廣東省球墨鑄鐵排水管道工程技術(shù)規(guī)程

2021-05-14發(fā)布2021-08-01實施廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布pipelineofdrainageengineer批準(zhǔn)部門：廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳3粵建公告〔2021〕25號準(zhǔn)自2021年8月1日起實施。()公2021年5月14日4工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)制(修)訂計劃》的通知》(粵建科函〔2020〕本規(guī)程的主要技術(shù)內(nèi)容是：1總則；2術(shù)語和符號；3管材東省建筑設(shè)計研究院有限公司(地址：廣州市荔灣區(qū)流花路97本規(guī)程主編單位：廣東省建筑設(shè)計研究院有限公司本規(guī)程參編單位：新興鑄管股份有限公司本規(guī)程主要起草人員：李駿飛楊磊三李華成李德強(qiáng)韓遠(yuǎn)忠郭嘉湄劉林科趙志誠初振宇賴竺孟凡松楊靜琨本規(guī)程主要審查人員：赫俊國安關(guān)峰周建華袁維芳6 2術(shù)語和符號 2 2 33管材管件、接口及附屬構(gòu)筑物 83.1一般規(guī)定 8 83.3接口 3.4球墨鑄鐵成品檢查井 4.1一般規(guī)定 4.2工藝設(shè)計 4.3結(jié)構(gòu)設(shè)計 22 4.5溝槽開挖與回填 254.6頂管設(shè)計 27 305.1一般規(guī)定 305.2裝卸、運輸與儲存 315.3土建施工 32 345.5頂管施工 36 6.1水壓試驗 397 40 7工程驗收 428維護(hù)及維修 44 9信息化數(shù)據(jù)管理 附錄A壁厚與壓力計算方法 47附錄B壁厚選擇 49附錄C頂管專用球墨鑄鐵排水管道尺寸參數(shù) 附錄D管道外徑DE的尺寸及公差 附錄E球墨鑄鐵成品檢查井 附錄F埋地球墨鑄鐵排水管的強(qiáng)度計算 附錄G非埋地球墨鑄鐵排水管的強(qiáng)度計算 附錄H球墨鑄鐵排水管的變形計算 72附錄J管的環(huán)剛度和最大允許變形率 附錄K數(shù)字芯片/電子標(biāo)簽信息表 76附錄L閉氣法試驗方法 78 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 82 8 2 2 3 8 8 3.4DuctileIronInsp 224.4BeddingandFoundatio 31 34 37 39 399 42 44 44 44 AppendixACalculationofWal 47AppendixBSelectiono PipeSpecificallyUsedinP AppendixFStrengthCalculationofBuriedDuctileIron RateofPipe 73 AppendixLPneumaticPressureTestMethod 122.1.1球墨鑄鐵排水管ductileirondrainagepipe球化鐵液經(jīng)過高速離心鑄造、退火、水壓試驗及內(nèi)外防腐處2.1.2球墨鑄鐵排水管件ductileironpipedrainagefiting采用球墨鑄鐵鑄造的彎頭、異徑管、三通、四通等鑄件，滿管和管或管件之間的連接部位，通常采用密封圈或密封墊密封，包含滑入式柔性接口、機(jī)械式柔性接口、自錨接口、法蘭接2.1.4非埋地管道uncoveredpipeline指架空、固定于支座或支架上的管、管件、附件、密封圈及2.1.5土弧基礎(chǔ)arcshapedsoilbedding用砂礫回填或原土開挖而形成的，用于支撐管道結(jié)構(gòu)的弧形2.1.6水壓試驗waterpressuretest以水為介質(zhì)，對已敷設(shè)的有壓管道采用滿水后加壓的方法，以檢驗在規(guī)定的壓力值時，管道是否發(fā)生結(jié)構(gòu)破壞，以及是否符2.1.7閉水試驗waterobturationtest2.1.8閉氣試驗pneumaticpressuretest3代號PMA。