2016年山西煤礦生產(chǎn)安全事故應急救援綜合預案3

發(fā)布令礦屬各科（室、隊）、監(jiān)理單位、各施工項目部：為保障****煤業(yè)安全生產(chǎn)，保證員工生命安全和身體健康，從根本上預防和減少事故發(fā)生，保證在事故發(fā)生時能夠依據(jù)程序進行有效的搶救和處理，防止事故的擴大和蔓延，減輕和消除人員傷亡、財產(chǎn)損失及對環(huán)境的污染，維護礦區(qū)安全穩(wěn)定，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國煤炭法》、《中華人民共和國突發(fā)事件應對法》《煤礦安全規(guī)程》等法律、法規(guī)，以及省、市、縣各級主管部門關于《煤礦企業(yè)生產(chǎn)安全事故應急預案》的要求，結合****煤業(yè)生產(chǎn)安全實際情況，特制訂《********煤業(yè)生產(chǎn)安全事故應急預案》（以下簡稱《預案》）。本預案經(jīng)****煤業(yè)管理有限公司有關部門負責人審查同意，已通過晉城市煤炭工業(yè)局、沁水縣煤炭工業(yè)局專家評審，并根據(jù)有關規(guī)定要求在沁水縣煤炭工業(yè)局應急中心備案，獲正式批準，適用于****煤業(yè)潛在事故和緊急情況下的應急準備和響應?！?*******煤業(yè)事故應急救援預案》下發(fā)后，要求各科（室、隊）、監(jiān)理單位、施工項目部要組織全員認真貫徹學習。按照****煤業(yè)事故應急演練計劃組織演練，并對演練情況進行評估，對預案進行進一步補充完善，一旦發(fā)生事故、事件或者災難，要立即啟動應急預案，實施搶險救災。********煤業(yè)有限公司批準人：二O一五年一月一日目錄TOC\o"1-2"\h\u18942生產(chǎn)安全事故綜合應急預案 513234瓦斯事故（重大危險源）專項應急預案 517770井下火災事故專項應急預案 61119井下水災事故專項應急預案 6816327停電事故專項應急預案 731239鍋爐或壓力容器泄露、爆炸事故專項應急預案 786155頂板事故專項應急預案 8423531輔助運輸事故專項應急預案 9130480****煤業(yè)回采工作面應急處置方案 954630掘進工作面應急處置方案 10321203附件一： 11129313****煤業(yè)應急預案體系 11131543附件二： 11216768應急部門、機構或人員的聯(lián)系方式 11218010應急救援聯(lián)絡電話表 1131504應急搶險外部聯(lián)系電話號碼表 1147550附件三： 11521189重要物資儲備清單及名錄 115639事故搶險應急設備清單 11630931應急物資、設備保障人員聯(lián)系電話 11726815事故匯報及搶救程序圖 11813806事故電話通知順序 11930330應急救援體系響應程序圖 12032703交通位置圖和應急救援力量分布圖 121********煤業(yè)有限公司生產(chǎn)安全事故綜合應急預案1.總則1.1編制目的本次********煤業(yè)有限公司應急預案編制的目的主要有以下兩方面:1、采取預防措施使事故控制在局部，消除蔓延條件，防止突發(fā)性重大或連鎖事故發(fā)生。2、能在事故發(fā)生后迅速有效控制和處理事故，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。1.2編制依據(jù)1）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》；2）《中華人民共和國礦山安全法》；3）《中華人民共和國突發(fā)事件應對法》；4）《中華人民共和國職業(yè)病防治法》；5）《中華人民共和國環(huán)境保護法》；6）《中華人民共和國消防法》7）《煤礦安全規(guī)程》；8）《生產(chǎn)安全事故報告和調查處理條例》9）《國務院關于預防煤礦生產(chǎn)安全事故的特別規(guī)定》10）《國務院關于進一步加強安全生產(chǎn)工作的決定》11）《關于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見》12）《山西省煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》13）《山西省煤礦重大危險源監(jiān)控制度》14）《關于在全省井工煤礦開展重大危險源辨識評估和監(jiān)控管理工作的通知》15）GB/T29639-2013《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應急預案編制導則》（中華人民共和國國家標準）《山西省煤礦安全生產(chǎn)條例》；16）《山西省安全生產(chǎn)應急預案管理辦法》17）《晉城市人民政府辦公廳關于進一步規(guī)范全市生產(chǎn)安全事故信息報告時限和內容的通知》（晉市政辦【2012】27號）；18）《沁水縣地方煤礦生產(chǎn)安全事故應急預案》；19）《****煤礦生產(chǎn)安全事故應急預案》；20）《****煤業(yè)礦井災害預防和處理計劃》等。1.3適用范圍本預案適用于****煤業(yè)所轄范圍內的各單位和部門發(fā)生的生產(chǎn)安全事故，主要包括礦井瓦斯爆炸事故、火災事故、水災事故、停電事故、頂板事故、輔助運輸事故、鍋爐或壓力容器泄露爆炸事故、掘進工作面和回采工作面事故等，對本預案中沒有涉及的其他事故，在綜合預案的指導下采取相應的救援行動。1.4應急預案體系****煤業(yè)的應急預案體系包括綜合預案、專項預案、現(xiàn)場處置方案、《****煤業(yè)管理有限公司生產(chǎn)安全事故應急預案》、《沁水縣煤礦生產(chǎn)安全事故應急預案》和《晉城市煤炭工業(yè)局煤礦較大及以上安全生產(chǎn)事故應急預案》，應急預案體系框圖附后。1.5應急工作原則1）堅持“以人為本”、“安全優(yōu)先”的原則。在實施救援的過程中，要牢牢把握“即時進行救援處理”和“減輕事故所造成的損失”兩個事故損失控制的關鍵點，把遇險人員、受威脅人員和應急救援人員的安全放在首位，不準放棄一絲解救遇險人員脫離險情的希望。同時，要確保搶險人員的安全，不準有新的人員傷亡。2）堅持在對災區(qū)人員實施救援時先生存者后遇難者的原則。3）堅持防止事故擴大的原則。4）堅持保護環(huán)境，有利于災后重建和盡快恢復生產(chǎn)的原則。5）堅持安全第一、預防為主、防救結合、以人為本、減少危害、統(tǒng)一領導、分級負責、依法規(guī)范、加強管理、協(xié)助應對、保障重點、提高素質、持續(xù)改進等原則。2.礦井概述及重大危險源基本情況2.1概述********煤業(yè)有限公司位于山西省沁水縣張村鄉(xiāng)境內，地理坐標為北緯35°36′17″～35°37′42″，東經(jīng)112°10′51″～112°12′10″。本礦區(qū)往西2km有鄉(xiāng)級公路、14km縣級公路通沁水縣城，與侯馬～晉城二級公路相接，同時可達侯馬～月山鐵路線沁水火車站，交通較為便利。根據(jù)晉煤重組辦〔2009〕38號文《關于晉城市沁水縣煤礦企業(yè)兼并重組整合方案（部分）的批復》，********煤業(yè)有限公司為單獨保留礦井。根據(jù)2012年山西省國土資源廳換發(fā)的采礦許可證（證號：C1400002009111220042269）。核準本礦開采2號—15號煤層，開采深度由960米至600米，具體范圍由6個拐點連線圈定，井田東西寬為1.5～2.0km，南北長2.6km，面積（為4.7k㎡，生產(chǎn)能力為600kt/a。2.2建設狀況2.2.1采掘系統(tǒng)****煤業(yè)有限公司采用斜井開拓方式，共布置有三個斜井，即:主、副斜井和回風斜井。主斜井井口標高+936m，為新掘井筒，井筒總長601m，井筒凈寬5m，凈斷面15.37㎡，傾角16.5°，三心拱斷面。井筒內裝備800mm寬的帶式輸送機（需加防護罩）及架空乘人裝置，擔負全礦井的煤炭提升及人員升降任務。同時，兼作進風井和礦井的安全出口，井筒內布置有臺階、通信電纜、照明電纜等。副斜井井口標高+935，利用已有的主斜井作為整合后礦井的副斜井，斜長527m，凈寬4.56m，凈斷面14.95㎡，傾角23°,鋪設30kg/m單軌，單鉤串車提升，擔負除人員外的輔助提升任務，同時兼作進風井和礦井的安全出口。井筒內布置有臺階、扶手、排水管路、消防灑水管路、動力電纜、通訊電纜、照明電纜等?；仫L斜井井口標高+967.563，利用已有的回風斜井刷大斷面后作為整合后礦井的回風斜井，擔負****煤礦回風任務，兼作安全出口?；仫L斜井斜長為270m，凈寬3.5m，凈斷面11.11㎡，井筒內布置有臺階、扶手，敷設瓦斯抽采管路等。副斜井在2號煤層落平，并布置井底車場。井田內2號煤層為近水平煤層，采用單水平開拓，水平標高為+799.9m。井田內沿東西方向布置一組大巷，分別為回風大巷、皮帶大巷和軌道大巷?