機械行業(yè)術(shù)語（ATO、MT0）

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機械行業(yè)術(shù)語（ATO、MT0）

XXX股份有限公司

金蝶軟件（中國）有限公司

2020年12月25日

Kingdee

金蝶，企業(yè)管理專家

1.前言.............................................................4

2、機械制造行業(yè)的行業(yè)特點分析.......................................4

2.1機械制造業(yè)的生產(chǎn)特點.............................4

2.1.1機械制造業(yè)生產(chǎn)的主要特點...............................4

2.1.2機械制造業(yè)生產(chǎn)組織采用的生產(chǎn)模式.......................5

2.2機械制造業(yè)企業(yè)的營銷特點.........................6

2.3機械制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)管理的主要內(nèi)容.......................................6

3.機械制造業(yè)(MTS)特點分析.......................................6

3.1機械制造業(yè)(MTS)生產(chǎn)組織形式分析.................6

3.2機械制造業(yè)(MTS)特點分析................................................7

3.2.1機械制造業(yè)(MTS)產(chǎn)品、成本及成功因素分析.......................7

322機械制造業(yè)(MTS)市場需求、生產(chǎn)任務(wù)的特點分析....................7

3.2.3機械制造業(yè)(MTS)訂貨提前期分析.................................8

4.機械制造行業(yè)(MTS)管理需求分析..................................8

4.1機械制造業(yè)(MTS)常見企業(yè)組織機構(gòu)........................................8

4.2機械制造業(yè)(MTS)管理業(yè)務(wù)流程分析.......................................10

主業(yè)務(wù)流程..............................................................10

銷售業(yè)務(wù)流程............................................................11

采購業(yè)務(wù)流程................................................12

生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)流程.......................................................13

倉儲管理業(yè)務(wù)流程.......................................................14

4.3機械制造業(yè)(MTS)管理需求分析...........................................15

4.3.1機械制造業(yè)管理需求分析...........................................15

4.3.2機械制造業(yè)(MTS)管理需求分析.....................................16

5、機械制造行業(yè)(MTS)解決方案.......................................17

5.1金蝶K3生產(chǎn)制造機械行業(yè)(MTS)解決方案流程圖:....18

5.2金蝶K3生產(chǎn)制造機械制造行業(yè)(MTS)常用模塊..........19

5.3各子系統(tǒng)、各模塊功能應(yīng)用分析.......................19

5.3.1共用資料系統(tǒng)...........................................19

5.3.2營銷管理系統(tǒng).......................................20

5.3.2.1.銷售訂單系統(tǒng)..........................................21

5.3.2.2出貨管理系統(tǒng).................................................22

5.323銷售分析系統(tǒng).................................................21

5.3.3供應(yīng)管理.........................................................23

5.3.3.1庫存管理系統(tǒng)...........................................24

5.3.3.2采購管理系統(tǒng)...........................................25

5.3.4規(guī)劃管理.......................................................27

5.3.4.1.需求規(guī)劃...............................................28

5.3.5生產(chǎn)管理系統(tǒng)...................................................29

5.3.5.1物料清單系統(tǒng)............................................30

5.3.5.2生產(chǎn)訂單系統(tǒng)............................................31

5.3.5.3委外管理系統(tǒng)............................................33

5.3.5.4車間管理系統(tǒng)............................................35

5.3.5.5產(chǎn)能管理系統(tǒng)............................................36

5.3.6.財務(wù)管理........................................................38

5.3.6.1,應(yīng)收賬款系統(tǒng)..........................................39

5.3.6.2.應(yīng)付賬款系統(tǒng)...........................................40

5.3.6.3.票據(jù)現(xiàn)金系統(tǒng)...........................................43

5.3.6.4.會計介面系統(tǒng)...........................................45

5.3.6.5.總賬會計系統(tǒng)...........................................46

5.3.6.6成本會計系統(tǒng)............................................48

6、應(yīng)用效果分析：..................................................50

6.1以業(yè)務(wù)來看應(yīng)用前/后的比較：...........................................50

6.2從采購與用料部門來看應(yīng)用前/后的比較：.................................50

6.3從制造部門來看應(yīng)用前/后的比較：.......................................51

6.4.從生管部門來看應(yīng)用前/后的比較：.....................................51

6.5.以外協(xié)部門來看應(yīng)用前/后的比較：.....................................52

6.6.從財務(wù)來看應(yīng)用前/后的比較：.........................................52

1.前言

機械制造業(yè)可以說是歷史上最悠久的工業(yè)形式，時至今日，機械制造業(yè)仍舊

是第一大的工業(yè)。根據(jù)我國政府統(tǒng)計，截止至去年，機械制造業(yè)仍是我國最主要

的工業(yè)，其占據(jù)了約60%的份額。

機械制造業(yè)是一個物質(zhì)基礎(chǔ)工業(yè)，即使網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟與IT信息技術(shù)在世界范圍

內(nèi)占據(jù)著主導(dǎo)地位，它依然必須有一個發(fā)達的、先進的物質(zhì)基礎(chǔ)。而機械制造業(yè)

正是生產(chǎn)這種物質(zhì)基礎(chǔ)的一種不可缺少的工藝裝備，一個國家富強離不開機械制

造業(yè)。

進入二十一世紀以來，以信息技術(shù)為代表的現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展對機械制造

業(yè)提出了更高、更新的要求，更加突出機械制造業(yè)作為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化載體在推

動整個社會技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)升級中不可替代的基礎(chǔ)作用。作為國民經(jīng)濟增長和技

術(shù)升級的原動力，機械制造業(yè)將伴隨高新技術(shù)和新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展而共同進步，并

