建筑工程裝飾綜合項目工程綜合項目施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》第一章總則第1.0.1條本規(guī)范合用于工業(yè)與民用建筑裝飾工程施工及驗收。

（注：有放射性、防腐蝕、防火等規(guī)定裝飾工程，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定或關(guān)于規(guī)定執(zhí)行）

第1.0.2條裝飾工程所用材料，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定選用，并應(yīng)符合現(xiàn)行材料原則規(guī)定。對材料質(zhì)量發(fā)生懷疑時，應(yīng)抽樣檢查，檢查合格后方可使用。

第1.0.3條裝飾工程所用砂漿、石灰膏、玻璃、涂料等，宜集中加工和配制。

第1.0.4條裝飾材料和飾件以及有飾面構(gòu)件，在運送、保管和施工過程中，必要采用辦法防止損壞和變質(zhì)。

第1.0.5條抹灰、涂料和刷漿工程級別及合用范疇，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

第1.0.6條裝飾工程應(yīng)在基體或基層質(zhì)量檢查合格后，方可施工。

第1.0.7條高檔裝飾工程施工前，應(yīng)預(yù)先做樣板（樣品或原則間），并經(jīng)關(guān)于單位承認(rèn)后，方可進(jìn)行。其她級別裝飾工程與否需做樣板，應(yīng)由設(shè)計擬定。

第1.0.8條室外抹灰和飾面工程施工，普通應(yīng)自上而下進(jìn)行。高層建筑采用辦法后，可分段進(jìn)行。

第1.0.9條室內(nèi)裝飾工程施工，應(yīng)待屋面防水工程竣工后，并在不致被后繼工程所損壞和玷污條件下進(jìn)行。室內(nèi)抹灰在屋面防水工程竣工前施工時，必要采用防護(hù)辦法。

第1.0.10條室內(nèi)吊頂、隔斷罩面板和花飾等工程，應(yīng)待室內(nèi)地（樓）面濕作業(yè)竣工后施工。

第1.0.11條室內(nèi)裝飾工程施工順序，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、抹灰、飾面、吊頂和隔斷工程，應(yīng)待隔墻、鋼木門窗框、暗裝管道、電線管和電器預(yù)埋件、預(yù)制鋼筋混凝土樓板灌縫等竣工后進(jìn)行；

二、鋼木門窗及其玻璃工程，依照地區(qū)氣候條件和抹灰工程規(guī)定，可在濕作業(yè)邁進(jìn)行；鋁合金、塑料、涂色鍍鋅鋼板門窗及其玻璃工程，宜在濕作業(yè)竣工后進(jìn)行，如需在濕作業(yè)邁進(jìn)行，必要加強保護(hù)；

三、有抹灰基層飾面板工程、吊頂及輕型花飾安裝工程，應(yīng)待抹灰工程竣工后進(jìn)行；

四、涂料、刷漿工程，以及吊頂、隔斷罩面板安裝，應(yīng)在塑料地板、地毯、硬質(zhì)纖維板等地（樓）面面層和明裝電線施工前，以及管道設(shè)備試壓后進(jìn)行。木地（樓）板面層最后一遍涂料，應(yīng)待婊糊工程竣工后進(jìn)行；

五、祛糊工程，應(yīng)待頂棚、墻面、門窗及建筑設(shè)備涂料和刷漿工程竣工后進(jìn)行。

第1.O.12條室內(nèi)外裝飾工程施工環(huán)境溫度，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、刷漿、飾面和花飾工程以及高檔抹灰，溶劑型混色涂料工程不應(yīng)低于5℃；

二、中級和普通抹灰，溶劑型混色涂料工程以及玻璃工程應(yīng)在0℃以上；

三、裱糊工程不應(yīng)低于10℃；

四、使用膠粘劑時，應(yīng)按膠粘劑產(chǎn)品闡明規(guī)定溫度施工；

五、涂刷清漆不應(yīng)低于8℃，乳膠涂料應(yīng)按產(chǎn)品闡明規(guī)定溫度施工；

六、室外涂刷石灰漿不應(yīng)低于3℃。

注：

①環(huán)境溫度是指施工現(xiàn)場最低溫度。

②室內(nèi)溫度應(yīng)在接近外墻離地面高500mm處測量。

第1.0.13條裝飾工程必要作好成品保護(hù)，施工用水和管道設(shè)備試壓水，不得污損裝飾工程。

期1.0.14條裝飾工程施工安全技術(shù)、勞動保護(hù)、防火、防毒等規(guī)定，應(yīng)按國家現(xiàn)行關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。其材料堆放應(yīng)注意安全防火。第二章抹灰工程

第一節(jié)一般規(guī)定第2.1.1條本章合用于普通抹灰和裝飾抹灰工程施工及驗收。

第2.1.2條抹灰工程采用砂漿品種，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定選用，如設(shè)計無規(guī)定，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、外墻門窗洞口外側(cè)壁、屋檐、勒腳、壓檐墻等抹灰——水泥砂漿或水泥混合砂漿；

二、濕度較大房間和車間抹灰——水泥砂漿或水泥混合砂漿；

三、混凝土板和墻底層抹灰——水泥混合砂漿、水泥砂漿或聚合物水泥砂漿；

四、硅酸鹽砌塊、加氣混凝土塊和板底層抹灰——水泥混合砂漿或聚合物水泥砂漿；

五、板條、金屬網(wǎng)頂棚和墻底層和中層抹灰——麻刀石灰砂漿或紙筋石灰砂漿。

第2.1.3條抹灰砂漿配合比和稠度等應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用。

水泥砂漿及摻有水泥或石膏拌制砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。

第2.1.4條砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應(yīng)由實驗擬定。

第2.1.5條木構(gòu)造與磚石構(gòu)造、混凝土構(gòu)造等相接處基體表面抹灰，應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，

并繃緊牢固。金屬網(wǎng)與各基體搭接寬度不應(yīng)不大于100mm。

第2.1.6條抹灰前，磚石、混凝土等基體表面灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清除干凈，并灑水潤濕。

第2.1.7條平整光滑混凝土表面，如設(shè)計無規(guī)定期，可不抹灰，用刮膩子解決。

第2.1.8條抹灰前，應(yīng)先檢查基體表面平整度，并用與抹灰層相似砂漿設(shè)立標(biāo)志或標(biāo)筋

第2.1.9條抹灰前，應(yīng)檢查鋼、木門窗框位置與否對的，與墻連接與否牢固。連接處縫隙應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿（加少量麻刀）分層嵌塞密實。

第2.1.10條室內(nèi)墻面、柱面和門洞口陽角，宜用1:2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)不大于50mm。

第2.1.11條室內(nèi)抹灰工程，應(yīng)待上下水、煤氣等管道安裝后進(jìn)行。抹灰前必要將管道穿越墻洞和樓板洞填嵌密實。散熱器和密集管道等背后墻面抹灰，宜在散熱器和管道安裝邁進(jìn)行，抹灰面接搓應(yīng)順平。

第2.1.12條外墻抹灰工程施工前，應(yīng)安裝好鋼木門窗框、陽臺欄桿和預(yù)埋鐵件等，并將墻上施工孔洞堵塞密實。

第2.1.13條外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽（見圖2.1.13），滴水槽深度和寬度均不應(yīng)不大于10mm，并整潔一致。

第2.1.14條各種砂漿抹灰層，在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動；凝結(jié)后，應(yīng)采用辦法防止玷污和損壞。

第2.1.15條水泥砂漿抹灰層，應(yīng)在濕潤條件下養(yǎng)護(hù)。

第2.1.16條冬期施工，抹灰砂漿應(yīng)采用保溫辦法。涂抹時，砂漿溫度不適當(dāng)?shù)陀?℃。

第2.1.17條砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。

氣溫低于5℃時，室外抹灰所用砂漿可摻入混凝土防凍劑，其摻量應(yīng)由實驗擬定。做涂料墻面抹灰砂漿中，不得摻入含氯鹽防凍劑。

第2.1.18條冬期施工，抹灰層可采用加濕辦法加速干燥。如采用熱空氣時，應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)備排除濕氣。第二節(jié)材料質(zhì)量要求第2.2.1條石灰膏應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時必要用孔徑不不不大于3X3mm篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫下普通不少于15d；用于罩面時，不應(yīng)少于30d。使用時，石灰膏內(nèi)不得具有未熟化顆粒和其他雜質(zhì)。

第2.2.2條在沉淀池中石灰膏應(yīng)如以保護(hù)，防止其十燥、凍結(jié)和污染。

第2.2.3條抹灰用石灰膏可用磨細(xì)生石灰粉代替，其細(xì)度應(yīng)通過4900孔/cm2篩。用于罩面時，熟化時間不應(yīng)不大于3d。

第2.2.4條抹灰用砂子應(yīng)過篩，不得具有雜物。裝飾抹灰用骨料（石粒、礫石等），應(yīng)耐光、堅硬，使用前必要沖洗干凈。干粘石用

石粒應(yīng)干燥。

第2.2.5條抹灰用膨脹珍珠巖，宜采用中級粗細(xì)粒徑混合級配，堆集密度宜為8O～150kg／m3。

第2.2.6條抹灰用粘土、爐渣應(yīng)干凈，不得具有雜質(zhì)。粘土應(yīng)選用亞粘土，并加水浸透；爐渣應(yīng)過篩，粒徑不應(yīng)不不大于3mm，并加水燜透。

第2.2.7條抹灰用紙筋應(yīng)浸透、搗爛、干凈；罩面紙筋宜機碾磨細(xì)。稻草、麥秸、麻刀應(yīng)堅韌、干燥，不含雜質(zhì)，其長度不得不不大于3Omm。

稻草、麥秸應(yīng)經(jīng)石灰漿浸泡解決。

第2.2.8條摻入裝飾砂漿顏料，應(yīng)用耐堿、耐光顏料。第三節(jié)一般抹灰第2.3.1條本節(jié)合用于石灰砂漿、水泥混合砂漿、水泥砂漿、聚合物水泥砂漿、膨脹珍珠巖水泥砂漿和麻刀石灰、紙筋石灰、石膏灰等抹灰工程施工。

第2.3.2條普通抹灰按質(zhì)量規(guī)定分為普通、中級和高檔三級，重要工序如下：

普通抹灰——分層趕平、修整，表面壓光；

中級抹灰——陽角找方，設(shè)立標(biāo)筋，分層趕平、修整，表面壓光；

高檔抹灰——陰陽角找方，設(shè)立標(biāo)筋，分層趕平、修整，表面壓光。

第2.3.3條抹灰層平均總厚度，不得不不大于下列規(guī)定：

一、頂棚：板條、空心磚、現(xiàn)澆混凝土——15mm，預(yù)制混凝土——18mm，金屬網(wǎng)——20mm;

