電解板核心技術(shù)綜合規(guī)范

深圳市容光機(jī)電文件編號(hào):RG-DL-XSQ版本:A密級(jí):機(jī)密文件編制部門工程部電解板技術(shù)規(guī)范擬制張澤鑫審核胡志建標(biāo)準(zhǔn)化鄒俊明批準(zhǔn)張盛文件名稱冷軋鋼板技術(shù)規(guī)范頁(yè)數(shù)：第2頁(yè)共10頁(yè)文件編號(hào)RG-DL-XSQ文件修訂信息記錄表序號(hào)版本更改單號(hào)修訂原因及修訂內(nèi)容擬制人/修訂人修訂時(shí)間1A/新擬制張澤鑫.7.62345678910111213141516171819文件名稱冷軋鋼板技術(shù)規(guī)范頁(yè)數(shù)：第3頁(yè)共10頁(yè)文件編號(hào)RG-DL-XSQ目錄一.目............................................................4二.適用范圍.........................................................4三.引用/參考標(biāo)準(zhǔn)或資料..............................................4四.術(shù)語(yǔ)及其定義...................................................4。五.冷軋鋼板技術(shù)要求................................................41常見(jiàn)牌號(hào)及化學(xué)成份.........................................52力學(xué)性能...................................................63硬度.......................................................64工藝性能...................................................75表面質(zhì)量....................................................76表面粗糙度..................................................77不平度......................................................88尺寸許可偏差................................................8六.檢驗(yàn)和試驗(yàn)................................................91試驗(yàn)方法...................................................102檢驗(yàn)規(guī)則...................................................103檢驗(yàn)匯報(bào)...................................................104封樣......................................................105說(shuō)明......................................................10文件名稱冷軋鋼板技術(shù)規(guī)范頁(yè)數(shù)：第4頁(yè)共10頁(yè)文件編號(hào)RG-DL-XSQ目錄一.目..................................................4二.適用范圍..................................................4三.引用/參考標(biāo)準(zhǔn)或資料.......................................4四.術(shù)語(yǔ)及其定義..............................錯(cuò)誤！未定義書簽。五.電解板技術(shù)要求..........................................51常見(jiàn)牌號(hào)及化學(xué)成份............................................52力學(xué)性能......................................................63拉伸應(yīng)變痕....................................................64鋅層附著性能..................................................75表面質(zhì)量......................................................76表面處理......................................................87鍍層重量......................................................88不平度.......................................................99尺寸許可偏差..................................................9六.