，F(xiàn)有一個生產(chǎn)采區(qū)，區(qū)內布置一個綜采工作面。井田西翼布置有開拓巷道，為兩個綜掘工作面。2號煤層位于山西組中下部。煤層最厚3.20m（井下J1見煤點），最薄1.35m（ZK馮02孔），平均1.97m，煤層結構簡單，夾矸石0～2層，厚度0～0.48m。2號煤直接頂板為黑色泥巖或砂質泥巖，直接頂下常有0.1～0.5m的炭質泥巖及灰色泥巖偽頂，老頂為灰色細粒砂巖、泥巖互層，成分以石英為主，泥質、鈣質膠結。底板為泥巖或粉砂質泥巖。2號煤屬結構簡單、全區(qū)穩(wěn)定可采的中厚煤層。井下現(xiàn)有2201一個綜采工作面。該工作面采用傾向長壁后退式、一次采全高、綜合機械化采煤方法，全部垮落法管理頂板。2號煤層在該區(qū)域最大厚度3.2m，最小厚度1.35m，平均煤厚1.97m。工作面采用MG300/730-WD型雙滾筒采煤機割煤，截深0.6m，采高3.3m。采用ZZ4800/17/35型液壓支架支護，SGZ764/630型刮板輸送機運輸，運輸順槽采用PLM1000破碎機破煤，SZZ764/200轉載機及DSJ100/2×200皮帶輸送機運煤。采煤工序：采煤機割煤→移架→推刮板輸送機。最大控頂距：4.4m，最小控頂距：3.8m。端頭支護：工作面端頭采用DW31.5型單體柱配合Π型梁進行支護，距離支架側0.3m支設一組，距離煤柱側0.3m支設一組，距離煤柱側1.1m支設一組，共三組，每組2根梁，順著巷道布置，梁長4m，柱距0.8m，形成一梁三柱邁步前進式管理頂板。超前支護：運輸順槽、回風順槽的超前支護長度為20m。順槽采用DW31.5型單體液壓支柱配合Π型梁進行支護進行支護，“一梁三柱”，棚距0.8m，梁頭各0.2m。其中回風順槽柱間距為1.8m，運順順槽中間支柱與西幫支柱間距為1.2m，與東幫支柱間距為2.4m。井下現(xiàn)有2202運輸順槽、2202回風順槽兩個掘進工作面。巷道掘進采用沿頂留底的掘進方式掘進，采用EBZ150、EBZ135型綜掘機自行落煤運煤，開掘后的煤由掘進機裝載部自行裝煤，通過掘進機小溜、橋式轉載皮帶運輸。經(jīng)過順槽皮帶轉載到皮帶大巷皮帶上。采用錨網(wǎng)索支護，循環(huán)進尺1m，最大空頂距1.2m，最小空頂距0.2m。采用3根4m長的管作前探梁進行臨時支護，嚴禁空頂作業(yè)。巷道凈寬為4.4m，凈高為2.8m。2.2.2通風系統(tǒng)****煤業(yè)采用中央分列抽出式通風，主斜井、副斜井進風，回風斜井回風，礦井總進風量3550m3/min,其中主斜井進風1248mm3/min，副斜井進風2302mm3/min，總回風量3583m3/min，其中綜采工作面供風1725mm3/min，掘進工作面供風970mm3/min。礦井主要通風機采用FBCDZ-6-NO.19B型，電機功率185kw×2，電壓等級為660V，風葉角度-9°—+9°，風量47.3—105m3/s，電機轉速980r/min，風壓990-3740pa。局部通風均采用FBD（s）№6.3，2×15kw局部通風機，掘進工作面局扇均為“雙風機、雙電源”，并有自動切換裝置。2.2.3瓦斯防治系統(tǒng)根據(jù)山西省煤炭工業(yè)廳晉煤瓦發(fā)［2013］305號文批復，CH4絕對涌出量為4.18m3/min，C02絕對涌出量為1.06m3/min，批復為高瓦斯礦井。根據(jù)河南理工大學的瓦斯涌出量預測報告，****煤礦開采2號煤層期間，礦井最大相對瓦斯涌出量為21.84m3/t，最大絕對瓦斯涌出量為27.58m3/min，為高瓦斯礦井。該報告已由晉城市煤炭工業(yè)局以“晉市煤局綜字[2010]571號”予以批復。本礦裝備了KJ90NB型安全監(jiān)控系統(tǒng)，地面監(jiān)控主機2臺，一臺使用，一臺備用，監(jiān)控分站14臺，配備了甲烷、一氧化碳、風速、溫度、負壓、煙霧、水位、風門、開停、饋電等傳感器。配備了瓦斯檢查員14名，光干涉瓦斯檢定器100臺，便攜式瓦斯檢測報警儀80臺，掘進工作面采用“雙風機、雙電源”，采煤機、掘進機均裝備了機載式甲烷檢測報警斷電儀。2.2.4防治水系統(tǒng)采煤工作面積水采用電泵排水，回風大巷采用風動泵排水，沿運輸順槽Φ108*4水管排至副斜井底主、副水倉，井下其余地方積水通過水溝自流或潛水泵排至副斜井底主、副水倉，然后由主排水泵集中沿副斜井排至地面。排水管路選用兩趟Φ159*4.5無縫鋼管，沿副斜井敷設至地面。主排水泵選用3臺MD85-45×7型離心式水泵，一臺工作，一臺備用，一臺檢修，最大涌水時兩臺工作，一臺備用，額定流量為80m3/h，額定揚程315m。配備了煤礦用ZDY-1300型探水鉆機4臺，SGZ-3A型探水鉆機1臺，ZDY-120S型鉆機一臺，用于采面和巷道掘進超前探放水。根據(jù)調查，本地歷史最高洪水位約為925.00m，井田內主斜井井口標高為935.971m，副斜井井口標高為935.000m，回風斜井井口標高為967.534m，均高于當?shù)貧v史最高洪水位。為確保礦井安全渡汛，工業(yè)場地東側及西側均設有截水溝。2.2.5綜合防塵系統(tǒng)根據(jù)2015年山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心煤塵爆炸性檢驗報告，本礦2號煤層煤塵不具有爆炸性。因此，本礦井屬無煤塵爆炸危險性礦井。礦井建有防塵管路灑水系統(tǒng)，工業(yè)廣場主斜井井口附近建有200m3消防水池，采用108mm井下灑水給水管道，通過主、副斜井分支到各主要大巷70mm管道，形成水網(wǎng)化，分別供向采掘工作面。井下回風大巷，采煤工作面回風順槽，掘進工作面按規(guī)定設置風流凈化水幕；采煤機和掘進機設內外噴霧灑水裝置；井下采用濕式打眼，同時采取清理浮煤，定期沖洗巷道等綜合防塵措施。2.2.6礦井防滅火系統(tǒng)根據(jù)2015年山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心煤層自燃傾向性檢驗報告，本礦2號煤層自燃傾向性等級為Ⅲ級，自燃傾向性性質為不易自燃。消防管路利用防塵系統(tǒng)的地面消防水池和防塵灑水管路，井下巷道及順槽每隔50m，設置支管和閥門。2.2.7供電系統(tǒng)****煤礦工業(yè)場地有35kV變電站一座，變電站內安裝有S11-5000/35/10kV兩臺。35kV進線為雙電源，一路引自110kV沃泉變電站；另一條線路引自110KV武甲變電站。地面設置一座低壓變電所，安裝S11-800/10/0.4kV型變壓器兩臺，負責地面壓風機、鍋爐房、地面輔助設施等供電。變電所低壓側為單母線分段，采用放射式供電。變電所安裝有兩臺S11-M-630-10變壓器，電源分別取自10KV開關柜I、II段母線，主供主副井口空氣加熱機組、主斜井皮帶、架空乘人裝置、地面生產(chǎn)系統(tǒng)設備、副斜井絞車等。礦井風井場地設有變電所一座，變電所雙電源分別取自35KV變電站10KV不同母線段。采用單母線分段運行方式，主要供瓦斯抽放泵站和主通風機供電。站內安裝兩臺KBSG-630/10/0.69變壓器，電源分別取自站內10KV不同母線段，主要供瓦斯抽放泵動力電源，正常時一備一用。主通風機安裝有兩臺S11—M—500—10變壓器，電源分別取自場地變電所10KV不同母線段。風機房內安裝有固定型分割低壓開關柜2臺，安裝變頻器四臺負責主通風機的啟動和運行。正常工作時變壓器一臺工作一臺備用，實現(xiàn)雙電源線路供電。井下設有中央變電所一個。中央變電所電源取自地面35kV變電站10kV不同母線段，經(jīng)兩趟鋼帶鎧裝護套高壓電力電纜沿副斜井敷設至井底中央變電所。中央主排水泵兩回路電源取自中央變電所不同母線段的礦用干式變壓器，經(jīng)3臺高壓軟啟動器分別向3臺主排水泵供電，中央主排水泵實現(xiàn)了雙電源線路供電。采區(qū)配電點電源取均取自中央變電所的礦用隔爆型高壓真空配電裝置。所內設有局部通風機專用變壓器、各變電所分別向采區(qū)帶式輸送機、排水泵、調度絞車、各采區(qū)采掘工作面用電設備供電?；夭晒ぷ髅?、掘進工作面實行分開供電?；夭晒ぷ髅鎸崿F(xiàn)了“瓦電”閉鎖，掘進工作面局部通風機實現(xiàn)雙專供電源，取自中央變電所局部通風機專用變壓器，掘進工作面的局部通風機均為“三?！惫╇?，裝備了“風電、瓦電”閉鎖裝置，實現(xiàn)了“雙風機、雙電源”并能自動切換。2.2.8礦井提升、運輸系統(tǒng)主斜井采用DTL-800/2×90型皮帶輸送機，功率2×90kW，擔負礦井原煤提升任務。安裝RJZ45—35/1200U（A）架空乘人裝置，功率45kW，鋼絲繩選用6×36WS+NF，擔負礦井運送人員任務。副斜井采用JK-2.5型礦井提升絞車，功率280kW，鋼絲繩選用28NAT6×19S+FC，擔負礦井下料、排矸等任務。輔運大巷和順槽采用無極繩絞車運輸。皮帶大巷和運輸順槽均采用皮帶輸送機運輸。