電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

標準規(guī)范

20XX

standard

E

車間安全出產(chǎn)

電氣焊工安全技能操作規(guī)程

編制：

審核：

批準：

收效日期：

目錄

目錄1

1意圖2

2適用范圍2

3操作要求2

3.1通用標準操作要求2

3.2電焊專業(yè)操作要求3

3.1氣焊（割）專業(yè)操作要求3

4設備安全運用4

4.1橡膠軟管4

4.2氧氣瓶5

4.3焊（割）炬操作5

4.4乙快安全運用6

4.4.1乙烘減壓器安全運用留意事項6

4.4.2乙快瓶安全運用規(guī)則6

5安全規(guī)程7

電氣焊工安全技能操作規(guī)程

1意圖

使電氣焊作業(yè)業(yè)人員在作業(yè)過程中，得到標準的輔導,

削減和防備違章操作事端的產(chǎn)生。

2適用范圍

辦理處轄區(qū)作業(yè)人員進行電氣焊作業(yè)業(yè)的安全辦理。

3操作要求

3.1通用標準操作要求

1）電焊、氣焊工均為特種作業(yè)，身體查看合格，并經(jīng)專

業(yè)安全技能學習，練習和考試合格，頒布“特種作業(yè)操作證”

后方能獨立操作。

2）焊接場所，制止放易燃易爆物品。應備有消防器材，

保證滿足的照明和杰出的通風。

3）操作場所10米內(nèi)，不該貯存油類或其它易燃易爆物

品，（包含有易燃易爆氣體的器皿管線）。暫時工地若有此類

物品，而又有必要在此操作時，應告訴消防部分和安技部分到

現(xiàn)場查看，采納暫時性安全方法后，方可進行操作。

4）作業(yè)前有必要穿戴好防護用品，操作時（包含打渣）

一切作業(yè)人員有必要戴好防護眼鏡或面罩。抬頭焊接應扣緊衣

領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。

5）對受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道，沾有可燃

氣體和溶液的工件進行操作時，有必要事前進行查看，并通過

沖刷除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，免除容器及管道壓力,

消除容器密閉狀況（敞開口、施開蓋），再進行作業(yè)。

6）在焊接、切開密閉空心工件時，有必要留有出氣孔。

在容器內(nèi)焊接，外面有必要設人監(jiān)護，并有杰出通風方法，照

明電壓應采有12VO制止在已做油漆或葉涂過塑料的容器內(nèi)焊

接。

7）電焊機接地零線及電焊作業(yè)回線都禁絕搭在易燃、易

爆的物品上，也禁絕接在管道和機床設備上。作業(yè)臺回線應絕

緣杰出，機殼接地有必要契合安全規(guī)則。

8）在有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管鄰近焊接時,

有必要獲得消防部分的贊同并與煤氣站聯(lián)絡好。作業(yè)時應采納

緊密方法，避免火星飛濺引起火災。

9）高空作業(yè)應系安全帶，采納防護設備并禁絕將作業(yè)回

線纏在身上，地上應有人監(jiān)護。

10）作業(yè)完畢，應查看場所。滅絕火種、堵截電源才干脫離。

