DBJ50-T-210-2014旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁技術規(guī)程

重慶市工程建設標準旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁技術規(guī)程Technicalspecificationforrotatingextrusioncast-in-situpileDBJ50/T-207-2014主編單位：重慶建工集團股份有限公司重慶卓典建設工程有限公司重慶市城鄉(xiāng)建設委員會關于同意重慶市地方標準《旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁技術規(guī)程》備案的函建標標備〔2014〕224號重慶市城鄉(xiāng)建設委員會：你委《關于工程建設地方標準《旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁技術規(guī)程》申請備案的函》(2014年10月21日)收悉。經(jīng)研究，同意該標準作為“中華人民共和國工程建設地方標準”備案，其備案號為：J12841-2014。該項標準的備案號，將刊登在國家工程建設標準化信息網(wǎng)和近期出版的《工程建設標準化》刊物上。住房和城鄉(xiāng)建設部標準定額司二O一四年十一月六日根據(jù)重慶市城鄉(xiāng)建設委員會[2012]616號文的要求，本規(guī)程編制組經(jīng)過廣泛調(diào)查研究，認真總結(jié)工程經(jīng)驗，參考國內(nèi)外相關標準，結(jié)合本市實際情況，并在廣泛征求意規(guī)程。本規(guī)程的主要技術內(nèi)容為：旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁技術的設計、施工和驗收，共有8個章節(jié)及附錄，內(nèi)容包括：1.總則；2.術語、符和環(huán)境保護。本規(guī)程由重慶市城鄉(xiāng)建設委員會負責管理，由重慶建工集團股份有限公司、重慶卓典建設工程有限公司負責技術內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議，請寄送至重慶建工集團股份有限公司(地址：重慶市渝北區(qū)金開大道1596號；郵編：401122)、重慶卓典建設工程有限公司(地址：重慶市渝北區(qū)金童路奧林匹克花園三期商業(yè)街F75-25;郵編：401122),以便今后修訂時參考。本規(guī)程主編單位、參編單位、主要起草人和審查專家：重慶卓典建設工程有限公司重慶建工集團股份有限公司設計研究院重慶大學中國人民解放軍后勤工程學院重慶市設計院中機中聯(lián)工程有限公司重慶川東南地質(zhì)工程勘察設計院重慶市源道建筑規(guī)劃設計有限公司重慶博建建筑設計有限公司重慶市江津區(qū)建設工程質(zhì)量監(jiān)督站重慶建工第三建設有限責任公司武漢武船重型裝備工程有限責任公司卓典建設(湖北)有限公司海南卓典高科技開發(fā)有限公司主要起草人：黨智勇周家明彭桂皎王新華徐惦耕向鵬趙戰(zhàn)軍楊涅譚利華譚燕姬莫勇全薛鵬鄧運彬趙俊剛冷春陳穎異李紅陽彭英宋永萍謝建吳在前劉維忠余明歐陽清泉林以華魏巍周永江郭長春王昌浩劉軼徐海劉鑫龍鵬飛趙志鵬審查專家：周國鈞劉漢龍?zhí)平ㄖ悬S雪峰全學友孔凡林張洪明 1 22.1術語 2 33基本規(guī)定 53.1一般規(guī)定 7…53.2樁身構(gòu)造 54勘察 85設計 5.1旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁樁基設計 5.2旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁復合地基設計 216施工 246.1施工準備 246.2旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁施工 277檢查和驗收 317.1成樁質(zhì)量檢查 7.2樁身質(zhì)量檢測 337.3工程質(zhì)量驗收 348安全和環(huán)境保護 36附錄A旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁施工記錄表 37附錄B旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁施工質(zhì)量控制記錄表 38本規(guī)程用詞說明 39 40條文說明 41 1 2 2 3 5 53.2SriuclureofPiles 8 5.1DesignofPileFoundationofRolatingExtrusion 5.2DesignofCompositeFoundationofRolatingFxlrusion 6.1ConsrluctlionPreparal 6.2ConsrluclionofRolatingExtrusionCasl-in-siluPi 337.3AcceplanceofConstruclionQuality 36AppendixAConstruclionRecordofRol Casl-in-situPile 38ExplanationofWordinginThisSpecification 39ListofQuotedSandards 40ExplanationofProvisions 4111.0.1為貫徹執(zhí)行國家和本市的技術經(jīng)濟政策，規(guī)范旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁的勘察、設計與施工，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于工業(yè)與民用建筑、市政工程中的旋轉(zhuǎn)擠壓1.0.3旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁的設計與施工應綜合考慮場地地質(zhì)條件、上部結(jié)構(gòu)類型、使用功能、荷載特征、施工環(huán)境和施工技術等因素，重視地方經(jīng)驗，因地制宜，優(yōu)化設計、節(jié)約資源，強化施工質(zhì)量控制與管理。1.0.4旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁的設計、施工和質(zhì)量檢驗除應執(zhí)行本規(guī)程外，尚應符合國家和本市現(xiàn)行有關標準、規(guī)范的規(guī)定。22.1.1旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁rolatingexlrusioncasL-in-silupile由螺桿樁機鉆具旋轉(zhuǎn)擠壓土體成孔、管內(nèi)連續(xù)泵送混凝土成樁形成的現(xiàn)澆混凝土樁。2.1.2單樁豎向極限承載力標準值slandardvalueofultimateverlicalbearingcapacilyofasinglepile單樁在豎向荷載作用下到達破壞狀態(tài)前或出現(xiàn)不適于繼續(xù)承載的變形時所對應的最大荷載，它取決于土對樁的支承阻力和樁身材料承載力。2.1.3極限側(cè)阻力標準值slandardvalueofultimaleshaftre-sistance相應于樁頂作用極限荷載時，樁身側(cè)表面所發(fā)生的巖土阻2.1.4極限端阻力標準值slandardvalueofultimatetipre-sislance相應于樁頂作用極限荷載時，樁端所發(fā)生的巖土阻力。2.1.5單樁豎向承載力特征值characleristicvalueofthever-ticalbearingcapacityofasinglepile單樁豎向極限承載力標準值除以安全系數(shù)后的承載力值。2.1.6復合地基compositeground,compositefoundation部分土體被增強或被置換，形成由地基土和豎向增強體共同承擔荷載的人工地基。2.1.7地基承載力特征值characleristicvalueofsubsoilbear-ingcapacily3由載荷試驗測定的地基土壓力變形曲線線性變形段內(nèi)規(guī)定的變形所對應的壓力值，其最大值為比例界限值。2.1.8褥墊層cushion指設置于基礎和復合地基之間用以調(diào)整樁土應力比、減小樁土不均勻沉降的傳力層。2.1.9同步技術synchronouslechnique鉆具每旋轉(zhuǎn)一周，鉆具向上或向下的相應位移為一個螺距時，形成的樁孔或樁為螺紋狀。