忠興初級中學施工組織設計

第一章工程概況第二章編制依據(jù)第三章總體部署與資源配備第四章施工總平面布置第五章施工方案與技術措施第一節(jié)主要施工階段劃分第二節(jié)主要施工方案與技術措施第六章質量管理體系與措施第十一章季節(jié)性施工措施第十二章地下管線及其地上設施的保護加固措施第十三章工程關鍵部位施工技術措施第十四章工程質量保修承諾后附表：1、擬投入本項目的主要施工設備表2、擬配備本項目的試驗和檢測儀器設備表4、施工進度計劃第一章工程概況一、工程招標情況：1工程名稱綿陽市****鎮(zhèn)初級中學災后重建項目2工程建設地點綿陽市***鎮(zhèn)教師街62號3工程規(guī)模教學樓，建筑面積5700平方米，五層框架結構；學生食堂，建筑面積2094平方米，二層框架結構；4招標方式公開招標5工程計價方式工程量清單計價6計劃工期180日歷天。計劃竣工日期：***年5月20日7質量要求一次性達到國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范合格標準8建設單位綿陽市***忠興鎮(zhèn)初級中學9設計單位四川***建筑設計院有限責任公司招標代理機構四川***建設項目管理有限公司教學樓為五層框架剪力墻結構，屋頂為坡屋面(局部平屋面),建筑面積5700m2,建筑總高度26.3m;學生食堂為二層框架結構，坡屋面(局部平屋面),建筑面積2094m2,建筑總高度12m;男、女生宿舍均25.2m;廁所為單層磚混結構，平屋面，建筑面積110m2,建筑總高度用中空玻璃進行保溫節(jié)能(局部安裝普通浮法玻璃)。室內裝修表序號樓地面內墻面墻裙頂棚教學樓教室、辦公室水磨石乳膠漆1500高白色瓷磚乳膠漆走廊、梯間水磨石乳膠漆1500高白色瓷磚乳膠漆廁所防滑地磚白色印花瓷磚塑料扣板食堂除廁所外所有水磨石乳膠漆1500高白色瓷磚乳膠漆廁所防滑地磚白色印花瓷磚塑料扣板宿舍宿舍水磨石乳膠漆/乳膠漆梯間、走廊、陽臺水磨石面磚1500高白色瓷磚乳膠漆廁所防滑地磚乳膠漆/乳膠漆1)混凝土：基礎混凝土等級C30,梁、板、柱等混凝土等級C30(門衛(wèi)室基礎、梁、板、柱等構件混凝土等級為C25),構造柱、過梁3)砌體及填充墻：廁所為單層磚混結構，建筑抗震設防乙類，抗震設防烈度7度?；?)混凝土：基礎混凝土等級C25,梁、板、柱等混凝土等級C25,3)砌體：頁巖磚。1)生活給水設計流量：2)線路敷設：所有線路支線采用BV-450/750V銅芯線穿阻燃管暗5)弱電工程：工程包括校園廣播系統(tǒng)、有線電視網(wǎng)、電話系統(tǒng)、第二章編制依據(jù)川發(fā)改項目辦[2009]592號批準建設，項目業(yè)主為綿陽市***鎮(zhèn)初級中3、本工程主要使用的施工驗收規(guī)范、規(guī)程：類別《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》《建筑地基基礎工程質量驗收規(guī)范》《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》《屋面工程質量驗收規(guī)范》《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》行業(yè)標準《建筑施工高空作業(yè)安全技術規(guī)程》《建筑現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程》《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》《建筑施工安全檢查標準》第三章總體部署與資源配備2、工期目標：總工期180日歷天(計劃開工日期為2009年11月20(一)技術準備(二)施工機具、設備、設施準備2、工程臨時用電設備計劃(1)總負荷計算：S=[K1(ΣP1/cosφ)+K2ΣP2]×(γ+1)P1—電動機額定功率裝機容量(kW)P2—電焊機額定容量(kVA)γ一照明用電量占總用電的比率取γ=0.1臨時用電從業(yè)主提供的接線引出，系統(tǒng)擬采用TN-S配電系統(tǒng)(即三相五線制)。