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文檔簡介
MDI項目
運營管理方案
XXX有限責(zé)任公司
目錄
一、產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析...................................................4
二、必要性分析.....................................................6
三、項目簡介........................................................7
四、質(zhì)量管理新發(fā)展................................................12
五、從質(zhì)量管理大師的思想理解質(zhì)量管理基本原理.....................16
六、6o質(zhì)量水平的測算與度量.......................................25
七、實施6o管理的DMAIC模式......................................27
八、卓越績效模式及框架............................................38
九、三大著名質(zhì)量獎................................................39
十、從商業(yè)模式到運營模式..........................................47
十一、運營戰(zhàn)略與商業(yè)模式的聯(lián)系....................................48
十二、企業(yè)競爭力..................................................49
十三、KAN。模型...................................................51
十四、聯(lián)合庫存管理................................................52
十五、第三方物流系統(tǒng)..............................................54
十六、供應(yīng)鏈管理的概念............................................55
十七、管理供應(yīng)鏈的必要性..........................................57
十八、供應(yīng)鏈績效評價..............................................57
十九、進(jìn)度計劃....................................................61
項目實施進(jìn)度計劃一覽表............................................61
二十、投資方案分析................................................62
建設(shè)投資估算表.....................................................64
建設(shè)期利息估算表...................................................65
流動資金估算表.....................................................67
總投資及構(gòu)成一覽表.................................................68
項目投資計劃與資金籌措一覽表......................................69
一、產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析
以“中國制造2025”和“互聯(lián)網(wǎng)+”行動計劃為引領(lǐng),實施產(chǎn)業(yè)強(qiáng)
縣戰(zhàn)略,推進(jìn)新型工業(yè)化進(jìn)程,實現(xiàn)工業(yè)率先發(fā)展。著力建設(shè)一流的
經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū),打造現(xiàn)代制造業(yè)先進(jìn)配套基地。以開發(fā)區(qū)和特色產(chǎn)業(yè)基
地為發(fā)展平臺,以項目建設(shè)為發(fā)展支撐,深入推進(jìn)傳統(tǒng)特色產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型
升級和新興產(chǎn)業(yè)率先發(fā)展,形成先進(jìn)制造業(yè)主導(dǎo)的工業(yè)發(fā)展格局。到
“十三五”末,力爭全部工業(yè)總產(chǎn)值突破500億元;規(guī)模以上企業(yè)數(shù)
量每年新增15家以上,達(dá)到220家以上,規(guī)上工業(yè)增加值增速達(dá)到9%
以上。
(一)著力推進(jìn)園區(qū)率先發(fā)展
以規(guī)劃為引領(lǐng),完善基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),加快招商引資進(jìn)度,以“工
業(yè)新城?生態(tài)園區(qū)”為目標(biāo),助力產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展、率先發(fā)展。
(二)加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級
“十三五”期間,配合產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,逐步淘汰低端鋼鐵壓延、
低端零配件加工制造等技術(shù)含量低、高耗能低產(chǎn)出行業(yè),實現(xiàn)傳統(tǒng)特
色制造業(yè)高端化發(fā)展。
(三)推動新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大
堅持傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)與新興產(chǎn)業(yè)雙輪驅(qū)動,大力培育壯大新能源車輛制
造、汽車零部件生產(chǎn)、數(shù)控設(shè)備生產(chǎn)等新興產(chǎn)業(yè),為經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供新
的支撐。力爭到“十三五”末,新興產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值占工業(yè)總產(chǎn)值的比重達(dá)
到30%以上。
2005年全球MDI產(chǎn)能為440萬噸,主要集中在美國、比利時、荷
蘭、德國等西方國家;自2008年金融危機(jī)之后,MDI產(chǎn)品遭遇嚴(yán)重的周
期性波動。2016年3月份開始,全球MDI裝置接連出現(xiàn)異常,導(dǎo)致全
球MDI的供應(yīng)出現(xiàn)暫時性的短缺。據(jù)不完全統(tǒng)計,截止2016年底,全
球MDI總產(chǎn)能達(dá)到717萬噸。目前,由于MDI光氣法工藝兼具技術(shù)及
資金壁壘,行業(yè)整體呈現(xiàn)寡頭壟斷的競爭格局。根據(jù)統(tǒng)計以及各公司
官網(wǎng)的披露信息,2019年全球MDI年產(chǎn)能大約為948萬噸。根據(jù)彭博
數(shù)據(jù),2020年全球MDI產(chǎn)能為924萬噸,前五大廠商產(chǎn)能占比超過
90%,分別為萬華化學(xué)、巴斯夫、科思創(chuàng)、陶氏和亨斯邁,行業(yè)集中度
較高。
根據(jù)分子的聚合度不同,MDI可分為聚合級、混合級(二聚物和三
聚物混合料)和純單體3個級別。MDI純單體(或稱純MDI)主要用于合
成革漿料、鞋底原液和氨綸;聚合MDI主要用于建筑、多樣工業(yè)模塑和
冷藏,以聚合MDI作為主要原材料的聚氨酯硬泡是目前全球公認(rèn)的性
能優(yōu)越的建筑節(jié)能材料。目前市售品主要以純MDI和聚合MDI為主,
其中聚合MDI約占市場需求總量的80%o全球MDI工業(yè)的發(fā)展已有50
多年歷史,但制造門檻很高,全球掌握其生產(chǎn)技術(shù)的只科思創(chuàng)、巴斯
夫、亨斯邁、萬華化學(xué)等少數(shù)幾家企業(yè)。從產(chǎn)能來看,萬華化學(xué)、巴
斯夫、科思創(chuàng)、陶氏和亨斯邁前五大廠商產(chǎn)能占據(jù)了全球超過90%的產(chǎn)
能,全球供給呈現(xiàn)寡頭壟斷格局。
目前,萬華化學(xué)擁有全球最大的MDI產(chǎn)能,其產(chǎn)能達(dá)到260萬噸/