2.1.10非同步技術unsynchronoustechnique鉆具旋轉(zhuǎn)數(shù)周，鉆具向上或向下的相應位移為大于或小于一個螺距時，形成的樁孔或樁為圓柱狀。2.2.1作用和作用效應F相應于荷載效應標準組合時，上部結(jié)構(gòu)傳到承臺頂面G樁基承臺和承臺上土自重標準值；II相應于荷載效應標準組合時，作用于承臺底面的水平力；I相應于荷載效應標準組合時，作用于第i基樁或復合基樁的水平力；M,、M相應于荷載效應標準組合時，作用于承臺底面繞過旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁樁群形心的x、y主軸的力矩；N相應于荷載效應基本組合時，作用于旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁樁頂?shù)呢Q向壓力設計值；N相應于荷載效應標準組合時，偏心豎向力作用于承臺頂時第i根螺紋樁樁頂所受的豎向力；Nmax相應于荷載效應標準組合時，偏心豎向力作用于4承臺頂時旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁樁頂所受的最大豎向力；N相應于荷載效應標準組合時，旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁樁頂所受的豎向力。2.2.2抗力和材料性能J混凝土軸心抗壓強度設計值；巖石飽和單軸抗壓強度標準值；9單樁第i層土極限側(cè)阻力標準值；9單樁極限端阻力標準值；Q旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁單樁豎向極限承載力標準值；Q、Q單樁總極限側(cè)阻力、總極限端阻力標準值；R單樁豎向承載力特征值。2.2.3幾何參數(shù)A,樁端截面積；A樁身橫截面積：d樁身直徑；樁身長度樁周第i層土的厚度；m面積置換率；u樁身周長。2.2.4計算系數(shù)k安全系數(shù)；a第i層土的樁側(cè)極限側(cè)阻力標準值的增強系數(shù)；β樁間土承載力發(fā)揮系數(shù)；g成樁工藝系數(shù)；8r樁嵌巖段側(cè)阻和端阻綜合系數(shù)。53基本規(guī)定3.1一般規(guī)定3.1.1旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁不受地下水的限制，適用于回填土、黏性顆粒且含量小于或等于80%的卵石、全風化巖和強風化巖、飽和單軸抗壓強度小于或等于20MPa的中風化巖等巖土層。3.1.2旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁適用于樁基礎的基樁、復合樁基的基樁和復合地基的增強體等各種基礎工程。3.1.3易出現(xiàn)擠土負效應的深厚淤泥質(zhì)飽和黏土中施工時，可采取跳樁施工等措施來消除擠土負效應。3.1.4在工程樁施工前，應進行成孔、成樁和靜載荷試驗，確定設計及施工控制指標。3.1.5旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁施工中必須采用滿足技術指標的專用成樁設備。3.1.6旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁運用于復合地基的增強體時，樁身可不配鋼筋或在樁身上部配置4m長的構(gòu)造鋼筋籠。3.1.7旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁基礎應按承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)進行設計。3.2樁身構(gòu)造3.2.1旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁樁身為等截面體。3.2.2旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁樁徑一般為400mm～800mm。3.2.3旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁樁長應滿足承載力設計和長細比要求。3.2.4應選擇較硬土層作為樁端持力層。樁端全斷面進入持力6層的深度，對于黏性土、粉土不宜小于2d,砂土不宜小于1.5d,碎石類土和強風化巖層不宜小于ld。當存在軟弱下臥層時，樁端以下硬持力層厚度不宜小于3d。3.2.5當樁端嵌巖時，嵌巖深度應綜合荷載、上覆土層、基巖、樁徑、樁長諸因素確定；對于嵌入傾斜的完整和較完整巖的全斷面深度不宜小于0.4d且不小于0.5m,傾斜度大于30%的中風化巖，宜根據(jù)傾斜度及巖石完整性適當加大嵌巖深度；對于嵌入平整、完整的堅硬巖和較硬巖的深度不宜小于0.2d,且不應小于0.2m。3.2.6旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁鋼筋籠配置應符合下列規(guī)定：1配筋率：最小配筋率不宜小于0.2%～0.65%(小直徑樁取高值);對于受荷載特別大的樁、抗拔樁和嵌巖端承樁應根據(jù)計算確定配筋率，且不應小于上述規(guī)定值。2配筋長度：1)作為端承型樁使用時，沿樁身等截面或變截面通長配筋；2)作為摩擦型樁使用時，配筋長度不應小于2/3樁長；3)對于受地震作用的基樁，樁身配筋長度應穿過可液化土~層和軟弱土層，且進入穩(wěn)定土層的深度不應小于2d~3d;4)受負摩阻力的樁、因先成樁后開挖基坑而隨地基土回彈的樁，其配筋長度應穿過軟弱土層，且進入穩(wěn)定土層的深度不應小于2d~3d;5)抗拔樁應等截面或變截面通長配筋。3對于受水平荷載的樁，主筋不應小于8Φ12;對于抗壓樁和抗拔樁，主筋不應少于6φ10;縱向主筋應沿樁身周邊均勻布置，其凈距不應小于60mm。~4箍筋應采用螺旋式，直徑不應小于6mm,間距宜為200~300mm;受水平荷載較大的樁基、承受水平地震作用的樁基以及考慮主筋作用計算樁身受壓承載力時，樁頂以下5d范圍內(nèi)的箍7筋應加密，間距不應大于100mm;當樁身位于液化土層范圍內(nèi)時箍筋應加密；當考慮箍筋受力作用時，箍筋配置應符合現(xiàn)行國家超過4m時，應每隔2m設一道直徑不小于12mm的焊接加勁箍筋。3.2.7旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁樁身混凝土及混凝土保護層厚度應符合1樁身混凝土強度等級不得小于C25;2主筋的混凝土保護層厚度不應小于50mm。3.2.8旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁的最小中心距應符合表3.2.8的規(guī)定。84.0.1旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁的詳細勘察除應符合《巖土工程勘察規(guī)1)對于端承型樁(含嵌巖樁):主要根據(jù)樁端持力層頂面坡度決定，宜為12～24m。當相鄰兩個勘察點揭露出的樁端持力層層面坡度大于10%或持力層起伏較大、地層分布復雜時，應根據(jù)具體工程條件適當加密勘探點。2)對于摩擦型樁：宜按20～35m布置勘察孔，但遇到土層的性質(zhì)或狀態(tài)在水平方向變化較大，或存在可能影響成3)深回填土、卵石土、巖溶、巖土界面坡率大于10%等復雜地基的一柱一樁工程，宜每柱設置勘探點。2勘探深度1)宜布置1/3～1/2的勘探孔為控制性孔。對于設計等級為甲級的建筑樁基，至少應布置3個控制性孔；設計等級為乙級的建筑樁基，至少應布置2個控制性孔?？刂菩钥讘┩笜抖似矫嬉韵聣嚎s厚度；一般性勘探孔應深入預計樁端平面以下3～5倍樁身設計直徑，且不得小于3m;對大直徑樁，不得小于5m。2)嵌巖樁的控制性鉆孔應深入預計樁端平面以下不小于3～5倍樁身設計直徑，一般性鉆孔應深入預計樁端平面以下不小于1～3倍樁身設計直徑。當持力層較薄時，應有部分鉆孔鉆穿持力巖層。在巖溶、斷層破碎帶地鉆穿溶洞或斷層破碎帶進入穩(wěn)定土層，進入深度應滿足9上述控制性鉆孔和一般性鉆孔的要求。3在勘探深度范圍內(nèi)的每一地層，均應采取不擾動試樣進行室內(nèi)試驗或根據(jù)土質(zhì)情況選用有效的原位測試方法進行原位測試，提供設計所需參數(shù)。4現(xiàn)場場地條件與勘察報告出現(xiàn)明顯差異時，應補充詳細勘察。