二、內(nèi)墻：普通抹灰——18mm，中級抹灰——20mm，高檔抹灰——25mm；

三、外墻——20mm；勒腳及突出墻面某些——25mm；

四、石墻——35mm。

第2.3.4條涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為5～7mm。涂抹石灰砂漿和水泥混合砂漿每遍厚度宜為7～9mm。

第2.3.5條面層抹灰經(jīng)趕平壓實后厚度，麻刀石灰不得不不大于3mm；紙筋石灰、石膏灰不得不不大于2mm。

第2.3.6條水泥砂漿和水泥混合砂坡抹灰層，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層，石灰砂漿抹灰層，應(yīng)待前一層7～8成干后，方可涂抹后一層。

第2.3.7條混凝土大板和大模板建筑內(nèi)墻面和樓板底面，宜用膩了分遍利平，各遍應(yīng)粘結(jié)牢固，總厚度為2～3mm。如用聚合物水泥砂漿、水泥混合砂漿噴毛打底，紙筋石灰罩面，以及用膨脹珍珠巖水泥砂漿抹面，總厚度為2～5mm。

第2.3.8條加氣混凝土表面抹灰前，應(yīng)清掃干凈，并應(yīng)作基層表面解決，隨后分層抹灰，防上表面空鼓開裂。

第2.3.9條板條、金屬網(wǎng)頂棚和墻抹灰，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、板條、金屬網(wǎng)裝訂完畢，必要經(jīng)檢查合格后，方可抹灰；

二、底層和中層宜用麻刀石灰砂漿或紙筋石灰砂漿，各層應(yīng)分遍成活，每遍厚度為3～6mm

三、底層砂漿應(yīng)壓入板條縫或網(wǎng)眼內(nèi)，形成轉(zhuǎn)腳以使結(jié)合牢固；

四、頂棚高檔抹灰，應(yīng)加釘長35O～450mm麻束，間距為4O0mm，并交錯布置，分遍按放射狀梳理抹進(jìn)中層砂漿內(nèi)；

五、金屬網(wǎng)抹灰砂漿中摻用水泥時，其摻量應(yīng)由實驗擬定。

第2.3.10條灰線抹灰尚應(yīng)符合卜列規(guī)定：

一、抹灰線用抹子，其線型、棱角等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并按墻面、柱面找平后水平線擬定灰線位置；

二、簡樸灰線抹灰，應(yīng)待墻面、柱面、頂棚中層砂漿抹完后進(jìn)行，多線條灰線抹灰，應(yīng)在墻面、柱面中層砂漿抹完后，頂棚抹灰邁進(jìn)行；

三、灰線抹灰應(yīng)分遍成活，底層、中層砂漿中宜滲入少量麻刀。罩面灰應(yīng)分遍持續(xù)涂抹，表面應(yīng)趕平、修整、壓光。

第2.3.11條罩面石膏灰應(yīng)摻入緩凝劑，其摻量應(yīng)由實驗擬定,宜控制在15～2Omin內(nèi)凝結(jié)。涂抹應(yīng)分兩遍持續(xù)進(jìn)行，第一遍應(yīng)涂抹在干燥中層上。

注：罩面石膏灰不得涂抹在水泥砂漿層上。

第2.3.12條水泥砂漿不得涂抹在石灰砂漿層上。

第2.3.13條抹灰面層應(yīng)在踢腳板、門窗貼臉板和掛鏡線等安裝前涂抹。安裝后與抹灰面相接處如有縫隙，應(yīng)用砂漿或膩子彌補。

第2.3.14條采用機械噴涂抹灰，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、噴涂石灰砂漿前，宜先做水泥砂漿護(hù)角、踢腳板、墻裙、窗臺板抹灰，以及混凝土過梁等底層抹灰；

二、噴涂時，應(yīng)防止玷污門窗、管道和設(shè)備，被沾污部位應(yīng)及時清理干凈；

三、砂漿稠度：用于混凝土面為9O～100mm，用于磚墻面為100～120mm。

第2.3.15條混凝上表面抹灰，宜使用機械噴涂，用手工涂抹時，宜先鑿毛刮水泥漿（水灰比為O.37～0.40），灑水泥砂漿或用界面解決劑解決。

第四節(jié)裝飾抹灰第2.4.1條本節(jié)合用于面層為水刷石、水磨石、斬假石、干粘石、假面磚、拉條灰、拉毛灰、灑毛灰、噴砂、噴涂、滾涂、彈涂、仿石和彩色抹灰等施工。

第2.4.2條裝飾抹灰面層厚度、顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

第2.4.3條裝飾抹灰面層應(yīng)做在已硬化、粗糙而平整中層砂漿面上，涂抹前應(yīng)灑水潤濕。

第2.4.4條裝飾抹灰面層有分格規(guī)定期，分格條應(yīng)寬窄厚薄一致，粘貼在中層砂漿面上應(yīng)橫平豎直，交接嚴(yán)密，竣工后應(yīng)適時所有取出。

第2.4.5條裝飾抹灰面層施工縫，應(yīng)留在分格縫、墻面陰角、水落管背后或獨立裝飾構(gòu)成某些邊沿處。

第2.4.8條裝配式混凝土外墻板，其外墻面和接縫不平處以及缺棱捧角處，用水泥砂漿或聚合物水泥砂漿修補后，可直接進(jìn)行噴涂、滾涂、彈涂。

第2.4.7條水刷石、水磨石、斬假石和干粘石所用彩色石粒應(yīng)干凈，統(tǒng)一配料，干拌均勻。

第2.4.8條水刷石、水磨石、斬假石面層涂抹前，應(yīng)在已澆水潤濕中層砂漿面上刮水泥漿（水灰比為0.37～0.40）一遍，以使面層與中層結(jié)合牢固。

第2.4.9條水刷石面層必要分遍拍平壓實，石子應(yīng)分布均勻、緊密，凝結(jié)前應(yīng)用清水自上而下洗刷，并采用辦法防止玷污墻面。

第2.4.1O條水磨石面層施工，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、水磨石分格嵌條應(yīng)基層上鑲嵌牢固，橫平豎直，圓弧均勻，角度精確；

二、白色和淺色美術(shù)水磨石面層，應(yīng)采用白水泥；

三、面層宜分遍磨光，開班前應(yīng)經(jīng)試磨，以石于不松動為準(zhǔn)；

四、表面應(yīng)用草酸清洗干凈，晾于后方可打蠟。

第2.4.11條斬假石面層施工，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、斬假石面層應(yīng)趕平壓實，斬剁前應(yīng)經(jīng)試剁，以石子不脫落為準(zhǔn)；

二、在墻角、柱子等邊棱處，宜橫剁出邊條或留出窄小邊條不剁。

第2.4.12條干粘石面層施工，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、中層砂漿表面應(yīng)先用水潤濕，并刷水泥漿（水灰比為0.40～0.50）一遍，隨后涂抹水泥

砂漿或聚合物水泥砂漿粘結(jié)層；

二、石粒粒徑為4～6mm；

三、水泥砂漿或聚合物水泥砂漿粘結(jié)層厚度普通為4～6mm，砂漿稠度不應(yīng)不不大于8Omm，將石粒粘在粘結(jié)層上，隨后用輥子或抹子壓平壓實。石粒嵌入砂漿深度不得不大于粒徑1／2；

四、水泥砂漿或聚合物水泥砂漿粘結(jié)層在硬化期間，應(yīng)保持濕潤；

五、房屋底層不適當(dāng)采用干粘石。

第2.4.18條假面磚、噴涂、滾涂、彈涂和彩色抹灰所用彩色砂漿，應(yīng)先統(tǒng)一配料，干拌均勻過篩后，方可加水?dāng)嚢琛?/p>

第2.4.14條外墻假面磚面層砂漿涂抹后，先按面磚尺寸分格劃線，再劃溝、劃紋。溝紋間距、深淺應(yīng)一致，接縫平直。

第2.4.15條室內(nèi)拉條灰面層施工，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、按墻面尺寸擬定拉模寬度，彈線劃分豎格，粘貼拉模導(dǎo)軌應(yīng)垂直平行，軌而平整；

二、拉條灰面層，應(yīng)用水泥混合砂漿（摻細(xì)紙筋）涂抹，表面用細(xì)紙筋石灰揉光。

三、拉條灰面層應(yīng)按豎格持續(xù)作業(yè)，一次抹完。上下端灰口應(yīng)齊平。

第2.4.16條涂抹拉毛灰和灑毛灰面層，宜自上而下進(jìn)行。涂抹波紋應(yīng)大小均勻，顏色一致，接搓平整。

第2.4.17條噴砂抹灰面層，應(yīng)用聚合物水泥砂漿涂抹，其配合比應(yīng)由實驗擬定。

第2.4.18條外墻面噴涂、滾涂、彈涂面層施工，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、中層砂漿表面裂縫和麻坑，應(yīng)解決并清掃干凈；

二、門墻和不做噴涂、彈涂部位，應(yīng)采用辦法，防止玷污；

三、噴涂、彈涂應(yīng)分遍成活，每遍不適當(dāng)太厚，不得流墜。面層厚度：噴涂為3～4mm，彈涂為2～3mm，滾涂厚度按花紋大小擬定，并一次成活；

四、每個間隔分塊必要持續(xù)作業(yè)，不顯接槎；

五、外墻面噴涂、彈涂所用砂漿配合比見附錄一。

第2.4.19條仿石和彩色抹灰面層，接控應(yīng)平整，仿石表面涂飾紋理應(yīng)均勻。

第五節(jié)工程驗收第2.5.1條檢查數(shù)量室外，以4m左右高為一檢查層，每20m長，抽查1處(每處3延長米),但不少于3處；室內(nèi)，按有代表性自然間抽查10％，過道按1O延長米，禮堂、廠房等大間可按兩軸線為1間，但不少于3間。

第2.5.2條檢查所用材料品種、面層顏色及花紋等與否符合設(shè)計規(guī)定。

第2.5.3條抹灰工程面層，不得有爆灰和裂縫。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。

第2.5.4條抹灰分格縫寬度和深度應(yīng)均勻一致，表面光滑、無砂眼，不得有錯誤，缺棱掉角。

第2.5.5條普通抹灰面層外觀質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、普通抹灰：表面光滑、干凈，接槎平整；

二、中級抹灰：表面光滑、干凈，接槎平整，灰線清晰順宜；

三、高檔末灰：表面光滑，干凈，顏色均勻、無抹紋，灰線平直方正、清晰美觀。

第2.5.6條裝飾抹灰面層外觀質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、水刷有——石粒清晰，分布均勻，緊密平整，色澤一致，不得有掉粒和接搓痕跡；