現(xiàn)場施工用電采用“三級配電、兩級保護”,現(xiàn)場設總配(3)配電箱及開關箱2)配電箱、開關箱內的連接線應采用絕緣導線，接頭不得移動，3)總配電箱：總配電箱應裝設總隔離開關和分路隔離開關，總熔(4)用電機械設備和手持電動工具(1)水源(2)用水量計算1)現(xiàn)場施工用水量計算q1—施工用水量L/sk1—未預計的施工用水系數(shù)(1.05～1.15)Q1—每天砌筑量(以事物量單位表示)100m3/dN1—施工用水定額(1700～2400)L/m3t一每天工作班數(shù)K2—用水不均衡系數(shù)(1.05)據(jù)公式有q1=1.05×100×1700÷(3×1.02)施工機械用水量計算Q2—同一種機械臺數(shù)(攪拌機3臺)N2—機械臺班用水定額K3一機械用水不均衡系數(shù)(1.05)q2=1.05×3×1500×1.053)施工現(xiàn)場生活用水量計算P1—施工高峰人數(shù)(250)N3一施工現(xiàn)場生活用水定額(20～60L/人)K4—施工現(xiàn)場生活用水不均衡系數(shù)(1.05～1.15)t一每天工作班數(shù)(取1班)據(jù)現(xiàn)場情況q1+q2+q3=1.97+0.171+0.273=2.414(L/s),根據(jù)建筑施工規(guī)范要Q一耗水量(L/s)d—配水管徑V一管網(wǎng)中流速(1.2m/s)(3)供水管網(wǎng)設置干管，主管管徑為DN63。根據(jù)現(xiàn)場情況，在相應位置留口，分別供機4、現(xiàn)場臨時設施(1)臨時道路和圍擋根據(jù)施工現(xiàn)場條件，按業(yè)主指定范圍搭設臨(2)生產(chǎn)、生活臨時設施(三)勞動力計劃三、施工組織機構(一)管理機構崗位配置數(shù)量項目經(jīng)理1名工程師項目技術負責人1名工程師負責工程施工技術管理工作施工員2名工程師負責工程施工現(xiàn)場管理工作；預算員1名工程師負責工程計量、預決算工作資料員1名工程師負責內業(yè)資料質檢員2名工程師負責現(xiàn)場質量檢查驗收工作安全員2名工程師負責現(xiàn)場安全檢查驗收工作材料員1名工程師工機具、周轉材料的租賃等工作；試驗員1名工程師負責原材料、試件等取樣送檢及工程試驗等工作財務人員1名會計師負責項目財務管理工作及施工人員工資監(jiān)督發(fā)放(二)項目部人員分工(2)組織施工班組嚴格執(zhí)行“三檢制”,對交付檢驗的工程產(chǎn)品質(1)負責工程定位和工程測量工作的具體實施并做好記錄，及時將(2)嚴格按工藝及試驗規(guī)程進行試驗工作，對因未執(zhí)行規(guī)定造成的(3)做好試驗原始記錄，對試驗過程及上報的數(shù)據(jù)負責；(4)及時將試驗資料按規(guī)定整理好，交技術資料員歸檔。(1)收集有關質量管理的合理化建議，向公司質量管理部反饋各種(2)負責對施工過程的檢驗批進行質量檢查和等級核定，并按規(guī)定(3)及時將保管的各種質量資料按規(guī)定整理好后，交技術資料員歸(4)貫徹執(zhí)行本項目部質量計劃中的相應工作。(1)嚴格按驗收標準對進入現(xiàn)場的物資進行采購、驗收，試驗單與(2)及時收集各種材料合格證，交技術資料員歸檔(3)對項目部的機械設備進行管理。(1)負責項目部安全方面的具體工作；(2)檢查監(jiān)督施工中的設備、物資安全停放；(3)檢查監(jiān)督施工人員是否遵守安全標準進行施工；(4)實行安全一票否決權。(1)組織編制施工圖預算，進行項目的預算復核審定工作，按照合(2)負責各種預算定額、取費標準和有關資料的收集；(3)負責經(jīng)濟合同管理，承擔按合同條款對甲方進行項目竣工結算(三)組織機構圖項目部設立綜合管理組、工程技術組、質量安全組、設備物資組、預算資料組預算資料組環(huán)保管理組檢驗實驗組設備物資組質量安全組工程技術組綜合管理組專業(yè)施工班組負責人項目經(jīng)理技術負責人(3)塔吊和機械使用時的安全。第四章施工總平面布置堆場全部作硬化處理，其作法：200厚夾砂石基層，100厚C20厚砼面第五章施工方案與技術措施第一節(jié)主要施工階段劃分卵石基礎，故按1:0.5進行放坡考慮(無換填砂卵石處按1:0.33放(1)機械開挖時工作半徑內禁止人員進入。(2)因本工程場地較寬，可以利用空地進行堆土，嚴禁在基坑坑(3)基坑及基槽開挖完成后應立即作好周遍防護，再進行人工清(4)人工清理基坑時，應從上至下修坑邊，禁止采用挖空底腳的8、基坑支護：根據(jù)土質情況，較差時可采取局部斷續(xù)式水平板支1、基礎施工時，鋼筋加工制作采用現(xiàn)場加工制作的方式，鋼筋接頭采用對焊連接。混凝土采用現(xiàn)場自拌混凝土，澆筑采用塔吊運送。模板采用鋼模板體系。獨立柱基礎及基礎梁完成后，及時利用現(xiàn)場原土進2、回填土方內應無草皮、生活垃圾：如夾雜有建筑垃圾時必須將其打碎成粒徑→50的碎塊?；靥钔翍謱訑備伜秃粚崳繉愉佂梁穸群秃粚嵄閿?shù)應根據(jù)土質，壓實系數(shù)和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層虛鋪土厚度為200～250mm;每層至少夯打三遍，分層夯實時要求一夯壓半夯?；刍靥顟谙鄬膬蓚然蛩闹芡瑫r進行?；A墻兩側標高不可相差太多?