供應(yīng)鏈管理 第一章 導(dǎo)論

供給鏈管理8/15/20241參考書馬士華、林勇、陳志祥著：供給鏈管理，機械工業(yè)出版社，2000〔美〕唐納德.J.鮑爾索克斯等著、林國龍等翻譯，物流管理，機械工業(yè)出版社，1999〔美〕大衛(wèi).辛奇-利維等著、季建華等翻譯，供給鏈設(shè)計與管理——概念、戰(zhàn)略與案例研究，上海遠東出版社，2000〔美〕唐納德.J.鮑爾索克斯等著、李習(xí)文等譯,供給鏈物流管理，機械工業(yè)出版社，2004(英〕馬丁.克里斯托弗:物流與供給鏈管理第2版電子工業(yè)出版社,2003張維迎著：博弈論與信息經(jīng)濟學(xué)上海三聯(lián)書店上海人民出版社邁克爾·波特(M.E.Porter)：?競爭戰(zhàn)略?(1980)?競爭優(yōu)勢?(1985年)以及?國家競爭優(yōu)勢?中國財政經(jīng)濟出版社或華夏出版社8/15/20242涉及行業(yè)及學(xué)科供給鏈管理是一門邊緣學(xué)科，涉及多門學(xué)科和領(lǐng)域管理學(xué)運籌學(xué)經(jīng)濟學(xué)系統(tǒng)論

供應(yīng)業(yè)

制造業(yè)

銷售業(yè)流通業(yè)供應(yīng)鏈管理的原理、技術(shù)、方法、經(jīng)濟等8/15/20243第一章導(dǎo)論

8/15/20244第一節(jié)供給鏈管理的概念本節(jié)內(nèi)容：一、供給鏈的概念二、供給鏈管理的概念三、供給鏈管理要解決的問題四、供給鏈管理涉及的領(lǐng)域和內(nèi)容8/15/20245一、供給鏈的概念供給鏈概念的開展階段1、早期的觀點，認為供給鏈是制造企業(yè)中的一個內(nèi)部過程2、后來，將供給鏈的概念與采購、供給管理相關(guān)聯(lián)，用來表示與供給商之間的關(guān)系3、其后，供給鏈的概念注意了與其他企業(yè)的聯(lián)系，注意了供給鏈的外部環(huán)境4、最近，供給鏈的概念更加注重圍繞核心企業(yè)的網(wǎng)鏈關(guān)系經(jīng)歷了由內(nèi)向外，由點到線〔鏈〕再到面〔網(wǎng)〕的過程8/15/20246供給鏈的定義：供給鏈是圍繞核心企業(yè)，通過對信息流、物流、資金流的控制，從采購原材料開始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費者手中的將供給商、制造商、分銷商、零售商、直到最終用戶連成一個整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)。8/15/20247供給鏈結(jié)構(gòu)示意圖供給商制造商倉儲和配送中心客戶

8/15/20248供給鏈的理解供給鏈與傳統(tǒng)的供給系統(tǒng)(Logistics：后勤體系)的區(qū)別。傳統(tǒng)的供給系統(tǒng)體系是“從采購到銷售〞，而供給鏈是“從需求市場到供給市場〞。供給鏈對企業(yè)資源管理的影響，是一種資源配置的創(chuàng)新。供給鏈上有4種根本“流〞在流動：物流資金流信息流增值流供給鏈應(yīng)是集成系統(tǒng)8/15/20249供給鏈是一條增值鏈從產(chǎn)品增值角度來看〔1〕形體價值：通過把原材料和零部件轉(zhuǎn)換成成品和半成品的生產(chǎn)和制造過程來實現(xiàn)〔2〕空間價值和時間價值通過物流來實現(xiàn)〔3〕占有價值通過市場和銷售來實現(xiàn)供給鏈有效增加了四個方面的價值8/15/202410

供給鏈的特征1、復(fù)雜性：供給鏈往往由多個、多類型節(jié)點企業(yè)甚至多國企業(yè)構(gòu)成，所以供給鏈結(jié)構(gòu)模式比一般單個企業(yè)的結(jié)構(gòu)模式更為復(fù)雜2、動態(tài)性：因企業(yè)戰(zhàn)略和適應(yīng)市場需求變化的需要，其中節(jié)點企業(yè)需要動態(tài)地更新，這就使得供給鏈具有明顯的動態(tài)性。3、面向用戶需求：在供給鏈的運作過程中，用戶的需求拉動是供給鏈中信息流、產(chǎn)品/效勞流、資金流運作的驅(qū)動源。4、交叉性：。節(jié)點企業(yè)可以是這個供給鏈的成員，同時又是另一個供給鏈的成員，眾多的供給鏈形成交叉結(jié)構(gòu)。8/15/202411供給鏈的網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)模型供給鏈由所有加盟的節(jié)點企業(yè)組成，其中一般有一個核心企業(yè)〔可以是產(chǎn)品制造企業(yè)，如通用汽車GM，也可以是大型零售企業(yè)，如美國的沃爾瑪〕，節(jié)點企業(yè)在需求信息的驅(qū)動下，通過供給鏈的職能分工與合作〔生產(chǎn)、分銷、零售等〕，以資金流、物流或/和效勞流為媒介實現(xiàn)整個供給鏈的不斷增值。供給鏈是在相互關(guān)聯(lián)的部門或業(yè)務(wù)伙伴之間所發(fā)生的物流、資金流和信息流、覆蓋從產(chǎn)品(或效勞)設(shè)計、原材料采購、制造、包裝到支付給最終用戶的全過程8/15/202412供給鏈系統(tǒng)的分層結(jié)構(gòu)8/15/202413供給鏈網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)示意圖源匯核心企業(yè)供應(yīng)商供應(yīng)商的供應(yīng)商分銷商用戶零件供應(yīng)商制造商分銷零售物流信息流資金流核心企業(yè)：制造商、零售商，等等8/15/202414供給鏈構(gòu)成供給商供給商供給商存貨存貨分銷商存貨存貨生產(chǎn)商客戶客戶客戶市場研究數(shù)據(jù)生產(chǎn)進程信息工程設(shè)計數(shù)據(jù)定單流和現(xiàn)金流滿足最終用戶的想法和設(shè)計物質(zhì)流信用流8/15/202415供給鏈的三種模式供給鏈模式之一以制造企業(yè)為主導(dǎo)的供給鏈8/15/202416供給鏈模式之二以零售企業(yè)〔連鎖超市〕為主導(dǎo)的供給鏈8/15/202417供給鏈模式之三以3PL〔集成物流供給商〕為主導(dǎo)的物流效勞供給鏈8/15/202418其中，第三方物流企業(yè)更強調(diào)整合，更注重整個供給鏈的完整性，它能為客戶帶來如下價值：降低本錢，取得競爭優(yōu)勢。信息暢通有利于控制和降低庫存，并減少本錢(包括人力本錢)。提高效率，快速反響，加快資金周轉(zhuǎn)?？蛻粼谧约旱南到y(tǒng)(或3PL系統(tǒng))中，能實時看到各地最新進出倉庫物資和庫存數(shù)據(jù)，財務(wù)根據(jù)系統(tǒng)動態(tài)結(jié)果能及時開出發(fā)票，加速資金周轉(zhuǎn)。8/15/202419二、供給鏈管理的概念供給鏈管理的定義供給鏈管理：SupplyChainManagement供給鏈管理：為以最小本錢并滿足客戶需要的效勞水準下，對從供給商、制造商、分銷商、零售商，直到最終用戶間的整個渠道的整體管理。供給鏈管理：是使供給鏈運作到達最優(yōu)化，以最少的本錢，讓供給鏈從采購開始到滿足最終顧客的所有過程，包括工作流、實物流、資金流和信息流等均能高效率的運作，把適宜的商品，以合理的價格，及時準確地送到消費者手中。〔書中概念〕8/15/2024208/15/202421供給鏈管理的含義一般管理的概念對象：一個組織職能：方案、組織、領(lǐng)導(dǎo)與控制目標：組織運行的效率與效果管理的概念：管理就是同別人一起或通過別人使活動完成得更有效的過程?！菜沟俜?P.羅賓斯?管理學(xué)?第4版，人大版，1997年〕管理就是設(shè)計和保持一種良好的環(huán)境，使人在群體里高效率地完成既定目標?！补_德.孔茨，海因茨.韋里克?管理學(xué)?第9版，經(jīng)濟科學(xué)版，1993年〕8/15/202422供給鏈管理對象：一個多組織〔多主體〕的網(wǎng)絡(luò)職能：方案、組織、協(xié)調(diào)與控制目標：組織網(wǎng)絡(luò)的運行效率與效果DaozhiZhao導(dǎo)師定義供給鏈管理是設(shè)計和保持一種良好的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、機制和模式，通過資源集成，借助合作企業(yè)的力量更好地發(fā)揮自身的核心優(yōu)勢，使自身和整個供給網(wǎng)絡(luò)獲得競爭優(yōu)勢的過程。8/15/202423供應(yīng)商生產(chǎn)車間分銷體系客戶零售商8/15/202424靜態(tài)、拓撲結(jié)構(gòu)型定義：SCM強調(diào)的是一個網(wǎng)絡(luò)〔企業(yè)、供給商、客戶、合作伙伴等〕