充分體現(xiàn)先進制造技術(shù)向智能化、柔性化、網(wǎng)絡(luò)化、精密化、綠色化和全球化方

向發(fā)展的總趨勢和時代特征。

2、機械制造行業(yè)的行業(yè)特點分析

機械制造業(yè)主要是通過對金屬原材料物理形狀的改變、組裝，成為產(chǎn)品，使其增值。它主

要包括機械加工、機床等加工、組裝性行業(yè)。機械制造業(yè)涉及的工業(yè)領(lǐng)域主要有機械設(shè)備、

汽車、造船、飛行器、機車、日用器具…總之，只要是以一個個零部件組裝為主要工序的工

業(yè)領(lǐng)域都是屬于機械制造業(yè)的范疇。

2.1機械制造業(yè)的生產(chǎn)特點

2.L1機械制造業(yè)生產(chǎn)的主要特點

機械制造業(yè)生產(chǎn)的主要特點是：離散為主、流程為輔、裝配為重點。

工業(yè)生產(chǎn)的特點基本上分為兩大方式：離散型與流程型。離散型是指以一個個單獨的

零部件組成最終產(chǎn)成品的方式。因為其產(chǎn)成品的最終形成是以零部件的拼裝為主要工序，所

以裝配自然就成了重點。而流程型是指最終產(chǎn)成品的形成并不同于離散型一樣把不同零部件

裝配起來，而是通過對于一些原材料的加工，使其的形狀或化學(xué)屬性發(fā)生變化最終形成新形

狀或新材料的生產(chǎn)方式。我們所熟悉的機械設(shè)備的制造就是典型的離散型工業(yè)，而諸如冶煉

就是典型的流程型工業(yè)。汽車制造業(yè)傳統(tǒng)上業(yè)認為是屬于離散型工業(yè)，雖然其中諸如壓鑄、

表面處理等是屬于流程型的范疇，不過絕大部分的工序還是以離散為特點的。所以，機械制

造業(yè)并不是絕對的離散型工業(yè)，其中還是有部分的流程型的特點。具體特點有以下幾個：

（1）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清晰明確

機械制造企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)可以用樹的概念進行描述,最終產(chǎn)品一定是由固定個數(shù)的零件

或部件組成,這些關(guān)系非常明確和固定。

(2)工藝流程簡單明了，工藝路線靈活，制造資源協(xié)調(diào)困難

面向訂單的機械制造業(yè)的特點是多品種和小批量，因此，機械制造業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的布置一

般不是按產(chǎn)品而是按照工藝進行布置的，例如，按車、磨、包打銃來安排機床的位置。每個產(chǎn)

品的工藝過程都可能不一樣，而且，可以進行同一種加工工藝的機床有多臺。因此，需要對所加

工的物料進行調(diào)度，并且中間品需要進行搬運。面向庫存的大批量生產(chǎn)的離散制造業(yè)，例如

象汽車工業(yè)等，按工藝過程布置生產(chǎn)設(shè)備。

(3)物料存儲簡易方便

機械制造業(yè)企業(yè)的原材料主要是固體,產(chǎn)品也為固體形狀。因此，存儲多為室內(nèi)倉庫或室

外露天倉庫。

(4)自動化水平相對較低

機械制造業(yè)企業(yè)由于主要是離散加工,產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率很大程度依賴于工人的技術(shù)

水平,自動化主要在單元級，例如數(shù)控機床、柔性制造系統(tǒng)等，因此，機械制造業(yè)也是一個人員密

集型行業(yè),自動化水平相對較低。

(5)生產(chǎn)計劃的制訂與生產(chǎn)任務(wù)的管理任務(wù)繁重

典型的離散型機械制造業(yè)企業(yè)由于主要從事單件、小批量生產(chǎn)，產(chǎn)品的工藝過程經(jīng)常變

更，因此，需要進行良好的計劃。由于主要是按訂單組織生產(chǎn)，很難預(yù)測訂單在什么時候到來,

因此，對采購和生產(chǎn)車間的計劃就需要很好的生產(chǎn)計劃系統(tǒng)，特別需要計算機來參與計劃系統(tǒng)

的工作。只要計劃得當，計劃的效益在離散制造業(yè)相當高。

2.1.2機械制造業(yè)生產(chǎn)組織采用的生產(chǎn)模式

制造業(yè)采用的生產(chǎn)類型，根據(jù)Gartner集團1997年ERP軟件供應(yīng)商指南中的分類，從

總體上可以分為兩大類：離散型(Discrete)和連續(xù)型(Process)。從極端的離散型生產(chǎn)到完

全的連續(xù)型生產(chǎn)，又可以細分為六種生產(chǎn)類型。

高離散性低

低連續(xù)性IHJ

2.2機械制造業(yè)企業(yè)的營銷特點

機械制造業(yè)企業(yè)一般都設(shè)立自己的供應(yīng)和銷售部門，負責(zé)企業(yè)的原材料、零配件的采購

和產(chǎn)成品的銷售工作。原材h大部分是在國內(nèi)采購，極少數(shù)需從國外進口，而由于我國的機

械制造業(yè)生產(chǎn)制造水平相對不高，所以產(chǎn)成品的出口量相對其它行業(yè)較低。

對于按庫存生產(chǎn)的機械制造企業(yè)，如泵類、工具類等制造企業(yè)，一般通過辦事處銷售、

商場代銷、客戶經(jīng)銷等方式銷售，所以物流管理相當重要，應(yīng)根據(jù)商場、辦事處的銷售、庫

存情況，及時進行配貨、補貨、退貨、調(diào)撥。對于有數(shù)十家、上百家辦事處或代銷點的企業(yè),

依靠手工很難做到快速、準確地物流管理。過多的庫存積壓，庫存數(shù)量不夠準確，影響了商

品的流通。機械制造企業(yè)不能快速、準確地得到辦事處、代銷商場的銷售情況，隨著分支機

構(gòu)的增多，總部很難對分支機構(gòu)進行管理與控制。

2.3機械制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)管理的主要內(nèi)容

(1)生產(chǎn)過程組織，包括生產(chǎn)過程的時間組織和空間組織；

(2)生產(chǎn)類型的研究與分析；

(3)流水生產(chǎn)組織與組織設(shè)計；

(4)生產(chǎn)能力的核算與平衡；

(5)企業(yè)生產(chǎn)計劃的編制與執(zhí)行；

(6)均衡生產(chǎn)的組織；

(7)生產(chǎn)作業(yè)計劃的安排；

(8)生產(chǎn)作業(yè)控制；

(9)生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計；

3.機械制造業(yè)(MTS)特點分析

按照企業(yè)組織生產(chǎn)的特點，可以把生產(chǎn)類型劃分為備貨型生產(chǎn)(MTS),訂貨型生產(chǎn)