年;其次為巴斯夫,MDI產(chǎn)能達(dá)到179萬噸/年;科思創(chuàng)MDI產(chǎn)能為166
萬噸/年,位居第三。2021-2022,這三家全球MDI龍頭生產(chǎn)廠商將會
進(jìn)一步擴(kuò)大產(chǎn)能,科思創(chuàng)總共預(yù)計擴(kuò)產(chǎn)56萬噸,萬華化學(xué)總共擴(kuò)產(chǎn)
120萬噸,巴斯夫擴(kuò)產(chǎn)30萬噸。未來全球MDI的寡頭壟斷格局將進(jìn)一
步加重。
二、必要性分析
1、現(xiàn)有產(chǎn)能已無法滿足公司業(yè)務(wù)發(fā)展需求
作為行業(yè)的領(lǐng)先企業(yè),公司已建立良好的品牌形象和較高的市場
知名度,產(chǎn)品銷售形勢良好,產(chǎn)銷率超過100虬預(yù)計未來幾年公司的
銷售規(guī)模仍將保持快速增長。
隨著業(yè)務(wù)發(fā)展,公司現(xiàn)有廠房、設(shè)備資源已不能滿足不斷增長的
市場需求。公司通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、強(qiáng)化管理等手段,不斷挖掘產(chǎn)能
潛力,但仍難以從根本上緩解產(chǎn)能不足問題。通過本次項目的建設(shè),
公司將有效克服產(chǎn)能不足對公司發(fā)展的制約,為公司把握市場機(jī)遇奠
定基礎(chǔ)。
2、公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級的需要
隨著制造業(yè)智能化、自動化產(chǎn)業(yè)升級,公司產(chǎn)品的性能也需要不
斷優(yōu)化升級。公司只有以技術(shù)創(chuàng)新和市場開發(fā)為驅(qū)動,不斷研發(fā)新產(chǎn)
品,提升產(chǎn)品精密化程度,將產(chǎn)品質(zhì)量水平提升到同類產(chǎn)品的領(lǐng)先水
準(zhǔn),提高生產(chǎn)的靈活性和適應(yīng)性,契合關(guān)鍵零部件國產(chǎn)化的需求,才
能在與國外企業(yè)的競爭中獲得優(yōu)勢,保持公司在領(lǐng)域的國內(nèi)領(lǐng)先地位。
三、項目簡介
(一)項目單位
項目單位:XXX有限責(zé)任公司
(二)項目建設(shè)地點
本期項目選址位于XX園區(qū),占地面積約22.00畝。項目擬定建設(shè)
區(qū)域地理位置優(yōu)越,交通便利,規(guī)劃電力、給排水、通訊等公用設(shè)施
條件完備,非常適宜本期項目建設(shè)。
(三)建設(shè)規(guī)模
該項目總占地面積14667.OOriT(折合約22.00畝),預(yù)計場區(qū)規(guī)
劃總建筑面積28601.32nf。其中:主體工程18462.86rtf,倉儲工程
5743.70m2,行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施2528.24rtf,公共工程1866.52
m2o
(四)項目建設(shè)進(jìn)度
結(jié)合該項目建設(shè)的實際工作情況,XXX有限責(zé)任公司將項目工程的
建設(shè)周期確定為12個月,其工作內(nèi)容包括:項目前期準(zhǔn)備、工程勘察
與設(shè)計、土建工程施工、設(shè)備采購、設(shè)備安裝調(diào)試、試車投產(chǎn)等。
(五)項目提出的理由
1、符合我國相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策和發(fā)展規(guī)劃
近年來,我國為推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級,先后出臺了多項發(fā)展規(guī)
劃或產(chǎn)業(yè)政策支持行業(yè)發(fā)展。政策的出臺鼓勵行業(yè)開展新材料、新工
藝、新產(chǎn)品的研發(fā),促進(jìn)行業(yè)加快結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級,有利于本行
業(yè)健康快速發(fā)展。
2、項目產(chǎn)品市場前景廣闊
廣闊的終端消費市場及逐步升級的消費需求都將促進(jìn)行業(yè)持續(xù)增
長。
3、公司具備成熟的生產(chǎn)技術(shù)及管理經(jīng)驗
公司經(jīng)過多年的技術(shù)改造和工藝研發(fā),公司已經(jīng)建立了豐富完整
的產(chǎn)品生產(chǎn)線,配備了行業(yè)先進(jìn)的染整設(shè)備,形成了門類齊全、品種
豐富的工藝,可為客戶提供一體化染整綜合服務(wù)。
公司通過自主培養(yǎng)和外部引進(jìn)等方式,建立了一支團(tuán)結(jié)進(jìn)取的核
心管理團(tuán)隊,形成了穩(wěn)定高效的核心管理架構(gòu)。公司管理團(tuán)隊對行業(yè)
的品牌建設(shè)、營銷網(wǎng)絡(luò)管理、人才管理等均有深入的理解,能夠及時
根據(jù)客戶需求和市場變化對公司戰(zhàn)略和業(yè)務(wù)進(jìn)行調(diào)整,為公司穩(wěn)健、
快速發(fā)展提供了有力保障。
4、建設(shè)條件良好
本項目主要基于公司現(xiàn)有研發(fā)條件與基礎(chǔ),根據(jù)公司發(fā)展戰(zhàn)略的
要求,通過對研發(fā)測試環(huán)境的提升改造,形成集科研、開發(fā)、檢測試
驗、新產(chǎn)品測試于一體的研發(fā)中心,項目各項建設(shè)條件已落實,工程
技術(shù)方案切實可行,本項目的實施有利于全面提高公司的技術(shù)研發(fā)能
力,具備實施的可行性。
2005年全球MDI產(chǎn)能為440萬噸,主要集中在美國、比利時、荷
蘭、德國等西方國家;自2008年金融危機(jī)之后,MDI產(chǎn)品遭遇嚴(yán)重的周
期性波動。2016年3月份開始,全球MDI裝置接連出現(xiàn)異常,導(dǎo)致全
球MDI的供應(yīng)出現(xiàn)暫時性的短缺。據(jù)不完全統(tǒng)計,截止2016年底,全
球MDI總產(chǎn)能達(dá)到717萬噸。目前,由于MDI光氣法工藝兼具技術(shù)及
資金壁壘,行業(yè)整體呈現(xiàn)寡頭壟斷的競爭格局。根據(jù)統(tǒng)計以及各公司
官網(wǎng)的披露信息,2019年全球MDI年產(chǎn)能大約為948萬噸。根據(jù)彭博
數(shù)據(jù),2020年全球MDI產(chǎn)能為924萬噸,前五大廠商產(chǎn)能占比超過
90%,分別為萬華化學(xué)、巴斯夫、科思創(chuàng)、陶氏和亨斯邁,行業(yè)集中度
較高。
(六)建設(shè)投資估算
1、項目總投資構(gòu)成分析
本期項目總投資包括建設(shè)投資、建設(shè)期利息和流動資金。根據(jù)謹(jǐn)
慎財務(wù)估算,項目總投資9896.48萬元,其中:建設(shè)投資7659.52萬
元,占項目總投資的77.40%;建設(shè)期利息107.90萬元,占項目總投資
的1.09%;流動資金2129.06萬元,占項目總投資的21.51沆
2、建設(shè)投資構(gòu)成
本期項目建設(shè)投資7659.52萬元,包括工程費用、工程建設(shè)其他
費用和預(yù)備費,其中:工程費用6445.90萬元,工程建設(shè)其他費用
1058.49萬元,預(yù)備費155.13萬元。
(七)項目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
1、財務(wù)效益分析
根據(jù)謹(jǐn)慎財務(wù)測算,項目達(dá)產(chǎn)后每年營業(yè)收入21800.00萬元,綜
合總成本費用17772.12萬元,納稅總額1930.96萬元,凈利潤
2944.62萬元,財務(wù)內(nèi)部收益率22.48%,財務(wù)凈現(xiàn)值4055.50萬元,
全部投資回收期5.50年。
2、主要數(shù)據(jù)及技術(shù)指標(biāo)表
主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一覽表
序號項目單位指標(biāo)備注
1占地面積m214667.00約22.00畝
1.1總建筑面積m228601.32容積率1.95
1.2基底面積m29240.21建筑系數(shù)63.00%
1.3投資強(qiáng)度萬元/畝323.52
2總投資萬元9896.48
2.1建設(shè)投資萬元7659.52
2.1.1工程費用萬元6445.90
2.1.2工程建設(shè)其他費用萬元1058.49
2.1.3預(yù)備費萬元155.13
2.2建設(shè)期利息萬元107.90
2.3流動資金萬元2129.06
3資金籌措萬元9896.48
3.1自籌資金萬元5492.47
3.2銀行貸款萬元4404.01
4營業(yè)收入萬元21800.00正常運營年份
5總成本費用萬元17772.12
ir”
6利潤總額萬元3926.16
irw
7凈利潤萬元2944.62
8所得稅萬元981.54
ir”