重要推論：企業(yè)與企業(yè)的競爭是供給鏈與供給鏈間的競爭

比較：SRMvs.SCM和ERMvs.SCM

供應(yīng)源需求源供應(yīng)商供應(yīng)商的供應(yīng)商間接客戶客戶企業(yè)SRMERMCRMSCM8/15/202425供給鏈管理界面信件傳真電話EDIWEB面對面供應(yīng)商的供應(yīng)商供應(yīng)商E-采購與戰(zhàn)略資源供應(yīng)商關(guān)系供應(yīng)商關(guān)系產(chǎn)品和服務(wù)設(shè)計

產(chǎn)品制造

CRM

信件傳真電話EDIWEB面對面用戶用戶的用戶售后服務(wù)與技術(shù)支持

實現(xiàn)/電子實現(xiàn)(eFulfillment)需求和供應(yīng)計劃企業(yè)結(jié)構(gòu)與績效管理（文化、組織、競爭力，等等）集成結(jié)構(gòu)（工作流、界面、中間件和軟件管理等等）主要基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)（網(wǎng)絡(luò)與服務(wù)器等等）B2CB2CB2B供應(yīng)商渠道用戶渠道B2B8/15/202426江淮汽車商務(wù)車分公司采購供給鏈管理案例8/15/202427供給鏈管理系統(tǒng)〔SCM〕過程分類8/15/202428供給鏈管理系統(tǒng)〔SCM〕

—與物流管理的關(guān)系供給鏈管理與物流管理不同在于從范圍看，供給鏈管理將物流以外的功能穿越企業(yè)界限整合起來。由于供給鏈還涉及到生產(chǎn)制造，因此研究者還包括制造方面的專家。從管理思想看，供給鏈管理的理念已經(jīng)超出了傳統(tǒng)物流管理的思想。從考慮對象看，物流管理只考慮企業(yè)內(nèi)部的商品流動最優(yōu)，而供給鏈管理還要考慮企業(yè)外的本錢、產(chǎn)品相關(guān)者，使總利益最大。8/15/202429物流與供給鏈消費者零售商生產(chǎn)物質(zhì)流VISA信用流供應(yīng)商供應(yīng)商批發(fā)商零售商現(xiàn)金流定單流生產(chǎn)計劃