(MTO),訂貨裝配型生產(chǎn)(ATO)和訂單設(shè)計型生產(chǎn)(ETO)。

3.1機械制造業(yè)(MTS)生產(chǎn)組織形式分析

備貨型生產(chǎn)（MTS）是指在沒有接到客戶訂單時，企業(yè)根據(jù)以往的生產(chǎn)情況和市場情況

進行預(yù)測，按已有的標準產(chǎn)品或標準產(chǎn)品系列進行生產(chǎn)，生產(chǎn)按補充庫存為目的進行組織，

通過成品庫存來滿足用戶的不確定需求。軸承、小型電動機等產(chǎn)品生產(chǎn)屬于這一類。

3.2機械制造業(yè)（MTS）特點分析

3.2.1機械制造業(yè)（MTS）產(chǎn)品、成本及成功因素分析

按庫存生產(chǎn)（MTS）:

?產(chǎn)品：

?預(yù)先定義產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、標準工藝和標準產(chǎn)品

?成本核算

?產(chǎn)品成本基于標準成本之上。

?成功因素

?庫存量

?快速發(fā)貨能力對客戶

?庫存緩沖和生產(chǎn)提前期

3.2.2機械制造業(yè)（MTS）市場需求、生產(chǎn)任務(wù)的特點分析

?市場需求:

?產(chǎn)品設(shè)計標準

變化窄

?每時段單個產(chǎn)品數(shù)量高

?交貨速度壓縮排產(chǎn)

可信度容易

?產(chǎn)品組合適應(yīng)能力潛力小

?適應(yīng)需求變化總量難（減少）

產(chǎn)品組合低

?生產(chǎn)任務(wù):

?工藝流程選擇中批量

?生產(chǎn)管理重點在制品

?降低成本途徑費用分攤高

庫存高

能力利用率低

?轉(zhuǎn)換成本低

?集中管理程度分散

3.2.3機械制造業(yè)(MTS)訂貨提前期分析

提前期采購物料加工裝配發(fā)運

生產(chǎn)類？

訂貨提前期

ETO

訂貨提前期

MTO

訂貨提前期

ATO

訂貨提

前期

MTS?-------------?

4.機械制造行業(yè)(MTS)管理需求分析

4.1機械制造業(yè)(MTS)常見企業(yè)組織機構(gòu)

機械制造業(yè)企業(yè)組織結(jié)構(gòu)圖

4.2機械制造業(yè)(MTS)管理業(yè)務(wù)流程分析

主業(yè)務(wù)流程

銷售業(yè)務(wù)流程

采購業(yè)務(wù)流程

生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)流程

倉儲管理業(yè)務(wù)流程

4.3機械制造業(yè)(MTS)管理需求分析

4.3.1機械制造業(yè)管理需求分析

對于機械制造業(yè)企業(yè)，管理的重點是精確的計劃與良好的成本控制。其實這也是MRPH

的核心，這也再次驗證了ERP起源于機械制造業(yè)的事實與適用于機械制造業(yè)的觀點。機械

制造業(yè)企業(yè)的管理需求主要有以下幾個方面：

(1)采購、庫存、生產(chǎn)、財務(wù)四個業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)應(yīng)緊密銜接、數(shù)據(jù)信息及時充分共享，才能

最大程度的避免盲目采購、庫存成本增加、生產(chǎn)過剩(或跟不上)等現(xiàn)象的發(fā)生。

(2)采購計劃的編制、請購申請、供應(yīng)商的選擇及考核、采購人員的評價考核、合同的

擬訂及簽訂、采購合同的執(zhí)行等等這些構(gòu)成了一個現(xiàn)代化企業(yè)的采購業(yè)務(wù)的整個過程，而采

購作為一個企業(yè)業(yè)務(wù)循環(huán)中的一個環(huán)節(jié)，就必須具備以下特點才能使采購環(huán)節(jié)更好的服務(wù)于

生產(chǎn)等其他業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)：

采購計劃的制定要有據(jù)可循；

供應(yīng)商的選擇體系要完善合理；

采購合同的執(zhí)行要有條不紊；

采購部門進貨提前量的控制；

采購資金的占用要有計劃而不盲目；

(3)庫存管理是機械制造業(yè)企業(yè)非常重要的一個環(huán)節(jié)，尤其是多種物料型機械制造企業(yè)

的庫存管理更顯重要，所以要做到使成千上萬種物料的賬實相符、降低庫存、減少資金占用、

同時避免物料積壓或短缺，則現(xiàn)代化企業(yè)的庫存業(yè)務(wù)應(yīng)具備以下特點：

能隨時得知某種物料的收、發(fā)、存狀況；

及時得知需要盤點的物料及盤點結(jié)果；

隨時能對現(xiàn)存的物料進行生產(chǎn)配比的模擬預(yù)算；

在保證生產(chǎn)的前提下，最大程度的降低庫存；

應(yīng)和財務(wù)部門緊密銜接，形成高效的過賬措施；

(4)生產(chǎn)計劃環(huán)節(jié)是機械制造業(yè)企業(yè)的核心，也是整個企業(yè)管理最煩瑣和最難管理的環(huán)

節(jié)。生產(chǎn)計劃的制定要求能適應(yīng)不同的生產(chǎn)模式，特別是能否成功處理按定單裝配與按訂單

設(shè)計是考驗一個ERP產(chǎn)品功能是否強大的重要指標，為了滿足個性化生產(chǎn)的需要，需要采用

精益生產(chǎn)的方式。這對于企業(yè)的內(nèi)部管理、設(shè)備與控制系統(tǒng)的能力及人員素質(zhì)都是一個非常

大的挑戰(zhàn)。

一個現(xiàn)代化的機械制造業(yè)企業(yè)要想使自己的生產(chǎn)嚴密有序的進行，其生產(chǎn)的業(yè)務(wù)體現(xiàn)

上則應(yīng)有以下特點：

能合理建立物料清單(B0M)及各項生產(chǎn)用基礎(chǔ)數(shù)據(jù)；

主生產(chǎn)計劃的建立應(yīng)有據(jù)可依，切實可行；

物料需求計劃的管理應(yīng)涉及到最原始的零部件管理;

組裝過程的廢品系數(shù)、廢品因子的準確考慮；

能及時靈活的進行各種生產(chǎn)計劃的應(yīng)變；

合理制定與企業(yè)生產(chǎn)模式相匹配的生產(chǎn)控制；

(5)成本核算與控制是機械制造業(yè)企業(yè)管理的主要核心內(nèi)容之一。成本分析與成本考核，

是對影響企業(yè)成本變動的各種技術(shù)經(jīng)濟因數(shù)及其影響程度做出定量的描述和定性的說明，它

既為下一時期的成本預(yù)測、決策和控制提供了新的數(shù)據(jù)依據(jù)，同時也為前一時期成本計劃執(zhí)