9增值稅萬元847.70
irti
10稅金及附加萬元101.72
ir”
11納稅總額萬元1930.96
irti
12工業(yè)增加值萬元6576.11
13盈虧平衡點萬元8265.87產(chǎn)值
14回收期年5.50含建設(shè)期12個月
15財務(wù)內(nèi)部收益率22.48%所得稅后
16財務(wù)凈現(xiàn)值萬元4055.50所得稅后
四、質(zhì)量管理新發(fā)展
1、質(zhì)量管理體系與卓越績效模式正在各類組織中達(dá)成共識
1987年,國際標(biāo)準(zhǔn)化組織正式頒布了IS09000系列標(biāo)準(zhǔn)第1版
(即1987版)。自此,在全球范圍內(nèi)掀起了IS09000熱潮,迅速被各
國標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)構(gòu)和企業(yè)認(rèn)同和采用,并廣泛應(yīng)用于各種類型的組織。
經(jīng)過1994版、2000版、2008版幾次改版,該組織2015年9月正
式發(fā)布IS09001:2015標(biāo)準(zhǔn),形成了IS09000:2015族標(biāo)準(zhǔn)。
在IS09000標(biāo)準(zhǔn)制定、修訂和完善的過程中,企業(yè)認(rèn)識到質(zhì)量管
理體系建立與有效實施的重要性,在許多國家和地區(qū)則建立和發(fā)展了
若干卓越績效模式。除了美國、英國、法國、德國、日本等發(fā)達(dá)國家
之外,加拿大、新加坡等一些新興的工業(yè)化國家和發(fā)展中國家也都建
立了國家質(zhì)量獎計劃。目前,世界上共有60多個國家實施了類似的計
劃。在這些質(zhì)量,獎計劃中,最為著名、影響也最大的當(dāng)推日本戴明
質(zhì)量獎、美國鮑德里奇獎和歐洲質(zhì)量管理基金會卓越獎。
日本戴明獎設(shè)立于1951年。獎勵范圍為符合標(biāo)準(zhǔn)的任何國家的任
何組織,分為戴明獎(個人獎)、戴明應(yīng)用獎和戴明控制獎三類,獎
勵的重點是組織統(tǒng)計過程控制的有效性。戴明應(yīng)用獎的評定內(nèi)容分為:
方針、組織及其運營、培訓(xùn)和推行、信息收集、溝通及利用、分析、
標(biāo)準(zhǔn)化、控制(管理)、質(zhì)量保證、效果、遠(yuǎn)期計劃?,F(xiàn)在,戴明獎
已成為享譽(yù)世界的質(zhì)量獎項。
美國鮑德里奇獎設(shè)立于1987年,用以表彰美國在TQM和提高競爭
力方面做出杰出貢獻(xiàn)的組織。該獎項引導(dǎo)企業(yè)通過持續(xù)的質(zhì)量改進(jìn),
并達(dá)到卓越的業(yè)績標(biāo)準(zhǔn)而獲得顧客滿意。鮑德里奇獎評定標(biāo)準(zhǔn)的總分
為1000分,分為7個方面:領(lǐng)導(dǎo),戰(zhàn)略規(guī)劃,對顧客和市場的關(guān)注,
測量、分析和知識管理,對人力資源的關(guān)注,過程管理,經(jīng)營結(jié)果。
歐洲質(zhì)量管理基金會卓越獎設(shè)立于1992年。評定標(biāo)準(zhǔn)分為能力和
績效兩大方面、9個細(xì)項。兩大方面即手段標(biāo)準(zhǔn)和結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)。9個細(xì)項
包括:領(lǐng)導(dǎo)作用、人員、方針與戰(zhàn)略、資源、過程、人員結(jié)果、顧客
滿意、社會結(jié)果、經(jīng)營業(yè)績。
地球是圓的,世界是平的。隨著經(jīng)濟(jì)全球化進(jìn)程的加速,國際競
爭日趨激烈,各類組織(包括營利性和非營利性)都認(rèn)識到致力于滿
足甚至超越顧客和相關(guān)方的需求和期望是組織生存和發(fā)展的基礎(chǔ)。為
此,必須建立能夠有效運行的質(zhì)量管理體系,實踐卓越績效模式,實
現(xiàn)“顧客滿意,持續(xù)改進(jìn)”。
2、企業(yè)質(zhì)量文化建設(shè)得到了前所未有的重視
(1)企業(yè)質(zhì)量文化的內(nèi)涵與外延
企業(yè)質(zhì)量文化是指以社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展為背景,在企業(yè)長期生產(chǎn)經(jīng)營
活動中,由企業(yè)管理層特別是主要領(lǐng)導(dǎo)倡導(dǎo)、員工普遍認(rèn)同而逐步形
成的有關(guān)質(zhì)量的價值觀和意識、管理思想和道德規(guī)范、技術(shù)知識、管
控手段、環(huán)境裝備等因素的總和。
企業(yè)質(zhì)量文化是企業(yè)文化的重要組成部分,也是企業(yè)文化的核心
內(nèi)容。只有實現(xiàn)了以企業(yè)質(zhì)量文化為導(dǎo)向,才能有效地優(yōu)化和提升企
業(yè)文化。
企業(yè)質(zhì)量文化由物質(zhì)層、行為層和精神層三個層面組成。
物質(zhì)層是企業(yè)質(zhì)量文化的物質(zhì)基礎(chǔ),包括生產(chǎn)運營環(huán)境和條件、
生產(chǎn)運營技術(shù)等,也包括業(yè)已形成的企業(yè)形象、標(biāo)識等。企業(yè)為了達(dá)
到質(zhì)量目標(biāo),必須具備相應(yīng)的物質(zhì)條件,如運營場所、設(shè)施、作業(yè)方
法等。
行為層是以物質(zhì)層為載體所形成的規(guī)范,包括規(guī)章制度、標(biāo)準(zhǔn)、
準(zhǔn)則等。這些規(guī)章制度、標(biāo)準(zhǔn)、準(zhǔn)則共同構(gòu)成了質(zhì)量管理體系,是達(dá)
到質(zhì)量目標(biāo)最直接的保證。
精神層明確了企業(yè)的使命、價值觀、愿景等的定位。其中,使命
明確了企業(yè)存在的原,因,價值觀明確了企業(yè)的是非判斷標(biāo)準(zhǔn),愿景
明確了企業(yè)未來的狀態(tài)。為了貫徹質(zhì)量方針,達(dá)成質(zhì)量目標(biāo),在企業(yè)
使命與價值觀以及愿景中都要包含明確的質(zhì)量方面的元素。
(2)企業(yè)質(zhì)量文化建設(shè)的必要性
企業(yè)質(zhì)量文化決定著企業(yè)產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量水平,決定著能否達(dá)
到或超越顧客滿意,是實現(xiàn)卓越績效的基礎(chǔ),是企業(yè)履行社會責(zé)任的
保證。
1)社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然要求。質(zhì)量文化的形成與演變是以社會經(jīng)
濟(jì)發(fā)展為背景的。隨著社會進(jìn)步和科學(xué)技術(shù)的長足發(fā)展,必須不斷優(yōu)
化和提升企業(yè)質(zhì)量文化。
就中國企業(yè)而言,目前企業(yè)質(zhì)量文化建設(shè)仍集中在質(zhì)量理念或意
識的探索中,缺乏科學(xué)的、系統(tǒng)的規(guī)劃與實施。具體表現(xiàn)為:重理念
探索,輕物質(zhì)建設(shè);重口號標(biāo)語,輕實際操作;重結(jié)果檢驗,輕過程
控制;重定性描述,輕定量分析。企業(yè)質(zhì)量文化建設(shè)的這種現(xiàn)狀與國
際社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展現(xiàn)狀和現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展水平不相匹配。
2)企業(yè)生存和發(fā)展的必然要求。今天,隨著人們可支配收入和自
由時間的增多,價值觀的改變,人們對產(chǎn)品或服務(wù)的需求日益呈現(xiàn)出
多樣化,同時對產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量提出了越來越嚴(yán)格的要求。企業(yè)要
想滿足甚至超越顧客的需求,從而贏得生存和發(fā)展空間,就必須重塑
企業(yè)質(zhì)量文化。
中國企業(yè)存在的典型問題是:重現(xiàn)實效益,輕長期磨煉;重被動
滿足,輕主動超越?,F(xiàn)實效益的逐利性使得改變企業(yè)的經(jīng)營方向具有
太大的隨意性。同時,也正是由于現(xiàn)實效益的導(dǎo)向性,不少企業(yè)只愿
意滿足已知的顧客需求,不愿意挖掘潛在的顧客需求。
五、從質(zhì)量管理大師的思想理解質(zhì)量管理基本原理
1、朱蘭”質(zhì)量三部曲”與“質(zhì)量螺旋”
(1)朱蘭“質(zhì)量三部曲”
朱蘭是舉世公認(rèn)的現(xiàn)代質(zhì)量管理專家,提出了著名的“質(zhì)量三部
曲”,即質(zhì)量計劃、質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)。
1)質(zhì)量計劃
朱蘭認(rèn)為,質(zhì)量管理從質(zhì)量計劃開始,具體包括:①設(shè)定目標(biāo);
