水泵房內(nèi)設(shè)備與配管工程安裝方案樣本

親鳳苑二期水泵房內(nèi)設(shè)備及配管工程安裝方案編制：審核：審定：太原市國強建筑安裝親鳳苑二期項目部 3月10日水泵房內(nèi)設(shè)備及配管工程安裝方案一、施工準(zhǔn)備1.設(shè)備材料要求⑴全部材料、設(shè)備進(jìn)場時應(yīng)做檢驗驗收，關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)進(jìn)行開箱檢驗，應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗收，包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。如發(fā)覺質(zhì)量有異常，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)判定或復(fù)檢，嚴(yán)重應(yīng)要求廠家進(jìn)行更換。⑵關(guān)鍵材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必需含有漢字質(zhì)量合格證實文件、規(guī)格、型號及性能檢測匯報應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求，各類管材應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證實文件，各系統(tǒng)設(shè)備及閥門等附件應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及相關(guān)檢測匯報，關(guān)鍵設(shè)備（水泵）還應(yīng)附有完整安裝使用說明書。⑶材料、設(shè)備在運輸、保管和施工過程中，應(yīng)采取有效方法，預(yù)防損壞和腐蝕。搬運材料和設(shè)備時應(yīng)注意安全，應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁猛烈撞擊，和尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。⑷其它材料質(zhì)量全部必需符合設(shè)計及對應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求、要求。2.關(guān)鍵施工機具⑴機械：小推車、套絲機、砂輪機、臺鋸、電錘、手電鉆、電焊機、試壓泵等。⑵工具：倒鏈、滑輪、鋼絲繩、滾杠、撬杠、道木、管、壓案、臺虎鉗、手鋸、手錘、活扳手。⑶量具及其它：水平尺、水準(zhǔn)儀、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表、氧氣、石筆、墨斗。3.作業(yè)條件⑴依據(jù)設(shè)計圖紙上設(shè)備、管線情況，依據(jù)建筑實際情況繪制安裝草圖，配合土建施工進(jìn)度做好多種預(yù)留、預(yù)埋，尤其是多種埋件必需位置正確。⑵土建結(jié)構(gòu)施工完成，地面、墻面裝飾均基礎(chǔ)完成，現(xiàn)場清理潔凈，無雜物。⑶在設(shè)備基礎(chǔ)施工前應(yīng)依據(jù)設(shè)備房間內(nèi)設(shè)備數(shù)量、大小，系統(tǒng)種類，管線多少、管道大小，依據(jù)設(shè)計圖紙、廠家設(shè)備合理策劃設(shè)備、管道部署和排列。根據(jù)實際情況重新測繪設(shè)備用房安裝草圖，和編制材料計劃。⑷關(guān)鍵設(shè)備必需預(yù)留出檢修通道、距墻、頂及設(shè)備之間應(yīng)有合理檢修間距。⑸設(shè)備安裝技術(shù)文件，使用說明書齊全，必需時要求廠家技術(shù)人員現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)施工。二、操作工藝1.工藝步驟安裝準(zhǔn)備→設(shè)備基礎(chǔ)→設(shè)備吊裝→安裝就位找正→設(shè)備固定→設(shè)備配管及支架安裝→設(shè)備調(diào)試2.