2.2.9通信系統(tǒng)、壓風系統(tǒng)、井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)和產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)礦內設對外固定電話13部，選用調度通信系統(tǒng)容量256門，行政、調度合一。在礦辦公樓、礦燈房、地面變電所、低配室、主副井井口房及絞車房、通風機房、瓦斯抽放泵站、空壓機房、爆炸材料庫、地面生產(chǎn)系統(tǒng)、鍋爐房、機修車間等設置具有“MA標志準用證”的電話機。地面空壓機房設有GA110—8.5型空氣壓縮機3臺，額定排氣量20m3/min，敷設一趟Φ133*4無縫鋼管壓風管路，壓風管路由副斜井至井下各用風點。選用KJ222（A）型井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)和KJ219型煤炭產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)。2.2.10爆破器材儲存、使用本礦地面建有爆炸材料庫，目前無存放炸藥。2.3礦井自然安全條件（重大危險源基本情況）2.3.1構造受區(qū)域構造影響，井田構造為一向北緩傾的單斜構造，地層產(chǎn)狀走向近于東西向，傾向北，傾角4～8°。據(jù)采掘工程揭露井田內發(fā)育16條斷層，除F12為逆斷層外，其余均為正斷層，落差最大的為4米，最小的為0.8米。主要為開拓大巷及工作面順槽掘進時揭露，控制程度可靠。井田內斷層延伸長度不大，落差小，正常情況下對礦井開采影響不大。井田總體呈一向北緩傾的單斜構造，褶曲不發(fā)育。僅在井田中南部局部發(fā)育背斜，兩翼地層產(chǎn)狀平緩。井田開拓大巷南側無工作面布置，褶曲構造對煤層開采影響程度小。2.3.2柱狀陷落在礦井生產(chǎn)及鉆孔施工過程中，均未發(fā)現(xiàn)陷落柱。井田范圍內陷落柱不發(fā)育。不存在陷落柱隱蔽致災因素。2.3.3煤層井田內穩(wěn)定可采煤層為2號和15號煤層。a、2號煤層：位于山西組中下部。煤層最厚3.20m（井下J1見煤點），最薄1.35m（ZK馮02孔），平均1.97m，煤層結構簡單，夾矸石0～2層，厚度0～0.48m。2號煤直接頂板為黑色泥巖或砂質泥巖，直接頂下常有0.1～0.5m的炭質泥巖及灰色泥巖偽頂，老頂為灰色細粒砂巖、泥巖互層，成分以石英為主，泥質、鈣質膠結。底板為泥巖或粉砂質泥巖。2號煤屬結構簡單、全區(qū)穩(wěn)定可采的中厚煤層。該煤層在井田南部已形成一定面積的采空區(qū)，未來3年以開采該煤層為主，開采范圍位于井田北部。b、15號煤層：位于太原組下部K2灰?guī)r之下，上距2號煤層底板100.04m。煤層最厚2.76m（23號孔），最薄1.56m（ZK丁03孔），平均2.36m。含夾矸0～1層，厚度0～0.36m，其偽頂為黑色泥巖或炭質泥巖，直接頂為K2灰?guī)r，底板為黑色泥巖。15號煤屬結構簡單、穩(wěn)定可采的中厚煤層。該煤層尚未開采。2.3.4水文地質2.3.4.1大氣降水及地表水大氣降水及地表水是礦井充水主要來源之一。根據(jù)2001-2013年降雨量資料，陽城縣多年年平均降水量582.72mm，降雨量不大，但由于井田南部煤層埋藏較淺，礦井涌水量受大氣降水影響較明顯。隨著煤層向北部埋深的增加，礦井涌水量受大氣降水量影響將會減弱。井田內地表無常年性河流和水體分布，只發(fā)育季節(jié)性沖溝，由于地形切割強烈，溝谷縱橫，高差大、坡降大，降雨短時間內沿溝谷匯集排泄出井田外，下滲補給量有限。2.3.4.2含水層根據(jù)井田內鉆孔結合相鄰礦井資料，現(xiàn)將井田內主要含水層分別敘述如下：a、第四系、新近系松散沉積物孔隙含水層主要沿溝谷分布，含水層為亞砂土及礫石層，厚度變化大，一般0～20m。水位埋深小于15m，水量較小。水質類型為HCO3·SO4-Ca型水。第四系中上更新統(tǒng)廣泛分布于井田內的梁峁上，其含水層主要為黃土底部的礫石層，厚度變化大，連續(xù)性差，其富水性隨季節(jié)變化大，主要接受大氣降水補給，一般透水不含水，局部地段含水量豐富。第四系全新統(tǒng)分布于井田內溝谷中，厚度變化大，連續(xù)性差，其富水性隨季節(jié)變化，主要接受大氣降水補給。b、二疊系上、下石盒子組及山西組砂巖裂隙含水層該含水巖組含水層巖性為灰白色中、細粒砂巖。本井田及東側大西井田內均無水文孔資料，根據(jù)本井田東側約2km處XS-1號水文孔（該水文孔位于大西井田外東南約1km，距本礦較遠，未能標注在水文地質圖上，該水文孔資料來源于大西煤業(yè)兼并重組整合礦井地質報告）抽水試驗資料，該含水層地層上部較破碎，下部完整，局部裂隙較發(fā)育，含水層厚度28.90m，靜止水位埋深14.53m，水位標高851.35m，單位涌水量7.48×10-4L/s·m，PH值8.3，總硬度141.88mg.L-1，礦化度548.83mg.L-1，水化學類型HCO3·SO4—Na型。該含水層為弱富水性含水層。c、石炭系太原組灰?guī)r巖溶裂隙含水層含水層以K2、K3、K4、K5等4層灰?guī)r為主，呈層狀分布且被泥巖隔水層分隔，相互間水力聯(lián)系較弱。據(jù)井田東側約2km的XS-1號水文孔（2010.1.9—2010.3.14）抽水試驗資料，單位涌水量1.75×10-4L/s·m，PH值8.3，總硬度79.68mg.L-1，礦化度461.19mg.L-1，水化學類型HCO3—Na型。該含水層為弱富水性含水層。d、中奧陶統(tǒng)巖溶裂隙含水層井田內中奧陶統(tǒng)地層埋藏較深，為石灰?guī)r巖溶裂隙含水層組，含水空間以巖溶裂隙為主，巖溶裂隙發(fā)育及富水性具有隨深度的增加而增強，即上弱下強的特點。奧灰含水層段主要為上、下馬家溝組部分層段，巖溶裂隙較發(fā)育，而峰峰組含水性較弱。據(jù)井田內水源井資料，該含水層水位標高716m，出水量為50m3/h，水位降深52m，單位涌水量為0.2671L/s.m。由于該含水層富水的不均一性，結合區(qū)域資料，認為該含水層為中等—強富水性含水層。根據(jù)井田內水井水位并參考區(qū)域水位資料，推斷本井田內奧灰?guī)r溶水由北西向南東徑流，水位標高715～718m。2.3.4.3隔水層a、太原組底部及本溪組泥巖、鋁質泥巖隔水層該隔水層位于15號煤層之下，巖性致密細膩，厚度一般為17m，對于太原組含水層與奧灰?guī)r溶含水層之間起到了較好的隔水作用，阻隔了奧陶系巖溶水和上覆各含水層的水力聯(lián)系，為井田良好的隔水層。b、石炭系灰?guī)r、砂巖及二疊系砂巖含水層之間的層間隔水層石炭系灰?guī)r、砂巖及二疊系砂巖含水層之間，均分布有厚度不等的泥巖、砂質泥巖等泥質巖層，其巖性比較致密，不透水，阻隔了各含水層之間的水力聯(lián)系，起到了層間隔水作用。但在近地表段，由于受風化作用以及構造、斷裂與裂隙發(fā)育的影響，不同程度地破壞了其隔水性能。2.3.4.4含水層補給、逕流排泄條件a、第四系沙、礫石孔隙含水層：由于巖性與巖相變化大，橫向上連續(xù)性差，垂向上含水層與粘土層互層分布，致使在水力聯(lián)系較弱。加之地形切割嚴重，除在溝谷或地形低洼處含水外，一般含水性較差。b、二疊系碎屑巖類含水層：盡管含水層數(shù)多，但單層厚度小，巖性巖相變化大，以弱含水為主。該地層在井田內大面積出露，可直接接受大氣降水補給，但由于含水層間均有砂質泥巖或泥巖隔水層，致使不僅砂巖含水層本身橫向與垂向上水力聯(lián)系相對較弱，而且同其它含水層水力聯(lián)系亦較差。c、石炭系石灰?guī)r巖溶裂隙含水層：由于單層厚度小，巖溶裂隙發(fā)育程度低，之間又有砂質泥巖隔水層，在自然狀態(tài)下，垂向上水力聯(lián)系較差。井田內未見該地層出露，接受大氣降水補給差。但在導水斷裂構造發(fā)育地段，可接受其他含水層水的垂向補給。d、奧陶系石灰?guī)r巖溶裂隙含水層：由于厚度大，井田外西南部廣泛分布，為大氣降水的補給提供了良好的條件，通過巖溶裂隙導水通道向南部徑流。2.3.4.5礦井充水因素分析a、大氣降水及地表水對礦井充水的影響大氣降水及地表水是礦井充水主要來源之一。根據(jù)2001-2013年降雨量資料，本地區(qū)多年年平均降水量582.72mm，降雨量不大，但由于井田南部煤層埋藏較淺，礦井涌水量受大氣降水影響較明顯。隨著煤層向北部埋深的增加，礦井涌水量受大氣降水量影響將會減弱。井田內地表無常年性河流和水體分布，只發(fā)育季節(jié)性沖溝，由于地形切割強烈，溝谷縱橫，高差大、坡降大，降雨短時間內沿溝谷匯集排泄出井田外，下滲補給量有限。井田最高歷史洪水位約為925.00m，井田內主斜井井口標高為935.971m，副斜井井口標高為935.000m，回風斜井井口標高為967.534m，均高于當?shù)貧v史最高洪水位，井口不受洪水威脅。b、斷層對礦井充水的影響據(jù)據(jù)采掘工程揭露，井田內發(fā)現(xiàn)16條斷層，除F12為逆斷層外，其余均為正斷層。