行情況做出了全面的總結(jié)，以反映企業(yè)成本管理水平，并對企業(yè)內(nèi)部各級單位成本管理的成

績或失誤進行責(zé)任獎懲。成本控制的重點是事前預(yù)測并通過事后核算修正預(yù)測數(shù)據(jù)為以后提

供更精確的預(yù)測。為了能夠為事后核算提供精確的數(shù)據(jù)用以修正事先的預(yù)測數(shù)據(jù)，需要能夠

提供實際成本實時統(tǒng)計的功能；為了能夠精確的評估某個部門(某個利潤中心或成本中心)

或某項業(yè)務(wù)(某個訂單)，需要采用ABC(ACTIVEBASICCOST/動態(tài)基本成本)方法。為滿足

管理上的要求，成本核算與控制系統(tǒng)應(yīng)具有以下特點：

可分批、分步進行結(jié)賬作業(yè)；

將成本要素細分，分別求算；

人工權(quán)數(shù)、費用權(quán)數(shù)的設(shè)定維護；

可計算各期間各成品、半成品及在制品的實際成本；

可提高各項管理報表；

4.3.2機械制造業(yè)(MTS)管理需求分析

備貨型生產(chǎn)(MTS)

?要求保證大量地生產(chǎn)標準化產(chǎn)品，

?以客戶供貨提前期為關(guān)鍵，

?生產(chǎn)方式上常常采用流水線生產(chǎn)，

?主生產(chǎn)計劃實施可靠性相對較高。

在這種方式下，大量成品庫投資可以保證提供給用戶供貨期短而可靠的產(chǎn)品，可承受產(chǎn)

品銷售量的波動，但在價格敏感的市場環(huán)境中，保證生產(chǎn)計劃的穩(wěn)定性極為關(guān)鍵。

在備貨型生產(chǎn)情況下，

?主生產(chǎn)計劃是按最終產(chǎn)品制定的，最終產(chǎn)品按預(yù)測需求生產(chǎn)。

?對標準產(chǎn)品，客戶訂單直接抵消庫存，以便以最短的供貨期供貨。

?由于制造計劃主要是按預(yù)測信息制定的，因此必須對需求預(yù)測的精度進行控制。這意

味著在備貨型生產(chǎn)種，預(yù)測錯誤是造成不確定性的主要原因，所以生產(chǎn)管理系統(tǒng)必須及時反

映錯誤并進行相應(yīng)的糾正。

MTS信息流與物流運作模式分析

根據(jù)市場需求預(yù)測，訂定需求計劃，再依此排定生產(chǎn)計劃、主生產(chǎn)排程及物

料與產(chǎn)能計劃進行生產(chǎn)，當顧客訂單產(chǎn)生時，直接以存貨來滿足顧客訂單的需求,

其優(yōu)點適用于滿足顧客訂單前置時間短，提供顧客最好的服務(wù)水準；缺點為供應(yīng)

歹需承受存貨成本的壓力與預(yù)測不準的風(fēng)險。MTS生產(chǎn)環(huán)境的活動順序如圖所

zj\0

運送運送運送運送

市場供應(yīng)商

MTS信息流與物流運作模式

5、機械制造行業(yè)(MTS)解決方案

機械制造行業(yè)(MTS)的生產(chǎn)管理內(nèi)容、模式和營銷特點，決定了其不同于其它行業(yè)以及

本行業(yè)其他不同生產(chǎn)組織方式的管理需求。

金蝶K3生產(chǎn)制造系統(tǒng)融入了設(shè)計者多年實際管理工廠的經(jīng)驗，符合國內(nèi)企業(yè)慣例需求,

是ERP理論的結(jié)晶，集中了眾多公司企業(yè)使用者的經(jīng)驗反饋，體現(xiàn)了世界級制造管理的趨勢。

因此，金蝶K3生產(chǎn)制造系統(tǒng)可以正確導(dǎo)引工廠實際管理需求，克服國內(nèi)多數(shù)軟件盲目依循

手工管理實務(wù)，或片面模仿國外軟件規(guī)格而忽略國內(nèi)實際的嚴重弊端。

在深入研究行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營特點及其對ERP需求的基礎(chǔ)上，金蝶軟件公司推出了金蝶K3

生產(chǎn)制造機械制造行業(yè)(MTS)應(yīng)用解決方案，以幫助我國傳統(tǒng)機械制造企業(yè)從引進原材料、

生產(chǎn)產(chǎn)品、產(chǎn)品出廠等過程實現(xiàn)無庫存、無積壓，大大提高企業(yè)資金、設(shè)備、設(shè)施的資源利

用率，降低或消滅企業(yè)各流通環(huán)節(jié)的無效支出，使企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

針對機械行業(yè)的生產(chǎn)管理特點和需求，我們制定了以生產(chǎn)制造管理為核心，以用戶需求

為導(dǎo)向的企業(yè)信息化解決方案，及時掌握外協(xié)廠家的動態(tài)，合理控制庫存，優(yōu)化排產(chǎn)排程，

嚴格控制交貨期、全面掌握企業(yè)資金流向。真正實現(xiàn)物流、資金流、信息流的實時、集成、

同步的控制，從而保證“增值”的實現(xiàn)。

5.1金蝶K3生產(chǎn)制造機械行業(yè)(MTS)解決方案流程圖:

模擬報價

客戶管理—?銷售計劃產(chǎn)品預(yù)測

5.2金蝶K3生產(chǎn)制造機械制造行業(yè)（MTS）常用模塊

金蝶K3生產(chǎn)制造系統(tǒng)包括六大子系統(tǒng)以及三十多個模塊：共用資料管理，需求與計

劃管理，營銷管理，供應(yīng)管理，生產(chǎn)制造管理，采購管理，財務(wù)管理等子系統(tǒng)，各模塊之間

高度集成，協(xié)同機械加工企業(yè)進行合理有效地資源管理。金蝶K3生產(chǎn)制造系統(tǒng)機械行業(yè)解

決方案主要功能模塊有：

設(shè)置:共用資料、檔案管理

規(guī)劃：產(chǎn)銷排程（MPS）、物料需求規(guī)劃（MRP）、粗能力計劃（CRP）

營銷:報價管理銷售訂單、出貨管理、銷售分析（出口貿(mào)易）

供應(yīng):庫存管理、采購管理（進口管理）

生產(chǎn):物料清單、生產(chǎn)訂單、委外管理、車間管理、產(chǎn)能管理、模擬報價

財務(wù):應(yīng)收賬款、應(yīng)付賬款、票據(jù)現(xiàn)金、會計界面、總賬會計、成本會計

5.3各子系統(tǒng)、各模塊功能應(yīng)用分析

5.3.1共用資料系統(tǒng)