4B——管頂上部土層壓力傳遞至管頂處的影響Kb——管道變形系數(shù)，應(yīng)按管的敷設(shè)基礎(chǔ)中心角56與基槽兩側(cè)原狀土變形模量En的比值有關(guān)783.1.3球墨鑄鐵排水管道工程所使用的成，內(nèi)外噴涂防腐層(圖3.2.1)。土保護(hù)層(圖3.2.2)。9圖3.2.1普通球墨鑄鐵排水管產(chǎn)品構(gòu)造示意圖圖3.2.2頂管專用球墨鑄鐵排水管產(chǎn)品構(gòu)造示意圖表3.2.5-1柔性接口管的標(biāo)準(zhǔn)長度標(biāo)準(zhǔn)長度L(m)長度制造公差(mm)6表3.2.5-2頂管專用管標(biāo)準(zhǔn)長度標(biāo)準(zhǔn)長度L(m)長度制造公差(mm)1、2、3、4或63.2.6球墨鑄鐵排水管、管件和附件的材料力學(xué)性能應(yīng)符合表3.2.6的規(guī)定。表3.2.6球墨鑄鐵排水管道的材料力學(xué)性能最小屈服強(qiáng)度Rp?.27553.2.8球墨鑄鐵排水管、管件和檢查井外防腐涂層主要包括標(biāo)準(zhǔn)防腐涂層、較強(qiáng)防腐涂層、強(qiáng)防腐涂層三種類別，涂層具體要求應(yīng)符合表3.2.8的規(guī)定。管件和檢查井的弱富鋅涂層與終國家標(biāo)準(zhǔn)《球墨鑄鐵涂層質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國面表鋅涂層第2部分：中聚乙烯膜的要求聚乙烯膜質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場安裝聚乙強(qiáng)涂層》GB/T24596的附件環(huán)氧涂層(重防腐)》3.2.9內(nèi)防腐涂層主要包括標(biāo)準(zhǔn)防腐涂層、較強(qiáng)防腐涂層、強(qiáng)防腐涂層三種類別，涂層具體要求應(yīng)符合表3.2.9的規(guī)定。適用介質(zhì)適用介質(zhì)和《球墨鑄鐵管和管件水泥砂漿內(nèi)強(qiáng)防腐聚氨酯涂層的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家注：內(nèi)防腐涂層應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《污水用球墨鑄鐵管、管件和附件》GB/T26081中耐化學(xué)腐蝕性和耐磨性要求。2公稱直徑DN250~DN600,不超過1%;3公稱直徑DN700~DN3000,不超過2%?！肚蚰T鐵管線用自錨接口系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定和型式試驗》GB/T36173的有關(guān)規(guī)定。接口類型見表3.3.1。表3.3.1接口的類型柔性接口滑入式柔性接口圖3.3.1-1機(jī)械式柔性接口圖3.3.1-2自錨接口外自錨接口圖3.3.1-3內(nèi)自錨接口圖3.3.1-4法蘭接口圖3.3.1-55324532圖3.3.1-3外自錨接口示意圖圖3.3.1-4內(nèi)自錨接口示意圖圖3.3.1-5法蘭接口示意圖《橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范》GB/T21873的有關(guān)規(guī)定。