氯化鎂庫(kù)房區(qū)改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

編號(hào)：時(shí)間：2021年x月x日書(shū)山有路勤為徑，學(xué)海無(wú)涯苦作舟頁(yè)碼：第頁(yè)大連鹽化集團(tuán)五島化工有限公司氯化鎂庫(kù)房區(qū)改造相關(guān)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)大連建筑工程有限公司2017年月日會(huì)簽欄施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位目錄TOC\o"1-3"一、工程概況……………………..1二：施工部署……………………..9三：分部分項(xiàng)施工技術(shù)合適的方案……12四：施工進(jìn)度相關(guān)計(jì)劃及保證措施…………………..31五：工程質(zhì)量保證措施…………..35六：安全保證體系及保證措施…………………..41七：施工現(xiàn)場(chǎng)管理管控及文明施工措施43八：環(huán)境保護(hù)措施………………..46

一、工程概況1、編制依據(jù)1大連鹽化集團(tuán)五島化工有限公司氯化鎂鋼結(jié)構(gòu)庫(kù)房工程施工招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙、工程量清單；2現(xiàn)行建安工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；3現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料；4相關(guān)工程施工經(jīng)驗(yàn)。2、工程概況1本工程為大連鹽化集團(tuán)五島化工有限公司氯化鎂鋼結(jié)構(gòu)庫(kù)房工程施工組織設(shè)計(jì)，廠房位于公司院內(nèi)。2建筑物耐久年限：25年。3建筑物抗震設(shè)防烈度：7度。4建筑結(jié)構(gòu)類型：混凝土鋼排結(jié)構(gòu)+實(shí)腹鋼梁體系。52017年月號(hào)開(kāi)工2017年月號(hào)竣工施工總工期天6主要技術(shù)規(guī)范、規(guī)程（1）《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50068-2001）（2）《建筑荷載設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50009-2012）（3）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-2003）（4）《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（GB50661-2011）（5）《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ87-2012）（6）《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2010）（7）《建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》（GB50223-2008）（8）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2011）（9）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2010）（10）《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)程》（GB50046-2008）（11）《巖土工程勘探報(bào)告》（KC016-11-03）3、施工條件：該庫(kù)房工程位與廠區(qū)內(nèi)，必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工工序的合理安排，按流水作業(yè)的方式組織施工。現(xiàn)場(chǎng)拆遷平整已完成，施工用水、用電已接通，具備了開(kāi)工條件。4、工程特點(diǎn)：（1）本工程涉及到土建、鋼結(jié)構(gòu)、電安裝等專業(yè)，工程交叉重疊施工作業(yè)多。（2）獨(dú)立基礎(chǔ)數(shù)量大，合理安排施工，時(shí)間上、空間上緊湊搭接，電、通、消防、機(jī)械設(shè)備安裝工程有條不紊地進(jìn)行，達(dá)到縮短工期的目的。（3）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作標(biāo)準(zhǔn)高、要求嚴(yán)，投入設(shè)備多，應(yīng)在加工廠制作，保證工程質(zhì)量。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)與原有建筑物、廠房較近，施工時(shí)需做好周圍建筑物、電線、電纜等的安全防護(hù)工作。（5）本工程在廠內(nèi)施工，施工干擾大，故在施工時(shí)要加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育，做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工和防火工作。

二、施工部署1、質(zhì)量目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的質(zhì)量承諾，以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標(biāo)，嚴(yán)格按照合同合約條約條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%，分部工程優(yōu)良率達(dá)到80%以上。觀感質(zhì)量得分率90%以上。2、安全目標(biāo)：（1）無(wú)因工死亡、重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故；（2）無(wú)火災(zāi)事故；（3）無(wú)嚴(yán)重污染；（4）無(wú)重大交通行車事故。3、工期目標(biāo)：（1）2017年月日開(kāi)工，2017年月日竣工（2）施工總工期天4、現(xiàn)場(chǎng)管理管控：（1）管理管控辦法：本工程采用計(jì)算機(jī)應(yīng)用及信息技術(shù)管理管控：1）業(yè)主、監(jiān)理、施工單位之間計(jì)算機(jī)局域聯(lián)網(wǎng)信息共享技術(shù)：微機(jī)成本分析、網(wǎng)絡(luò)相關(guān)計(jì)劃、資料管理管控等，將技術(shù)交底、施工日志等技術(shù)、施工資料通過(guò)信息管理管控系統(tǒng)發(fā)布，使之傳遞迅速、及時(shí)。（2）管理管控組織機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu)：本工程按相關(guān)項(xiàng)目法組織施工，相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理選派承擔(dān)過(guò)鋼結(jié)構(gòu)單層廠房工程相關(guān)項(xiàng)目管理管控、并具備豐富施工管理管控經(jīng)驗(yàn)的相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任；相關(guān)項(xiàng)目總工選派具有較高技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)管理管控水平、并有單層廠房管理管控經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員擔(dān)任。相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)本相關(guān)項(xiàng)目的人、財(cái)、物按照相關(guān)項(xiàng)目法施工管理管控的要求實(shí)行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一相關(guān)計(jì)劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理管控，并認(rèn)真執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，充分發(fā)揮各職能機(jī)構(gòu)、各崗位人員的職能作用，認(rèn)真履行管理管控職責(zé)，確保本相關(guān)項(xiàng)目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運(yùn)行。通過(guò)我們科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和相關(guān)項(xiàng)目管理管控經(jīng)驗(yàn)，確保實(shí)現(xiàn)合同合約規(guī)定的工期和質(zhì)量目標(biāo)，現(xiàn)場(chǎng)管理管控創(chuàng)大連市文明安全工地。（3）相關(guān)項(xiàng)目部班子主要成員及各主要部室的職責(zé):（1）領(lǐng)導(dǎo)班子：由相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理、相關(guān)項(xiàng)目副經(jīng)理、相關(guān)項(xiàng)目總工程師組成，負(fù)責(zé)對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對(duì)工程進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場(chǎng)文明施工等負(fù)全部責(zé)任。（2）技術(shù)組：負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)特殊過(guò)程編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，對(duì)關(guān)鍵工序編制施工合適的方案，對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，及時(shí)收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)、施工試驗(yàn)和施工測(cè)量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計(jì)，并及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問(wèn)題。（3）施工組：負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施，制定生產(chǎn)相關(guān)計(jì)劃，組織實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)各階段的平面布置，安全文明施工及勞動(dòng)力組織安排，工程質(zhì)量等施工過(guò)程中各種施工因素管理管控;負(fù)責(zé)各勞務(wù)分包和工程分包的協(xié)調(diào)管理管控。（4）安質(zhì)組：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作。（5）物資組：負(fù)責(zé)工程材料及施工材料和工具的購(gòu)置、運(yùn)輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場(chǎng)各種材料和工具的使用情況等。（6）機(jī)械組：負(fù)責(zé)施工機(jī)械調(diào)配、進(jìn)場(chǎng)安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理管控工作,確保機(jī)械處于良好運(yùn)行狀態(tài)。（7）核算組：負(fù)責(zé)工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理管控，編制工程預(yù)算、決算，驗(yàn)收及統(tǒng)計(jì)等工作。（8）創(chuàng)優(yōu)組：負(fù)責(zé)工程創(chuàng)優(yōu)工作。（9）綜合辦公室：負(fù)責(zé)文件管理管控，勞資管理管控，后勤供應(yīng)及與地方政府管理管控機(jī)構(gòu)的對(duì)外工作聯(lián)系及接待工作。（10）公安派出所：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)、防火消防和成品保護(hù)工作。以上各組在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責(zé)，及時(shí)解決施工過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。管理管控體系：管理管控機(jī)制采用相關(guān)項(xiàng)目法施工管理管控。質(zhì)量體系經(jīng)認(rèn)證并符合GB/T19001-2000-ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)。（4）主要施工技術(shù)工人配備：架子工：10人、油工：15人電焊工：5人吊裝工：10人磚工：15人，施工人員20人、測(cè)量人員2人，組裝工8人，地面裝飾人員5人總計(jì)90人（5）相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)隊(duì)及分工：（1）結(jié)構(gòu)施工隊(duì)：負(fù)責(zé)預(yù)制構(gòu)件的制作及鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工。（2）結(jié)構(gòu)吊裝隊(duì)：負(fù)責(zé)預(yù)制構(gòu)件的吊裝施工。（3）樓地面作業(yè)隊(duì)：樓地面工程的施工。（4）油工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)油漆、粉刷工程的施工。5、施工部署：本工程工期短，質(zhì)量目標(biāo)高，工期相關(guān)計(jì)劃為天，為保證基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、吊裝、裝修等均有充裕的時(shí)間施工，保質(zhì)如期完成施工任務(wù)，必須充分考慮到各方面的影響因素，合理安排任務(wù)、人力、資源，進(jìn)行時(shí)間、空間的總體布局施工工藝總流程：土方開(kāi)挖→基礎(chǔ)墊層→獨(dú)立基礎(chǔ)及地基梁施工→土方回填→柱、屋架制作及運(yùn)輸→車間結(jié)構(gòu)吊裝→墻體砌筑→專業(yè)安裝→屋面工程→內(nèi)外裝修→室外工程→清理收尾→竣工報(bào)驗(yàn)6、本工程施工順序按如下考慮：（1）獨(dú)立基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁施工時(shí)，按從10軸到1軸順序施工，為鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件提供條件。（2）生產(chǎn)廠房構(gòu)件制作（3）在場(chǎng)外進(jìn)行柱、梁的制作。（4）生產(chǎn)廠房柱子吊裝時(shí)，按16軸→1軸順序施垂直運(yùn)輸：本工程垂直運(yùn)輸設(shè)備按如下考慮：設(shè)一臺(tái)25T汽車吊1臺(tái)，負(fù)責(zé)預(yù)制柱、梁和鋼屋架吊裝。一、本工程模腳手架工程：手架工程：主體結(jié)構(gòu)防護(hù)及外裝修均采用雙排鋼管腳手架，外腳手架內(nèi)側(cè)掛綠色密目網(wǎng)。墻體砌筑及室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。板體系：獨(dú)立柱基、獨(dú)立柱采用鋼模體系本工程擬分三次進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，第一次基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，第二次預(yù)制構(gòu)件部分驗(yàn)收，第三次鋼結(jié)構(gòu)部分，驗(yàn)收后全面進(jìn)行裝飾。二、施工準(zhǔn)備工作：技術(shù)準(zhǔn)備工作：（１）相關(guān)項(xiàng)目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會(huì)審。（２）根據(jù)《質(zhì)量手冊(cè)》和《程序文件》要求，針對(duì)本工程特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量相關(guān)計(jì)劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點(diǎn)工序質(zhì)量控制措施。（３）依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，編制分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。（4）認(rèn)真做好工程測(cè)量合適的方案的編制，做好測(cè)量?jī)x器的校驗(yàn)工作，認(rèn)真做好水準(zhǔn)點(diǎn)的交接核驗(yàn)工作。（5）編制施工預(yù)算，提出主要材料用量相關(guān)計(jì)劃。三、勞動(dòng)力及物質(zhì)、設(shè)備準(zhǔn)備工作：（１）組織施工力量，做好施工隊(duì)伍的編制及其分工，做好進(jìn)場(chǎng)三級(jí)教育和操作培訓(xùn)。（２）落實(shí)各部室人員，制定相應(yīng)的管理管控制度。（３）根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)相關(guān)計(jì)劃，編制施工使用相關(guān)計(jì)劃，落實(shí)主要材料，并根據(jù)施工進(jìn)度控制相關(guān)計(jì)劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間相關(guān)計(jì)劃。（４）組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試，做好開(kāi)工前準(zhǔn)備工作。四、施工現(xiàn)場(chǎng)及管理管控準(zhǔn)備工作：（１）做施工總平面布置（土建、水、電）并報(bào)有關(guān)機(jī)構(gòu)審批。按現(xiàn)場(chǎng)平面布置要求，做好施工場(chǎng)地圍墻和施工三類用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。（２）按大連市規(guī)劃局要求做好場(chǎng)區(qū)施工道路的路面硬化工作。（３）抓緊與地方政府各有關(guān)機(jī)構(gòu)接洽，疏通關(guān)系，辦理開(kāi)工前各項(xiàng)手續(xù)，保證施工順利進(jìn)行。（４）完成合同合約簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同合約合適的內(nèi)容，按合同合約條約條款要求組織實(shí)施。