3.2電焊專業(yè)操作要求

1）未獲得有用電氣焊工操作證者不得進行電氣焊作業(yè)。

2）作業(yè)人員要熟知電氣焊東西工的功能和正確的運用方法。

3）電焊機要設獨立開關(guān)，機外殼做接零或接地維護。

次線長度應小于5m,二次線長度小于30m,兩邊接線壓接結(jié)實,

并設備牢靠的防護罩。

4）電焊線要雙線到位，不得借用金屬管管道、金屬腳手

架、軌跡及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。

5）焊接作業(yè)業(yè)開端前，應首要查看焊機和東西是否無缺

和安全牢靠。焊接用的電焊機外殼，有必要接地杰出，其電源

的裝拆由電工進行。

6）電焊機所設的獨自開關(guān)要放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時

要戴手套側(cè)向操作。

7）在焊接儲有易燃、易爆、有毒物品的容器或管道時，

有必要將其鏟除潔凈，并將一切孔口翻開。

8）焊接用的把線、地線，制止與鋼絲繩觸摸，更不得用

鋼絲繩或機電設備替代零線，一切地線接頭，有必要銜接結(jié)實。

9）施焊場所周圍鏟除易燃物品，或進行掩蓋、阻隔。

10）在狹小空間、船倉、容器和管道內(nèi)作業(yè)時，為避免

觸電，有必要穿絕緣鞋，腳下墊有橡膠板或其他絕緣襯墊；最

好兩人輪換作業(yè)，以便相互照看。不然須有一名監(jiān)護人員，隨

時留意操作人員的安全，一遇有風險狀況，可當即堵截電源進

行搶救。

11）身體出汗后而使衣服濕潤時，切勿靠在帶電的鋼板

或工件上，以防觸電。

12）作業(yè)地址濕潤時，地上應鋪有橡膠板或其他絕緣材料。

13）替換焊條一定要戴皮手套，不要赤手操作。

14）在帶電狀況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下支搬

被焊工件和將焊接電纜掛在脖頸上。

15）推拉閘刀開關(guān)時，臉部不允許直對電閘，以避免短

路形成的火花燒傷面部。

16）保證接地線接頭杰出，避免場所濕潤引起觸電事端及

避免場所不整潔引起火災事端。

3.1氣焊（割）專業(yè)操作要求

1）未獲得有用氣焊工操作證者不得進行電氣焊作業(yè)。

2）作業(yè)人員要熟知電氣焊東西工的功能和正確的運用方法。

3）施焊場所周圍應鏟除易燃、易爆物品，或?qū)ζ溥M行掩蓋、

阻隔。

4）氧氣瓶、乙快瓶地址的方位距火源不得少于10m,運

用時兩瓶間隔不得少于5m,寄存時兩瓶間隔不得少于2mo

5）乙快瓶要放在空氣流通好的當?shù)?，制止放在高壓線下

面，要立放固定運用，制止臥放運用。

6）運用乙快瓶時，有必要裝備專用的乙快減壓器和回火避免

奧

O

7）瓶閥敞開要緩慢平穩(wěn)，以防氣體損壞減壓器。在焚燒

或作業(yè)過程中產(chǎn)生回火時，要當即封閉氧氣閥門，隨后封閉乙

快閥門。重新點著前，要用氧氣將管內(nèi)的混合剩下氣體吹凈后

進行。

8）制止在帶壓的容器或管道上焊割。帶電設備應先堵截電源。

9）設備要常常查看和修理，避免漏氣。一同要制止氣路

沾油，以避免引起火災。

10）氧氣瓶、乙烘瓶（或乙快產(chǎn)生器）在冰冷區(qū)域作業(yè)

