垃圾電廠運(yùn)行主控題庫(kù)及答案（鍋爐汽輪機(jī)電氣）

垃圾電廠運(yùn)行主控題庫(kù)及答案（鍋爐汽輪機(jī)電氣）鍋爐部分：1、為什么省煤器再循環(huán)未關(guān)閉不能上水？鍋爐升停爐過(guò)程中停止進(jìn)水的時(shí)候，開(kāi)啟再循環(huán)門(mén)，使?fàn)t水在省煤器—汽包—再循環(huán)管—省煤器進(jìn)口聯(lián)箱—省煤器之間形成小型循環(huán)，使省煤器中的水流動(dòng)，從而保護(hù)省煤器不致超溫；正常運(yùn)行的時(shí)候禁止開(kāi)啟再循環(huán)門(mén)，因?yàn)樵傺h(huán)管的阻力比省煤器管道阻力小，故大部分給水會(huì)通過(guò)再循環(huán)管進(jìn)入汽包，省煤器管壁得不到冷卻，所以再循環(huán)管主要是用來(lái)保護(hù)省煤器的，但在冷爐升爐的時(shí)候可以開(kāi)啟再循環(huán)門(mén)來(lái)加快上水速度，若運(yùn)行中省煤器再循環(huán)門(mén)未關(guān)閉上水，由于省煤器管道的阻力要大于省煤器再循環(huán)管道的阻力，鍋爐給水將直接進(jìn)入汽包，而汽包此時(shí)的溫度很高，被相對(duì)溫度很低的給水冷卻，會(huì)產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力可能造成管子和焊縫的損壞。2、鍋爐水冷壁爆管的現(xiàn)象及處理措施是什么？現(xiàn)象:1、汽包水位迅速降低。2、給水流量不正常的大于蒸汽流量。3、爐膛負(fù)壓不正常的減小或變正壓，從檢查孔、門(mén)、爐墻不嚴(yán)密處向外噴煙氣和水蒸氣，嚴(yán)重時(shí)聽(tīng)到泄漏聲。4、排煙溫度下降。處理措施：1、立即停爐，關(guān)閉主汽閥，引風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，以排除爐內(nèi)的煙氣和蒸汽。2、通知汽機(jī)，提高給水壓力增加鍋爐給水。3、如損壞嚴(yán)重時(shí)，致使鍋爐氣壓迅速降低，給水消耗過(guò)多，經(jīng)增加給水后仍看不到汽包水位計(jì)的水位時(shí)應(yīng)停止進(jìn)水。處理事故時(shí)必須保證運(yùn)行爐的正常給水。4、在爐內(nèi)的蒸汽基本消失后，方可停引風(fēng)機(jī)。5、如鍋爐水冷壁損壞不嚴(yán)重，水量損失不多，能保持汽包的正常水位，且不致很快擴(kuò)大故障時(shí)（沖壞鄰近管子等），可適當(dāng)降低鍋爐的蒸發(fā)量，維持短時(shí)間運(yùn)行，盡快轉(zhuǎn)移負(fù)荷或投入備用爐。如故障爐的損壞情況繼續(xù)加劇時(shí)（響聲增大，漏水增大和危及鄰近管子時(shí)），則應(yīng)立即停爐。3、鍋爐蒸汽管道內(nèi)水沖擊的現(xiàn)象、原因及處理？現(xiàn)象:1、發(fā)生強(qiáng)烈的響聲和振動(dòng)。2、壓力表指計(jì)大幅度擺動(dòng)。原因：1、送汽前沒(méi)能充分的暖管和疏水。2、鍋爐滿(mǎn)水或發(fā)生汽水共騰，蒸汽帶水。3、鍋爐滿(mǎn)水或發(fā)生汽水共騰，蒸汽帶水。4、并爐時(shí)壓力和主汽溫度不當(dāng)，閥門(mén)預(yù)熱不夠。5、減溫水過(guò)大或減溫水管泄漏，霧化不好，使蒸汽帶水。處理：1、開(kāi)啟主汽門(mén)前后疏水門(mén)，延長(zhǎng)暖管時(shí)間。2、檢查汽包水位及過(guò)熱蒸汽溫度，應(yīng)在正常范圍內(nèi)。3、如在鍋爐并爐時(shí)發(fā)生沖擊應(yīng)立即停止并爐。4、檢查減溫水開(kāi)度和流量。4、風(fēng)機(jī)發(fā)生的故障現(xiàn)象及原因？現(xiàn)象:1、風(fēng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)軸承溫度突然升高或溫度超過(guò)規(guī)定值。2、風(fēng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)軸承振動(dòng)突然增大或振動(dòng)超過(guò)規(guī)定值。3、風(fēng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)軸承發(fā)出異常雜聲。