三、分部分項(xiàng)施工技術(shù)合適的方案1、設(shè)備配置說(shuō)明根據(jù)本工程具體情況，為滿足水平、垂直運(yùn)輸需要，擬采用如下設(shè)備：設(shè)一臺(tái)10T汽車吊結(jié)構(gòu)的吊裝，裝修階段設(shè)上料架一部，負(fù)責(zé)裝修材料的垂直運(yùn)輸。本工程所采用的主要機(jī)械設(shè)備表擬投入本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)、測(cè)量?jī)x器設(shè)備表:機(jī)械名稱機(jī)械型號(hào)單位數(shù)量履帶式推土機(jī)90kW臺(tái)1履帶式單斗挖掘機(jī)(液壓)1m3臺(tái)1輪胎式起重機(jī)10t臺(tái)2汽車式起重機(jī)10t臺(tái)2門(mén)式起重機(jī)10t臺(tái)2載貨汽車10t臺(tái)3雙錐反轉(zhuǎn)出料混凝土攪拌機(jī)500L臺(tái)3灰漿攪拌機(jī)200L臺(tái)1鋼筋切斷機(jī)φ40臺(tái)1立式銑床350×1250臺(tái)1搖臂鉆床φ50臺(tái)2剪板機(jī)40×3100臺(tái)3型鋼剪斷機(jī)500臺(tái)1多輥板料校平機(jī)16×2000臺(tái)2聯(lián)合沖剪機(jī)16臺(tái)1刨邊機(jī)12000臺(tái)3管子切斷機(jī)φ250臺(tái)5交流弧焊機(jī)42kV·A臺(tái)2自動(dòng)埋弧焊機(jī)500A臺(tái)3電動(dòng)空氣壓縮機(jī)10m3/min臺(tái)2電焊條烘干箱450×350×450臺(tái)4序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)產(chǎn)地技術(shù)狀況數(shù)量（臺(tái)）設(shè)備來(lái)源1水準(zhǔn)儀DS3-DZ良12經(jīng)緯儀TDT5-1良21、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地處理：先用經(jīng)緯儀和全站儀等測(cè)量?jī)x器，進(jìn)行場(chǎng)地放樣和測(cè)量，然后用鏟運(yùn)機(jī)等機(jī)械機(jī)器進(jìn)行場(chǎng)地整平，然后再次放樣測(cè)量，再進(jìn)行回填土夯實(shí)處理。2、起重機(jī)的開(kāi)行路線及構(gòu)件的平面布置：1、起重機(jī)的起重半徑為11m，吊裝屋架及屋蓋結(jié)構(gòu)中其他構(gòu)件時(shí)，起重機(jī)均跨中開(kāi)行。屋架因直接從工廠運(yùn)到工地，卸載時(shí)直接按平面布置圖放置，便于吊裝。所以屋架的平面布置沒(méi)有預(yù)制階段平面布置，直接進(jìn)入吊裝階段平面布置，屋架采用斜向排放。