物流

—物品從供應(yīng)地向接受地的實體流動過程。是對運輸、儲存、裝卸、搬運、包裝、流通加工、配送、信息處理功能所進行的有機整合。

供應(yīng)鏈

—一個跨企業(yè)的概念，表示一個產(chǎn)品生產(chǎn)或者產(chǎn)業(yè)中，從最初的原材料投入到產(chǎn)品送達顧客全過程的所有物流環(huán)節(jié)。物流是供應(yīng)鏈流程的一部分8/15/202430物流管理的根本矛盾效勞與本錢的權(quán)衡物流外包協(xié)作與風(fēng)險的權(quán)衡供給鏈管理建立雙贏的戰(zhàn)略協(xié)作競爭體系供給鏈管理價值觀在市場競爭中，通過分工協(xié)作和資源共享實現(xiàn)雙贏和共贏8/15/202431供給鏈管理系統(tǒng)〔SCM〕—功能和結(jié)構(gòu)供給鏈管理的目標、功能、結(jié)構(gòu)可以采用以下圖進行形象化描述：8/15/202432供給鏈管理的范圍企業(yè)內(nèi)部供給鏈管理企業(yè)外部供給鏈管理多環(huán)節(jié)鏈式結(jié)構(gòu)供給鏈管理網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)供給鏈管理8/15/202433分行業(yè)的供給鏈管理系統(tǒng)隨著對供給鏈管理認識的深入，不同的行業(yè)需要構(gòu)造不同的供給鏈系統(tǒng)，以便有針對性地進行管理。8/15/202434汽車行業(yè)供給鏈材料制造銷售公司法人消費者加工加工材料供應(yīng)加工行業(yè)銷售8/15/202435食品水產(chǎn)行業(yè)供給鏈產(chǎn)地生產(chǎn)批發(fā)零售消費者專用業(yè)務(wù)網(wǎng)加工加工材料供應(yīng)行業(yè)增值鏈加工加工國際調(diào)配因特網(wǎng)8/15/202436日用雜貨行業(yè)供給鏈材料生產(chǎn)行業(yè)地域增值鏈銷售批發(fā)業(yè)務(wù)零售消費者產(chǎn)品零件加工8/15/202437家電行業(yè)供給鏈材料一般零售批發(fā)銷售公司消費者系列零售店銷售公司生產(chǎn)材料供應(yīng)加工加工加工8/15/202438建筑行業(yè)供給鏈建筑專家（調(diào)查、計劃、設(shè)計、監(jiān)理）工程承包（設(shè)計、施工、監(jiān)理）行業(yè)管理協(xié)會用戶藍圖第一承包器材廠家建材廠家建材批發(fā)第一承包8/15/202439醫(yī)藥行業(yè)供給鏈原料制藥批發(fā)藥店醫(yī)院消費者運輸行業(yè)增值鏈包裝管理委托生產(chǎn)8/15/202440三、供給鏈管理要解決的問題8/15/202441供給鏈成員最關(guān)心的問題優(yōu)化供給鏈所產(chǎn)生的效益如何分配？效益的來源銷售的增長本錢的節(jié)約戰(zhàn)略地位的提升長期的效益預(yù)期在明顯有利可圖的情況下，是最容易建立協(xié)作關(guān)系的。8/15/202442從競爭戰(zhàn)略的層面來理解供給鏈管理供給鏈不是一條“鏈〞，而是一個配套協(xié)作體系、資源整合機制、市場競爭聯(lián)合體?？v向的，橫向的，網(wǎng)絡(luò)的，全方位的供給鏈管理是新的生產(chǎn)組織方式、優(yōu)化資源配置過程、企業(yè)運營新的商業(yè)模式。供給鏈管理實際上是對協(xié)作關(guān)系的管理對利益分配機制的管理協(xié)作——協(xié)調(diào)——協(xié)同——雙贏8/15/202443供給鏈管理戰(zhàn)略一體化協(xié)同戰(zhàn)略本錢領(lǐng)先持續(xù)化市場反響快速化采購銷售全球化供給鏈成員企業(yè)協(xié)作競爭供給鏈高效整合系統(tǒng)資源供給鏈管理是企業(yè)參與市場競爭的根本條件8/15/202444戰(zhàn)略層供給鏈管理要解決的問題供給鏈設(shè)計〔資源集成模式組織戰(zhàn)略〕供給網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化與選擇合作機制供給鏈績效評價合作與協(xié)調(diào)模式…8/15/202445供給商選擇與管理經(jīng)銷商選擇與管理信息系統(tǒng)設(shè)計信息分享機制〔牛鞭效應(yīng)〕利益分享機制優(yōu)化運營模式Make-buydecisions…8/15/202446四、供給鏈管理涉及的領(lǐng)域及內(nèi)容8/15/202447集成化供應(yīng)鏈管理同步化、集成化生產(chǎn)計劃基于Internet/Intranet的全球信息網(wǎng)絡(luò)（信息共享）各種技術(shù)支持回流供應(yīng)生產(chǎn)作業(yè)物流需求供給鏈管理所涉及的領(lǐng)域8/15/202448供給鏈管理還包括以下主要內(nèi)容：1、戰(zhàn)略性供給商和用戶合作伙伴關(guān)系管理2、供給鏈產(chǎn)品需求預(yù)測和方案3、供給鏈的設(shè)計〔全球節(jié)點企業(yè)、資源、設(shè)備等的評價、選擇和定位〕4、企業(yè)內(nèi)部與企業(yè)之間物料供給與需求管理8/15/2024495、基于供給鏈管理的產(chǎn)品設(shè)計與制造管理、生產(chǎn)集成化方案、跟蹤和控制6、基于供給鏈的用戶效勞和物流〔運輸、庫存、包裝等〕管理7、企業(yè)間資金流管理〔利率、通脹、匯率、本錢等問題〕8、基于Internet/Intranet的供給鏈交互信息管理等9、反向物流管理(reverselogistics)即逆向物流或回收物流、綠色物流8/15/202450供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程信息流制造商產(chǎn)品流客戶關(guān)系管理客戶服務(wù)管理需求管理訂單配送制造流程管理采購產(chǎn)品開發(fā)與商品化反向物流(回流)物流財務(wù)生產(chǎn)采購營銷R&D第二層供應(yīng)商第一層供應(yīng)商用戶消費者/最終用戶供給鏈管理流程結(jié)構(gòu)8/15/202451第二節(jié)供給鏈管理思想的產(chǎn)生及其根本思想本節(jié)內(nèi)容：一、21世紀的全球市場環(huán)境二、傳統(tǒng)的管理模式三、新的市場環(huán)境對管理模式的影響四、供給鏈管理的根本思想和理念8/15/202452一、21世紀的全球市場環(huán)境8/15/2024538/15/2024548/15/20245521世紀全球市場競爭的主要特點