4、風(fēng)機(jī)電流增加或有不正常的晃動(dòng)，故障嚴(yán)重時(shí)，電流超過(guò)額定值或電流突然到零，則紅燈滅，綠燈閃光，跳閘警報(bào)報(bào)警。原因:1、葉片磨損、腐蝕或積灰，造成不平衡。2、風(fēng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)的軸承螺母，底腳螺絲螺母松動(dòng)。3、風(fēng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)軸承有缺陷，或檢修質(zhì)量不良，使軸承或彈子盤(pán)磨損。4、風(fēng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)軸承缺油，油變質(zhì)，冷卻水量小或中斷，以及軸承內(nèi)掉入雜物而影響軸承溫度高。5、檢修風(fēng)機(jī)沒(méi)找好平衡或電動(dòng)機(jī)中心找下沒(méi)有做好，振動(dòng)過(guò)大。5、汽水共騰的現(xiàn)象、原因及處理？現(xiàn)象：1、汽包水位表內(nèi)水位發(fā)生強(qiáng)烈的變化，看不清水位。2、過(guò)熱蒸汽溫度急劇下降。3、飽和蒸汽鹽量增大。4、嚴(yán)重蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊，并從法蘭處向處冒白汽。原因：1、水質(zhì)量不符合規(guī)定。2、沒(méi)有進(jìn)行必要的排污。3、連續(xù)排污門(mén)開(kāi)的太小或沒(méi)有開(kāi)，化學(xué)采樣分析不及時(shí)。處理：1、聯(lián)系值長(zhǎng)，降低并穩(wěn)定該爐負(fù)荷。2、全開(kāi)連續(xù)排污門(mén)，保持鍋爐最低水位。必要時(shí)停用給水自動(dòng)調(diào)整器，改手動(dòng)調(diào)整，加強(qiáng)鍋爐給水及底部放水排污工作。3、開(kāi)啟主蒸汽母管疏水門(mén)及通知汽機(jī)開(kāi)管道疏水門(mén)。4、通知化水人員采集爐水水樣分析，并按照分析結(jié)果進(jìn)行排污，改善爐水質(zhì)量。5、鍋爐故障未消除和爐水質(zhì)量未改善前應(yīng)穩(wěn)定燃燒，不允許增加鍋爐負(fù)荷。6、叫水的程序是什么？1、緩慢開(kāi)啟放水門(mén)，注意觀察水位，如水位計(jì)中有水位下降，表明為輕微滿(mǎn)水。2、若不見(jiàn)水位，關(guān)閉汽門(mén)，并緩慢關(guān)閉放水門(mén)，注意觀察水位，如水位計(jì)中有水位上升，表明為輕微缺水。3、如仍不見(jiàn)水位，關(guān)閉水門(mén)，再緩慢開(kāi)啟放水門(mén)，若水位計(jì)中有水位下降，表明嚴(yán)重滿(mǎn)水；若無(wú)水位出現(xiàn)，則表明嚴(yán)重缺水。7、鍋爐并列應(yīng)具備的條件？1、鍋爐設(shè)備情況正常，2、料層厚度合適，爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定。3、過(guò)熱蒸汽壓力稍低于蒸汽母管壓力，一般為0.05-0.2MPa。4、蒸汽溫度在370-400攝氏度之間。5、汽包水位為-50mm左右。6、蒸汽品質(zhì)合格。8、引風(fēng)機(jī)電流不正常增大的原因？1、鍋爐各人孔、檢查孔、看火孔、防爆門(mén)、除灰門(mén)等開(kāi)啟或?yàn)殛P(guān)閉嚴(yán)而漏風(fēng)；2、煙氣預(yù)熱器腐蝕或磨穿，空氣進(jìn)入煙道；3、爐墻、防爆門(mén)損壞或不嚴(yán)而漏風(fēng)；4、煙道堵灰使煙道阻力增加；6、受熱面結(jié)焦、煙氣溫度、阻力均增加7、鍋爐受熱面泄露8、煙氣調(diào)節(jié)擋板沒(méi)有全開(kāi)9、電動(dòng)機(jī)或機(jī)械部分有故障。10、風(fēng)機(jī)葉片磨損或機(jī)會(huì)。11、電動(dòng)機(jī)缺相運(yùn)行。9、你依據(jù)什么對(duì)巡檢中引風(fēng)機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械判斷為正常運(yùn)行？1、應(yīng)無(wú)異音和摩擦現(xiàn)象；2、軸承油位計(jì)不漏油，指示正確，油位正常，油質(zhì)潔凈無(wú)乳化；3、軸承冷卻水充足，排水管暢通。