2、第一步，確定起重機(jī)的開(kāi)行路線和停機(jī)點(diǎn)。起重機(jī)跨中開(kāi)行，在開(kāi)行路線上定出吊裝每榀屋架的停機(jī)點(diǎn)。3、第二步，確定屋架的排放位置。定出P-P線、Q-Q線，并定出H-H線，把屋架排放在P-P線與Q-Q線之間，中間在H-H線上。3、結(jié)構(gòu)吊裝合適的方案：1、本廠房采用分件吊裝法：起重機(jī)每開(kāi)行一次，僅吊裝一種或幾種構(gòu)件。一般廠房分三次開(kāi)行吊裝完全部構(gòu)件。第一次開(kāi)行，吊裝柱，應(yīng)逐一進(jìn)行校正及最后固定；第二次開(kāi)行，吊裝吊車梁、連系梁及柱間支撐等；第三次開(kāi)行，以節(jié)間為單位吊裝屋架、天窗架等構(gòu)件。分件吊裝法起重機(jī)每開(kāi)行一次基本上吊裝一種或一類構(gòu)件，起重機(jī)可根據(jù)構(gòu)件的重量及安裝高度來(lái)選擇，不同構(gòu)件選用不同型號(hào)起重機(jī)，能夠充分發(fā)揮起重機(jī)的工作性能。在吊裝過(guò)程中，吊具不需要經(jīng)常更換，操作易于熟練，吊裝速度快。采用這種吊裝方法，還能給構(gòu)件臨時(shí)固定、校正及最后固定等工序提供充裕的時(shí)間。構(gòu)件的供應(yīng)及平面布置比較簡(jiǎn)單。2、優(yōu)點(diǎn)：此種方法效率提高，構(gòu)件便于校正；構(gòu)架可以分批進(jìn)場(chǎng)，供應(yīng)亦單一，吊裝現(xiàn)場(chǎng)不致?lián)頂D；吊具不需經(jīng)常更換，操作程序基本相同。而且吊裝速度快，可根據(jù)不用的構(gòu)件選用不同性能的起重機(jī)，能充分發(fā)揮機(jī)械的效能。缺點(diǎn)：不能為后續(xù)工作及早提供工作面，起重機(jī)的開(kāi)行路線長(zhǎng)。4、廠房平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)：（１）定位依據(jù)：依據(jù)定位樁。（２）平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)方法由工程特點(diǎn)，設(shè)置獨(dú)立矩形平面控制網(wǎng)，作為施工放樣的依據(jù)，控制網(wǎng)等級(jí)為二級(jí)。測(cè)設(shè)矩形控制網(wǎng)時(shí)，角度測(cè)量及距離的丈量方法應(yīng)按下述方法進(jìn)行。（１）根據(jù)廠房矩形控制網(wǎng)，將柱基縱橫軸線投測(cè)到地面上，放出柱基的挖土邊線，測(cè)設(shè)時(shí)采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀定位柱基中心，并在距離柱基開(kāi)挖線0.5m處打入四個(gè)定位木樁。（２）基坑開(kāi)挖后，在快挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，在基坑四壁釘小木樁，在木樁上引測(cè)同一標(biāo)高，拉線作為修整基坑及墊層的依據(jù)。（１）結(jié)構(gòu)豎向投測(cè)：控制軸線投測(cè)采用外控法。當(dāng)控制軸線投測(cè)至施工層后，應(yīng)組成閉合圖形，校測(cè)合格后，再測(cè)設(shè)細(xì)部軸線，然后據(jù)此測(cè)設(shè)墻、柱、梁、門(mén)窗洞口等邊線，其允許誤差見(jiàn)下表（２）施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測(cè)設(shè)細(xì)部軸線，后以此為準(zhǔn)測(cè)量墻、柱、梁、洞口的邊線。（３）高程的豎向傳遞：(1）工程主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，保證傳遞到施工層的標(biāo)高點(diǎn)不少于3個(gè)，以便進(jìn)行互相校核。(2）各層標(biāo)高的傳遞起始點(diǎn)均以首層50cm控制線為準(zhǔn)，以防止層間誤差的積累，標(biāo)高傳遞時(shí)采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層。鋼尺丈量時(shí)應(yīng)考慮各項(xiàng)改正數(shù)。5、土建工程施工：土方工程挖方允許偏差值序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法123表面標(biāo)高長(zhǎng)度、寬度邊坡偏陡+0-50-0不允許用水準(zhǔn)儀檢查用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查觀察或用坡度尺檢查①基坑開(kāi)挖：用EX200挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖時(shí)深度預(yù)留20cm，并派專人指揮確保樁體不被損壞，然后用人工清基。②基底處理：考慮地下水位較高，地質(zhì)情況較差，基坑開(kāi)挖完后，即請(qǐng)業(yè)主檢驗(yàn)，并確定基底處理合適的方案，然后根據(jù)業(yè)主確定的合適的方案，按照相關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行處理。③條基施工：條基下的基底需人工換填土夯實(shí)，然后用人工級(jí)配砂石分層回填夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，分層厚度為25cm。級(jí)配料用級(jí)配良好。質(zhì)地堅(jiān)硬的粒料。若用中粗砂，并摻入50%分布均勻的碎石，最大粒徑不大于50mm，含泥量不超過(guò)3%，也不得含有草根、垃圾等雜物。2砌體內(nèi)、外墻裝飾及墻外散水（1）砌體施工：施工前，首先對(duì)磚塊檢查有無(wú)產(chǎn)品合格證或復(fù)試報(bào)告。然后測(cè)量放樣，定出墻體軸線。廠房的側(cè)墻、中墻，先砌至-0.5m標(biāo)高處與墻柱同高，待鋼立柱安裝調(diào)校完畢后，可繼續(xù)往上砌筑。統(tǒng)一在-0.06m標(biāo)高處設(shè)20mm厚防潮層，地面±0.00標(biāo)高以下鋼立樁用C10素砼包裹。砌體砌至+0.2m標(biāo)高時(shí)，對(duì)稱分層回填夯實(shí)墻體兩側(cè)，密實(shí)度達(dá)95%以上，然后繼續(xù)砌筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高+1.08m處時(shí)，再施工12cm厚C15鋼筋砼彩板墻座至+1.2m標(biāo)高處。施工中M5.0砂漿用機(jī)械拌制，并嚴(yán)格控制計(jì)量、拌和均勻。砌筑時(shí)，磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，采用一順一丁。混水墻按清水墻標(biāo)準(zhǔn)控制，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度在80%以上，采用擠漿法砌筑，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。磚砌體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并填砂漿，保持灰縫平直。砌筑空心磚砌體時(shí)，磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面。另外規(guī)定在施工時(shí)磚墻中不允許設(shè)臨時(shí)洞口。6、鋼結(jié)構(gòu)焊接、檢驗(yàn)（手工電弧焊）（1）施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備在構(gòu)件制作前，工廠應(yīng)按照施工圖紙的要求以及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》的要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。根據(jù)施工制造合適的方案和鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范以及施工圖紙的有關(guān)要求，編制各類施工工藝。材料要求建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼材及焊接材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖的要求，并有質(zhì)量證明書(shū)和檢驗(yàn)報(bào)告，當(dāng)采用其他材料代替設(shè)計(jì)的材料時(shí)，必須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意。鋼材的成分、性能復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；大型，重型及特殊鋼結(jié)構(gòu)的主要焊縫采用的焊接填充材料應(yīng)按生產(chǎn)批號(hào)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)應(yīng)由國(guó)家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)選用的新材料必須經(jīng)過(guò)新產(chǎn)品鑒定。焊接T型、十字型、角接接頭，當(dāng)其翼緣板厚度等于或大于40㎜時(shí)，設(shè)計(jì)宜采用抗層壯撕裂的鋼板。焊接材料應(yīng)符合國(guó)標(biāo)《碳鋼焊條》（GB/T5117）、《低合金鋼焊條》（GB/T5118）的規(guī)定。焊條、焊絲、焊劑和藥芯焊絲在使用前，必須按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及有關(guān)工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘干。低氫型焊條烘干溫度為350～380℃，保溫時(shí)間應(yīng)為1.5～2小時(shí)，烘干后應(yīng)緩冷放置于110～120℃的保溫箱中存放、待用；使用時(shí)應(yīng)置于保溫筒內(nèi)；烘干后的低氫型焊條在大氣中放置時(shí)間超過(guò)4小時(shí)應(yīng)重新烘干；烘干次數(shù)不應(yīng)超過(guò)2次；受潮的焊條不應(yīng)使用。對(duì)接要求焊件坡口形式要考慮在施焊和坡口加工可能的條件下，盡量減少焊接變形，節(jié)省焊材，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低成本。一般主要根據(jù)板厚選擇。不同板厚及寬度的材料對(duì)接時(shí)，應(yīng)作平緩過(guò)渡：不同板厚的板材或管材對(duì)接接頭受拉時(shí)，其允許厚度偏差值應(yīng)符合表中規(guī)定；不同寬度的材料對(duì)接時(shí)，應(yīng)根據(jù)工廠及工地條件采用熱切割、機(jī)械加工或砂輪打磨的方法使之平緩過(guò)渡，其連接處最大允許坡度值為1：2.5。7、基礎(chǔ)預(yù)埋件和鋼結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)基礎(chǔ)檢驗(yàn)包括軸線誤差、基礎(chǔ)的砼強(qiáng)度、支承面和支座表面標(biāo)高與水平度的檢驗(yàn)、地腳螺栓的位置和伸出支承面的長(zhǎng)度量測(cè)。柱子基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高是否正確是確保鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量的基礎(chǔ)，應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)的檢驗(yàn)資料復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并標(biāo)注在基礎(chǔ)表面上?；A(chǔ)支承面、支座和地腳螺栓的允許偏差見(jiàn)下表項(xiàng)目允許偏差支承面標(biāo)高±3水平度1/1000地腳螺栓螺栓中心偏移5.0螺栓外露長(zhǎng)度+300螺紋長(zhǎng)度+300預(yù)留孔中心偏移10.08、鋼柱的制作：準(zhǔn)備車間原材料驗(yàn)收準(zhǔn)備車間原材料驗(yàn)收分類堆放原材料矯正準(zhǔn)備車間原材料驗(yàn)收分類堆放原材料矯正1、鋼結(jié)構(gòu)制作：焊接裝配車間組裝調(diào)整焊接焊接裝配車間組裝調(diào)整焊接構(gòu)件矯正端部銑平構(gòu)件制孔零件加工車間號(hào)料切割制孔邊緣加工彎制零件矯正放樣車間放樣放樣車間放樣制作樣板準(zhǔn)備車間原材料驗(yàn)收分類堆放原材料矯正半成品倉(cāng)庫(kù)半成品倉(cāng)庫(kù)分類堆放9、柱的綁扎：采用直吊綁扎法：吊裝前需先將柱子翻身再綁扎起吊；起吊后，柱呈直立狀態(tài)，起重機(jī)吊鉤要超過(guò)柱頂，吊索分別在柱兩側(cè)，故需要鐵扁擔(dān)，需要的起重高度比斜吊法大；柱翻身后剛度較大，抗彎能力增強(qiáng)，吊裝時(shí)柱與杯口垂直，對(duì)位容易。10、鋼柱安裝及吊裝：該工程系采用二臺(tái)25t汽車吊進(jìn)行吊裝，次構(gòu)件及板材采用人工懸拉，鋼柱吊裝采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝，梁由于跨度大又是多節(jié)組成，故先在地面拼裝后再吊裝，同時(shí)人工抬升輔助拼裝，鋼梁扶正翻身起板采用兩點(diǎn)起板法。為確保吊裝安全和避免吊機(jī)停轉(zhuǎn)次數(shù)，該工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝按行進(jìn)路線的先后順序吊裝施工，且吊裝時(shí)先吊裝豎向構(gòu)件，后吊裝平面構(gòu)件，以減少建筑物的縱向長(zhǎng)度安裝累計(jì)誤差。鋼柱的吊裝：1、柱吊裝一般采用一點(diǎn)綁孔起吊，吊裝方法采用旋轉(zhuǎn)法，旋轉(zhuǎn)到位置后，垂直吊起，當(dāng)柱腳面高出杯頂200mm左右后，再旋轉(zhuǎn)吊臂到杯口頂，操作人員扶好柱子對(duì)準(zhǔn)杯口，然后慢慢放繩，當(dāng)柱腳接近杯底時(shí)(約3~5cm)時(shí)剎住車，對(duì)準(zhǔn)底部軸線，四個(gè)面插入8個(gè)楔子，每個(gè)面兩個(gè)，用大錘輕敲，先對(duì)小面中線，再對(duì)大面軸線，落到杯底，并錘打牢固，隨時(shí)用堅(jiān)硬石塊將柱腳卡死，每邊卡兩點(diǎn)并卡到杯底，保證平面位置的準(zhǔn)確性，再用大錘輕打，用經(jīng)緯議在大小面調(diào)整垂直度，并用錘逐步打牢。2、當(dāng)柱平面位置和垂直度校正好后，及時(shí)澆C25細(xì)石砼，澆注前將縫中雜物清除干凈，并澆水濕潤(rùn)，當(dāng)杯底有大空隙時(shí)，應(yīng)先灌稀水泥漿，填滿空隙后，再灌細(xì)石砼。灌縫分兩次進(jìn)行，第一次灌到楔子底，并用鋼筋振搗密實(shí)，待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度25%后，打掉鋼楔，再灌滿細(xì)石砼。3、注意，第一次振搗砼時(shí)不得碰動(dòng)楔子，避免影響柱的垂直度。4、柱子安裝質(zhì)量的好壞直接影響到屋架等其它構(gòu)件的連接，所以必須將柱子基本校正好，如由于校正垂直度影響到平面位置，應(yīng)采用“反推法”校正，假設(shè)柱子偏左，需向右移，先在左邊杯口與柱子間隙中放一大錘，如柱腳卡了石子，須將右邊的石子拔走，然后在右邊杯口卡上堅(jiān)硬石塊，在杯口處敲打楔子，使柱身繞柱轉(zhuǎn)動(dòng)，為減少敲打阻力，可適當(dāng)適松動(dòng)背面楔子，再在正面放小鋼楔敲打，用經(jīng)緯低監(jiān)控。11、高強(qiáng)螺栓的安裝：安裝時(shí)高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。扭剪型高強(qiáng)螺栓的墊圈安在螺母一側(cè)，墊圈孔有倒角的一側(cè)應(yīng)和螺母接觸，不得裝反（大六角頭、高強(qiáng)螺栓的墊圈應(yīng)安裝在螺栓頭一側(cè)和螺母一側(cè)，墊圈孔有倒角一側(cè)應(yīng)和螺栓頭接觸，不得裝反）。螺栓不能自由穿入時(shí)，不得用氣割擴(kuò)孔，要用絞刀絞孔，修孔時(shí)需使板層緊貼，以防鐵屑進(jìn)入板縫，絞孔后要用砂輪機(jī)清除孔邊毛刺，并清除鐵屑。螺栓穿入方向宜一致，穿入高強(qiáng)螺栓用扳手緊固后，再卸下臨時(shí)螺栓，以高強(qiáng)螺栓替換。不得在雨天安裝高強(qiáng)螺栓，且摩擦面應(yīng)處于干燥狀態(tài)。高強(qiáng)螺栓的緊固：必須分兩次進(jìn)行，第一次為初擰。初擰緊固到螺栓標(biāo)準(zhǔn)軸力（即設(shè)計(jì)預(yù)拉力）的60%～80%，初擰的扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%。第二次緊固為終擰，終擰時(shí)扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)將梅花卡頭擰掉。為使螺栓群中所有螺栓均勻受力，初擰、終擰都應(yīng)按一定順序進(jìn)行。12、鋼柱的校正：①、柱子的垂直校正測(cè)量用兩臺(tái)經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上，先對(duì)準(zhǔn)柱底垂直翼緣板或中線，再漸漸仰視到柱頂，如中線偏離視線表示柱子不垂直，可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐可用敲打等方法使柱子垂直。在實(shí)際工作中常把成排的柱子都豎起來(lái)然后進(jìn)行校正，這時(shí)可把兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別安置在縱橫軸線一側(cè)偏離中線一般不得大于3m，在吊裝屋架時(shí)或安裝豎向構(gòu)件時(shí)還須對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核校正。②、柱身垂直度調(diào)整:利用攬風(fēng)繩校正法,用兩臺(tái)經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上,單層鋼柱在矯正過(guò)程中不斷調(diào)整側(cè)向楔形支撐,直至校正完畢.最后將側(cè)向向楔形支撐與柱壁焊死.③、鋼柱矯正我完畢以后,柱底與基礎(chǔ)間間縫開(kāi)始二次灌漿,灌漿時(shí)要加強(qiáng)振搗,保證填充混凝土的密實(shí)性.13、鋼梁的吊裝：1、鋼梁翻身就位后需要進(jìn)行多次試吊,并及時(shí)重新綁扎吊索.試吊時(shí)吊車起吊一定要緩慢上升,做到各吊點(diǎn)位置受力均勻并以鋼梁不變形為最佳狀態(tài),達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)位置,在由人工在地面拉動(dòng)預(yù)先扣在大梁上的餓控制繩轉(zhuǎn)動(dòng)到位后,即可用穿孔器同時(shí)穿柱梁柱孔眼,在逐個(gè)用高強(qiáng)螺栓固定.2、第一榀鋼梁應(yīng)增加四根臨時(shí)固定攬風(fēng)繩,固定見(jiàn)示意圖，如下:3、安裝第一榀鋼梁時(shí),在松開(kāi)吊鉤前,做初步校正,對(duì)準(zhǔn)鋼梁基座中心與定位軸線就位,并調(diào)整鋼梁垂直度并檢查梁側(cè)向彎曲.4、安裝第二榀鋼梁同樣吊裝就位后,不要松鉤,用屋面檁條以及連系梁臨時(shí)與第一榀鋼梁固定,跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條,最后校正固定的整體,在固定的同時(shí)用吊錘檢查其垂直度使其符合要求.5、從第三榀開(kāi)始,在鋼梁脊點(diǎn)及上眩中點(diǎn)裝上檁條即可將鋼梁固定,同時(shí)把鋼梁固定好.6、本工程由于每個(gè)節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)螺栓總數(shù)很多,從而安裝節(jié)點(diǎn)時(shí)應(yīng)該用若干螺栓先暫時(shí)作為鋼梁臨時(shí)固定用的臨時(shí)螺栓.14、鋼梁的校正：1、利用鋼梁軸線和垂直度的測(cè)量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固定。2、包括平面位置校正、垂直度校正。平面位置的校正：在鋼梁臨時(shí)固定前進(jìn)行對(duì)位過(guò)程中已經(jīng)作好，而鋼梁標(biāo)高則在吊裝前柱子上底面標(biāo)高已經(jīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼梁垂直及水平度校正：用水平尺和垂球進(jìn)行，水平尺校正時(shí)，用手動(dòng)葫蘆收緊法來(lái)校正鋼梁。同時(shí)利用兩根纜風(fēng)繩以保證鋼梁校正時(shí)的穩(wěn)定。鋼梁最后固定：按設(shè)計(jì)要求用螺栓收緊，在此過(guò)程中如果鋼梁水平度有偏移，應(yīng)及時(shí)校正。15、吊車梁安裝:吊車額定吊重(T)幅度（m）主臂長(zhǎng)度（m）鋼絲繩卸扣(T)長(zhǎng)度（m）直徑（mm）80T11.4124014（單根）329.080T11.4124014（單根）329.0吊車梁安裝前,應(yīng)對(duì)梁進(jìn)行檢查,變形、缺陷超差時(shí),處理后才能安裝。清除吊車梁表面的油污，泥沙，灰塵等雜物。在鋼柱吊裝完成后,即可吊裝吊車梁。起吊前，用鋼絲繩綁好重心調(diào)整平衡,并在兩端部用麻繩綁好，作為牽制溜繩的調(diào)整方向。吊裝前準(zhǔn)備工作就緒后，首先進(jìn)行試吊，吊起高度為100—200㎜時(shí)停吊，檢查索具牢固性和吊車穩(wěn)定性。經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后方可指揮吊車緩慢上升，當(dāng)梁底高于牛腿面150～200㎜時(shí)，調(diào)整梁底與牛腿面兩基準(zhǔn)線達(dá)到準(zhǔn)確位置，指揮吊車下降就位，將吊車梁吊垂直后放置牛腿面上，臨時(shí)將吊車梁加固，達(dá)到安全方可摘勾。吊車梁吊裝采用單片吊裝，起吊前按要求配好調(diào)整板、螺栓并在兩端拉攬風(fēng)繩。吊裝就位后應(yīng)及時(shí)與牛腿螺栓連接，并將梁上緣與柱之間連接板連接，用水平儀和帶線調(diào)正，符合規(guī)范后將螺絲擰緊。16、屋面梁安裝：①屋面梁安裝過(guò)程為：地面拼裝→檢驗(yàn)→空中吊裝。②地面拼裝前對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時(shí)，須進(jìn)行處理。并檢查高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面，不得有泥砂等雜物，磨擦面必須平整、干燥，不得在雨中作業(yè)。③地面拼裝時(shí)采用無(wú)油枕木將構(gòu)件墊起，構(gòu)件兩側(cè)用木杠支撐，增強(qiáng)穩(wěn)定性。④連接用高強(qiáng)度螺栓須檢查其合格證，并按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)。長(zhǎng)度和直徑須滿足設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，不得氣割擴(kuò)孔。穿入方向要一致。高強(qiáng)度螺栓由帶有公斤數(shù)電動(dòng)扳手從中央向外擰緊，擰緊時(shí)分初擰和終擰。初擰宜為終擰的50%。⑤梁的拼接以兩柱間可以安裝為一單元，單元拼接后須檢驗(yàn)以下參數(shù)：⑥梁的直線度⑦與其它構(gòu)件（例如立柱）聯(lián)接孔的間距尺寸。⑧當(dāng)參數(shù)超出允許偏差時(shí)，在磨擦面加調(diào)整板加以調(diào)整。梁吊裝時(shí)，兩端拉攬風(fēng)繩，制作專門(mén)吊具，以減小梁的變形，吊具要裝拆方便。⑨安裝過(guò)程高強(qiáng)度螺栓連接與擰緊須符合規(guī)范要求。對(duì)于不穩(wěn)定的單元，須加臨時(shí)防護(hù)措施，方可拆卸吊具。17、屋面檁條、墻檁條安裝屋面檁條、墻檁條安裝同時(shí)進(jìn)行。檁條安裝前，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時(shí)，進(jìn)行處理。構(gòu)件表面的油污，泥沙等雜物清理干凈。檁條安裝須分清規(guī)格型號(hào)，必須與設(shè)計(jì)文件相符。屋面檁條采用相鄰的數(shù)根檁條為一組，統(tǒng)一吊裝，空中分散進(jìn)行安裝。同一跨安裝完后，檢測(cè)檁條坡度，須與設(shè)計(jì)的屋面坡度相符。檁條的直線度須控制在允許偏差范圍內(nèi)，超差的要加以調(diào)整。墻檁條安裝后，檢測(cè)其平面度、標(biāo)高，超差的要加以調(diào)整。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來(lái)回移動(dòng)，如有誤差，放松或擰緊螺栓進(jìn)行校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。結(jié)構(gòu)形成空間穩(wěn)定性單元后，對(duì)整個(gè)單元安裝偏差進(jìn)行檢測(cè)，超出允許偏差應(yīng)立即調(diào)整。其它附件安裝：其它附件主要有：水平支撐、拉條、制動(dòng)桁架、走道板、女兒墻、隅撐、門(mén)架、雨蓬、爬梯等。附件安裝時(shí)，檢查構(gòu)件是否有超差變形、缺陷，規(guī)格型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)文件相同，安裝必須依據(jù)有關(guān)國(guó)家規(guī)范進(jìn)行。復(fù)檢調(diào)整、焊接、補(bǔ)漆：構(gòu)件吊裝完，對(duì)所有構(gòu)件復(fù)檢、調(diào)整，達(dá)到規(guī)范要求后，對(duì)需焊接部位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施焊，對(duì)構(gòu)件油漆損壞進(jìn)行修補(bǔ)。彩板進(jìn)場(chǎng)：在現(xiàn)場(chǎng)的堆料場(chǎng)，用枕木墊起，上面用塑料布鋪墊，將運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的彩板按規(guī)格分開(kāi)堆放、標(biāo)識(shí)。用吊車卸料，并用專用彩板的吊具，防止外表油漆損傷和彩板變形。做好防護(hù)措施，防止行人在上踩和重物擊落。鋼構(gòu)件驗(yàn)收：由于要進(jìn)行下一道工序，組織本單位專業(yè)工程師、相關(guān)項(xiàng)目隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)超差，及時(shí)調(diào)整。自檢后寫(xiě)書(shū)面報(bào)告呈交建設(shè)單位，請(qǐng)求組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格，可進(jìn)行屋面板安裝。18、鋼屋架的綁扎和扶直：1、屋架在扶直就位和吊升兩個(gè)施工過(guò)程中，綁扎點(diǎn)均應(yīng)選在上弦節(jié)點(diǎn)處，左右對(duì)稱。綁扎吊索內(nèi)力的合力作用點(diǎn)（綁扎中心）應(yīng)高于屋架重心，這樣屋架起吊后不宜轉(zhuǎn)動(dòng)或傾翻。綁扎吊索與構(gòu)件水平面所成夾角，扶直時(shí)不宜小于60°，吊升時(shí)不宜小于45°，具體的綁扎點(diǎn)數(shù)目及位置與屋架的跨度及型式有關(guān)，其選擇方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。一般屋架跨度小于或等于18m時(shí)，兩點(diǎn)綁扎；屋架跨度大于18m時(shí)，用兩根吊索，四點(diǎn)綁扎；屋架的跨度大于或等于30m時(shí)，為了減少屋架的起吊高度，應(yīng)采用橫吊梁（減少吊索高度）。2、屋架在吊裝前要扶直就位，即將平臥制作的屋架扶成豎立狀態(tài)，然后吊放在預(yù)先設(shè)計(jì)好的地面位置上，準(zhǔn)備起吊。