1、產(chǎn)品壽命周期越來越短

產(chǎn)品生命周期不斷縮短8/15/2024562、產(chǎn)品品種數(shù)飛速膨脹——范圍柔性日用品產(chǎn)品品種數(shù)增加情況8/15/2024573、對交貨期的要求越來越高。響應(yīng)時間方面的要求成為競爭主要因素——時間柔性4、對產(chǎn)品和效勞的期望越來越高〔1〕“一對一〔One-to-One〕〞營銷〔2〕大量生產(chǎn)〔MassProduction〕轉(zhuǎn)向大規(guī)模定制〔MassCustomization〕8/15/20245821世紀市場環(huán)境的不確定性和需求的多樣性〔3C)1、顧客〔Customer〕消費水平不斷提高2、企業(yè)之間競爭〔Competition〕加劇3、政治、經(jīng)濟、社會環(huán)境的巨大變化〔Change〕8/15/202459環(huán)境的變化帶來管理的復(fù)雜性表現(xiàn)1、大量的不確定性因素：。對少品種的大批量生產(chǎn)，一般說是一種平穩(wěn)的隨機過程，而對多品種、小批量需求，那么是非平穩(wěn)過程和單件類型等的突發(fā)事件。2、大維數(shù)的離散事件動態(tài)過程：這一點主要是對加工——裝配式產(chǎn)品生產(chǎn)而言的最終產(chǎn)品是由各種零件裝配而成的。這種過程在生產(chǎn)組織上遇到了計算上的復(fù)雜性困難，要想得到優(yōu)化結(jié)果幾乎是不可能的。3、過程中具有大量的非線性與非結(jié)構(gòu)化的問題：現(xiàn)代制造業(yè)的生產(chǎn)管理過程中，目前尚不能或只能局部地描述非結(jié)構(gòu)化的成分。8/15/202460二、傳統(tǒng)的管理模式管理模式：是一種系統(tǒng)化的指導(dǎo)與控制方法，他把企業(yè)中的人、財、物信息等資源高效率、低本錢快速的轉(zhuǎn)化為市場所需要的產(chǎn)品和效勞。傳統(tǒng)管理模式質(zhì)量、本錢和時間〔生產(chǎn)周期〕就一直是一個企業(yè)的三個核心活動〔1〕管理模式——“縱向一體化〔VerticalIntegration〕〞通過自建、參股、控股、兼并等?！?〕生產(chǎn)方案與控制機制——物料需求方案〔MaterialRequirementsPlanning，簡稱MRP〕制造資源方案〔ManufacturingResourcesPlanning,簡稱MRPII〕、準時生產(chǎn)制〔Just-in-Time,JIT〕及精細生產(chǎn)〔LeanProduction〕等新的生產(chǎn)方式特點側(cè)重內(nèi)部資源整合、本錢質(zhì)量控制8/15/202461在這種思想指導(dǎo)下，企業(yè)為了最大限度地掌握市場分額，必然要牢牢控制用于生產(chǎn)和經(jīng)營的各種資源。在企業(yè)的運作模式上，采用了“高度自制〞的策略，一個企業(yè)囊括了幾乎所有零部件的加工、裝配活動。不僅如此，還把分銷、甚至零售環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)也納入自己的業(yè)務(wù)范圍之內(nèi)，最后形成了無所不包的超級組織。這就是人們說的：縱向一體化(VerticalIntegration)8/15/202462縱向集成(VerticalIntegration)模式1、如果產(chǎn)品生產(chǎn)階段很多的話，企業(yè)從產(chǎn)品的最底層或靠近底層的階段開始直接生產(chǎn)；2、或者，當產(chǎn)品是由獨立的多種零部件構(gòu)成時，企業(yè)從事相當大一局部零部件的直接生產(chǎn)，就是所謂的縱向集成模式。生產(chǎn)集成化程度生產(chǎn)集成化涉及兩個方面的選擇：1、構(gòu)成產(chǎn)品的全部生產(chǎn)過程是都集中在企業(yè)內(nèi)部，還是將其中一局部委托給其它企業(yè);2、本企業(yè)直接從事零部件生產(chǎn)占全部零部件的比重。這決定著對制造〔效勞〕資源的整合程度。用一句話概括傳統(tǒng)管理模式：就是“縱向一體化〞為主導(dǎo)的指導(dǎo)思想。8/15/202463流水線管理簡化優(yōu)點：低本錢高產(chǎn)量簡化管理提高質(zhì)量缺點：非柔性高資本風(fēng)險不關(guān)注顧客工人不滿意掩蓋本錢的增加機械化并行單元泰勒標準化高產(chǎn)量低單位成本低水平的工作技巧高水平的管理能力

傳統(tǒng)管理模式8/15/2024648/15/202465傳統(tǒng)管理模式所具有的主要特征以規(guī)?；枨蠛蛥^(qū)域性的賣方市場為決策背景少品種、大批量生產(chǎn)，剛性、專用流水生產(chǎn)線多級遞階控制的組織結(jié)構(gòu)，管理跨度小、層次多管理思想和管理制度特征：集權(quán)式、以追求穩(wěn)定和控制為主8/15/202466傳統(tǒng)企業(yè)運作模式與供給鏈管理思想的沖突1、企業(yè)生產(chǎn)與經(jīng)營系統(tǒng)的設(shè)計沒有考慮供給鏈的影響2、供、產(chǎn)、銷系統(tǒng)沒有形成“鏈〞3、存在著部門主義障礙4、信息系統(tǒng)落后，沒有建立對不確定性變化的跟蹤與管理系統(tǒng)。5、與供給商和經(jīng)銷商都缺乏合作的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系6、庫存管理系統(tǒng)滿足不了供給鏈管理的要求。傳統(tǒng)企業(yè)中庫存管理是靜態(tài)的、單級的，庫存控制決策沒有與供給商聯(lián)系起來，無法利用供給鏈上的資源。8/15/202467三、新的市場環(huán)境對管理模式的影響管理模式的轉(zhuǎn)變從二十世紀八十年代中后期開始，在企業(yè)管理中形成了一種“橫向一體化〞的管理熱潮。許多企業(yè)將原有的非核心業(yè)務(wù)外包出去，自己集中資源開展核心能力，通過和業(yè)務(wù)結(jié)成戰(zhàn)略聯(lián)盟占據(jù)競爭中的主動地位從“縱向一體化〞向“橫向一體化〞轉(zhuǎn)化VerticalIntegrationHorizontalIntegration從“大而全、小而全〞向“分散網(wǎng)絡(luò)化制造〞轉(zhuǎn)化從“封閉式〞向“開放式〞的設(shè)計、開發(fā)與生產(chǎn)轉(zhuǎn)化8/15/202468供給鏈管理思想產(chǎn)生的必然性１、環(huán)境變化產(chǎn)生的巨大壓力〔１〕世紀之交市場空間和形態(tài)及信息網(wǎng)絡(luò)變化對傳統(tǒng)管理思維方式的挑戰(zhàn)〔２〕傳統(tǒng)管理模式在新環(huán)境下的不適應(yīng)性〔３〕縱向一體化的特點難以適應(yīng)瞬息萬變的市場8/15/202469２、交易本錢變動形成的無限動力交易本錢：交易本錢就可以看作是一系列制度本錢，包括信息本錢、談判本錢、擬定和實施契約的本錢、界定和控制產(chǎn)權(quán)的本錢、監(jiān)督管理的本錢和制度結(jié)構(gòu)變化的本錢。簡言之，包括一切不直接發(fā)生在物質(zhì)生產(chǎn)過程中的本錢?！蚕愀鄞髮W(xué)香港大學(xué)經(jīng)濟金融學(xué)院院長張五?！彻┙o鏈管理通過對信息流、物流、資金流、的控制，從采購原材料開始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費者手中，將供給商、制造商、零售商、直到最終用戶連成一個整體的功能網(wǎng)鏈模式。依托信息化和長期戰(zhàn)略聯(lián)盟將交易本錢降至最低8/15/202470一個典型制造企業(yè)營業(yè)額的本錢構(gòu)成:采購原材料60%管理費用15%勞動力15%采購原材料54%管理費用15%勞動力15%