4、軸承溫度正常、振動(dòng)、串軸不超過(guò)規(guī)定值。5、安全遮攔完整，地腳螺絲牢固。10、鍋爐運(yùn)行中，為什么要進(jìn)行吹灰排污？這是因?yàn)闊熁液退傅膶?dǎo)熱系數(shù)比金屬要小得多，如果受熱面管外積灰或管內(nèi)結(jié)垢，不但影響傳熱的正常運(yùn)行，浪費(fèi)燃燒，而且還會(huì)使金屬壁溫升高，以致過(guò)熱器燒壞，危及鍋爐設(shè)備安全運(yùn)行。因此，在鍋爐運(yùn)行中，必須進(jìn)行吹灰排污和保證合格的汽水品質(zhì)，以保證金屬受熱面管子內(nèi)外壁面的清潔，以利于受熱面正常傳熱，保障鍋爐機(jī)組安全運(yùn)行。11、什么是虛假水位？它是怎么形成的？虛假水位是鍋爐運(yùn)行時(shí)不真實(shí)的水位。虛假水位的產(chǎn)生是由于當(dāng)汽包壓力突降時(shí)，爐水飽和溫度下降到壓力較低時(shí)的飽和溫度，使?fàn)t水大量放出熱量來(lái)進(jìn)行蒸發(fā)。于是爐水內(nèi)的汽泡增加，汽水混合物體積膨脹，促使水位很快上升，形成虛假水位。當(dāng)汽包壓力突升時(shí)，則相應(yīng)的飽和溫度提高一部分熱量被用于加熱爐水，而用來(lái)蒸發(fā)爐水的熱量則減少，爐水中汽泡量減少，使汽水混合物的體積收縮，促使水位很快下降，形成虛假水位。此外當(dāng)鍋爐內(nèi)熱負(fù)荷增加或驟減時(shí)，水的比容將增大或減小，也會(huì)形成虛假水位。鍋爐負(fù)荷突變、滅火、安全門(mén)動(dòng)作、燃燒不穩(wěn)a時(shí)，都會(huì)產(chǎn)生虛假水位。虛假水位分為三種情況：1.水位計(jì)泄露。汽側(cè)漏，水位偏高；水側(cè)漏，水位偏低。2.水位計(jì)堵塞。無(wú)論汽側(cè)堵塞還是水側(cè)堵塞，水位均偏高，水位計(jì)水側(cè)堵塞時(shí)，水位計(jì)停止波動(dòng)。3.當(dāng)負(fù)荷劇增，氣壓下降時(shí)，水位計(jì)短時(shí)間增高。負(fù)荷劇增，壓力下降，說(shuō)明鍋爐蒸發(fā)量小于外界負(fù)荷。因?yàn)轱柡蜏囟认陆?，爐水自身汽化，使水冷壁內(nèi)汽水混合物種蒸汽所占體積增加，將水冷壁的水排擠到汽包中，使水位升高。反之當(dāng)負(fù)荷劇減，壓力升高時(shí)，水位短時(shí)間降低。12、對(duì)鍋爐進(jìn)行監(jiān)視與調(diào)節(jié)的任務(wù)是什么？運(yùn)行中對(duì)鍋爐進(jìn)行監(jiān)視的主要內(nèi)容有：主蒸汽壓力、溫度、汽包水位、爐膛負(fù)壓、各受熱面處溫度、布袋入口溫度等。調(diào)節(jié)的主要任務(wù)是;1、使鍋爐蒸發(fā)量隨時(shí)適應(yīng)外界負(fù)荷的需要。2、根據(jù)負(fù)荷均衡于給水。保持正常的汽包水位±50mm。3、保證蒸汽壓力，溫度在正常范圍內(nèi)4、保證合格的蒸汽品質(zhì)5、合理的調(diào)節(jié)燃燒，設(shè)法減小各項(xiàng)熱損失，以提高鍋爐的熱效率6、合理調(diào)度調(diào)節(jié)各輔機(jī)運(yùn)行，努力降低廠用電的消耗。13、鍋爐結(jié)焦有哪些危害？如何防止？危害：1、使鍋爐出力降低。2、增大了排煙損失。3、引起氣溫偏高。4、傳熱惡化破壞水循環(huán)。5、影響鍋爐運(yùn)行的安全性。6、鍋爐通風(fēng)阻力增大，廠用電量上升。防止結(jié)焦：在運(yùn)行中要合理調(diào)整燃燒，使?fàn)t內(nèi)火焰中心保持適當(dāng)位置，保證適當(dāng)?shù)倪^(guò)?？諝饬浚乐谷毖跞紵?；發(fā)現(xiàn)積灰結(jié)焦時(shí)應(yīng)及時(shí)消除，按規(guī)定進(jìn)行吹灰；避免超出力運(yùn)行，爐溫控制在規(guī)定范圍內(nèi)；鍋爐嚴(yán)密性要做好，防止漏風(fēng)；提高檢修質(zhì)量并及時(shí)對(duì)鍋爐設(shè)備不合理的地方進(jìn)行改造。14、鍋爐上水時(shí)，對(duì)水溫及上水時(shí)間有何要求？鍋爐在冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)，各部位的金屬溫度與環(huán)境溫度一樣。