根據(jù)調查，開采過程中，未發(fā)現(xiàn)礦井涌水量增大的現(xiàn)象，說明斷層不導水。但不排除井田內可能存在未探明隱伏的導水斷層，生產(chǎn)中仍然要堅持“預測預報，有掘必探，有采必探、先探后掘，先治后采”的原則。c、頂板含水層水對礦井充水的影響井田開采2號煤層，其頂板砂巖裂隙含水層為本礦礦井充水的主要來源之一。根據(jù)東部大西煤業(yè)井田內水文孔資料，頂板含水層組單位涌水量7.48×10-4L/s·m，為弱富水性含水層。目前礦井涌水量不大，主要為頂板淋水，頂板水對礦井安全生產(chǎn)有一定影響，但構不成大的水患威脅。d、采空區(qū)或古空區(qū)積水對礦井充水的影響根據(jù)調查，井田內整合前以往各礦井均開采2號煤層，存在老空區(qū)及古空區(qū)，未發(fā)生過突水事故。井田范圍內2號煤層存在5處積水區(qū)，采空積水區(qū)面積約為83790㎡，總積水量約為50020m3，估算巷道積水3處，總積水量約為22821m3。井田內老空水共72841m3。由于積水區(qū)均位于軌道大巷南部，不在規(guī)劃開采范圍內，且距采掘范圍較遠，正常情況下，對礦井安全生產(chǎn)影響不大。3號巷道積水距離2201工作面較近，對該工作面構成一定的水患威脅，生產(chǎn)過程中應引起重視。e、底板奧灰水對礦井充水的影響井田內的奧灰水水位標高為715-718m，2號煤層底板標高680～950m，僅北部小范圍帶壓。根據(jù)《煤礦防治水規(guī)定》中突水系數(shù)計算公式進行計算，2號煤層帶壓區(qū)內最大突水系數(shù)T=0.0129MPa/ｍ，小于臨界突水系數(shù)0.10MPa/ｍ，帶壓區(qū)處于相對安全區(qū)。由于帶壓范圍內最大突水系數(shù)很小，一般情況下不會出現(xiàn)2號煤層奧灰水突水問題。f、周邊礦井老空水對礦井充水的影響僅東部邊界與大西煤業(yè)井田相鄰，根據(jù)調查，相鄰采空區(qū)內無積水，一般情況下不會對礦井安全生產(chǎn)構成大的威脅。2.3.4.6礦井及周邊小窯采空區(qū)積水情況a、本井田采空區(qū)及古空區(qū)積水整合前各礦井開采2號煤層，在井田范圍內存在較大面積的采、古空區(qū)，其采空區(qū)中有與之相連接的生產(chǎn)巷道留有排水出口，位置高于采空區(qū)的積水可由排水口自巷道導入水倉后集中排除，但低于排水口將在低洼處存在積水，無法自行排除。根據(jù)封閉巷道前現(xiàn)場查看和走訪調查，原丁家溝范圍的采空區(qū)封閉時都留有出水孔，大部分積水都能自行排出，只有個別采空區(qū)有少量積水，且標高都較大，大多在井田南部的未規(guī)劃開采區(qū)域，對礦井生產(chǎn)影響不大。另外，在現(xiàn)2201回風順槽開口250米范圍東側，存在一處巷道積水區(qū)，距離2201工作面回風順槽距離較近，當工作面后期回采至此區(qū)域時，要提前做好物探、鉆探等工作，確保該區(qū)域采掘活動安全順利進行。原馮村煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)相對獨立，與現(xiàn)礦井巷道及工作面無聯(lián)通現(xiàn)象。據(jù)調查存在一處2002-2004年采、古空區(qū)，在采、古空區(qū)及廢棄巷道存有一定積水。根據(jù)《煤礦防治水手冊》中老空積水量估算公式進行估算，2號煤層采空區(qū)積水5處，采空積水區(qū)面積約為83790㎡，總積水量約為50020m3。估算巷道積水3處，總積水量約為22821m3。井田內老空水Q積=50020+22821=72841m3。其位置已標注在2號煤層充水性圖上。b、周邊礦井老空水本礦周邊僅東部與山西煤炭運銷集團陽城大西煤業(yè)有限公司礦井相鄰，根據(jù)調查，與本礦較近處存在4處老空區(qū)，由于這4處采空區(qū)底板相對較高，積水均沿底板向下山處匯集，因此，與本礦相鄰處采空區(qū)內無積水，周邊采空區(qū)對本礦安全生產(chǎn)不會構成大的水患威脅。但當采掘工程接近礦界時，仍需要按照“預測預報、有掘必探、有采必探、先探后掘、先探后采”的探放水原則，確保安全生產(chǎn)。2.3.4.7水文地質類型2014年6月，山西省煤炭地質114勘查院編制了《********煤業(yè)有限公司礦井水文地質類型劃分報告》。根據(jù)煤礦防治水規(guī)定中各分類依據(jù)，確定本礦2號煤層未來三年礦井水文地質類型為中等。2.3.4.8礦井涌水量分析與評價a、礦井涌水量目前，礦井未進行工作面回采，正在進行巷道掘進及工作面的布置。目前實測礦井正常涌水量14.6m3/h，實測最大涌水量為20.4m3/h。據(jù)調查，礦井涌水量受大氣降水、煤炭產(chǎn)量等因素的影響。根據(jù)2015年3月山西省煤炭地質114勘查院提交的《********煤業(yè)有限公司煤礦建礦地質報告》，采用富水系數(shù)法對本礦井2號煤層礦井涌水量進行預算：當2號煤層產(chǎn)量達到60萬t/a時，預測礦井涌水量約為820m3/d-1345m3/d，即34.2m3/h-56.0m3/h，富水系數(shù)約為0.45m3/t-0.74m3/t。b、礦井充水強度分析本礦井涌水量受大氣降水、煤炭產(chǎn)量等因素的影響，該區(qū)年均降水量580.1mm，最大年降水量為986.3mm，最小年降水量為322.6mm，雨季多集中于7、8、9三個月，約占全年降雨量的70%，因此在雨季應采取有力的防水措施，保證礦井安全；井田內目前共在井下采掘揭露16條斷層，斷層規(guī)模小，正常情況下不具導水性，但不排除有隱伏構造的存在，其均可能成為導水通道對礦井生產(chǎn)建設構成威脅，應嚴格按照有掘必探的原則，留足保安煤柱；整合前井田內小礦開采2號煤層，且已形成大面積的采空區(qū)、古空區(qū)，其積水范圍較廣，積水面積、積水量較大，據(jù)估算2號煤層采空區(qū)、古空區(qū)積水量達72841m3，有可能造成礦井突水，應采取有力措施詳細掌握采空區(qū)、古空區(qū)積水情況，留足保安煤柱；隨著開采范圍的擴大，導致塌陷裂隙的增多，上覆含水層水、大氣降水等均會滲（涌）入礦井，使礦井涌水量發(fā)生變化，因此，必須在今后生產(chǎn)過程中，加強煤礦防治水工作，及時指導礦井安全生產(chǎn)。2.3.5其它開采技術條件礦井瓦斯涌出量：根據(jù)山西省煤炭工業(yè)廳晉煤瓦發(fā)［2013］305號文批復，CH4絕對涌出量為4.18m3/min，C02絕對涌出量為1.06m3/min，批復為高瓦斯礦井。根據(jù)河南理工大學的瓦斯涌出量預測報告，****煤礦開采2號煤層期間，礦井最大相對瓦斯涌出量為21.84m3/t，最大絕對瓦斯涌出量為27.58m3/min，為高瓦斯礦井。該報告已由晉城市煤炭工業(yè)局以“晉市煤局綜字[2010]571號”予以批復。煤塵爆炸性：根據(jù)2015年山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心煤塵爆炸性檢驗報告，本礦2號煤層煤塵不具有爆炸性。因此，本礦井屬無煤塵爆炸危險性礦井。煤層的自燃:根據(jù)2015年山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心煤層自燃傾向性檢驗報告，本礦2號煤層自燃傾向性等級為Ⅲ級，自燃傾向性性質為不易自燃。煤層頂?shù)装澹篴、2號煤層：是首采煤層,煤層最厚3.20m，最薄1.35m，平均1.97m，煤層結構簡單，夾矸石0～2層，厚度0～0.48m。2號煤直接頂板為黑色泥巖或砂質泥巖，直接頂下常有0.1～0.5m的炭質泥巖及灰色泥巖偽頂，老頂為灰色細粒砂巖、泥巖互層，成分以石英為主，泥質、鈣質膠結。底板為泥巖或粉砂質泥巖。2號煤屬結構簡單、全區(qū)穩(wěn)定可采的中厚煤層。b、15號煤層：位于太原組下部K2灰?guī)r之下，上距2號煤層底板100.04m。煤層最厚2.76m，最薄1.56m，平均2.36m。含夾矸0～1層，厚度0～0.36m，其偽頂為黑色泥巖或炭質泥巖，直接頂為K2灰?guī)r，底板為黑色泥巖。15號煤屬結構簡單、穩(wěn)定可采的中厚煤層。地溫、地壓：據(jù)對各整合礦井及鄰近生產(chǎn)礦井的調查，參考區(qū)域資料，地溫梯度為1.6℃/百米，恒溫帶深度在70m左右，溫度13℃～14℃。礦井范圍及鄰近煤礦均未發(fā)現(xiàn)地溫和地壓異?，F(xiàn)象，本井田應屬地溫和地壓正常區(qū)，不存在熱害和沖擊地壓危險。2.4礦井危險源及危險性分析公司危險源依據(jù)********煤業(yè)有限公司《重大危險源評估報告》認定，根據(jù)各類重大危險源的等級劃分，我公司可導致重大生產(chǎn)安全事故的危害等級Ⅳ級的重大危險源有四個，分別為：瓦斯、火災、頂板、水災；危害等級Ⅲ級的危險源有二個，輔助運輸、停電。2.4.1礦井火災2.4.1.1危險源：火災火災事故一般分為內因火災和外因火災。