A、系統(tǒng)目的：

集成的管理信息系統(tǒng)，有很多基本資料是各子系統(tǒng)所共用的。如：部門資料、

倉庫資料、地區(qū)資料、料品基本資料、客戶基本資料、供應(yīng)商基本資料、委外商

基本資料等。將各項共用資料集中，可簡化各子系統(tǒng)的作業(yè)，便利維護。

本系統(tǒng)統(tǒng)籌各系統(tǒng)所須共用的基礎(chǔ)資料，參數(shù)設(shè)定，或需須編碼的資料、以

便系統(tǒng)上線時，易于進行資料的編碼及搜集工作，并確保資料輸入的便利性、一

致性及可分析性。

B、系統(tǒng)功能：

?公司共享資料維護：單據(jù)自動編號、本公司基本資料、公司工作日歷資料、系

統(tǒng)期間設(shè)定、庫存交易更新設(shè)定、庫存交易在手量控制設(shè)定、

備注資料、部門資料、業(yè)務(wù)員資料、倉庫資料、地區(qū)資料、

客戶/廠商型態(tài)資料、客戶/廠商類別資料、貨運方式資料、

交易條件資料、原因碼資料、客戶/產(chǎn)品價格群碼資料。

?財務(wù)共享資料維護：稅率資料、幣別參數(shù)資料、匯率資料、收/付款條件資料、

料品成本資料、總賬分類資料、總賬分類來源設(shè)定。

?料品共享資料維護：料品大/小分類資料、產(chǎn)品類別資料、料品基本資料、料

品采購資料、料品銷售資料、料品規(guī)劃資料。

?營銷共享資料維護：售價參數(shù)資料、約定售價資料、營銷系統(tǒng)參數(shù)資料、客戶

基本資料、客戶料品資料。

?廠商共享資料維護：供應(yīng)商基本資料、委外商基本資料。

C、檔案管理系統(tǒng)

?清檔作業(yè)：已過時不須再存放于數(shù)據(jù)庫中的單據(jù)資料，可用清檔作業(yè)，將資料

清除。清檔處理后的單據(jù)，無法再顯示于畫面或作任何處理。

?開檔作業(yè)：系統(tǒng)在安裝時，作業(yè)所須使用到的檔案，均已先行開立，使用者可

直接進入系統(tǒng)，運行作業(yè)。上線前使用者自行測試的資料，不

能以清檔處理作業(yè)，進行清除，應(yīng)以開檔作業(yè)，將資料檔全部

清為空白，以免漏掉部分檔案。

5.3.2營銷管理系統(tǒng)

營銷管理職能的常用模塊，包括報價管理、銷售訂單、出貨管理、出口

貿(mào)易、及銷售分析。共用資料、庫存管理，為營銷管理各子系統(tǒng)的必須先行

導(dǎo)入系統(tǒng)；產(chǎn)銷排程、需求規(guī)劃、應(yīng)收賬款，為營銷管理的后續(xù)系統(tǒng)。

5.3.2.1.銷售訂單系統(tǒng)

A,系統(tǒng)目的：

銷售訂單系統(tǒng)協(xié)助管理客戶銷售訂單資料輸入，和銷售訂單履行周期的全過

程,包括銷售訂單輸入、審核、信用額度管制、出貨狀況追蹤、關(guān)閉等，并提供整

個過程相關(guān)的管理信息。

B、系統(tǒng)功能：

?簡易、快捷的客戶銷售訂單資料輸入。

?若客戶信用額度管制點設(shè)為銷售訂單，則當銷售訂單審核時，系統(tǒng)將查核客戶

的信用余額。

?銷售訂單審核處理：客戶信用余額計算，庫存產(chǎn)品預(yù)約量更新，銷售訂單狀態(tài)

碼更新。

?依使用者設(shè)定的價格方式（歷史單價、標準售價、約定售價），自動計價。

?客戶訂購項目可分為：庫存品，非庫存品（屬代（暫）付費用的記錄）。

?應(yīng)客戶特殊要求，依銷售訂單指定特性件、選用件的用料。

?銷售訂單資料輸入時可選擇設(shè)定：部門、業(yè)務(wù)員、幣別、稅別、發(fā)票（出貨）

地址、允出上/下限、收款條件、地區(qū)別、折扣率、出貨倉庫、預(yù)計出貨日、

原因碼等。

?支持外幣作業(yè)，并自動依外幣匯率轉(zhuǎn)換本位幣。

?銷售訂單資料可自動轉(zhuǎn)入銷售分析系統(tǒng)。

?銷售訂單已訂未交量查詢，客戶已訂未交明細表打印，銷售訂單明細表打印。

C、系統(tǒng)流程:

＞銷售訂單明細表打印

D、主要報表

銷售訂單明細表銷售訂單特性與選用件打印

銷售訂單交貨狀況打印客戶信用額度審核表

5.3.2.2出貨管理系統(tǒng)

A、系統(tǒng)目的：

本系統(tǒng)是處理出/退貨作業(yè)有關(guān)的交易,包括出/退貨單輸入、客戶信用額度控制、

出貨單客戶回執(zhí)追蹤、自動轉(zhuǎn)扣庫存、結(jié)轉(zhuǎn)應(yīng)收賬款等，并提供相關(guān)信息。

B、系統(tǒng)功能：

?出貨單可依銷售訂單出貨，也可直接出貨（無銷售訂單）。

?若客戶信用額度管制點設(shè)為出貨單，則當出貨單輸入時，系統(tǒng)將查核客戶的信用

余額。

?一張銷售訂單可分批出貨，同一客戶的不同銷售訂單，也可集中出貨。

?出/退貨資料變動處理方式：可選擇實時（OnLine）,或批次（Batch）更新庫

存資料。

?依使用者設(shè)定的價格方式（歷史單價、標準售價、約定售價），自動計價。

?出貨數(shù)量管制：提示出貨上限量與下限量（有銷售訂單出貨時），庫存量不足的

提示。

?出貨更新處理：客戶信用余額計算及更新，銷售訂單已交量、庫存預(yù)約量、現(xiàn)

