JB-T 9911.3-2017 鋼球研球機 第3部分：高精度機床 精度檢驗

備案號：57948—2017鋼球研球機第3部分：高精度機床精度檢驗一Testingoftheaccur2017-01-09發(fā)布前言 1范圍 12規(guī)范性引用文件 13一般要求 13.1計量單位 13.2執(zhí)行標(biāo)準 13.3安裝水平 13.4檢驗順序 13.5檢驗項目 13.6檢驗工具 2 2 23.9最小公差 2 2 6IJB/T9911《鋼球研球機》分為三個部分：——第1部分：精度檢驗；——第2部分：技術(shù)條件；——第3部分：高精度機床精度檢驗。本部分為JB/T9911的第3部分。本部分按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本部分由全國金屬切削機床標(biāo)準化技術(shù)委員會(SAC/TC22)歸口。本部分起草單位：安慶機床有限公司、上海崇明機床廠、新鄉(xiāng)日升數(shù)控軸承裝備股份有限公司。本部分主要起草人：葉浩、吳昌虎、張斌、龔鼎新、穆雪健、陸純明、潘恒、張昊。Ⅱ本部分適用于研球磨板直徑為400mm～1000mm的立式和臥式高精度鋼球研球機(以下簡稱2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T308.1—2013滾動軸承球第1部分：鋼球GB/T1031-2009產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值GB/T17421.1—1998機械檢驗通則第1部分：在無負荷或精加工條件下機床的幾何精度本部分中所有線性尺寸及相應(yīng)的公差均用毫米(mm)表示；角度公差主要用比值表示，但在某些情況下為了清晰，也用微弧度(μrad)或角秒(")表示。其換算關(guān)系見下式：機床檢驗前主軸和其他運動部件的空運轉(zhuǎn)溫升、測量方法和檢驗工具的推薦精度應(yīng)按GB/T使用本部分時應(yīng)按GB/T17421.1—1998中3.1的規(guī)定調(diào)整檢驗機床時，根據(jù)機床使用要求或用戶與制造廠的協(xié)議，檢驗項目可以增減。1本部分(第4章、第5章)規(guī)定的檢驗工具僅為例子，可以使用至少具有等量程和等精度的其他檢幾何精度檢驗前，機床在額定工作壓力下保壓2h。工作精度檢驗在用戶方按協(xié)議(或合同)的規(guī)定進行。當(dāng)實測長度與本部分規(guī)定的長度不同時，公差夠測量的長度折算。折算結(jié)果小于0.005時，仍按0.005計。檢驗項目轉(zhuǎn)動盤定位圓柱面的徑向圓跳動。簡圖臥式公差指示表。檢驗方法(按GB/T17421.1—1998中5.6.1.2.2的規(guī)定)按圖示固定指示表，使其測頭垂直觸及轉(zhuǎn)動盤定位圓柱面。轉(zhuǎn)動主軸進行檢驗。誤差以指示表讀數(shù)的最大差值計。2檢驗項目轉(zhuǎn)動盤的軸向圓跳動。簡圖臥式公差指示表。檢驗方法(按GB/T17421.1—1998中5.6.3.2的規(guī)定)按圖示固定指示表，使其測頭垂直觸及轉(zhuǎn)動盤靠近邊緣約20處。轉(zhuǎn)動主軸進行檢驗。誤差以指示表讀數(shù)的最大差值計。3檢驗項目轉(zhuǎn)動盤回轉(zhuǎn)軸線對固定盤定位軸線的重合度(適用于臥式機床)。簡圖AAVL公差指示表。檢驗方法(按GB/T17421.1—1998中5.4.4.2的規(guī)定)將指示表固定在轉(zhuǎn)動盤上，使其測頭垂直觸及固定盤上的定位圓柱面，轉(zhuǎn)動主軸進行檢驗。檢驗時，兩盤間距離L為最大距離。誤差以指示表讀數(shù)最大差值的1/2計。4檢驗項目固定盤端面對轉(zhuǎn)動盤回轉(zhuǎn)軸線的垂直度(適用于臥式機床L簡圖L公差指示表。檢驗方法(按GB/T17421.1—1998中5.5.1.2的規(guī)定)將指示表固定在轉(zhuǎn)動盤上，使其測頭垂直觸及固定盤靠近邊緣約20處。轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動一周進行檢驗。誤差以指示表讀數(shù)的最大差值計。5檢驗項目a)球直徑變動量；b)球形誤差；c)表面粗糙度Ra(max)3。簡圖材料：GCr15。8(立式)28.575(臥式)鋼球精度等級?公差8(立式)28.575(臥式)a)指示表；b)圓度儀或V