安裝準(zhǔn)備⑴熟悉掌握設(shè)備（水泵）房、設(shè)備（水泵）管道安裝圖紙、設(shè)備（水泵）安裝使用說明書等技術(shù)文件。⑵檢驗土建施工時預(yù)留孔洞，洞槽及各類預(yù)埋件位置、尺寸、數(shù)量是否符合安裝要求，基礎(chǔ)尺寸，混凝土強度是否符合，廠家技術(shù)文件要求。⑶施工前熟悉施工現(xiàn)場設(shè)備部署平面圖，了解現(xiàn)場設(shè)備，安裝位置和方向，材料和設(shè)備在安裝前應(yīng)按設(shè)計要求，檢驗規(guī)格型號、配管和接口位置和質(zhì)量，符合要求方可使用。⑷拖運前查看設(shè)備地點，外形尺寸和單件重量，了解拖運路線，考慮能否順利經(jīng)過，如需清理、平整、加固時，必需先做好準(zhǔn)備。⑸合理安排管路走向，繪制管路及設(shè)備（水泵）安裝草圖。設(shè)備就位后，依據(jù)設(shè)備所在正確位置設(shè)備接口開始正確測量，在草圖上注明。⑹水泵單機試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)將水泵控制柜安裝完成，用電符合要求，并通電試驗無誤。3.設(shè)備（水泵）基礎(chǔ)⑴依據(jù)設(shè)備用房平面圖和基礎(chǔ)圖放安裝基準(zhǔn)線，如有多臺設(shè)備時應(yīng)一次放出基準(zhǔn)線。關(guān)鍵設(shè)備必需預(yù)留出檢修通道，距墻、頂及設(shè)備之間應(yīng)有合理檢修間距。⑵設(shè)備基礎(chǔ)必需按實際到場設(shè)備尺寸時及設(shè)備基礎(chǔ)圖尺寸要求進(jìn)行施工，設(shè)備基礎(chǔ)，高度除應(yīng)符合設(shè)備穩(wěn)定要求外，還應(yīng)依據(jù)聯(lián)結(jié)設(shè)備進(jìn)出水管道標(biāo)高，隸屬裝置使用要求來確定。⑶設(shè)備就位前，應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行預(yù)檢，合格后方可進(jìn)行安裝。基礎(chǔ)混凝土強度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓位置必需符合廠家技術(shù)要求，表面平整、外觀質(zhì)量很好，不得有蜂窩、麻面、裂紋、孔洞等缺點。⑷在設(shè)備基礎(chǔ)上需用墨斗彈上設(shè)備縱橫基礎(chǔ)線，做出安裝位置記號，成排設(shè)備中心線，應(yīng)在同一條直線上。4.設(shè)備運輸⑴依據(jù)設(shè)備大小選擇叉車、裝卸車?yán)皆O(shè)備泵房處，卸車時將設(shè)備放在滾杠上，經(jīng)過人力牽引或人工方法搬運至基礎(chǔ)旁，可用人抬式或架設(shè)三角架用倒鏈吊裝到基礎(chǔ)上就位。⑵在吊裝時注意吊裝繩索必需掛在設(shè)備專用吊環(huán)上，不得掛在埋件盤管設(shè)備接管等部位，設(shè)備拆裝及組合通常應(yīng)由生產(chǎn)廠家進(jìn)行。5.水泵安裝⑴生活水泵安裝使用采取隔震器聯(lián)結(jié)板安裝，消防、噴淋水泵按圖紙要求，采取地腳螺栓直接聯(lián)結(jié)安裝，地腳螺栓采取二次澆注孔固定。⑵隔震器及聯(lián)結(jié)安裝，依據(jù)基礎(chǔ)上已彈好線將隔震器和聯(lián)結(jié)板安裝好初步就位，用水平尺在連接板上從縱橫兩個方向檢驗聯(lián)結(jié)板。⑶水泵吊裝：水泵整機可用人抬式或架設(shè)三角架用用倒鏈吊裝方法在聯(lián)結(jié)板上就位，吊裝時，將螺栓穿入聯(lián)結(jié)板，螺栓孔內(nèi)水泵落下時，應(yīng)將螺栓穿入水泵底座螺栓孔內(nèi)，帶上螺母，使水泵隨底座一起初步就位。⑷水泵找正：位置用水平尺在水泵底座上從縱橫兩個方向檢驗水泵是否水平，不水平時應(yīng)在聯(lián)結(jié)板底下輕輕打入斜墊鐵找平。⑸消防、噴淋泵安裝①基礎(chǔ)畫線：將水泵單件安裝位置用墨斗彈畫在基礎(chǔ)上，作為安裝工作依據(jù)，水泵平面位置用其縱橫安裝中心線確定。測量位置合格后，彈畫在基礎(chǔ)上。