二、水磨石——表面應(yīng)平整、光滑，石子顯露均勻，不得有砂眼、磨紋和漏磨處。分格條應(yīng)位置精確，所有露出；

二、斬假石——剁紋均勻順直，深淺一致，不得有漏剁處。陽角處橫剁和留出不剁邊條，應(yīng)寬窄一致，棱角不得有損壞；

四、干粘石——石粘粘結(jié)牢固，分布均勻，顏色一致，不露漿，不漏粘，陽角處不得有明顯黑邊；

五、假面磚——表面應(yīng)平整，溝紋清晰，留縫整潔，色澤均勻，不得有掉角、脫皮、起砂等缺陷；

六、拉條灰—一拉條清晰順直，深淺一致，表面光滑干凈，上下端頭齊平；

七、拉毛灰、灑毛灰——花紋、斑點分布均布，不顯接槎；

八、噴砂—一表面應(yīng)平整，砂粒粘結(jié)牢固、均勻、密實；

九、噴涂、滾涂、彈涂—一顏色一致，花紋大小均勻，不顯接搓；

十、仿石、彩色抹灰——表面應(yīng)密實，線條清晰。仿石紋理應(yīng)順直；彩色抹灰顏色應(yīng)一致；

十一、干粘石、拉毛灰、灑毛灰、噴砂、滾涂和彈涂等，在涂抹面層前，應(yīng)檢查其中層砂漿表面平整度。

第2.5.7條普通抹灰工程質(zhì)量容許偏差，應(yīng)符合表2.5.7規(guī)定。

第2.5.8條裝飾抹灰工程質(zhì)量容許偏差，應(yīng)符合表2.5.8規(guī)定。普通抹灰質(zhì)量容許偏差

表2.5.7

項次項

目允許偏差(mm)檢驗方法普通抹灰中級抹灰高檔抹灰1表面平整542用2m直尺和楔形塞尺檢查2陰、陽角垂直-42用2m托線板和尺檢查3立面垂直-53用2m托線板和尺檢查4陰、陽角方正-42用200mm方尺檢查5分格條(縫)平直-3-拉5m線和尺檢查注：①外墻普通抹灰，立面總高度垂直偏差應(yīng)符合現(xiàn)行《磚石工程施工及驗收規(guī)范》、《混凝上構(gòu)造工程施工反驗收規(guī)范》和《裝用式大板居住建筑構(gòu)造設(shè)計和施工規(guī)程》關(guān)于規(guī)定。

②中級抹灰，本表第4項陰角方正可不檢查。

③頂棚抹灰，本表第1項表面平整可不檢查，但應(yīng)順平。裝飾抹灰質(zhì)量容許偏差

表2.5.8項

次項

目允

許

偏

差(mm)檢查方法水

刷

石水

磨

石斬

假

石干

粘

石假

面

磚拉

條

灰拉

毛

灰灑

毛

灰噴

砂噴

涂滾

涂彈

涂色仿

抹石

灰彩1表面平整3235444454443用2m直尺和楔形塞尺2陰、陽角垂直4234-44444443用2m托線板和尺檢查3立面垂直5345555555554用2m托線板和尺檢查4陰、陽角方正334444434443用200mm方尺檢查5墻裙上口平直333---------3拉5m線和尺檢查6分格條(縫)平直3333---33333拉5m線和尺檢查注：①外墻面裝飾抹灰，立面總高度垂直偏差見表2.5.7注①。

②水刷石、斬假石、干粘石、假面磚、拉毛灰、灑毛灰等裝飾抹灰，表中第4項陰角方正可不檢查。第三章門窗工程

第一節(jié)一般規(guī)定第3.1.1條

本章合用于工業(yè)與民用建筑鋁合金門窗、涂色鍍鋅鋼板門窗、鋼

門窗、塑料門窗安裝及驗收。

第3.1.2條

門窗安裝前應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查：

一、依照門窗圖紙，檢查門窗品種、規(guī)格、啟動方向及組合桿、附件，并對其外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝；

二、按設(shè)計規(guī)定檢查洞口尺寸，如與設(shè)計不符合應(yīng)予以糾正。

第3.1.3條

門窗存儲、運送應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、門窗應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，并用枕木墊平。禁止與酸堿等物一起存儲，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)；

二、塑料門窗應(yīng)存儲在設(shè)有靠架室內(nèi)并與熱源隔開，以免受熱變形；

三、門窗露天存儲時，應(yīng)采用辦法避免日曬雨淋；

四、鋁合金、涂色鍍鋅鋼板和塑料門窗運送時，應(yīng)堅立排放并固定牢固。樓與樘間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開，防止互相磨損及壓壞玻璃和五金件。

第3.1.4條

門窗框扇安裝過程中，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、不得在門窗框扇上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物起吊，以防門窗變形和損壞；

二、吊運時，表面應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，選取牢固平穩(wěn)著力點，以免門窗表面擦傷。

第3.1.5條

安裝門窗必要采用預(yù)留洞口辦法，禁止采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口。門窗固定可采用焊接、膨脹螺栓或射釘?shù)确绞剑u墻禁止用射釘固定。

第3.1.6條

安裝過程中應(yīng)及時清理門窗表面水泥砂漿、密封膏等，以保護(hù)表面質(zhì)量。第二節(jié)門窗質(zhì)量要求第3.2.1條

門窗及零附件質(zhì)量均應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)、行業(yè)原則規(guī)定，按設(shè)計規(guī)定選用。不得使用不合格產(chǎn)品。

第3.2.2條

鋁合金門窗選用零附件及固定件，除不銹鋼外，均應(yīng)經(jīng)防腐蝕解決。

第3.2.5條

塑料門窗不得有開焊、斷裂等損壞現(xiàn)象，如有損壞，應(yīng)予以修復(fù)或更換。

第三節(jié)鋁合金門窗安裝第3.3.1條

鋁合金門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將門窗外框直接埋入墻體。門窗安裝節(jié)點見圖3.3.1。

第3.3.2條

橫向及豎向組合時，應(yīng)采用套圖插，搭接形成曲面組合，搭接長度宜為10mm，并用密封膏密封。

第3.3.3條

安裝密封條時應(yīng)留有伸縮余量，普通比門窗裝配邊長20～30mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固，以免產(chǎn)生收縮縫。

第3.3.4條

若門窗為明螺絲連接時，應(yīng)用與門窗顏色相似密封材料將其掩埋密封。

第3.3.5條

安裝后門窗必要有可靠剛性，必要時可增設(shè)加固件，并應(yīng)作防腐解決。

第3.3.6條

門窗外框與墻體縫隙填塞，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定解決。若設(shè)計無規(guī)定期，應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉也條分層填塞，縫隙外表留5～8mm深槽口，填嵌密封材料。第四節(jié)涂色鍍鋅鋼板門窗安裝第3.4.1條

安裝帶副框窗時，應(yīng)用自攻螺釘將連接件固定在副框上，然后將副框裝入洞口并用木楔暫時固定，調(diào)節(jié)至橫平豎直。連接件與預(yù)埋件應(yīng)焊接牢固。

第3.4.2條

副框頂面及兩側(cè)應(yīng)貼密封條。用螺釘將門窗與副框緊固，蓋好螺釘蓋。安裝推拉窗時還應(yīng)調(diào)節(jié)好滑塊。

第3.4.3條

洞口與副框、副框與門窗框拼接處縫隙，應(yīng)用密封膏封嚴(yán)，安裝完畢后剝?nèi)ケＷo(hù)膠條。帶副框門窗安裝行點見圖3.4.3。

第3.4.4條

安裝不帶副框門窗時，門窗與洞口宜用膨脹螺栓連接，用密封膏密封門窗與洞口間縫隙，最后剝?nèi)ケＷo(hù)膠條。不帶副框門窗安裝節(jié)點見圖3.4.4。

第五節(jié)鋼門窗安裝第3.5.1條

鋼門窗安裝時，應(yīng)先把鋼門窗在洞口內(nèi)擺正，用楔暫時固定，橫平豎直。門窗地腳與預(yù)埋對宜采用焊接牢固，如不采用焊接，應(yīng)在安裝完地腳后，用水泥砂漿或砂石混凝土將洞口縫隙填實。

第3.5.2條

水泥砂漿凝固前，不得取出定位木楔或在鋼門窗上安裝五金零件，應(yīng)待凝固后取出木楔并用水泥砂漿抹縫。

第5.5.3條

雙層鋼窗安裝間距必要符合設(shè)計規(guī)定。

第3.5.4條

鋼門窗零附件按裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、安裝零附件前，應(yīng)檢查鋼門窗啟動與否靈活，關(guān)閉后與否嚴(yán)密，否則應(yīng)予以調(diào)節(jié)后才干安裝；

二、安裝零附件宜在墻面裝飾后進(jìn)行，安裝時，應(yīng)按生產(chǎn)廠方闡明進(jìn)行；

三、密封條應(yīng)在門窗涂料干燥后，按型號進(jìn)行安裝和壓實。

第六節(jié)塑料門窗安裝第3.6.1條

在塑料門窗上安裝五金零件時，必要先鉆孔后，用自攻螺釘擰入，禁止直接錘擊釘入，以防損壞門窗。

第3.6.2條

與墻體連接固定件應(yīng)用自攻螺釘?shù)染o固于門窗框上，將門窗框裝入洞口并用木楔暫時固定，調(diào)節(jié)至橫平豎直。固定件與墻體宜用尼龍脹管螺栓連接牢固。塑料門窗安裝節(jié)點見圖3.6.2。

第3.6.3條

門窗框與洞口間隙應(yīng)用泡沫塑料條或油氈卷條填塞，填塞不適當(dāng)過緊，以免框架變形。門窗框四周內(nèi)外接縫應(yīng)用密封膏嵌縫嚴(yán)密。

第七節(jié)工程驗收第3.7.1條

檢查數(shù)量按不同門窗品種、類型樘數(shù)各抽查5％，但均不少于3樘。

第3.7.2條

所用門窗品種、規(guī)格、啟動方向及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

第3.7.3條

門窗安裝必要牢固，橫平豎直，高低一致?？蚺c墻體縫隙應(yīng)填嵌飽滿密實，表面平整光滑，無裂縫，填塞材料與辦法等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

第3.7.4條

預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)連接辦法必要符合設(shè)計規(guī)定。

第3.7.5條

門窗扇應(yīng)啟動靈活，無倒翹、阻滯及反彈現(xiàn)象。五金配件應(yīng)齊全，位置對的。關(guān)閉后密封條應(yīng)處在壓縮狀態(tài)。

