膠帶輸送機使用的安全技術(shù)規(guī)定（2篇）

第5頁共5頁膠帶輸送機使用的安全技術(shù)規(guī)定1.采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機運輸時，必須遵守下列規(guī)定：1.1必須使用阻燃輸送帶。膠帶輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合規(guī)定。1.2使用膠帶輸送機的巷道應(yīng)有充分照明，照明燈的間距不得大于25m；1.3膠帶輸送機必須裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護、堆煤、溜煤眼滿倉保護、防跑偏保護、速度保護；應(yīng)裝設(shè)溫度保護，機頭機尾等易燃點安裝適合井下用的煙霧報警裝置，機頭使用超溫自動噴水裝置；1.4傾斜井巷內(nèi)使用的膠帶輸送機，上運時必須裝設(shè)防逆止裝置和制動員裝置；下運時必須裝設(shè)制動裝置；1.5膠帶輸送機使用的液力偶合器，必須使用耐燃的傳動介質(zhì)和合格的易熔塞及防爆片，嚴(yán)禁使用可燃介質(zhì)和不合格的易熔塞、防爆片；1.6膠帶輸送機的巷內(nèi)，輸送機的機頭、機尾、各轉(zhuǎn)載點必須裝設(shè)噴霧滅塵設(shè)施并保持完好有效；且機道內(nèi)必須有消防水管，且每隔50m有一個閘門和管接頭，機頭處備有25m軟管；1.7膠帶輸送機道內(nèi)人員經(jīng)常橫越膠帶輸送機的地方必須裝設(shè)行人過橋，過橋應(yīng)有扶手、欄桿；1.8嚴(yán)禁任何人員乘坐膠帶輸送機；嚴(yán)禁用膠帶輸送機除煤矸石以外的任何材料和設(shè)備；1.9膠帶輸送機機頭、機尾一共容易碰到的設(shè)備外露的傳動部分，以及可能危及人身安全的部位；或場所（如驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒、機尾滾筒、張緊滾筒、拉緊裝置、卸載滾筒等處）都必須設(shè)置防護罩或防護欄；1.10每臺膠帶輸送機機頭處必須配備____只合格的干粉滅火器和不少于0.2m3的滅火砂；1.11膠帶輸送機運行的巷道，膠帶輸送機機頭前后兩端各20m范圍內(nèi)，都必須用不燃性材料支護。嚴(yán)禁在井下和井口房采用可燃性材料搭設(shè)臨時操作休息間；1.12膠帶輸送機機頭、機尾擴膠帶輸送與膠帶輸送機、膠帶輸送機與刮板輸送機搭接運輸?shù)霓D(zhuǎn)載點都城必須設(shè)置靈敏、可靠的聲光信號裝置，且機頭處必須設(shè)置開機前的開機警示信號裝置；1.13兩臺或兩臺以上膠帶輸送機搭接運輸時，應(yīng)設(shè)置按逆煤流方向逐臺開動，順煤流方向逐臺停車的聯(lián)鎖裝置；1.14開動膠帶輸送機必須由專職膠帶輸送機司機操作。膠帶輸送機必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并持證上崗，禁止非專職膠帶輸送機司機進行操作開機；2.保證膠帶輸送機安全使用的安裝技術(shù)要求及檢修措施：2.1機頭、機尾、機身的中心線必須保證成一線；2.2機頭、機尾滾筒和其它滾筒、三聯(lián)托輥、平托輥、吊架、落地支架的位置，必須保證與運輸機的中心線垂直；2.3膠帶輸送機機頭、機尾擴機身落地支架必須按廠家提供的安裝圖紙的要求澆注混凝土其座和埋沒予埋件或地錨，基礎(chǔ)必須平整、穩(wěn)固，地腳螺栓必須齊全、堅固不松動，且有彈簧墊或背帽等防松裝置；2.4機身懸吊鋼絲繩兩端必須固定牢固，不允許有松動，兩根鋼絲繩高度高應(yīng)相同，張緊程度應(yīng)一致；2.5機頭、機尾的固定鋼絲繩、地錨等必須系結(jié)牢固，不許有松動；2.6皮帶接頭必須保證平和直；2.7懸吊鋼絲繩的吊架或落地支架的間距不得大于3m，上掛輥（三聯(lián)托輥）間距不得大于1.5m，底托輥（平托輥）間距不得大于3m；懸吊鋼絲繩