②水泵就位：將預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)污水和雜物排除清洗潔凈，同時清理水泵底座表面及臟土，穿入地腳螺栓，然后架設(shè)三腳架用倒鏈將水泵吊裝到基礎(chǔ)上，并在底座和基礎(chǔ)之間放上墊鐵。③調(diào)整和找正：a.中心線找正：根據(jù)水泵安裝平面部署圖示尺寸及水泵上縱橫中心線和基礎(chǔ)縱橫中心線重合，找中心線方法，通常以基礎(chǔ)縱橫中心線為基礎(chǔ)，采取掛鋼絲方法調(diào)整設(shè)備位置，從而達(dá)成找正目標(biāo)。b.標(biāo)高找正：依據(jù)施工圖和基準(zhǔn)點來調(diào)整設(shè)備標(biāo)高，調(diào)整水泵底座下即墊鐵厚度，使其符合要求，達(dá)成所要求位置高度。c.水平平面度、垂直度找正：用吊線錘、鋼尺檢驗進(jìn)出口法蘭上下部距離，來調(diào)整水泵垂直度，使其符合要求或用水平檢驗水泵底座，使水泵前后左右全部達(dá)成水平；找中心、找標(biāo)高、找水平調(diào)整應(yīng)同時進(jìn)行，各項檢測和調(diào)整應(yīng)機協(xié)調(diào)，直至三項全部符合施工技術(shù)要求為止。④二次灌漿：復(fù)查水泵中心、標(biāo)高、水平平面度和地腳螺栓及墊鐵牢靠情況，當(dāng)完全符合技術(shù)要求時，即可進(jìn)行二次灌漿。二次灌漿方法：在地腳螺栓孔內(nèi)灌注細(xì)石混凝土并搗實，細(xì)石混凝土配比（體積比）為水泥：粗砂:細(xì)石=1：2：3。二次灌漿應(yīng)確保地腳螺栓和基礎(chǔ)結(jié)合為一體，養(yǎng)護(hù)待完全凝結(jié)后（約4周）復(fù)測設(shè)備中心水平標(biāo)高，并擰緊地腳螺栓。6.其它輔助設(shè)備安裝（氣壓罐）①輔助設(shè)備基礎(chǔ)表面平整，并應(yīng)用水平尺找平。②架設(shè)三角架用倒鏈吊裝到基礎(chǔ)上就位，放置受力均勻。③和基礎(chǔ)接觸緊密，安裝位置正確，平穩(wěn)端正，安裝過程中應(yīng)用吊線找正、找平，螺栓配置齊全擰緊螺母。7.配管⑴管道選擇管材及聯(lián)結(jié)方法和各自所屬系統(tǒng)一致，要求詳見各系統(tǒng)管道安裝。設(shè)備上控制閥、壓力表、泄水管、過濾器、可曲撓橡膠接頭等安裝，應(yīng)根據(jù)廠家產(chǎn)品安裝使用說明書或相關(guān)圖集進(jìn)行安裝，對于氣壓罐等有壓容器均宜設(shè)置安全閥。⑵水泵吸入和排出管路安裝①吸水和排出管路直徑不應(yīng)小于泵入口和出口直徑，當(dāng)采取變徑時，變徑管長度不應(yīng)小于大小管徑差5-7倍，吸入管應(yīng)采取偏心變徑。②出水（排出）管上應(yīng)加設(shè)柔性聯(lián)結(jié)管、壓力表、止回閥，且同一個泵房內(nèi)同種設(shè)備安裝應(yīng)統(tǒng)一、協(xié)調(diào)，安裝壓力表時應(yīng)加設(shè)緩沖裝道，并應(yīng)設(shè)置在減震區(qū)域外，宜在軟接頭和止回閥之間，壓力表和緩沖裝道之間應(yīng)安裝旋塞，壓力表量程應(yīng)為工作壓力1.5-2.5倍。③吸入管上控制閥應(yīng)在水泵固定于基礎(chǔ)上以后再進(jìn)行安裝。吸入管上應(yīng)加設(shè)柔性聯(lián)結(jié)管，吸入管路應(yīng)很嚴(yán)密、宜短，且盡可能降低彎頭，吸入管內(nèi)不應(yīng)有漏氣地方。⑶設(shè)備配管支架安裝①全部和設(shè)備聯(lián)結(jié)管道均應(yīng)設(shè)置獨立、牢靠固定支架，且應(yīng)靠近管道和設(shè)備接口，有減震要求設(shè)備，應(yīng)做到不影響減震效果。②設(shè)備機房內(nèi)管道支架安裝應(yīng)參考各自所屬系統(tǒng)進(jìn)行，管道轉(zhuǎn)向處應(yīng)合適加強，必需部位應(yīng)設(shè)置固定支架，頂板上卡架不宜采取膨脹螺栓進(jìn)行安裝、固定。8.