5設計5.1旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁樁基設計5.1.1對于一般建筑物和受水平力(包括力矩與水平剪力)較小的高層建筑群樁基礎，應按下列公式計算柱、墻、核心筒群樁中基樁或復合基樁的樁頂作用效應：軸心豎向力作用下偏心豎向力作用下2水平力式中：F荷載效應標準組合下，作用于承臺頂面的豎向力；G樁基承臺和承臺上土自重標準值，對穩(wěn)定的地下水位以下部分應扣除水的浮力；N荷載效應標準組合軸心豎向力作用下，基樁或復合基樁的平均豎向力；N荷載效應標準組合軸心豎向力作用下，第i基樁或復合基樁的豎向力；M、M荷載效應標準組合下，作用于承臺底面，繞過樁群形心的x、y主軸的力矩；x、X、、y;第ij基樁或復合基樁至y、x軸的距離；II荷載效應標準組合下，作用于第i基樁或復合基樁的水平力；n樁基中的樁數(shù)；5.1.2樁基豎向承載力計算應符合下列規(guī)定：1荷載效應標準組合軸心豎向力作用下2地震作用效應和荷載效應標準組合：軸心豎向力作用下N≤1.5R式中：N荷載效應標準組合軸心豎向力作用下，基樁或復合基樁的平均豎向力；N荷載效應標準組合偏心豎向力作用下，樁頂最大豎NeK地震作用效應和荷載效應標準組合下，基樁或復合基樁的平均豎向力；N地震作用效應和荷載效應標準組合下，基樁或復合基樁的最大豎向力；R基樁或復合基樁豎向承載力特征值。5.1.3單樁豎向承載力特征值Ra應近按下式確定：a單樁豎向極限承載力標準值(kN);k安全系數(shù)，取K-2。5.1.4對于端承型樁基、樁數(shù)少于4根的摩擦型柱下獨立樁基、或由于地層土性、使用條件等因素不宜考慮承臺效應時，基樁豎向承載力特征值應取單樁豎向承載力特征值。5.1.5對于符合下列條件之一的摩擦型樁基，宜考慮承臺效應確定其復合基樁的豎向承載力特征值：1上部結(jié)構(gòu)整體剛度較好、體型簡單的建(構(gòu))筑物；2對差異沉降適應性較強的排架結(jié)構(gòu)和柔性構(gòu)筑物；3按變剛度調(diào)平原則設計的樁基剛度相對弱化區(qū)；4軟土地基的減沉復合疏樁基礎。5.1.6考慮承臺效應的復合基樁豎向承載力特征值可按下列公式確定不考慮地震作用時考慮地震作用時A.一(A—nAm)/n(5.1.6-3)式中：承臺效應系數(shù)，可按表5.1.6取值；Sk承臺下172承臺寬度且不超過5m深度范圍內(nèi)各層土的地基承載力特征值按厚度加權(quán)的平均值；A計算基樁所對應的承臺底凈面積；As樁身截面面積；A承臺計算域面積對于柱下獨立樁基，A為承臺總面積；對于樁筏基礎，A為柱、墻筏板的1/2跨距和懸臂邊2.5倍筏板厚度所圍成的面積；樁集中布置于單片墻下的樁筏基礎，取墻兩邊各1/2跨距圍成的面積，按條形承臺計算η;t,地基抗震承載力調(diào)整系數(shù)，應按現(xiàn)行國家標準《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011采用。當承臺底為可液化土、濕陷性土、高靈敏度軟土、欠固結(jié)土、新填土時，沉樁引起超孔隙水壓力和土體隆起時，不考慮承臺效B./3456單排樁條形承臺注；1表中xa/d為樁中心距與樁徑之比；B./1為承臺寬度與樁長之比。當計算5.1.7單樁豎向極限承載力的確定應符合下列規(guī)定：1設計等級為甲級的建筑樁基和工程水文地質(zhì)條件復雜的乙級建筑樁基，應通過單樁靜載試驗確定單樁豎向極限承載力。2設計等級為乙級的建筑樁基，當?shù)刭|(zhì)條件簡單時，可參照地質(zhì)條件相近的試樁資料，或結(jié)合靜力觸探等原位測試結(jié)果和經(jīng)驗參數(shù)綜合確定單樁豎向極限承載力；3設計等級為丙級的建筑樁基，可根據(jù)原位測試和經(jīng)驗參數(shù)方法確定單樁豎向極限承載力。5.1.8根據(jù)擠土樁成樁工藝、地層類別、物理指標、截面尺寸和樁的入土深度與承載力參數(shù)之間的經(jīng)驗關系確定旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁單樁豎向極限承載力標準值，應按下式估算：式中：Q單樁總極限側(cè)阻力標準值(kN);a單樁總極限端阻力標準值(kN);qa樁側(cè)第i層土樁的極限側(cè)阻力標準值(kPa),如無當?shù)亟?jīng)驗時，可按表5.1.8-1取值；9豫極限端阻力標準值(kPa),如無當?shù)亟?jīng)驗時，可按表5.1.8-2取值；t:樁周第i層土的厚度(m);4樁身周長；A,樁端面積(m2);a第i層土的樁側(cè)極限側(cè)阻力標準值的增強系數(shù)，可全風化巖和強風化巖：a-1.2～1.5;α值應根據(jù)現(xiàn)場單樁靜載試驗結(jié)果或當?shù)匾延性嚇顿Y料進行驗證和調(diào)整。5.1.9旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁樁身應進行承載力計算，計算時應考慮1)當樁頂以下5d范圍的樁身螺旋式箍筋間距不大于100mm,且符合本規(guī)程3,2.6條規(guī)定時：N≤ofAs+0.9f,A's(5.1.9-1)2)當樁身配筋不符合上述1)款規(guī)定時：N≤φ.fAm(5.1.9-2)式中：N荷載效應基本組合下的樁頂軸向壓力設計值；ge成樁工藝系數(shù)，宜取0.8～0.85;f混凝土軸心抗壓強度設計值(kPa);f,縱向主筋抗壓強度設計值(kPa);A'縱向主筋截面面積(m2)。5.1.10旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁用于嵌巖樁時單樁豎向極限承載力由樁周土總極限側(cè)阻力和嵌巖段總極限阻力組成。當根據(jù)巖石單軸抗壓強度確定單樁豎向極限承載力標準值時，可按下列公式計qa5Q-uZqkliQ,一Sf演Ap分別為土的總極限側(cè)阻力、嵌巖段總極限阻力標準值；樁周第i層土樁的極限側(cè)阻力標準值(kPa),如無當?shù)亟?jīng)驗時，可按表5.1.8-1取值；巖石飽和單軸抗壓強度標準值，黏土巖取天然濕度單軸抗壓強度標準值；嵌巖段側(cè)阻和端阻綜合系數(shù)，與嵌巖深徑比h,/d、巖石軟硬程度和成樁工藝有關，可按表5.1.10取值。05.1.11軟弱下臥層的驗算當旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁持力層下受力范圍內(nèi)存在軟弱下臥層時，應按現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94的有關規(guī)定進行軟弱下臥層承載力驗算。表5.1.8-1旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁的極限側(cè)阻力標準值q(kPa)中密(密實)續(xù)表5.1.8-1土名稱土的狀態(tài)樁身極限側(cè)阻力標準值全風化軟質(zhì)巖30<Ns[50100~120全風化硬質(zhì)巖30-<Ns≤[50140r-160強風化軟質(zhì)巖N?3.5>10160~-240強風化硬質(zhì)巖N63.5>10220-~300注；1對于尚未完成自重固結(jié)的填土和以生活垃坡為主的雜填土，不計算其側(cè)阻力；表5.1.8-2旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁的極限端阻力標準值qm(kPa)旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁樁長I(m)1旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁樁長I(m)注：1砂土和碎石土中樁的極限端阻力取值，5.1.12承受上拔力的樁基，應按下列公式分別驗算群樁基礎呈整體破壞和呈非整體破壞時基樁的抗拔承載力：式中：N按荷載效應標準組合計算的基樁上拔力；T群樁呈整體破壞時基樁的抗拔極限承載力標準值，可按5.1.13條確定；T群樁呈非整體破壞時基樁的抗拔極限承載力標準Gp群樁基礎所包圍體積的樁土總自重除以總樁數(shù)，地下水位以下取浮重度；G,基樁自重，地下水位以下取浮重度。5.1.13群樁基礎及其基樁的抗拔極限承載力的確定應符合下列規(guī)定：1對于設計等級為甲級和乙級的建筑樁基，基樁的抗拔極限承載力應通過現(xiàn)場單樁上拔靜載試驗確定。單樁上拔靜載試驗及抗拔極限承載力標準值應按《建筑基樁檢測技術規(guī)范》2如無當?shù)亟?jīng)驗時，群樁基礎及設計等級為丙級建筑樁基，基樁的抗拔極限承載力取值可按下列規(guī)定計算：1)群樁呈非整體破壞時，基樁的抗拔極限承載力標準值可按下式計算：式中：T基樁抗拔極限承載力標準值；44樁身周長u—πd;qa樁側(cè)表面第i層土的抗壓極限側(cè)阻力標準值，宜按表5.1.8-1取值；λ抗拔系數(shù)，可按表5.1.13取值。2)群樁呈整體破壞時，基樁的抗拔極限承載力標準值可按n群樁外圍周長；5.1.14抗拔樁樁身承載力計算，鋼筋混凝土軸心抗拔樁的正載面受拉承載力應符合下式要求：N≤,·As式中：N荷載效應基本組合下樁頂軸向拉力設計值；fy縱向主筋抗拉強度設計值；As縱向主筋截面面積。