第5.7.6條

門窗安裝后外觀質(zhì)量應(yīng)表面干凈。大面無劃痕、碰傷、銹蝕；涂膜大面平整光滑、厚度均勻、無氣孔。

第5.7.7條門窗工程質(zhì)量容許偏差應(yīng)符合表3.7.7-1、2、3、4。鋁合金門窗安裝質(zhì)量容許偏差

表3.7.7-1

項次項

目允許偏差(mm)檢驗方法1門窗槽口寬度高度≤mm

>mm±1.5

±2用3m鋼卷尺檢查2門窗槽口對邊尺寸之差≤mm

>mm≤2

≤2.5用3m鋼卷尺檢查3門窗槽口對角線尺寸之差≤mm

>mm≤2

≤3用3m鋼卷尺檢查4門窗框(含拼樘料)垂直度≤mm

>mm≤2

≤2.5用線墜、水平靠尺檢查5門窗框(含拼樘料)水平度≤mm

>mm≤1.5

≤2用水平靠尺檢查6門窗框扇搭接寬度差≤2m2

>2m2±1

±1.5用深度尺或鋼板尺檢查7門窗啟動力≤60N用100N彈簧秤檢查8門窗橫框標(biāo)高≤5用鋼板尺檢查9門窗豎向偏離中心≤5用線墜、水平靠尺檢查10雙層門窗內(nèi)外框、框(含拼樘料)中心距≤4用鋼板尺檢查涂色鍍鋅鋼板門窗安裝質(zhì)量容許屬偏差

表3.7.7-2

項次項

目允許偏差(mm)檢驗方法1門窗槽口寬度高度≤1500mm

>1500mm±2

±3用3m鋼卷尺檢查2門窗槽口對邊尺寸之差≤mm

>mm≤4

≤5用3m鋼卷尺檢查3門窗框(含拼樘料)垂直度≤mm

>mm≤2

≤3用線墜、水平靠尺檢查4門窗框(含拼樘料)水平度≤mm

>mm≤2

≤3用水平靠尺檢查5門窗橫框標(biāo)高≤5用鋼板尺檢查6門窗豎向偏離中心≤5用線墜、水平靠尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框、框(含拼樘料)中心距≤4用鋼板尺檢查鋼門窗安裝質(zhì)量容許偏差

表3.7.7-3

項次項

目允許偏差(mm)檢驗方法1門窗槽口寬度高度≤1500mm

>1500mm±2.5

±3.5用3m鋼卷尺檢查2門窗槽口對邊尺寸之差≤mm

>mm≤5

≤6用3m鋼卷尺檢查3門窗框扇配合間隙限值合頁面

執(zhí)手面≤2

≤1.5用2x50塞片檢查，量和頁面

用2x50塞片檢查，量框大面4門窗框扇搭接量限值實腹門窗

空腹門窗≤2

≤4用鋼針劃線和深度尺檢查5門窗框(含拼樘料)垂直度≤3用1m托線板檢查6門窗框(含拼樘料)水平度≤3用1m水平尺和楔形塞尺檢查7門無下門檻時內(nèi)門扇與地面間隙留縫限值4～8用楔形塞尺檢查8雙層門窗內(nèi)外框梃(含拼樘料)中心距≤5用鋼板尺檢查9門窗橫框標(biāo)高≤5用鋼板尺檢查10門窗豎向偏離中心≤4用線墜、鋼板尺檢查塑料門窗安裝質(zhì)量容許偏差

表3.7.7-4

項次項

目允許偏差(mm)檢驗方法1門窗槽口對角線尺寸之差≤mm

>mm≤3

≤5用3m鋼卷尺檢查2門窗框(含拼樘料)垂直度≤mm

>mm≤2

≤3用線墜、水平靠尺檢查3門窗框(含拼樘料)水平度≤mm

>mm≤2

≤3用水平靠尺檢查4門窗橫框標(biāo)高≤5用鋼板尺檢查5門窗豎向偏離中心≤5用線墜、鋼板尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框、框(含拼樘料)中心距≤4用鋼板尺檢查第四章玻璃工程

第一節(jié)一般規(guī)定第4.1.1條本章合用于平板、吸熱、熱反射、中空、夾層、夾絲、磨砂、鋼化、壓花、彩色玻璃和玻璃磚等安裝及驗收。

第4.1.2條采光天棚玻璃，如設(shè)計無規(guī)定期，宜采用夾層玻璃、鋼化玻璃、夾絲玻璃，以及由其組合而成中空玻璃。

第4.1.3條玻璃工程應(yīng)在框、扇校正和五金件安裝完畢后，以及框、扇最后一遍涂料邁進(jìn)行。

第4.1.4條冬期施工，從寒冷處運到暖和處玻璃和鑲嵌用合成橡膠等型材應(yīng)待其緩暖后方可進(jìn)行裁割和安裝。預(yù)裝門窗玻璃，宜在采暖房間內(nèi)進(jìn)行。外墻鋁合金、塑料框、扇玻璃不適當(dāng)在冬期安裝。

第4.1.5條玻璃運送和存儲應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、玻璃運送和存儲應(yīng)符合現(xiàn)行《普通平板玻璃》（GB4871）關(guān)于規(guī)定；

二、玻璃不應(yīng)擱置和倚靠在也許損傷玻璃邊沿和玻璃面物體上；

三、應(yīng)防止玻璃被風(fēng)吹倒。

第4.1.6條當(dāng)用人力搬運玻璃時應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、應(yīng)避免玻璃在搬運過程中破損；

二、搬運大面積玻璃時應(yīng)注意風(fēng)向，以保證安全。

第4.1.7條玻璃宜集中裁割，邊沿不得有缺口和斜曲。鋼木框、扇玻璃按設(shè)計尺寸或?qū)崪y尺寸，長寬各應(yīng)縮小一種裁口寬度1／4裁割。鋁合金及塑料框、扇玻璃裁割尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)對玻璃與玻璃槽之間配合尺寸規(guī)定，并滿足設(shè)計和安裝規(guī)定。

第4.1.8條玻璃安裝時朝向應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

第4.1.9條當(dāng)焊接、切割、噴砂等作業(yè)也許損傷玻璃時，應(yīng)采用辦法予以保護(hù)。禁止焊接等火花濺到玻璃上。

第4.1.10條玻璃安裝后，應(yīng)對玻璃與框、扇同步進(jìn)行清潔工作。禁止用酸性洗滌劑或含研磨粉去污粉清洗熱反射玻璃鍍膜面層。

第二節(jié)材料質(zhì)量要求第4.2.1條玻璃和玻璃磚品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；質(zhì)量應(yīng)符合關(guān)于產(chǎn)品原則。

第4.2.2條油灰應(yīng)用熟桐油等天然干性油拌制，用其他油料拌制油灰，必要經(jīng)實驗合格后，方可使用。

第4.2.3條油灰應(yīng)具備塑性，嵌抹時不斷裂、不出麻面，在常溫下，應(yīng)在20晝夜內(nèi)硬化。用于鋼門窗玻璃油灰，應(yīng)具備防銹性?，F(xiàn)場拌制油灰配合比見附錄二。

第4.2.4條夾絲玻璃裁割邊沿上宜刷涂防銹涂料。

第4.2.5條鑲嵌條、定位墊塊和隔片、填充材料、密封膏等品種、規(guī)格、斷面尺寸、顏色、物理及化學(xué)性質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。上述材料配套使用時，其互相間材料性質(zhì)必要相容。當(dāng)安裝中空玻璃或夾層玻璃時，上述材料和中空玻璃密封膏或玻璃夾層材料，在材料性質(zhì)方面必要相容。安裝中空玻璃使用橡膠定位墊塊硬度宜為邵氏硬度80度以上。第三節(jié)鋼木框、扇玻璃及玻璃磚安裝第4.3.1條安裝玻璃前，應(yīng)將裁口內(nèi)污垢清除干凈，并沿裁口全長均勻涂抹1～3mm厚底油灰。

第4.3.2條安裝長邊不不大于1.5m或短邊不不大于1m玻璃，應(yīng)用橡膠墊并用壓條和螺釘鑲嵌固定。

第4.3.3條安裝木框、扇玻璃，應(yīng)用釘子固定，釘距不得不不大于300mm，且每邊不少于兩個，并用油灰填實抹光；用木壓條固定期，應(yīng)先涂干性油，并不應(yīng)將玻璃壓得過緊。

第4.3.4條安裝鋼框、扇玻璃，應(yīng)用鋼絲卡固定，間距不得不不大于30Omm，且每邊不少于兩個，并用油灰填實抹光；采用橡膠墊時，應(yīng)先將橡膠墊嵌入裁口內(nèi)，并用壓條和螺釘固定。

第4.3.5條工業(yè)廠房斜天窗玻璃，如設(shè)計無規(guī)定期，應(yīng)采用夾絲玻璃。

如采用平板玻璃，應(yīng)在玻璃下面加設(shè)一層保護(hù)網(wǎng)。斜天窗玻璃應(yīng)順流水方向蓋疊安裝，其蓋疊長度：斜天窗坡度為1／4或不不大于1／4，不不大于3mm；坡度不大于1／4，不不大于5Omm。蓋疊處應(yīng)用鋼絲卡固定，并在蓋疊縫隙中用密封膏嵌塞密實。

第4.3.6條拼裝彩色玻璃、壓花玻璃應(yīng)按設(shè)計圖案裁割，拼縫應(yīng)吻合，不得錯位、斜曲和松動。

第4.3.7條安裝玻璃磚應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、墻、隔斷和頂棚鑲嵌玻璃磚骨架，應(yīng)與構(gòu)造連接牢固；

二、玻璃磚應(yīng)排列均勻整潔，表面平整，嵌縫油灰或密封膏應(yīng)飽滿密實。

第4.3.8條樓梯間和陽臺等圍護(hù)構(gòu)造安裝鋼化玻璃時，應(yīng)用卡緊螺絲或壓條鑲嵌固定。玻璃與圍護(hù)構(gòu)造金屬框格相接處，應(yīng)襯橡膠墊或塑料墊。

第4.3.9條安裝磨砂玻璃和壓花玻璃時，磨砂玻璃磨砂面應(yīng)向室內(nèi)，壓花玻璃花紋宜向室外。

第4.3.10條安裝玻璃隔斷時，隔斷上框頂面應(yīng)留有適量縫隙，以防止構(gòu)造變形，損壞玻璃。第四節(jié)鋁合金、塑料框、扇玻璃安裝第4.4.1條安裝玻璃前，應(yīng)清除槽口內(nèi)灰漿、雜物等，暢通排水孔。

第4.4.2條使用密封膏前，接縫處玻璃、金屬和塑料表面必要清潔、干燥。

第4.4.3條安裝中空玻璃及面積不不大于0.65m2玻璃時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、安裝于豎框中玻璃，應(yīng)擱置在兩塊相似定位墊塊上，擱置點離玻璃垂直邊沿距離宜為玻璃寬度1／4，且不適當(dāng)不大于150mm；