管道閥門和儀表安裝⑴管道閥門和儀表安裝要嚴(yán)格按設(shè)計、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行，安裝位置、觀察面朝向，應(yīng)便于運行、觀察，同一機房內(nèi)安裝高度、位置、朝向等宜一致且成排成線，各類儀表應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗完成后安裝。⑵壓力表安裝①彈簧管壓力表安裝a.表盤刻度為工作壓力1.5-3倍（宜選擇2倍工作壓力）安裝高度高于2m時壓力表盤直徑應(yīng)不少于150mm，表體位置端正，便于觀察，出廠時間超出六個月壓力表，應(yīng)經(jīng)計量部門重新核驗，合格后進(jìn)行安裝。b.壓力表應(yīng)垂直安裝，聯(lián)結(jié)要嚴(yán)密，壓力表應(yīng)配置存水彎（緩沖裝置），壓力表和存水彎之間應(yīng)裝有三通旋塞。②壓力表安裝完成后，應(yīng)定時進(jìn)行試驗或校核，檢驗其靈敏度，有問題應(yīng)立即處理。⑶水位表（計）安裝①水位表（計）安裝前應(yīng)檢驗旋塞轉(zhuǎn)動是否靈活，填料是否符合使用要求，不符合要求時應(yīng)更換填料，水位表（計）玻璃管或玻璃板應(yīng)潔凈透明。②水位表（計）在安裝時，應(yīng)使水位表（計）兩個端口保持垂直和同心玻璃管不得損壞，填料要均勻，接頭應(yīng)嚴(yán)密。③采取玻璃管水位表（計）時應(yīng)裝有防護(hù)罩，預(yù)防損壞傷人。④當(dāng)安裝一個玻璃管長度較長時，可采取安裝多節(jié)玻璃管方法，玻璃管應(yīng)在同一平面上，并能同時觀察到，且玻璃管液面應(yīng)有重合，不得存在盲區(qū)。9.施工試驗和驗收⑴水泵單機試運轉(zhuǎn)①水泵安裝完成后投入使用前，應(yīng)進(jìn)行單機試運轉(zhuǎn)。②泵開啟前檢驗a.泵及和電動機旋轉(zhuǎn)方向相符應(yīng)一致。b.泵和電動機同心度良好，緊固螺栓安裝完好，各固定聯(lián)結(jié)部位無移動。c.水泵密封良好，各潤滑部位加注潤滑劑規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)備技術(shù)文件要求，有預(yù)潤滑要求部位進(jìn)行了預(yù)潤滑。d.各指示儀表，安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、正確、可靠。③泵開啟時應(yīng)符合下列要求：a.離心泵應(yīng)打開吸入管路閥門，關(guān)閉排出管道閥門。b.泵首次開啟不得使泵一下子達(dá)成額定轉(zhuǎn)數(shù)，應(yīng)做二至三次，反復(fù)開啟和停止操作后，再慢慢增加到額定轉(zhuǎn)數(shù)，泵開啟后應(yīng)快速經(jīng)過喘振區(qū)。c.轉(zhuǎn)速正常后（達(dá)成額定轉(zhuǎn)數(shù)）后應(yīng)立即打開出口管路閥門，出口管路閥門開啟，不宜超出3min,并將泵調(diào)整到設(shè)計工況，不得在性能曲線高峰處運轉(zhuǎn)。④泵試運轉(zhuǎn)a.緊固螺栓，各固定聯(lián)結(jié)部位不得有松動；轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。b.管道連接應(yīng)牢靠無滲漏，止回閥啟閉靈活、可靠；排出壓力、吸入壓力、流量、電流等工況正常，無急速度變動式跳動現(xiàn)象。c.各潤滑點溫度符合技術(shù)文件要求，潤滑有沒有滲漏和噴油現(xiàn)象，滑動軸承溫度不應(yīng)大于70℃，滾動軸承溫度不應(yīng)大于80℃，可用手摸，當(dāng)感到燙手時說明軸承升溫過分，應(yīng)立即停機檢驗。d.檢驗水泵密封溫度和滲漏情況。e.運行流量調(diào)整應(yīng)用排出管路閥門進(jìn)行，不得使用吸入管路閥門調(diào)整。f.水泵在額定工況點連續(xù)試運行時間不應(yīng)小于2h,有特殊要求應(yīng)根據(jù)技術(shù)文件要求實施。⑤泵停止試運轉(zhuǎn)后還應(yīng)進(jìn)行以下工作：a.離心泵應(yīng)先關(guān)閉排出管道上閥門，再切斷電源，水泵冷卻后再關(guān)閉其它閥門。