一般規(guī)定：冷爐上水時(shí)，進(jìn)入汽包的水溫不高于90℃，水位到達(dá)汽包正常水位—100mm處所需時(shí)間：夏季不少于1h，冬季不小于2h。如果鍋爐金屬溫度較低，而水溫較高時(shí)，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)上水時(shí)間。15、停爐后為何需要保養(yǎng)？常用的保養(yǎng)方法有哪這幾種？鍋爐停用時(shí)，如果管子內(nèi)表面潮濕，外界空氣進(jìn)入，會(huì)引內(nèi)表面金屬的氧化腐蝕。防止這種金屬腐蝕的發(fā)生，停爐后要進(jìn)行保養(yǎng)，不同情況下停爐保養(yǎng)的方法有：1、蒸汽壓力法防腐。停爐后備用時(shí)間不超過(guò)5天。2、給水溢流防腐，停爐后轉(zhuǎn)入備用或處理非承壓部件缺陷，停用時(shí)間在30天左右，防腐期間，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)視與保持汽包壓力在規(guī)定范圍內(nèi)，防止壓力變化過(guò)大。3、氨液防腐。停爐備用時(shí)間較長(zhǎng)，可采用這種方法。4、鍋爐受熱烘干法。此方法用于鍋爐檢修期間保護(hù)。5、干燥劑法、鍋爐需長(zhǎng)期備用時(shí)采用此法。16、二次風(fēng)的作用？二次風(fēng)從位于前拱和后拱爐壁上一系列噴嘴送入爐內(nèi)。加強(qiáng)燃燒室重化工氣體的擾動(dòng)促使未燃?xì)怏w燃盡，增加煙氣在爐膛內(nèi)的停留時(shí)間，以及調(diào)節(jié)爐膛的溫度。運(yùn)行中：含氧量小于6%且爐膛溫度急劇上升超極限時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)二次風(fēng)機(jī)供給二次風(fēng)，二次風(fēng)量約占總空氣量的20%左右。17、鍋爐一般設(shè)計(jì)中把過(guò)熱器受熱面都設(shè)在第一煙道，為何垃圾焚燒爐把過(guò)熱器受熱面設(shè)在第三煙道？因?yàn)槔贌隣t中燃料垃圾成分復(fù)雜含有大量CL、H原子及其他有機(jī)物燃燒反應(yīng)后易產(chǎn)生大量腐蝕性氣體，而且一煙道燃燒高溫在650℃以上存在高溫腐蝕破壞。所以不能像一般燃煤鍋爐那樣把過(guò)熱器設(shè)在第一煙道，而是設(shè)計(jì)在溫度相對(duì)較低的第三煙道。18、引風(fēng)機(jī)葉輪腐蝕磨損嚴(yán)重，試從幾個(gè)方面分析其原因？1、煙氣處理不合格，使大量酸性氣體由引風(fēng)機(jī)葉輪帶出，使葉輪受酸性氣體低溫腐蝕影響。2、布袋除塵器布袋有破損，致使粉塵等大顆?；伊_擊葉輪磨損嚴(yán)重。3、引風(fēng)機(jī)葉輪入口溫度過(guò)低，使煙氣中酸性氣體結(jié)露產(chǎn)生腐蝕，啟停爐時(shí)間停用煙氣處理系統(tǒng)產(chǎn)生的腐蝕、磨損。19、鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，造成爐膛負(fù)壓突然增大的原因有哪些？1、送風(fēng)機(jī)跳閘。2、送風(fēng)管道堵塞或堵灰。3、燃燒火床穿孔斷料。4、煙氣系統(tǒng)布袋大量破損或旁路系統(tǒng)未關(guān)嚴(yán)。5、燃燒層過(guò)厚出現(xiàn)壞火現(xiàn)象。20、影響焚燒的主要原因？應(yīng)如何處理？原因：垃圾處理發(fā)酵、堆放時(shí)間過(guò)短，含水量大。2、受熱面積灰結(jié)焦。3、爐膛存在漏風(fēng)點(diǎn)。4、煙氣處理系統(tǒng)異常，如中和塔堵塞，除塵器積灰嚴(yán)重。5、液壓系統(tǒng)故障，如爐排故障。6、蒸汽預(yù)熱器積灰嚴(yán)重，風(fēng)室風(fēng)壓達(dá)不到要求。處理：1、加強(qiáng)垃圾庫(kù)垃圾的管理，堆放、排放滲濾水。2、對(duì)受熱面定期進(jìn)行吹灰、清灰和送風(fēng)系統(tǒng)的保養(yǎng)。3、調(diào)整燃燒。21、鍋爐運(yùn)行中，為什么要經(jīng)常進(jìn)行吹灰、排污?這是因?yàn)闊熁液退傅膶?dǎo)熱系數(shù)比金屬小得多，也就是說(shuō)，煙灰和水垢的熱阻較大。如果受熱面管外積灰或管內(nèi)結(jié)水垢，不但影響傳熱的正常運(yùn)行，浪費(fèi)燃料，而且還會(huì)使金屬壁溫升高，以致過(guò)熱燒壞，危及鍋爐設(shè)備安全運(yùn)行。