3.3.5球墨鑄鐵成品檢查井接口形式宜采用T形接口或K形接4.1.3球墨鑄鐵排水管道公稱直徑范圍為DN150～DN3000,包工業(yè)廢水和再生水，溫度為0℃~50℃,其中，污水、合流污水4.1.7球墨鑄鐵排水管道的壁厚應(yīng)根據(jù)外部荷載、地質(zhì)條件、防腐要求、運行壓力等因素經(jīng)結(jié)構(gòu)計算后，按本規(guī)程附錄B4.1.8設(shè)計文件應(yīng)注明球墨鑄鐵排水管道的規(guī)格、壓力等級、4.2.2球墨鑄鐵排水管管徑應(yīng)按遠(yuǎn)期規(guī)劃的最高日最高時設(shè)計3謝才系數(shù)C可采用曼寧(Manning)公式計算：內(nèi)襯種類4.2.6無壓管道的最大設(shè)計流速為10.0m/s,污水管道在設(shè)計充滿度下最小設(shè)計流速為0.6m/s,雨水管道和合流管道在滿流4.2.7球墨鑄鐵排水管管頂最小覆土深度，應(yīng)根據(jù)外部荷載、理確定。管頂最小覆土深度宜為：人行道下0.6m,車行道下0.7m。表4.2.8的規(guī)定?；胧饺嵝越涌谧藻^接口安裝允許轉(zhuǎn)角(°)安裝允許轉(zhuǎn)角(°)321線管段的最大間距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《室外排水設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》止攀爬(包括警示標(biāo)識)等安全措施。柔性接口普通地質(zhì)條件下管道敷設(shè)時，宜采用滑入式柔性接口；頂管專用球墨鑄鐵排水管宜采用滑入式柔性接口；25%或非埋地管道設(shè)計坡度大于或等于20%等條件下，采用柔性接口時應(yīng)采取抗滑措施；自錨接口25%或非埋地管道設(shè)計坡度大于或等于2敷設(shè)于膨脹土、軟土等特殊性巖土?xí)r，宜采用自錨接口；法蘭接口式兩種型號(圖4.2.15-1和圖4.2.15-2)。圖4.2.15-2鋼筋混凝土檢查井預(yù)埋K形(機(jī)械式柔性接口)連接件與管道連接示意圖4與非球墨鑄鐵成品檢查井連接時，也可采用柔性防水(NBR),也可采用丁苯橡膠(SBR)或三元乙丙橡膠(E接構(gòu)造，對埋地管道尚應(yīng)包括管周各部位土體的壓實度設(shè)計向結(jié)構(gòu)計算。頂管施工時，應(yīng)對管口頂壓斷面進(jìn)行局部承壓4.3.7球墨鑄鐵排水管的計算指標(biāo)應(yīng)按表4.3.7取徑截面變化處，采用承插連接時應(yīng)設(shè)置支墩、止推墩等抗滑措△max——管的最大允許變形百分率，按本規(guī)程附錄J4.4.1開槽施工的球墨鑄鐵排水管的基礎(chǔ)宜采用土弧基礎(chǔ)2對不開槽(頂管等)施工工法，土弧基礎(chǔ)中心角2α按凹槽長度L宜為0.4m~0.6m,凹槽深度h宜為0.05m~0.10m,凹槽寬度W宜為管道外徑的1.1倍，接口完成后，凹槽隨即用砂回填密實(圖4.4.4)。LLLL4.4.9管道附屬構(gòu)筑物與球墨鑄鐵排水管的地基處理應(yīng)同步4.5溝槽開挖與回填4.5.4管道設(shè)計中溝槽底部的開挖寬度(圖4.5.4),宜按下式管道一側(cè)的工作面寬度b?b?lDEb?b?按表4.5.5的規(guī)定執(zhí)行(圖4.5.5)。壓實度(%)回填土質(zhì)土弧基礎(chǔ)中心角2α加30°中砂、粗砂、石屑以及級配良好的砂石、卵石、礫石壓實度(%)回填土質(zhì)符合本規(guī)程第5.3.11條要求的注：1本表適用于管道周邊原土為非軟弱質(zhì)土情況，且管頂覆土Hg需滿足如下要求：管道位于非機(jī)動車道下時，Hs≤6m;管道位于機(jī)動車道下時，2非上述情況溝槽回填土的壓實度要求按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工圖4.5.5溝槽回填部位與壓實度示意圖1避開地下障礙物，避開地上及地下建(構(gòu))筑物；3頂管穿越河道時的埋設(shè)深度，應(yīng)滿足河道規(guī)劃的要求，1土體承載力特征值fk小于30kPa;3土層中礫石含量大于30%,或粒徑超過100mm的礫石含量大于5%;最大允許頂推力(kN)最大允許頂推力(kN)4.6.7頂管最小覆土深度宜大于1.5倍管道外徑且不應(yīng)小于2.5m;當(dāng)頂管穿越河道時，頂管覆土應(yīng)充分考慮河4.6.8頂管專用球墨鑄鐵排水管道與既有管道、周邊建(構(gòu))次性頂進(jìn)距離不宜大于60m,工作井內(nèi)徑不宜小于2.5m,接收和相關(guān)資料進(jìn)行檢查驗收，且產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)滿足本規(guī)程第3章的鄰近地上建(構(gòu))筑物進(jìn)行調(diào)查，并對影響范圍內(nèi)的地下設(shè)施及建(構(gòu))筑物采取相應(yīng)的保護(hù)措施，涉及需要遷改的設(shè)施應(yīng)求，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》5.1.10施工單位應(yīng)遵守國家和廣東省政府有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法4管在運輸和堆放時，DN800以上管材宜在管節(jié)兩端設(shè)身底部距離地面不宜小于100mm,不應(yīng)將管材放在尖銳的硬物四方式88776655444433332222111儲存室內(nèi)溫度宜為-5℃~30℃,存放位置不宜長期受紫5.3.2當(dāng)采用水泥土攪拌樁(高壓旋噴樁)復(fù)合地基時，宜進(jìn)行現(xiàn)場試驗或根據(jù)類似工程經(jīng)驗確定噴(注)漿材料及其配比、按表5.3.13選取。虛鋪厚度(mm)注：壓路機(jī)等重型機(jī)械使用于管頂1m以上及地下水位以上的溝槽回填壓實。5.4.1管道安裝前應(yīng)對密封圈第3.3.3條的要求。5.4.3管道應(yīng)在溝槽地基、管道基礎(chǔ)及管5.4.10自錨接口的安裝應(yīng)根據(jù)供應(yīng)商提供的安裝技術(shù)要求并應(yīng)對切割面進(jìn)行倒角(圖5.4.11),防腐處理做法符合本規(guī)程5.4.13管道安裝作業(yè)中，應(yīng)確保溝槽排水暢通，嚴(yán)禁水泡溝公稱直徑abT公稱直徑abr932593279327932793389339593395933959339553535353533確認(rèn)架空管線、地下管線及其他建(構(gòu))筑物、障礙物(構(gòu))筑物等因素確定。5.5.4洞口土體加固完成后，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定對加固體的強(qiáng)度、5.5.8施工過程中，應(yīng)根據(jù)管徑及頂推力采取合適減阻措施，5.5.9頂管施工中，應(yīng)對地面隆起及周圍建(構(gòu))筑物位移、工作壓力P(MPa)試驗壓力(MPa)允許壓力降(MPa)30min,期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于試驗壓力；6.2.2試驗管段應(yīng)按井距分隔，長度不宜超過5個連續(xù)井段，3當(dāng)計算出的試驗水頭小于10m,但已超過上游檢查井井2測試壓力不得超過42kPa,增壓設(shè)備應(yīng)帶有確保壓力不超過42kPa的泄壓閥；3加壓過程中，禁止任何人進(jìn)入檢查井內(nèi)或堵頭突然彈出4閉氣試驗完成后，打開放氣閥并排出所有空氣，在管道6.3.4閉氣試驗應(yīng)按本規(guī)程附錄L的規(guī)定進(jìn)行。7.0.4質(zhì)量控制資料應(yīng)齊全、正確，主要包括工程所用管材、7.0.5工程驗收除按本規(guī)程執(zhí)行外，還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)8.1.1球墨鑄鐵排水管道應(yīng)保持良好的水力功能和結(jié)構(gòu)狀況，3撓性材料(環(huán)氧、聚氨酯等)防腐層破損時，宜由供貨形，且變形的插口橢圓度超出本規(guī)程第3.2.10條規(guī)定的范圍，附錄A壁厚與壓力計算方法1公稱壁厚enom應(yīng)按公式(A.0.2-1)計算，且不應(yīng)小2)公稱壁厚enom大于6mm時，最小壁厚emin按公式PMA=1.2PFA(A.0.3)B.0.1壓力分級管由10倍的允許工作壓力PFA(單位為MPa)錄A的規(guī)定。 