內因火災：根據(jù)山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心2010年4月8日對我礦原煤檢驗結果，我礦2號煤層為不易自燃煤層。但是煤終究是一種燃料，防患于未然仍是必要的。外因火災：存在兩個方面的因素易引發(fā)外因火災，一是因礦井機電設備失爆或發(fā)生過載產(chǎn)生高溫及漏電產(chǎn)生火花，易引發(fā)火災事故，造成嚴重危險；二是人的不安全行為，導致產(chǎn)生火源而引發(fā)的火災。2.4.1.2火災發(fā)生因素分析井下使用阻燃電纜、皮帶，在電纜過負荷、短路或損壞時以及皮帶與巷道內的積煤（矸）等摩擦可能引起火災。井下供、配電設備失爆，其隔爆腔內的電氣火花，可能引起火災或點燃瓦斯、煤塵，造成瓦斯爆炸事故。機電設備的選擇、安裝和使用未遵守有關安全規(guī)程規(guī)定，各種安全保護裝置不全、失效或使用不當，可能引起電氣火災事故。進風井口的空氣加熱設施不符合防火要求，防止煙火進入礦井的安全設施不完善。礦井地面建筑和井下巷道支護使用易燃材料，油脂的貯存、使用不當。礦井消防供水管路系統(tǒng)和防滅火設施不完善，未按《煤礦安全規(guī)程》的要求備有滅火器材，地面的消防水池儲水量不符合有關規(guī)定。2.4.2瓦斯爆炸2.4.2.1危險源：瓦斯、煤塵礦井瓦斯涌出量：根據(jù)山西省煤炭工業(yè)廳晉煤瓦發(fā)［2013］305號文批復，CH4絕對涌出量為4.18m3/min，C02絕對涌出量為1.06m3/min，批復為高瓦斯礦井。根據(jù)河南理工大學的瓦斯涌出量預測報告，****煤礦開采2號煤層期間，礦井最大相對瓦斯涌出量為21.84m3/t，最大絕對瓦斯涌出量為27.58m3/min，為高瓦斯礦井。該報告已由晉城市煤炭工業(yè)局以“晉市煤局綜字[2010]571號”予以批復。煤塵爆炸性和煤層的自燃：根據(jù)2015年山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心煤塵爆炸性檢驗報告，本礦2號煤層煤塵不具有爆炸性。礦井瓦斯爆炸事故發(fā)生后，將會造成機械設備損壞和巷道破壞，強大的沖擊波還會造成風流逆轉，通風系統(tǒng)紊亂，同時產(chǎn)生高溫、高壓、有毒有害氣體，導致特別重大人員傷亡事故。我公司為高瓦斯礦井，煤塵不具有爆炸性，在下列情況下，可能造成瓦斯爆炸及有害氣體中毒和窒息事故：2.4.2.2瓦斯爆炸事故發(fā)生因素分許瓦斯爆炸、有害氣體中毒和窒息事故分析主要通風機風機性能與礦井通風不相匹配，通風機運行工況點不能滿足礦井通風對風量和風壓的要求，造成礦井供風量不足。局部通風機選型不合理或安裝和使用不當，風筒損壞漏風，導致掘進工作面風量不足或無風。主要通風機、局部通風機因設備故障、供電故障或人為操作等因素引起停電、停風，導致礦井或采、掘工作面風量不足或無風。礦井通風設施設置不當、質量差或損壞，造成漏風和風流短路，導致作業(yè)地點風量不足或無風。瓦斯超限后未按有關規(guī)定排放瓦斯，排放瓦斯無安全措施。礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)不完善，傳感器設置不當或失效，礦井瓦斯檢查制度執(zhí)行不嚴，空班漏檢，未檢測出瓦斯?jié)舛瘸耷闆r，不能及時采取應對措施。上述原因可能造成瓦斯積聚超限，其濃度達到爆炸界限，遇到引爆火源即可引起瓦斯燃燒或爆炸。2.4.3礦井水災2.4.3.1危險源：水災2014年6月，山西省煤炭地質114勘查院編制了《********煤業(yè)有限公司礦井水文地質類型劃分報告》，確定了井田內2號煤層礦井水文地質類型為中等類型。該報告于2014年7月20日經(jīng)****組織專家評審通過。礦井發(fā)生水害事故會造成重大人員傷亡。2.4.3.2水害事故發(fā)生的因素分析如下：本礦井屬于典型的大陸性氣候，降雨多集中在7、8、9月份，且多雨，給井上下造成威脅。礦井內存在的地質構造在未查明的情況下盲目采掘，若與導水、富水斷層或陷落柱打透，有可能造成突水或透水事故。礦井內和礦井附近存在有老空區(qū)，老空區(qū)可能有積水和有害氣體，在未探明的情況下盲目采掘，可能發(fā)生老空區(qū)積水和有害氣體突出。相鄰小煤礦越界開采可能造成礦井水害事故。本礦采用傾向長壁后退式的綜合機械化采煤方法，頂板采用全部垮落法管理。因煤層的開采所造成的“三帶”，可能破壞開采煤層上方隔水層的隔水功能而使含水層的賦水性、滲透性得到加強，并使含水層相互連通。若“三帶”高度波及范圍達到地表，可能連通地表水體。因此，“三帶”可以將地表水和地下水體導入礦井中，輕則增加礦井涌水量，重則可能發(fā)生突水事故。開采作業(yè)時，如果煤層上覆有巖溶積水未進行排放，涌入開采煤層，將造成礦井水害事故。地面采空塌陷區(qū)，遇大雨和暴雨時，雨水從塌陷裂縫與礦井連通流入井下，就會形成礦井水害事故。采掘工作面遇到封孔質量不好的鉆孔，而且是穿透含水巖層的鉆孔，如果在采掘過程中采取的防范措施不力，也會造成透水事故。如果礦井未做好水害分析預報，不能堅持“有疑必探、先探后掘”的探放水原則，均可能造成礦井水害事故。2.4.4采掘工作面頂板冒落及片幫事故2.4.4.1危險源:頂板a、2號煤層：是首采煤層,煤層最厚3.20m，最薄1.35m，平均1.97m，煤層結構簡單，夾矸石0～2層，厚度0～0.48m。2號煤直接頂板為黑色泥巖或砂質泥巖，直接頂下常有0.1～0.5m的炭質泥巖及灰色泥巖偽頂，老頂為灰色細粒砂巖、泥巖互層，成分以石英為主，泥質、鈣質膠結。底板為泥巖或粉砂質泥巖。2號煤屬結構簡單、全區(qū)穩(wěn)定可采的中厚煤層。b、15號煤層：位于太原組下部K2灰?guī)r之下，上距2號煤層底板100.04m。煤層最厚2.76m，最薄1.56m，平均2.36m。含夾矸0～1層，厚度0～0.36m，其偽頂為黑色泥巖或炭質泥巖，直接頂為K2灰?guī)r，底板為黑色泥巖。15號煤屬結構簡單、穩(wěn)定可采的中厚煤層。頂板管理是礦井安全生產(chǎn)管理的重要內容，如果管理措施不到位、預防不當，將會造成重大安全事故，并可能導致人員傷亡和重大設備損失事故。2.4.4.2發(fā)生頂板事故因素分析采掘工作面過斷層、沖刷帶、陷落柱、破碎帶等地質構造時，支護方式不能有效控制圍巖壓力，施工措施不得力，造成冒頂或片幫事故。采煤工作面初次來壓或周期來壓時未及時加強支護，造成頂板垮落事故。采煤工作面未及時支護，空頂面積超《規(guī)程》規(guī)定，造成頂板冒落事故。采煤工作面安全出口空頂面積大，且處于動壓較大地帶，如果支護方式不合理，維護距離不夠，支護不及時，容易發(fā)生冒頂事故。采煤工作面支護初撐力達不到要求，易發(fā)生冒頂事故。采煤工作面安裝和回撤時，沒有制定專門的頂板管理作業(yè)規(guī)程、安全措施，易造成頂板冒落事故。巷道支護參數(shù)選擇不當，支護強度不夠，不能有效地對巷道頂幫進行支護，造成冒頂片幫事故。對失效或損壞的支護未及時進行更換、加固，造成冒頂事故。臨時支護未及時前移，容易造成冒頂事故。2.4.5提升運輸事故2.4.5.1危險源：提升運輸事故由于我公司主運輸系統(tǒng)和輔助運輸系統(tǒng)均為斜井，在大巷開拓或掘進過程中均存在斜巷運輸，因此在提升或運輸過程中均可能導致提升運輸事故。發(fā)生提升運輸事故可導致設備損壞、支護損壞和對人員生命安全造成威脅，提升運輸事故一旦發(fā)生，有可能造成群死群傷的嚴重后果。發(fā)生提升運輸事故因素分析如下：2.4.5.2提升運輸事故發(fā)生因素分析副斜井提升運輸、絞車、小絞車斜巷運輸事故副斜井、斜巷未按規(guī)定設置“一坡三擋”裝置或“一坡三擋”裝置失效。鋼絲繩斷絲超規(guī)定未及時更換造成斷繩。絞車信號故障，各種安全保護裝置不齊全或失效。把鉤工、絞車司機未嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，行車前未及時對運輸設施進行檢查。運輸設備設施未按規(guī)定定期進行檢查、維護，導致運輸設備、設施存在問題未及時解決處理。2.4.6停電事故危險源評估35kv線路供電中斷會引起整個礦井的供電網(wǎng)絡的停電，其危害程度極其嚴重，其后果是影響礦井的通風、排水、提升運輸、壓風和各生產(chǎn)系統(tǒng)，且需要恢復供電的難度較大，時間也較長，從而危及整個礦井的安全；