扶直時(shí)先將吊鉤對(duì)準(zhǔn)屋架平面中心，收緊吊鉤后，起重臂稍抬起使屋架吊升。另外，為防止屋架在扶直過(guò)程中突然下滑而損壞，需在屋架兩端搭井字架或枕木垛，以便在屋架由平臥轉(zhuǎn)為豎立后將屋架擱置其上。按照起重機(jī)與屋架預(yù)制時(shí)相對(duì)位置的不同，屋架扶直有兩種方式：起重機(jī)位于屋架下弦一邊時(shí)為正向扶直。19、鋼屋架的安裝和吊裝：1、屋架一般在現(xiàn)場(chǎng)平臥制作，每疊3～4榀。布置方式有正面斜向、正反斜向、正反縱向布置三種。屋架吊裝前應(yīng)先扶直并排放到吊裝前就位位置準(zhǔn)備吊裝。屋架扶直就位時(shí)，起重機(jī)跨內(nèi)開(kāi)行，必要時(shí)需負(fù)重行走。2、屋架吊裝前先扶直就位再吊裝，可以提高起重機(jī)的吊裝效率并適應(yīng)吊裝工藝的要求。屋架的就位排放位置有靠柱邊斜向就位和靠柱邊成組縱向就位兩種。

吊裝屋架及屋蓋結(jié)構(gòu)中其他構(gòu)件時(shí)，起重機(jī)均跨中開(kāi)行。

屋架的斜向排放方式，用于重量較大的屋架，起重機(jī)定點(diǎn)吊裝。3、屋蓋結(jié)構(gòu)一般是以節(jié)間為單位進(jìn)行綜合吊裝，即每安裝好一榀屋架，隨即將這一節(jié)間的其它構(gòu)件全部安裝上去，再進(jìn)行下一節(jié)間的安裝。4、屋架的臨時(shí)固定：應(yīng)十分重視屋架的臨時(shí)固定，因?yàn)槲菁軐?duì)位后是單片結(jié)構(gòu)，側(cè)向剛度較差。第一榀屋架的臨時(shí)固定，可用四根纜風(fēng)繩從兩邊拉牢。若先吊裝抗風(fēng)柱時(shí)可將屋架與抗風(fēng)柱連接。第二榀屋架以及其后各榀屋架可用屋架校正器（工具式支撐）臨時(shí)固定在前一榀屋架上。每榀屋架至少用兩個(gè)屋架校正器。20、鋼屋架的固定和最后校正：屋架的校正合適的內(nèi)容是檢查并校正其垂直度，用經(jīng)緯儀或垂球檢查，用屋架校正器或纜風(fēng)繩校正。用經(jīng)緯儀檢查屋架垂直度時(shí)，在屋架上弦安裝三個(gè)卡尺（一個(gè)安裝在屋架中央，兩個(gè)安裝在屋架兩端），自屋架上弦?guī)缀沃行木€量出500mm，在卡尺上作出標(biāo)志。然后，在距屋架中線500mm處的地面上，設(shè)一臺(tái)經(jīng)緯儀，用其檢查三個(gè)卡尺上的標(biāo)志是否在同一垂直面上。

用垂球檢查屋架垂直度時(shí)，卡尺標(biāo)志的設(shè)置與經(jīng)緯儀檢查方法相同，標(biāo)志距屋架幾何中心線的距離取300mm。在兩端卡尺標(biāo)志之間連一通線，從中央卡尺的標(biāo)志處向下掛垂球，檢查三個(gè)卡尺的標(biāo)志是否在同一垂直面上。屋架校正完畢，立即固定。21、彩鋼復(fù)合板的安裝：1、運(yùn)輸裝卸過(guò)程和吊裝、存放都要特別小心。吊裝時(shí)，必須要兩點(diǎn)吊裝，特別超長(zhǎng)時(shí)要附加有足夠剛度的夾具；存放地點(diǎn)要干燥、堅(jiān)實(shí)、平整，并要有足夠的支點(diǎn)；裝車、運(yùn)輸、卸車、堆放及吊裝全過(guò)程都不能損壞、刮傷、扭曲、弄臟夾芯板。2、鋼板現(xiàn)場(chǎng)切割必須使用無(wú)齒電動(dòng)鋸碟機(jī)，并要將外露的漆面向下擺放，此辦法可避免熱鋸屑熔蝕漆面，進(jìn)而使夾芯板氧化銹蝕。切割后必須立即清理干凈板面。

3、安裝鋼板前要排好板，并按排版規(guī)定的方向順序安裝。

4、彩板在墻身安裝時(shí)，須注意安裝的密實(shí)度及垂直度，以防止板沿邊進(jìn)水形成滲漏現(xiàn)象。

5、．安裝時(shí)，應(yīng)在鋼屋架上放定位線（拉粉線），保證彩瓦平直，彩瓦上下端均翻邊，以防雨水侵入，自攻釘、接頭、收邊包角縫隙等須用玻璃膠密封好，確保不漏雨。為防止臺(tái)風(fēng)損壞彩瓦，每張彩瓦上下各需打2顆自攻釘，并用密封膠封好。6、墻面彩板應(yīng)打滿釘，打釘時(shí)必須拉線，保證橫平豎直，收邊、包角等必須安裝牢固、美觀。