利潤16%通過更好的合作實現(xiàn)節(jié)約之前通過更好的合作實現(xiàn)節(jié)約之后10%利潤M7:U1:1.1-4ITC8/15/202471供給鏈管理思想產(chǎn)生的必然性市場需求與競爭環(huán)境變化企業(yè)機會成本增加實行業(yè)務(wù)外包企業(yè)間交易成本增加企業(yè)間合作與聯(lián)盟供應(yīng)鏈組織與管理供應(yīng)鏈組織的產(chǎn)生原理巨大壓力無限動力供給鏈組織的產(chǎn)生原理8/15/202472四、供給鏈管理的根本思想和理念8/15/202473供給鏈管理思想的本質(zhì)8/15/202474供給鏈管理倡導(dǎo)的理念從“縱向一體化〞轉(zhuǎn)向“橫向一體化〞管理從職能管理轉(zhuǎn)向過程管理從產(chǎn)品管理轉(zhuǎn)向顧客管理從企業(yè)間交易性管理轉(zhuǎn)向關(guān)系性管理從物質(zhì)管理轉(zhuǎn)向信息管理從零和競爭轉(zhuǎn)向多贏競爭從實有資源管理轉(zhuǎn)向虛擬資源管理從簡單的多元化經(jīng)營轉(zhuǎn)向核心競爭力管理8/15/202475預(yù)測在經(jīng)濟全球化的大背景下，供給鏈管理理論有可能在不久的將來與傳統(tǒng)的生產(chǎn)組織理論或企業(yè)管理理論進一步相融合并取而代之?！踝簦?006.5物流管理與供給鏈管理統(tǒng)一在功能“整合〞的平臺上。物流管理與后勤管理逐步融合在優(yōu)化資源配置的理念之下。物流管理方法論：資源整合和優(yōu)化配置企業(yè)管理將逐步變成供給鏈管理。8/15/202476供給鏈管理導(dǎo)致零部件制造業(yè)開展迅速，“中場產(chǎn)業(yè)〞正在崛起……雖然整車裝配性企業(yè)開展緩慢，出現(xiàn)衰退，但是汽車零部件制造企業(yè)卻開展迅速，尤其是那些制造高功能零件和中間材料的企業(yè)。日本學(xué)者借助足球比賽中的“中場〞一詞，把處于最終裝配企業(yè)和根底材料工業(yè)之間的中間局部，稱為“中場產(chǎn)業(yè)〞爭奪“中場〞的戰(zhàn)斗越來越劇烈企業(yè)之間的競爭已不再是一個企業(yè)對一個企業(yè)的競爭，而是已經(jīng)開展成為一個企業(yè)的供給鏈同競爭對手的供給鏈之間的競爭8/15/202477決定產(chǎn)品最終競爭力的冰山現(xiàn)象產(chǎn)品在最終市場上的競爭核心競爭力和供給鏈的競爭冰山8/15/202478第三節(jié)供給鏈管理理論研究的進展8/15/202479一、供給鏈管理思想的產(chǎn)生與開展供給鏈管理模式的產(chǎn)生與開展橫向一體化〔HorizontalIntegration〕１、利用企業(yè)外部資源快速響應(yīng)市場需求，流通企業(yè)只抓最核心的東西：產(chǎn)品方向和市場。至于生產(chǎn)企業(yè)，只抓關(guān)鍵零部件的制造，其他甚至全部委托其他企業(yè)加工２、“橫向一體化〞形成了一條從供給商到制造商再到分銷商的貫穿所有企業(yè)的“鏈〞。由于相鄰節(jié)點企業(yè)表現(xiàn)出一種需求與供給的關(guān)系，當把所有相鄰企業(yè)依此連接起來，便形成了供給鏈〔SupplyChain〕。3、鏈上的節(jié)點企業(yè)必須到達同步、協(xié)調(diào)運行，才有可能使鏈上的所有企業(yè)都能受益——產(chǎn)生了供給鏈管理〔SupplyChainManagement，簡稱SCM〕8/15/202480企業(yè)運作管理模式的變革——供給鏈管理產(chǎn)生敏捷供應(yīng)鏈快速反應(yīng)供應(yīng)具有柔性顧客化定制生產(chǎn)與最終需求同步生產(chǎn)控制供應(yīng)鏈流程合作伙伴間的能力是集成的全面應(yīng)用電子商務(wù)并行的產(chǎn)品開發(fā)20世紀80年代20世紀90年代2000年制造資源計劃(MRPII)推動式系統(tǒng)根據(jù)需求訂購物料減少安全庫存和周轉(zhuǎn)庫存依賴于相關(guān)訂貨計劃和可靠的預(yù)測通過變動對供應(yīng)商需求實現(xiàn)柔性精細生產(chǎn)和精細供應(yīng)消除浪費庫存,在制品占用最小成本在供應(yīng)鏈上透明多技能員工減少工件排隊調(diào)整轉(zhuǎn)換時間很短多品種小批量生產(chǎn)每一個階段連續(xù)改進準時生產(chǎn)制(JIT)拉動式系統(tǒng)來自最終用戶的固定需求量生產(chǎn)能力與需求匹配固定的生產(chǎn)協(xié)作單位柔性的制造系統(tǒng)經(jīng)濟生產(chǎn)批量很小供應(yīng)商提前期很短8/15/202481供給鏈管理的開展階段零部件制造商最終裝配分銷中心零售商用戶1980傳統(tǒng)的供給鏈用戶需求零售商需求分銷商戶需求總裝需求拉動推動推動推動幾個星期幾個星期幾個月幾個月供給創(chuàng)造需求8/15/202482零部件制造商最終裝配分銷中心零售商用戶1990精細供給鏈用戶需求看板看板看板拉動拉動拉動拉動3-5個星期5-7個星期幾個月幾個月需求創(chuàng)造供給8/15/202483精益制造與精細供給鏈

〔本錢競爭型〕“精益〞的概念起源于精益制造〔LeanManufacturing〕，其中以日本的“豐田制造系統(tǒng)〞〔ＴＰＳ〕最為著名，它的核心就是減少、消除企業(yè)中的浪費，使企業(yè)以盡可能少的投入獲得盡可能多的收益。當企業(yè)采用“精益〞理念時，“本錢〞是成功的標尺.精細供給鏈的根本內(nèi)容：是通過設(shè)立企業(yè)目標、部門目標和操作目標，認定現(xiàn)有績效與目標值的差異，制定到達預(yù)期目標的時間框架和所采取的應(yīng)對策略。8/15/202484零部件制造商最終裝配分銷中心零售商用戶1995集成化的供應(yīng)鏈用戶需求總體的用戶需求全球物料計劃系統(tǒng)推動式計劃拉動拉動拉動推動一個星期一個星期2個星期幾個月庫存信息庫存信息庫存信息8/15/202485集成化供給鏈8/15/202486供給鏈管理集成化生產(chǎn)/裝配分銷客戶供給商產(chǎn)品及制造過程設(shè)計生產(chǎn)方案及控制訂貨