時，易被凍住。此刻只能用溫水凍?。ㄋ疁貫?CTC）,制止

用火烤。

11）焚燒前，查看加熱器是否有抽吸力，其方法是：拔

掉乙快膠管，只留氧氣膠管，一同翻開氧氣閥和乙快閥，這時

可用手指查看加熱器乙快管接口處有無抽吸力。有抽吸力時，

才干接乙快管進行焚燒；假如沒有抽吸力，則闡明噴嘴處有毛

病，有必要對加熱器進行查看，直至有抽吸力時，才干進行焚

燒。

12）中止作業(yè)時，有必要查看加熱器的混合管內(nèi)是否有

窩火現(xiàn)象，待沒有窩火時，方可收起加熱器。

13）乙快氣運用壓力不得超越0.15MPa,輸氣流速不超越

1.5—2.0m7ho當需求較大氣量時，可將多個乙快瓶并聯(lián)起

來運用。

14）焚燒時應遵從操作程序避免引起回火導致氧氣瓶爆破。

15）保證作業(yè)現(xiàn)場清潔干整，易燃物及油污應及時整理,

通氣橡皮管在作業(yè)前應查看，避免引起爆破起火。

4設備安全運用

4.1橡膠軟管

1）橡膠軟管須經(jīng)壓力實驗，氧氣軟管實驗壓力為20個

大氣壓，乙快軟管實驗壓力為5個大氣壓。未經(jīng)壓力實驗的代

用品及蛻變、老化、脆裂、漏氣的膠管禁絕運用。

2）軟管長度一般為10-20ni。禁絕運用過短或過長的軟管。

接頭出有必要用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

3）氧氣軟管為赤色，乙快軟管為黑色，與焊炬銜接時不行紊

亂。

4）乙快軟管運用中產(chǎn)生掉落、決裂著火時，應先將焊炬

或割炬上的火焰平息，然后中止供氣。氧氣軟管著火時，應敏

捷封閉氧氣瓶閥門，中止供氧。禁絕用彎折的方法來消除氧氣

軟管著火，乙快軟管著火時可用彎折前面一段的方法來將火平

,息、。

5）制止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或

熱的物件壓在軟管上，也禁絕將軟管與電焊用的線敷設在一同。

運用時應避免割破。軟管通過車行道時應加護套或蓋板。

4.2氧氣瓶

1）每個氣瓶有必要裝設兩個防震橡膠圈。氧氣瓶應與其

他易燃氣瓶油脂和其他易燃物品分隔保存，也禁絕同車運送。

運送時須罩上安全帽。制止用行車或吊車吊運氧氣瓶。

2）氧氣瓶附件有毛病或殘缺，閥門螺桿滑絲時應中止運

用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上，避免跌倒產(chǎn)生事端。

3）制止運用沒有減壓器的氧氣瓶。

4）氧氣瓶中的氧氣不允許悉數(shù)用完，至少應留0.05Mpa

的壓力，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”符號。

5）敞開氧氣閥門時，要用專用東西，動作要緩慢，不要

面臨減壓表，但應調(diào)查壓力表指針是否活絡正常。

6）恪守“氣瓶安全督查規(guī)程”定時對氧氣瓶作水壓實驗，

4.3焊（割）炬操作

1）通透焊漏炬或割炬的射吸才能，方法是：先接上氧氣

管，翻開乙快閥和氧氣閥（此刻乙快管與焊炬割炬應脫開），

用手指悄悄觸摸焊炬上乙快進氣口處，如有吸力，闡明射吸才

能杰出。接上乙快氣管時，應先查看乙快氣流正常，然后接上。

2）依據(jù)工件的厚度，挑選恰當?shù)暮妇妗⒏罹婕昂妇?、?/p>

咀切開厚金屬。

3）作業(yè)地址要滿足清潔的水，供冷卻焊咀用。當焊炬

（或割炬）因為強然加熱而宣布“劈啪”炸嗚氣時，有必要當

即封閉乙快供氣閥門：并將焊炬（或割炬）放入水中進行冷去U。

留意最好不關(guān)氧氣閥。

4）短時刻歇息，有必要把焊炬（或割炬）的閥門閉緊，

禁絕將焊具放在地上。較長時刻歇息或脫離作業(yè)地址時，有必