7、自攻釘打歪斜的須去掉重打，保證打釘端正與彩板連接緊密，嚴(yán)禁打錯(cuò)釘。8、實(shí)測(cè)安裝板材的實(shí)際長(zhǎng)度，按實(shí)測(cè)長(zhǎng)度核對(duì)對(duì)應(yīng)板號(hào)的板材長(zhǎng)度，需要時(shí)對(duì)該板材進(jìn)行剪裁。9、提升到屋面的板材按排板起始線放置，并使板材的寬度覆蓋標(biāo)志線對(duì)準(zhǔn)起始線。并在板長(zhǎng)方向兩端排出設(shè)計(jì)的構(gòu)造長(zhǎng)度。10、用緊固件緊固兩端后，再按裝第二塊板，其安順序?yàn)橄茸宰螅ㄓ遥┲劣遥ㄗ螅?，后自下而上?1、安裝到下一放線標(biāo)志點(diǎn)處，復(fù)查板材安裝的偏差，當(dāng)滿足設(shè)計(jì)要后進(jìn)行板材的全面緊。不能滿足要求時(shí)，應(yīng)在下一標(biāo)志段內(nèi)調(diào)正，當(dāng)在本標(biāo)志段內(nèi)可調(diào)正時(shí)，可調(diào)整本標(biāo)志段后再全面緊固。依次全面展開(kāi)安裝。12、安裝夾芯板進(jìn)，應(yīng)擠密析以間縫隙，當(dāng)就位準(zhǔn)確，仍有縫隙時(shí)，應(yīng)用保溫材料填充。13、安裝完后的屋面應(yīng)及時(shí)檢查有無(wú)遺漏緊固點(diǎn)，對(duì)保溫屋面，應(yīng)將屋脊的空隙處用保溫材料填滿。14、在緊固自攻螺絲時(shí)應(yīng)掌握緊固的程度，不可過(guò)度，過(guò)度會(huì)使密封墊圈上翻，甚至將板面壓得下凹而積水。緊固不夠會(huì)密封不到位而出現(xiàn)階段漏雨。15、板的縱向不得出現(xiàn)搭接，除遇到屋面采光板，屋面壓型板才會(huì)被隔斷，在隔斷處應(yīng)按設(shè)計(jì)鋪設(shè)密封條和設(shè)密封膠。就位屋面搬運(yùn)提升屋面板加工準(zhǔn)備就位屋面搬運(yùn)提升屋面板加工準(zhǔn)備屋面板完成安裝緊固屋面板完成安裝緊固安裝放線現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、劃線安裝放線現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、劃線放線放線完成安裝緊固密封清理完成安裝緊固密封清理測(cè)量屋面安裝結(jié)果泛水件二次加工測(cè)量屋面安裝結(jié)果泛水件二次加工屋面工程施工基本工序示意泛水件準(zhǔn)備泛水件準(zhǔn)備板材現(xiàn)場(chǎng)加工：（1）現(xiàn)場(chǎng)加工的場(chǎng)地應(yīng)選在屋面板的起吊點(diǎn)處。設(shè)備的縱軸方向應(yīng)與屋面板的板長(zhǎng)方向相一致。加工后的板材放置位置靠進(jìn)起吊點(diǎn)。（2）加工的原材料（彩板卷）應(yīng)放置在設(shè)備附近，以利更換彩板卷。彩板卷上應(yīng)設(shè)防雨措施，堆放地不得放在低落洼地上，彩板卷下應(yīng)設(shè)墊木。（3）設(shè)備宜放在平整的不泥地面上，并應(yīng)有防雨設(shè)施。（4）設(shè)備就位后需作調(diào)試，并作試生產(chǎn)，產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可成批生產(chǎn)。㈣安裝放線由于彩板屋面和墻面板是預(yù)制裝配結(jié)構(gòu)，故安裝前的放線工作對(duì)后期安裝質(zhì)量起到保證作用，不可忽視。1、安裝放線前應(yīng)對(duì)安裝面上的已有建筑成品進(jìn)行測(cè)量，對(duì)達(dá)不到安裝要求的部分提出修改。對(duì)施工偏差作出記錄，并針對(duì)偏差提出相應(yīng)的安裝措施。2、根據(jù)排板設(shè)計(jì)確定排板起始線的位置。屋面施工中，先在檁條上標(biāo)定出起點(diǎn)，即沿跨度方向在每個(gè)檁條上標(biāo)出排板起始點(diǎn)，各個(gè)點(diǎn)的連線應(yīng)與建筑物的縱軸線相垂直，而后在板的寬度方向每隔幾塊板繼續(xù)標(biāo)注一次，以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累。(a)不按規(guī)定放線將出現(xiàn)下圖的鋸齒現(xiàn)象和超寬現(xiàn)象。3、屋面板安裝完畢后應(yīng)對(duì)配件的安裝作二次放線。以保證檐口線、屋脊線、窗口門(mén)口和轉(zhuǎn)角線等的水平直度和垂直度。忽視這種步驟，僅用目測(cè)和經(jīng)驗(yàn)的方法。是達(dá)不到安裝質(zhì)量要求的。22、泛水板、收邊板的安裝：泛水板和收邊板的安裝是整個(gè)圍護(hù)系統(tǒng)安裝的重要部分，直接影響到整個(gè)工程的質(zhì)量和效果，所以應(yīng)該特別重視。㈠縱向泛水板和蓋板1、安裝形式縱向泛水板和蓋板應(yīng)在屋面板的平底盤(pán)或波谷處有一向下彎的翻邊。下彎的深度同鋼板外形相應(yīng)。2、固定方式泛水板安裝好以后，一般與屋面板的波峰用自攻螺釘進(jìn)行固定，固定螺釘采用FT10-16X16或M5.5X20，間距500M一顆搭接與密封。縱向泛水板之間的搭接，可參照縱向壓型鋼板的搭接形式，搭接長(zhǎng)度為200MM，沿順坡方向靠近坡頂?shù)姆核宕罱釉谏厦?，在搭接處涂上密封膠，用Φ4X13的防水拉鉚釘固定搭接。㈡泛水板和蓋板3、安裝方式用于屋面的橫向泛水板和蓋板，沿下方邊線有一加固定的裂口，為保證防雨，可以切割裂口使其與波紋相配，也可稍作修改，使其嵌入溝槽之中。對(duì)小坡度屋面，最好將裂口切開(kāi)貼緊波紋。帶肋條鋼板的橫向泛水和收邊板，需要沿著低邊緣處開(kāi)槽或向下彎折，以便與鋼板外形相配。這樣可防止由風(fēng)帶來(lái)的水滲透到泛水板之下。①專用工具這是用于泛水板開(kāi)槽口專用工具，開(kāi)出的槽口與屋面板的肋條形狀相同，應(yīng)用比較方便。②應(yīng)用模板假如開(kāi)槽工具不適用于邊緣己下折至鋼板肋條深度的泛水板或蓋板，則可用鐵皮剪刀按肋條外形剪出槽口。首先將泛水板或蓋板放要正確的位置，即已被固定的鋼板上，然后用一塊模板在每肋條之上，作出開(kāi)出槽口記號(hào)，這種方法同樣適用于屋脊處的蓋板即屋背瓦，使用與屋脊角度相匹配的模板即可。③成形槽口在某些情況下，橫向泛水板和蓋板的下折邊可預(yù)先開(kāi)出與各種屋面板肋條外形相一致的槽口。如果使用這些預(yù)先開(kāi)槽的泛水板和蓋板，在安放和固定鋼板時(shí)，必須注意確保鋼板能夠覆蓋整個(gè)寬度，而且所有槽口均處于左肋條處。在安放鋼板時(shí)，可用一段已開(kāi)槽的泛水板作為標(biāo)準(zhǔn)尺寸。2、固定橫向泛水板的固定一般用自攻螺釘固定在屋面板的波峰上，可用自攻螺釘FT10-16X16或自螺釘M5.5X20。3、搭接與密封橫向泛水板和泛水之間搭接長(zhǎng)度為200mm，在搭接處應(yīng)使用密封劑來(lái)密封。在搭接定位和固定前將上面一片翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)，在內(nèi)面離終端24mm處的整個(gè)寬度涂上3mm寬的連續(xù)的密封劑，并用Φ4X13的拉鉚釘將其固定。㈢屋面突出物周圍的泛水板在坡度較小的屋面上，任何通過(guò)鋼板肋條的突出物都足以阻礙一條或更多的鋼板排水槽，因此需要在突出物周圍安裝特別的泛水板。為了改變被阻礙的流水方向，可以在高邊安裝引流天溝。這樣，被阻礙的流水便可以順著突出物的任一邊排入通暢的排水槽中。如果屋面坡度超過(guò)5°，另一種方法是在突出物高側(cè)割開(kāi)足夠的屋面鋼板，以便抬高底盤(pán)天溝（裝配在鋼板之下）。使沿突出物的周圍的雨水從鋼板肋條上面排出。㈣管狀穿透物當(dāng)管狀穿透物很小，僅穿過(guò)屋面鋼板的一條肋或一個(gè)底盤(pán)時(shí)，只要把一個(gè)帶凸緣的圓柱形套環(huán)繞管狀物和孔隙洞固定到屋面鋼板上即可，隨后用于一個(gè)固定于管道上的錐形護(hù)罩封口覆蓋信套筒，而且在護(hù)罩和套筒之間以及套筒和管道間要留有間隙。這是為了允許屋面作熱位移，如果要穿透鋼板肋條，則需要切除足夠的肋條，以保證套筒的凸緣被固定和密封在鋼板的底盤(pán)上。被切割的肋條敞開(kāi)端部，必須用固定和密封在肋條和套筒凸緣處的封蓋封住。為了克服被切開(kāi)肋條端部的封閉問(wèn)題，另一種辦法是使用柔性塑料制成的帶翼封住套.在被密封和固定到鋼板上之前,可用手將封套底邊緣弄成鋼板外形相符的形狀.這就保證了雨水向下排放到穿透處各邊的底盤(pán)和溝槽中.封套從底部開(kāi)始沿穿透物形成防水帶。當(dāng)使用這些塑料套筒時(shí)，必須注意不能阻斷任何溝槽或底盤(pán)，以免雨水從屋面穿透處的高邊排出。駐留在這個(gè)區(qū)域中的水會(huì)對(duì)鋼板涂層造成損害，從而導(dǎo)致壽命縮短或外觀破損。㈤其它泛水板和收邊板其它泛水板和收邊板也可分為橫向安裝和縱向安裝兩大類，安裝方法基本與前面介紹的相同。23、屋面系統(tǒng)安裝1：1、屋面板保溫：屋面板下設(shè)保溫層主要用于構(gòu)件自防水屋面，其做法可分為直接噴涂和吊掛兩種，直接噴涂時(shí)將散狀材料拌合一定量水泥而成的保溫材料，如水泥膨脹蛭石（配合比按體積，水泥:白灰:蛭石粉=1:1:8~5）等用噴漿機(jī)噴涂在屋面板下，噴涂厚度一般為20~30mm。吊掛固定是將很輕的保溫材料，如聚苯乙烯泡沫塑料、玻璃棉氈、鋁箔等固定吊掛在屋面板下面。夾心保溫屋面板具有承重、保溫、防水三種功能。其優(yōu)點(diǎn)是能疊層生產(chǎn)、減少高空作業(yè)、施工進(jìn)度快，部分地區(qū)已有使用。它的缺點(diǎn)是不同程度地存在板面、板底裂縫，板較重和溫度變化引起板的起伏變形，以及有冷橋等問(wèn)題。屋面系統(tǒng)安裝2：2、屋面隔熱：廠房的屋面隔熱措施與民用建筑相同。當(dāng)廠房高度大于8米，且采用鋼筋混凝土屋面時(shí)，屋面對(duì)工作區(qū)的輻射熱有影響，屋面應(yīng)考慮隔熱措施。通風(fēng)屋面隔熱效果較好，構(gòu)造簡(jiǎn)單，施工方便，在一些地區(qū)采用較廣。也可在屋面的外表面涂刷反射性能好的淺色材料，以達(dá)到降低屋面溫度的效果。3、屋面排水：鋪設(shè)屋面板，在屋面板上依次設(shè)置底層水泥砂漿找平層并找坡、底層防水層、保溫層、面層水泥砂漿找平層并找坡、面層防水層。安裝屋面排氣管和保溫層排水管，兩排水管與屋面上的集水處相通，另一端置于落水斗內(nèi)；落水斗與總排水管相通，達(dá)到及時(shí)排水的效果24、腳手架工程：根據(jù)本工程特點(diǎn)，采用全高搭設(shè)雙排扣件式鋼管外腳手架。內(nèi)腳手架采用碗扣式滿堂紅支架。

外腳手架搭設(shè)參數(shù)：

搭設(shè)高度：根據(jù)廠房各個(gè)部分不同高度進(jìn)行搭設(shè)。腳手架搭設(shè)高度=建筑檐高+1.5m

步距：h=1.5m

立桿間距：L=1.5m;

小橫桿間距為1.05m；

排距：1.2m

連墻點(diǎn)豎距Hn隨層高；

連墻點(diǎn)橫距Ln為縱向3.9m，橫向6.0m。

搭設(shè)要求：

腳手架立桿接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯(cuò)位，不小于500mm，且應(yīng)不在同一步內(nèi)。

腳手架立面設(shè)連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為5-7根立桿間距，斜桿與地面的傾角宜在450-600之間。

在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛安全網(wǎng)圍護(hù)，隨層設(shè)水平兜網(wǎng)，并每隔四層設(shè)水平兜網(wǎng)。