5.1.15旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁單樁水平承載力的確定應符合下列規(guī)1對于受水平荷載較大的設計等級為甲級、乙級的旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁基，單樁水平承載力特征值應通過單樁水平靜載試驗確執(zhí)行；2當樁身配筋率小于0.65%時，可取單樁水平靜載試驗的臨界荷載的75%作為單樁水平承載力特征值；當配筋率不小于0.65%時，可按靜載試驗結(jié)果取樁基承臺底標高處樁的水平位移為10mm所對應荷載的75%作為單樁水平承載力特征值；3當缺少單樁水平靜載試驗資料時，旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁水平承載力特征值可按照現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94水平承載力特征值估算公式進行估算。5.1.16驗算永久荷載控制的旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁水平承載力時，應將上述第2、3款方法確定的單樁水平承載力特征值乘以調(diào)整系數(shù)0.8。5.1.17旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁群樁水平承載力特征值的確定可按照215.1.18下列建筑樁基應進行沉降計算：1設計等級為甲級的非嵌巖樁和非深厚堅硬持力層的建筑樁基。2設計等級為乙級的體型復雜、荷載分布顯著不均勻或樁端平面以下存在軟弱土層的建筑樁基。3軟土地基多層建筑減沉復合疏樁基礎。4在基礎上及其附近有地面堆載或相鄰基礎荷載差異較大，可能引起地基產(chǎn)生過大的不均勻沉降。5軟弱地基上的建筑物存在偏心荷載。6相鄰建筑距離過近，可能發(fā)生傾斜時。7持力層下存在軟弱下臥層。5.1.19樁基沉降變形指標包括沉降量、沉降差、整體傾斜和局部傾斜。5.1.20計算樁基變形時，樁基變形指標應按下列規(guī)定采用：1由于土層厚度與性質(zhì)不均勻、荷載差異、體型復雜、相互影響等因素引起的樁基沉降變形，對于砌體承重結(jié)構(gòu)應由局部傾斜控制。2對于多層或高層建筑和高聳結(jié)構(gòu)應由整體傾斜值控制。3當其結(jié)構(gòu)為框架、框架一剪力墻、框架一核心筒結(jié)構(gòu)時，尚應控制柱(墻)之間的差異沉降。5.1.21旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁基沉降的計算可按現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ/94執(zhí)行。5.2旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁復合地基設計5.2.1旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁復合地基適用于處理黏性土、粉土、砂土、卵石和自重固結(jié)已完成的素填土等地基。5.2.2樁頂和基礎之間應設置褥墊層，褥墊層厚度宜為樁徑的40%～60%。褥墊材料宜采用中砂、粗砂、級配砂石和碎石等，最22大粒徑不宜大于30mm。5.2.3旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁可只在基礎范圍內(nèi)布樁，并根據(jù)建筑物1內(nèi)筒外框結(jié)構(gòu)內(nèi)筒部位可采用減小樁距、增大樁長或樁徑布樁；2對相鄰柱荷載水平相差較大的獨立基礎，應按變形控制確定樁長和樁距；3筏板厚度與跨距之比小于1/6的平板式筏基、梁的高跨比大于1/6且板的厚跨比(筏板厚度與梁的中心距之比)小于1/6的梁板式筏基，應在柱(平板式筏基)和梁(梁板式筏基)邊緣每邊外擴2.5倍板厚的面積范圍內(nèi)布樁；4對荷載水平不高的墻下條形基礎可采用墻下單排布樁。5.2.4旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁的間距應根據(jù)基礎形式、設計要求的復合地基承載力和變形、土性及施工王藝等確定，宜取3～6倍樁徑。5.2.5旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁復合地基承載力特征值應通過復合地基式中：復合地基承載力特征值(kPa);可取1.00;??L面積置換率，m一d2/d;d為樁身平均直徑(m),d。為一根樁分擔的處理地基面積的等效圓直徑(m);等邊三角形布樁d。一1.05s,正方形布樁dβ樁間土承載力發(fā)揮系數(shù)，宜按地區(qū)經(jīng)驗取值，如無經(jīng)驗時可取1.00～1.20,天然地基承載力較高時23取大值，對變形要求高的建筑取較低值；處理后樁間土承載力特征值(kPa),宜按地區(qū)經(jīng)驗取值，如無經(jīng)驗時，可取天然地基承載力特征值。5.2.6旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁復合地基變形計算可按現(xiàn)形行業(yè)標準《建筑地基處理技術規(guī)范》JGJ79執(zhí)行。6.1施工準備6.1.1旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁施工技術和人員應符合下列規(guī)定：1開工前應熟悉巖土工程勘察報告，樁基工程施工圖設計文件及圖紙會審資料。2應熟悉螺桿樁機及其配套設備的技術性能資料。3應根據(jù)工程特點編制專項施工方案，制定工程質(zhì)量管理措施和質(zhì)量檢驗措施，包括但不限于下列內(nèi)容：臨時設施的位置；3)確定樁工鉆機、配套設備以及合理的施工工藝；4)施工計劃和勞動力組織計劃；6)施工管理：工程進度控制；質(zhì)量保證措施；材料成本控4應制定有針對性的事故應急預案，完善各種預防措施。5施工前必須對作業(yè)人員做好方案交底和安全技術交底工作。6應根據(jù)施工方案的要求，合理配備人員，建立健全旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁工程管理人員質(zhì)量責任制。6.1.2旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁施工設備和材料應符合下列規(guī)定：1旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁施工主要機具設備如表6.1.2。25作業(yè)項目l臺2臺3臺4臺5臺6臺7臺8臺2應根據(jù)樁基設計圖中的樁徑、樁深，巖土工程勘察報告中的地層情況選用合適型號的螺桿樁機及配套設備。3應根據(jù)螺桿樁機說明書進行運輸、安裝、啟動、工作、拆卸和存放，并定時進行必要的檢查、維修和保養(yǎng)。4應根據(jù)樁基施工過程質(zhì)量控制的要求配備相應的檢查工5采用的設備設施應具有出廠合格證，其性能指標應符合現(xiàn)行國家相關標準的規(guī)定。6用于施工質(zhì)量檢驗的儀表、器具的技術性能指標，應符合現(xiàn)行國家相關標準的規(guī)定。7鋼材應具有出廠質(zhì)量證明書，商品混凝土應具有配合比報告和原材料檢驗報告，進場時應分批檢驗，并按現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定抽取試樣進行復驗，合格后方可使用。8混凝土的質(zhì)量和技術性能應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定和設計要求，并應符合下列規(guī)定：1)水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；2)混凝土的粗骨料宜選用不大于20mm的碎石或級配良26好的卵石，且最大粒徑不得大于鋼筋籠主筋最小凈距的3)混凝土外加劑應有產(chǎn)品質(zhì)量說明書和產(chǎn)品合格證，外加劑的質(zhì)量和性能應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。6.1.3旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁施工場地應符合下列規(guī)定：1施工場地應進行平整處理，地面坡度宜小于3%,地面承載力應滿足施工樁機接地壓力要求，天然地基承載力應不小于150KPa,不滿足要求時應采取相應的技術措施，保證施工鉆機能夠安全作業(yè)。