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化工124王惠飛壓力容器常見故障及維修壓力容器常見故障超壓超溫異常聲響異常變形異常振動泄漏超壓處理方法1壓力容器操作人員根據(jù)具體操作方案,操作相應(yīng)閥門及排放裝置,將壓力降到允許范圍內(nèi);2立即通知工藝運行、設(shè)備管理部門查明原因,消除隱患;3超壓情況可能會影響相關(guān)設(shè)備安全使用,應(yīng)立即繼續(xù)降壓、直至停車;4檢查超壓所涉及的受壓元件、安全附件是否正常;5修理或更換受損部件;6詳細(xì)記錄超壓情況,受損部件的修理、更換情況。預(yù)防措施1、遵守工藝紀(jì)律,嚴(yán)格按照壓力容器系統(tǒng)的工藝規(guī)程進行操作;2、加強巡查,注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示;3、加強工藝操作人員的培訓(xùn),熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。超溫處理方法1壓力容器操作人員根據(jù)具體操作方案,立即操作相應(yīng)閥門,噴淋裝置將溫度降到允許范圍內(nèi);2立即通知工藝運行、設(shè)備管理部門查明原因,消除隱患;3超溫情況可能會影響相關(guān)設(shè)備安全使用,應(yīng)立即繼續(xù)降溫、降壓、直至停車;4檢查超溫所涉及的受壓元件、安全附件的外觀、變形等安全狀況;5修理或更換受損部件;6詳細(xì)記錄超溫情況,受損部件的修理、更換情況。預(yù)防措施1、遵守工藝紀(jì)律,嚴(yán)格按照壓力容器系統(tǒng)的工藝規(guī)程進行操作;2、加強巡查,注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示;3、加強工藝操作人員的培訓(xùn),熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。異常聲響處理方式1、壓力容器操作人員立即觀察設(shè)備壓力、溫度等運行參數(shù)是否正常;2、立即通知工藝運行、設(shè)備管理部門查明原因;3、原因不明應(yīng)立即降壓、直至停車;4、檢查異常響聲所涉及的受壓元件、安全附件的外觀、變形等安全狀況;5、修理或更換受損部件;6、詳細(xì)記錄超溫情況,受損部件的修理、更換情況。預(yù)防措施1、遵守工藝紀(jì)律,嚴(yán)格按照壓力容器系統(tǒng)的工藝規(guī)程進行操作;2、加強巡查,注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示;3、加強工藝操作人員的培訓(xùn),熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。異常變形處理方式1、壓力容器操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案,操作相應(yīng)閥門,立即降壓停車;2、通知工藝運行、設(shè)備管理部門查明原因;3、對變形部位進行檢查;4、修理或更換變形受損部件;5、詳細(xì)記錄超壓情況,受損部件的修理、更換情況。預(yù)防措施認(rèn)真做好壓力容器年度檢查,加強平時巡查、記錄容器及受壓部件的變形等情況,及時發(fā)現(xiàn)問題,消除隱患。異常振動處理方式(1)壓力容器操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案,確認(rèn)振動源,并予以消除;

(2)有可能造成設(shè)備損傷的,應(yīng)停車檢測預(yù)防措施1、嚴(yán)格工藝紀(jì)律,避免操作參數(shù)的異常波動;2、加強巡檢,檢查管道系統(tǒng)支吊件完好程度等情況,及時發(fā)現(xiàn)問題,消除隱患。泄漏處理方式1壓力容器操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案,操作相應(yīng)閥門,立即降壓停車;2通知應(yīng)急人員救援隊伍、設(shè)備管理部門、工藝運行部門;3撤離現(xiàn)場無關(guān)人員,如有人員受傷應(yīng)立即通報120急救電話,救助傷員;4切斷受影響電源,做好消防和防毒準(zhǔn)備,防止泄漏的易燃易暴介質(zhì)爆炸;5封閉泄漏現(xiàn)場、將泄漏設(shè)備與周圍相連系統(tǒng)斷開;6堵塞泄漏部位,將設(shè)備內(nèi)介質(zhì)倒入備用容器;7通知當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)、檢驗機構(gòu);8查明泄漏原因,修理、更換受損部件;9詳細(xì)記錄泄漏情況,受損部件的修理、更換情況;10應(yīng)注意泄漏物質(zhì)對環(huán)境的影響,妥善處理或者排放,重大泄漏應(yīng)及時向公眾

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