直徑不小于22mm；2.8安裝膠帶輸送機的巷道，輸送機最突出部分與巷道兩側(cè)的距離應(yīng)符合下列要求；2.8.1輸送機機頭、機尾處與巷幫支護距離應(yīng)滿足設(shè)備檢查和維修的需要，但不得小于0.7m；2.8.2非行人側(cè)，輸送機與巷幫支護距離不得小于0.5m；行人側(cè)從巷道道碴面起1.6m高度內(nèi),必須留有寬0.8m以上的行人道；機車合一的巷道，礦車最突出部位與輸送機之間的距離不得小于0.3m，與巷幫支護距離不得小于0.8m（自輪面起1.6m的高度內(nèi)）；2.8.3已生產(chǎn)的膠帶機巷道人行道的寬度不符合2.8.2條款規(guī)定時，膠帶輸送機運行期間機道內(nèi)應(yīng)禁止行人；2.9安裝膠帶輸送機前，必須先根據(jù)巷道中心線定出運輸機器心線，按照《煤礦安全規(guī)程》（____年版）第二十二條之規(guī)定的尺寸修整巷道，消除巷道坡度的突變和積水，并給出準(zhǔn)確的卸載點，裝載點應(yīng)保持物料裝卸在皮帶的正中，不允許在大的高度內(nèi)直接裝載卸載；2.10刮板輸送機與膠帶輸送機搭接運輸時及膠帶輸送機與膠帶輸送機搭接時，搭接高度及長度均不得小于500mm；2.11膠帶輸送機必須由專職檢修工每班全面仔細(xì)的檢查一次,托輥、懸吊裝置、聯(lián)接裝置各種安全裝置、照明、信號設(shè)施等必須齊全、靈敏、可靠；損壞的或不轉(zhuǎn)的托輥必須立即更換或檢修，以防發(fā)生膠帶摩擦著火事故；2.12檢修質(zhì)量必須符合《礦井企業(yè)機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》及《檢修標(biāo)準(zhǔn)》，嚴(yán)禁膠帶輸送機帶病運轉(zhuǎn)；2.13膠帶輸送機必須按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，設(shè)置齊全、靈敏、可靠的各種安全保護裝置，禁止甩掉不用；3.防止膠帶輸送機傷人事故的安全措施：3.1接近膠帶輸送機的人員，衣著要利索，衣袖要扎緊，長發(fā)要盤在安全帽內(nèi)：____人員橫過膠帶輸送機時，必須從行人過橋或有安全保護裝置的地點通過，如果必須從其它地點通過時，必須先與膠事業(yè)司機聯(lián)系好，停電后再通過；3.3嚴(yán)禁任何人員站乘膠帶，機頭、機尾嚴(yán)禁站人；3.4行人走皮帶巷時不準(zhǔn)用手摸膠帶、托輥、滾筒、掃煤裝置等轉(zhuǎn)動部分，以免擠傷人；3.5膠帶輸送機運行中，人不得探入下膠帶或儲倉內(nèi)清掃浮煤，不得鉆入機架清掃浮煤或淤泥。如果要清掃滾筒、下膠帶、膠帶架內(nèi)、膠帶架下地面上的浮煤時必須通知膠帶司機停機進行；膠帶輸送機使用的安全技術(shù)規(guī)定（二）1.采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機運輸時，必須遵守下列規(guī)定：1.1必須使用阻燃輸送帶。膠帶輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合規(guī)定。1.2使用膠帶輸送機的巷道應(yīng)有充分照明，照明燈的間距不得大于25m；1.3膠帶輸送機必須裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護、堆煤、溜煤眼滿倉保護、防跑偏保護、速度保護；應(yīng)裝設(shè)溫度保護，機頭機尾等易燃點安裝適合井下用的煙霧報警裝置，機頭使用超溫自動噴水裝置；1.4傾斜井巷內(nèi)使用的膠帶輸送機，上運時必須裝設(shè)防逆止裝置和制動員裝置；下運時必須裝設(shè)制動裝置；1.5膠帶輸送機使用的液力偶合器，必須使用耐燃的傳動介質(zhì)和合格的易熔塞及防爆片，嚴(yán)禁使用可燃介質(zhì)和不合格的易熔塞、防爆片；1.6膠帶輸送機的巷內(nèi