2樁基施工區(qū)域內(nèi)，不應有妨礙施工的地下障礙物及地下管線，當無法避免時應有符合安全規(guī)范的措施。3樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有高壓線路。4施工場地內(nèi)應有完善的排水設施。5施工作業(yè)區(qū)應設置明顯的施工標志或圍欄，并嚴禁與施工無關人員進入。6臨近邊坡的樁基應在完成邊坡支護后施工。7旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁軸線的控制點和水準點應設在不受施工影響的地方。開工前，經(jīng)復核后應妥善保護，施工中應進行復測。6.1.4工程施工前應按下列要求進行施工工藝參數(shù)試驗：1應根據(jù)設計要求的數(shù)量、位置打試樁，試樁的樁徑、長度應符合設計要求，應具有該場地的代表性；2成孔試驗，檢測成孔深度和成孔時間，結(jié)合混凝土供應情況確定混凝土緩凝時間指標，將鉆進過程中的電流值整理成表，與巖土工程勘察報告中的地層性質(zhì)比對，將電流統(tǒng)計值作為本工程的收樁依據(jù)；對樁頂和地面土體的豎向和水平位移進行系統(tǒng)觀測；3成樁試驗，確定混凝土澆筑參數(shù)和鉆桿提鉆參數(shù)，計算出本工程的充盈系數(shù)，存在擠土敏感土層、易竄孔土層時應用不同施工間距的成樁試驗，確定本工程的合理施工間距。4應根據(jù)試樁的參數(shù)優(yōu)化設計，并應根據(jù)試樁的結(jié)果調(diào)整施工方案或施工組織設計。6.2旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁施工6.2.1旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁施工工藝流程如圖6.2.1。6.2.2旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁的施工順序宜符合下列規(guī)定：1布樁較密集且距周邊建(構(gòu))筑物較遠、施工場地較開闊時，宜從中間開始向四周進行；布樁密集、場地狹長、兩端距建(構(gòu))筑物較遠時，宜從中間開始向兩端進行；若布樁密集且一側(cè)靠近建(構(gòu))筑物時，宜從毗鄰建(構(gòu))筑物的一側(cè)開始由近及遠地28進行；2宜先施工長樁，后施工短樁；3宜先施工大直徑樁，后施工小直徑樁；4宜先施工主樓(高層)樁，后施工裙房(低層)樁；5宜先施工密距樁，后施工疏距樁；6樁間距小于3倍樁外徑時，宜采用跳樁施工。6.2.3樁機就位后必須保證平整、穩(wěn)固，確保在成樁過程中不發(fā)生傾斜和偏移，鉆機上應設置控制深度和垂直度的儀表或標尺，并應在施工中進行觀測記錄。6.2.4施工鉆機就位后，應進行樁位復查，旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁鉆頭與樁位點偏差不得大于20mm。6.2.5旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁下鉆成孔應符合下列規(guī)定：1鉆機開始下鉆時下鉆速度應緩慢；鉆進過程中，鉆頭采用正向旋轉(zhuǎn)，在鉆機施加扭矩的同時施加豎向壓力，在鉆頭達到設計樁端標高前，鉆具不應反鉆或提升鉆桿；2鉆頭鉆至設計標高后，鉆頭應停止旋轉(zhuǎn)，將混凝土泵入鉆桿內(nèi)的空心管道，啟運鉆桿正向旋轉(zhuǎn)，并提升鉆具，提升速度應與混凝土泵送量相匹配，必須保證鉆具內(nèi)的混凝土高于自然地面不小于1m。6.2.6旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁終止成孔的控制應符合下列規(guī)定：1終孔標準原則上應結(jié)合工程地質(zhì)情況、單樁豎向承載力、入土深度、電流變化、樁端持力層性狀及樁端進入持力層深度等因素綜合考慮確定。終孔標準應定性分析達到的樁端持力層和電流，并定量分析最后1～3m的每米電流變化作為收樁的主要控制目標。終孔標準應通過靜載試驗或試沉樁確定。2樁端位于一般土層的摩擦型樁，應保證設計樁長，電流值作為參考。3樁端進入堅硬、硬塑的粘性土、中密以上粉土、砂土、卵石，極軟巖～軟巖時以電流值為主，控制樁長為輔。294若電流值達到要求而設計樁長未達到，應查明原因，一般以繼續(xù)鉆進1～3米確定終孔。6.2.7旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁樁身混凝土應符合下列規(guī)定：1施工前應按設計要求通過試驗確定混凝土配合比，混凝土坍落度宜為180～220mm。2旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁的混凝土充盈系數(shù)宜為1.1～1.3,且不得小于1.1。6.2.8旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁泵送混凝土應符合下列規(guī)定：1嚴禁先提鉆后泵混凝土，鉆頭提離地面前不應停泵，提鉆及泵送過程應連續(xù)進行，混凝土應保證連續(xù)泵送。2樁身混凝土的泵送壓灌應連續(xù)進行，混凝土泵料斗內(nèi)的混凝土應連續(xù)攪拌，泵送混凝土時，料斗內(nèi)混凝土的高度不得低3提鉆速度應與混凝土泵送量相匹配，必須保證鉆具內(nèi)的混凝土高度高于自然地面不小于1m。4樁頂混凝土超灌高度不宜小于0.5m。5混凝土輸送泵管布置宜減少彎道、保持水平，泵管下面應墊實。6當氣溫高于30℃時，宜在輸送管上覆蓋隔熱材料，每隔一段時間應灑水降溫。冬期施工時，應在輸送泵管周圍包裹保溫材料。6.2.9旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁鋼筋籠制作、安裝應符合下列規(guī)定：1鋼筋籠的材質(zhì)、尺寸應符合設計要求，制作允許偏差應符合表7.2.2的規(guī)定；2鋼筋籠焊接應全節(jié)點焊接，并應符合《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定；3鋼筋籠的加勁箍宜設在主筋內(nèi)側(cè)；4搬運和吊裝鋼筋籠時，應防止變形，安放應對準孔位，避30免碰撞孔壁和自由落下，就位后應立即固定；5混凝土澆筑結(jié)束后，應立即將鋼筋籠插至設計深度；6鋼筋籠安裝使用鉆機副卷揚或吊車進行吊裝，平板振動器上焊接大剛度鋼管，鋼管從鋼筋籠內(nèi)部伸入鋼筋籠，將平板振動器的振動力傳遞至鋼筋籠底部，將鋼筋籠拉入樁體。6.2.10成樁后，應及時清除鉆頭、鉆桿及泵(軟)管內(nèi)殘留混凝土，長時間停置不施工時，應用清水將鉆頭、清洗于凈。6.2.11基樁齡期達14天后方可破除樁頭，素混凝土樁可用手提切割鋸割除樁頭，鋼筋混凝土樁可用風鎬將樁頭鑿至設計標高，嚴禁橫向錘擊樁頭。6.2.12褥墊層鋪設宜采用靜力壓實法，當基礎底面下樁間土的含水量較低時，也可采用動力夯實法，夯填度不應大于0.9。6.2.13在施工過程中應按本規(guī)程附錄A表A和附錄B表B的要求作好記錄。317檢查和驗收7.1成樁質(zhì)量檢查7.1.1施工前應進行下列檢查：本規(guī)程要求，并應具備健全的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證措施。2水泥、砂、石子(如現(xiàn)場攪拌)鋼材等原材料的質(zhì)量、檢驗3應嚴格對樁位進行檢驗，樁位的施工允許偏差群樁為±20mm,單排樁為±10mm。4對混凝土配合比、坍落度等進行檢查?？p長度、焊縫外觀和質(zhì)量、主筋和箍筋的制作偏差等進行檢筋籠制作允許偏差應符合本規(guī)程表7.1.2的要求。7.1.2施工過程中應進行下列檢查：1成樁過程中，應現(xiàn)場取樣制作混凝土試塊，單樁混凝土量超過50m3的樁，每根樁樁身混凝土應留有1組試件；單樁混凝土量不超過50m3的樁，每個灌注臺班不得少于1組；每組試件應留3件，標準養(yǎng)護，送檢28天抗壓強度。2鋼筋籠制作允許偏應符合表7.1.2的要求：表7.1.2鋼筋籠制作允許偏差327.1.3成樁施工的允許偏差應符合表7.1.3的規(guī)定。成樁類型與成樁直徑樁徑允許偏差(mm)垂直度允許偏差(%)樁位允許偏差(mm)1~3根樁、條形樁基浩垂直軸線方向和群樁基礎中的邊樁條形樁基沿軸線方向和群樁基礎的中間樁旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁d≤[1000—20~+50ld/6,且不大于100d/4,且不大于150注：1樁徑允許偏差的負值是指個別斷面；7.1.4旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁樁基的質(zhì)量檢驗標準應符合表7.1.4的規(guī)定。