螺絲基礎知識

關于螺絲基礎知識主要內容：一、緊固件標準二、緊固件的分類三、螺絲頭型，槽型四、螺絲牙型五、材料六、電鍍七、性能等級八、緊固件的標記九、工藝流程十、非標訂做第2頁,共23頁，星期六，2024年，5月緊固件標準標準就是規(guī)范，每個國家和部門都有自己的標準。目前，我們在平時的業(yè)務中最常用到的標準有以下幾種：GB—中國國家標準（國標）

ANSI—美國國家標準（美標）DIN—德國國家標準（德標）ASME—美國機械工程師協(xié)會標準JIS—日本國家標準（日標）

BSW—英國國家標準（英標）第3頁,共23頁，星期六，2024年，5月

緊固件的分類

1.螺栓2.螺柱

3.螺釘

4.螺母

5.自攻螺釘

6.木螺釘

7.墊圈

8.擋圈

9.銷

10.鉚釘

11.組合件12.焊釘

第4頁,共23頁，星期六，2024年，5月

第5頁,共23頁，星期六，2024年，5月

螺絲牙型一.機械螺紋（一）、普通螺紋：牙形為三角形，用于連接或緊固零件。普通螺紋按螺距分為粗牙和細牙螺紋兩種，細牙螺紋的連接強度較高。（二）、傳動螺紋：牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等。（三）、密封螺紋：用于密封連接，主要是管用螺紋、錐螺紋與錐管螺紋。二.自攻螺紋牙型：目前自攻釘牙型有A、AB、B、BT等牙型，查閱：U.S.A.緊固件標準（原版）第13頁。墻板釘

1、牙山角度為60度，（也可依客戶要求生產(chǎn)，如45度±5）尖尾角度為25度±3。夾板釘、牙山角度為40度，鉆尾螺絲：牙山角度為60度±5，尾部針對不同規(guī)格的產(chǎn)品選用不同型號的夾尾針

第6頁,共23頁，星期六，2024年，5月第7頁,共23頁，星期六，2024年，5月組合表示法PM

PTPBPAPWAPWBBMBAOAKTFMCA第8頁,共23頁，星期六，2024年，5月材料

一、目前市場上標準件主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種材料。（一）碳鋼。我們以碳鋼料中碳的含量區(qū)分低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。1、低碳鋼C%≤0.25%國內通常稱為A3鋼。國外基本稱為1008，1015，1018，1022等。主要用于4.8級螺栓及4級螺母、小螺絲等無硬度要求的產(chǎn)品。（注：鉆尾釘主要用1022材料。）2、中碳鋼0.25%<C%≤0.45%國內通常稱為35號、45號鋼，國外基本稱為1035，CH38F，1039，40ACR等。主要用于8級螺母、8.8級螺栓及8.8級內六角產(chǎn)品。

3、高碳鋼C%>0.45%。目前市場上基本沒使用

4、合金鋼：在普碳鋼中加入合金元素，增加鋼材的一些特殊性能：如35、40鉻鉬、SCM435，10B38。芳生螺絲主要使用SCM435鉻鉬合金鋼，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。（二）不銹鋼。主要分奧氏體（18%Cr、8%Ni）耐熱性好，耐腐蝕性好，可焊性好。A1，A2，A4

馬氏體、13%Cr耐腐蝕性較差，強度高，耐磨性好。C1，C2，C4鐵素體不銹鋼。18%Cr鐓鍛性較好，耐腐蝕性強于馬氏體。目前市場上進口材料主要是日本產(chǎn)品。按級別主要分SUS302、SUS304、SUS316。（三）銅。常用材料為黃銅…鋅銅合金。市場上主要用H62、H65、H68銅做標準件。第9頁,共23頁，星期六，2024年，5月電鍍

拋光掛度電鍍

電鍍：鍍鎳鍍鋅鍍彩鍍黑鍍鉻

黑鋅黑鎳

達克羅

檢測工具：鹽霧測試4ST-48ST

第10頁,共23頁，星期六，2024年，5月性能等級螺絲按照材料分：碳鋼的級別與不銹鋼的級別不一樣。

碳鋼常用的有：3.6級，4.6級，4.8級，5.6級5.8級6.8級8.8級9.8級10.9級12.9級，可以查GB/T3098.1-2000版。

每種級別都有自己的規(guī)定，包括材料牌號，產(chǎn)品硬度，抗拉強度，屈服強度，破壞扭力等。比如以9.8級螺絲為例：9指材料的公稱抗拉強度為900N/mm2（取第一位數(shù)字9），8指屈服強度與抗拉強度的比值0.8（取小數(shù)點后的一位8），這兩個數(shù)中間加點就表示9.8。其硬度HV290-360.第11頁,共23頁，星期六，2024年，5月緊固件的標記