②確定顧客;③發(fā)現(xiàn)顧客需求;④根據(jù)顧客需求設(shè)計產(chǎn)品;⑤制定作
業(yè)流程;6根據(jù)運行情況制訂控制方案。
朱蘭提出的質(zhì)量計劃有別于傳統(tǒng)的計劃。不但強(qiáng)調(diào)不同部門的協(xié)
同,而且強(qiáng)調(diào)專業(yè)計劃方法的應(yīng)用。
2)質(zhì)量控制
朱蘭列出了實施質(zhì)量控制的七個步驟:①選定控制對象;②配置
測量設(shè)備;③確定測量方法;④建立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn);⑤判斷操作的正確性;
6分析與現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的差距;①針對差距采取行動。
朱蘭認(rèn)為,判定質(zhì)量控制是否有效的標(biāo)準(zhǔn)是質(zhì)量目標(biāo)是否達(dá)成。
3)質(zhì)量改進(jìn)
朱蘭認(rèn)為,質(zhì)量改進(jìn)有以下步驟:
?證實改進(jìn)的必要性,爭取立項;
?確立改進(jìn)項目,設(shè)立項目組;
?領(lǐng)導(dǎo)對項目進(jìn)行指導(dǎo);
?組織診斷,確認(rèn)產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因,并找出主要原因;
?對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行補(bǔ)救;
?驗證補(bǔ)救措施的有效性;
?保持已有成果,實現(xiàn)更高水平上的質(zhì)量控制。
朱蘭指出,質(zhì)量計劃是質(zhì)量管理的基礎(chǔ),質(zhì)量控制是為了實現(xiàn)質(zhì)
量計劃,質(zhì)量改進(jìn)是質(zhì)量計劃的一種飛躍。
(2)朱蘭“質(zhì)量螺旋”
除了“質(zhì)量三部曲”,朱蘭還提出了“質(zhì)量螺旋”,形象地說明
了產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)生、形成和完善過程。
從朱蘭“質(zhì)量螺旋”可以得出以下結(jié)論。
1)產(chǎn)品質(zhì)量形成的全過程包括市場研究、開發(fā)研制、設(shè)計、制定
產(chǎn)品規(guī)格、制定工藝、采購、設(shè)施布置、生產(chǎn)、工序控制、檢驗、測
試、銷售、服務(wù)共13個環(huán)節(jié)。這個過程以市場研究為起點,體現(xiàn)了滿
足需求,以便讓顧客滿意的理念。這是一個循序進(jìn)行的工作過程,一
環(huán)扣一環(huán),互相依存,互相促進(jìn),不斷循環(huán),持續(xù)改進(jìn)。
2)產(chǎn)品質(zhì)量的形成過程是一個不斷上升、不斷提高的過程,每一
次循環(huán)到達(dá)服務(wù)環(huán)節(jié)之后,又以更高的水平進(jìn)入下一次循環(huán)的起點一
一市場研究。
3)產(chǎn)品質(zhì)量的形成過程是各環(huán)節(jié)質(zhì)量管理活動落實到各部門及其
有關(guān)人員的過程,因而產(chǎn)生了產(chǎn)品質(zhì)量全過程管理的概念。
4)在質(zhì)量螺旋中,有三個箭頭分別指向供應(yīng)商、批發(fā)零售和使用
者,說明產(chǎn)品質(zhì)量的形成過程,還要涉及組織以外的單位、部門和個
人。所以,質(zhì)量管理也是一項社會系統(tǒng)工程。
2、桑德霍姆“質(zhì)量循環(huán)”
瑞典的質(zhì)量管理專家桑德霍姆提出“質(zhì)量循環(huán)”,表述產(chǎn)品質(zhì)量
的形成過程。
桑德霍姆的“質(zhì)量循環(huán)”和朱蘭的“螺旋曲線”異曲同工,都是
用來說明產(chǎn)品質(zhì)量形成過程的??梢园奄|(zhì)量循環(huán)看成是螺旋曲線的俯
視圖,只是它從13個環(huán)節(jié)選擇了8個主要環(huán)節(jié)來構(gòu)圖,也稱八大質(zhì)量
職能。
3、戴明“PDCA循環(huán)”
“PDCA循環(huán)”是在美國資深質(zhì)量管理專家戴明提出的PDSA循環(huán)的
基礎(chǔ)上,經(jīng)日本的企業(yè)高管改造而來。盡管戴明不認(rèn)為PDCA循環(huán)忠實
于其所提出的PDSA循環(huán),天長日久,人們還是把PDCA循環(huán)稱為“戴
明環(huán)”。PDCA循環(huán)給出了質(zhì)量管理的工作步驟。質(zhì)量管理同生產(chǎn)活動、
科學(xué)研究以及我們?nèi)粘I睢⒐ぷ骱蛯W(xué)習(xí)等所有過程的活動一樣,應(yīng)
該分為四個階段。這四個階段是計劃、實施、檢查和處理。四個階段
構(gòu)成一次完整的循環(huán)過程。在PDCA循環(huán)的四個階段中共有八個步驟。
屬于計劃階段的步驟有四個:
(1)找出所存在的問題。
(2)尋找問題存在的原因。
(3)找出其中的主要原因。
(4)針對主要原因,研究、制定措施。一般通過5WIH分析來制
定改進(jìn)措施。
why:為什么要制訂這個計劃。
what:達(dá)到什么目標(biāo)。
where:在哪里執(zhí)行。
who:由誰來執(zhí)行。
when:什么時間完成。
how:如何實施。
屬于實施階段的步驟為:
(5)貫徹和執(zhí)行措施,即按規(guī)定的目標(biāo)和方法實實在在地去做。
屬于檢查階段的步驟為:
(6)調(diào)查執(zhí)行效果,即檢查計劃實施的結(jié)果是否與計劃階段所制
定的目標(biāo)相一致。屬于處理階段的步驟有兩個:
(7)鞏固措施,即總結(jié)成功的經(jīng)驗和失敗的教訓(xùn),形成標(biāo)準(zhǔn)(制
度化和規(guī)范化),指出應(yīng)該怎樣做和不應(yīng)該怎樣做。
(8)對遺留問題,提交到下一個循環(huán)解決。
PDCA循環(huán)可以使質(zhì)量管理工作更加條理化、形象化和科學(xué)化。
PDCA循環(huán)像車輪一樣,不斷地轉(zhuǎn)動,而且每轉(zhuǎn)動一次就提高一步。
PDCA循環(huán)的四個階段不是孤立的,而是密切聯(lián)系的,互相推動,互相
促進(jìn),使組織不斷向前發(fā)展。
4、克勞士比“零缺陷”
20世紀(jì)60年代,克勞士比在馬丁,瑪麗埃塔公司工作。在那里,
他提出了零缺陷的概念,并以名言“開頭就開好”而聞名。他強(qiáng)調(diào)預(yù)
防,并對“總會存在一定程度的缺陷”的說法提出相反的看法。70年
代,他成為ITT公司主管質(zhì)量的副總裁并說服公司總裁在公司中樹立
質(zhì)量意識。1979年,他的《質(zhì)量是免費的》出版。題目是根據(jù)ITT公
司執(zhí)行總裁的授意確定的。這本書以通俗易懂的術(shù)語解釋了質(zhì)量概念。
按照零缺陷概念,克勞士比認(rèn)為任何水平的質(zhì)量缺陷都不應(yīng)存在。
為了有助于公司實現(xiàn)共同目標(biāo),必須制訂相應(yīng)的質(zhì)量管理計劃。下面
是他的一些主要觀點:
?高層管理者必須承擔(dān)質(zhì)量管理責(zé)任并表達(dá)實現(xiàn)最高質(zhì)量水平的
愿望;
?管理者必須持之以恒地努力實現(xiàn)高質(zhì)量水平;
?管理者必須用質(zhì)量術(shù)語來闡明其目標(biāo)是什么以及為實現(xiàn)這一目
標(biāo),基層人員必須做什么;
?第一次就做對最經(jīng)濟(jì);
?每個人都盡到自己的工作職責(zé);
?企業(yè)應(yīng)當(dāng)追求零缺陷質(zhì)量水平。
可以從以下幾個方面來理解克勞士比提出的零缺陷。
(1)免費。在正確的質(zhì)量上的投入總會有好的回報,即使這個回
報不是立竿見影。
(2)追求。追求是一種愿景,未必已經(jīng)達(dá)到,或非達(dá)到不可。
(3)零缺陷。正是因為“質(zhì)量是免費的”,所以要追求零缺陷,
但這并不意味著在一定時期內(nèi)不計代價地投入。在一定時期內(nèi),為了
企業(yè)的生存與發(fā)展,應(yīng)有個最適宜的質(zhì)量水平區(qū)域。然而,隨著時間
的推移,這個區(qū)域一定會向更高水平發(fā)展,終極但永遠(yuǎn)也達(dá)不到的目
標(biāo)是零缺陷。
5、費根堡姆”全面質(zhì)量管理”
20世紀(jì)60年代初,全面質(zhì)量管理理論形成,首創(chuàng)者是美國學(xué)者費
根堡姆博士。費根堡姆把全面質(zhì)量管理定義為:”在充分滿足顧客要
求的條件下,在最經(jīng)濟(jì)的水平上,進(jìn)行市場調(diào)研、設(shè)計產(chǎn)品、制造產(chǎn)
品、銷售產(chǎn)品和售后服務(wù)等活動,并把企業(yè)各部門有關(guān)質(zhì)量管理的活
動構(gòu)成一種有效的體系?!?/p>
全面質(zhì)量管理有兩個核心:其一是追求用戶滿意的目標(biāo),要不斷