二、安裝于扇中玻璃，應(yīng)按啟動方向擬定其定位墊塊位置。定位墊塊寬度應(yīng)不不大于所支撐玻璃件厚度，長度不適當(dāng)不大于25mm，并應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

第4.4.4條玻璃安裝就位后，其邊沿不得和框、扇及其連接件相接觸，所留間隙應(yīng)符合國家關(guān)于原則規(guī)定。

第4.4.5條玻璃安裝時所使用各種材料均不得影響泄水系統(tǒng)暢通。

第4.4.6條迎風(fēng)面玻璃鑲?cè)肟騼?nèi)后，應(yīng)及時用通長鑲嵌條或墊片固定。

第4.4.7條玻璃鑲?cè)肟颉⑸葍?nèi)，填塞填充材料、鑲嵌條時，應(yīng)使玻璃周邊受力均勻。鑲嵌條應(yīng)和玻璃、玻璃槽口緊貼。

第4.4.8條密封膏封貼縫口時，封貼寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，充填必要密實，外表應(yīng)平整光潔。第五節(jié)工程驗收第4.5.1條檢查數(shù)量按有代表性自然間抽查1O％，過道按10延長米，禮堂廠房等大間按兩軸線為1間，但不少于3間。

第4.5.2條驗收時應(yīng)檢查玻璃品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝質(zhì)量等與否符合設(shè)計和本規(guī)范規(guī)定規(guī)定。

第4.5.5條玻璃工程質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、安裝好玻璃應(yīng)平整、牢固，不得有松動現(xiàn)象；

二、油灰與玻璃及裁口應(yīng)粘貼牢固，四角成八字形，表面不得有裂縫、麻面和皺皮；

三、油灰與玻璃及裁口接觸邊沿應(yīng)齊平，釘子、鋼絲卡不得露出油灰表面；

四、木壓條接觸玻璃處，應(yīng)與裁口邊沿齊平。本壓條應(yīng)互相緊密連接，并與裁口緊貼；

五、密封條與玻璃、玻璃槽口接觸應(yīng)緊密、平整，并不得露在玻璃槽口外面，用橡膠墊鑲嵌玻璃，橡膠墊應(yīng)與裁口、玻璃及壓條緊貼，并不得露在壓條外面；密封膏與玻璃、玻璃槽口邊沿應(yīng)粘結(jié)牢固，接縫齊平；

六、墻、隔斷及頂棚安裝玻璃磚，不得移位、翹曲和松動，其接縫應(yīng)均勻、平直、密實；

七、拼接彩色玻璃、壓花玻璃接縫應(yīng)吻合，顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

第4.5.4條竣工后玻璃工程，表面應(yīng)干凈，不得留有油灰、漿水、密封膏、涂料等斑污。第五章吊頂工程

第一節(jié)一般規(guī)定第5.1.1條

本章合用于以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨、木龍骨為骨架，以各類石膏板、礦棉裝飾吸聲板、膠合板、纖維板、鈣塑裝飾板、塑料板、纖維水泥加壓板、金屬裝飾板等為罩面板吊頂工程安裝及驗收。

第5.1.2條

吊頂工程所用材料品種、規(guī)格、顏色以及基層構(gòu)造、固定辦法應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

第5.1.3條

吊頂龍骨在運送安裝時，不得扔摔、碰撞。龍骨應(yīng)平放，防止變形；罩面板在運送和安裝時，應(yīng)輕拿輕放，不得損壞板材表面和邊角。運送時應(yīng)采用相應(yīng)辦法，防止受潮變形。

第5.1.4條

吊頂龍骨宜存儲在地面平整室內(nèi)，并應(yīng)采用辦法，防止龍骨變形、生銹；罩面板應(yīng)按品種、規(guī)格分類存儲于地面平整、干燥、通風(fēng)處，并依照不同罩面板性質(zhì)，分別采用辦法，防止受潮變形。

第5.1.5條

罩面板安裝前準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、在現(xiàn)澆板或預(yù)制板縫中，按設(shè)計規(guī)定設(shè)立預(yù)埋件或吊桿；

二、吊頂內(nèi)通風(fēng)、水電管道及上人吊頂內(nèi)人行或安裝通道，應(yīng)安裝完畢。消防管道安裝并試壓完畢；

三、吊頂內(nèi)燈槽、斜撐、剪刀撐等，應(yīng)依照工程狀況恰當(dāng)布置。輕型燈具應(yīng)吊在主龍骨或附加龍骨上，重型燈具或電扇不得與吊頂龍骨聯(lián)結(jié)，應(yīng)另設(shè)吊鉤；

四、罩面板應(yīng)按規(guī)格、顏色等進(jìn)行分類選配。

第5.1.6條

罩面板安裝前，應(yīng)依照構(gòu)造需要分塊彈線。帶裝飾圖案罩面板布置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。若設(shè)汁無規(guī)定，宜由頂棚中間向兩邊對稱排列安裝。墻面與頂棚接縫應(yīng)交圈一致。

第5.1.7條

罩面板與墻面、窗簾盒、燈具等交接處應(yīng)嚴(yán)密，不得有漏縫現(xiàn)象。

第5.1.8條

擱置式輕質(zhì)罩面板，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定設(shè)立壓卡裝置。

第5.1.9條

罩面板不得有懸臂現(xiàn)象，應(yīng)增設(shè)附加龍骨固定。

第5.1.10條

施工用暫時馬道應(yīng)架設(shè)或吊掛在構(gòu)造受力構(gòu)件上，禁止以吊頂龍骨作為支撐點。

第5.1.11條

吊頂施工過程中，土建與電氣設(shè)備等安裝作業(yè)應(yīng)密切配合，特別是預(yù)留孔洞、吊燈等處補強應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，以保證安全。

第5.1.12條

罩面板安裝后，應(yīng)采用保護(hù)辦法，防止損壞。

第二節(jié)材料質(zhì)量要求第5.2.1條

各類罩面板不應(yīng)有氣泡、起皮、裂紋、缺角、污垢和吊裝不完整等缺陷，表面應(yīng)平整，邊沿應(yīng)整潔，色澤應(yīng)一致。穿孔板孔距應(yīng)排列整潔；暗裝吸聲材料應(yīng)有防散落辦法。膠合板、木質(zhì)纖維板不應(yīng)脫膠、變色和腐朽；各類罩面板質(zhì)量均應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)、行業(yè)原則規(guī)定。

第5.2.2條

吊頂工程所用木龍骨、輕鋼龍骨、鋁合金龍骨及其配件應(yīng)符合關(guān)于規(guī)行國標(biāo)。

第5.2.3條

安裝罩面板緊固件，宜采用鍍鋅制品，預(yù)埋木磚應(yīng)作防腐解決。

第5.2.4條

膠粘劑類型應(yīng)按所用罩面板品種配套選用，現(xiàn)場配制膠粘劑，其配合比應(yīng)由實驗擬定。第三節(jié)龍骨安裝第5.3.1條

安裝吊頂龍骨基體質(zhì)量，應(yīng)符合關(guān)于現(xiàn)行國標(biāo)規(guī)定。

第5.3.2條

依照吊頂設(shè)計標(biāo)高在四周墻上彈線。彈線應(yīng)清晰，位置精確，其水平容許偏差±5mm。

第5.3.3條

主龍骨吊點間距，應(yīng)按設(shè)計推薦系列選取，中間某些應(yīng)起拱，金屬龍骨起拱高度應(yīng)不不大于房間短向跨度1／200，主龍骨安裝后應(yīng)及時校正其位置和標(biāo)高。

第5.3.4條

吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以免主龍骨下墜。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，應(yīng)調(diào)節(jié)吊點構(gòu)造或增設(shè)吊桿，以保證吊頂質(zhì)量。

第5.3.5條

吊桿應(yīng)通直并有足夠承載能力。當(dāng)預(yù)埋吊桿需接長時，必要搭接焊牢，焊縫均勻飽滿。

第5.3.6條

次龍骨（中或小龍骨，下同）應(yīng)緊貼主龍骨安裝。當(dāng)用白攻螺釘安裝板材時，板材接縫處，必要安裝在寬度不不大于40mm次龍骨上。

第5.3.7條

依照板材布置需要，應(yīng)事先準(zhǔn)備尺寸合格橫撐龍骨，用連接件將其兩端連接在通長次龍骨上。明龍骨系列橫撐龍骨與通長次龍骨間隙不得不不大于lmm。

第5.3.8條

邊龍骨應(yīng)按設(shè)計規(guī)定彈線，固定在四周墻上。

第5.3.9條

全面校正主、次龍骨位置及水平度。連接件應(yīng)錯位安裝。明龍骨應(yīng)目測無明顯彎曲。通長次龍骨連接處對接錯位偏差不得超過2mm。校正后應(yīng)將龍骨所有吊掛件、連接件擰夾緊。

第5.3.10條

檢查安裝好吊頂骨架，應(yīng)牢固可靠。

第5.3.11條

吊頂本龍骨安裝，應(yīng)按現(xiàn)行《木構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范》關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。

注：按國標(biāo)GB11981—89《建筑用輕鋼龍骨》規(guī)定，主龍骨稱為承載龍骨，次龍骨稱為覆面龍骨。第四節(jié)石膏板安裝第5.4.1條

石膏板安裝（涉及各種石膏平板、穿孔石膏板以及半穿孔吸聲石膏板等），應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、釘固法安裝，螺釘與板邊距離應(yīng)不不大于15mm，螺釘間距以150～170mm為宜，均勻布置，并與板面垂直。釘頭嵌入石膏板深度以0.5～lmm為宜，釘帽應(yīng)涂刷防銹涂料，并用石膏膩子抹平；

二、粘結(jié)法安裝，膠粘劑應(yīng)涂抹均勻，不得漏涂，粘實粘牢。

第5.4.2條

深浮雕嵌裝式裝飾石膏板安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、板材與龍骨應(yīng)系列配套；

二、板材安裝應(yīng)保證企口互相咬接及圖案花紋吻合；

三、板與龍骨嵌裝時，應(yīng)防止互相擠壓過緊或脫掛。

第5.4.3條

紙面石膏板安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、板材應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行固定，防止浮現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象；

二、紙面石膏板長邊（即包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)；

三、自攻螺釘與紙面石膏板邊距離：面紙包封板邊以10～15mm為宜，切割板邊以15～20mm為宜；

四、固定石膏板次龍骨間距普通不應(yīng)不不大于600mm，在南方潮濕地區(qū)，間距應(yīng)恰當(dāng)減小，以300mm為宜；

五、釘距以150～170mm為宜，螺釘應(yīng)與板面垂直。彎曲、變形螺釘應(yīng)剔除，并在相隔50mm部位另安螺釘；

六、安裝雙層石膏板時，面層板與基層板接縫應(yīng)錯開，不得在同一根龍骨上接縫；

七、石膏板接縫，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行板縫解決；

八、紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板中間向板四邊固定，不得多點同步作業(yè)；

九、螺釘頭宜略埋入板面，并不使紙面破損。釘眼應(yīng)作除銹解決并用石膏膩子抹平；

十、拌制石膏膩子，必要用清潔水和清潔容器。

第五節(jié)其它罩面板安裝第5.5.1條

礦棉裝飾吸聲板安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、房間內(nèi)濕度大時不適當(dāng)安裝；

