片劑車間年度培訓(xùn)

片劑車間年度培訓(xùn)片劑車間年度培訓(xùn)篇一1.目的為了給車間員工創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、舒適的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境，營(yíng)造公司特有的企業(yè)文化氛圍，達(dá)到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的，特制訂本制度。2.適用范圍本制度適用于公司車間全體員工。3.定義與目的3.1整理(SEIRI)：工作現(xiàn)場(chǎng)，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西;目的是把“空間”騰出來活用;3.2整頓(SEITON)：把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)識(shí)進(jìn)行管理;目的是不浪費(fèi)時(shí)間找東西;3.3清掃(SEISO)：將不要的東西清除掉，清除污染源，保持工作現(xiàn)場(chǎng)無垃圾，無污穢狀態(tài);目的是消除"臟污"，保持現(xiàn)場(chǎng)干凈、明亮;3.4清潔(SEIKETSU)：將前3S實(shí)施的做法做到制度化、規(guī)范化，維持其成果;目的是通過制度化來維持成果;3.5修養(yǎng)(SHITSUKDE)：培養(yǎng)文明禮貌習(xí)慣，自覺遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣;目的是提升“人的品質(zhì)”，成為對(duì)任何工作都講究認(rèn)真的人。4.5S推行成員構(gòu)成4.1設(shè)部門5S專員;4.25S推行小組成員：5S專員、各車間、班組負(fù)責(zé)人;4.35S檢查小組成員：5S專員、各車間、班組指定5S工作負(fù)責(zé)人，組成臨時(shí)檢查小組，各部門代表輪流，每次小組成員不超四人。5.職責(zé)與權(quán)利5.15S專員：負(fù)責(zé)牽頭5S實(shí)施過程中的各項(xiàng)工作，如實(shí)施、檢查、評(píng)比、督促與改善跟進(jìn)等;5.25S推行小組：負(fù)責(zé)5S管理活動(dòng)的組織、策劃、推動(dòng)實(shí)施等，對(duì)員工開展5S的培訓(xùn)和宣導(dǎo)，推動(dòng)5S的順利進(jìn)展;協(xié)調(diào)5S實(shí)施過程的巡查和問題處理;處理其他5S有關(guān)的活動(dòng)事務(wù);5.35S檢查小組：在5S專員的帶領(lǐng)下按章執(zhí)行規(guī)定區(qū)域內(nèi)的各項(xiàng)5S檢查及評(píng)比工作;5.4員工：積極參與并執(zhí)行5S管理，根據(jù)5S管理要求持續(xù)改善工作現(xiàn)場(chǎng)。6.推行區(qū)域前處理車間、電鍍車間、成品包裝。7.5S推行要領(lǐng)及規(guī)范內(nèi)容7.1整理(車間整理)7.1.1整理厲行“三清”原則：清理需要品與不需要品;清除不需要品;清爽按性別管理需要品。7.1.2車間負(fù)責(zé)人協(xié)助5S專員制定要與不要的判別標(biāo)準(zhǔn)。7.1.3清除不需要的物品，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不能有不需要的物品。7.1.4制訂不需要物品的處理方法，嚴(yán)格按該方法實(shí)施。7.1.5操作人員每日進(jìn)行自我檢查。7.2整頓(車間整頓)7.2.1整頓厲行“三定”原則：定位置;定品目;定數(shù)量。7.2.2落實(shí)整理工作，確認(rèn)整理出來的空間是否足夠。如不夠，繼續(xù)實(shí)施整理工作，進(jìn)一步清除不需要品。7.2.3確定放置場(chǎng)所，劃出物品放置區(qū)域，進(jìn)行定位管理。7.2.4規(guī)定放置方法，明確采取何種放置方法，是否需要分層放置，應(yīng)該放幾層，是否需要貨架或文件柜。7.2.5標(biāo)識(shí)放置場(chǎng)所的物品，并擺放整齊。7.3清掃(車間清掃)7.3.1清掃厲行“三掃”原則：掃漏(溢出物，包括“跑冒滴漏”);掃黑(落下物、臟污、垃圾等);掃怪(不對(duì)勁之處)。7.3.2建立清掃責(zé)任區(qū)域，包括地板、設(shè)備、量具、工具、文件記錄等。車間員工要及時(shí)清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈、整潔。7.3.3執(zhí)行例行掃除，清理臟污和垃圾。窗、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時(shí)處理，不得隨處堆放;公共通道要保持地面干凈、光亮。7.3.4調(diào)查污染源，予以杜絕。特別是針對(duì)“跑冒滴漏”現(xiàn)象和重復(fù)性出現(xiàn)臟亂現(xiàn)象。7.3.5建立清掃基準(zhǔn)，做為規(guī)范。適當(dāng)時(shí)可由綜合管理部在車間定點(diǎn)攝像，做為清掃的基準(zhǔn)。7.4清潔徹底落實(shí)前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動(dòng)，保持整體5S意識(shí)。7.5素養(yǎng)所有員工應(yīng)自覺遵守公司規(guī)章制度和《車間5S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。7.5.15S活動(dòng)每日?qǐng)?jiān)持且效果明顯。7.5.2遵守公司管理規(guī)定，發(fā)揚(yáng)主動(dòng)精神和團(tuán)隊(duì)精神。7.5.3時(shí)間觀念強(qiáng)，下達(dá)的任務(wù)能夠在約定時(shí)間前做好。8.檢查方式及獎(jiǎng)懲機(jī)制8.1檢查方式：檢查小組每周四進(jìn)行定期檢查。8.2采用“紅牌作戰(zhàn)法”(用醒目的“紅色標(biāo)簽”標(biāo)識(shí)存在的問題)及“定點(diǎn)拍攝法”(站在同一地點(diǎn)，朝同一方向，同一高度，用相機(jī)將現(xiàn)場(chǎng)改善前、后情況拍攝下來，做成對(duì)比照片展示)對(duì)缺點(diǎn)項(xiàng)目提出修正意見并及時(shí)監(jiān)督與跟進(jìn)，持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化各部門5S工作。8.3檢查人員嚴(yán)格按照評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)表(附件1)進(jìn)行評(píng)分：8.3.1月度綜合得分95分以上車間(班組)取第兩名進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，第一名獎(jiǎng)勵(lì)現(xiàn)金200元，第二名獎(jiǎng)勵(lì)現(xiàn)金100元。