地滿足或超出用戶的期望;其二是永無止境地推進(jìn)質(zhì)量改進(jìn),即持續(xù)
不斷地改進(jìn)質(zhì)量。其特點體現(xiàn)在“三全一多樣”,即全方位的管理、
全過程的管理、全員參加的管理、多種多樣的方法和工具。
概括起來,全面質(zhì)量管理有以下內(nèi)涵。
(1)持續(xù)改進(jìn)。持續(xù)改進(jìn)就是追求投入產(chǎn)出過程中的所有因素都
持續(xù)不斷地得到改善。投入產(chǎn)出過程中的因素包括人員、機(jī)器設(shè)備、
原材料、方法、測量和環(huán)境,即5MIE。
(2)樹立榜樣。樹立榜樣就是把在某一方面做得最好的組織作為
本組織的榜樣,學(xué)習(xí)其經(jīng)驗,以提高自己的經(jīng)營管理水平。
(3)授權(quán)給職員。讓一線員工承擔(dān)一定的質(zhì)量改進(jìn)責(zé)任,并賦予
其為完成改進(jìn)任務(wù)采取必要行動的權(quán)力。
(4)發(fā)揚團(tuán)隊精神。在組織內(nèi)部不但要倡導(dǎo)全員質(zhì)量管理,而且
要最大限度地實現(xiàn)目標(biāo)和行動的一致,即發(fā)揚團(tuán)隊精神。
(5)基于事實的決策。管理的任務(wù)之一就是收集和分析數(shù)據(jù)和資
料,并依此做出決策。這里要強(qiáng)調(diào)指出的是,為了實現(xiàn)有效的質(zhì)量管
理,在做出決策時,需要依據(jù)事實而不是個人的主觀判斷。
(6)活學(xué)活用質(zhì)量管理工具。對組織的成員尤其是管理人員進(jìn)行
質(zhì)量管理技術(shù)培訓(xùn)。在質(zhì)量管理實踐中,運用科學(xué)的質(zhì)量管理技術(shù)。
進(jìn)一步,結(jié)合本組織的實際,對已有質(zhì)量管理工具加以改進(jìn)。
(7)供應(yīng)商的質(zhì)量保證。質(zhì)量管理必須向前延伸到供應(yīng)商,即選
擇那些實行了質(zhì)量保證制度,并努力實現(xiàn)質(zhì)量改進(jìn)的組織作為本組織
的供應(yīng)商,以確保其生產(chǎn)過程能夠及時制造出滿足本組織要求的零部
件或原材料。
(8)強(qiáng)化“源頭質(zhì)量”觀念。就是要讓組織的每一位成員都忠于
職守:一方面把工作做好;另一方面如果出現(xiàn)偏差能夠及時發(fā)現(xiàn)并主
動糾正。事實上,組織的每個成員都是自己工作的質(zhì)量檢查員。當(dāng)所
完成的工作成果傳遞到下一個環(huán)節(jié),或者作為整個過程的最后一步傳
遞到最終用戶時,必須保證其達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
6、產(chǎn)品生命周期質(zhì)量管理
從五位質(zhì)量管理大師的理論可以看到,他們無不重視產(chǎn)品生命周
期的質(zhì)量管理,即從顧客需求調(diào)查到設(shè)計過程質(zhì)量管理,從生產(chǎn)過顧
客程控制到抽樣驗收,再到顧客滿意度調(diào)查的生命周期中集成人員、
技術(shù)等要素實施有效的質(zhì)量控制。
反饋顧客需求調(diào)查的主要目的是確定顧客的真正需求??刹捎玫?/p>
方法包括詢問法、觀察法和實驗法。
設(shè)計質(zhì)量管理的主要目的是針對顧客的需求,進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)或服
務(wù)設(shè)計,即開發(fā)出顧客真正需要的產(chǎn)品??刹捎玫姆椒òㄙ|(zhì)量功能
展開、可靠性設(shè)計、健全設(shè)計等方法或技術(shù)。
過程質(zhì)量控制的主要目的是保證生產(chǎn)過程中影響質(zhì)量差異的人員、
設(shè)備、原材料、加工工藝、作業(yè)環(huán)境、測量等處于受控狀態(tài)。最有效
的方法是統(tǒng)計過程控制。
驗收抽樣檢查的主要目的是把好產(chǎn)品放行的最后一關(guān),使交付顧
客或流向市場的產(chǎn)品的不合格率降到最低。可根據(jù)驗收項目分別設(shè)計
計量特性值抽樣方案和計數(shù)特性值抽樣方案。
顧客滿意度調(diào)查的主要目的是評價顧客使用產(chǎn)品后的滿意程度。
顧客滿意是主觀的、相對的,需要采用一定的方法進(jìn)行量化處理。一
個有效的方法是顧客滿意度指數(shù)測評。
通過五個階段的質(zhì)量管理工作,會或多或少地發(fā)現(xiàn)存在一定的質(zhì)
量問題,這就需要進(jìn)行反思,判斷是哪一個或哪幾個階段出現(xiàn)了問題,
分析出現(xiàn)問題的原因,采取糾正措施,以便在下一步生命周期循環(huán)中
得到改進(jìn)。
產(chǎn)品生命周期質(zhì)量管理的第一階段是輸入,是出發(fā)點,最后一個
階段是輸出,是歸宿。同時,這些活動互相依存,互相促進(jìn),周而復(fù)
始,持續(xù)改進(jìn),最終實現(xiàn)顧客滿意。
六、6。質(zhì)量水平的測算與度量
由于種種原因,任何流程在實際運行中都會產(chǎn)生偏離目標(biāo)值或者
期望值的情況?!敖栌谩鄙厦娴挠嬎憬Y(jié)果,對于標(biāo)準(zhǔn)差為。的生產(chǎn)過
程,如果過程結(jié)果的缺陷率減少到3.4ppm,因為這一指標(biāo)是質(zhì)量特性
值落在[—6。,+6。]之外的量值,就認(rèn)為該生產(chǎn)過程的結(jié)果達(dá)到了
6。質(zhì)量水平。顯而易見,在均值不變的情況下,生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)差越
小,質(zhì)量水平越高。對于給定的規(guī)格范圍,當(dāng)生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)差小到
使質(zhì)量特性值在規(guī)格范圍之外的量值減少到3.4ppm時,就認(rèn)為該生產(chǎn)
過程的結(jié)果達(dá)到了6。質(zhì)量水平。
1、單位缺陷數(shù)與百萬機(jī)會缺陷數(shù)
單位缺陷數(shù)是測算6。的一個重要指標(biāo),是指每個檢查單位的缺
陷數(shù)。
測量DPU的意義在于:不但能夠知道有多少缺陷產(chǎn)品,而且能夠
知道每個缺陷產(chǎn)品上有多少個缺陷項。
在進(jìn)行6。測算時,另一個重要指標(biāo)是百萬機(jī)會缺陷數(shù),是指每
個百萬出錯機(jī),會的缺陷數(shù)。
引入百萬機(jī)會缺陷數(shù)強(qiáng)調(diào)了把質(zhì)量管理重點放在過程控制上。此
外,該指標(biāo)為比較不同業(yè)務(wù)的質(zhì)量水平提供了可能,排除了性質(zhì)、復(fù)
雜程度等因素對評價帶來的影響,因此是對具有不同復(fù)雜程度的產(chǎn)出
進(jìn)行公平測評的通用尺度。其中,出錯機(jī)會是在每一個單位工作中可
能發(fā)生的且最終導(dǎo)致客戶不滿意的最大錯誤個數(shù)。對一項業(yè)務(wù),確定
其出錯機(jī)會并不是一件容易的事,而這又是6。測量中的一個重點。
也許6。質(zhì)量項目的內(nèi)涵正在于此:準(zhǔn)確把握每一項關(guān)鍵業(yè)務(wù),其本
身就是對業(yè)務(wù)流程的改進(jìn)。
有了百萬機(jī)會缺陷數(shù),就可以對任一業(yè)務(wù)進(jìn)行評價。當(dāng)某項業(yè)務(wù)
每百萬出錯機(jī)會中有不多于3.4次缺陷時,可以認(rèn)為這項業(yè)務(wù)達(dá)到了
6。質(zhì)量水平。而當(dāng)某一公司所有關(guān)鍵業(yè)務(wù)都達(dá)到了6。質(zhì)量水平時,
可以認(rèn)為該公司的總體質(zhì)量水平達(dá)到了6。。雖然直到今天,沒有哪一
家公司的總體質(zhì)量水平達(dá)到了6。,但世界級公司正在朝著這一目標(biāo)前
進(jìn),致力于達(dá)到顧客滿意,實現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)。
2、首次產(chǎn)出率與流通產(chǎn)出率
首次產(chǎn)出率是指過程輸出一次達(dá)到顧客要求或規(guī)定要求的比率,
也就是一次提交合格率。
流通產(chǎn)出率是指構(gòu)成過程的每個子過程的FTY的乘積。
用FTY或RTY度量過程,可以揭示由于不能一次達(dá)到顧客要求而
造成的報廢和返工返修,以及由此而產(chǎn)生的質(zhì)量、成本和生產(chǎn)周期的
損失。這與通常采用的產(chǎn)出率的度量方法不同。在很多企業(yè)中,只要
產(chǎn)品沒有報廢,在產(chǎn)出率上就不計損失,因此掩蓋了由于過程輸出沒
有一次達(dá)到要求而發(fā)生的返修費用和生產(chǎn)周期的延誤。
七、實施6。管理的DMAIC模式
1、定義階段
定義階段的主要任務(wù)是利用SIPOC圖、工藝或業(yè)務(wù)流程圖、過程
績效測評、排列圖等質(zhì)量管理方法確定需要改進(jìn)的產(chǎn)品和服務(wù)及相關(guān)