用戶驅(qū)動設(shè)計供給商參與設(shè)計過程訂單驅(qū)動生產(chǎn)MRP〔物料需求方案〕驅(qū)動采購

8/15/202487零部件制造商最終裝配分銷中心零售商用戶2000用戶化的敏捷供應(yīng)鏈單個的用戶需求Internet信息系統(tǒng)用戶需求拉動拉動拉動四天一天幾個星期拉動供應(yīng)鏈管理的挑戰(zhàn)8/15/202488敏捷與敏捷供給鏈(時間競爭型)敏捷：是指一個組織對由產(chǎn)量和品種的變化造成的需求變化做出快速響應(yīng)的能力。當供給鏈的目標是“敏捷〞時，成功與否取決于市場中的消費者，客戶的滿意度和對市場的理解程度就成為供給鏈在競爭中獲勝的關(guān)鍵。8/15/202489敏捷供給鏈：是在不確定性、持續(xù)變化的環(huán)境下，為了在特定的某一市場時機中獲得價值最大化而形成的基于一體化的動態(tài)聯(lián)盟和協(xié)同運作的供給鏈，以核心企業(yè)為中心，通過對資金流、物流、信息流的控制，將供給商、制造商、分銷商、零售商及最終消費者用戶整合到一個統(tǒng)一的、無縫化程度較高的功能網(wǎng)絡(luò)鏈條，以形成一個極具競爭力的戰(zhàn)略聯(lián)盟。敏捷供給鏈區(qū)別于一般供給鏈系統(tǒng)的特點在于，敏捷供給鏈可以根據(jù)動態(tài)聯(lián)盟的形成和解體，進行快速的重構(gòu)和調(diào)整。8/15/2024908/15/202491二、供給鏈管理的國內(nèi)外研究及開展趨勢8/15/202492美國的工業(yè)界SCC的創(chuàng)立為了幫助企業(yè)實施供給鏈管理，以兩個咨詢公司——PRTM和AMR為主，加上其他美國的幾個領(lǐng)先的企業(yè)，組成了一個小組，并于1996年宣布成立了供給鏈理事會〔Supply-ChainCouncil〕。目前有數(shù)百家會員單位。SCC選擇了一個參考模型，經(jīng)過開展、試驗、完善，于1997年發(fā)布出了供給鏈參考模型——SCOR。SCC將供給鏈參考模型〔SCOR〕看作描述和改進運作過程效率的工業(yè)標準。SCC成員支持SCOR作為供給鏈管理的標準模式。8/15/2024938/15/202494供給鏈管理的開展趨勢與電子商務(wù)協(xié)同開展的供給鏈管理

——e-SupplyChainManagementeFulfillment電子實現(xiàn) 研究如何通過因特網(wǎng)完成訂貨或購置的產(chǎn)品/效勞送到企業(yè)或最終消費者手中的過程。eIntelligence電子情報 研究如何利用因特網(wǎng)鑒別、收集和使用內(nèi)部和外部數(shù)據(jù)支持電子采購的活動。8/15/202495eProcurement電子化采辦 通過因特網(wǎng)采購和辦理產(chǎn)品和效勞的活動。

eMarketplace電子集市 通過因特網(wǎng)把具有共享采購本錢和聯(lián)合采購能力目標的企業(yè)組合起來。

Employee-centricportal員工中心門戶 能夠從一個集中的地方獲取為企業(yè)員工使用的所有工具、信息和資源。ePayment電子化支付 通過因特網(wǎng)支付產(chǎn)品或效勞的費用。eRequisitioning電子指令 通過因特網(wǎng)發(fā)出的訂貨指令。8/15/2024968/15/202497未來趨勢預(yù)測8/15/202498三、供給鏈管理的策略研究〔一〕快速響應(yīng)和有效響應(yīng)(QR、ECR)快速反響〔kuickresponse〕是指物流企業(yè)面對多品種小批量的買方市場，不是儲藏了“產(chǎn)品〞，而是準備了各種“要素〞,在用戶提出要求時，能以最快速度抽取“要素〞，及時“組裝〞，提供所需效勞或產(chǎn)品。最大限度減少從原材料到最終銷售的運行時間與庫存數(shù)量以提高對顧客的響應(yīng)性8/15/2024998/15/2024100QR最重要的作用是，在降低供給鏈總庫存和總本錢的同時提高銷售額。所以成功的“快速反響〞伙伴關(guān)系將提高供給鏈上所有伙伴的獲利能力。QR業(yè)務(wù)成功的前提是零售商和廠商的良好關(guān)系。實現(xiàn)這種關(guān)系的方法之一就是戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。8/15/20241018/15/2024102有效用戶響應(yīng)：ECR〔EfficientConsumerResponse〕是指通過零售商與供給商的合作，提高供給鏈的效率，減少不必要的系統(tǒng)本錢、庫存本錢和固定資產(chǎn)，增加顧客對高品質(zhì)商品的選擇可能。8/15/2024103ECR的含義ECR〔EfficientConsumerResponse〕是由生產(chǎn)廠家、批發(fā)商和零售商等供給鏈節(jié)點組成各方相互協(xié)調(diào)和合作，更好、更快并以更低的本錢滿足消費者需要為目的的供給鏈管理系統(tǒng)。ECR的優(yōu)點在于供給鏈各方為了提高消費者滿意這個共同的目標進行合作，分享信息和訣竅。ECR是一種把以前處于別離狀態(tài)的供給鏈聯(lián)系在一起來滿足消費者需要的工具。8/15/20241048/15/20241058/15/2024106具體而言，延遲制造是由制造商事先在生產(chǎn)中間產(chǎn)品或標準化、可模塊化的部件，等最終用戶對產(chǎn)品的功能、外觀、數(shù)量等提出具體要求后才完成生產(chǎn)與包裝的最后環(huán)節(jié)。在很多企業(yè)，最終的制造活動被放在離顧客很近的地方進行，如由配送中心或第三方物流中心完成，在時間和地點上都與大規(guī)模的中間產(chǎn)品或部件生產(chǎn)相別離，這樣企業(yè)就能以最快的響應(yīng)速度來滿足顧客的要求。8/15/2024107延遲制造(Postponement)延遲制造(Postponement):產(chǎn)品多樣化的點盡量后延.延遲制造是地點延遲、時間延遲、成型延遲和三種類型延遲的綜合。后勤延遲(LogisticPostponement):或地點延遲是指推遲產(chǎn)品向供給鏈下游的位置移動，接到訂單后再以供給鏈的操作中心為起點，進行進一步的位移與加工處理。為顧客定制的產(chǎn)品盡量接近用戶拉動式延遲〔PullPostponement〕:或時間延遲是指最終的制造和處理過程被推遲到收到顧客訂單以后進行，根據(jù)訂單進行產(chǎn)品裝配配置，拉動上游工序的加工.8/15/2024108類型延遲〔FormPostponement〕:或成型延遲是指推遲形成最終產(chǎn)品的過程，在獲知客戶的精確要求和購置意向之前，僅制造根底產(chǎn)品或模塊化的部件，在收到客戶的訂單后，才按客戶的具體要求從事最終產(chǎn)品的生產(chǎn)。通過標準化延遲〔減少〕多樣化.上述三種延遲共同作用的結(jié)果是在產(chǎn)品的最終制造過程中，產(chǎn)品的形式、功能、位置都發(fā)生了變化，使企業(yè)能有效降低存貨的風(fēng)險與本錢，以低價格提供競爭性的定制效勞。