二、安裝時，吸聲板上不得放置其他材料，防止板材受壓變形；

三、安裝時，應(yīng)使吸聲板背面箭頭方向和白線方向一致，以保證花樣、圖案整體性；

四、采用復(fù)合粘貼法安裝，膠粘劑未完全固化前，板材不得有強裂震動，并應(yīng)保持房間內(nèi)通風(fēng)；

五、采用擱置法安裝，應(yīng)留有板材安裝縫，每邊縫隙不適當(dāng)不不大于1mm。

第5.5.2條

膠合板、纖維板安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、膠合板可用釘子固定，釘距為80～150mm，釘長為25～35mm，釘帽應(yīng)打扁，并進(jìn)入板面O.5～1mm，打眼用油性膩子抹平；

二、纖維板可用釘子固定，釘距為80～12Omm，釘長為20～3Omm，釘帽進(jìn)入板面O.5mm，釘眼用油性膩子抹平。硬質(zhì)纖維板應(yīng)用水浸透，自然陰干后安裝；

三、膠合板、纖維板用木條固定期，釘跟不應(yīng)大干200mm，釘帽應(yīng)打扁，并進(jìn)入木壓條0.5～1.0mm，釘眼用油性膩子抹平；

四、膠合板面如涂刷清漆時，相鄰板面木紋和顏色應(yīng)近似；

五、帶絨面穿孔裝飾板用螺釘固定期，釘距不適當(dāng)不不大于120mm，釘帽應(yīng)與板面齊平，排列整潔，并用與板面相似顏色涂料涂飾。

第5.5.3條

裝飾板安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、鋁塑裝飾板用膠粘劑粘貼時，涂膠應(yīng)均勻；粘貼后，應(yīng)采用暫時固定辦法，并及時擦去擠出膠液；用釘固定期，釘距不適當(dāng)不不大于150mm，釘帽應(yīng)與板面齊平，排列整潔，并用與板面顏色相似涂料涂飾；

二、鈣塑裝飾板交角處，用塑料裝飾小花固定期，應(yīng)使用木螺釘，并在小花之間滑板邊按等距離加訂固定；用壓條固定期，壓條應(yīng)平直，接口嚴(yán)密，不得翹曲。

第5.5.4條

塑料板安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、粘貼板材水泥砂漿基層，必要堅硬平整、干凈，含水率不得不不大于8％?；鶎颖砻嫒缬新槊?，宜采用乳膠膩子修平整，再用乳膠水溶液涂刷一遍，以增長粘結(jié)力；

二、塑料板粘貼前，基層表面應(yīng)按分塊尺寸彈線預(yù)排。粘貼時，每次涂刷膠粘劑面積不適當(dāng)過大，厚度應(yīng)均勻，粘貼后，應(yīng)采用暫時固定辦法，并及時擦去擠出膠液；

三、安裝塑料貼面復(fù)合板時，應(yīng)先鉆孔，后用木螺釘和墊圈或金屬壓條固定；用木螺釘時，釘距普通為400～500mm，釘帽應(yīng)排列整潔；

用金屬壓條時，先用釘將塑料貼面復(fù)合板暫時固定，然后加蓋金屬壓條，壓條應(yīng)平直、接口嚴(yán)密。

第5.5.5條

纖維水泥加壓板安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、龍骨間距、螺釘與板邊距離及螺釘間距等應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定和關(guān)于產(chǎn)品規(guī)定；

二，纖維水泥加壓板與龍骨固定期，所用手電鉆鉆頭直徑應(yīng)比選用螺釘直徑小0.5-1mm，固定后，釘帽作防銹解決，并用油性膩子嵌平；

三、用密封膏、石膏膩子或摻聚乙烯醇縮甲醛（1O7）膠水泥砂漿嵌涂板縫并刮平，硬化后用砂紙磨光；板縫寬度應(yīng)不大于5mm；

四、板材開孔和切割，應(yīng)按產(chǎn)品關(guān)于規(guī)定進(jìn)行。

第5.5.6條

金屬裝飾板安裝（涉及各種金屬條板、金屬方板和金屬格柵）應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、條板式吊頂龍骨普通可直接吊掛，也可增長主龍骨，主龍骨間距不不不大于1.2m，條板式吊頂龍骨形式應(yīng)與條板配套；方板吊頂次龍骨分明裝T型和暗裝卡口兩種，依照金屬方板式樣選定次龍骨，次龍骨與主龍骨間用固定件連接；金屬格柵龍骨可明裝也可暗裝，龍骨間距由格柵做法擬定；

二、金屬板吊頂與四周墻面所留空隙，用露明金屬壓縫條或補邊吊頂找齊，金屬壓縫條材質(zhì)應(yīng)與金屬面板相似。第六節(jié)工程驗收第5.6.1條

檢查數(shù)量按有代表性自然間抽查10％，過道按10延長米，禮堂、廠房等大間按兩軸線為1間，但不少于3間。

第5.6.2條

檢查吊頂工程所用材料品種、規(guī)格、顏色以及基層構(gòu)造、固定辦法等與否符合設(shè)計規(guī)定。

第5.6.3條

罩面板與龍骨應(yīng)連接緊密，表面應(yīng)平整，不得有污染、拆裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷，接縫應(yīng)均勻一致，粘貼罩面板不得有脫層，膠合板不得有刨透之處。

第5.6.4條

擱置罩面板不得有漏、透、翹角現(xiàn)象。

第5.6.5條

吊頂罩面板工程質(zhì)量容許偏差，應(yīng)符合表5.6.5規(guī)定。吊頂罩面板工程質(zhì)量容許偏差

表5.6.5項

次項

目允

許

偏

差(mm)檢查方法石膏板無機纖維板木質(zhì)板塑料板纖

維

水

泥

加

壓

板金

屬

裝

飾

板石

膏

裝

飾

板深裝浮飾雕石嵌膏式板紙

面

石

膏

板礦

面

裝

飾

吸

音

板超

細(xì)

玻

璃

棉

板膠

合

板纖

維

板鈣

塑

裝

飾

板聚

氯

乙

烯

塑

料

板1表面平整3223322用2m靠尺和楔形塞尺

檢查觀感平整2接縫平直333343<1.5拉5m線檢查，局限性5m拉通線檢查3壓條平直3333334接縫高低110.5111用直尺和楔形塞尺檢查5壓條間距222222用尺檢查第六章隔斷工程

第一節(jié)一般規(guī)定第6.1.1條

本章合用于以木龍骨、輕鋼龍骨為骨架，以紙面石膏板（如下簡稱石膏板）、膠合板、纖維板等為罩面板隔斷及石膏增強空心條板（如下簡稱石膏條板）隔斷工程施工及驗收。

第6.1.2條

隔斷工程所用材料品種、規(guī)格、顏色以及隔斷構(gòu)造、固定辦法，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

第6.1.3條

隔斷龍骨在運送和安裝時，不得扔摔、碰撞。龍骨應(yīng)平放，防止變形；罩面板及石膏條板在運送和安裝時，應(yīng)輕拿輕放，不得損壞板材表面和邊角，運送時應(yīng)采用辦法，防止受潮變形。

第6.1.4條

隔斷龍骨宜存儲在地面平整室內(nèi)，并應(yīng)采用辦法，防止龍骨變形、生銹；石膏板應(yīng)按品種、規(guī)格分類存儲于地面平整、干燥、通風(fēng)處，并依照不同罩面板性質(zhì)分別采用辦法，防止受潮變形；石膏條板堆放場地應(yīng)平整、清潔、干燥，并應(yīng)采用辦法，防止石膏條板浸水損壞，受潮變形。

第6.1.5條

民用電器等底座，應(yīng)裝嵌牢固，其表面應(yīng)與罩面底面齊平。

第6.1.6條

門窗框或筒子板與隔斷相接處應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

第6.1.7條

隔斷下端如用木踢腳板覆蓋，罩面板應(yīng)離地面20～30mm；用大理石、水磨石踢腳板時，罩面板下端應(yīng)與踢腳板上口齊平，接縫嚴(yán)密。

第6.1.8條

罩面板安裝前，應(yīng)按其品種、規(guī)格、顏色等進(jìn)行分類選配；安裝后，應(yīng)采用保護(hù)辦法，防止損壞。第一節(jié)材料質(zhì)量要求

第6.2.1條

罩面板應(yīng)表面平整、邊沿整潔，不應(yīng)有污垢、裂紋、缺角、翹曲、起皮、色差和圖案不完整等缺陷。膠合板、木質(zhì)纖維板不應(yīng)脫膠、變色和腐朽。各類罩面板質(zhì)量均應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)、行業(yè)原則規(guī)定。

第6.2.2條

隔斷工程所用木龍骨、輕鋼龍骨及其配件應(yīng)符合關(guān)于現(xiàn)行國家和行業(yè)原則。

第6.2.3條

石膏條板質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定及產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)于規(guī)定。

第6.2.4條

安裝罩面板宜使用鍍鋅螺釘、釘子。接觸磚石、混凝土木龍骨和預(yù)埋木磚應(yīng)作防腐解決。

第6.2.5條

膠粘劑應(yīng)按罩面板品種選用，現(xiàn)場配制膠粘劑，其配合比應(yīng)由實驗擬定。

第三節(jié)龍骨安裝第6.3.1條

安裝隔斷龍骨基體質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)規(guī)定。

第6.3.2條

在隔斷與上、下及兩邊基體相接處，應(yīng)按龍骨寬度彈線。彈線清晰，位置精確。

第6.3.3條

沿彈線位置固定沿頂、沿地龍骨，各自交接后龍骨，應(yīng)保持平直。

第6.3.4條

沿彈線位置固定邊框龍骨，龍骨邊線應(yīng)與彈線重疊。龍骨端部應(yīng)固定，固定點間距應(yīng)不不不大于1m，固定應(yīng)牢固。邊框龍骨與基體之間，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定安裝密封條。

第6.3.5條

選用支撐卡系列龍骨時，應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨開口上，卡距為400～600mm，距龍骨兩端距離為20～25mm。