因此，在鍋爐運(yùn)行中，必須經(jīng)常進(jìn)行吹灰、排污和保證合格的汽水品質(zhì)，以保證受熱面管子內(nèi)外壁面的清潔，利于受熱面正常傳熱，保障鍋爐機(jī)組安全運(yùn)行。22、簡(jiǎn)述鍋爐結(jié)焦有哪些危害?爐膛大面積結(jié)焦時(shí)，會(huì)使?fàn)t膛吸熱量大大減少，爐膛出口煙氣溫度過(guò)高，造成過(guò)熱汽溫偏高，導(dǎo)致過(guò)熱器管壁超溫。燃燒器噴口結(jié)焦，影響氣流的正常流動(dòng)和爐內(nèi)空氣動(dòng)力場(chǎng)。爐膛局部結(jié)焦后，使結(jié)焦部分水冷壁吸熱量減少，循環(huán)流速下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使循環(huán)停滯而造成水冷壁爆管事故。由于結(jié)焦，受熱面吸熱量減少，排煙溫度上升，降低了鍋爐的出力和效率。爐膛內(nèi)結(jié)焦掉落時(shí)，可能砸壞冷灰斗水冷壁管，或者堵塞排渣口而使鍋爐無(wú)法維持運(yùn)行。23、所有水位計(jì)損壞時(shí)為什么要緊急停爐?水位計(jì)是運(yùn)行人員監(jiān)視鍋爐正常運(yùn)行的重要儀表，當(dāng)所有水位計(jì)都損壞時(shí)，水位的變化失去監(jiān)視，正常水位的調(diào)整失去依據(jù)。由于高溫高壓鍋爐的汽包內(nèi)儲(chǔ)水量有限，機(jī)組負(fù)荷和汽水損耗在隨時(shí)變化，失去對(duì)水位的監(jiān)視，就無(wú)法控制給水量。當(dāng)鍋爐在額定負(fù)荷下，給水量大于或小于正常給水量的10%時(shí)，一般鍋爐幾分鐘就會(huì)造成嚴(yán)重滿(mǎn)水或缺水。所以，當(dāng)所有水位計(jì)損壞時(shí)為了避免對(duì)機(jī)爐設(shè)備的損壞，應(yīng)立即停爐。24、停爐后為何需要保養(yǎng)，常用保養(yǎng)方法有哪幾種?鍋爐停用后，如果管子內(nèi)表面潮濕，外界空氣進(jìn)入，會(huì)引起內(nèi)表面金屬的氧化腐蝕。為防止這種腐蝕的發(fā)生，停爐后要進(jìn)行保養(yǎng)。對(duì)于不同的停爐有如下幾種保養(yǎng)方法：蒸汽壓力法防腐。停爐備用時(shí)間不超過(guò)5天，可采用這一方法。給水溢流法防腐。停爐后轉(zhuǎn)入備用或處理非承壓部件缺陷，停用時(shí)間在30天左右，防腐期間應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)視與保持汽包壓力在規(guī)定范圍內(nèi)，防止壓力變化過(guò)大。氨液防腐。停爐備用時(shí)間較長(zhǎng)，可采用這種方法。鍋爐余熱烘干法。此方法適用于鍋爐檢修期保護(hù)。干燥劑法。鍋爐需長(zhǎng)期備用時(shí)采用此法。25、提高朗肯循環(huán)熱效率的有效途徑有哪些？提高過(guò)熱器出口蒸汽壓力與溫度。降低排汽壓力(亦即工質(zhì)膨脹終止時(shí)的壓力)。改進(jìn)熱力循環(huán)方式，如采用中間再熱循環(huán)、給水回?zé)嵫h(huán)和供熱循環(huán)等。26、鍋爐主要的熱損失有哪幾種？哪種熱損失最大？主要有：排煙熱損失、化學(xué)未完全燃燒熱損失、機(jī)械未完全熱損失、散熱損失、灰渣物理熱損失，其中排煙熱損失最大。27、簡(jiǎn)述測(cè)量鍋爐煙氣含氧量的目的和氧化鋯氧量計(jì)的工作原理？鍋爐燃燒調(diào)整的首要任務(wù)是調(diào)整好燃料和風(fēng)量的配合。煙氣中的含氧量能夠直觀地反映風(fēng)量的大小，指導(dǎo)運(yùn)行人員或自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)合理地調(diào)配風(fēng)、粉比例。氧化鋯氧量計(jì)是應(yīng)用了添加了氧化鈣或氧化釔的氧化鋯氧離子導(dǎo)體，在兩側(cè)氧濃度不同時(shí)，氧離子由濃度高的一側(cè)向濃度低的一側(cè)遷移過(guò)程中在電極上產(chǎn)生電荷累積，從而建立電場(chǎng)的原理進(jìn)行工作的。28、鍋爐升壓過(guò)程中膨脹不均勻的原因是什么？熱力管道為什么要裝有膨脹補(bǔ)償器？