腳手架應(yīng)設(shè)避雷措施，設(shè)在腳手架四角立桿上，高度不小于1m，接地線連接應(yīng)保證接觸可靠。

腳手架拆除應(yīng)從上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁同時(shí)作業(yè)。25、廠房裝飾工程設(shè)計(jì)：（內(nèi)裝飾）工藝流程：基層處理→灑水濕潤(rùn)→貼灰餅→沖筋→抹底子灰→噴灑頭遍防裂劑→抹罩面灰→噴灑二遍防裂劑。（外裝飾）工藝流程：墻面基層處理→彈線分格、粘條→拌制面層用料→面層涂刷→起分格條勾縫→養(yǎng)護(hù)。外墻涂料（1）工藝流程：墻面基層處理→彈線分格、粘條→拌制面層用料→面層涂刷→起分格條勾縫→養(yǎng)護(hù)。（2）基層處理：（１）先將磚墻表面塵土、污垢清掃干凈。（２）澆水濕潤(rùn)墻面，按墻上已彈的基準(zhǔn)線，分別在門(mén)口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋。用界面劑按配比配水泥和砂子后拉毛，拉毛必須均勻一致，達(dá)到強(qiáng)度后（以手掰不動(dòng)為準(zhǔn)）抹1：3水泥砂漿，每遍厚度5—7mm，應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛，要求表面無(wú)孔洞、無(wú)砂眼，面層顏色均勻一致、無(wú)劃痕。（３）底灰抹好后第二天抹面層砂漿，應(yīng)先將墻面洇濕，按圖示尺寸彈分格線，粘分格條，滴水槽，抹1：2.5的面層砂漿。抹時(shí)先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰，與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實(shí)。（４）待表面無(wú)明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證抹面的顏色均勻一致，然后用噴霧器噴一遍砂漿防裂劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以防收縮裂縫。（3）面層涂刷：施工前根據(jù)材料及設(shè)計(jì)要求做好交底，大面積施工前做好樣板塊，經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)人員鑒定合格后方可進(jìn)行。施工前，還應(yīng)對(duì)施工段的門(mén)、窗等進(jìn)行防護(hù)，以免污染。（1）涂料應(yīng)一次購(gòu)足，做到外墻整體顏色一致。（2）對(duì)于不需涂刷的部分應(yīng)用紙或其它物體將其遮蓋，以免在涂刷過(guò)程中受污染。（3）涂層接槎必須留在分格縫或陰角、水落管處，以免出現(xiàn)明顯的搭接痕跡。（4）涂刷施工質(zhì)量要求：顏色一致，不應(yīng)出現(xiàn)露底、流墜、不顯接茬現(xiàn)象。26、門(mén)窗工程：本工程門(mén)窗采用塑鋼窗、保溫門(mén)外門(mén)外表面淺灰色。（1）工藝流程：彈線找規(guī)矩→窗洞處理→連接件安裝→窗框安裝固定→窗扇安裝→窗口四周密封嵌縫→安裝五金配件→安裝紗窗密封條。（2）操作工藝：（１）彈窗口縱向、水平位置線，對(duì)有偏差的窗口進(jìn)行處理，確保水平位置線。（２）窗框安裝在安裝線后調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對(duì)角線尺寸合格后，用對(duì)撥楔子臨時(shí)固定。３）窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法，連接件間距為380mm。（4）窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內(nèi)分層填入膨脹劑，框邊留5-8mm深的槽口，嵌填防水密封膠。（５）窗扇密封條安裝時(shí)要留自伸縮余量，要長(zhǎng)出裝配邊長(zhǎng)20-30mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開(kāi)并用粘結(jié)劑粘牢。吊車滑接線安裝：本工程滑接線安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求，安裝在跑車梁上面，并使用L40×40×4的角鋼制作成90°的支架并固定在跑車梁側(cè)面。跑車梁預(yù)留Ф14的園孔，孔距為350mm，使用M12的螺栓做為固定角鋼支架用。固定滑接線使用M8的螺栓，并在支架上打孔與滑接線連接。（１）材料要求：各種螺栓、墊圈應(yīng)為符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的鍍鋅制品，滑接線應(yīng)符合設(shè)計(jì)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并有生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用及安裝說(shuō)明書(shū)。其它材料如焊條應(yīng)與焊件材質(zhì)相符合，防腐油漆、標(biāo)志色漆應(yīng)有出廠合格證。（２）主要機(jī)具：工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、管子壓卡、鋼鋸、無(wú)齒鋸、榔頭、調(diào)直器、電錘、氣焊工具、電焊機(jī)、銼刀、水平尺、鋼卷尺、水平儀、鋼直尺。26、成品保護(hù)：敷設(shè)管時(shí)不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土?xí)r，電工人員應(yīng)留人看守，以免振搗時(shí)損壞配管及盒位移，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴(yán)禁私自改動(dòng)電線管路及電氣設(shè)備。暗配管路堵塞配管后應(yīng)及時(shí)掃管檢查，發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)處理，，配管后應(yīng)及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)。