)，輸送機的機頭、機尾、各轉(zhuǎn)載點必須裝設(shè)噴霧滅塵設(shè)施并保持完好有效；且機道內(nèi)必須有消防水管，且每隔50m有一個閘門和管接頭，機頭處備有25m軟管；1.7膠帶輸送機道內(nèi)人員經(jīng)常橫越膠帶輸送機的地方必須裝設(shè)行人過橋，過橋應(yīng)有扶手、欄桿；1.8嚴(yán)禁任何人員乘坐膠帶輸送機；嚴(yán)禁用膠帶輸送機除煤矸石以外的任何材料和設(shè)備；1.9膠帶輸送機機頭、機尾一共容易碰到的設(shè)備外露的傳動部分，以及可能危及人身安全的部位；或場所（如驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒、機尾滾筒、張緊滾筒、拉緊裝置、卸載滾筒等處）都必須設(shè)置防護罩或防護欄；1.10每臺膠帶輸送機機頭處必須配備____只合格的干粉滅火器和不少于0.2m3的滅火砂；1.11膠帶輸送機運行的巷道，膠帶輸送機機頭前后兩端各20m范圍內(nèi)，都必須用不燃性材料支護。嚴(yán)禁在井下和井口房采用可燃性材料搭設(shè)臨時操作休息間；1.12膠帶輸送機機頭、機尾擴膠帶輸送與膠帶輸送機、膠帶輸送機與刮板輸送機搭接運輸?shù)霓D(zhuǎn)載點都城必須設(shè)置靈敏、可靠的聲光信號裝置，且機頭處必須設(shè)置開機前的開機警示信號裝置；1.13兩臺或兩臺以上膠帶輸送機搭接運輸時，應(yīng)設(shè)置按逆煤流方向逐臺開動，順煤流方向逐臺停車的聯(lián)鎖裝置；1.14開動膠帶輸送機必須由專職膠帶輸送機司機操作。膠帶輸送機必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并持證上崗，禁止非專職膠帶輸送機司機進行操作開機；2.保證膠帶輸送機安全使用的安裝技術(shù)要求及檢修措施：2.1機頭、機尾、機身的中心線必須保證成一線；2.2機頭、機尾滾筒和其它滾筒、三聯(lián)托輥、平托輥、吊架、落地支架的位置，必須保證與運輸機的中心線垂直；2.3膠帶輸送機機頭、機尾擴機身落地支架必須按廠家提供的安裝圖紙的要求澆注混凝土其座和埋沒予埋件或地錨，基礎(chǔ)必須平整、穩(wěn)固，地腳螺栓必須齊全、堅固不松動，且有彈簧墊或背帽等防松裝置；2.4機身懸吊鋼絲繩兩端必須固定牢固，不允許有松動，兩根鋼絲繩高度高應(yīng)相同，張緊程度應(yīng)一致；2.5機頭、機尾的固定鋼絲繩、地錨等必須系結(jié)牢固，不許有松動；2.6皮帶接頭必須保證平和直；2.7懸吊鋼絲繩的吊架或落地支架的間距不得大于3m，上掛輥（三聯(lián)托輥）間距不得大于1.5m，底托輥（平托輥）間距不得大于3m；懸吊鋼絲繩直徑不小于22mm；2.8安裝膠帶輸送機的巷道，輸送機最突出部分與巷道兩側(cè)的距離應(yīng)符合下列要求；2.8.1輸送機機頭、機尾處與巷幫支護距離應(yīng)滿足設(shè)備檢查和維修的需要，但不得小于0.7m；2.8.2非行人側(cè)，輸送機與巷幫支護距離不得小于0.5m；行人側(cè)從巷道道碴面起1.6m高度內(nèi),必須留有寬0.8m以上的行人道；機車合一的巷道，礦車最突出部位與輸送機之間的距離不得小于0.3m，與巷幫支護距離不得小于0.8m（自輪面起1.6m的高度內(nèi)）；2.8.3已生產(chǎn)的膠帶機巷道人行道的寬度不符合2.8.2條款規(guī)定時，膠帶輸送機運行期間機道內(nèi)應(yīng)禁止行人；2.9安裝膠帶輸送機前，必須先根據(jù)巷道中心線定出運輸機器心線，按照《煤礦安全規(guī)程》（____年版）第二十二條之規(guī)定的尺寸修整巷道，消除巷道坡度的突變和積水，并給出準(zhǔn)確的卸載點，裝載點應(yīng)保持物料裝卸在皮帶的正中，不允許在大的高度內(nèi)直接裝載卸載；2.10刮板輸送機與膠帶輸送機搭接運輸時及膠帶輸送機與膠帶輸送機搭接時，搭接高度及長度均不得小于500mm；2.11膠帶輸送機必須由專