表7.1.4質(zhì)量檢驗標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁位見本規(guī)程表7.1.3基坑開挖前量護筒，開挖后量樁中心2孔深mm十300測鉆桿3樁體質(zhì)量檢驗設計要求按《建筑基樁檢測技術規(guī)范》JGJ106中低應變法檢測4混凝土強度設計要求試件報告5承載力設計要求按《建筑基樁檢測技術規(guī)范》JGJ106中靜載荷試驗檢測單樁豎向承載力般項目1垂直度見本規(guī)程表7.1.3測鉆桿，吊垂球1樁徑見本規(guī)程表7.1,3井徑儀，用鋼尺量2混凝土坍落度mm180~220坍落度筒3mm+100用鋼尺量4>1,1檢查每根樁的實際灌注量5樁頂標高mm十30-50水準儀，需扣除樁頂浮漿及劣質(zhì)樁體337.1.5旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁復合地基的質(zhì)量檢驗標準應符合表7.1.5的規(guī)定。項目檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目l原材料設計要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2樁徑mm-20用鋼尺量3樁身強度設計要求查28天試塊強度4地基承載力設計要求按《建筑地基處理技術規(guī)范》JGJ79中復合地基靜載荷試驗般項目l樁身完整性設計要求按《建筑基樁檢測技術規(guī)范》JGJ106中低應變法檢測2樁位偏差滿堂布樁≤0.4D用鋼尺量，D為樁徑3樁垂直度%用經(jīng)緯儀測樁管4樁長mm+100測鉆桿5褥墊層夯填度用鋼尺量注：1夯填度指夯實后的褥墊層厚度與虛鋪厚度的比值。2樁徑允許偏差負值是指個別斷面。7.2樁身質(zhì)量檢測7.2.1旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁應進行承載力和樁身質(zhì)量檢驗。7.2.2有下列情況之一的樁基工程，應采用靜載試驗對工程樁的單樁豎向承載力進行檢測，抽檢數(shù)量不少于總樁數(shù)的1%,且不少于3根；當總樁數(shù)在50根以內(nèi)時，不應少于2根。1工程施工前已進行單樁靜載試驗，但施工過程中變更了工藝參數(shù)或施工質(zhì)量出現(xiàn)異常時；342施工前工程未按本規(guī)程第5.4.1條的規(guī)定進行單樁靜載試驗的工程；3地質(zhì)條件復雜、樁的施工質(zhì)量可靠性低；4對于沒有旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁施工經(jīng)驗的地區(qū)。7.2.3旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁樁身質(zhì)量除對預留混凝土試件進行強度等級檢驗外，尚應進行現(xiàn)場檢測。檢測方法可采用低應變法。7.2.4采用低應變法檢測旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁樁身完整性時，抽檢數(shù)量不應少于總樁數(shù)的30%,且不得少于20根。7.2.5旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁復合地基承載力檢驗采用復合地基載荷試驗。檢驗應在樁身強度滿足試驗荷載條件時，并宜在施工結(jié)束28天后進行。檢測數(shù)量宜為總樁數(shù)的1%,且每個單體工程的試驗數(shù)量不應少于3點。7.2.6樁身完整性及承載力檢測。除符合本規(guī)程規(guī)定外，尚應符合《建筑基樁檢測技術規(guī)范》JGJ106的規(guī)定。7.2.7對抗拔樁和水平承載力有特殊要求的樁基工程，應進行單樁抗拔靜載試驗和水平靜載試驗檢測，檢測方法及數(shù)量應符合《建筑基樁檢測技術規(guī)范》JGJ106的規(guī)定。7.3工程質(zhì)量驗收7.3.1旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁工程質(zhì)量驗收應符合《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300、《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202及《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》DBJ50-125的規(guī)定。7.3.2當樁頂設計標高與施工場地標高相近時，基樁的驗收應待基樁施工完畢后進行；當樁頂設計標高低于施工場地標高時，應待開挖到設計樁頂標高后進行驗收。7.3.3隱蔽工程應在施工單位自檢合格后，于隱蔽前通知有關人員檢查驗收，并形成中間驗收文件。357.3.4旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁工程質(zhì)量驗收應在施工單位自檢合格的基礎上進行。工程驗收時應提供下列技術文件和記錄：1巖土工程勘察報告、樁基礎或復合地基施工圖紙及會審紀要、設計變更及材料代用通知單；2經(jīng)審定的施工組織設計及變更情況記錄；3樁位測量放線圖和工程樁位質(zhì)量復核簽證單；4原材料質(zhì)量合格證明及試驗檢驗資料；5施工記錄及隱蔽工程驗收文件；6混凝土檢測報告及評定資料；7成樁質(zhì)量檢查報告，單樁承載力檢測報告，復合地基承載力檢測報告；8樁基竣工平面圖及收方記錄；9其它相關資料。368安全和環(huán)境保護8.1遇六級及以上大風和雷雨等特殊天氣時，施工現(xiàn)場應停止作業(yè)，并把樁機的重心調(diào)至面對風的方向，鎖住制動器。8.2螺桿樁機或其配合作業(yè)的相關機具在工作時，現(xiàn)場必須有專業(yè)人員指揮，任何人員不得在工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留或通過。8.3螺桿樁機鉆孔時，如發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動應立即停機，重新緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。8.4各樁位周圍1.5m和承臺的溝槽邊應有防滑措施和明顯標志。夜間操作時，照明應符合安全需要。8.5作業(yè)人員在導管對接時必須戴防割手套，且手套大小應合適，并應嚴格注意安裝時手的位置，防止手被導管夾傷。8.6嚴禁用手清理螺旋葉片上的泥土，防止割傷。8.7應加強對施工機械的維修保養(yǎng)，防止機械漏油污染土壤和地下水。施工單位：設計樁長：m設計樁徑：mm混凝土坍落度cm序號施工日期樁編號投料量孔口標高起止起止鏈輪電流主卷揚轉(zhuǎn)速施工樁長有效樁長空樁長記錄：機長現(xiàn)場技術主管：監(jiān)理；38否自由開閉提鉆后出鉆頭G連續(xù)泵送中391為方便在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待，對于要求嚴格程度不同的用詞說明如下：1)表示很嚴格，非這樣做不可的：2)表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的：3)表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的：表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2規(guī)程中指明應按其他有關標準執(zhí)行的寫法為：“應按…40旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁技術規(guī)程DBJ50/T-207-2014條文說明 47 5.2旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁復合地基設計 6.2旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁施工 55 45近年來，旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁已在全國多個省市自治區(qū)推廣應用，并成功運用于高層和超高層建筑，特別是在成樁過程中需要穿透易塌孔地層(砂卵石、軟土、淤泥質(zhì)土、流沙、回填土等)和強風化巖、中風化巖地層時得到廣泛應用，成樁質(zhì)量好，承載力高，沉降小，解決了樁基或復合地基施工中遇到的技術難題，節(jié)約了旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁技術含蓋旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁、旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁成樁工法、成樁設備。旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁單樁承載力高，在同等條件下較傳統(tǒng)樁樁長減小，樁徑縮小，節(jié)約了工程材料，降低了工程造價；旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁施工工藝簡單，成孔成樁一次性完成，施工采用鉆具護壁，不受地下水影響，無需泥漿，沒有噪聲和震動，施工速度快，施工非常安全。旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁技術消除了傳統(tǒng)灌注樁三大負效應，具有三大正效應，即擠密效應下鉆和提鉆過程中，鉆具對土體產(chǎn)生合理擠密，有效提高和充分發(fā)揮樁側(cè)阻力的作用，消除沉渣，有效保證樁端阻力的發(fā)揮，調(diào)整了樁的側(cè)阻力與端承阻力的應力分攤比，在同等條件下縮短了樁長、減小了樁徑；護壁效應鉆具對樁周土體有良好護壁作用，不塌孔，也無需泥漿，不產(chǎn)生泥皮和沉渣；膠結(jié)效應樁端持力層為卵石或巖層時，樁與土體在泵壓作用下膠結(jié)為整體。旋轉(zhuǎn)擠壓灌注技術旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁專利名稱為“旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁及其成樁工旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁涵蓋以下專利技術內(nèi)容：一種旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁及其成樁工法，旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁樁身上46部分為直線形的等直徑圓柱體，樁的下端部分為擴大頭錐體，擴大頭錐體的直徑為圓柱體直徑的1.0～2.0倍之間，成樁工法為：首先采用成樁設備鉆機鉆桿在樁長范圍擠壓土體形成直桿螺母狀土體；鉆桿原地旋轉(zhuǎn)擠壓螺母土體后成圓柱狀土體；利用泵壓砼，通過鉆桿芯底泵壓出砼；保持鉆桿旋轉(zhuǎn)同時提升鉆桿，同時全程泵壓砼成旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁。1.0.1~1.0.3為使旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁的設計與施工實現(xiàn)安全適用、技術先進、經(jīng)濟合理、確保質(zhì)量、保護環(huán)境的目標，在設計和施工中應綜合考慮下述影響因素及技術要點：1建設場地的工程和水文地質(zhì)條件。地層分布特征和土、地下水賦存狀態(tài)是樁型選擇、成樁工藝確定、樁端持力層選取的關鍵因素。場地工程水文地質(zhì)勘察資料的完整可靠是設計和施工的重要基礎。2上部結(jié)構(gòu)類型、使用功能與荷載特征。不同的上部結(jié)構(gòu)類型對于抵抗或適就樁基差異沉降的性能不同。建筑物使用功能的特殊性和重要性是決定樁基設計等級的主要依據(jù)，荷載大小與分布是確定樁型、樁的幾何參數(shù)與布樁所應考慮的主要因素。3施工技術條件與環(huán)境要求。樁型與成樁工藝選擇應綜合考慮地質(zhì)條件、建筑場地周邊的環(huán)境因素、單樁承載力要求，并應考慮成樁設備與技術的既有條件，同時還應重視地方經(jīng)驗，力求技術先進可行、工程質(zhì)量可控可靠。47將本規(guī)程中常用的重要概念，以專用術語的方式予以敘述說明，并附英語譯文。符號盡量沿用《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94規(guī)范中使用的符號，以便于設計人員使用。2.1.1旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁是一種現(xiàn)澆混凝土灌注樁，施工采用專用成樁設備(螺桿樁機)鉆具旋轉(zhuǎn)擠壓土體成孔，管內(nèi)泵送混凝土成樁。旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁施工采用鉆具護壁，不塌孔，無泥皮，無泥漿污染，樁端無沉渣。下鉆和提鉆過程鉆具對土體產(chǎn)生合理擠密，通過這種施工工藝有效提高和充分發(fā)揮樁側(cè)阻力的作用，調(diào)整了樁的側(cè)阻力與端阻力的應力分攤比，承載力大大提高。旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁技術具有單樁承載力高、沉降小、綜合造價低、施工速度快、施工安全、環(huán)保等多種優(yōu)勢。2.1.9~2.1.10同步技術和非同步技術是通過螺桿樁機高精密度自控系統(tǒng)實現(xiàn)，使鉆具旋轉(zhuǎn)速度和主卷揚豎向位移速度按照自控系統(tǒng)預定參數(shù)而形成相應比例關系的一種控制技術。3基本規(guī)定3.1一般規(guī)定3.1.1旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁分屬于擠土樁和部分擠土樁，其適用土層略有區(qū)別，對于飽和軟黏土、淤泥、淤泥質(zhì)黏土和泥炭質(zhì)土地旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁在中風化巖層中已得到成功運用，在海南儋州重慶建工“重慶城”項目中，旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁設備成功穿透巖石飽和單軸抗壓強度為0.90～45.90MPa的貝殼碎屑巖，為積累更加豐富的施工經(jīng)驗，本規(guī)程將旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁適用于飽和單軸抗壓強度20MPa以內(nèi)中風化巖層，在令后的工程實踐中，隨著設備的不斷更新和改進，旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁在中風化巖中應用范圍將更加廣泛。3.1.4旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁作為一項新技術，它采用獨特的施工成樁工法，對設備的性能要求相對較高，螺桿樁機為旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁的專用成樁設備。螺桿樁機整機重量為110噸，樁架高30米左右，鉆桿長度20~35米，實現(xiàn)同步技術的高度智能化要求，因此施工時樁機的拆卸和安裝必須由專人操作。3.1.5在基底樁間土較好的地基中，可采用復合地基，將旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁設計成復合地基的增強體，實現(xiàn)樁土共同受力，這樣既能發(fā)揮旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁單樁承載力高的特點，同時能發(fā)揮樁間土的承載力，旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁復合地基的設計方法可參照現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑地基處理技術規(guī)范》JGJ79執(zhí)行。由于復合地基一般是地基板(梁)下布樁或滿堂布樁，且樁身不配筋，設計時應注意樁間距的控制，防止擠土效應造成旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁斷樁或縮徑。尤其滿堂布置旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁時，應適當增加樁間距。