存量更新。

?客戶出貨項目可為：庫存品，非庫存品（可反應(yīng)貨款及相關(guān)費用）。

?送貨單回執(zhí)聯(lián)的追蹤，以確保債權(quán)的安全。

?支持外幣作業(yè)，并自動依外幣匯率轉(zhuǎn)換本位幣。

?可作批號管理，多個庫存計量單位。

?出/退貨資料自動轉(zhuǎn)入銷售分析系統(tǒng)。

?可自動結(jié)轉(zhuǎn)應(yīng)收賬款系統(tǒng)。

?出/退貨單輸入時可選擇設(shè)定：部門、業(yè)務(wù)員、幣別、稅別、發(fā)票（出貨）地址、

收款條件、地區(qū)別、折扣率、出貨倉庫、原因碼等。

?出/退貨明細資料查詢、報表，未開發(fā)票出貨明細表。

C、系統(tǒng)流程:

D、主要報表

出貨單打印出（退）貨明細資料表

退貨單打印未開發(fā)票明細資料表

料品出貨追蹤報表

5.3.2.3銷售分析系統(tǒng)

A、系統(tǒng)目的：

本系統(tǒng)將銷售訂單及出貨作業(yè)轉(zhuǎn)入的資料自動匯總，提供各種分析的信息。

如：年月銷售統(tǒng)計表、年月達成率分析表、年月成長率分析表、年月貢獻率分析

表、排名表等。

B、系統(tǒng)功能：

可維護年月的銷售目標。

設(shè)定成長率，而模擬新年度的銷售目標。

提供以下14種角度：

產(chǎn)品別、產(chǎn)品類別、部門+產(chǎn)品別、部門+產(chǎn)品類別

業(yè)務(wù)員別、業(yè)務(wù)員+產(chǎn)品別、業(yè)務(wù)員+產(chǎn)品類別

客戶別、客戶+產(chǎn)品別、客戶+產(chǎn)品類別

地區(qū)別、地區(qū)+產(chǎn)品別、地區(qū)+產(chǎn)品類別、地區(qū)+業(yè)務(wù)員別的數(shù)量、金額的：

年月銷售實績統(tǒng)計表、年月達成率分析表、年月成長率分析表、年月貢獻率

分析表、排名表

銷售分析資料查詢、報表

（實績統(tǒng)計、達成率、成長率、貢獻率、排名表、占有率）

5.3.3供應(yīng)管理

供應(yīng)管理系統(tǒng)包含庫存管理、采購管理、進口管理模塊。共用資料，為供應(yīng)

管理系統(tǒng)的必須先行導(dǎo)入系統(tǒng)；銷售訂單、出貨管理、生產(chǎn)訂單、車間管理、委

外管理、工序委外、應(yīng)付賬款、材料核算、成本會計、產(chǎn)銷排程、需求規(guī)劃，為

供應(yīng)管理的后續(xù)系統(tǒng)。

共用資料

材料核算

成本會計

應(yīng)付帳款

5.3.3.1庫存管理系統(tǒng)

A、系統(tǒng)目的：

本系統(tǒng)與銷售訂單、出貨、采購、進口、生產(chǎn)訂單、委外、車間管理、需求

規(guī)劃、應(yīng)收/應(yīng)付賬款、成本會計系統(tǒng)相集成。控制及管理各倉庫料品的收/退料、

收料檢驗、驗收/驗退、領(lǐng)/退料、入庫/退制、借用/歸還、調(diào)撥、報廢、盤點等

交易，并提供相關(guān)信息。

B、系統(tǒng)功能：

?料品進出各倉庫的交易作業(yè)處理：調(diào)撥單、收料單、收料退回單、收料檢驗單、

驗收單、驗退單、領(lǐng)料單、退料單、入庫單、

退制單、借用/歸還單、報廢單。

?各倉庫存貨作業(yè)處理：調(diào)整單、盤點作業(yè)、存貨金額計算（月加權(quán)平均成本）。

?管理信息提供：庫存狀況查詢/報表、料品交易明細表、庫存流水賬、進銷存

明細賬、庫存月報表、料品采購建議表、呆滯料品明細表

?多倉庫：本系統(tǒng)可處理數(shù)個（無限）不同倉庫的庫存，即在各倉庫的料品的進、

出、存等作業(yè)。任何一項料品（原物料，半成品或成品），可同時

存放于不同的倉庫。

?倉庫可自行定義為參與或不參與MRP計算。

?批號控制：做批號管理的目的，是掌握每一批的質(zhì)量要素，以便在生產(chǎn)過程中，

能做到“追蹤”與“追溯”的管理精神。

追蹤：查看某一料品的某一批被用到那些令單（生產(chǎn)訂單或委外單），而此

令單己入庫了那一料品那一批號。一系列往后追蹤，最后利用料品出貨追蹤報表,

查看成品已出貨給那些客戶。

追溯：查看某一料品的某一批是由到那一令單（生產(chǎn)訂單或委外單或）所

入庫，而此令單（生產(chǎn)訂單或委外單）已用了那些帶批號的料品，如此一系列的

往前追溯到出問題的原料。

?存貨成本：本系統(tǒng)的存貨成本的計算，分為采購品（原物料）、非采購品（半成

品，或成品）。二者計算方式各異。采購品類是采用月加權(quán)平均

法，計算其存貨成本，而非采購品類則在成本會計系統(tǒng)使用之

前，采標準成本來計算其存貨成本。標準成本是由使用者自行

輸入。待成本會計系統(tǒng)啟用后，各料品皆可以月加權(quán)平均法計

算成本。

?采購建議：未采用物料需求規(guī)劃系統(tǒng)（MRP）之前，料品采購采取再訂購點法，其

采購時機為：庫存量降至再訂購點以下時

C、系統(tǒng)流程:

D、主要報表

庫存狀況表進、銷、存明細賬打印

庫存月報表進、銷、存年度統(tǒng)計表

采購建議表交易單據(jù)明細表

呆滯料分析表檢驗單據(jù)移轉(zhuǎn)狀況表

庫存賬齡分析表進料檢驗資料明細表

庫存異常分析表進料檢驗統(tǒng)計表

料品交易原因統(tǒng)計表不良原因統(tǒng)計表

料品追蹤報表檢驗不良率排行榜打印

料品追溯報表廠商交貨品質(zhì)明細表

庫存流水賬打印收發(fā)存匯總表

庫存交易明細表

5.3.3.2采購管理系統(tǒng)

A、系統(tǒng)目的：

本系統(tǒng)是針對采購工作有關(guān)的詢價、規(guī)劃、請購、鎖定、審核、收料追蹤、

歷史記錄、結(jié)轉(zhuǎn)應(yīng)付賬款等作業(yè)的管理，協(xié)助采購部門有效地掌握各采購活動的

訊息。系統(tǒng)支持外幣處理。

B、系統(tǒng)功能：

?采購訂單的規(guī)劃方式：由物料需求規(guī)劃系統(tǒng)自動生成、或由使用者自行輸入。

O已審核請購單可自動轉(zhuǎn)為采購訂單。

?供應(yīng)商的歷史交易往來資料記錄。

?料品采購的詢價資料記錄。

?采購訂單輸入時，系統(tǒng)可自動帶出料品的詢價或歷史交易單價。

?采購訂單請購、規(guī)劃、鎖定、審核、收料、驗收、結(jié)轉(zhuǎn)應(yīng)付賬款、關(guān)閉等狀態(tài)

的追蹤管理。

?采購訂單逾期未交貨料品資料追蹤。

?請款作業(yè)處理：驗收單價的查核、驗退單價的查核、請款明細資料打印。

?與財務(wù)系統(tǒng)集成，自動生成應(yīng)付賬款。

?采購項目可分為：庫存品、非庫存品（屬代（暫）收費用的記錄）。

?采購訂單輸入功能設(shè)定：供應(yīng)商地址、收貨廠商、收貨廠商地址、允收上/下限、

付款條件、幣別、稅別、預(yù)定交貨日、預(yù)定驗貨日、驗收倉庫、原因碼等。

C、系統(tǒng)流程:

庫存交易資料輸入

待臉區(qū)料品資料查詢

采購訂單交貨狀況查詢/報表

逾期交貨采購訂單資料報表

D、主要報表

料品詢價資料打印驗收/退開票資料打印

供應(yīng)商料品交易資料打印采購訂單交貨狀況打印

采購訂單資料打印待驗區(qū)采購件打印

應(yīng)付賬款明細表采購件逾期交貨明細表打印

采購預(yù)計付款表

5.3.4規(guī)劃管理

規(guī)劃管理為一自動規(guī)劃系統(tǒng)，主要包含產(chǎn)銷排程、需求規(guī)劃、粗能力計劃模塊。其高度

集成了銷售、供應(yīng)、生產(chǎn)等相關(guān)模組。銷售訂單管理、庫存管理、物料清單為其先期導(dǎo)入系

統(tǒng)，采購管理、委外管理、生產(chǎn)訂單，為其后期導(dǎo)入系統(tǒng)。

*

庫存管理

5.3.4.1.需求規(guī)劃

A、系統(tǒng)目的：

本系統(tǒng)系針對MRP件，依客戶銷售訂單或預(yù)測銷售訂單的需求（或MPS計算

的結(jié)果），透過物料清單展開得到毛需求，再與庫存狀況作比較，最后計算出各

采購件、委外件及自制件的需求量，以供后續(xù)各系統(tǒng)（采購、委外、生產(chǎn)訂單）規(guī)

劃之用，以達下列目的：

?使銷售訂單、預(yù)測訂單、采購、委外、自制等，相互間之間的數(shù)量要求，

自動達到剛好而及時的效果。

?由成品一半成品一原料，逐階計算出真正的需求量，達到降低庫存的目的。

同時考慮在單量（On-Order）、預(yù)約量（Allocated）等的實際的供需時間，可正

確的掌握需求的確實數(shù)量及時間，避免造成停工待料。

?生產(chǎn)日程若有變動時，能迅速提供物料供應(yīng)的情況，以便生產(chǎn)管理部門做

出相應(yīng)的對策。

?依據(jù)產(chǎn)銷規(guī)劃，規(guī)劃未來某一時段的供給余量與預(yù)計現(xiàn)存量。

B、系統(tǒng)功能：

可依不同的需求來源計算物料需求，以適合不同的生產(chǎn)型態(tài)：

預(yù)測銷售訂單.客戶銷售訂單.預(yù)測銷售訂單+客戶銷售訂單

本系統(tǒng)生成的規(guī)劃令單，可依各料品設(shè)定的不同供需政策生成：

可依銷售訂單來進行采購/委外/生產(chǎn)

在指定期間內(nèi)的需求予以合并，一起進行采購/委外/生產(chǎn)。

各類規(guī)劃令單的需求及審核日，由系統(tǒng)以倒推法，依BOM前后關(guān)系而自動推算。

本系統(tǒng)生成的規(guī)劃令單，可依各料品設(shè)定的最小采購（生產(chǎn)）數(shù)量和標準批量等

而生成，利于采購及生產(chǎn)的批量管理。

本系統(tǒng)生成的建議規(guī)劃量（規(guī)劃令單）資料可直接傳送至各相關(guān)系統(tǒng)，以利繼續(xù)

進行生產(chǎn)訂單、委外單及采購訂單的規(guī)劃。

本系統(tǒng)提供令單需求的查詢/打印，相關(guān)人員能依供需狀況，在銷售訂單、采購、

委外或自制等實況改變時，可以立即查詢需求脈絡(luò)關(guān)系，以為應(yīng)變的依據(jù)。

本系統(tǒng)提供「BOM需求規(guī)劃」的功能，透過BOM的直接展開，將銷售訂單的毛

需求算出，以毛需求當為凈需求，而規(guī)劃采購、委外、自制等?；蛟俳?jīng)FBOM

需求調(diào)整」，而直接在畫面上與相關(guān)資料作比較調(diào)整后，再供相關(guān)系統(tǒng)規(guī)劃,

以幫助資料尚未完整建立的初導(dǎo)入電腦者使用。制造業(yè)完全采取批對批的生

產(chǎn)方式者，可以依此方式以取代MRP的規(guī)劃方式。

本系統(tǒng)可依銷售和生產(chǎn)部門的共同討論而訂定產(chǎn)銷計劃，其內(nèi)容包括各料品的數(shù)

