玻纖增強聚氨酯節(jié)能門窗

中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標準玻纖增強聚氨酯節(jié)能門窗中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部發(fā)布JG/T571—2019 I 2 3 4 98檢驗規(guī)則 附錄A(規(guī)范性附錄)玻纖增強聚氨酯拉擠型材要求 附錄B(資料性附錄)其他材料標準 附錄C(資料性附錄)整窗傳熱配置表 GB/T250—2008紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡GB/T6739色漆和清漆鉛筆法測定漆膜硬度GB/T9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗GB/T14436工業(yè)產品保證文件總則GB/T16422.2塑料實驗室光源暴露試驗方法第2部分：氙弧燈24.1分類a)窗的開啟形式及代號見表1。開啟類別固定類固定內平開下懸注1:固定窗與上述各類窗組合時，均歸于該類注2:紗窗代號為S。b)門的開啟形式及代號見表2。開啟類別固定類固定內平開門窗的寬度、高度分別為1200mm和1500mm時，其尺寸規(guī)格34.2.2門、窗框厚度基本尺寸按窗框型材無拼接組合時的最大厚度公稱尺寸確定。4.3標記玻纖增強聚氨酯節(jié)能門窗按產品代號(玻纖增強聚氨酯門，代號BJM;玻纖增強聚氨酯窗，代號-門窗規(guī)格玻纖增強聚氨酯拉擠型材應符合附錄A的規(guī)定。玻璃應符合JGJ113的相關規(guī)定。5.3密封膠條門、窗用密封膠條應符合GB/T24498的規(guī)定，若有耐火要求，密封膠條應離火自熄或遇熱膨脹，其燃燒性能等級應達到B?級，根據產品要求配合門窗其余配件滿足門窗耐火完整性0.50h、1.00h要求5.4其他材料緊固件應采用機制不銹鋼自攻螺釘。門、窗用其他材料及五金零配件應滿足國家現行相關標準的46要求于100mm,擦傷和劃傷處數不應大于3條；尺寸范圍允許偏差門窗門窗寬度和高度6.3.1門窗框、門窗扇相鄰構件裝配間隙不應大于0.4mm,相鄰構件連接處的同一平面度不應大56.3.3平開類門窗關閉時，門窗框、門窗扇四周的配合間隙c應滿足設計要求(見圖2),允許偏差為承載能力與窗扇重量和抗風壓要求應相匹配。6.3.9壓條裝配后應牢固。壓條角部對接處的間隙不應大于0.5mm,不應在一邊使用兩根(含兩根)6.3.10玻璃的裝配應符合JGJ113的規(guī)定。當中空玻璃厚度尺寸超過24mm時，相應的玻璃嵌入深鎖緊器(執(zhí)手)的啟閉力啟閉力平合頁能靈活開啟和關閉在500N力作用下，殘余變形不大于2mm,經不少于15000次的開關試驗，試件及五金件不損6JG/T571—2019啟閉力能靈活開啟和關閉在200N力作用下，試件不損壞，可有不影經不少于15000次的開關試驗，試件及五金件不損注：沒有凸出把手的推拉窗不做扭曲試驗。鎖緊器(執(zhí)手)的啟閉力啟閉力在不大于80N的啟閉作用下，能靈活開啟和關閉在500N力作用下，殘余變形不大于2mm,試件不損壞，仍保持使用經不少于100000次的開關試驗，試件及五金件啟閉力在不大于40N的啟閉作用下，能靈活開啟和關閉在300N作用力下，試件不損壞，仍保持使用功能，可有不影響使用的在200N作用力下，試件不損壞，仍保持使用功能，可有不影響使用的經不少于100000次的開關試驗，試件及五金件外門窗的抗風壓性能以安全檢測壓力值P?作為分級指標值，其分級應符合表8的規(guī)定。7表8外門窗抗風壓分級單位為千帕分級456789分級指標值P?注：第9級應在分級后同時注明具體檢測壓力差門、窗的抗風壓性能不應低于4級。外門窗在各性能分級指標值風壓作用下，主要受力桿件相對中空玻璃門窗的氣密性能以單位縫長空氣滲透量q?和單位面積空氣滲透量q?作為分級指標值，其分級應符合表10的規(guī)定。表10門窗氣密性能分級678單位縫長分級指標值q?單位面積分級指標值q?8表11外門窗水密性能分級單位為帕分級3456注：第6級應在分級后同時注明具體檢測壓力差表12保溫性能分級單位為瓦每平方米開分級6789空氣聲隔聲性能的分級指標值及分級應符合表13的規(guī)定。表13空氣聲隔聲性能分級單位為分貝分級345630≤Rw+C(或C)<3535≤Rw+Cu(或C)<4040≤Rw+Ct(或C)<459JG/T571—2019分級1234567門窗遮陽性能指標——遮陽系數SC為采用JGJ/T151規(guī)定的夏季標準計算條件，并按該規(guī)程計表15外窗采光性能分級分級2345注：T,大于0.6時，應給出具體值。試驗前門窗試樣應在18℃~28℃的條件下存放16h以上，方可進行檢測。