1234567——標記中各項表示的內容說明：

1、緊固件名稱2、緊固件標準編號3、緊固件形式4、緊固件規(guī)格、精度5、緊固件型式與尺寸的其他要求

6、緊固件性能等級或材料和熱處理

7、表面處理第12頁,共23頁，星期六，2024年，5月

緊固件的標記示例螺紋規(guī)格d=M12、公稱長度L=80mm、性能待級為8.8級、鍍鋅純化、A級的六角頭螺栓的完整標記為：

螺栓GB5782—86

M12×80-8.8-zn·D螺紋規(guī)格d=M12×1.5、公稱長度L=80mm、性能待級為8.8級、表面氧化、A級的六角頭螺栓的完整標記為：

GB578

M12×1.5×80

上述標記中省略了“名稱”、“標準年代號及其前面的短劃”、“性能等級”及“表面處理”等項內容。公稱直徑d=8mm、長度L=30mm、材料為35鋼、熱處理、硬度HRC28-38、表面氧化處理的A型圓柱銷的簡化標記為：

銷GB119

8×30

上述標記省略了“標準年代號及其前而后短劃”、“型式”、“材料”、“熱處理”及“表面處理”等項內容。同上規(guī)格、材料、熱處理及表面處理的B型圓柱銷的簡化標記為：

銷GB119

B8×30

根據(jù)產(chǎn)品標準的規(guī)定，除A型處，其他“型式”的內容在標記中不可省略。第13頁,共23頁，星期六，2024年，5月更簡單的記錄方法鍍鎳PT5*8表面處理—頭型—牙型—直徑剩以長度—特殊處理SUS201KA3*10材料—頭型—牙型—直徑剩以長度—特殊要求鍍黑內六角機絲1/4-20*1”表面處理—頭型—牙型—直徑—牙—長度鍍鎳六角螺母M3鍍白墊片3*10*0.8鍍彩彈介2第14頁,共23頁，星期六，2024年，5月九工藝流程第15頁,共23頁，星期六，2024年，5月五金件主要加工方法

一、鑄件二、鍛造件三、車床件四、沖壓件第16頁,共23頁，星期六，2024年，5月鑄件是在模子內燒鑄成形的

鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造是現(xiàn)代機械制造工業(yè)的基礎工藝之一，特點是需要開模，模具費較貴，普通的模具需要3000元以上，開模時間也較長，10天以上，屬于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，工廠設備投入較大。第17頁,共23頁，星期六，2024年，5月鍛造件是通過大力鍛擊敲打成形的

鍛造件是利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。鍛造按成形方法可分為：①自由鍛。利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個抵鐵（砧塊）間產(chǎn)生變形以獲得所需鍛件，主要有手工鍛造和機械鍛造兩種。②模鍛。模鍛又分為開式模鍛和閉式模鍛．金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內受壓變形而獲得鍛件，又可分為冷鐓、輥鍛、徑向鍛造和擠壓等等。按變形溫度鍛造又可分為熱鍛（鍛造溫度高于坯料金屬的再結晶溫度）、溫鍛（鍛造溫度低于金屬的再結晶溫度）和冷鍛（常溫）。鍛造用材料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、鈦、銅等及其合金。金屬在變形前的橫斷面積與變形后的橫斷面積之比稱為鍛造比。正確地選擇鍛造比、合理的加熱溫度及保溫時間、合理的始鍛溫度和終鍛溫度、合理的變形量及變形速度對提高產(chǎn)品質量、降低成本有很大關系。螺絲是屬于模鍛出來的，沖壓件也是屬于鍛造中的一中。第18頁,共23頁，星期六，2024年，5月沖壓件是用模子一次大力沖壓成形的

沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法。特點是需要開模，模具有單沖摸，模具費較平，600-5000元不等，但做貨速度較慢。有連續(xù)摸，模具費較貴，做貨速度較快，模具費需要2000-10000元不等，開模時間7天左右。第19頁,共23頁，星期六，2024年，5月車床件是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。

車床件是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。

車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件，是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床。

車床依用途和功能可區(qū)分為多種類型，如普通車床、轉塔和回轉車床、自動車床、多刀半自動車床、仿形車床、立式車床、鏟齒車床、專門車床、聯(lián)合車床等第20頁,共23頁，星期六，2024年，5月數(shù)控車床數(shù)控車床（CNC）是數(shù)控設備中的一種，簡單一點就是：以前的普通車床加工零件要人手工操作，數(shù)控主要是你把加工的程序編好輸入機器中它可以根據(jù)程序自動走刀完成加工過程。特點是不用開模，有時候也要做一些夾具之類東西，因此也需要預收一些樣板費，做樣板的時間5天左右。第21頁,共23頁，星期六，2024年，5月模具模具：在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專