的核心流程,識別顧客心聲,確定質(zhì)量控制點及關(guān)鍵質(zhì)量特性,確定
6。項目實施所需要的資源。
(1)項目選擇
選擇項目時,應(yīng)以生產(chǎn)過程中的薄弱環(huán)節(jié)為切入點,這些薄弱環(huán)
節(jié)包括:
?經(jīng)常出現(xiàn)返工、返修,甚至殘次品的生產(chǎn)過程或作業(yè)流程;
?一直存在的影響資源利用效率,從而影響經(jīng)營業(yè)績的障礙;
?對提高顧客滿意度至關(guān)重要,但與標(biāo)桿企業(yè)相比卻存在明顯差
距的業(yè)務(wù)。
找到這些薄弱環(huán)節(jié)并不是一件容易的事情,只有經(jīng)過深入細(xì)致的
調(diào)查分析才能確定,為此需要搜集、分析信息。這些信息來源于顧客
反饋意見(如顧客抱怨、投訴、甚至索賠),市場占有率,競爭對手
的策略和行動計劃,企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量分析報告,財務(wù)分析報告和企業(yè)
計劃、方針、目標(biāo)的執(zhí)行報告等。
(2)項目描述
項目被界定后,應(yīng)以文件化的形式予以表達(dá),使領(lǐng)導(dǎo)層和項目中
的所有成員都能了解項目的背景、關(guān)鍵問題、預(yù)期的目標(biāo)、團(tuán)隊成員
的職責(zé)等。
SIPOC圖是描述項目的一個非常有用的工具。它以簡潔直觀的形式
描述一個流程的結(jié)構(gòu)和概況。
SIPOC圖說明了信息和物料來自何處,誰是供應(yīng)商,供應(yīng)商會向你
提供什么,所提供的物料對生產(chǎn)過程和CTQ有什么影響,包括有哪些
主要處理過程,過程的結(jié)果是什么,誰是這個過程的顧客。值得指出
的是,供應(yīng)商可能是外部的供應(yīng)商,也可能是上一道工序;顧客可能
是最終顧客,也可能是下一道工序。
該圖描述了PCBA來料加工的典型過程。其中,供應(yīng)商為主要物料
供應(yīng)商,輸入為電子物料,過程為SMT貼片、插件、焊接、裝配、測
試、包裝,輸出為PCBA組件,顧客為電子產(chǎn)品制造商。
繪制完SIPOC圖后,還需要進(jìn)一步繪制工藝流程圖(產(chǎn)品)或業(yè)
務(wù)流程圖(服務(wù)),并確定流程中的控制點。
(3)顧客需求分析
6。是一種以追求顧客滿意為驅(qū)動的管理方法,顧客決定了組織的
生存和發(fā)展。為達(dá)到甚至超過顧客滿意,必須識別顧客需求,尤其是
關(guān)鍵顧客需求。關(guān)鍵顧客需求即顧客心聲,是顧客對產(chǎn)品在功能、性
能、外觀、操作等方面的要求或潛在要求。
顧客需求分析就是通過識別VOC,確定產(chǎn)品或服務(wù)的技術(shù)要求,進(jìn)
而確定關(guān)鍵質(zhì)量特性的過程。這一過程可通過CTQ樹的方法來實現(xiàn)。
(4)過程績效測評
通過項目選擇、項目描述、顧客需求分析,對所發(fā)現(xiàn)的問題就有
了一個初步的判定。為了更準(zhǔn)確地描述所存在的問題,需要測評過程
績效。雖然RTY測評的是輸出的結(jié)果,但是,不同于傳統(tǒng)產(chǎn)出率,RTY
揭示了過程中存在的一切問題。DPMO則超出不合格品數(shù)的局限,更多
地關(guān)注有幾個出錯機(jī)會以及每個不合格品有幾個缺陷項。所以,這兩
個指標(biāo)的測評都有助于我們把存在的問題從量化、客觀的角度進(jìn)行定
位,使得6。項目要解決的問題更加明確。
2、測量階段
就所明確的問題,測量階段的主要任務(wù)是通過對現(xiàn)有過程的測量,
確定過程的基線以及期望達(dá)到的目標(biāo),識別影響過程輸出Y的輸入X,
并對測量系統(tǒng)的有效性做出評價,根據(jù)所獲得的數(shù)據(jù)計算反映現(xiàn)實質(zhì)
量水平的指標(biāo)。
該階段一般要用到的質(zhì)量管理方法有:測量系列驗證、時間序列
分析、描述性統(tǒng)計分析、過程能力分析等。
(1)數(shù)據(jù)收集和整理
為正確收集數(shù)據(jù),需要對數(shù)據(jù)收集進(jìn)行策劃,包括數(shù)據(jù)收集的要
求、測量對象、測量指標(biāo)、測量裝置及方法等。策劃的結(jié)果應(yīng)形成文
件,如“數(shù)據(jù)收集計劃”“數(shù)據(jù)收集表單”,并發(fā)放到有關(guān)人員,使
測量和記錄人員有章可循,同時,也有助于保持記錄和測量結(jié)果的一
致性。數(shù)據(jù)收集應(yīng)遵循數(shù)據(jù)抽樣的原則和方法。
整理數(shù)據(jù)的目的是為查找原因提供線索,可采用直方圖、排列圖、
散布圖、分層圖、趨勢圖等統(tǒng)計工具分析數(shù)據(jù)。
(2)測量系統(tǒng)驗證
數(shù)據(jù)是通過測量得到的。測量中涉及測量對象、測量人員、測量
器具、測量方法、測量環(huán)境。這些因素都會對測量結(jié)果造成或多或少
的影響。如果造成的影響比較大,所獲得的數(shù)據(jù)就達(dá)不到預(yù)期的精度。
測量系統(tǒng)驗證就是用統(tǒng)計學(xué)的方法來分析影響數(shù)據(jù)波動的各個測
量因素,以及它們對測量結(jié)果的影響,最后給出明確的判定:該測量
系統(tǒng)是否達(dá)到使用要求。
總之,測量系統(tǒng)必須具有良好的準(zhǔn)確性和精確性。準(zhǔn)確性是指多
次測量結(jié)果的平均值與測量對象真值之間的差異性。精確性是指多次
測量結(jié)果的波動大小。
測量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性由偏倚、線性和穩(wěn)定性三個統(tǒng)計指標(biāo)來表征。
下面介紹這三個統(tǒng)計指標(biāo)的具體含義:
?偏倚是指多次測量的平均值與被測對象真值之間差異的大小;
?線性是指在測量系統(tǒng)量程范圍內(nèi),偏倚與真值之間是否存在線
性關(guān)系;
?穩(wěn)定性是指測量系統(tǒng)的偏倚隨時間變動的情況。
測量系統(tǒng)的精確性由重復(fù)性、再現(xiàn)性和分辨力三個統(tǒng)計指標(biāo)來表
征。下面介紹這三個指標(biāo)的具體含義:
?重復(fù)性是指同一測量員使用同一量具對同一被測對象多次測量
的結(jié)果的差異,這一指標(biāo)反映了量具的固有波動;
?再現(xiàn)性是指不同測量員使用同一量具對同一被測對象多次測量
的結(jié)果的差異;
?分辨力是指測量系統(tǒng)識別并顯示被測對象最微小變化的能力。
以上介紹的是連續(xù)型數(shù)據(jù)的測量系統(tǒng)分析。對于非連續(xù)型數(shù)據(jù)的
測量系統(tǒng)的有效性,般用測量結(jié)果的一致性來驗證。其基本原理類似
于對連續(xù)型數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)的重復(fù)性與再現(xiàn)性的評價。
(3)時間序列分析
時間序列分析簡單實用,可以幫助發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)隨時間變化的規(guī)律。
時間序列分析所用的工具是時間序列圖,又稱為趨勢圖,是將收集到
的數(shù)據(jù)按時間先后順序在坐標(biāo)圖中直觀地展示出來。6。項目團(tuán)隊收集
到過程輸出Y的數(shù)據(jù)后,就可以繪制時間序列圖。為了能夠充分展現(xiàn)
數(shù)據(jù)隨時間變化的規(guī)律,需要盡可能多地收集數(shù)據(jù)。當(dāng)數(shù)據(jù)量大時,
可借助計算機(jī)輔助繪制時間序列圖。
(4)描述性統(tǒng)計分析
當(dāng)6。項目團(tuán)隊收集到過程輸出Y的數(shù)據(jù)后,還需要進(jìn)一步分析
數(shù)據(jù)分布的集中程度與分散程度以及數(shù)據(jù)分布的形狀。
描述集中程度的指標(biāo)有均值、中位數(shù)、眾數(shù)。描述分散程度的指
標(biāo)有方差、標(biāo)準(zhǔn)差、極差。描述分布形狀的指標(biāo)有偏度、峰度。
(5)過程能力分析
6。項目團(tuán)隊收集到過程輸出Y的數(shù)據(jù)后,應(yīng)對Y的中心位置與波
動情況進(jìn)行綜合分析。而過程能力分析是能夠把兩個方面放在一起進(jìn)
行綜合評估的有效工具。過程能力分析是確定過程改進(jìn)的基線和改進(jìn)
目標(biāo)的重要工具。有關(guān)過程能力分析的內(nèi)容在前面的章節(jié)已做了詳細(xì)
介紹,這里不再贅述。
3、分析階段
分析階段的主要任務(wù)是識別影響過程輸出Y的輸入X,通過數(shù)據(jù)分
析確定影響輸出的關(guān)鍵因素,并驗證分析結(jié)果的正確性。
分析階段用到的質(zhì)量管理方法主要有:頭腦風(fēng)暴、因果圖、排列
圖、散布圖、多變量圖、回歸分析、控制圖、箱線圖、方差分析、假
設(shè)檢驗等。