一 — ——— —續(xù)表B.0.1 — 續(xù)表B.0.2公稱壁厚e —公稱值(mm)公差(mm)1、2、3、4或61、2、3、4或61、2、3、4或61、2、3、4或61、2、3、4或61、2、3、4或61、2、3、4或61、2、3、4或61、2、3、4或61、2、3、4或61、2、3、4或61、2、3、4、6或8.151、2、3、4、6或8.151、2、3、6或8.151、2、3、6或8.151、2、3、6或8.151、2、3、6或8.151、2、3、6或8.151、2、3、6或8.151、2、3、6或8.151、2、3、6或8.15附錄D管道外徑DE的尺寸及公差D.0.1球墨鑄鐵排水管道及管件的外徑DE的尺寸及公差應(yīng)符合表D.0.1的要求?；胧饺嵝越涌跈C(jī)械式柔性接口自錨接口1111111111111111111續(xù)表D.0.1滑入式柔性接口機(jī)械式柔性接口自錨接口111111111111111111附錄E球墨鑄鐵成品檢查井E.0.1直筒流槽式檢查井規(guī)格尺寸應(yīng)符合表E.0.1的規(guī)定圖E.0.1直筒流槽式檢查井示意圖dhLE.0.2收口流槽式檢查井規(guī)格尺寸應(yīng)符合表E.0.2的規(guī)定dDh(非人孔)h(人孔)dDh(非人孔)h(人孔)dhLE.0.4收口沉泥式檢查井規(guī)格尺寸應(yīng)符合表E.0.4的規(guī)定dDh續(xù)表E.0.4dDh圖E.0.4收口沉泥式檢查井示意圖E.0.5管件沉泥式檢查井規(guī)格尺寸應(yīng)符合表E.0.5的規(guī)定表E.0.5管件沉泥式檢查井規(guī)格尺寸表(單位：mm)LJDH(底)L(正)圖E.0.5-1管件沉泥式檢查井示意圖一圖E.0.5-2管件沉泥式檢查井示意圖二附錄F埋地球墨鑄鐵排水管的強(qiáng)度計算式中：N——設(shè)計內(nèi)水壓力作用下，管壁截面上的拉力設(shè)M——荷載組合作用下，管壁截面上的最大彎矩設(shè)計值F.0.2設(shè)計內(nèi)水壓力作用下，管壁截面上的拉力設(shè)計值可按下式計算：F.0.3荷載組合作用下，球墨鑄鐵排水管截面上的最大彎矩可按下列公式計算：表F.0.8球墨鑄鐵排水管的最大彎矩系數(shù)土弧基礎(chǔ)中心角按表F.0.9-2確定?；靥钔翂簩嵪禂?shù)(%)土的類別土的類別57357135黏性土或粉土(wz<50%)135黏性土或粉土(wL<50%)1371單個輪壓產(chǎn)生的管頂處豎向壓力標(biāo)準(zhǔn)值(圖F.0.10-1):式中：qvk——地面車輛輪壓產(chǎn)生的管頂處單位面積上豎向壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2);Ha——動力系數(shù)，按表F.0.10-1采用；a——單個車輪著地分布長度(m);b——單個車輪著地分布寬度(m);z——車行地面至管頂?shù)木嚯x(m)。1地面至管頂?shù)木嚯x(m)2兩個以上輪壓產(chǎn)生的管頂豎向壓力標(biāo)準(zhǔn)值(圖F.0.10-2):3地面車輛運行荷載的準(zhǔn)永久值系數(shù)，應(yīng)取ψq=0.5。t附錄G非埋地球墨鑄鐵排水管的強(qiáng)度計算Yoσ≤fa(G.0.r——管道內(nèi)半徑，取DN值的1/2(mm)。G.0.5鞍式支承管道(圖G.0.5),其支承處管壁環(huán)向最大彎M?=kR?r(G.0.5-1)支承半角θ附錄H球墨鑄鐵排水管的變形計算土弧基礎(chǔ)中心角附錄J管的環(huán)剛度和最大允許變形率em計算壁厚(mm)。