493.1.6旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁設計時荷載效應組合和抗力極限值應符合下列規(guī)定：1當按單樁承載力確定旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁樁數(shù)時，傳至承臺基礎底面的荷載效應應按正常使用極限狀態(tài)下荷載效應的標準組合計算。相應抗力應采用旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁單樁承載力特征值。2計算旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁基或復合地基變形時，傳至基礎底面的荷載應按正常使用極限狀態(tài)下荷載效應的準永久組合計算，不計入風荷載和地震作用。相應的地基變形限值應為地基變形允許值。3在計算樁基結(jié)構(gòu)承載力、確定尺寸和配筋時，應采用傳至承臺頂面的荷載效應基本組合。當進行承臺和樁身裂縫控制驗算時，應分別采用荷載效應標準組合和荷載效應準永久組合。3.2樁身構(gòu)造3.2.1旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁樁身結(jié)構(gòu)在專利技術中所述為“上部分為直線形的等直徑圓柱體，樁的下端部分為擴大頭椎體，擴大頭錐體的直徑為圓柱體直徑的1.0～2.0倍之間”,由于目前施工實現(xiàn)樁身帶擴大頭錐體的經(jīng)驗少且檢測有一定的難度，所以本規(guī)程中所述樁身結(jié)構(gòu)為不帶擴大頭錐體，在今后的工程實踐中，隨著設備的不斷更新和改進，施工經(jīng)驗的不斷積累，樁身帶擴大頭錐體技術的施工和檢測將得以推廣實現(xiàn)。3.2.6旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁的配筋率、配筋長度和箍筋的配置采用以下規(guī)定：1正截面最小配筋率根據(jù)樁徑確定。樁承受水平力時，樁身受彎截面模量為樁徑的3次方，配筋對水平抗力的貢獻隨樁徑增加而增大。正截面最小配筋率宜為0.2%～0.65%,小樁徑取較高值。2配筋長度主要考慮軸向荷載的傳遞特征與荷載性質(zhì)。對50于端承樁宜通長等截面配筋，摩擦型樁可分段變截面配筋。樁的配筋長度不宜小于2/3樁長?？拱螛稇ㄩL等截面配筋。3.2.5當用作樁基礎時，樁身混凝土的最低強度等級為C25,根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50010規(guī)定，設計使用年限為50年，環(huán)境類別為二a時，最低強度等級為C25;環(huán)境類別為二b時，最低強度等級為C25。515.1旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁樁基設計5.1.8旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁的單樁豎向極限承載力，是指單樁在豎向荷載作用下達到破壞狀態(tài)前或出現(xiàn)不適合繼續(xù)承載的變形時所對應的最大荷載，它取決于土對樁的支承阻力和樁身材料強度。單樁豎向極限承載力標準值是基樁承載力的最基本參數(shù)，設計采用的單樁豎向極限承載力標準值應根據(jù)建筑樁基的甲、乙、丙三個設計等級，分別應用不同的方法確定。原位原型試驗是確定單樁豎向極限承載力最可靠的方法，其次是利用地質(zhì)條件相同的試樁資料和原位測試方法以及端阻力、側(cè)阻力與土的物理指標的經(jīng)驗關系參數(shù)方法確定。對于不同等級的樁基設計應采用不同可靠度的單樁豎向極限承載力確定方法。單樁豎向極限承載力的確定，一要以單樁靜載試驗結(jié)果為主要依據(jù)，二要重視綜合判定。試驗單樁極限承載力標準值應通過不少于2根的樁現(xiàn)場靜載試驗確定，從而獲取反映特定地質(zhì)條件、成樁工藝、幾何尺寸，以及極限側(cè)阻力標準值和極限端阻力標準值的統(tǒng)計經(jīng)驗值計算的單樁極限承載力標準值。5.3.2旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁的單樁豎向極限承載力標準值宜采用公式5.1.8即經(jīng)驗參數(shù)法進行估算。旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁的成樁工藝采用鉆具旋轉(zhuǎn)擠壓土體成孔，鉆桿下鉆和上提都能合理地對土體擠密，提高了樁周土體的力學參數(shù)C值和φ值，有效提高樁側(cè)阻力的發(fā)揮度，從而使樁周極限側(cè)阻力顯著提高。通過大量的工程實踐表明，若采用《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94的經(jīng)驗參數(shù)法中的表5.1.8-1,即采用混凝土預制樁的極限側(cè)阻力標準值來計算旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁，其最終結(jié)果所得的單樁豎向極限承載力小于或等于單樁靜載試驗結(jié)果。因此，提出了旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁的極限側(cè)阻力標準值的增強系數(shù)a,并且依據(jù)土性，給出了下述兩組建議值：巖和強風化巖：a—1.2～1.5;并且強調(diào)指出設計選用的β值應根據(jù)現(xiàn)場單樁靜載試驗結(jié)果或當?shù)匾延性嚇顿Y料進行驗證和調(diào)整。本規(guī)程編制組將在今后的工程經(jīng)驗及資料的積累中，對本規(guī)程的計算公式進行調(diào)整和修改。5.1.9樁身混凝土的受壓承載力是樁身受壓承載力的主要部分，其強度和截面變異受成樁工藝的影響。旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁的成樁工藝系數(shù)取g一0.8～0.85。單樁承載力特征值與設計值的換算系數(shù)(綜合荷載分項系數(shù))為1.35。5.2旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁復合地基設計復合地基是天然地基在地基處理過程中，部分土體得到增強，或被置換，或在天然地基中設置加筋體，由天然地基土體和增強體兩部分組成共同承擔荷載的人工地基。在樁頂與基礎之間設置一定厚度的散體粒狀材料組成的褥墊層，由褥墊層調(diào)整樁土共同承擔荷載，形成復合地基。由于樁承擔的荷載減少，樁長縮短，工程量減少，且由于樁的置換作用強，復合地基承載力提高幅度大，復合模量提高，地基變形小。重慶地區(qū)普遍采用的基礎形式為樁基礎，上部荷載全部由樁承擔，土體不參與承擔荷載，使基底粘土、卵石等良好持力土層得不好利用，造成了承載力資源的53旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁復合地基是一項高強度的復合地基技術，由于旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁自身的承載力高、沉降小、不取土等優(yōu)點，采用旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁作為復合地基的增強體，復合地基承載力得到大幅度提高，承載力提高幅值即有擠密分量又有置換分量，復合模旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁復合地基成功運用于重慶東原香郡工程，該工程由6棟33層、2棟43層、商業(yè)樓及車庫組成，設計樁徑500mm,有效樁長17～22m,樁距3.5倍d,33層建筑設計復合地基承載力特征值為600KPa,43層建筑設計復合地基承載力特征值為750KPa,復合地基沉降均滿足設計要求，后期沉降小于20mm。樁頂和基礎之間應設置褥墊層，褥墊層在復合地基中具有如1)保證樁、土共同承擔荷載，它是旋轉(zhuǎn)擠壓灌注樁形成復合地基的重要條件。2)通過改變?nèi)靿|層厚度，調(diào)整樁垂直荷載的分擔，通常褥墊層越薄樁承擔的荷載占總荷載的百分比越高。3)減少基礎底面的應力集中。載占總荷載的百分比越大，樁分擔的水平荷載占總荷載的百分比越小。對抗震設防區(qū)，不宜采用厚度過薄的褥墊層設計。5)褥墊層的設置，可使樁間土承載力充分發(fā)揮，作用在樁間土表面的荷載在樁側(cè)的土單元體產(chǎn)生豎向和水平向附加應力，水平向附加應力作用在樁表面具有增大側(cè)阻的作用，在樁端產(chǎn)生的豎向附加應力對提高單樁承載力是有益的。546.1施工準備6.1.2樁工鉆機與配套設備的合理選擇，特別要注意鉆機動力頭扭矩