按GB/T9158的規(guī)定進行。按GB/T29739的規(guī)定進行。按GB/T8484的規(guī)定進行。按GB/T2680的規(guī)定進行。按GB/T11976的規(guī)定進行。產品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗，窗與門8.2.1.2同一品種、類型和規(guī)格的門窗每1000樘應劃分為一個檢驗批，不足1000樘也劃分為一個檢測批，從每檢驗批中隨機抽取3%且不應少于3樘。表16窗出廠檢驗與型式檢驗項目出廠檢驗固定類固定類√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√框、扇搭接量b√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√鎖緊器(執(zhí)手)的啟閉力√√啟閉力√√√√√—√√√√√√√√√√√√√√√空氣聲隔聲性能△△△△△△△△△△△出廠檢驗固定類固定類√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√框、扇搭接量b √√—√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√鎖緊器(執(zhí)手)的啟閉力√√啟閉力 √√√√√√√√√√—√√√√√√√√√√√√√空氣聲隔聲性能△△△△△△△△△△△(規(guī)范性附錄)玻纖增強聚氨酯拉擠型材要求A.1外觀質量外觀質量應符合表A.1的規(guī)定。表A.1外觀質量類別型材表面應平整，無裂紋、無纖維外露、無明顯氣泡和無明顯扭曲A.2尺寸偏差型材截面尺寸示意見圖A.1,其中T?、T?、T?、T?D、E、F、H和W代表相應位置開口或長度尺寸。型材的尺寸要求及允許偏差應符合表A.2的規(guī)定。圖A.1型材截面尺寸示意圖高精級型材非可視面最小壁厚(T?、T?)型材可視面最小壁厚(T?、T?、Ts、T?)型材懸端壁厚偏差范圍(T?、T?)傳動槽口尺寸偏差范圍(A、B、C)非傳動槽口尺寸偏差范圍(D、E、F)型材高度偏差范圍(H)型材寬度偏差范圍(W)1m型材直線偏差值窗料門料A.3性能表A.3型材基本性能沿纖維方向沖擊強度/(kJ/m2)巴柯爾硬度A.3.2.1型材因膜層或涂層引起的尺寸變化不應A.3.3.1顏色應與供需雙方商定的樣板基本一致。A.3.3.2單一顏色平整裝飾面色差△E不應大于2。的灰度等級4級或4級以上。A.3.5.1裝飾型材的涂層附著力應符合GB/T1766—2008規(guī)定的1級。A.3.6.2.1顏色應與供需雙方商量的樣板基本一致。2008規(guī)定的灰度等級3級或3級以上。A.3.6.3.1經老化試驗后，涂裝型材的涂層附著力應符合GB/T1766—2008中規(guī)定的2級。經老化試驗后，涂裝型材表面的粉化不應大于GB/T1766—2008規(guī)定的2級。涂裝型材的涂層鉛筆硬度不應小于GB/T6739規(guī)定的H級。按GB/T1449的規(guī)定進行。按GB/T3854的規(guī)定進行。用分度值為0.001的讀數顯微鏡測定試樣的涂層厚度。測試時隨機選5個適合讀數的點，測定待試樣的顏色變化。一個試樣作為原始試樣，另外一個試樣的可視面進A.4.3.4加熱后狀態(tài)JG/T571—2019按照GB/T7122規(guī)定的方法進行，測試前制備長度不小于100mm、寬度(20±1)mm的至少4段按照GB/T16422.2的規(guī)定進行，黑板溫度為(65±3)℃,相對濕度為(50±5)%,暴露時間6000h,老化面為型材的裝飾面。測量老化后外觀變化和色差的試樣，長×寬為50mm×40mm,數量不少于GB/T1766—2008中4.3測定粉化。按照GB/T6739的規(guī)定進行。JG/T571—2019GB/T32223建筑門窗五金件通用要求GB/T3098.2緊固件機械性能螺母JC/T635建筑門窗密封毛條JG/T124建筑門窗五金件傳動機構用執(zhí)手JG/T125建筑門窗五金件合頁(鉸鏈)JG/T126建筑門窗五金件傳動鎖閉器JG/T127建筑門窗五金件滑撐JG/T128建筑門窗五金件撐擋JG/T129建筑門窗五金件滑輪JG/T130建筑門窗五金件單點鎖閉器JG/T213建筑門窗五金件旋壓執(zhí)手JG/T214建筑門窗五金件插銷JG/T215建筑門窗五金件多點鎖閉器GB/T24601建筑窗用內平開下懸五金系統(tǒng)QB/T2697地彈簧B.3密封膠表C.1整窗傳熱配置(框玻比為30:70)系列玻璃類型55平開窗系列60平開窗系列65平開窗系列70平開窗系列75平開窗系列表C.1(續(xù))系列80平開窗系列85平開窗系列5Low-E+