(1)原因分析
利用頭腦風(fēng)暴、因果圖、控制圖等方法或工具,分析確定影響輸
出Y的關(guān)鍵X,即確定過程的關(guān)鍵影響因素。通過繪制流程圖,確定每
個關(guān)鍵質(zhì)量特性的可追溯變量X,確定每個變量的能力,對CTQ與X,
之間的關(guān)系做出描述。
(2)結(jié)論驗證
為確保所找到的關(guān)鍵因素是正確的,還要驗證分析結(jié)果。為此,
可用散布圖來確認(rèn)Y與X,之間的相關(guān)程度,即通過計算相關(guān)系數(shù)來確
定Y與X,之間的密切程度。通過假設(shè)檢驗或方差分析則可以驗證所找
出的關(guān)鍵因素是否對特性結(jié)果有重大影響。
值得注意的是,分析階段既是關(guān)鍵階段,也是困難階段。一方面,
要找到造成質(zhì)量問題的原因;另一方面,還要對所得出結(jié)論進(jìn)行驗證。
為了真正找到哪些造成質(zhì)量問題的少數(shù)的關(guān)鍵原因,就需要大量運用
統(tǒng)計學(xué)的理論與方法。
4、改進(jìn)階段
改進(jìn)階段的主要任務(wù)是針對分析階段所確定的關(guān)鍵問題,給出有
效的解決方案,并實施解決方案。
改進(jìn)階段是最具創(chuàng)新性的一個階段。改進(jìn)可以是在原有方案的基
礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化,也可以是提出全新的方案。正是由于在這一階段將提
出創(chuàng)新性的改進(jìn)方案,所以,一方面需要驗證方案的有效性;另一方
面,需要對改進(jìn)方案的風(fēng)險做出全面評估。
改進(jìn)階段用到的主要質(zhì)量管理方法有:試驗設(shè)計、精益管理方法、
田口方法、FMEA、響應(yīng)面分析、流程再造、甘特圖等。
(1)改進(jìn)方案的提出和選擇
提出若干可行方案,通過實驗設(shè)計等工具描述CTQ與X,之間的關(guān)
系,經(jīng)過對比分析選擇那些能夠顯著提高CTQ水平的方案。根據(jù)6。
總體目標(biāo),確定使CTQ達(dá)到最優(yōu)的X,的水平。
(2)改進(jìn)方案的評估
失效模式與影響分析是用來分析在產(chǎn)品或服務(wù)及其實現(xiàn)過程中存
在風(fēng)險的有效方法。當(dāng)進(jìn)入分析階段時,6。項目團(tuán)隊?wèi)?yīng)評估將要實施
的改進(jìn)方案是否解決了原有問題,還要評估在解決原有方案后是否會
帶來新的問題(風(fēng)險)。
FEMA分析的核心是FMEA分析表。
下面逐項介紹FMEA分析表中的內(nèi)容。
1)功能
功能是指改進(jìn)方案要實現(xiàn)的質(zhì)量目標(biāo)。一個改進(jìn)方案對應(yīng)一個
FMEA分析表。
2)潛在失效模式
潛在失效模式是指分析對象未達(dá)到預(yù)期功能所表現(xiàn)出來的失效形
式。
3)潛在失效后果
潛在失效后果是指失效后對系統(tǒng)、過程、顧客等所帶來的不良影
響。分析應(yīng)包括對當(dāng)前過程、后續(xù)過程及整體所造成的不良影響。
4)嚴(yán)重度(S)
嚴(yán)重度是指對失效所造成影響的嚴(yán)重程度,從I到10分為10個
等級。沒有任何后果為1,無警告造成嚴(yán)重后果為10,中間分為8個
等級。
5)失效機(jī)理
失效機(jī)理是指失效模式發(fā)生的原因、影響因素。
6)頻度(0)
頻度是指失效原因發(fā)生的可能性,從I到10分為10個等級。失
效不大可能發(fā)生為1,失效幾乎不可避免為10,中間分為8個等級。
7)現(xiàn)行控制方法
現(xiàn)行控制方法是指當(dāng)前采取的用以防止或發(fā)現(xiàn)失效原因的措施。
8)不可探測度(D)
不可探測度是指用當(dāng)前方法發(fā)現(xiàn)失效原因的可能性,從1到10分
為10個等級。幾乎肯定可以發(fā)現(xiàn)失效原因為1,幾乎不可能發(fā)現(xiàn)失效
原因為10,中間分為8個等級。
9)風(fēng)險優(yōu)先級別數(shù)(RPN)
風(fēng)險優(yōu)先級別數(shù)是S、0、D三者相乘的結(jié)果。一般認(rèn)為,當(dāng)
RPN>100時,需要對改進(jìn)方案進(jìn)行重新設(shè)計。注意,除了關(guān)注RPN值外,
還會關(guān)注S、0、D單項值。有時,即使RNP值不是很高,當(dāng)某一單項
值很高時也應(yīng)重新設(shè)計改進(jìn)方案,當(dāng)涉及與生命有關(guān)的安全事項時尤
其如此。
措施后面的S、0、D值及RPN值是實施預(yù)防措施后預(yù)計的數(shù)值。
應(yīng)比實施措施前有所降低。當(dāng)然,也會出現(xiàn)降低某一RPN而導(dǎo)致另一
RPN增加的可能性。
(3)改進(jìn)方案的實施
確定好改進(jìn)方案后,就要采取強(qiáng)制措施推行改進(jìn)方案。為此,需
要確定要達(dá)到的具體目標(biāo)、實施的具體內(nèi)容、行動計劃、資源配置、
時間要求等??梢岳镁W(wǎng)絡(luò)圖法確定各項作業(yè)的先行后續(xù)關(guān)系、時間
進(jìn)度,并找出關(guān)鍵路徑,進(jìn)而從質(zhì)量、費用、時間、資源等方面優(yōu)化
6。項目計劃。
5、控制階段
控制階段的主要任務(wù)是確認(rèn)改進(jìn)成果,通過有效的措施保持改進(jìn)
成果,并推廣應(yīng)用改進(jìn)成果。
控制階段用到的質(zhì)量管理方法有:控制圖、防錯方法、標(biāo)準(zhǔn)操作
規(guī)程等。
(1)成果證實
從統(tǒng)計學(xué)角度,對改進(jìn)前后的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)的分布進(jìn)行分析比較,
證實改進(jìn)成果的真實性。此外,還要從經(jīng)濟(jì)學(xué)角度,驗證6。項目投
資回報的顯著性,在評估報告中說明由于減少缺陷而減少的浪費、質(zhì)
量成本的降低、效率的提高,創(chuàng)造的直接和間接效益。
為了確保6。管理的信度和權(quán)威,應(yīng)結(jié)合具體情況,建立有關(guān)6。
改進(jìn)項目實施情況的評價與檢查制度,以定期評審6。改進(jìn)項目的進(jìn)
展情況。
(2)成果鞏固
對證實的成果,建立保持成果的管理、技術(shù)和工程措施,使其文
件化、標(biāo)準(zhǔn)化和制度化,并將改進(jìn)結(jié)果應(yīng)用到類似項目中。
在整個公司范圍內(nèi),對改進(jìn)項目的成果做出表揚,在物質(zhì)和精神
上對6。項目做出突出貢獻(xiàn)的人員予以獎勵,以確保成果得到認(rèn)可。
顯然,當(dāng)質(zhì)量水平上升到一個臺階后,正好是下一次質(zhì)量改進(jìn)的
起點,此時,應(yīng)及時提出下一階段的工作重點和方向。
八、卓越績效模式及框架
卓越績效模式是當(dāng)今國際上廣泛認(rèn)同的一種組織綜合績效管理的
有效方法。這種系統(tǒng)的績效管理方法通過領(lǐng)導(dǎo)作用、戰(zhàn)略規(guī)劃、對顧
客和市場的關(guān)注、測量分析和知識管理、對人力資源的關(guān)注、過程管
理、經(jīng)營結(jié)果等七個方面的集成來改變組織的形象。其中,領(lǐng)導(dǎo)作用、
戰(zhàn)略規(guī)劃和對顧客與市場的關(guān)注構(gòu)成了“領(lǐng)導(dǎo)一戰(zhàn)略一市場”循環(huán);
對人力資源的關(guān)注、過程管理和經(jīng)營結(jié)果構(gòu)成了“資源一過程一業(yè)績”
循環(huán)。兩個循環(huán)以測量、分析和知識管理為基礎(chǔ)和紐帶相互促進(jìn),最
終實現(xiàn)組織整體績效和競爭力的大幅度提升。
卓越績效模式的核心是引導(dǎo)企業(yè)滿足甚至超越顧客需求,達(dá)到顧
客滿意,實現(xiàn)卓越經(jīng)營績效。朱蘭認(rèn)為,卓越績效模式的本質(zhì)是對全
面質(zhì)量管理的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化和具體化。對于任何一個致力于追求卓
越的企業(yè),卓越績效模式提供了評價準(zhǔn)則,企業(yè)可以采用評價準(zhǔn)則所
集成的現(xiàn)代質(zhì)量管理的理念和方法,不斷評價自己的管理業(yè)績,從而
走向卓越。
因此,卓越績效模式是手段,提升市場競爭力和卓越績效是目的。
實現(xiàn)目的的路徑是利用卓越績效評價準(zhǔn)則定期對組織進(jìn)行系統(tǒng)的診斷,
識別存在的不足,實施持續(xù)改進(jìn),取得預(yù)期的績效水平。
卓越績效模式是世界級成功企業(yè)公認(rèn)的提升企業(yè)競爭力的有效方
法,也是中國企業(yè)在競爭日益激烈的環(huán)境中不斷提高管理水平、實現(xiàn)
卓越經(jīng)營的努力方向。
九、三大著名質(zhì)量獎