第6.3.6條

安裝豎向龍骨應(yīng)垂直，龍骨間距應(yīng)按設(shè)計規(guī)定布置。

第6.3.7條

選用通貫系列龍骨時，低于3m隔斷安裝一道；3～5m隔斷安裝兩道；5m以上安裝三道。

第6.3.8條

罩面板橫向接縫處，如不在沿頂沿地龍骨上，應(yīng)加橫撐龍骨固定板縫。

第6.3.9條

門窗或特殊節(jié)點處，使用附加龍骨，安裝應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

第6.3.10條

對于特殊構(gòu)造隔斷龍骨安裝（如曲面、斜面隔斷等）應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

第6.5.11條

安裝罩面板前，應(yīng)檢查隔斷骨架牢固限度，如有不牢固處應(yīng)進(jìn)行加固。骨架容許偏差，應(yīng)符合表6.3.11規(guī)定。

第6.8.12條

隔斷木龍骨安裝，應(yīng)按現(xiàn)行《木構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范》關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。

第四節(jié)罩面板安裝第6.4.1條

石膏板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

一、安裝石膏板前，應(yīng)對預(yù)埋隔斷中管道和關(guān)于附墻設(shè)備采用局部加強辦法；

二、石膏板宜豎向鋪設(shè)，長邊（即包封邊）接縫宜落在豎龍骨上。但隔斷為防火墻時，石膏板應(yīng)豎向鋪設(shè)；曲面墻所用石膏板宜橫向鋪設(shè)；

三、龍骨兩側(cè)石膏板板龍骨一側(cè)內(nèi)外兩層石膏板應(yīng)錯縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上；

四、石膏板用自攻螺釘固定。沿石膏板周邊螺釘間距不應(yīng)不不大于200mm，中間某些螺釘間距不應(yīng)不不大于30Omm，螺釘與板邊沿距離應(yīng)為10～16mm；

五、安裝石膏板時，應(yīng)從板中部向板四邊固定。釘頭略埋入板內(nèi)，但不得損壞紙面。釘眼應(yīng)用石膏膩子抹平；

六、石膏板宜使用整板。如需對接時，應(yīng)靠緊，但不得強壓就位；

七、石膏板接縫，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行板縫解決；

八、隔斷端部石膏板與周邊墻或柱應(yīng)留有3mm槽口。施工時，先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板，擠壓嵌縫膏使其和鄰近表層緊緊接觸；

九、石膏板隔斷以丁字或十字形相接時，陰角處應(yīng)用膩子嵌滿，貼上接縫帶；陽角處應(yīng)做護(hù)角；

十、安裝防火墻石膏板時，石膏板不得固定在沿頂、沿地龍骨上，應(yīng)另設(shè)橫撐龍骨加以固定。

第6.4.2條

膠合板和纖維板安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、安裝膠合板基體表面，用油氈、油紙防潮時，應(yīng)鋪設(shè)平整，拼接嚴(yán)密，不得有皺折、裂縫和透孔等；

二、膠合板如用釘子固定，釘距為80～150mm，釘帽打扁并進(jìn)人板面O.5～1mm，釘眼用油性膩子抹平；

三、膠合板面如涂刷清漆時，相鄰板面木紋和顏色應(yīng)近似；

四、纖維板如用釘子固定，釘距為80～120mm，釘長為20～30mm，釘帽宜進(jìn)入板面O.5mm，釘眼用油性膩子抹平。硬質(zhì)纖維板應(yīng)用水浸透，自然干后安裝；

五、墻面用膠合板、纖維板裝飾，在陽角處宜做護(hù)角；

六、膠合板、纖維板用木壓條固定期，釘距不應(yīng)不不大于200mm，釘帽應(yīng)打扁，并進(jìn)入木壓條O.5～1mm，釘眼用油性膩子抹平。第五節(jié)石膏條板安裝第6.5.1條

石膏條板安裝前，應(yīng)進(jìn)行合理選配，將厚度誤差大或因受潮變形石膏條板挑出，以保證隔斷（墻）質(zhì)量。

第6.5.2條

墻位放線應(yīng)彈線清晰、位置精確。隔墻下端光滑樓（地）面表面應(yīng)先鑿毛，在填細(xì)石混凝土前應(yīng)把雜物清掃干凈。

第6.5.3條

安裝石膏條板時，宜使用簡易支架。

第6.5.4條

使用下楔法立板時，應(yīng)使板垂直向上擠壓嚴(yán)實。

第六節(jié)工程驗收第6.6.1條

檢查數(shù)量：按有代表性自然間抽查10％，過道按10延長米，禮堂、廠房等大間按兩軸線為一間，但不少于3間。

第6.6.2條

檢查隔斷工程所用材料品種、規(guī)格、式樣以及隔斷構(gòu)造、固定辦法等與否符合設(shè)計規(guī)定。

第6.6.3條

隔斷工程質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、隔斷骨架與基體構(gòu)造連接應(yīng)牢固，無松動現(xiàn)象；

二、粘貼和用釘子或螺釘固定罩面板，表面應(yīng)平整，粘貼罩面板不脫層；

三、石膏板、膠合板、纖維板表面不得有污染、折裂、缺棱、掉角、錘傷等缺陷；

四、石膏板鋪設(shè)方向應(yīng)對的，安裝平直，接縫密實、光滑，表面平整；

五、膠合板不得有刨透處；

六、石膏條板板與板之間及板與主體構(gòu)造之間成粘結(jié)密實，牢固，接縫平整；

七、粘貼踢腳板不得有大面積空鼓。

第6.6.4條

隔斷罩面板工程質(zhì)量容許偏差，應(yīng)符合表6.6.4規(guī)定。隔斷骨架容許偏差

表6.3.11項

次項

目允

許

偏

差(mm)檢查方法1立面垂直3用2m托線板檢查2表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺檢查隔斷罩面板工程質(zhì)量容許偏差

表6.6.4項

次項

目允

許

偏

差(mm)檢查方法石

膏

板膠

合

板纖

維

板石

膏

條

板1表面平整3234用2m直尺和楔形塞尺檢查2立面垂直3345用2m托線板檢查3接縫平直333拉5m線檢查，局限性5m拉通線檢查4壓條平直110.55接縫高低0.50.51用直尺和楔形塞尺檢查6壓條間距22用尺檢查第七章飾面板(磚)工程

第一節(jié)一般規(guī)定第7.1.1條

本章合用于天然石飾面板、人造石飾面板和飾面磚鑲貼室內(nèi)外飾面工程以及裝飾混凝土板、金屬飾面板飾面工程施工及驗收。

第7.1.2條

飾面工程材料品種、規(guī)格、圖案、固定辦法和砂漿種類，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

第7.1.5條

鑲貼安裝飾面基體，應(yīng)具備足夠強度、穩(wěn)定性和剛度，其表面質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行《磚石工程施工及驗收規(guī)范》、《混凝土構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范》、《木構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范》以及本規(guī)范關(guān)于規(guī)定。

第7.1.4條

飾面板應(yīng)鑲貼在粗糙基體或基層上;用膠粘劑粘貼飾面薄板基層應(yīng)平整；飾面磚應(yīng)鑲貼在平整粗糙基層上。光滑基體或基層表面，鑲貼前應(yīng)解決。殘留砂漿、塵土和油漬等應(yīng)清除干凈。

第7.1.5條

飾面板、飾面磚應(yīng)鑲貼平整，接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并填嵌密實，以防滲水。

第7.1.6條

金屬飾面板應(yīng)安裝牢固，且板壓茬尺寸及方向應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

第7.1.7條

鑲貼室外突出檐口、腰線、窗口、雨篷等飾面，必要有流水坡度和滴水線（槽）。

第7.1.8條

裝配式墻板上鑲貼飾面磚，宜在預(yù)制階段完畢。在運送、堆放、安裝時應(yīng)注意保護(hù)，防止損壞面層?，F(xiàn)場用水泥砂漿鑲貼面磚時，應(yīng)做到面層與基層粘結(jié)牢固無空鼓。

第7.1.9條

裝配式挑檐、托座等下部與墻或柱相接處，鑲貼飾面板，飾面磚應(yīng)留有適量縫隙。鑲貼變形縫處飾面板、飾面磚留縫寬度，成符合設(shè)計規(guī)定。

第7.1.10條

夏期鑲貼室外飾面板、飾面磚應(yīng)防止暴曬。

第7.1.11條

冬期施工，砂漿使用溫度不得低于5C。砂漿硬化前，應(yīng)采用防凍辦法。

第7.1.12條

飾面工程鑲貼后，應(yīng)采用保護(hù)辦法。

第二節(jié)材料質(zhì)量要求

第7.2.1條

飾面板、飾面磚應(yīng)表面平整、邊沿整潔；棱角不得損壞，并應(yīng)具備產(chǎn)品合格證。

第7.2.2條

安裝飾面板用鐵制錨固件、連接件，應(yīng)鍍鋅或經(jīng)防銹解決。鏡面和光面大理石、花崗石飾面板，應(yīng)用銅或不銹鋼制連接件。

第7.2.3條

天然大理石、花崗石飾面板，表面不得有隱傷、風(fēng)化等缺陷。不適當(dāng)采用易褪色材料包裝。

注：天然大理石、光面花崗石飾面板鑲貼后，如有輕微損害處，經(jīng)關(guān)于單位批準(zhǔn)，可用膠粘劑或膩子修補。膠粘劑和膩子配合比見附錄三。

第7.2.4條

預(yù)制人造石飾面板，應(yīng)表面平整，幾何尺寸精確，面層石粒均勻、干凈、顏色一致。

第7.2.5條

外墻釉面磚、無釉面磚，表面應(yīng)光潔，質(zhì)地結(jié)實，尺寸、色澤一致，不得有暗痕和裂紋，其性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)規(guī)定，吸水率不得不不大于10％。

第7.2.6條

金屬裝飾板表面應(yīng)平整、光滑，無裂縫和皺折，顏色一致，邊角整潔，涂膠厚度均勻。龍骨規(guī)格、尺寸以及保溫材料品種、堆集密度、導(dǎo)熱性，均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

第7.2.7條

陶瓷錦磚及玻璃錦磚應(yīng)質(zhì)地堅硬，邊棱整潔，尺寸對的。錦磚脫紙時間不得不不大于40min。

第7.2.8條

施工時所用膠結(jié)材料品種，摻合比例應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定并具備產(chǎn)品合格證。

第7.2.9條

拌制砂漿應(yīng)用不具有害物質(zhì)干凈水。

第三節(jié)飾面板安裝第7.3.1條

墻面和柱面安裝飾面板，應(yīng)先抄平，分塊彈線，并按彈線尺寸及花紋圖案預(yù)拼和編號。

第7.3.2條

系固飾面板用鋼筋網(wǎng)，應(yīng)與錨固件連接牢固。錨固件宜在構(gòu)造施工時埋設(shè)。固定飾面板連接件，其直徑或厚度不不大于飾面板接縫寬度時，應(yīng)鑿槽埋置。預(yù)留孔洞，不得不不大于設(shè)計孔徑2mm。