8/15/2024109一般的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)流程模式毛坯零件工藝產(chǎn)品多樣化裝配8/15/2024110基于延遲制造的供給鏈(Postponement)制造顧客化包裝8/15/2024111延遲制造的例子

染色劑，著色，包裝

零售

消費者

延遲制造之前

延遲制造示意圖染色劑

著色，包裝，零售

消費者

延遲制造之后

8/15/2024112〔三〕定制化生產(chǎn)現(xiàn)在的企業(yè)必須具有根據(jù)每一個顧客的特別要求定制產(chǎn)品或效勞的能力，即所謂的“一對一〔One-to-One〕〞的定制化效勞〔CustomizedService〕。企業(yè)為了能在新的環(huán)境下繼續(xù)保持開展，紛紛轉(zhuǎn)變生產(chǎn)管理模式，采取措施從大量生產(chǎn)〔MassProduction〕轉(zhuǎn)向定制化大量生產(chǎn)〔MassCustomization〕。8/15/2024113案例〔1〕以生產(chǎn)巴碧娃娃著稱的瑪泰爾公司，從1998年10月份起，可以讓女孩子登錄到barbie.com設(shè)計她們自己的巴碧朋友。她們以選擇娃娃的皮膚彈性、眼睛顏色、頭發(fā)的式樣和顏色、附件和名字。當娃娃郵寄到孩子手上時，女孩子會在上面找到她們娃娃的名字。這是瑪泰爾公司第一次大量制造“一個一樣〞的產(chǎn)品。8/15/2024114著名的“洋娃娃〞芭比亞定制網(wǎng)站的主頁()8/15/2024115案例〔2〕松下牌自行車定制國際自行車工業(yè)公司〔NBIC〕你要一輛適合你自己的自行車嗎？如果你愿意付出比批量生產(chǎn)的自行車貴20%--30%的價格，那么，你就買到一輛大小、重量以及顏色都非常適合你的自行車。定貨后3周內(nèi)，你就可以收到這自行車〔日本2周〕。這一切都是由松下顧客定制系統(tǒng)〔PICS〕來完成的。1987年該公司在日本市場引入個性化定單系統(tǒng)〔POS)(海外銷售為PICS)。工廠有21名雇員和一個CAD系統(tǒng)，用戶可以在18種模式、199種顏色的模型中選擇賽車、腳踏車、山地車等800萬種車型。在商店里，你可以在11231862種自行車中選擇。8/15/2024116PICS的工作程序1、顧客在自行車商店一架專用的車架上接受測量，2、店主把顧客要求的自行車的說明書給工廠的主控制室3、輸入數(shù)據(jù)，自動生成自行車的初步藍圖，并產(chǎn)生一個條形碼〔3分鐘，以前需繪圖員3小時〕4、接著條形碼被貼到金屬管架和齒輪上5、最后經(jīng)組裝就生產(chǎn)出滿足顧客個性化要求的自行車了。在生產(chǎn)過程的不同階段，一線工人持條形碼標簽和掃描儀就可以知道顧客的要求。這個信息被傳送到局域網(wǎng)控制的機器上。在生產(chǎn)的每個階段，計算機讀條形碼就可以分辨出屬于特定自行車的部件，然后告訴機器人在哪里切割、焊接，告訴噴漆工人按哪種模式噴漆。流程中的齒輪組是手工裝配的，裝配人姓名和顧客姓名由工人手工完成。整個制造和裝配的時間是150分鐘/輛。也許有人會問，3小時之內(nèi)就可做出的車，顧客為什么要等3周之久才能拿到？銷售經(jīng)理這樣答復(fù)：“我們是可以縮短時間的，但我們想讓顧客感覺那種期待著某種獨特產(chǎn)品的沖動心情〞8/15/2024117〔一〕按研究領(lǐng)域分類：信息系統(tǒng)模型、經(jīng)濟運行模型、功能結(jié)構(gòu)模型〔二〕按研究和分析方法分類：供給鏈優(yōu)化模型分為：排隊論模型、對策論模型、網(wǎng)絡(luò)流模型、策略評價模型采用博弈論及運籌學(xué)方法如整數(shù)規(guī)劃、線性規(guī)劃、動態(tài)規(guī)劃等建立比較接近實際的數(shù)學(xué)模型。依據(jù)本錢最小化或收益最大化目標進行優(yōu)化。8/15/2024118排隊論模型：研究生產(chǎn)企業(yè)在平穩(wěn)生產(chǎn)狀態(tài)下的情況，并對資源分配進行優(yōu)化已到達提高生產(chǎn)效率的目標〔IE〕策略評價模型：用于研究供給鏈在不確定情況下的管理和協(xié)調(diào)問題(風(fēng)險性決策、動態(tài)規(guī)劃等〕對策論模型：研究供給商與制造商、制造商與銷售商之間的協(xié)調(diào)〔博弈論相關(guān)〕網(wǎng)絡(luò)流模型：研究供給鏈成員的選擇、以及供給鏈的協(xié)調(diào)問題(規(guī)劃、選址、運輸?shù)取?/15/2024119五、供給鏈企業(yè)合作關(guān)系研究1、合作對策和委托實現(xiàn)機制：如何躲避委托代理問題及道德風(fēng)險2、供給鏈企業(yè)間的鼓勵機制:價格、數(shù)量、柔性3、供給鏈組織的五個評價指標：柔性、集成、協(xié)調(diào)、簡潔、穩(wěn)定柔性度量指標：范圍、費用、時間8/15/2024120六、供給鏈績效評價1、定量化方法KPI〔關(guān)鍵績效指標〕如資源指標、輸出指標、柔性指標、本錢指標、利潤指標、效率指標等2、綜合評價方法：BSC-SC〔平衡供給鏈積分法〔BalancedSupplyChainManagementScorecards)關(guān)注客戶、運作、未來開展、財務(wù)四個方面8/15/2024121