；靥罘啃募肮軠蠒r，為防止管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管子周圍填夯密實。三、主體工程施工階段主體施工階段以鋼筋、混凝土、模板三大工種為主要工種，鋼筋加工制作采用現(xiàn)場加工制作的方式，鋼筋接頭采用焊接。混凝土采用現(xiàn)場自拌混凝土，澆筑采用塔吊運送。柱模板采用鋼模板，梁、現(xiàn)澆板采用鋼木板。主體結構施工主要垂直運輸機械有塔吊，主體組織流水施工。本工程工期緊，為保證按期完成該工程，應組織人員嚴格按照進度計劃進行。主體工程各段分段進行驗收，裝修工程提前插入與主體工程內裝修在主體結構驗收合格后進行施工。裝修采用逐層插入，逐步展開，合理組織。外裝施工和屋面工程在結構封頂后開始進行施工。因室外工程量較大，為確保工程按計劃進行，在建筑工程的主體工程施工完成后，在不影響房屋裝修施工的同時，組織人員進行室外工程第二節(jié)主要施工方案與技術措施(1)根據(jù)規(guī)劃局、設計院提供的紅線、標高及圖紙要求，測設現(xiàn)場平面控制網(wǎng)(包括軸線和標高控制樁),對建筑物進行定位放線。(2)建筑標高控制。(3)建筑物豎向控制。(4)工程施工中的沉降觀測，包括對施工塔吊的觀測、對建筑物(1)平面定位(2)測設軸線控制樁、主軸線樁(3)地下軸線投測(4)樓面軸線投測(5)高程控制測量在建筑物周圍埋設6個水準標樁，水準標樁用混凝土澆注(上埋18鋼筋),埋深>1.5m。將測量好的標高引測到水準標樁上，精度達到±(6)地下結構高程傳遞在現(xiàn)場實地定位，打上控制標樁。由此為基準進行土方挖掘和控制標高，留夠四周基礎工作面，控制好墊層混凝土長寬位置及底板標高。(7)樓層高程傳遞首層標高控制由水準點直接引測，其它層在首層施工完成后，將±0.000水平線或整米數(shù)標高水平線引測到建筑物四大角和各施工段兩端，每個施工段不少于四處，各處誤差在±1mm以內，以此作為向上引測的起始標高線。用鋼尺沿鉛直方向，向上量至施工層，并畫出整米數(shù)的水平線，各層標高線均應由各處的起始標高線向上直接量取。將水準以此為依據(jù)，測出施工用50線，并視兩條水平線作校核。50線在澆筑砼之前抄至柱鋼筋上用膠帶固定，待柱拆模后，及時將50線抄到柱體上。沉降觀測按照沉降觀測規(guī)程的規(guī)定，對建筑進行沉降觀測，施工單位負責沉(1)基礎施工到±0.000(首層)時，進行第一次觀測，根據(jù)工程具體情況，埋設沉降觀測點。(2)首層柱拆模板后，焊上加工好的沉降觀測點。施工期間每增加一層觀測一次。(3)每次大雨后應對建筑物進行觀測。二、土方工程(1)測量定位已完成。高程控制點±0.000已確定引入。(2)現(xiàn)場臨設能正常使用，并滿足施工要求。(3)施工臨時道路基本暢通，施工用臨時用水、電已連接。(4)機械、勞動力已完成調配，已進入施工現(xiàn)場。(1)施工要求：1)標高水準點依據(jù)建設單位給定的高程點已引入施工區(qū)。2)熟悉施工圖紙及地質情況，埋設好軸線控制樁，了解地下管線3)制定土方開挖施工方案，安排工期計劃。(2)現(xiàn)場準備：1)進行定位放線，放出基坑開挖線和邊坡線。2)落實施工隊伍，以便開挖后進行下步工序。(1)施工工藝：測量定位→機械進場→土方開挖→人工修邊角→(2)施工流向：清理地表垃圾土并外運，先開挖教學樓，自西向(3)施工方法：采用2臺挖掘機，2臺裝載機，10輛自卸汽車配合和周圍環(huán)境情況計劃坡比，放坡系數(shù)為1:0.5(或1:0.33),人工刷(5)施工排水：地面排水遵循先整治后開挖的施工(6)普探與驗槽：1)普探(1)土方工程施工中，應經(jīng)常測量和校正其平面位置、水平(2)基坑開挖過程中應對土質情況、地下水位和標(1)土方工程施工過程中必須遵循國家、省、市及公司(3)土方工程的邊坡坡度、排水坡向等必須按審批后的(6)人員刷坡與機械開挖保持一定的安全距離且夜間施工時不能(7)土方開挖需要使用的機械應具備國家法定檢測機構檢測合格(2)保證填料的最佳含水率；(3)填料中砂石比為3.5:6.5。(1)工藝流程：1)鋼筋綁扎工藝流程：2)混凝土澆筑工藝流程：(2)鋼筋綁扎：3)預埋管線：預留孔洞位置應正確，承臺上的柱子、板墻插鐵，均應按圖紙綁好，扎結牢固(應采用十字扣)或焊牢，其標高、位置、5)綁砂漿墊塊：底部鋼筋下的砂漿墊塊，一般厚度不小于40mm,間隔1m,側面的墊塊應與鋼筋綁牢，不應遺漏。(3)安裝模板：1)確定組裝鋼模板方案：應先制定出承臺組裝鋼模板的方案，并經(jīng)計算確定對拉螺栓的直徑、長度、位置和縱橫龍骨、連桿點的間距及尺寸，遇有鋼模板不符合模數(shù)時，可另加木模板補縫。2)安裝鋼模板：安裝組合鋼模板，組合鋼模板由平面模板、陰、3)模板預檢：模板安裝后，應對斷面尺寸、標高、連桿支撐等進行預檢，均應符合設計圖紙和質量標準的要求。