b.運行中泵因為停電而停止時，應(yīng)先切斷電源和關(guān)閉排出管道上閥門。c.放凈泵內(nèi)積存液體，預(yù)防泵體凍裂或銹蝕。⑵管道安裝完成應(yīng)對管路系統(tǒng)進(jìn)行強度和嚴(yán)密性試驗，試驗要求和方法同各自所在系統(tǒng)要求。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.設(shè)備就位前，基礎(chǔ)混凝土強度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置符合設(shè)計要求或廠家提供技術(shù)數(shù)據(jù)。2.水泵試運轉(zhuǎn)軸承溫升必需符合設(shè)備說明書中要求。3.壓力表必需安裝在在觀察和吹洗位置，并預(yù)防受高溫、冰凍和振動地方，同時要有足夠照明，壓力表必需設(shè)置存水彎管，存水彎管采取鋼管煨制時，內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm,壓力表和存水彎管之間應(yīng)安裝三通旋塞，無污染、朝向統(tǒng)一，工作壓力標(biāo)識明確，溫度計和壓力表在同一管道上安裝時，按介質(zhì)流動方向在壓力表下活節(jié)處安裝，如溫度計需在壓力表上游安裝時，其間距不應(yīng)小于300mm。4.水泵安裝要遵照建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-相關(guān)條文，水泵安裝要求垂直度每米許可偏差0.1mm,聯(lián)軸器同心度軸向傾斜每米許可偏差0.5mm,徑向位移許可偏差0.1mm。5.管道防腐保溫要符合圖紙要求。6.水泵安裝根據(jù)圖紙要求生活給水泵配置減震裝置，水泵正常運行時其震動幅度要符合要求。四、成品保護(hù)1.當(dāng)設(shè)備房間地面做好后，在進(jìn)行設(shè)備水平運輸時，應(yīng)將地面清掃潔凈，墊好木板等預(yù)防損壞地面，如采取滾杠，且滾杠直接和地面接觸，滾杠兩頭應(yīng)圓滑無突出物預(yù)防損壞地面，假如搭設(shè)架子時，架子腳應(yīng)采取防護(hù)方法，以免對地面造成損壞。2.設(shè)備拖運中要保持平穩(wěn)，參與設(shè)備拖運人員必需時刻注意設(shè)備動向，手腳嚴(yán)禁接觸運行中牽引索具，人需站在安全一側(cè)，拖運區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)其它人員隨便進(jìn)出。3.在進(jìn)行設(shè)備及管道安裝時，不得損壞或污染門、窗基礎(chǔ)和完成施工裝飾面。4.設(shè)備安裝完成，應(yīng)對設(shè)備、閥門、儀表等采取覆蓋塑料布等防護(hù)方法，不得將架子搭設(shè)在設(shè)備或管道上，以預(yù)防設(shè)備或管道被污染、損壞。5.設(shè)備安裝完成，土建對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行修飾時應(yīng)派專員配合，不得污染、抹死、損壞減震器。五、安全問題1.電焊工必需經(jīng)過專門訓(xùn)練，考試合格發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨立操作。2.梯子不得缺檔，不等墊高使用，梯子橫檔間距以30cm為宜，使用時上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑方法，嚴(yán)禁二人同時在梯上作業(yè)，人字梯底腳要拉牢。3.使用手錘、大錘，不準(zhǔn)戴手套，錘柄、錘頭上不得有油污，打大錘時，甩轉(zhuǎn)方向不得有些人。4.使用活扳手，扳口尺寸應(yīng)和螺帽尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加套管，高空上操作人員應(yīng)使用死扳手，如用活扳手時，要用繩子拴牢，人需系好安全帶。5.裝配水泵時，嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔，取放墊鐵時，手