地面礦井10KV進線跳閘也會引起礦井供電網(wǎng)絡總停電，影響主扇風機、井下主排水泵、主提升絞車、壓風機和各生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運轉，且需要恢復供電的時間也較長；礦井變電所10KV系統(tǒng)某一饋出回路的停電雖然只會影響本線路的供電負荷，對其他線路不會造成影響，但對于重要的負荷還會造成一定的影響和損失，例如提升絞車、局部扇風機、主排水水泵等重要負荷。3.組織機構及職責3.1應急組織體系****煤業(yè)應急組織體系包括應急指揮、管理機構、功能部門、救援隊伍四方面內容。應急組織結構圖附后：1）應急指揮是指****煤業(yè)組建的應急救援總指揮部；2）管理機構是指礦調度室和礦屬各單位值班室，為應急救援的常設機構；3）功能部門主要是指與應急活動有關的各業(yè)務科室；4）救護隊伍主要是指晉城市軍事化礦山救護大隊、外委醫(yī)院、輔助礦山救護小隊等。3.2指揮機構及職責3.2.1****煤業(yè)成立應急救援總指揮部?？傊笓]：董事長（當晉城市礦山救護大隊到達現(xiàn)場后，由大隊長擔任）副總指揮：總工程師安全礦長生產(chǎn)礦長機電礦長通風區(qū)長副總工程師礦長助理工會主席成員：調度室、安監(jiān)科、生產(chǎn)技術科、地測防治水科、機電科、通風科、計劃科、辦公室、勞資科、供銷科、保衛(wèi)科、財務科、培訓中心、各生產(chǎn)隊組的負責人。應急救援總指揮職責：1）負責組織編制《****煤業(yè)生產(chǎn)安全事故應急預案》，根據(jù)煤礦生產(chǎn)安全事故的實際情況決定啟動本預案，調動各應急救援力量和物資，全面指揮應急救援工作。2）分析判斷事故、事件或災情的受影響區(qū)域、危害程度，確定相應警報級別、應急救援級別。3）委派現(xiàn)場搶險指揮人員，批準現(xiàn)場搶救方案。4）報告上級有關部門應急反應組織或機構進行聯(lián)系，通報事故、事件或災害情況。5）評估事態(tài)發(fā)展程度，決定升高或降低警報級別、應急救援級別。6）根據(jù)事態(tài)發(fā)展，決定請求集團及外部援助。7）監(jiān)察應急反應組織的行動，保證現(xiàn)場搶救和現(xiàn)場外其他人員的安全。8）決定職工、家屬、救援人員從事故區(qū)域撤離，決定請求地方政府組織周邊群眾從事故受影響區(qū)域撤離。9）協(xié)調物資、設備、醫(yī)療、通訊、后勤等方面以支持反應組織。10）批準新聞發(fā)布。11）宣布應急恢復、應急結束。12）批準****煤業(yè)各類事故應急救援演練計劃，監(jiān)督各類事故應急演練。副總指揮具體分工職責：1）總工程師：負責井下瓦斯事故、井下火災事故應急預案的編制、管理和救援。2）生產(chǎn)副礦長：負責采掘面頂板事故、輔助運輸事故應急預案的編制、管理和救援。3）機電副礦長：負責礦井停電事故、燃氣泄漏或爆炸事故、鍋爐或壓力容器泄漏爆炸事故應急預案的編制、管理和救援。4)礦長助理：負責礦井地面火災事故事故應急預案的編制、管理和救援。5）防治水副總工程師：負責礦井水災事故應急預案的編制、管理和救援。副總指揮負責協(xié)助總指揮做好事故搶險救援工作及與各成員單位聯(lián)系、協(xié)調、配合工作。遇突發(fā)事故總指揮因故不在本礦或因病不能上崗時，應按副總指揮先后順序擔任總指揮。3.2.2應急救援辦公室指揮部下設應急救援辦公室，辦公室設在****煤業(yè)調度室。辦公室主任：調度室主任成員：調度室副主任、值班調度員及相關科室負責人職責：1）承接事故、事件或災情報告，請示總指揮啟動事故應急預案；2）負責通知總指揮部成員、搶險救災隊伍和各專業(yè)組人員迅速趕赴事故現(xiàn)場或指定地點，或到調度室集合；3）及時傳達總指揮部下達的各項命令，通知搶險救災人員趕赴事故現(xiàn)場；4）在事故搶救過程中，負責組織各專業(yè)組的碰頭會，協(xié)調各專業(yè)組、各成員單位的搶險救災工作；5）組織、協(xié)調上報集團公司對外求援等有關事宜，負責事故的上報；6）落實集團及上級有關指示和批示，對內通報事故搶救進展情況，并做好相關記錄。7）制定****煤業(yè)各專項事故應急預案演練計劃，監(jiān)督礦屬各單位實施事故應急演練，并做好總結評估工作。3.2.3現(xiàn)場應急救援指揮部事故發(fā)生后成立現(xiàn)場應急救援指揮部，現(xiàn)場應急救援指揮部也設在調度室，主要負責組織、指揮現(xiàn)場救災工作，制定切實可行的應急措施及時處理各種生產(chǎn)安全事故。設以下專業(yè)小組：3.2.3.1現(xiàn)場搶救指揮組（1）井下事故組長：現(xiàn)場跟班礦長成員：調度室、生產(chǎn)技術科、地測防治水科、安監(jiān)科、機電科、通風科、辦公室、保衛(wèi)科等各單位負責人負責井下火災、水災、瓦斯、頂板、井下運輸、停電及其它事故。（2）地面火災、燃氣泄漏或爆炸、鍋爐和壓力容器泄漏爆炸事故。組長：機電副礦長成員：機電科、保衛(wèi)科、辦公室、供銷科等各單位負責人、（3）其它事故組長：各分管副礦長副組長：相關科室負責人成員：相關科室成員現(xiàn)場搶救指揮組職責：1）對事故現(xiàn)場情況進行偵察、評估，協(xié)同現(xiàn)場搶救總指揮制定搶救方案；2）組織一切力量嚴格按搶救方案實施現(xiàn)場搶救；3）控制事態(tài)發(fā)展，協(xié)調、指揮現(xiàn)場各應急隊伍；4）監(jiān)督應急人員應急操作，保證應急人員的安全；5）協(xié)助事后的現(xiàn)場清除和恢復工作。3.2.3.2技術組組長：生產(chǎn)技術科負責人成員：生產(chǎn)技術科技術員及相關科室技術員職責：1）協(xié)助現(xiàn)場總指揮制定搶救方案及安全措施；2）對搶救過程中遇到的技術難題及時給予技術指導；3）協(xié)助現(xiàn)場指揮部制定應急結束后的恢復計劃。3.2.3.3供電通訊信息組組長：機電科負責人成員：機電科技術員職責：1）負責現(xiàn)場照明線路、設施的搶修，保證事故搶救用電；2）負責組織通訊線路設施的搶修，保證通訊暢通；3）按總指揮部命令報警，恢復供電或切斷電源。3.2.3.4物資裝備組組長：供銷科負責人成員：機電科、通風科、調度室及財務科負責人職責：1）負責搶救物資的供應，保證搶救物資及時到位；2）保證搶救資金及時到位。3.2.3.5醫(yī)療后勤保障組組長：外委醫(yī)院負責人成員：外委醫(yī)院成員及礦辦公室、財務科成員職責：1）負責現(xiàn)場傷員的緊急救治和轉院治療工作；2）負責聯(lián)系外部醫(yī)院技術支援；3）負責搶救人員的生活、后勤保障工作；4）負責對環(huán)境進行監(jiān)測、評估，制定環(huán)境修復方案并組織實施。3.2.3.6治安保衛(wèi)組組長：保衛(wèi)科負責人成員：保衛(wèi)科成員職責：1）負責事故現(xiàn)場治安保衛(wèi)，維持現(xiàn)場秩序，確保搶險救災工作的順利進行；2）負責交通疏導、交通管制，確保運送搶險救災物資及人員的運輸暢通；3）協(xié)助對現(xiàn)場及周圍人員防護指導，組織人員安全疏散或轉移。3.2.3.7交通運輸組組長：辦公室主任成員：辦公室車隊司機職責：1）負責調撥和組織搶救搶險車輛；2）負責運送事故傷員、事故搶險人員和搶險物資。3.2.3.8善后賠償接待組組長：工會主席成員：勞資科、財務科、辦公室負責人職責：1）負責接待上級領導、兄弟單位增援人員；2）負責接待安置傷亡職工家屬、來訪職工家屬；3）負責做好傷亡職工的善后處理工作。3.2.3.9事故調查組組長：安全副礦長副組長：安監(jiān)科負責人成員：安監(jiān)科技術員及相關科、隊成員職責：1）協(xié)助上級事故調查有關部門對事故進行現(xiàn)場勘察、調查取證；2）協(xié)助上級事故調查有關部門對事故進行調查、分析、處理；3）制定防范措施，監(jiān)督落實事故處理決定。3.2.3.10后勤服務組組長：礦長助理副組長：辦公室主任成員：辦公室、財務科、黨工辦成員職責：1）負責搶險救災中的物質和設備的及時供應。2）籌集、調集應急救援供風、供電、給排水設備。3）承辦指揮部交辦的其它工作。3.2.3.11資金保障組組長：由董事長擔任副組長：財務科負責人成員：財務科成員職責：主要保證所需突發(fā)事故應急準備和救援工作資金，對受突發(fā)事故影響較大的單位和個人要及時研究相應的補償或救助政策。注：各專業(yè)組長因故不在本礦或因病不能上崗時，由副組長代替組長指揮。4預防與預警4.1危險源監(jiān)控本礦井危險源的監(jiān)控主要從技術、裝備、管理、制度、程序五方面綜合著手進行。4.1.1瓦斯爆炸事故隱患監(jiān)控4.1.1.1加強礦井通風，防止瓦斯積聚搞好礦井通風是防止瓦斯爆炸的基礎。首先，礦井采掘工作面的通風系統(tǒng)要做到合理，可靠與穩(wěn)定，保證采掘工作面的配風量。為此要做好對現(xiàn)有巷道的維護和清理，保持礦井通風系統(tǒng)暢通，降低風道阻力和失修率；保證通風設施的質量，特別對風門一定要加強管理，防止發(fā)生風流短路；做好通風系統(tǒng)的分析工作，避免采掘面布置在角聯(lián)風路中；對主扇能力不夠的礦井，應及時調整葉片角度和轉速，提高風量，如仍不能滿足礦井需要，必須盡快更換主扇。做好技術管理工作。對局扇選型、安裝及風筒選擇應做到合理和符合規(guī)定，禁止一臺局扇多頭供風；堅持以風定產(chǎn)，根據(jù)供風能力，合理布置采掘面?zhèn)€數(shù)，在風量有限情況下，不準布置過多的采掘工作面。加強回采工作面上隅角通風管理，如靠正常通風無法解決瓦斯超限問題時，必須安設導風裝置或專用抽排瓦斯設施。