(4)混凝土澆筑：1)攪拌：按配合比稱出每盤水泥、砂子、石子的重量以及外加劑的用量。操作時要每車過磅，先倒石子接著倒水泥，后倒砂子和加水攪拌。外加劑一般隨水加入。第一盤攪拌要執(zhí)行開盤批準的規(guī)定。2)澆筑、樁頭、槽底及幫模(木模時)應先澆水潤濕。承臺澆筑混凝土時，應按順序直接將混凝土倒入模中；如甩槎超過初凝時間，應按施工縫要求處理。若用塔機吊斗直接卸料入模時，其吊斗出料口距操作面高度以30～40cm為宜，并不得集中一處傾倒。3)振搗：采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約30°左右。棒頭朝前進方向，插棒間距以50cm為宜，防止漏振。振搗時間以混凝土表面4)留接槎：縱橫接連處及樁頂一般不宜留槎。留槎應在相鄰兩樁原強度等級混凝土進行澆筑。5)養(yǎng)護：混凝土澆筑后，在常溫條件下12h內應覆蓋澆水養(yǎng)護，澆砂卵石層施工完畢檢測合格→墊層澆筑→澆筑條形基礎混凝土→1、廁所應在回填砂卵石層碾壓合格后，在砂卵石上支模，澆筑混(一)鋼筋工程1、施工準備(1)原材供應(2)鋼筋加工(3)保護層加工為確保施工質量，用于基礎底板的鋼筋保護層(厚40mm)墊塊用預2、鋼筋接頭本工程所有鋼筋(≥14mm)接頭均采用焊接連接，<14mm鋼筋采用(1)焊接連接接頭1)施焊操作要點：接頭焊畢，應停息20-30s后，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。2)所有鋼筋接頭的錯位符合《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》(2)電弧焊焊接接頭(3)綁扎接頭(1)柱子鋼筋綁扎。置按50%錯開。(2)梁鋼筋綁扎。4)受力筋為雙排時，可用短鋼筋(Φ25)墊在兩層鋼筋之間，鋼筋(3)樓板鋼筋綁扎。接頭允許百分率受拉區(qū)<25%,受壓區(qū)<50%,接頭位置上部鋼筋在跨中1/3跨度范圍內，下部鋼筋在支座。3)建筑圖中的墻體直接砌在樓板上并與樓板短跨方向平行時在墻5)頂板鋼筋綁扎全部完成后安裝固定好保護層墊塊(大理石),上(4)樓梯鋼筋綁扎。(1)施工所需鋼筋必須根據(jù)工程進度安排，分批在鋼筋加工場進(2)各構件鋼筋保護層厚度應滿足設計要求。為了確保鋼筋保護(3)所有鋼筋連接人員必須持證上崗，鋼筋母材和連接必須進行(6)鋼筋接頭質量控制，對焊接接頭采取現(xiàn)場取樣送檢，所有鋼(7)堅持兩次放線。在梁、板模板支完后進行一次放線，根據(jù)放(8)施工縫位置鋼筋定位，用卡茬木方放在兩皮鋼筋之間和下鐵(9)墊塊在使用前必須經(jīng)過認真挑選，分規(guī)格存放，做好標識，(二)模板工程工程模板的選用鋼木模板，以定型鋼模板和竹膠板(或木工板)、(1)施工順序：綁扎鋼筋→安裝前檢查鋼筋→支柱模板→檢(1)施工順序(斜撐)的固定，防止?jié)仓炷習r模板移動。(1)豎向構件預埋件的留置(如圖所示),為了防止預埋件位移，錨腳盡量長一些。(3)預留孔洞的留設1)梁側面采用鋼筋焊成的井字架卡住孔模(如圖示),井字架與鋼井字架固定孔模2)樓板用螺絲固定孔模(見如圖)9、模板拆除碼直樓板用螺絲固定孔模(1)模板拆除規(guī)定1)側模：在砼強度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后，方可2)底模：在砼強度達到設計強度的100%后，方可拆除。(2)模板及支撐體系拆除方法1)模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非3)拆除大跨度梁板模時，宜先從跨中開始，分別拆向兩端。當局4)拆模時不要用力過猛，拆下來的材料要及時運走，整理拆下后(1)使用注意事項1)模板安裝及拆除時，起鉤或落鉤應輕起輕放，不準碰撞，不得2)木模板根據(jù)尺寸不同分類堆放，需用何種模板直接拿取，不得3)拆下的模板應及時清理，如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形、應及時修理，損4)水平結構模板支設后刷水溶性脫模劑。豎向結構采用腹膜膠合(2)木模板的維護3)鋼模板的維護1)工程施工前期，精心設計，認真加工，對每個單項模板工程，5)模板施工完全按照現(xiàn)場文明施工方法，完全遵守現(xiàn)場安全施工6)模板所有零配件以及架體安裝應牢固可靠，避免在施工過程中7)支模時，嚴格按照模板的施工方案進行。8)模板按規(guī)范規(guī)定進行起拱，當現(xiàn)澆梁板跨度大于等于4m時，模板要起拱，起拱高度為全跨長度的1/1000～3/1000。9)頂板模板施工時，采用水平儀，控制模板的水平度。10)為防止柱混凝土爛根，立模板前模板下抹砂漿抄平。