要平息焊炬，封閉氣瓶球形閥，除掉減壓氣的壓力，放出管中

余氣，并取掉乙快產(chǎn)生器的浮筒或中止供水，然后拾掇軟管和

東西。

5）焊炬（或割炬）點著操作規(guī)程：

①焚燒前，急速敞開焊炬（或割炬）閥門，用氧吹風，

以查看噴嘴的出口，但不要對準臉部試風。無風時不得運用。

②進入容器內(nèi)焊接時，焚燒和熄火都應在容器外進行。

③關(guān)于射吸式焊炬（或割炬），焚燒時，應先輕輕敞開

焊炬（或割炬）上的氧氣閥，再敞開乙快閥，然后送到燈芯或

火柴上點著，再調(diào)理兩把手閥門來操控火焰。

④運用乙快切開機時，應先放乙快氣，再放氧氣引火。

6）平息火焰時，焊炬應先關(guān)乙快閥，再關(guān)氧氣閥。割炬

應先關(guān)切開氧，再關(guān)乙快和預熱氧氣閥門。當回火產(chǎn)生后，膠

管或回火避免器上噴火，應敏捷封閉焊炬上的氧氣閥和乙快閥,

再關(guān)上一級氧氣閥和乙煥閥門，然后采納救活方法。

7）操作焊炬和割炬時，禁絕將橡膠軟管背在背上操作。

制止運用焊炬（或割炬）的火焰來照明。

4.4乙煥安全運用

4.4.1乙快減壓器安全運用留意事項

1）在裝減壓器曾經(jīng)應將氣瓶閥銜接口處的廢物吹除，并

查看軋?zhí)m和瓶閥的銜接尺度方法是否相符；墊片是否杰出，設

備軋?zhí)m有必要裝正。

2）在運用時操作者應站在減壓器的旁邊面，動作要輕緩。

3）減壓器只能用于規(guī)則的溶解乙快氣體，制止與其他氣

體混用，避免產(chǎn)生風險。

4）減壓器在運用前后應妥善保管，避免塵埃進入進氣口,

并避免碰擊、轟動。應儲藏在周圍不含有易燃油物及腐蝕性氣

體、枯燥通風的室內(nèi)。

5）如發(fā)現(xiàn)減壓器損壞或漏氣時，應當即檢修和替換。

4.4.2乙煥瓶安全運用規(guī)則

1）制止敲擊，磕碰，要輕拿輕放。

2）不得接近熱源和電氣設備；夏日要避免爆曬；與明火

的間隔一般不小于10m,（高空作業(yè)時，應是與筆直地上處的

平行間隔）。

3）瓶閥凍住，制止用火烘烤，必要時可用4（rc以下的溫水凍

住。

4）吊裝、轉(zhuǎn)移時應運用專用夾具和防震的運送車，制止

用電磁起重機和鏈繩吊裝轉(zhuǎn)移。

5）制止放置通風不良及放射性射線的場所，且不得放在

橡膠等絕緣體上。

6）作業(yè)地址不固定且移動較頻頻時，應裝在小車上；一

同運用乙快瓶和氧氣瓶時，應盡量避免放在一同。

7）運用時要留意固定，避免傾倒，制止臥放。

8）運用有必要裝設專用的減壓器、回火避免器。敞開時,

操作者應站在閥口的側(cè)后方，動作要輕緩。

9）運用壓力不得超越0.15Mpa,輸氣流速不該超越1.5-

2m3/h>瓶。

10）制止銅、銀、汞等及其制品與乙烘觸摸，有必要運

用銅合金用具時，合金含銅量低于70%。

11）瓶內(nèi)氣體制止竭盡，有必要留有不低于下表規(guī)則的

剩下壓力。

環(huán)境溫度（℃）00-1515?2525?40

剩下壓力（Mpa）0.050.10.20.3

5安全規(guī)程

電氣焊（割）工安全操作規(guī)程

一、焊工操作時，有必要穿戴好必要的勞保，電焊工焊

接時須運用焊妝面罩，清渣時應戴防護眼鏡，氣焊（割）工應

帶防護眼鏡。

二、制止在有壓力的容器管路上焊接，在距焊接場所51n

以內(nèi)制止寄存易燃易爆物品，裝過易燃介質(zhì)器焊接時，須用堿

水或蒸氣完全清洗指殘介質(zhì)，扣開刀孔或手孔的確無誤后，方

可旋焊。

三、在焊修乙快氣產(chǎn)生器前，有必要用清水沖刷潔凈并

用明火試爆，的確無誤后，方可旋焊。

四、移動式乙快氣產(chǎn)生器鄰近，制止觸摸火源距焊接現(xiàn)

場堅持10m以上。