檢驗(yàn)和試驗(yàn)...............................................101試驗(yàn)方法.....................................................102檢驗(yàn)規(guī)則.....................................................103檢驗(yàn)匯報(bào).....................................................114封樣........................................................115說(shuō)明........................................................11文件名稱冷軋鋼板技術(shù)規(guī)范頁(yè)數(shù)：第5頁(yè)共10頁(yè)文件編號(hào)RG-DL-XSQ一.目規(guī)范企業(yè)結(jié)構(gòu)件原材料為電解板技術(shù)要求，以利于對(duì)原材料質(zhì)量控制和檢驗(yàn)。為設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)時(shí)選擇原材料提供依據(jù)。二.適用范圍本規(guī)范適適用于企業(yè)結(jié)構(gòu)件原材料為0.3mm~2.5mm板厚電解板來(lái)料檢驗(yàn)和設(shè)計(jì)人員對(duì)電解板選擇。三.引用/參考標(biāo)準(zhǔn)或資料下列標(biāo)準(zhǔn)包含條文，經(jīng)過(guò)在本規(guī)范中引用而組成本規(guī)范條文。通常注日期引用標(biāo)準(zhǔn)，其隨即全部修改單（不包含勘誤內(nèi)容）或修訂版均不適適用于本規(guī)范，然而，鼓勵(lì)依據(jù)本規(guī)范達(dá)成協(xié)議各方研究是否可使用這些文件最新版本。通常不注日期引用文件，其最新版本均適適用于本規(guī)范。GB/T222鋼化學(xué)成份試樣取樣法及成品化學(xué)成份許可偏差GB/T223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法GB/T232金屬材料彎曲試驗(yàn)方法GB/T247鋼板和鋼帶檢驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證實(shí)書通常要求GB/T708冷軋鋼板和鋼帶尺寸、外形、重量及許可偏差GB/T1839鋼產(chǎn)品鍍鋅層質(zhì)量試驗(yàn)方法GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備GB/T15675-連續(xù)電鍍鋅、鋅鎳合金鍍層鋼板及鋼帶Q/BQB430-連續(xù)電鍍鋅+鋅鎳合金鍍層鋼板及鋼帶IV-TSP-000811材料標(biāo)注規(guī)范四.術(shù)語(yǔ)及其定義連續(xù)電鍍鋅鋼帶：是指連續(xù)電鍍鋅生產(chǎn)線上,經(jīng)過(guò)電鍍法生產(chǎn)由純鋅組成鍍層，鍍層不含任何對(duì)粘結(jié)劑結(jié)協(xié)力或涂漆性能有害微量元素卷材。電解板：指由連續(xù)電鍍鋅鋼帶經(jīng)橫切以矩形平板狀供貨平直板材。差厚鍍層：對(duì)電解板兩面,要求含有不一樣鋅層重量鍍層。文件名稱冷軋鋼板技術(shù)規(guī)范頁(yè)數(shù)：第6頁(yè)共10頁(yè)文件編號(hào)RG-DL-XSQ拉伸應(yīng)變痕：冷加工成形時(shí),因?yàn)闀r(shí)效原因造成鋼板或鋼帶表面出現(xiàn)滑移線、“橘子皮”等有損表面外觀缺點(diǎn)。鉻酸鈍化和無(wú)鉻鈍化：該表面處理可降低產(chǎn)品在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間表面產(chǎn)生白銹。采取鉻酸鈍化處理方法，存在表面產(chǎn)生摩擦黑點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)。無(wú)鉻鈍化處理時(shí)，應(yīng)限制鈍化膜中對(duì)人體健康有害六價(jià)鉻成份。磷化（不含封閉處理）：該表面處理可降低產(chǎn)品表面產(chǎn)生白銹。磷化（含封閉處理）和磷化（含無(wú)鉻封閉處理）：該表面處理為鋼板深入涂漆作表面準(zhǔn)備，起一定潤(rùn)滑作用，同時(shí)可降低產(chǎn)品表面產(chǎn)生白銹。無(wú)鉻封閉處理時(shí)，應(yīng)限制含對(duì)人體健康有害六價(jià)鉻成份。無(wú)鉻耐指紋處理：無(wú)鉻耐指紋膜中應(yīng)限制含人體健康有害六價(jià)鉻成份，適適用于生產(chǎn)電氣、電子器件、機(jī)箱、機(jī)芯等零件用途電鍍鋅產(chǎn)品。耐指紋處理是對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行特殊處理，預(yù)防在觸摸產(chǎn)品時(shí)留下指紋及其它痕跡。