這樣澆筑11)采取在頂板模板板縫處貼塑料膠帶，在豎向模板板縫處加12)按規(guī)范要求留設同條件養(yǎng)護試塊，經(jīng)試壓后決定拆模時間。(三)混凝土工程1、混凝土的攪拌和運輸(1)柱的養(yǎng)護，柱子拆模后及時澆水養(yǎng)護。(2)頂板養(yǎng)護噴水養(yǎng)護，保持表面濕潤。(3)普通混凝土養(yǎng)護不少于7d,對摻緩凝劑混凝土養(yǎng)護時間不少(3)振搗工人的素質是保證振搗質量的關鍵。(4)對需分層澆筑的混凝土，嚴格控制混(5)分層澆筑混凝土時，認真計算分層澆(6)為避免樓板混凝土因收縮產(chǎn)生裂縫，要堅持在混凝土初凝和(7)混凝土試塊的制作、養(yǎng)護和試驗。根據(jù)施工部位的不同，分6、質量控制(1)各種材料必須有出廠質量合格證明、材料復驗報告單，不合(2)用于工程結構上的混凝土，均應由試驗室根據(jù)實際使用的材摻合料、水、外加劑±2%。粗、細骨料±3%。(3)對首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定，開始生產(chǎn)時應(4)攪拌機操作手必須由經(jīng)過培訓、掌握混凝土施工基本知識、(5)現(xiàn)場使用的各種計量器具必須經(jīng)檢測部門校驗，精度在允許(7)嚴格控制水灰比，經(jīng)常測定骨料的含水率(特別是雨季),(9)冬期施工混凝土所用骨料必須清潔，不得含有冰、(1)框架柱軸線位移和垂直度控制措施：框架結構施工周期(2)框架柱與梁相交的節(jié)點控制措施：該節(jié)點是施工中交易(3)框架結構混凝土的施工質量預控措施：框架砼的質量必(四)維護墻砌筑工程(1)在結構墻柱上彈好標高水平線。(2)彈好墻身門口位置線，在結構墻柱上和樓板上彈好墻體外邊(5)砌筑前一天，將墻與原結構相接處清理干凈并灑水(1)砌筑前按實地尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊。(2)砌塊與墻柱的相接處，必須預留拉結筋，豎向間距為5(7)門口過梁嚴格按圖施工。預留孔洞均應按設計要求預留，不(1)門框安裝后施工時應將門口框兩側+300—1000MM高度范圍釘(3)搭拆腳手架不要碰壞已砌墻體和門窗轉角。(4)落地砂漿及時清除，以免與地面粘結，影響下道工序施工。2、砌筑前進行實地排列，滿鋪滿擠砌筑，上下層十字錯縫，轉角4、磚澆水：頁巖磚必須在砌筑前1-2天澆水濕潤，含水率為10%—15%,常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的6、砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為±2%,(2)磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可(6)墻面敷設的暗管暗線，應在砌筑前，定好準確位置，嚴禁事作法是支模板→鋪厚砂漿→放鋼筋→砌一層丁磚。8、木磚預留孔洞和墻體拉結筋：木磚預埋時應小頭在外，大頭在每邊放3塊；高2—3m,每邊放4塊，預埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。墻體拉結筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。9、安裝過梁：安裝過梁時，其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm時，要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應一致。10、磚砌體位置、垂直度和一般尺寸允許偏差及檢驗方法：項次允許偏差檢驗方法1軸線位置偏移用經(jīng)緯儀和尺檢驗或用其他儀器檢查2垂直度每層5用2m托線板檢查全高用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查3基礎頂面和樓面標高用水平儀和尺檢查4表面平整度清水墻、柱5用靠尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱85門窗洞口高、寬(后塞口)用尺檢查6外墻上下窗口偏移以底層窗口為準，用經(jīng)緯儀或吊線檢查7水平灰縫平直度清水墻7拉線和尺檢查混水墻8清水墻游丁走縫吊線和尺檢查，以每層第一皮磚為準11、磚砌體質量標準及檢驗方法項次質量要求檢驗方法主控1磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求查磚和砂漿試塊試驗報告2砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿塊磚，取其平均值3磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3觀察檢查4非抗震設防及抗震設防裂度為6度、7度地面的臨時間斷處，當不能留斜槎時，除轉角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應加設拉結鋼筋，拉結鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置1φ6拉結鋼筋(120mm厚墻放置2φ6拉結鋼筋),間距沿墻高不應超過500mm;埋入長度從留槎處算起每邊均不應度的地區(qū)，不應小于1000mm;末端應有90°彎鉤。觀察和尺量檢查5軸線位置偏移和垂直度的允許偏差及檢驗方法一般6磚砌體組砌方法應正確，上、下錯縫，內外搭砌，磚柱不得采用包心砌法觀察檢查7磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm,但不應小于8mm,也不用尺量10皮磚砌體高度折算(1)作業(yè)條件3)材料的運輸、存放應注意防潮，防止破損和污染。(2)操作工藝1)應先將基層清理干凈，保溫板塊應鋪平墊穩(wěn)。2)粘貼的板塊保溫材料應貼嚴、粘牢。使用保溫板專用膠每立方3)水落口周圍直徑500mm范圍內坡度不應小于5%,以滿足規(guī)范規(guī)定(3)質量標準1)保溫板應緊貼(靠)基層，鋪平墊穩(wěn)，拼縫嚴密，找坡正確。2)板狀保溫材料的保溫層厚度的允許偏差為±2mm。(1)作業(yè)條件1)卷材與膠結材料的質量、技術性能必須符合設計和施工驗收規(guī)2)材料進場后，應按規(guī)定抽樣復驗，合格后方可使用；嚴禁使用3)鋪貼防水層的基層表面必須清潔、平整、堅實、干燥，并不得4)采用排氣管(孔)保證屋面的排氣。屋面有保溫時宜在找平層上留設排氣槽；排氣道要縱橫貫通不得堵塞并留出排氣管(孔),其數(shù)為宜(具體位置根據(jù)工程實際情況留設),同時要做好防水措施5)屋面找平層的坡度應符合設計和施工驗收規(guī)范要求，平屋面并6)所有穿過屋面的管道、預埋件、吊鉤、拖拉繩、吊架子鉤等應在防水層施工前做好基層處理。7)屋面陰陽角、排氣管、女兒墻、檐溝，天井側壁、等處，應抹(2)施工方法1)施工順序：防水層施工時，應按規(guī)范規(guī)定先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位(如：屋面與水落口連接處、天溝、檐溝、檐口、屋面轉角處、排氣洞與伸出屋面管道、陰陽角等特殊部位)的處理，然后由屋面最低標高處向上施工。2)卷材鋪設方法采用熱熔滿鋪法。施工時必須注意：距屋面周邊800內的防水層應滿粘，保證防水層四周與基層粘結牢固，卷材與卷材之間應滿粘，保證搭接嚴密。3)卷材鋪貼方向應符合下列規(guī)定：屋面坡度小于3%時，卷材宜平行屋脊鋪貼；應順天溝、落水口處由低向高逐條鋪貼。4)卷材定位完重新卷好，點燃噴燈烘烤卷材底面與基層接觸處，火焰與卷材之間的距離宜為0.5米，能保證卷材表面溫度達到200℃-230℃使其熔化為宜，調節(jié)好火焰的大小和卷材滾動的速度使卷材表面熔化后與基層很好地粘結。不得過分加熱或燒穿卷材。5)鋪貼卷材采用搭接法時，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開。熱熔滿鋪法改性瀝青防水卷材的搭接寬度應符合以下規(guī)定：長邊搭接不小于80mm,短邊搭接不小于80mm,相鄰兩幅卷材短邊搭接錯開應不(3)質量標準(2)抹灰餅：根據(jù)彈出的面層標高線和房屋坡度，橫豎拉線，用的基層上刷一道1:0.4～0.5(水泥：水)的素水泥漿，不要刷的面積(5)澆筑細石混凝土：上(水泥漿結合層要隨刷隨鋪),緊接著用2m長刮杠順著標筋刮平，然后用滾筒(常用的為直徑20cm,長度60cm的混凝土或鐵制滾筒)往返、撒一層干拌水泥砂(1:1=水泥：砂)拌合料，要撒勻(砂要過3mm篩),(6)抹面層、壓光：(7)養(yǎng)護：面層抹壓完24h后(有條件時可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護)進閉養(yǎng)護期間禁止進入)。(1)施工準備工作①先將木順水條用鋼釘釘在防水層上，鋼釘間距300,順水條的間②檐口第一根掛瓦條，要保證瓦頭出檐(或出封檐板)外100mm,③掛瓦條必須平直(特別要保證掛瓦條上邊口的平直),釘掛瓦條(2)平瓦屋面施工1)瓦屋面的施工工藝：清理基層→釘順水條→釘掛瓦條→鋪瓦→2)平瓦屋面的施工要求：檐口瓦要挑出檐口100mm,瓦后爪均應掛在掛瓦條上，與左邊、下邊兩②斜脊，斜溝瓦：先將整瓦(或選擇可用的缺邊瓦)掛上，溝邊要好用鋼鋸鋸掉，保證鋸邊平直),然后按號碼次序掛上，斜脊處的平瓦(3)平瓦屋面質量要求1)平屋屋面的瓦不的有缺角(邊、瓦抓),砂眼、裂紋、和翹曲張口等缺陷。