加強掘進通風管理。對風筒要做到吊掛平直，接頭嚴密，及時修補破口，減少漏風。加強職工的安全教育，禁止隨意拆遷和偷割風筒。此外，隨掘進面推進，必須及時連接風筒，保證風筒末端距工作面距離不超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求。局扇必須設專人管理，禁止隨意停開，保證局扇的連續(xù)運轉。通風機電部門要加強合作，采取措施，減少無計劃停電停風事故。低瓦斯礦井掘進工作面必須“三專”供電或“雙風機、雙電源”，并能自動切換，同時裝備“風電”、“瓦電”閉鎖裝置。加強對串聯(lián)通風和貫通巷道通風的管理。礦井應對必須串聯(lián)通風的掘進面必須履行必要的審批手續(xù)?；夭蓢澜蜻M風。貫通巷道時必須事先做好調整通風系統(tǒng)的準備，及時調風。此外對掘進巷穿越高瓦斯區(qū)域和有瓦斯噴出的地帶，必須制定相應的防范措施。4.1.1.2加強瓦斯檢查和監(jiān)測工作做好瓦檢員的安全教育、培訓工作，增強責任感。嚴格執(zhí)行瓦斯檢查制度，堅決杜絕擅自脫崗，虛報數(shù)字，空班漏檢等現(xiàn)象的發(fā)生，及時到點檢查，采掘工作面班組長、放炮工要按照要求全部配備便攜式瓦斯檢測報警儀或報警礦燈，對專職瓦斯檢查員不足的礦井必須限期配齊，礦井必須裝備瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)，并要維護保養(yǎng)好，對傳感器的安設位置和數(shù)量一定要符合規(guī)定要求，并隨采掘面推進及時移動。4.1.1.3加強瓦斯排放工作的組織領導瓦斯一旦超限積聚，必須立即停電撤人，并盡快編寫排放安全措施組織排放。排放措施要清楚、具體，不準使用無針對性的通用措施，總工要把住措施審批關。排放時，必須嚴格按措施的規(guī)定和要求進行，控制排放速度，逐段向巷里接風筒，并隨時檢查回風流中瓦斯?jié)舛?，現(xiàn)場必須有通風科相關人員和安監(jiān)員指揮監(jiān)督，嚴禁私自排放瓦斯。4.1.1.4要預防因出現(xiàn)火源而造成瓦斯爆炸事故控制住產(chǎn)生火源這一關，就能夠防止瓦斯爆炸。因此要加強對電氣防爆管理，成立專門防爆檢查組進行經(jīng)常性檢查，杜絕失爆，嚴禁帶電作業(yè)、帶電拆遷電氣設備，要使用有煤安標志的電纜，杜絕“雞爪子”、“羊尾巴”等不合格電纜接頭，井下必須使用有煤安標志的阻燃抗靜電風筒，加強職工安全教育和檢查管理，嚴禁私拆礦燈和帶火入井。由于井下產(chǎn)生高溫熱源的因素較多，單純的消滅引燃熱源有一定困難。而控制熱源和瓦斯積聚二者不同時發(fā)生則相對容易，因此裝備“瓦電”、“風電”閉鎖裝置，在瓦斯超限和停風時自動斷電報警，及時撤人，對控制事故發(fā)生具有重要作用。在目前狀況下，最主要是加強對瓦檢員的監(jiān)督管理，防止瓦檢員脫崗、漏檢，到檢查點不及時，尤其是低瓦斯礦井，因麻痹大意現(xiàn)象嚴重，更易導致失誤，因此建議礦方采取最為簡便有效方法，盡快配備瓦檢員監(jiān)督管理定位系統(tǒng)。減少瓦檢員失誤，防止瓦斯爆炸事故發(fā)生。4.1.2火災事故隱患監(jiān)控內因火災事故的防范措施由于本礦現(xiàn)采煤層為易自燃煤層，自然發(fā)火期45天，屬重大危險源，為有效防止工作面在采后及回采過程中發(fā)生自燃火災，特制定如下對策措施。4.1.2.1必須設地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)，井下各大巷和順槽每隔50m均設置消防支管和閥門。地面的消防水池必須保持不少于200m3的水量。4.1.2.2加強煤層自燃的預測預報工作。及時掌握工作面后古塘動態(tài)和采空區(qū)自然發(fā)火動向，發(fā)現(xiàn)異常，及時查找原因，制定措施進行處理。4.1.2.3必須編制相應的防滅火設計，防止自然發(fā)火。對采空區(qū)采取預防性灌漿、噴灑阻化劑、注凝膠、注惰性氣體、均壓等措施，抑制采空區(qū)浮煤自燃。4.1.2.4采區(qū)及回采工作面均采用后退式回采，根據(jù)煤層的自燃危險程度、自然發(fā)火期長短、回采速度以及所采取的防火措施等因素合理確定采區(qū)和回采工作面的尺寸。4.1.2.5加快工作面推進速度，使工作面自燃帶內的煤層暴露時間小于自然發(fā)火期。4.1.2.6開采過程中嚴禁隨意留頂煤和底煤，工作面浮煤要清理干凈。工作面溜頭、溜尾的浮煤粒度小，透氣性差是最容易發(fā)生煤塵煤炭自燃的地點，因此在開采工程中必須及時清理，不允許將浮煤留在采空區(qū)。4.1.2.7回采過程中不得任意留設除設計外的煤柱和頂煤。采煤工作面采到停采線時，必須采取措施使頂板冒落嚴實。4.1.2.8回采工作面結束后，必須及時撤出設備，在規(guī)定時間內對采空區(qū)進行永久性防火封閉。4.1.2.9采空區(qū)密閉必須按照規(guī)定要求施工，并確保密閉質量。外因火災事故的防范措施由于本礦目前煤炭井下運輸主要采用皮帶輸送機，各種電氣設備也較多，因此外因火災防范也應成為本礦的工作重點。4.1.2.10井上、下必須設置消防材料庫，消防材料庫儲存的材料、工具的品種和數(shù)量應符合有關規(guī)定，并定期檢查和更換；材料、工具不得挪作他用。4.1.2.11井上絞車房、風機房、礦燈房等主要場所和井下機電硐室、皮帶輸送機巷、消防材料庫以及采掘工作面附近的巷道中，應備有滅火器材。4.1.2.12機電硐室必須裝設向外開的防火鐵門，鐵門外巷道5m內，應砌碹或用其它不燃性材料支護。4.1.2.13帶油的電氣設備必須設在機電設備硐室內，嚴禁設集油坑。帶油的電氣設備溢油或漏油時，必須立即處理。4.1.2.14在帶式輸送機機頭前后20m范圍內必須采用不燃性材料支護，且設有自動灑水滅火裝置。4.1.2.15井口房和通風機房附近20m內，不得有煙火或用火爐取暖。暖風道必須用不燃性材料砌筑，并應至少裝設2道防火門。4.1.2.16井下嚴禁存放汽油、煤油、變壓器油。井下使用的棉紗、布頭、紙和潤滑油等必須存放在蓋嚴的鐵桶內，并由專人定期送到地面處理,嚴禁扔、灑在井巷、硐室和采空區(qū)內。4.1.2.17皮帶采用阻燃抗靜電皮帶，并設置溫度保護和煙霧保護裝置。設有急停閉鎖、打滑（超速）、跑偏、斷帶、縱撕、堆煤（堵塞）、滿倉、超溫灑水、煙霧等多項保護裝置，實現(xiàn)故障自動停車、對位顯示及聲響報警。4.1.2.18禁止一切人員攜帶煙草和點火工具下井，井下和井口房內不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進風井巷和井口房內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施。4.1.2.19正確選擇和合理使用電氣設備，加強電氣設備的維護和管理，保證設備無失爆，保證輸電線路完好，各種保護齊全。4.1.3礦井水災事故隱患監(jiān)控4.1.3.1加強水文地質勘探工作，建立完善的井下水文觀測系統(tǒng)，加強水文地質研究，進一步摸清水文地質條件，切實掌握水文地質資料及其規(guī)律，為防治水提供科學依據(jù)，做到有針對性的防治。4.1.3.2采掘過程中，遇地質條件構造或采空區(qū)附近，應制定相應的安全技術措施，并做到“有疑必探，先探后掘”。4.1.3.3在采掘過程中，若遇頂板掛汗、冒頂、壓力加大、氣溫驟降、嘶叫、嚴重底鼓等地質現(xiàn)象，應立即采取安全措施，以防不測。同時加強職工素質培養(yǎng)，掌握透水預兆和透水規(guī)律。4.1.3.4配備探放水設備，用于巷道掘進超前探放水。對于上覆采空區(qū)探放水根據(jù)實際情況確定放水設備。4.1.3.5調查掌握好采空區(qū)邊界、范圍、積水量，根據(jù)積水、廢氣等具體情況采取疏導或封堵措施。4.1.3.6生產(chǎn)期間遇到需要探放水的范圍必須確定探水線進行探水，經(jīng)探水確認無突水危險后，方可前進。對于上覆采空區(qū)積水，首先必須確定積水位置、積水范圍及積水量，針對性地提出放水措施，解決后方可進行回采。4.1.3.7維護好井下排水系統(tǒng)，使之處于良好運行狀態(tài)。主、副水倉定期清理，水溝經(jīng)常除污，工作、備用水泵保持完好，檢修水泵及時檢修，排水管路經(jīng)常檢查、維護，確保排水系統(tǒng)暢通。4.1.3.8做好涌水量觀察工作，建立觀察點，做好涌水記錄，掌握涌水動態(tài)，針對涌水量動態(tài)觀察情況采取相應的綜合防治水措施。4.1.3.9掌握地質變化情況，特別注意斷層等復雜構造，做好超前預防，在揭露斷層時，應制定安全措施，防止斷層的導水，造成透水事故。4.1.3.10掌握采動后頂板冒落產(chǎn)生的冒落帶、裂隙帶、彎曲下沉帶的三帶情況，分析含水層、隔水層的破壞情況，以便制定相應防水措施。4.1.3.11從地質報告得知，井田內2號煤層存在小窯破壞區(qū)，有大面積積水區(qū)。