四、施工進(jìn)度相關(guān)計(jì)劃及保證措施1、總工期控制2、工期目標(biāo)：科學(xué)組織施工，合理安排工序穿插，確保合同合約工期。3、主要分部工程工期安排：①基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工安排②現(xiàn)場(chǎng)預(yù)測(cè)柱、梁安排③結(jié)構(gòu)吊裝安排④鋼結(jié)構(gòu)屋面安排⑤裝修工程序號(hào)工程相關(guān)項(xiàng)目名稱開(kāi)工日期竣工日期備注1測(cè)量放線2017年月日2017年月日2零時(shí)建設(shè)2017年月日2017年月日3人工挖基2017年月日2017年月日4砌筑基礎(chǔ)2017年月日2017年月日5鋼結(jié)構(gòu)安裝2017年月日2017年月日6門(mén)窗安裝2017年月日2017年月日10竣工交驗(yàn)2017年月日2017年月日施工進(jìn)度表及橫道圖工序進(jìn)度上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬測(cè)量放線零時(shí)建設(shè)人工挖基砌筑基礎(chǔ)鋼結(jié)構(gòu)安裝門(mén)窗安裝竣工驗(yàn)收工期保證措施：會(huì)以最快的速度進(jìn)點(diǎn)，邊建設(shè)臨時(shí)設(shè)施，邊進(jìn)一步深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，積極做好開(kāi)工準(zhǔn)備，為下一步全面開(kāi)展施工創(chuàng)造條件。我方保證按投標(biāo)書(shū)提報(bào)的機(jī)械設(shè)備力量和人員組成投入施工，嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)安排施工進(jìn)度，確保工期。實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，以加快施工進(jìn)度。抓好施工黃金季節(jié)的相關(guān)計(jì)劃安排，充分利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，根據(jù)優(yōu)化的網(wǎng)絡(luò)安排，從技術(shù)、設(shè)備、勞力上保證關(guān)鍵線路的需要，實(shí)施平面、立體交叉作業(yè)，同時(shí)抓好非關(guān)鍵線路，同步展開(kāi)，整體推進(jìn)工程進(jìn)度。建立健全完善的技術(shù)保障體系，確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)展和加速施工進(jìn)度，實(shí)行總工程師質(zhì)量總負(fù)責(zé)的技術(shù)責(zé)任制，配備足夠的有施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員，除編制好實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)外，對(duì)關(guān)鍵工序還必須編寫(xiě)施工合適的方案；認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)交底制，實(shí)行分項(xiàng)工程施工前的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底制度，技術(shù)交底必須成為施工生產(chǎn)的依據(jù)，確保施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)，加快施工進(jìn)度。合理劃分流水段，擴(kuò)大工作面，加快施工進(jìn)度。分段進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，盡早穿插二次結(jié)構(gòu)和裝修工序。安排好職工生活，開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，加快工程進(jìn)度。認(rèn)真遵守國(guó)家和地方行政主管機(jī)構(gòu)頒布的各項(xiàng)法規(guī)，加強(qiáng)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、科研機(jī)構(gòu)的聯(lián)系，加強(qiáng)與地方政府及各有關(guān)機(jī)構(gòu)的聯(lián)系。工期保證主要從人員、機(jī)械、材料、方法、環(huán)境五個(gè)方面考慮。5、加強(qiáng)工程進(jìn)度的相關(guān)計(jì)劃性：（１）施工期間建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，按進(jìn)度控制相關(guān)計(jì)劃進(jìn)行階段工程進(jìn)度目標(biāo)分解，確定其進(jìn)度目標(biāo)，編制月、旬作業(yè)相關(guān)計(jì)劃，做到日保旬，旬保月，并做好施工進(jìn)度記錄。（２）加強(qiáng)施工中進(jìn)度控制，將實(shí)際進(jìn)度與相關(guān)計(jì)劃進(jìn)度對(duì)比，及時(shí)調(diào)整。（３）建立現(xiàn)場(chǎng)會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)制度，每周召開(kāi)一次現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，每天召開(kāi)生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會(huì)，加強(qiáng)信息反饋，及時(shí)協(xié)調(diào)各工種進(jìn)度，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。6、采用“四新”技術(shù)，保證工程進(jìn)度：（１）積極采用新技術(shù)，新工藝，新材料，并充分利用我單位現(xiàn)有的先進(jìn)技術(shù)和成熟的工藝保證質(zhì)量，提高工效，保證進(jìn)度。（２）柱和梁混凝土按清水混凝土要求施工，省去了抹灰工作量，縮短了工期，節(jié)約了投資。7、加強(qiáng)成品保護(hù)工作：（１）做好成品保護(hù)工作，減少返工、返修浪費(fèi)，加快施工進(jìn)度。（２）對(duì)全體員工加強(qiáng)教育，曉之以理，在施工過(guò)程中做到自覺(jué)自律。在每天的班前會(huì)上，要求班長(zhǎng)要強(qiáng)調(diào)職工的成品保護(hù)意識(shí)，提高員工的職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)。（３）建立一套嚴(yán)格的管理管控體系和管理管控制度，做到成品保護(hù)有制度，成品保護(hù)工作有人負(fù)責(zé)。8、雨季施工措施：①、材料及機(jī)具準(zhǔn)備：提前準(zhǔn)備好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。②、開(kāi)工前做好路面硬化，修設(shè)路邊排水溝，做到有組織排水以保證水流暢通，雨后不滑不陷、現(xiàn)場(chǎng)不存水。③、水泥庫(kù)要高于室外地面300mm，在底層鋪油氈一層，杜絕滲水現(xiàn)象，水泥碼放要離開(kāi)墻四周300mm，外墻四周排水通暢。④、所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，機(jī)電設(shè)備采取防雨防淹措施，安裝接地裝置，機(jī)動(dòng)電閘箱的漏電保護(hù)裝置要可靠。⑤、工地成立雨施領(lǐng)導(dǎo)小組，定期或不定期對(duì)各項(xiàng)工作進(jìn)行檢查落實(shí)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解9、進(jìn)度相關(guān)計(jì)劃編制責(zé)任制：為保證相關(guān)計(jì)劃編制和實(shí)施的順利進(jìn)行，應(yīng)進(jìn)行如下相關(guān)計(jì)劃責(zé)任制的制定：（1）總控相關(guān)計(jì)劃：相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理、相關(guān)項(xiàng)目總工程師組織編制，公司相關(guān)項(xiàng)目管理管控部批準(zhǔn)實(shí)施后，批送業(yè)主、監(jiān)理審批。（2）年相關(guān)計(jì)劃、季相關(guān)計(jì)劃：現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理組織編制，相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)實(shí)施后，報(bào)送業(yè)主、監(jiān)理審批。（3）月相關(guān)計(jì)劃、周相關(guān)計(jì)劃：工程部經(jīng)理組織編制，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。（4）日相關(guān)計(jì)劃：責(zé)任工程師編制，工程部經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。（5）專項(xiàng)相關(guān)計(jì)劃：專項(xiàng)負(fù)責(zé)人編制，相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。10、采用流水施工：由于多個(gè)專業(yè)的班組同時(shí)插入施工，為避免施工工序矛盾和作業(yè)矛盾，應(yīng)采用小區(qū)域、小工序、多流水的措施進(jìn)行組織施工。根據(jù)施工技術(shù)合適的方案合理協(xié)調(diào)和安排工序：各工序間的銜接關(guān)系順序組織均衡施工；首先安排工期最長(zhǎng)、技術(shù)難度最高和占用勞動(dòng)力最多的主導(dǎo)工序，優(yōu)化小流水交叉作業(yè)。特點(diǎn)：工期較短，資源投入較均勻，各專業(yè)工作隊(duì)連續(xù)作業(yè)；能連續(xù)均衡地生產(chǎn)。實(shí)質(zhì)：充分利用時(shí)間和空間。五、工程質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量控制目標(biāo)：質(zhì)量目標(biāo)：相關(guān)項(xiàng)目質(zhì)量控制目標(biāo)包括以下三方面：⑴、工作質(zhì)量控制目標(biāo)工作質(zhì)量是指參與相關(guān)項(xiàng)目建設(shè)全過(guò)程人員，為保證相關(guān)項(xiàng)目建設(shè)質(zhì)量所表現(xiàn)的工作水平和完善程度。該項(xiàng)質(zhì)量控制目標(biāo)可分解為：管理管控工作質(zhì)量、政治工作質(zhì)量、技術(shù)工作質(zhì)量和后勤工作質(zhì)量等四項(xiàng)。⑵、工序質(zhì)量控制目標(biāo)工程相關(guān)項(xiàng)目建設(shè)全過(guò)程是通過(guò)一道道工序來(lái)完成的。每道工序的質(zhì)量，必須具有滿足下道工序相應(yīng)要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，工序質(zhì)量必然決定產(chǎn)品質(zhì)量。工程質(zhì)量控制目標(biāo)可分解為：人員、材料、機(jī)械、施工方法和施工環(huán)境等五項(xiàng)。⑶、產(chǎn)品質(zhì)量控制目標(biāo)工程產(chǎn)品質(zhì)量是指工程相關(guān)項(xiàng)目滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或合同合約約定的要求，包括在使用功能、安全及其耐久性能、環(huán)境保護(hù)等方面所有明顯和隱含的能力的特性總和。工程產(chǎn)品質(zhì)量控制目標(biāo)可分解為：適用性、安全性、耐久性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性和與環(huán)境協(xié)調(diào)性等六項(xiàng)。2、完善質(zhì)量控制體系：針對(duì)本相關(guān)項(xiàng)目作業(yè)工種多、操作工藝技術(shù)要求高的實(shí)際情況，成立創(chuàng)優(yōu)相關(guān)項(xiàng)目部。并進(jìn)一步完善了質(zhì)量管理管控領(lǐng)導(dǎo)小組，制定切實(shí)可行的創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量體系，設(shè)多名專職質(zhì)量管理管控員，分區(qū)進(jìn)行質(zhì)檢，同時(shí)明確相關(guān)項(xiàng)目部所有管理管控人員在質(zhì)量方面的職責(zé)和權(quán)限，規(guī)定質(zhì)量一票否決權(quán)；并進(jìn)一步健全了一系列相應(yīng)的質(zhì)量管理管控制度，如自檢、預(yù)檢制度、交叉作業(yè)質(zhì)量交底制度、質(zhì)量聯(lián)合檢查制度、分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收制度等。規(guī)范了質(zhì)量管理管控的各種行為，便于質(zhì)量管理管控工作有效開(kāi)展，使所有與質(zhì)量有關(guān)的人員，做到有法可依，有據(jù)可查。公司質(zhì)管機(jī)構(gòu)下面的機(jī)構(gòu)有：相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理，相關(guān)項(xiàng)目部經(jīng)理主要分管以下機(jī)構(gòu)：施工組（對(duì)施工人員的質(zhì)量行為整頓，對(duì)工程分包的施工質(zhì)量行為考察）、技術(shù)組（有關(guān)技術(shù)質(zhì)量的交底布置）、質(zhì)量組（有關(guān)質(zhì)量目標(biāo)的確定、檢查、監(jiān)督、評(píng)定。）、材料組（重要工程材料的質(zhì)量把關(guān)）。3、機(jī)械配置：1、配備足夠的、經(jīng)驗(yàn)收合格的施工機(jī)具，嚴(yán)禁老舊設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。2、配備經(jīng)校驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)的檢測(cè)設(shè)備，以備機(jī)械進(jìn)場(chǎng)時(shí)的驗(yàn)收和平時(shí)的檢驗(yàn)。3、建立設(shè)備機(jī)具的檢修和保養(yǎng)制度，建立責(zé)任制度定人定崗巡視檢查，并做好機(jī)械檢修和保養(yǎng)臺(tái)帳的記錄，嚴(yán)防機(jī)械設(shè)備帶病運(yùn)行而傷人或工作效率不高。4、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量管理管控組織機(jī)構(gòu)：1、創(chuàng)優(yōu)技術(shù)措施：（1）堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針，把質(zhì)量目標(biāo)落實(shí)到基層，建立質(zhì)量管理管控責(zé)任制，把質(zhì)量管理管控貫徹到施工的全過(guò)程。（2）加強(qiáng)技術(shù)管理管控工作，認(rèn)真做好圖紙學(xué)習(xí)、自審、會(huì)審、設(shè)計(jì)交底和技術(shù)交底工作。推行“三不準(zhǔn)”制度，即沒(méi)有技術(shù)交底不準(zhǔn)施工，沒(méi)有報(bào)審監(jiān)理檢查認(rèn)可不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序，沒(méi)有隱蔽驗(yàn)收不準(zhǔn)施工下道工序。（3）加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)、檢測(cè)、計(jì)量工作，對(duì)鋼材、水泥分批量抽樣檢查復(fù)驗(yàn)，嚴(yán)格把好檢驗(yàn)關(guān)。（4）成立現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)協(xié)調(diào)小組，及時(shí)解決施工中各種技術(shù)問(wèn)題，與設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理人員、檢查人員，各專業(yè)密切配合，共同把好質(zhì)量關(guān)。（5）對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行全過(guò)程控制，從施工準(zhǔn)備階段到施工過(guò)程質(zhì)量控制，到施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理管控控制及資料控制，實(shí)施全過(guò)程。（6）調(diào)集多次做過(guò)市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)的木工隊(duì)伍及鋼筋工隊(duì)伍進(jìn)入本工地實(shí)施基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工，調(diào)集技術(shù)過(guò)硬的粉刷隊(duì)伍進(jìn)來(lái)實(shí)施裝飾階段的施工，并抽調(diào)市政施工隊(duì)來(lái)完成整個(gè)工程的室外總體工程，并調(diào)進(jìn)多次施工管理管控過(guò)同類建筑的優(yōu)秀管理管控人員組成相關(guān)項(xiàng)目管理管控班子。（8）制訂施工工藝及技術(shù)措施，對(duì)每項(xiàng)工作施工前先要組織工程技術(shù)人員進(jìn)行討論，制訂工藝措施、工序搭接、操作程序、工藝等措施，來(lái)確保工程創(chuàng)優(yōu)。（9）執(zhí)行每項(xiàng)工序驗(yàn)收制度，做一項(xiàng)，中間過(guò)程監(jiān)控一項(xiàng)，驗(yàn)收一項(xiàng)，達(dá)不到優(yōu)質(zhì)，推倒重來(lái)，用工序優(yōu)良來(lái)確保工程整體優(yōu)良。（10）執(zhí)行創(chuàng)優(yōu)同經(jīng)濟(jì)效益掛鉤政策，使每個(gè)人均感覺(jué)到創(chuàng)優(yōu)的重要性，并和自己利益息息相關(guān)，把思想認(rèn)識(shí)境界提高到“創(chuàng)優(yōu)”目標(biāo)。2、在每道工序施工前，由施工員、相關(guān)項(xiàng)目質(zhì)量員對(duì)班組人員進(jìn)行質(zhì)量交底。班組質(zhì)量員管理管控實(shí)施過(guò)程中的質(zhì)量是否過(guò)關(guān)達(dá)標(biāo)。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)采取措施糾正，并向相關(guān)項(xiàng)目質(zhì)量員、施工員匯報(bào)，進(jìn)行審定。幾道重要工序，由相關(guān)項(xiàng)目部召開(kāi)專門(mén)質(zhì)量會(huì)議討論決定具體事情。3、相關(guān)項(xiàng)目部每周例會(huì)，班組長(zhǎng)或班組質(zhì)量員匯報(bào)前周所施工的質(zhì)量狀況，相關(guān)項(xiàng)目質(zhì)量員補(bǔ)充、總結(jié)。找出存在問(wèn)題癥結(jié)、落實(shí)，下周施工質(zhì)量控制措施。平時(shí)由相關(guān)項(xiàng)目部管理管控人員帶隊(duì)，每個(gè)班組質(zhì)管人員參加進(jìn)行質(zhì)量巡回檢查、評(píng)定、獎(jiǎng)罰，確定即時(shí)措施。