鋪設后的屋面不得滲透水(可在雨天后檢查)。3)屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦與平瓦的縫隙、斜溝瓦與排水溝(4)成品保護1)瓦運輸時應輕拿輕放，不得拋扔、碰撞；進入現(xiàn)場后應堆放整2)砂漿勾縫應隨勾隨清潔瓦面。3)采用砂漿臥瓦，砂漿強度未達到要求時，不得在上面走動或踩4)屋面上瓦應兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。不(一)抹灰工程門窗洞口的陽角，應用1:3水泥砂漿打底與所打灰餅找平，待砂漿稍的灰餅沖筋，抹1:3水泥砂漿底灰，抹好后用大杠刮平。木板搓毛，的石灰砂漿刮掉，改抹1:1:4水泥(2)配制砂漿和原材料質量不符合要求(5)結頂、接地陰角處不順直9、一般抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法詳下表：項次允許偏(mm)普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠盡和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條(縫)直線度43用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43用鋼直尺檢查(二)樓、地面工程(1)找平層施工(2)固定分格條1)鑲分格條，首先要彈線，將分格條的位置彈到找平層上。彈線2)固定分格條用素水泥漿，在一個分格內，先用素水泥漿局部固4)分格條固定后，要注意保護，并適當澆水養(yǎng)護。對于錯位的分(3)抹面灰2(體積比)。要想獲得面層有較密集的石碴，增加美觀，也可在面層(4)磨光1)磨光有機械磨光和手工磨光二種。應盡量使用機械磨光，這樣2)磨粒是構成磨具的主體，以暴露在磨具表面的棱角作為切削刃3)結合劑是磨具的粘結材料，起固結磨粒的作用，使之成為具有4)氣孔即磨具內部的空隙，磨削時，有排除磨削和容納冷卻水的5)磨光主要控制二點，一是控制好開磨時間；二是掌握好磨光的6)不同的水泥標號，不同的配比，不同的氣溫均對水泥石碴漿硬7)磨光的遍數(shù)，不同等級的水磨石地面所磨的遍數(shù)有所區(qū)別?，F(xiàn)(5)打蠟1)打蠟前，為了使蠟液更好的同面層粘結，要對面層進行草酸擦化學式為(C00H)2,是最簡單的二元羧酸。無色晶體，易溶于水。草酸2)草酸在使用時，先用水溶解成10%的草酸溶液，均勻灑到面層，4)打蠟常用以下二種方法。一種是用棉紗(或薄布)蘸成品蠟向表面滿擦一層，待干燥后，用磨石機扎上麻袋(或麻)卷，摩擦幾遍，5)打過蠟的地面，應該做到光亮、光滑，表面平整而細膩，石子(1)地面空鼓1)面層與基層之間粘結不牢，造成空鼓。2)面層與找平層之間粘結不牢，造成空鼓。(2)石子顯露不均(3)分格條顯露不均操作工藝2、施工要點(1)放線：地磚縫3mm,按十字控制線用素砂鋪兩條相互垂直的砂(2)試排滿意后進行沖筋，在十字控制線的端頭按標高要求先貼(4)在掃好漿的基層上鋪1:2的干硬性水泥砂漿結合層，厚度為上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿(或撒一層素水泥面，再灑適量清(6)地磚鋪好至少24小時后開始勾縫擦縫。用開刀將縫內的灰清理干凈，用白水泥勾縫(從磚面向下3mm)?？p隙灌好1-2小時后將磚面(7)對鋪好的地磚進行灑清水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不得少于7天。(1)主控項目(2)一般項目3)面層表面的坡度符合設計要求。地磚允許偏差項目及檢驗方法項次允許偏差檢驗方法1表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差4踢腳在線口平直拉5m線和鋼卷尺檢查5板塊間隙寬度用鋼尺檢查(2)作好技術交底工作，嚴格按照設計圖紙、施工方案、國家行(3)每道工序施工完成后需報監(jiān)理驗收，合格后方可轉入下道工(4)認真進行基層處理：砼面須先進行接口處理上涼干或擦干(達到外干內濕)后方可使用。(7)排磚不當，影響美觀：嚴格以樣板間引路(三)乳膠漆施工(1)第一遍(底漆):按照設計采用噴涂方式涂刷乳膠漆，噴漆(2)面漆：噴涂順序是先頂板，后墻壁面，墻面是先上后下項次普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷紋刷紋通順刷紋5裝飾線、分色線直線度允許偏差(mm)21拉5m線，不足5拉通線用鋼直尺檢查(四)門窗工程(1)材料要求(2)工藝流程(3)工藝要求2)不允許把不同種類的漆調和在一起。