第7.3.3條

飾面板安裝前，應(yīng)按廠牌、品種、規(guī)格和顏色進(jìn)行分類選配，并將其側(cè)面和背面清掃干凈，修邊打眼，每塊板上、下邊打眼數(shù)量均不得少于兩個。并用防銹金屬絲穿入孔內(nèi)，以作系固之用。

第7.3.4條

飾面板接縫寬度如設(shè)計無規(guī)定期，應(yīng)符合表7.3.4規(guī)定。

第7.3.5條

飾面板安裝，應(yīng)找正吊直后采用暫時固定辦法，以防灌注砂漿時權(quán)位移動。

第7.3.6條

飾面板安裝，接縫寬度可墊木楔調(diào)節(jié)。并應(yīng)保證外表面平整、垂直及板上沿平順。灌注砂漿時，應(yīng)先在豎縫內(nèi)填塞15～20mm深麻絲或泡沫塑料條以防漏漿，待砂漿硬化后，將填縫材料清除。

注：光面、鏡面和水磨石飾面板豎縫，可用石膏灰暫時封閉，并在縫內(nèi)填塞泡沫塑料條,待灌注砂漿硬化后去掉石膏灰和泡沫塑料條，清洗板面。

第7.3.7條

灌注砂漿前，應(yīng)澆水將飾面板背面和基體表面潤濕，再分層灌注1:2.5水泥砂漿，每層灌注高度為150～20Omm，且不得不不大于板高1／3，插搗密實，待其初凝后，應(yīng)檢查板面位置，如移動錯位應(yīng)拆除重新安裝；若無移動，方可灌注上層砂漿，施工縫應(yīng)留在飾面板水平接縫如下50～10Omm處。

第7.3.8條

突出墻面勒腳飾面板安裝，應(yīng)待上層飾面工程竣工后進(jìn)行。

第7.3.9條

樓梯欄桿、欄板及墻裙飾面板安裝，應(yīng)在樓梯踏步地（樓）面層竣工后進(jìn)行.

第7.3.10條

天然石飾面板接縫，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、室內(nèi)安裝光面和鏡面飾面板，接縫應(yīng)干接，接縫處宜用與飾面板相似顏色水泥漿填抹；

二、室外安裝光面和鏡面飾面板，接縫可干接或在水平縫中墊硬塑料板條，墊塑料板條時，應(yīng)將壓出某些保存，待砂漿硬化后，將塑料板條剔出，用水泥細(xì)砂漿勾縫。干接縫應(yīng)用與飾面板相似顏色水泥漿填平。

三、粗磨面、麻面、條紋面、天然面飾面板接縫和勾縫應(yīng)用水泥砂漿。勾縫深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

第7.3.11條

人造石飾面板接縫寬度、深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，接縫宜用與飾面板相似顏色水泥漿或水泥砂漿抹勾嚴(yán)實。

第7.3.12條

碎拼大理石飾面施工前，應(yīng)進(jìn)行試拼，宜先拼圖案，后拼其他部位。拼縫應(yīng)協(xié)調(diào)，不得有通縫，縫寬為5～20mm。

第7.3.13條

花崗石薄板或厚度為10～12mm鏡面大理石，宜采用掛鉤或膠粘法施工。

第7.3.14條

飾面板竣工后，表面應(yīng)清洗干凈。光面和鏡面飾面板經(jīng)清洗晾干后，方可打蠟擦亮。

第7.3.15條

冬期飾面工程宜采用暖棚法施工。無條件搭設(shè)暖棚時，亦可采用冷作法施工。但應(yīng)依照室外氣溫，在灌注砂漿或豆石混凝土內(nèi)摻入無氯鹽抗凍劑，其摻量應(yīng)依照實驗擬定。禁止砂漿及混凝土在硬化前受凍。

第7.3.16條

冬期施工，在采用辦法狀況下，每塊板灌漿次數(shù)可改為二次，縮短灌注時間，及時裹掛保溫層，保溫養(yǎng)護(hù)7～9d。第四節(jié)飾面磚鑲貼第7.4.1條

飾面磚應(yīng)鑲貼在濕潤、干凈基層上，并應(yīng)依照不同基體，進(jìn)行如下解決：

一、紙面石膏板基體：將板縫用嵌縫膩子。嵌填密實，并在其上粘貼玻璃絲網(wǎng)格布（或穿孔紙帶）使之形成整體；

二、磚墻基體：將基體用水濕透后，用1：3水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；

三、混凝土基體（可酌情選用下述三種辦法中一種）：

1．將混凝土表面鑿毛后用水濕潤，刷一道聚合物水泥漿，抹1：3水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；

2.將1：1水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻20％107膠）噴或甩到混凝土基體上，作“毛化解決”，待其凝固后，用1：3水泥砂漿打底，木抹了搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；

3．用界面解決劑解決基體表面，待表干后，用1：3水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；

四、加氣混凝土基體（可酌情選用下述兩種辦法中一種）:

1．用水濕潤加氣混凝土表面，修補缺棱掉角處。修補前，先刷一道聚合物水泥漿，然后用1：3：9混合砂漿分層補平，隔天刷聚合物水泥漿并抹1：1：6混合砂漿打底，木襪子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；

2．用水濕潤加氣混凝土表面，在缺棱掉角處刷聚合物水泥漿一道，用1：3：9混合砂漿分層補平，待干燥后，釘金屬網(wǎng)一層并繃緊。在金屬網(wǎng)上分層抹1：1：6混合砂漿打底，砂漿與金屬網(wǎng)應(yīng)結(jié)合牢固，最后用木抹子輕輕搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。

第7．4．2條

飾面磚鑲貼前應(yīng)先選磚預(yù)排，以使拼縫均勻。在同一墻面上橫豎排列，不適當(dāng)有一行以上非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。

第7．4．3條

飾面磚鑲貼形式和接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。如設(shè)計無規(guī)定期可做樣板，以決定鑲貼形式和接縫寬度。

第7．4．4條

釉面磚和外墻面磚，鎮(zhèn)貼前應(yīng)將磚背面清理干凈，并浸水兩小時以上，待表面晾干后方可使用。冬期施工宜在摻入2％鹽溫水中浸泡兩小時，晾干后方可使用。

第7．4．5條

釉面磚和外墻面磚宜采用1：2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6～10mm。鑲貼用水泥砂漿，可摻入不不不大于水泥重量15％石灰膏以改進(jìn)砂漿和易性。

第7．4．6條

釉面磚和外墻面磚也可采用膠粘劑或聚合物水泥漿鑲貼；采用聚合物水泥漿時，其配合比由實驗擬定。

第7．4．7條

鑲貼飾面磚基層表面，如遇有突出管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備支承等，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。

第7．4．8條

鑲貼飾面磚前必要找準(zhǔn)標(biāo)高，墊好底尺，擬定水平位置及垂直豎向標(biāo)志，掛線鑲貼，做到表面平整，不顯接茬，接縫平直，寬度符合設(shè)計規(guī)定。

第7．4．9條

鑲貼釉面磚和外墻面磚墻裙、浴盆、水池等上口和陰陽角處應(yīng)使用配件磚。

第7．4．10條

釉面磚和外墻面磚接縫，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、室外接縫應(yīng)用水泥漿或水泥砂漿勾縫；

二、室內(nèi)接縫宜用與釉面磚相似顏色石膏灰或水泥漿嵌縫。

注：潮濕房間不得用石膏灰嵌縫。

第7．4．11條

鑲貼陶瓷、玻璃錦磚尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、宜用水泥漿或聚合物水泥漿鑲貼；

二、鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行，每段施工時應(yīng)自下而上進(jìn)行，整間或獨立部位宜一次完畢。一次不能完畢者，可將茬口留在施工縫或陰角處；

三、鑲貼時應(yīng)位置精確，仔細(xì)拍實，使其表面平整，待穩(wěn)固后，將紙面濕潤、揭凈；

四、接縫寬度調(diào)節(jié)應(yīng)在水泥漿初凝邁進(jìn)行，干后用與面層同顏色水泥漿將縫嵌平。

第7．4．12條

嵌縫后，應(yīng)及時將面層殘存水泥漿清洗干凈，并做好成品保護(hù)。

第五節(jié)裝飾混凝土板第7．5．1條

裝飾混凝土板制做和安裝質(zhì)量，除應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范》和《裝配式大板居住建筑構(gòu)造設(shè)計和施工規(guī)程》外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、正打印花、壓花外墻板、陽臺欄板面層涂抹必要平整，邊棱整潔，表面不顯接茬；

二、反打外墻板、陽臺欄板花紋、線條應(yīng)與墻板、陽臺欄板一同澆筑成型，其質(zhì)感應(yīng)清晰，表面不得有酥皮、麻面和缺棱掉角等；

三、外墻板外立面突出檐口、窗套和腰線，應(yīng)留有流水坡度滴水槽，槽深淺、寬窄應(yīng)一致。

第7．5．2條

正貼、反打帶飾面磚外墻板，飾面磚與墻體必要粘結(jié)牢固，不得有空鼓，飾面磚不得有開裂及缺棱掉角現(xiàn)象，板面平整垂直，接縫尺寸符合設(shè)計規(guī)定，接縫橫平豎直，板面干凈。

第7．5．3條

正貼、反打錦磚外墻板，飾面層與墻體必要結(jié)合牢固，不得有脫層皺折現(xiàn)象，縫格平直，不顯接茬，表面應(yīng)清洗干凈，不得有膠痕、污物，顏色均勻一致。

第六節(jié)金屬飾面板安裝第7．6．1條

金屬飾面板品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。

第7．6．2條

墻體骨架如采用鋼龍骨時，其規(guī)格、形狀應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)進(jìn)行除銹、防銹解決。

第7．6．3條

墻體材料為紙面石膏板時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行防水解決，安裝時縱、橫碰頭縫應(yīng)拉開5～8mm。

第7．6．4條

金屬飾面板安裝，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定期，宜采用抽芯鋁鉚釘，中間必要墊橡膠墊圈。抽芯鋁鉚釘間距以控制在100～150mm為宜。

第7．6．5條

安裝突出墻面窗臺、窗套凸線等部位金屬飾面時，裁板尺寸應(yīng)精確，邊角整潔光滑，搭接尺寸及方向應(yīng)對的。

第7．6．6條

板材安裝時禁止采用對接。搭接長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，不得有透縫現(xiàn)象。

第7．6．7條

外飾面板安裝時應(yīng)掛線施工，做到表面平整、垂直，線條通順清晰。

第7．6．8條

陰陽角宜采用預(yù)制角裝飾板安裝，角板與大面搭接方向應(yīng)與主導(dǎo)風(fēng)向一致，禁止逆向安裝。

第7．6．9條

當(dāng)外墻