相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理（副經(jīng)理）進(jìn)行整個(gè)工程操作的質(zhì)量把關(guān)，相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)理（副經(jīng)理）經(jīng)常親臨現(xiàn)場(chǎng)檢查，保證工程進(jìn)展過(guò)程中的質(zhì)量營(yíng)行體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5、材料的采購(gòu)及儲(chǔ)存堆放：1、對(duì)施工材料的采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、施工使用，建立材料質(zhì)量管理管控制度。對(duì)施工主要材料，必須進(jìn)行市場(chǎng)摸底，對(duì)材料的性能、質(zhì)量狀況，進(jìn)行相互比較，在確準(zhǔn)材料符合施工質(zhì)量要求，具備各種質(zhì)檢文件后，才可進(jìn)行材料交易采購(gòu)。采購(gòu)員在采購(gòu)材料時(shí)，盡量在“合格供方名錄”中挑選，如不在“合格供方名錄”中的采購(gòu)要進(jìn)行調(diào)查、評(píng)價(jià)。對(duì)合格供方進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理管控，跟蹤其供貨情況，根據(jù)供方的供貨業(yè)績(jī)，確定長(zhǎng)期的供方合作伙伴。材料進(jìn)場(chǎng)，必須提供產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書(shū)。主要材料必須簽定供應(yīng)合同合約，內(nèi)中講明材料質(zhì)量狀況、保修期限，材料商必須提供經(jīng)營(yíng)許可證。材料如需復(fù)試檢測(cè)的，必須在使用之前做好取樣復(fù)試檢測(cè)工作。在取得復(fù)試、檢測(cè)合格證后，才可投入使用。材料的復(fù)試檢測(cè)取樣，必須有監(jiān)理見(jiàn)證員參加，相關(guān)項(xiàng)目部取樣員經(jīng)手經(jīng)辦。其他人不得代辦。對(duì)材料的使用配料、翻樣，按照施工規(guī)范要求進(jìn)行。施工過(guò)程中的材料控制，隨時(shí)進(jìn)行檢查。2、材料儲(chǔ)存要嚴(yán)格。鋼筋采取墊高防潮措施，定點(diǎn)分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)，禁止銹蝕嚴(yán)重的鋼材投入使用。水泥要有一個(gè)能夠防漏雨的倉(cāng)庫(kù)，專放水泥，并要求堆放水泥時(shí)墊高架空防潮。磚進(jìn)場(chǎng)后，不能野蠻裝卸，使磚塊缺棱掉角，根據(jù)本工程的實(shí)際情況，到場(chǎng)后，馬上轉(zhuǎn)入各樓層面指定點(diǎn)堆放，以便以后砌墻的快速展開(kāi)和施工現(xiàn)場(chǎng)的合理運(yùn)用。倉(cāng)庫(kù)中的零星材料和易耗用品有些也應(yīng)防漏雨和防潮措施，防漏雨措施就是屋面這一關(guān)，而防潮措施就是把要防潮的零星材料和易耗用品用貨架的形式架空起來(lái)，而且倉(cāng)庫(kù)一定要通風(fēng)，保持室內(nèi)的干燥。倉(cāng)庫(kù)中的每件物品做好標(biāo)識(shí)，物品要和倉(cāng)庫(kù)臺(tái)帳對(duì)的起來(lái)。材料的使用要“先進(jìn)先出，先復(fù)試后使用”。就是說(shuō)先到場(chǎng)的材料一定要先用完，不能因?yàn)樾虏牧系搅司褪褂眯虏牧?，而不去使用原先進(jìn)的材料，使材料變質(zhì)或堆積。進(jìn)場(chǎng)的材料有些使需要復(fù)試后才能使用。嚴(yán)格倉(cāng)庫(kù)的管理管控制度，建立材料員和保管員的責(zé)任制度，并要嚴(yán)肅對(duì)待。3、構(gòu)件的堆放應(yīng)滿足：按使用（加工、搬運(yùn)、運(yùn)輸、安裝等）的先后次序進(jìn)行適當(dāng)堆放：按構(gòu)件的形狀和大小進(jìn)行合理堆放，必要時(shí)用條木墊實(shí)，確保構(gòu)件不變形、堆放安全：零部件、構(gòu)件盡可能室內(nèi)堆放，在室外堆放做好防雨、霧處理，連接末搽面應(yīng)得到確實(shí)保護(hù)：堆放必須整齊、合理、標(biāo)示明確、記錄完整。不得堆放如高低不平和低洼積水的地方。4、根據(jù)運(yùn)輸量、構(gòu)件特點(diǎn)，提前于運(yùn)輸承攬單位簽訂運(yùn)輸合同合約，提前制定運(yùn)輸相關(guān)計(jì)劃：根據(jù)構(gòu)件的長(zhǎng)度、形狀、重量選擇運(yùn)輸工具名確保運(yùn)輸過(guò)程中的安全和產(chǎn)品質(zhì)量：構(gòu)件上車應(yīng)綁扎牢固，文明裝卸。6、施工過(guò)程中的質(zhì)量管理管控：建立完善的質(zhì)量責(zé)任制，對(duì)施工及管理管控人員及進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底。技術(shù)交底合適的內(nèi)容包括：1、板件切割機(jī)交底。2、H型鋼構(gòu)件組立交底。3、H型鋼構(gòu)件校正交底。4、鋼柱、鋼梁組裝交底。5、涂裝交底。6、主鋼構(gòu)吊裝交底。7、檁條安裝交底。8、偶撐安裝交底。9、彩板按裝交底。7、構(gòu)件組裝的質(zhì)量控制：1、鋼構(gòu)件的組裝式加工過(guò)程中的重點(diǎn)工序，組裝構(gòu)件（主要是柱、梁）在組裝前必須劃線、放樣并用胎具固定點(diǎn)焊成型。梁、柱的H型鋼段頭板焊接前先進(jìn)行錫平處理。構(gòu)件組裝后，須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可交付正式焊接。2、組裝件手工焊接：（1)、焊接操作人員僅需按規(guī)定考核并持證上崗，所有（包括：埋弧焊、氣保焊、電弧焊）焊縫將均應(yīng)打上焊工的鋼印號(hào)碼由檢驗(yàn)人員按規(guī)定進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和超聲波探傷，合格后做好合格表識(shí)。鋼構(gòu)件的焊接質(zhì)量要符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81-2002）的規(guī)定。8、實(shí)行“PDCA”循環(huán)管理管控：PDCA循環(huán)的運(yùn)轉(zhuǎn)包括八個(gè)步驟：（1）分析現(xiàn)狀，找出存在的問(wèn)題(工期、質(zhì)量、投資、索賠等)。對(duì)于存在的問(wèn)題，要盡可能用數(shù)據(jù)加以說(shuō)明。所用工具可用排列圖、控制圖等。（2）分析產(chǎn)生問(wèn)題的各種影響因素，并對(duì)各個(gè)因素進(jìn)行分析。所用工具常用因果圖(亦稱魚(yú)刺圖)?？蓮娜?Man)、機(jī)具(Machine)、材料(Material)、方法(Method)、環(huán)境(Environment)即4M1E等五方面入手進(jìn)行分析。（3）找出影響目標(biāo)控制的主要因素。這可用排列圖、相關(guān)圖等工具。（4）針對(duì)主要因素，制定活動(dòng)相關(guān)計(jì)劃和措施。在施工技術(shù)合適的方案中要體現(xiàn)訂什么相關(guān)計(jì)劃(What)、達(dá)到的目標(biāo)(必要性，Why)、在哪里實(shí)施這一措施或相關(guān)計(jì)劃(Where)、由哪個(gè)單位、誰(shuí)來(lái)施工(Who)、何時(shí)開(kāi)始、何時(shí)完成(When)以及如何實(shí)施(How)等具體合適的內(nèi)容，亦即5W1H。（5）按既定相關(guān)計(jì)劃實(shí)施。（6）根據(jù)相關(guān)計(jì)劃的要求，檢查實(shí)施的結(jié)果，看是否達(dá)到預(yù)期控制的目標(biāo)要求。（7）根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行總結(jié)，必要時(shí)，召開(kāi)有設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理及合約甲方代表參加的現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)?？偨Y(jié)經(jīng)驗(yàn)、鞏固成績(jī)，協(xié)調(diào)改進(jìn)措施的落實(shí)。（8）提出這一循環(huán)尚未解決的問(wèn)題，轉(zhuǎn)入下一輪PDCA循環(huán)。施工管理管控工作的主要方法是控制。因此，應(yīng)將PDCA循環(huán)與施工目標(biāo)控制結(jié)合起來(lái)，進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制。針對(duì)“PDCA”循環(huán)管理管控時(shí)，應(yīng)采取以下對(duì)策：（1）加強(qiáng)技術(shù)交底。對(duì)施工工藝流程圖中各項(xiàng)技術(shù)措施的方法、原理、作用進(jìn)行講解、分析、說(shuō)明，使每個(gè)操作人員明確各項(xiàng)措施的必要性及重要性，并實(shí)行質(zhì)量否決制，做到施工全程有檢查監(jiān)督，確保工序質(zhì)量。（2）加強(qiáng)操作監(jiān)督，確保工序銜接。召集班組全體操作人員強(qiáng)調(diào)各項(xiàng)工序操作的要點(diǎn)，以及操作者間的技術(shù)配合，各工序按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，做好施工全過(guò)程的質(zhì)量檢查監(jiān)督，確保工序銜接適時(shí)可靠。經(jīng)過(guò)小組的共同努力，各項(xiàng)對(duì)策措施的落實(shí)，亞麻油地板卷材鋪貼小面積分層、鼓包也已得到控制。9、工程質(zhì)量管理管控措施：一、施工前的工程質(zhì)量管理管控1．對(duì)施工隊(duì)伍的資質(zhì)進(jìn)行重新的審查，包括各個(gè)分包商的資質(zhì)的審查。如果發(fā)現(xiàn)施工單位與投標(biāo)時(shí)的情況不符，必須采取有效措施予以糾正。2，對(duì)所有的合同合約和技術(shù)文件、報(bào)告進(jìn)行詳細(xì)的審閱。如圖紙是否完備，有無(wú)錯(cuò)漏空缺，各個(gè)設(shè)計(jì)文件之間有無(wú)矛盾之處，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是否齊全等等。應(yīng)該重點(diǎn)審查的技術(shù)文件除合同合約以外，主要包括：(1)審核有關(guān)單位的技術(shù)資質(zhì)證明文件；(2)審核開(kāi)工報(bào)告，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)；(3)審核施工合適的方案、施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)措施；(4)審核有關(guān)材料、半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；(5)審核反映工序質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)資料；(6)審核設(shè)計(jì)變更、圖紙修改和技術(shù)核定書(shū)；(7)審核有關(guān)質(zhì)量問(wèn)題的處理報(bào)告；(8)審核有關(guān)應(yīng)用新工藝、新材料、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)的技術(shù)鑒定書(shū)；(9)審核有關(guān)工序交接檢查，分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量檢查報(bào)告；(10)審核并簽署現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)技術(shù)簽證、文件等。二、施工過(guò)程中的工程質(zhì)量管理管控1．工程質(zhì)量管理管控對(duì)工序質(zhì)量控制：包括施工操作質(zhì)量和施工技術(shù)管理管控質(zhì)量。(1)確定工程質(zhì)量控制的流程；(2)主動(dòng)控制工序活動(dòng)條件，主要指影響工序質(zhì)量的因素；(3)及時(shí)檢查工序質(zhì)量，提出對(duì)后續(xù)工作的要求和措施；(4)設(shè)置工序質(zhì)量的控制點(diǎn)。2．工程質(zhì)量管理管控要設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)：對(duì)技術(shù)要求高，施工難度大的某個(gè)工序或環(huán)節(jié)，設(shè)置技術(shù)和監(jiān)理的重點(diǎn)，重點(diǎn)控制操作人員、材料、設(shè)備、施工工藝等；針對(duì)質(zhì)量通病或容易產(chǎn)生不合格產(chǎn)品的工序，提前制定有效的措施，重點(diǎn)控制；對(duì)于新工藝、新材料、新技術(shù)也需要特別引起重視。3．工程質(zhì)量管理管控的預(yù)控4．工程質(zhì)量管理管控檢查包括操作者的自檢，班組內(nèi)互檢，各個(gè)工序之間的交接檢查；施工員的檢查和質(zhì)檢員的巡視檢查；監(jiān)理和政府質(zhì)檢機(jī)構(gòu)的檢查。具體包括：(1)裝飾材料、半成品、構(gòu)配件、設(shè)備的質(zhì)量檢查，并檢查相應(yīng)的合格證、質(zhì)量保證書(shū)和實(shí)驗(yàn)報(bào)告；(2)分項(xiàng)工程施工前的預(yù)檢；(3)施工操作質(zhì)量檢查，隱蔽工程的質(zhì)量檢查；(4)分項(xiàng)分部工程的質(zhì)檢驗(yàn)收；(5)單位工程的質(zhì)檢驗(yàn)收；(6)成品保護(hù)質(zhì)量檢查。5．工程質(zhì)量管理管控對(duì)成品保護(hù)(1)合理安排施工順序，避免破壞已有產(chǎn)品；(2)采用適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施；(3)加強(qiáng)成品保護(hù)的檢查工作。6．工程質(zhì)量管理管控對(duì)交工技術(shù)資料：主要包括以下的文件：材料和產(chǎn)品出廠合格證或者檢驗(yàn)證明，設(shè)備維修證明；施工記錄；隱蔽工程驗(yàn)收記錄；設(shè)計(jì)變更，技術(shù)核定，技術(shù)洽商；水、暖、電、聲訊、設(shè)備的安裝記錄；質(zhì)檢報(bào)告；竣工圖，竣工驗(yàn)收表等。7．工程質(zhì)量管理管控對(duì)質(zhì)量事故處理：一般質(zhì)量事故由總監(jiān)理工程師組織進(jìn)行事故分析，并責(zé)成有關(guān)單位提出解決辦法。重大質(zhì)量事故，須報(bào)告業(yè)主、監(jiān)理主管機(jī)構(gòu)和有關(guān)單位，由各方共同解決。四、工程完成后的工程質(zhì)量管理管控：按合同合約的要求進(jìn)行竣工檢驗(yàn)，檢查未完成的工作和缺陷，及時(shí)解決質(zhì)量問(wèn)題。制作竣工圖和竣工資料。維修期內(nèi)負(fù)責(zé)相應(yīng)的維修責(zé)任。10、工程質(zhì)量保證措施：材料質(zhì)量保證措施：1、工程部負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料的檢驗(yàn)、驗(yàn)收，根據(jù)設(shè)計(jì)要求、有關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、驗(yàn)收規(guī)范和作業(yè)方法嚴(yán)格進(jìn)貨驗(yàn)收。所有采購(gòu)的有原材料均應(yīng)有采購(gòu)需求相關(guān)計(jì)劃，并明確了解每批此材料的到貨期限、規(guī)格型號(hào)、質(zhì)量要求、數(shù)量、采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2、原材料采購(gòu)除按規(guī)定對(duì)分承包方進(jìn)行評(píng)定外，還要對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料按要求進(jìn)行文件資料檢查、外觀檢查、化驗(yàn)、機(jī)械性能試驗(yàn)工藝性能評(píng)定等，檢驗(yàn)合格的材料入庫(kù)、合理堆放、標(biāo)識(shí)、保管。3、鋼材入庫(kù)前必須辦理入庫(kù)交接手續(xù)，質(zhì)檢人員應(yīng)核對(duì)材料牌號(hào)、規(guī)格質(zhì)量檢驗(yàn)證明書(shū)、爐批號(hào)檢驗(yàn)記錄、試驗(yàn)記錄等，未交驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的材料不得入庫(kù)。合格的鋼材應(yīng)按品種、牌號(hào)、規(guī)格分類堆放，標(biāo)識(shí)明確。4、焊條暴露于大氣中不得超過(guò)的時(shí)間為：低氫焊條E40系列不超過(guò)4小時(shí)。焊絲要清除銹蝕、油污及其他污物：嚴(yán)禁使用藥皮脫落，焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊機(jī)。焊接用CO2保護(hù)氣體的純度應(yīng)達(dá)到99.40%以上。手工電弧焊用焊條使用前應(yīng)在3400C—4400C的烘箱中烘烤1小時(shí)，焊工使用時(shí)應(yīng)將焊條置于保溫桶內(nèi)隨用隨取。焊接材料如：焊條、焊絲、焊劑，應(yīng)安牌號(hào)、規(guī)格分類堆放，在干燥的儲(chǔ)藏室內(nèi)。11、主要分項(xiàng)工程質(zhì)量控制措施：一、土方工程及墊層施工質(zhì)量保證措施：（1）復(fù)測(cè)混凝土基軸的縱橫軸線（2）復(fù)測(cè)基礎(chǔ)預(yù)埋件的預(yù)埋尺寸、平整度（3）機(jī)械開(kāi)挖必須有專人指揮。嚴(yán)禁超挖和虛土回填，若局部超挖，必須用碎石回填。（4）做好基坑內(nèi)的排水工作，保持基坑內(nèi)明溝排水系統(tǒng)的暢通。墊層施工及時(shí)跟上，減少基坑土面暴露的時(shí)間。（5）基坑開(kāi)挖時(shí)機(jī)械挖土寧淺勿深，并經(jīng)常復(fù)測(cè)坑底標(biāo)高。地基土層最后20cm采用人工挖土，以確?；妆砻嫫秸|層厚度均勻?？拥装?000*2000間距布置竹板樁，控制好墊層表面標(biāo)高。（6）大雨天氣停止土方開(kāi)挖及墊層施工。（7）砼墊層模板的上口標(biāo)高作為墊層標(biāo)高控制的依據(jù)必須嚴(yán)格控制，并且要支撐牢固，澆搗時(shí)準(zhǔn)備好足夠長(zhǎng)度的刮尺依模板上口刮平，并用滾筒滾壓。注意事項(xiàng)：（1）挖土過(guò)程中應(yīng)有測(cè)量工及時(shí)將標(biāo)高引測(cè)至基坑壁上，并隨時(shí)檢測(cè)，避免超挖。（2）基坑開(kāi)挖完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)槽，并盡快打上墊層，以防擾動(dòng)。（3）嚴(yán)禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設(shè)專人對(duì)基坑壁進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（4）基礎(chǔ)施工時(shí)，派專人負(fù)責(zé)巡視，一旦出現(xiàn)危險(xiǎn)預(yù)兆應(yīng)及時(shí)報(bào)告并立即通知撤離。（5）基槽上口500mm處設(shè)鋼管護(hù)欄，并用紅白漆做出突出標(biāo)記，外掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)警示燈。二、梁柱節(jié)點(diǎn)施工措施：梁、柱節(jié)點(diǎn)在節(jié)點(diǎn)柱加密箍綁扎完成后，經(jīng)驗(yàn)收后再封模板，確保節(jié)點(diǎn)處鋼筋符合抗震構(gòu)造要求。在柱模的位置、幾何尺寸、垂直