職檢修工每班全面仔細(xì)的檢查一次,托輥、懸吊裝置、聯(lián)接裝置各種安全裝置、照明、信號設(shè)施等必須齊全、靈敏、可靠；損壞的或不轉(zhuǎn)的托輥必須立即更換或檢修，以防發(fā)生膠帶摩擦著火事故；2.12檢修質(zhì)量必須符合《礦井企業(yè)機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》及《檢修標(biāo)準(zhǔn)》，嚴(yán)禁膠帶輸送機帶病運轉(zhuǎn)；2.13膠帶輸送機必須按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，設(shè)置齊全、靈敏、可靠的各種安全保護裝置，禁止甩掉不用；3.防止膠帶輸送機傷人事故的安全措施：3.1接近膠帶輸送機的人員，衣著要利索，衣袖要扎緊，長發(fā)要盤在安全帽內(nèi)：____人員橫過膠帶輸送機時，必須從行人過橋或有安全保護裝置的地點通過，如果必須從其它地點通過時，必須先與膠事業(yè)司機聯(lián)系好，停電后再通過；3.3嚴(yán)禁任何人員站乘膠帶，機頭、機尾嚴(yán)禁站人；3.4行人走皮帶巷時不準(zhǔn)用手摸膠帶、托輥、滾筒、掃煤裝置等轉(zhuǎn)動部分，以免擠傷人；3.5膠帶輸送機運行中，人不得探入下膠帶或儲倉內(nèi)清掃浮煤，不得鉆入機架清掃浮煤或淤泥。如果要清掃滾筒、下膠帶、膠帶架內(nèi)、膠帶架下地面上的浮煤時必須通知膠帶司機停機進行；____點動開車和處理輸送帶跑偏時嚴(yán)禁用手、腳及身體的其它部位直接接觸輸送帶；3.7輸送帶運轉(zhuǎn)時，禁止清理機頭、機尾、滾筒及附近的浮煤、煤粉。不允許拉動輸送帶的清掃器；3.8嚴(yán)禁在膠帶運轉(zhuǎn)中站在機道非行人側(cè)，清理浮煤、煤塊，如果必須清理時，必須站在機道較寬的行人側(cè)，利用長柄的耙子或扒子將浮煤或煤塊耙到行人側(cè)，然后再用鐵鍬裝到膠帶上。3.9檢查維護膠帶輸送機工作中,需要接觸轉(zhuǎn)動部件時,必須停電進行,并要嚴(yán)格執(zhí)行停送電有關(guān)規(guī)定,防止誤送電誤開機傷人；3.10在帶式輸送機上檢修、處理故障或做其它工作時，必須切斷膠帶機電機電源，閉鎖膠帶輸送機的控制開關(guān)，操作手把上掛“有人工作，不許合閘”的停電牌，并必須嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電，誰送電”制度，嚴(yán)禁約時停送電；3.11除了處理故障，不許開倒車運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁任何人員站在膠帶輸送機上點動開車；3.12禁止任何人員直接用手觸碰轉(zhuǎn)動部位，運轉(zhuǎn)嚴(yán)禁用鍬或其它工具刮托輥或滾筒上的粘著物；不得用工具撥正跑偏的膠帶；3.13機頭機尾及轉(zhuǎn)載點等各轉(zhuǎn)動部位的防護欄、防護罩必須齊全、可靠，任何人員不得隨意取掉；檢修或處理故障必須取下時，必須光停機，閉鎖電源開關(guān)，并懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌；3.14為保證行人安全，膠帶機道巷道斷面不符合規(guī)定時，除機道內(nèi)工作人員及檢查人員外，其它人員禁止行走；3.15拆聯(lián)膠帶機時,禁止站在機架上牽拽膠帶；3.16膠帶輸送機機頭、機尾、機道內(nèi)的照明充足，檢修、更換必須及時；3.17在檢修煤倉上的擴溜煤眼的機頭卸載滾筒部分時，必須用木板、鐵板等將煤倉上的溜煤眼擋嚴(yán)；4.