在全世界所有國家質(zhì)量獎中,最為著名、影響最大的當(dāng)屬日本戴
明質(zhì)量獎、美國鮑德里奇獎和歐洲質(zhì)量管理基金會卓越獎,這三大質(zhì)
量獎被稱為卓越績效模式的典型代表和經(jīng)濟(jì)奇跡的助推器。
1、日本戴明獎
為了紀(jì)念戴明博士對日本人民的友情和對當(dāng)時正處于幼年期的日
本工業(yè)的持續(xù)發(fā)展所做出的重要貢獻(xiàn),1951年,日本國家質(zhì)量最高獎
——戴明獎設(shè)立。
(1)戴明獎的種類
戴明獎分為以下三類。
1)戴明獎。戴明獎授予在質(zhì)量管理的研究、統(tǒng)計方法在質(zhì)量控制
中的應(yīng)用以及TQM推廣等方面做出突出貢獻(xiàn)的個人。
2)戴明應(yīng)用獎。戴明應(yīng)用獎授予在規(guī)定年限內(nèi)通過應(yīng)用TQM而取
得與眾不同的改進(jìn)的組織或部門。自1984年開始,其他國家的組織或
部門也可以申請戴明應(yīng)用獎。
3)戴明控制獎。戴明控制獎授予在規(guī)定的年限內(nèi)通過應(yīng)用TQM中
的質(zhì)量控制和質(zhì)量管理方法而取得了與眾不同的改進(jìn)效果的組織的某
一個部門。
(2)戴明獎的評審標(biāo)準(zhǔn)
戴明獎(應(yīng)用獎)包括10個考察項目。每個考察項目又進(jìn)一步細(xì)
分為數(shù)目不等的檢查點。
2、美國鮑德里奇獎
1987年8月200,美國總統(tǒng)里根簽署了國會通過的美國100—
107號公共法案《馬爾科姆?鮑德里奇國家質(zhì)量改進(jìn)法》。依據(jù)該法案,
設(shè)立鮑德里奇獎,用以表彰美國在TQM和提高競爭力方面做出杰出貢
獻(xiàn)的企業(yè)。美國國家質(zhì)量獎以鮑德里奇的名字命名是為了表彰鮑德里
奇在促進(jìn)美國國家質(zhì)量管理的改進(jìn)和提高上所做出的突出貢獻(xiàn)。
(1)鮑德里奇獎的評審標(biāo)準(zhǔn)
鮑德里奇獎從7個方面對組織進(jìn)行評審,即領(lǐng)導(dǎo)作用,戰(zhàn)略規(guī)劃,
對顧客和市場的關(guān)注,測量、分析和知識管理,對人力資源的關(guān)注,
過程管理,經(jīng)營結(jié)果。這7個方面相互聯(lián)系形成了一個框架。這一框
架就是后來被廣泛應(yīng)用的卓越績效模式框架。
對上述7個方面,評價的具體內(nèi)容如下。
1)領(lǐng)導(dǎo)作用:檢查高層管理的各項能力以及組織社會責(zé)任的定位
及履行措施。
2)戰(zhàn)略規(guī)劃:檢查組織戰(zhàn)略的定位以及重大決策的實施。
3)對顧客和市場的關(guān)注:檢查組織對顧客需求的定義以及與客戶
建立關(guān)系的方式。
4)測量、分析和知識管理:檢查組織為了對關(guān)鍵的組織流程和組
織績效提供支持而管理、有效利用、分析和改進(jìn)數(shù)據(jù)和信息的方式。
5)對人力資源的關(guān)注:檢查組織促進(jìn)其成員充分拓展其潛能并激
勵他們調(diào)整到與組織目標(biāo)相一致的軌道上的方式。
6)過程管理:檢查組織的運營和支持等各個關(guān)鍵流程的設(shè)計、管
理和改進(jìn)。
7)經(jīng)營結(jié)果:檢查組織的各關(guān)鍵業(yè)務(wù)領(lǐng)域的績效和改進(jìn)措施,以
及客戶滿意程度、財務(wù)和市場表現(xiàn)、人力資源表現(xiàn)、供應(yīng)商和合作伙
伴表現(xiàn)、運營表現(xiàn)、公共和社會責(zé)任。此外,還檢查組織與其競爭對
手關(guān)系的處理。
(2)鮑德里奇獎的實施
鮑德里奇獎的評審和獎勵由美國商務(wù)部負(fù)責(zé),具體管理機(jī)構(gòu)是美
國國家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)研究院。美國質(zhì)量協(xié)會協(xié)助NIST從事對申請者的評
審、準(zhǔn)備相關(guān)文件和具體政策以及各類信息的發(fā)布等工作。
鮑德里奇獎的評獎過程包括自我評審與申請、專家評審、信息反
饋、獎勵與經(jīng)驗推廣四大階段。
1)自我評審與申請。各類組織可以根據(jù)公開發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自評。
完成自評工作后,如果組織希望獲得該獎項,可以向NIST提出申請,
接受評審委員會的嚴(yán)格審查。在提交的申報材料中應(yīng)著重說明所取得
的卓越績效。
2)專家評審。所提交的申報材料由鮑德里奇獎評審部門的專家進(jìn)
行審查和評定。評審分為4個步驟:
?第一步由評審部至少5位專家對申報材料進(jìn)行獨立的審查和評
定;
?第二步對第一步評分高的申請單位進(jìn)行一致性審查和評定;
?第三步對第二步評分高的申請單位進(jìn)行現(xiàn)場考察;
?第四步由仲裁委員會最終評審,推薦獲獎?wù)呙麊巍?/p>
3)信息反饋
在評審結(jié)束后,每一個申報單位都會收到評審部門的反饋報告。
報告由評審部門的美國高級專家簽署評定意見。反饋報告根據(jù)評定準(zhǔn)
則逐項列出申請者的強(qiáng)項和需要改進(jìn)的薄弱環(huán)節(jié)。反饋報告是申請單
位改進(jìn)業(yè)績的指南,也是未能獲得獎勵者繼續(xù)申請該獎項的一個重要
指南。
4)獎勵與經(jīng)驗推廣
獲獎單位可以公開發(fā)布獲獎信息或通過媒體宣傳所獲得的獎項。
獲獎?wù)咭c其他美國機(jī)構(gòu)分享其取得成功業(yè)績的經(jīng)驗,但不要求分享
其專利信息。分享經(jīng)驗的主要途徑是美國一年一度的追求卓越大會。
3、歐洲質(zhì)量管理基金會卓越獎
日本戴明獎和美國鮑德里奇獎在推動和改進(jìn)制造業(yè)和服務(wù)業(yè)方面
所取得的質(zhì)量成效使歐洲企業(yè)管理者有所感悟。他們認(rèn)為歐洲有必要
建立一個能與之相娘美的歐洲質(zhì)量改進(jìn)的框架。當(dāng)時任歐盟委員會主
席的雅克,戴勒指出:“為了企業(yè)的成功,為了企業(yè)競爭的成功,我
們必須為質(zhì)量而戰(zhàn)?!?990年,在歐洲質(zhì)量組織和歐盟委員會的支持
下,EFQM開始策劃歐洲質(zhì)量獎。1991年10月在法國巴黎召開的EFQM
年度論壇上,由歐盟委員會副主席馬丁?本格曼正式提出設(shè)立歐洲質(zhì)
量獎(EuropeanQualityAward,EQA),以表彰卓越的企業(yè),并幫助所
有申請者追求卓越。1992年,由西班牙國王首次向獲獎?wù)哳C發(fā)了歐洲
質(zhì)量獎。自此,每年頒發(fā)一次。歐洲質(zhì)量獎現(xiàn)更名為歐洲質(zhì)量管理基
金會卓越獎。
(1)歐洲質(zhì)量管理基金會卓越獎的獎勵范圍及頒獎類別
申請歐洲質(zhì)量管理基金會卓越獎的組織可以分為4類:大企業(yè)、
公司運營部門、公共組織和中小型企業(yè)。前三類申請者要具備以下4
個基本條件:
?雇員不少于250人;
?至少有50%的活動已經(jīng)在歐洲運營了5年以上;
?前3年內(nèi)申請者沒有獲得歐洲質(zhì)量管理基金會卓越獎;
?同年同一母公司,其獨立運營分部申請者不得超過3家。
(2)歐洲質(zhì)量管理基金會卓越獎的評審標(biāo)準(zhǔn)
歐洲質(zhì)量管理基金會卓越獎從手段和結(jié)果兩大方面對組織進(jìn)行評
審。歐洲質(zhì)量管理基金會卓越獎的總分為1000分,手段和結(jié)果各占
500分。
1)手段標(biāo)準(zhǔn)
歐洲質(zhì)量管理基金會卓越獎從5個要素來評審組織手段的有效性,
即領(lǐng)導(dǎo)作用(100分)、人員(90分)、方針與戰(zhàn)略(80分)、資源
(90分)、過程(140分)。從手段上可以評審組織做了什么。
?領(lǐng)導(dǎo)作用要素考察領(lǐng)導(dǎo)者如何促成任務(wù)和遠(yuǎn)景目標(biāo)的實現(xiàn),如
何制定長期成功所需要的戰(zhàn)略,并通過適當(dāng)?shù)男袆雍托袨橛枰詫嵤?/p>
?人員要素考察組織如何在個人、團(tuán)體和組織高層上管理、開發(fā)
和釋放員工的知識和潛能,如何制訂活動計劃來支持方針與策略和過
程的有效運行;
?方針與戰(zhàn)略要素考察組織如何通過明確的戰(zhàn)略,并由相關(guān)的方
針、計劃、目的和過程支持,來實現(xiàn)組織的使命和遠(yuǎn)景目標(biāo);
?資源要素考察組織如何計劃和管理其外部合作關(guān)系和資源來支
持其方針與戰(zhàn)略以及過程的有效運行;
?過程要素考察組織如何設(shè)計、管理和改進(jìn)其過程來支持方針與
戰(zhàn)略,使顧客和其他受益者滿意。
2)結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)
歐洲質(zhì)量管理基金會卓越獎從4個要素來評審組織結(jié)果的有效性,
即人員結(jié)果(9
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