升壓過(guò)程中投入的燃燒器和油槍數(shù)目少，火焰充滿(mǎn)度差，爐內(nèi)各部分溫度不均勻，水冷壁的吸熱不均，各水冷壁管的水循環(huán)不一致，就出現(xiàn)膨脹不均的現(xiàn)象，某些管道或聯(lián)箱在通過(guò)護(hù)板，或?qū)Ъ?、支吊架及其它雜物阻礙，膨脹時(shí)受阻，產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力，所以對(duì)膨脹量大的，自然補(bǔ)償不滿(mǎn)足要求的管道，要裝有膨脹補(bǔ)償裝置，以使熱應(yīng)力不超過(guò)允許值。29、對(duì)鍋爐鋼管的材料性能有哪些要求?足夠的持久強(qiáng)度、蠕變極限和持久斷裂塑性。良好的組織穩(wěn)定性。高的抗氧化性。鋼管應(yīng)有良好的熱加工工藝性，特別是可焊性。30、什么是鋼的屈服強(qiáng)度、極限強(qiáng)度和持久強(qiáng)度?在拉伸試驗(yàn)中，當(dāng)試樣應(yīng)力超過(guò)彈性極限后，繼續(xù)增加拉力達(dá)到某一數(shù)值時(shí)，拉力不增加或開(kāi)始有所降低，而試樣仍然能繼續(xù)變形，這種現(xiàn)象稱(chēng)為“屈服”。鋼開(kāi)始產(chǎn)生屈服時(shí)的應(yīng)力稱(chēng)為屈服強(qiáng)度。鋼能承受最大載荷(即斷裂載荷)時(shí)的應(yīng)力，稱(chēng)為極限強(qiáng)度。鋼在高溫長(zhǎng)期應(yīng)力作用下，抵抗斷裂的能力，稱(chēng)為持久強(qiáng)度。31、什么是蠕變，它對(duì)鋼的性能有什么影響?金屬在高溫和應(yīng)力作用下逐漸產(chǎn)生塑性變形的現(xiàn)象叫蠕變。對(duì)鋼的性能影響：鋼的蠕變可以看成為緩慢的屈服。由于蠕變產(chǎn)生塑性變形，使應(yīng)力發(fā)生變化，甚至整個(gè)鋼件中的應(yīng)力重新分布。鋼件的塑性不斷增加，彈性變形隨時(shí)間逐漸減少。蠕變使得鋼的強(qiáng)度、彈性、塑性、硬度、沖擊韌性下降。32、尾部受熱面的低溫腐蝕是怎樣產(chǎn)生的？燃料中的硫燃燒生成SO2，SO2與煙氣中的氧結(jié)合生成SO3，當(dāng)受熱面的溫度低于煙氣的露點(diǎn)時(shí)，煙氣中的水蒸氣與SO3組合生成硫酸蒸汽，凝結(jié)在受熱面上，造成受熱面的低溫腐蝕?？諝忸A(yù)熱器的冷端易出現(xiàn)低溫腐蝕。33、流動(dòng)阻力分為哪幾類(lèi)?阻力是如何形成的?實(shí)際液體在管道中流動(dòng)時(shí)的阻力可分為兩種類(lèi)型：一種是沿程阻力，它是由于液體在管內(nèi)流動(dòng)，液體層間以及液體與壁面間的摩擦力而造成的阻力；另一種是局部阻力，它是液體流動(dòng)時(shí)，因局部障礙(如閥門(mén)、彎頭、擴(kuò)散管等)引起液流顯著變形以及液體質(zhì)點(diǎn)間的相互碰撞而產(chǎn)生的阻力。34、閘閥和截止閥各有什么優(yōu)缺點(diǎn)？適用范圍如何？閘閥用于切斷和接通介質(zhì)的流動(dòng)，此閥不能作為調(diào)節(jié)閥用，閘閥必須處于全開(kāi)或全關(guān)位置，閘閥不改變介質(zhì)的流動(dòng)方向，因而流動(dòng)阻力較小，但密封面易磨損和泄漏，且開(kāi)啟行程大，檢修較為困難。閘閥通常安裝在直徑大于100mm的管路上。截止閥具有嚴(yán)密性好、檢修維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，但流動(dòng)阻力大，開(kāi)關(guān)困難，所以一般用于直徑小于100mm的管路上，作為啟閉裝置。直徑小于32mm的截止閥，可以作為節(jié)流裝置。35、操作閥門(mén)應(yīng)注意些什么?熱力系統(tǒng)中一、二次串聯(lián)布置的疏水門(mén)、空氣門(mén)，一次門(mén)用于系統(tǒng)隔絕，二次門(mén)用于調(diào)整或頻繁操作，開(kāi)啟操作時(shí)應(yīng)先開(kāi)一次門(mén)，后開(kāi)二次門(mén)，關(guān)閉操作時(shí)先關(guān)二次門(mén)，后關(guān)一次門(mén)。除非特殊情況，不得將一次門(mén)做為調(diào)整用，防止一次門(mén)門(mén)芯吹損后，不能起到隔絕系統(tǒng)的作用。