膠帶輸送機司機安全操作技術(shù)措施：4.1膠帶輸送機司機（包括看護灌眼、機尾的工作人員）必須熟悉膠帶輸送機的性能及構(gòu)造原理，通曉《煤礦安全規(guī)程》技術(shù)操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護保養(yǎng)帶式輸送機，懂得生產(chǎn)規(guī)程，經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考試合格，持證上崗；4.2膠帶輸送機司機上崗后必須檢查機頭、機尾及整臺輸送機范圍的支護完好，牢固，無浮煤、雜物；否則必須經(jīng)班長、支護工處理安全后，方準(zhǔn)進行工作；4.3將膠帶輸送機的控制開關(guān)手把扳到斷電位置并閉鎖好，掛上停電牌，然后對下列部位進行檢查；4.3.1機頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、可靠；保護裝置、防護裝置齊全、可靠，各滾筒、軸承轉(zhuǎn)動靈活；4.3.2液力偶合器的工作介質(zhì)液量合適，易熔塞和防爆片應(yīng)合格；4.3.3制動器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密，制動有效，磨損不得超限；4.3.4減速器內(nèi)油量適當(dāng)，無漏油；4.3.5機身各托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活，托架、吊掛裝置完整可靠，托梁平直；4.3.6承載部梁架平直，承載托輥調(diào)偏托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活、無脫膠；4.3.7機尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活，軸承潤滑良好；4.3.8帶式輸送機的前后搭接符合規(guī)定；4.3.9輸送帶接頭完好，卡子無斷裂、松動，輸送帶無撕裂傷痕；4.3.10輸送帶中心與機頭、機尾滾筒中心保持一致，無跑偏、松緊合適，擋煤板齊全完好；4.3.11動力、信號、通訊設(shè)施齊全、靈敏、吊掛整齊，無擠壓、刮碰、無失爆；4.3.12煤倉上口、溜眼的柵欄應(yīng)完整牢固，各處行人過橋齊全、可靠；4.3.13消防滅火，噴霧滅塵設(shè)施齊全，有效；4.4開機時，取下控制開關(guān)上的停電牌，合上控制開關(guān)，光發(fā)出開關(guān)信號，讓人員離開膠帶輸送機的轉(zhuǎn)動部位；先點動兩次（點動時間間隔及點動與正式起動的時間間隔應(yīng)不少于5秒），再轉(zhuǎn)動一周以上，然后檢查下列各項；4.4.1各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常；輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或刮卡現(xiàn)象；輸送帶松緊是否合適，張緊裝置是否可靠；4.4.2控制按鈕、信號、通訊保護裝置等設(shè)施是否靈敏可靠；上述4.3、4.4各項經(jīng)檢查必須合格，否則必須經(jīng)處理合格后，方可正式操作運行膠帶輸送機；4.5.1操作及其注意事項：4.5.1司機必須確認(rèn)信號，按規(guī)定信號開、停膠帶輸送機（信號統(tǒng)一規(guī)定為：一聲停，二聲開）。司機接到開機信號后，在每次起動膠帶輸送機前，必須先回發(fā)開機信號（回鈴信號），通知人員離開膠帶輸送機各傳動部位，然后點動二次（時間間隔應(yīng)不少于5秒鐘），再正式運行。4.5.2不準(zhǔn)超負(fù)荷強行起動。發(fā)現(xiàn)悶車時，先起動兩次（每次不超過15秒鐘），仍不能起動時，必須查清原因并處理好后或卸掉輸送帶上的煤，待運轉(zhuǎn)正常后，再將煤裝置上輸送帶運出；4.5.3膠帶輸送機在運轉(zhuǎn)過程中，必須隨時注意運行壯況；經(jīng)常檢查電動機、減速器、軸承的溫度；傾聽各部位運轉(zhuǎn)聲音；清理機頭、機尾的煤塵；清掃機身下積煤，矸石及雜物；保持正常噴霧灑水；4.5.4發(fā)現(xiàn)下列