建議本礦在采空區(qū)附近及下部煤層開采時，一定要提前進行探測和疏排，堅持“預測預報，有掘必探、先探后掘、先治后采”的原則，密切注視井下水文地質條件變化和隱伏斷層等構造現(xiàn)象的出現(xiàn)，對井下逐日排水量作好觀測、記錄，若發(fā)現(xiàn)異常，立即采取有效措施，防止水害發(fā)生。4.1.4頂板事故隱患監(jiān)控由于本礦的頂板比較堅硬，不易冒落。因此頂板管理應做為本礦安全工作的重點，建立完善的頂板管理制度。造成頂板大面積冒落的主要原因，一是回采工作面采空區(qū)懸頂面積大突然垮落，二是大斷面巷道頂板冒落。因此，在采取對策措施時，主要從這兩方面下手。4.1.4.1頂板堅硬難以冒落時，必須進行人工強制放頂采區(qū)開采前必須編制采區(qū)設計，采掘工作面開工前，必須編制作業(yè)規(guī)程，遇有地質條件變化，要及時修改、補充作業(yè)規(guī)程，并按作業(yè)規(guī)程施工；回采工作面作業(yè)規(guī)程應對堅硬頂板強制放頂做出明確規(guī)定。并規(guī)定初次放頂步距和步距放頂距離；回采工作面必須編制放頂安全技術措施；在回采工作面作業(yè)規(guī)程和放頂安全技術措施里應明確初次放頂支架切頂線距開切眼的距離，明確頂板冒落高度不足多少或懸頂面積大于多少時，必須停止開采，進行強制放頂；在開采過程中，為了預防大面積來壓，破壞采場的正常工作，措施里應明確工作面每推進多少米，在進風、回風順槽巷內進行一次步距放頂，以減輕工作面的壓力；回采工作面初次放頂時，必須由生產(chǎn)副礦長、總工程師參加，綜采隊隊長親自指揮，并由生產(chǎn)技術部門、安監(jiān)部門及有關區(qū)隊干部組成初次放頂安全管理小組，每班都要有小組干部跟班指揮，并檢查初次放頂措施的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)不安全隱患立即采取果斷措施；加強礦壓觀測，及時掌握來壓規(guī)律，系統(tǒng)掌握頂板活動規(guī)律，準確預測預報綜采工作面來壓情況，防止頂板事故發(fā)生。4.1.4.2加強巷道頂板支護掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)，遇地質破碎帶掘進巷道時，必須采取前探支護或其它措施；在堅硬和穩(wěn)定的煤、巖層中，確定巷道不設支護時，必須制定安全措施；當開采掘進過程中，遇斷層、地質構造等局部破碎、松軟地段時，巷道可能出現(xiàn)冒頂、垮塌難以有效支護情況下，必須制定安全措施。4.1.5其它各類危險源的監(jiān)控針對礦井其它常見的危險源，公司制定有重大危險源監(jiān)控管理方案及檢查制度，通過定期或不定期對重大危險源的檢查并及時處理存在的各類安全隱患，能夠達到控制重大危險源的目的。4.2預警行動4.2.1預警分級4.2.1.1紅色預警公司生產(chǎn)經(jīng)營過程中，發(fā)現(xiàn)危險等級Ⅳ級重大安全隱患不能及時處理，并可能導致礦井發(fā)生大范圍安全生產(chǎn)事故時，啟動紅色預警。4.2.1.2橙色預警公司生產(chǎn)經(jīng)營過程中，發(fā)現(xiàn)危險等級Ⅲ級安全隱患不能立即處理，并可能導致礦井發(fā)生局部安全生產(chǎn)事故時，啟動橙色預警。4.2.1.3黃色預警公司生產(chǎn)經(jīng)營過程中，發(fā)現(xiàn)安全隱患，可能造成局部安全生產(chǎn)事故時，啟動黃色預警。4.2.2預警發(fā)布發(fā)現(xiàn)事故預兆，現(xiàn)場人員要立即報告調度室，調度室值班人員接到報告后立即向總指揮匯報，總指揮根據(jù)匯報的實際情況確定預警級別，利用廣播或懸掛警標以及電話通知等方式發(fā)布礦井災害預警。4.2.3預警措施公司發(fā)布災害預警后，各單位要積極采取防范控制措施，做好相應的應急準備，一旦事故發(fā)生，根據(jù)事故災害等級，立即啟動相應等級的應急響應。啟動紅色預警或橙色預警后，指揮部要立即撤出受災害威脅地點人員，并制定處理災害措施，由專業(yè)技術人員組成隱患處置小組對重大安全隱患進行處理。啟動黃色預警后，指揮部要根據(jù)實際情況判斷是否需要撤出災害地點人員，如果災害未對作業(yè)人員構成威脅，要下令災害地點作業(yè)人員現(xiàn)場進行處置，如果不能現(xiàn)場進行處理，指揮部要召集專業(yè)人員進行處理，如果在處理過程中出現(xiàn)不能控制的情況或者災害程度擴大，要立即擴大預警級別，下令撤離受災地點人員，制定處理災害措施，組織相關部門進行處理。4.3信息報告與處置4.3.1發(fā)生一般事故信息報告與處置1、事故發(fā)生后，現(xiàn)場負責人立即向調度室匯報事故情況，（匯報內容應說明時間、地點、人員傷亡情況、事故原因等），****煤業(yè)24小時應急值守電話（內線：8080或8101，調度直撥電話按9；外線，調度室值班調度員要做好詳細記錄，并立即向調度室主任匯報。2、調度室主任接到匯報后立即向礦值班長、董事長進行匯報，由董事長命令應急救援各專業(yè)組成員到調度會議室集合。3、所有相關人員到調度會議室后，立即成立應急救援指揮部，由董事長擔任總指揮，下達命令立即啟動****煤業(yè)生產(chǎn)安全事故應急預案，同時立即報告山煤煤業(yè)晉東南分公司（電話、沁水縣煤炭工業(yè)局（電話：7022915）。緊急情況下可先電話快報，匯報完畢后，調度室立即寫出事故的簡要情況和直接原因，由安全副礦長、總工程師、董事長審核后，立即將事故詳細信息報告沁水縣煤炭工業(yè)局。4、根據(jù)事態(tài)的發(fā)展和處理情況，礦調度室隨時續(xù)報文字材料。4.3.2發(fā)生較大及以上事故信息報告與處置1、事故發(fā)生后，現(xiàn)場負責人立即向調度室匯報事故情況，（匯報內容應說明時間、地點、人員傷亡情況、事故原因等），調度室值班調度員要做好詳細記錄，并立即向調度室主任匯報。2、調度室主任接到匯報后立即向礦值班長、董事長進行匯報，由董事長命令應急救援各專業(yè)組成員到調度會議室集合。3、所有相關人員到調度會議室后，立即成立應急救援指揮部，由董事長擔任總指揮，下達命令立即啟動****煤業(yè)生產(chǎn)安全事故應急預案，同時在20分鐘內上報沁水縣煤炭工業(yè)局（電話：7022915），30分鐘內上報晉城市煤炭工業(yè)局（電話：2068110）（緊急情況下，可以先通過電話口頭報告并在30分鐘內上報書面信息），并在60分鐘內直報省煤炭廳（電話。4、根據(jù)事態(tài)的發(fā)展和處理情況，礦調度室隨時續(xù)報文字材料。4.3.3事故報告的基本內容包括：事故發(fā)生單位的名稱、地址、性質、產(chǎn)能等基本情況；事故發(fā)生的時間、地點以及事故現(xiàn)場情況；事故的簡要經(jīng)過（包括應急救援情況）；事故已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡人數(shù)（包括下落不明、涉險的人數(shù)）和初步估計的直接經(jīng)濟損失；已經(jīng)采取的措施。4.3.4事故發(fā)生初期現(xiàn)場人員應積極采取自救措施，防止發(fā)生次生事故和事故擴大。重大災害事故發(fā)生后，除采取必要的搶險救災措施外，必須嚴格保護事故現(xiàn)場，因搶救傷員、防止事故擴大等原因需要移動現(xiàn)場時，必須妥善保存好現(xiàn)場重要痕跡、物料等。5.應急響應5.1響應分級應急救援總指揮接到事故報告后，根據(jù)事故可控性、影響范圍及嚴重程度等迅速做出判斷，確定響應級別，下達啟動應急救援預案的命令。Ⅰ級響應：公司發(fā)生災害事故后，3人以上涉險；已經(jīng)或即將導致3人或3人以上人員死亡，啟動Ⅰ級響應。Ⅱ級響應：公司發(fā)生災害事故后，1人以上3人以下涉險；已經(jīng)或即將導致3人以下死亡，啟動Ⅱ級響應。Ⅲ級響應：公司發(fā)生災害事故，但未對人員生命安全造成威脅時，啟動Ⅲ級響應。5.2響應程序5.2.1Ⅲ級響應程序公司發(fā)生安全事故達到Ⅲ級響應標準時立即啟動相應的專項預案和現(xiàn)場應急處置方案，應急救援指揮部進入預備狀態(tài)，做好如下應急準備：調度室接到事故報告后立即通知應急救援指揮部領導和技術保障組成員到調度室集中，同時通知各救援小組成員做好應急救援準備。指揮部領導和技術保障組成員到位后根據(jù)災害匯報情況及時制定災害處理措施。根據(jù)制定的災害措施組織專業(yè)人員和現(xiàn)場人員積極進行救災，如果災害不能及時處理或者災害危害繼續(xù)擴大，救災指揮部要立即撤離災害現(xiàn)場人員和受災害威脅區(qū)域人員，擴大響應級別。5.2.2Ⅱ級響應和Ⅰ級響應程序啟動Ⅱ級響應和Ⅰ級響應時，啟動綜合預案和相應專項預案，按如下程序進行響應：調度室接到事故報警電話后做好事故詳細情況記錄，通知災害地點人員積極進行自救、互救，并立即按應急救援聯(lián)絡電話表（見附表）通知總指揮部成員和各專業(yè)組人員到調度室集中；總指揮部全體成員接到通知后迅