形率(%)形率(%)形率(%) ———一表J.0.4水泥內(nèi)襯常用壁厚分級管的環(huán)剛度和最大允許徑向變形率形率(%)形率(%)形率(%)K.0.1球墨鑄鐵排水管數(shù)字芯片/電子標(biāo)簽信息表宜符合內(nèi)防腐要求密封圈工程設(shè)計信息管段井編號輸送介質(zhì)回填要求工程建設(shè)信息參建單位信息內(nèi)防腐要求密封圈工程設(shè)計信息管井編號輸送介質(zhì)工程建設(shè)信息參建單位信息附錄L閉氣法試驗方法1往管內(nèi)充氣，直到管內(nèi)壓力達(dá)到27.5kPa,關(guān)閉氣閥，2當(dāng)壓力下降至24kPa時，往管內(nèi)補(bǔ)氣，使壓力保持在24kPa~27.5kPa,持續(xù)時間至少2min。3記錄壓力表中壓力從24kPa下降至17kPa或20.5kPa所5如果實際時間T?已經(jīng)超過最小允許時間T,而氣壓下降量為零或遠(yuǎn)小于7kPa或3.5kPa,則也應(yīng)判定管道閉氣試驗L.0.4壓力下降7kPa或3.5kPa最小允許時間T應(yīng)分別按式中：T——壓力下降7kPa或3.5kPa最小允許時間(s);表L.0.4-1氣壓下降7kPa最小允許時間T內(nèi)徑最小時間間管道測試管道長度(m)表L.0.4-2氣壓下降3.5kPa最小允許時間T內(nèi)徑最小時間間管道測試管道長度(m)間管道間管道內(nèi)徑時間時間本規(guī)程用詞說明6《球墨鑄鐵管外表面鋅涂層第1部分：帶終飾層的金屬7《球墨鑄鐵管外面表鋅涂層第2部分：帶終飾層的富鋅14《球墨鑄鐵管、管件及附件環(huán)氧涂層(重防腐)》GB/18《城鎮(zhèn)排水管渠與泵站運行、維護(hù)及安全技術(shù)規(guī)程》廣東省標(biāo)準(zhǔn)條文說明制訂說明《球墨鑄鐵排水管道工程技術(shù)規(guī)程》DBJ/T經(jīng)廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳2021年5月14日以第25號公告批 3管材管件、接口及附屬構(gòu)筑物 3.1一般規(guī)定 3.2管材 3.3接口 3.4球墨鑄鐵成品檢查井 4.1一般規(guī)定 914.2工藝設(shè)計 914.3結(jié)構(gòu)設(shè)計 94 94 4.6頂管設(shè)計 97 985.1一般規(guī)定 98 985.3土建施工 995.4安裝 995.5頂管施工 5.6附屬構(gòu)筑物施工 6功能性試驗 6.1水壓試驗 6.2閉水試驗 7工程驗收 8維護(hù)及維修 9信息化數(shù)據(jù)管理 增城區(qū)中心城區(qū)污水處理系統(tǒng)工程PPP項目、珠海南灣大道的管，可以通過切管得到。如需要法蘭管，長度不超過23.2.8按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50046的有關(guān)規(guī)定，腐蝕性等級分為弱、中、強(qiáng)3級；管、管件金屬鋅層(≥130g/m2)與終飾層(≥70μm)組成的雙層涂層，式中：δ——橢圓度(%);在道路下、河道內(nèi)(水下或部分水下)以及綜合管廊內(nèi)，如圖1~圖3所示。污水處理設(shè)施補(bǔ)短板強(qiáng)弱項實施方案》的通知(發(fā)改環(huán)資打好水污染防治攻堅戰(zhàn)的通知》(穗河長辦〔2020〕36號)、珠(珠路函〔2018〕537號)等相關(guān)通知也要求，排水管網(wǎng)優(yōu)先采用球墨鑄鐵管。介質(zhì)的溫度范圍為0℃~50℃(不包括冰凍)。當(dāng)管道輸送介質(zhì)的溫度長期低于0℃時，會出現(xiàn)凍脹現(xiàn)象，從而對管道產(chǎn)生影表1。管的標(biāo)準(zhǔn)長度L(m)666有利于管道底部形成一定強(qiáng)度的弧形基礎(chǔ)，使管道底部受力4.4.2要求施工時管道的土弧基礎(chǔ)中心角增加30°(即施工角條件是否適用或能否達(dá)到設(shè)計要求，最終以現(xiàn)場試驗的效果