手動(dòng)閥門(mén)操作時(shí)應(yīng)使用力矩相符的閥門(mén)扳手，操作時(shí)用力均勻緩慢，嚴(yán)禁使用加長(zhǎng)套桿或使用沖擊的方法開(kāi)啟關(guān)閉閥門(mén)。電動(dòng)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)操作在發(fā)出操作指令后，應(yīng)觀察其開(kāi)關(guān)動(dòng)作情況，直到反饋正常后進(jìn)行下一步操作。閥門(mén)要保溫，管道停用后要將水放盡，以免天冷時(shí)凍裂閥體。閥門(mén)存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，及時(shí)聯(lián)系處理。36、簡(jiǎn)述水錘、水錘危害，水錘防止措施？水錘：在壓力管路中，由于液體流速的急劇變化，從而造成管中液體的壓力顯著、反復(fù)、迅速的變化，對(duì)管道有一種“錘擊”的特征，稱(chēng)這種現(xiàn)象為水錘。(或叫水擊。)危害：水錘有正水錘和負(fù)水錘危害。正水錘時(shí)，管道中的壓力升高，可以超過(guò)管中正常壓力的幾十倍至幾百倍，以致使壁襯產(chǎn)生很大的應(yīng)力，而壓力的反復(fù)變化將引起管道和設(shè)備的振動(dòng)，管道的應(yīng)力交變變化，都將造成管道、管件和設(shè)備的損壞。負(fù)水錘時(shí)，管道中的壓力降低，也會(huì)引起管道和設(shè)備振動(dòng)。應(yīng)力交遞變化，對(duì)設(shè)備有不利的影響。同時(shí)負(fù)水錘時(shí)，如壓力降得過(guò)低，可能使管中產(chǎn)生不利的真空，在外界大氣壓力的作用下，會(huì)將管道擠扁。防止：為了防止水錘現(xiàn)象的出現(xiàn)，可采取增加閥門(mén)啟閉時(shí)間，盡量縮短管道的長(zhǎng)度，以及管道上裝設(shè)安全閥門(mén)或空氣室，以限制壓力突然升高的數(shù)值或壓力降得太低的數(shù)值。37、鍋爐水位事故的危害及處理方法？保持汽包正常水位是保證鍋爐和汽輪機(jī)安全運(yùn)行的重要條件之一。汽包水位過(guò)高，會(huì)影響汽水分離裝置的汽水分離效果，使飽和蒸汽濕度增大，同時(shí)蒸汽空間縮小，將會(huì)增加蒸汽帶水，使蒸汽含鹽量增多，品質(zhì)惡化，造成過(guò)熱器積鹽、超溫和汽輪機(jī)通流部分結(jié)垢。汽包水位嚴(yán)重過(guò)高或滿(mǎn)水時(shí)，蒸汽大量帶水，會(huì)使主汽溫度急劇下降，蒸汽管道和汽輪機(jī)內(nèi)發(fā)生嚴(yán)重水沖擊，甚至造成汽輪機(jī)葉片損壞事故。汽包水位過(guò)低會(huì)使控制循環(huán)鍋爐的爐水循環(huán)泵進(jìn)口汽化、泵組劇烈振動(dòng)，汽包水位過(guò)低時(shí)還會(huì)引起鍋爐水循環(huán)的破壞，使水冷壁管超溫過(guò)熱；嚴(yán)重缺水而又處理不當(dāng)時(shí)，則會(huì)造成爐管大面積爆破的重大事故。水位高處理方法：將給水自動(dòng)切至手動(dòng)，關(guān)小給水調(diào)整門(mén)或降低給水泵轉(zhuǎn)速。當(dāng)水位升至保護(hù)定值時(shí)，應(yīng)立即開(kāi)啟事故放水門(mén)。根據(jù)汽溫情況，及時(shí)關(guān)小或停止減溫器運(yùn)行，若汽溫急劇下降，應(yīng)開(kāi)啟過(guò)熱器集箱疏水門(mén)，并通知汽輪機(jī)開(kāi)啟主汽門(mén)前的疏水門(mén)。當(dāng)高水位保護(hù)動(dòng)作停爐時(shí)，查明原因后，放至點(diǎn)火水位，方可重新點(diǎn)火并列。2）水位低處理方法：若缺水是由于給水泵故障，給水壓力下降而引起，應(yīng)立即通知汽輪機(jī)啟動(dòng)備用給水泵，恢復(fù)正常給水壓力。當(dāng)汽壓、給水壓力正常時(shí)：a檢查水位計(jì)指示正確性；b將給水自動(dòng)改為手動(dòng)，加大給水量；c停止定期排污。檢查水冷壁、省煤器有無(wú)泄漏。必要時(shí)降低機(jī)組負(fù)荷。保護(hù)停爐后，查明原因，不得隨意進(jìn)水。38、結(jié)焦對(duì)鍋爐汽水系統(tǒng)的影響是什么？