量的峰值與表面吸收劑量之比定義為均勻度一般為1.5倍或更小就可以滿足要求。EB透過(guò)內(nèi)表面的劑量決定進(jìn)入內(nèi)部的劑量時(shí)絕緣厚度即為上述的電子束輻射加工最適宜的厚度。在這范圍內(nèi)視為單一分布劑量,這個(gè)深度應(yīng)從實(shí)驗(yàn)上確定或用表面劑量方法。由于電線產(chǎn)品一般為圓形結(jié)構(gòu),聚合物絕緣與金屬導(dǎo)體并存。金屬線芯的存在,遮蔽金下面的絕緣部分吸收比其它部分低的輻射劑量。另一方面,線芯上面絕緣由于金屬表面反射電子所致吸收的劑量有某種程度上的增加。單面輻照永遠(yuǎn)不能獲及單一的劑量分布。實(shí)際上電線絕緣的輻射加工是通過(guò)兩面或多面輻照實(shí)現(xiàn)的,以獲得合理的單一輻照劑量分布。線纜連續(xù)輻射加工傳輸方式有多種,常用的方法是線纜兩面多次反復(fù)通過(guò)電子束下輻照來(lái)實(shí)現(xiàn)。聚乙烯的體積電阻率非常高,在絕緣中靜止下來(lái)的電子不是容易除去的,電線的EB輻射加工,電子通過(guò)絕緣要保證沒(méi)有電荷沉積,甚至導(dǎo)致介電破壞。PVC有比PE低的體積電阻,輻照加工中,電荷能從絕緣通過(guò)電線導(dǎo)體到地。對(duì)PVC絕緣電線輻射所需要EB穿透的厚度,由下式?jīng)Q定:PPVC=2√t(t+d)對(duì)于小截面電線,在電子束下兩輥之間采用“8”字型傳輸輻照,通過(guò)傳輸速度與束流間聯(lián)系實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,可以獲得較好的劑量平均值。但是一旦電線的材料不再使用銅芯時(shí),不同橫截面的劑量吸收量也會(huì)發(fā)生變化將是比較大,甚至不可接受。如何對(duì)大截面、厚絕緣電線進(jìn)行輻射加工,提高輻射加工處理系統(tǒng)已有很多報(bào)導(dǎo)。多方向輻照較好的實(shí)現(xiàn)輻照劑量均勻度。3.3輻照工藝技術(shù)輻照交聯(lián)電線的生產(chǎn)加工方式比常規(guī)電線多了一步輻照工藝,其他步驟和常規(guī)電線工藝相似。首先各種材料經(jīng)過(guò)混合、塑化、造粒得到改性好的電線料,這一步驟多在電線料生產(chǎn)廠家進(jìn)行。目前廠家改性的工藝多為:(1)密煉機(jī)+雙螺桿擠出機(jī)+單螺桿擠出機(jī)工藝;(2)混合鍋+雙螺桿擠出機(jī)+單螺桿擠出機(jī)工藝。在改性生產(chǎn)工藝中最重要的參數(shù)就是溫度,需要根據(jù)材料自身的特性,塑化的要求對(duì)不同區(qū)間的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。輻照交聯(lián)電線的套塑擠出,多使用65機(jī)或90機(jī),工藝中質(zhì)量非常重要,同時(shí)還需要注意生產(chǎn)過(guò)程中的溫度和模具形態(tài)。在套塑工藝中提高擠出溫度有利于塑化,增加出膠量,使電線包裹均勻、圓整,提高拉線速度等。生產(chǎn)中溫度過(guò)低材料塑化不良影響質(zhì)量,溫度過(guò)高會(huì)使材料發(fā)生老化或降解。在套塑工藝中如果電線外表光滑、細(xì)膩,橫切剖面均勻、無(wú)氣孔,我們一般可以視為塑化良好。模具是電線擠出過(guò)程中定型裝置,其設(shè)計(jì)的好壞直接影響到電線的擠出速度、電線的幾何尺寸、表面質(zhì)量,進(jìn)而影響電線的質(zhì)量。目前生產(chǎn)電線使用的模具大多數(shù)是管式和擠壓。擠壓的方式是指將其他材料與導(dǎo)體之間緊密壓合,非常難剝離下來(lái),在模具處有再塑化的功能,所以表面更好,利于提高速度。擠管式有一定的拉伸比,材料在拉伸過(guò)程取向,且塑層比較“松”,且易于清理模具。兩種模具各有優(yōu)缺點(diǎn),應(yīng)用于不同要求電線。電子加速器的發(fā)展促進(jìn)了輻照交聯(lián)技術(shù)在電線行業(yè)的應(yīng)用。電線行業(yè)常用的國(guó)產(chǎn)工業(yè)電子加速器有江蘇達(dá)勝和無(wú)錫愛(ài)邦等。電線輻照技術(shù)中關(guān)鍵在于電子束能力、輻照速度和劑量等等工藝參數(shù)。以俄羅斯生產(chǎn)的ELV-8型工業(yè)電子加速器為例:電子束能量0.6-2.5MeV,束流0-40mA,功率100kW。