第四節(jié)供給鏈管理在我國企業(yè)中應(yīng)用的意義本節(jié)內(nèi)容：一、實施供給鏈管理的必要性二、供給鏈管理的作用三、我國傳統(tǒng)制造模式企業(yè)進行供應(yīng)鏈環(huán)境下改造的側(cè)重方面四、實施供給鏈管理產(chǎn)生的效益8/15/2024122一、實施供給鏈管理的必要性2003年，美國公司在包裝、處理、卸車分類、再裝車、運輸商品方面花費了6700億美元〔占GDP的10.5%〕;以食品雜貨業(yè)為例，不必要的庫存卷走了300億美元;以麥片粥為例，從工廠到超級市場，途經(jīng)一連串各有庫房的批發(fā)商、分銷商、集運人，居然要走上104天。在英國舉辦的‘供給鏈管理專題會議上，一位與會者提到，在他的歐洲日雜公司，從漁場碼頭得到原材料，經(jīng)過加工、配送到產(chǎn)品的最終銷售需要150天時間，而產(chǎn)品加工只需要45分鐘。最常見的現(xiàn)象：訂貨量在供給鏈上被逐級放大8/15/2024123訂貨量在供給鏈上被逐級放大〔BullwhipEffect〕供應(yīng)商批量制造商批量零售商訂貨消費者需求分銷商訂貨數(shù)量時間8/15/20241248/15/2024125我國的物流本錢物流時間是加工和制造時間的9倍→效率低加工和制造是總時間的10%物流時間是總時間的90%物流本錢是直接勞動本錢的4倍→本錢高直接勞動本錢是總本錢的10%物流本錢是總本錢的40%全社會物流費用占GDP的20%2004年全社會物流費用17880.8億，GDP為89404億2005年全社會物流費用19187億，GDP為95933億如果物流費用降為15%,我們每年可節(jié)約4796.7億8/15/2024126我國庫存占GDP的比例大→庫存大2004年我國庫存為4萬億元占我國GDP的50%物流對資金周轉(zhuǎn)率的影響→周轉(zhuǎn)慢資金周轉(zhuǎn)率=年銷售額/庫存本錢庫存本錢越大,資金周轉(zhuǎn)率越小2004年我國資金周轉(zhuǎn)率為3.2次海爾為15次3萬億資金就相當如45萬億元日本制造業(yè)為15-18次美國流通業(yè)為20-30次8/15/2024127二、供給鏈管理的作用和意義：供給鏈管理的作用根據(jù)市場需求的擴大，提供完整的產(chǎn)品組合；根據(jù)市場需求的多樣化，縮短從生產(chǎn)到消費的周期；根據(jù)市場需求的不確定性，縮短供給市場及需求市場的距離；根據(jù)物流在整個供給鏈體系中的重要性，企業(yè)要克服各種損益，從而降低物流本錢及物流費用水平，使物貨在整個供給鏈中的庫存下降，并且通過供給鏈中的各項資源〔人力、市場、倉儲、生產(chǎn)設(shè)備等〕運作效率的提升，賦予經(jīng)營者更大的能力來適應(yīng)市場的變化并做出及時反響，從而做到物盡其用、貨暢其流。8/15/2024128實現(xiàn)供給鏈管理的意義供給鏈管理的實現(xiàn)，把供給商、制造商、物流商、分銷商、零售商等在一條網(wǎng)鏈上的所有環(huán)節(jié)都聯(lián)系起來進行優(yōu)化，使生產(chǎn)資料以最快的速度，通過生產(chǎn)、分銷環(huán)節(jié)變成增值的產(chǎn)品，到達最終消費的用戶手中。降低了本錢減少了社會庫存使社會資源到優(yōu)化配置通過信息網(wǎng)絡(luò)、組織網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)了生產(chǎn)及銷售的有效連接和物流、信息流、資金流的合理流動。8/15/2024129三、我國傳統(tǒng)制造模式企業(yè)進行供給鏈環(huán)境下改造的側(cè)重方面1、供給鏈管理系統(tǒng)設(shè)計如何把制造商、供給商、分銷商集成起來連成一個整體是供給鏈構(gòu)建的主要問題對產(chǎn)品制造過程不僅考慮企業(yè)內(nèi)部因素還要考慮整個供給鏈的影響2、供給鏈分布數(shù)據(jù)庫的信息集成關(guān)鍵數(shù)據(jù)如訂貨預(yù)測、庫存狀態(tài)、生產(chǎn)安排等通過EDI、internet實現(xiàn)信息共享3、集成的生產(chǎn)方案控制模式和支持系統(tǒng)4、適應(yīng)供給鏈管理的組織結(jié)構(gòu)重組〔BPR〕5、適宜的供給鏈評價系統(tǒng)8/15/2024130四、實施供給鏈管理產(chǎn)生的效益降低本錢庫存下降10-15%減少削價處理的損失40-50%提高資源利用率10-20%改善客戶效勞水平改進交付可靠性99-99.9%縮短交付時間10-20%加快資金周轉(zhuǎn)比一般企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)時間縮短40-60%增加市場占有率成為受歡送的業(yè)務(wù)伙伴8/15/2024131整個供應(yīng)鏈的庫存將下降10%~30%*運輸成本將下降5%~15%*整個供應(yīng)鏈的運作費用將下降10%~25%*采購生產(chǎn)運輸服務(wù)供應(yīng)商消費者

客戶原材料采購將減少6%~12%*根據(jù)埃森哲的研究說明，加強對整個供給鏈的管理可以大大降低企業(yè)的庫存和運輸本錢，提高企業(yè)的長期競爭力。8/15/2024132供給鏈管理帶來的績效一流的企業(yè)通過供給鏈管理獲得了競爭優(yōu)勢，供給鏈管理總本錢比一般企業(yè)少5%-6%〔占銷售收入的〕供給鏈管理總本錢銷售收入%08年最好的企業(yè)08年平均值8/15/20241332000–2005世界一流企業(yè)供給鏈管理績效的提高情況2000-2005改善程度%面向用戶交貨響應(yīng)時間上游企業(yè)柔性企業(yè)之間供給鏈的總本錢資金周轉(zhuǎn)資料來源:PMG’s2000-2005Supply-ChainManagementBenchmarkingSeries8/15/2024134供給鏈管理將成為企業(yè)/產(chǎn)業(yè)新的重要的利潤源

供給鏈管理是企業(yè)“核心化〞、“虛擬化〞經(jīng)營的前提，而“核心化〞、“虛擬化〞將會成為企業(yè)重要的商業(yè)模式與贏利模式。供給鏈管理是實現(xiàn)JIT的根底，而JIT是企業(yè)經(jīng)營的重要理念，它的實施將會顯著地降低企業(yè)運著本錢。全球定點生產(chǎn)/采購、面向全球市場，已成為一種流行的生產(chǎn)運作模式，能否進行有效的全球