結(jié)焦會(huì)引起蒸汽溫度偏高：在爐膛大面積結(jié)焦時(shí)會(huì)使?fàn)t膛吸熱大大減少，爐膛出口煙溫過(guò)高，使過(guò)熱器傳熱強(qiáng)化，造成過(guò)熱蒸汽溫度偏高，導(dǎo)致過(guò)熱器管超溫。破壞水循環(huán)：爐膛局部結(jié)焦以后，使結(jié)焦部分水冷壁吸熱量減少，循環(huán)流速下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使循環(huán)停滯而造成水冷壁管爆破事故。降低鍋爐出力：水冷壁結(jié)渣后，會(huì)使蒸發(fā)量下降,成為限制出力的因素。39、運(yùn)行過(guò)程中為何不宜大開(kāi)、大關(guān)減溫水門(mén)，更不宜將減溫水門(mén)關(guān)死?運(yùn)行過(guò)程中，汽溫偏離額定值時(shí)，是由開(kāi)大或關(guān)小減溫水門(mén)來(lái)調(diào)節(jié)的。調(diào)節(jié)時(shí)要根據(jù)汽溫變化趨勢(shì)，均勻地改變減溫水量，而不宜大開(kāi)大關(guān)減溫水門(mén)，這是因?yàn)椋捍蠓日{(diào)節(jié)減溫水，會(huì)出現(xiàn)調(diào)節(jié)過(guò)量，即原來(lái)汽溫偏高時(shí)，由于猛烈增減溫水，調(diào)節(jié)后跟著會(huì)出現(xiàn)汽溫偏低；接著又猛烈關(guān)減溫水門(mén)后，汽溫又會(huì)偏高。結(jié)果，使汽溫反復(fù)波動(dòng)，控制不穩(wěn)。會(huì)使減溫器本身，特別是厚壁部件(水室、噴頭)出現(xiàn)交變溫差應(yīng)力，以致使金屬疲勞，出現(xiàn)本身或焊口裂紋而造成事故。汽溫偏低時(shí)，要關(guān)小減溫水門(mén)，但不宜輕易地將減溫水門(mén)關(guān)死。因?yàn)?，減溫水門(mén)關(guān)死后，減溫水管內(nèi)的水不流動(dòng)，溫度逐漸降低，當(dāng)再次啟用減溫水時(shí)，低溫水首先進(jìn)入減溫器內(nèi)，使減溫器承受較大的溫差應(yīng)力。這樣連續(xù)使用，會(huì)使減溫器端部、水室或噴頭產(chǎn)生烈紋，影響安全運(yùn)行。為此，減溫水停用后如果再次啟用，應(yīng)先開(kāi)啟減溫水管的疏水門(mén)，放凈管內(nèi)冷水后，再投減溫水，不使低溫水進(jìn)入減溫器。40、如何判斷蒸汽壓力變化的原因是屬于內(nèi)擾或外擾?通過(guò)流量的變化關(guān)系，來(lái)判斷引起蒸汽壓力變化的原因是內(nèi)擾或外擾。在蒸汽壓力降低的同時(shí)，蒸汽流量表指示增大，說(shuō)明外界對(duì)蒸汽的需要量增大；在蒸汽壓力升高的同時(shí)，蒸汽流量減小，說(shuō)明外界蒸汽需要量減小，這些都屬于外擾。也就是說(shuō)，當(dāng)蒸汽壓力與蒸汽流量變化方向相反時(shí)，蒸汽壓力變化的原因是外擾。在蒸汽壓力降低的同時(shí)，蒸汽流量也減小，說(shuō)明爐內(nèi)燃料燃燒供熱量不足導(dǎo)致蒸發(fā)量減?。辉谡羝麎毫ι叩耐瑫r(shí)，蒸汽流量也增大，說(shuō)明爐內(nèi)燃燒供熱量偏多，使蒸發(fā)量增大，這都屬于內(nèi)擾。即蒸汽壓力與蒸汽流量變化方向相同時(shí)，蒸汽壓力變化的原因是內(nèi)擾。需要指出的是：對(duì)于單元機(jī)組，上述判斷內(nèi)擾的方向僅適應(yīng)于工況變化初期，即僅適用于汽輪機(jī)調(diào)速汽門(mén)未動(dòng)作之前；而在調(diào)速汽門(mén)動(dòng)作之后，鍋爐汽壓與蒸汽流量變化方向是相反的，故運(yùn)行中應(yīng)予注意。造成上述特殊情況的原因是：在外界負(fù)荷不變而鍋爐燃燒量突然增大(內(nèi)擾)，最初在蒸汽壓力上升的同時(shí)，蒸汽流量也增大，汽輪機(jī)為了維持額定轉(zhuǎn)速，調(diào)速汽門(mén)將關(guān)小，這時(shí)，汽壓將繼續(xù)上升，而蒸汽流量減小，也就是蒸汽壓力與流量的變化方向成為相反。41、什么叫并汽(并爐)，對(duì)并汽參數(shù)有何要求?母管制系統(tǒng)鍋爐啟動(dòng)時(shí)，將壓力和溫度均符合規(guī)定的蒸汽送入母管的過(guò)程，稱(chēng)并汽或并爐。并汽時(shí)對(duì)參數(shù)的要求是：鍋爐壓力應(yīng)略低于母管壓力，一般中壓鍋爐低于0.1～0.2M