涂油處理：為降低鋼板在潮濕貯存條件下產(chǎn)生銹斑而進(jìn)行表面處理方法。鋼板不平度：將鋼板自由地放在平臺(tái)上,鋼板下表面和平臺(tái)之間最大距離。五.電解板技術(shù)要求1常見(jiàn)牌號(hào)及化學(xué)成份現(xiàn)今世界各國(guó)各依其工業(yè)化發(fā)展而有不一樣工業(yè)規(guī)格,市面上常見(jiàn)有日本JIS、中國(guó)則依據(jù)GB制訂。下表1列出常見(jiàn)電解板牌號(hào)及基板各標(biāo)準(zhǔn)近似對(duì)照表：表1電解板牌號(hào)及基板近似對(duì)照表注：本規(guī)范以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為基準(zhǔn)，在通常情況下推薦使用牌號(hào)為SECC(即DC01-ZE)，如有特殊要求則文件名稱冷軋鋼板技術(shù)規(guī)范頁(yè)數(shù)：第7頁(yè)共10頁(yè)文件編號(hào)RG-DL-XSQ需注明。在工程圖紙材料欄按IV-TSP-000811《材料標(biāo)注規(guī)范》要求填寫。電解板化學(xué)成份應(yīng)符合相對(duì)應(yīng)基板化學(xué)成份，關(guān)鍵元素除鐵外，還有碳、錳、磷、硫、鋁等，其化學(xué)成份應(yīng)符合表2要求：表2鋼牌號(hào)和化學(xué)成份（熔煉分析）成品鋼板化學(xué)成份許可偏差應(yīng)符合GB/T222要求。成品鋼板化學(xué)成份分析方法應(yīng)根據(jù)GB/T223要求實(shí)施。每批檢測(cè)一個(gè)試樣，試樣應(yīng)符合GB/T1839要求。本企業(yè)推薦使用化學(xué)成份牌號(hào)為SECC電鍍鋅鋼板，如有特殊要求則需注明。2力學(xué)性能電解板力學(xué)性能應(yīng)符合相對(duì)應(yīng)基板力學(xué)性能如表3要求：表3電解板力學(xué)性能要求力學(xué)性能數(shù)據(jù)按GB/T228方法進(jìn)行拉伸試驗(yàn)檢測(cè)，每批材料最少檢驗(yàn)3個(gè)試樣，試樣取樣要求按GB/T2975進(jìn)行。具體參考GB/T15675-1995（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）要求本企業(yè)推薦使用力學(xué)性能要求牌號(hào)為SECC電解板，如有特殊要求則需注明。3拉伸應(yīng)變痕電解板拉伸應(yīng)變痕要求應(yīng)符合基板拉伸應(yīng)變痕要求如表4要求：表4拉伸應(yīng)變痕要求文件名稱冷軋鋼板技術(shù)規(guī)范頁(yè)數(shù)：第8頁(yè)共10頁(yè)文件編號(hào)RG-DL-XSQ具體參考GB/T5213-（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）要求本企業(yè)推薦使用拉伸應(yīng)變痕要求牌號(hào)為SECC電解板，如有特殊要求則需注明。4鋅層附著性能電解板鋅層附著性能應(yīng)符合表5要求：表5鋅層附著性能試驗(yàn)試樣可取橫向或縱向試樣，試驗(yàn)后試樣外表面不得有鋅層脫落，但鋅層裂痕是許可。試樣邊部起5mm內(nèi)鋅層脫落不予考慮，試樣取樣要求按GB/T2975進(jìn)行。具體參考GB/T15675-1995（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）要求本企業(yè)推薦使用鋅層附著性能牌號(hào)為SECC電解板，如有特殊要求則需注明。5表面質(zhì)量電解板不應(yīng)有漏鍍,鍍層脫落,肉眼可見(jiàn)裂紋等影響產(chǎn)品使用缺點(diǎn).不切邊鋼帶邊部許可存在微小鋅層裂紋和白邊.電解板表面質(zhì)量分為三個(gè)等級(jí)，如表6所描述：表6表面質(zhì)量具體參考GB/T15675-（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）要求。本企業(yè)推薦使用表面質(zhì)量為FA級(jí)，如有特殊要求則需注明。表面結(jié)構(gòu)和處理電解板表面結(jié)構(gòu)和處理分類及代號(hào)應(yīng)符合表7要求：文件名稱冷軋鋼板技術(shù)規(guī)范頁(yè)數(shù)：第9頁(yè)共10頁(yè)文件編號(hào)RG-DL-XSQ表7表面結(jié)構(gòu)和處理具體參考GB/T15675-（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）要求。本企業(yè)推薦使用鍍層種類為純鋅鍍層，代號(hào)為ZE，表面處理為無(wú)鉻耐指紋，代號(hào)為AF5。如有特殊要求則需注明。7鍍層重量電解板推薦鋅層重量等級(jí)及其雙面等厚鍍層重量應(yīng)符合表8要求：表8鍍層重量電解板其它鍍層重量或差厚鍍層，每面鋅層重量由供需雙方協(xié)商。具體參考GB/T15675-（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）要求。本企業(yè)推薦使用鋅層代號(hào)126；標(biāo)準(zhǔn)