8.3.2月度排名最后且得分在90分以下車間(班組)，處以負(fù)激勵(lì)100元。9.支持表單9.1《車間5S檢查表》10.附則10.1本制度由綜合管理部協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負(fù)責(zé)本管理制度的執(zhí)行;10.2本規(guī)定由公司總經(jīng)理批準(zhǔn)之后生效，自文件規(guī)定之實(shí)施日期開始執(zhí)行。片劑車間年度培訓(xùn)篇二一、目的：為了促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展，確保產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)肅廠紀(jì)廠規(guī)，確保車間正常運(yùn)作，特制定本管理制度。二、適用范圍：本公司所有生產(chǎn)車間。三、明細(xì)：1、員工應(yīng)嚴(yán)格遵守《員工手則》準(zhǔn)時(shí)上下班，上班期間需穿廠服，廠服整潔。2、工作期間不得隨意離開工作崗位。有事需要離開的必需經(jīng)過車間管理人員批準(zhǔn)。離崗10分鐘內(nèi)一次罰款10元，超過10分鐘不計(jì)小時(shí)工資全廠通報(bào)批評(píng)一次罰款30元;串崗一次罰款5塊。3、服從上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的安排。不服從上級(jí)安排，造成影響的，罰款20元，情節(jié)嚴(yán)重者開除。不得在車間工作時(shí)與組長(zhǎng)、車間主管爭(zhēng)吵，或與其它職工相互打罵、吵鬧，違者一次罰款20元，并作檢查。態(tài)度不好或一月內(nèi)累計(jì)三次者予以解雇。有事要解決的需要在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)同意的情況下在辦公室進(jìn)行解決。4、車間內(nèi)禁止吸煙，違者罰款5元/次。造成后果的視其情節(jié)予以罰款和追究其民事刑事責(zé)任。5、酒后上班鬧事和影響工作者，罰款20元，寫檢查，全廠通報(bào)批評(píng)。態(tài)度不好或一個(gè)月累計(jì)兩次予以解雇。6、偷盜公物或他人財(cái)物者，按實(shí)物價(jià)值10倍罰款，并進(jìn)行批評(píng)教育全廠通報(bào)批評(píng),態(tài)度不好者予以解雇。7、不要帶小孩和外人進(jìn)入車間，如果不聽勸告、違反規(guī)定造成不良后果的由當(dāng)事人自己負(fù)責(zé)。8、生產(chǎn)中不得打鬧吃零食、睡覺，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏，違者每次罰款10元。9.嚴(yán)禁擅自動(dòng)用各類消防器材，或在消防設(shè)施附近堆放其它物品，違者每次罰款5元。10、不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時(shí)電線，如果急需使用，須經(jīng)主管人員批準(zhǔn)，并由電工接電，用后應(yīng)及時(shí)按期限拆除。違者每次罰款10元11、各車間衛(wèi)生由各車間負(fù)責(zé)打掃，設(shè)備、桌凳及半成品要擺放整齊,打掃不干凈，每次對(duì)車間主管罰款5元，對(duì)打掃員工罰款2元。12、操作機(jī)器要切實(shí)做到人離關(guān)機(jī)，停止使用時(shí)要及時(shí)切斷電源，違者每次罰款10元。13下班時(shí)各車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)關(guān)好門窗，鎖好車間大門，關(guān)閉總電源。違者每次對(duì)車間主管罰款20元。14、產(chǎn)品、配件、工具等物品按要求排放整齊。15、個(gè)人物品整齊擺放在指定位置。違者一次提醒，兩次罰款2元。16、工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有省籍觀念或性別歧視。17、員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時(shí)，組長(zhǎng)以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進(jìn)入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時(shí)，不能爭(zhēng)道搶行。18員工領(lǐng)取物料必須通過助理組長(zhǎng)，不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負(fù)責(zé)人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識(shí)，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。物品不得超出警示線！一次者提醒，三次以上對(duì)責(zé)任員工罰款5元/處。19、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法20、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。(按〈質(zhì)量責(zé)任〉)21、在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。22、員工有責(zé)任維護(hù)工作之環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。本制度從公布之日起正式生效。23、車間人員在當(dāng)月違反制度三次以上者，該車間各級(jí)主管也應(yīng)接受相應(yīng)處罰。四、車間人員考核：考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jī)四個(gè)方面。其中：“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范?！扒凇敝饕侵腹ぷ鲬B(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等?！澳堋敝饕侵讣夹g(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等?！翱?jī)”主要是指工作成果，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。以上考核由各班組長(zhǎng)考核,對(duì)不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;五、考核的目的：對(duì)公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jī)作出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)，作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促