其中輻照劑量最為重要,輻照劑量和材料、設(shè)備有關(guān),一般情況下電線的輻照劑量在100kGy(10兆拉德)左右,而具體的輻照劑量要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。目前廠家多根據(jù)輻照后熱延伸情況,來(lái)調(diào)節(jié)輻照劑量。四、輻照電線的應(yīng)用4.1在配料與混料工序中的應(yīng)用(1)聚乙烯。聚乙烯在使用過(guò)程中對(duì)于劑量的要求非常嚴(yán)格,同時(shí)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的程度非常小,但是其物理特點(diǎn)非常廣泛。其中聚乙烯內(nèi)部的分子量與聚合物的分子量有較大的區(qū)別。參與輻射過(guò)程時(shí)分子量將會(huì)發(fā)生變化,其中一些分子發(fā)生輻照反應(yīng),與其中的高分子物結(jié)合,然后變?yōu)槠渌姆肿咏Y(jié)合物,最終形成網(wǎng)狀的聚合物;剩下的分子會(huì)參與輻射分解過(guò)程,經(jīng)過(guò)輻照技術(shù)后分子發(fā)生分解,分子量降低。形成網(wǎng)狀的聚合物會(huì)根據(jù)環(huán)境因素可能還會(huì)發(fā)生反應(yīng)最后形成氣體,參與輻照的分子都會(huì)面臨兩種結(jié)果結(jié)合或者分解。大多數(shù)情況下聚合物參與結(jié)合后的G值都會(huì)高于分解的G值,所以輻照后的最終結(jié)果將會(huì)以網(wǎng)狀聚合物為主;如果發(fā)生輻照時(shí)的能量足夠大,那么所有的聚合物都會(huì)被分解,此時(shí)將會(huì)產(chǎn)生兩種結(jié)果:交聯(lián)型聚合物或者降解型聚合物。因此聚乙烯一般情況分解后產(chǎn)物基本都為交聯(lián)型聚合物。(2)增感劑。輻照過(guò)程中也可以加入其他的分子或者其他的化合物,在發(fā)生輻照時(shí)根據(jù)加入的分子性能不同會(huì)出現(xiàn)提高交聯(lián)G值或者降低輻照交聯(lián)劑量的可能性。這些分子稱為增感劑,其主要作用是增加聚合能力。交聯(lián)反應(yīng)一般都會(huì)在本鏈中完成,不會(huì)轉(zhuǎn)移到其他的鏈體中去,所以其分子本身也會(huì)以網(wǎng)狀的形態(tài)出現(xiàn)。大多數(shù)分子結(jié)構(gòu)都能作為增感劑使用,常見(jiàn)的增感劑有MMA、DAM、GMEG、TAC、DVB、TEGDM、TMPTM、TMPTA等。(3)敏化劑。輻照過(guò)程中除了可添加增感劑加快交聯(lián)過(guò)程,還可以選擇一些能夠提供加快交聯(lián)過(guò)程但是卻不與內(nèi)部分子發(fā)生其他結(jié)合的聚合物。它的主要作用是為了完成輻照過(guò)程中能量傳輸,沒(méi)有能量傳輸時(shí)不會(huì)和其他分子發(fā)生反應(yīng)的物質(zhì)稱為敏化劑。例如炭黑,炭黑在輻照過(guò)程中能夠起到提供能量傳輸?shù)淖饔?,同時(shí)還有助于增強(qiáng)劑的作用。常見(jiàn)的敏化劑有乙炔、四氟乙烯氣體、氯乙烯、三氯化硫等等。例如在輻照過(guò)程中添加S2Cl25%~10%能夠減少交聯(lián)的消耗量在0.1Mrad。4.2在電線的擠出包覆工序的應(yīng)用使用化學(xué)的方式完成電線的交聯(lián)過(guò)程時(shí),還需要使用到擠塑技術(shù),其生產(chǎn)效率將會(huì)有所減緩,同時(shí)生產(chǎn)過(guò)程中還需要考慮到交聯(lián)劑的溫度范圍,不能出現(xiàn)溫度較高的情況,否則將會(huì)損壞材料的分子特性。聚合物分子在交聯(lián)過(guò)程中,發(fā)生氧化反應(yīng)需要一定的時(shí)間,同時(shí)還需要保證溫度在適用的范圍內(nèi),才能夠提高氧化反應(yīng)的速度。輻照電線材料時(shí),不使用交聯(lián)劑能夠較好的提升交聯(lián)速度。不同的輻照方式消耗的時(shí)間和質(zhì)量也會(huì)有非
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