量及供應(yīng)起訖期間，可供生成預(yù)測銷售訂單，作為MRP的需求來源。MRP展

開時，以預(yù)測銷售訂單和客戶銷售訂單二者同時為需求來源時，依客戶銷

售訂單自動耗抵預(yù)測銷售訂單，若客戶銷售訂單較多時，則以較多者為準。

C.系統(tǒng)流程:

D、主要報表_

預(yù)測訂單打印預(yù)計現(xiàn)存量打印

MRP供需打印逾期令單打印-MRP件

MRP出錯訊息報表待處理令單打印-MRP件

［電腦產(chǎn)生］建議規(guī)劃量打印用料差異分析打印-銷售訂單

5.3.5生產(chǎn)管理系統(tǒng)

生產(chǎn)管理職能，包括物料清單、生產(chǎn)訂單、委外管理、工序委外、車間管理、

產(chǎn)能管理、設(shè)變管理、模擬報價等模塊?共用資料、庫存管理，為生產(chǎn)管理系統(tǒng)

的必須先行導(dǎo)入系統(tǒng)；應(yīng)付賬款、成本會計、產(chǎn)銷排程、需求規(guī)劃，為生產(chǎn)管理

系統(tǒng)之后續(xù)系統(tǒng)。

5.3.5.1物料清單系統(tǒng)

A、系統(tǒng)目的：

本系統(tǒng)供定義組成各成品的所有零配件，以作為物料需求規(guī)劃、生產(chǎn)訂單/

委外領(lǐng)發(fā)料、以及產(chǎn)品成本卷疊計算的依據(jù)。

B、系統(tǒng)功能：

?可依母件料品的結(jié)構(gòu)批量，建立其所有子件料品的使用數(shù)量、損耗等資料。

?可依子件料品設(shè)定其有效期間，供生產(chǎn)訂單、委外單的用料選擇依據(jù)。亦為

MRP>MPS展開的依據(jù)。所有無效（過期或未到期）的子件，皆不予列入考

慮。

?提供物料清單的拷貝功能，當建立類似成品的物料清單時，可節(jié)省建檔時間。

?提供全結(jié)構(gòu)料品的整批取代與整批刪除作業(yè)，以利快速變更所有各項物料清

單。

?使用者可視實際需要，而選擇建立成品的產(chǎn)出率或組成料品的損耗率資料。

?提供多階或單階方式，依母件查子件的物料清單展開查詢，或報表。

?提供多階或單階方式，依子件查母件的物料清單內(nèi)溯查詢，或報表。

?可匯總方式，進行物料清單的匯總查詢及報表。即不分階層，而將各階層同一

用料的用料加總，并顯示所有用料內(nèi)容及用料量。

?依物料清單的內(nèi)容，考慮其損耗率、使用量，計算每一母件的成本。

?自動偵查已建立的物料清單，是否有邏輯上的錯誤。如子件而成為自我的母件。

?可檢查物料清單中，所有組成料品是否已存在于料品主檔中。

?可建立母件結(jié)構(gòu)批量，該物料清單所輸入子件用量，是依據(jù)一個單位母件，或

百千單位母件的的基準量，子件系依此基準量而計算使用量。

物料清單的表示方法：單階式、多階式、階列式、匯總式。

C、系統(tǒng)流程:

全結(jié)構(gòu)取代

料品卷疊成本計算

D、主要報表

母件結(jié)構(gòu)表打?。▎坞A、全階）

子件用途表打印（單階、全階）

標準物料清單打印（階列式）

物料清單中成品資料打印

物料清單邏輯錯誤打印

5.3.5.2生產(chǎn)訂單系統(tǒng)

A、系統(tǒng)目的：

本系統(tǒng)是針對制造工作有關(guān)令單的規(guī)劃、鎖定、審核、備料、關(guān)閉等作業(yè)的

管理。協(xié)助企業(yè)有效掌握各項制造現(xiàn)場活動的訊息，如：提供各種角度的跟催信

息，有效掌控生產(chǎn)進度；提供缺料模擬分析，做為調(diào)整生產(chǎn)進度的參考；提供依

生產(chǎn)訂單設(shè)定特殊用料功能，供替代料、及特殊用料使用；提供用料分析，以有

效掌握各生產(chǎn)訂單的用料及成本差異信息；針對產(chǎn)銷排程及需求規(guī)劃生成的建議

制造量，提供分批規(guī)劃及鎖定的功能，使生管規(guī)劃作業(yè)時更具彈性。

B、系統(tǒng)功能：

?可人為手動輸入生產(chǎn)訂單，也可自MRP計算的資料而自動規(guī)劃生產(chǎn)訂單。

?已規(guī)劃生產(chǎn)訂單審核時，該生產(chǎn)訂單的用料內(nèi)容及數(shù)量即被預(yù)約，即各用料的

可用量依所需量而減扣，以顯示缺料情況。

?提供生產(chǎn)訂單缺料狀況模擬功能，以利料品跟催，生產(chǎn)前先確認采購及委外進

度，避免發(fā)生斷料停工。

?生產(chǎn)訂單審核后，可依生產(chǎn)訂單領(lǐng)料。領(lǐng)料時，系統(tǒng)自動帶出各生產(chǎn)訂單所需

料號及用量，使用者不必再輸入料號，發(fā)料審核較正確、容易。

?依料品的制造型態(tài)，提供兩種領(lǐng)發(fā)料方式：

A.依生產(chǎn)訂單的審核作業(yè)，自動生成領(lǐng)料單［離散型DiscreteType］：于

運行審核作業(yè)的同時，系統(tǒng)自動生成該生產(chǎn)訂單的領(lǐng)料單，現(xiàn)場可憑單

進行領(lǐng)料作業(yè)。

B.依完工入庫作業(yè)，自動倒扣（Backflush）標準用料［重覆型Repetitive

Type］：因料品的包裝或不可分割性，承制單位領(lǐng)料時，實際領(lǐng)料數(shù)量

較生產(chǎn)訂單所需數(shù)量多，導(dǎo)致現(xiàn)場常有余料。本系統(tǒng)提供多張生產(chǎn)訂單

合并發(fā)料的功能，依完工入庫數(shù)量，自動倒扣現(xiàn)場