8)物體表面未經(jīng)過檢查，以及準備工作未批準不得上底漆。(4)油漆工程質量檢查標準：序號1漏刷、脫皮、斑跡不允許不允許2木紋棕眼刮平、木紋清楚棕眼刮平、木紋清楚3光亮和光滑光亮足、光滑光亮柔和、光滑無擋手感4裹棱、流墜、皺皮大面積不允許，小面明顯處不允許不允許5顏色、刷紋顏色基本一致，無刷紋顏色一致，無刷紋6五金、玻璃等潔凈潔凈5、塑鋼窗安裝(1)作業(yè)條件：1)結構工程已完成，經(jīng)驗收達到合格標準，已辦好工種之間的交(2)操作工藝1)工藝流程：5)安裝窗框上的鐵腳。(3)質量標準8)許偏差項目，見下表檢驗方法1窗口寬度、高度2用鋼尺檢查32窗槽口對角線長度差3用鋼尺檢查53窗框的正側面垂直度3用垂直檢測尺檢查4窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5窗橫框標高5用鋼尺檢查6窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層窗內外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開窗鉸鏈部位配合間隙用塞尺檢查推拉窗扇與框搭接量+1.5;-2.5用鋼直尺檢查推拉窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查(4)成品保護7)嚴禁在窗扇上站人。(5)應注意的質量問題(五)外墻保溫及裝飾工程基面清理基面清理測量、放線飾面層材料準備(做裝飾線條)(伸縮縫)(1)墻面垂直度及平整度控制垂直控制線及伸縮縫線、裝飾縫等。在建筑外墻大角(陽角、陰角)及(2)聚苯板粘貼采用粘結方式固定聚苯板，排版時按水平順序排列，上下錯縫粘(3)錨固件固定設計要求用機械錨固件固定聚苯板時，錨固件安裝應至少在膠粘劑使用24h后進行，用電錘在聚苯板表面向內打孔，孔徑視錨固件直徑(4)抹底層砂漿聚苯板安裝完畢檢查驗收后進行聚合物砂漿抹灰。抹灰分底層和(5)貼壓鋼絲網(wǎng)(6)抹面層抹面砂漿(3)施工時時，嚴禁碰損墻面涂層。(3)排磚：排磚時宜滿足以下要求：陽角、窗口、大墻面、通高的(4)浸磚：吸水率大于0.5%的瓷磚應浸泡后使用。吸水率小于(5)貼磚：貼磚施工作業(yè)前，應在粘貼基層上充分用水濕潤；貼磚(6)飾面磚勾縫(六)塑料扣板吊頂工程(1)彈線拱高度為短向距離的1/200。(1)施工方法及有關技術措施5)管道明裝時，必須設置管卡和吊架，采用金屬管卡或吊卡時，(2)主要施工方法及技術措施-86)的規(guī)定，膠圈應選用相應廠家的產(chǎn)品，不得混用。6)管道的連接采用承插粘接。7)立管的固定支架每層設置兩個，且上下對稱設置，橫管長度大8)及時做好灌水、通水、通球試驗。4、生活潔具及支架安裝(1)管道的甩口標高、坐標、尺寸保證安裝時無誤，在防水及裝(2)衛(wèi)生潔具的落地安裝應用白灰膏與水泥混合灰。潔具與緊固(4)潔具安裝在墻面和支架上要著實穩(wěn)固，存水彎排水管連接處(5)固定螺栓、螺母、墊圈均應使用鍍鋅件。(6)成排衛(wèi)生器具安裝，甩口應在同一平面上，器具安裝成一直(7)通水實驗，所有衛(wèi)生器具都應做通水實驗，達不到規(guī)定水量要求時應做100%的滿水實驗，實驗水位要求達到溢水口高度，檢查連(8)器具支管的安裝在試驗壓力(工作壓力的1.5倍)下觀測10分鐘，壓力降不大于0.02MPa,(1)隱蔽和埋地的排水管道灌水高度不低于底層衛(wèi)生器具的上邊(2)雨水管的灌水高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗，灌水球實驗前，皮球(可用塑料球，其直徑為排水管道內徑2/3以上)從排(1)水沖洗(2)消毒(3)防腐(2)明配管工藝流程：熟悉圖紙→選料、(3)主要施工方法及技術措施1)管線的預制質量，直接影響到工程的質量、施工進度和經(jīng)濟效2)管子敷設應連接緊密，管口光滑，護口齊全，切口平直，箱盒設置正確，固定可靠，管子管孔進箱、盒處順直，鋼管在盒(箱)內露出的長度為2絲扣，用鎖緊螺母(納子)固定。3)焊接鋼管嚴禁采用直接對口焊接，管路跨接線規(guī)格按配管管徑4)鋼管煨彎，采用專用彎管器彎制，大的管徑用機械，所有暗配5)暗配管時，各接線盒、燈頭盒應緊貼模板，并在盒子的正下、6)明配管應按規(guī)格敷設卡子，管子安裝應橫平豎直，排列整齊，(1)穿線工藝流程：管路及箱盒清理→穿引線鋼絲→按要求選擇(2)主要施工方法及技術措施1)導線的品種、規(guī)格、質量必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定2)根據(jù)設計圖紙核對導線的敷設場所，管內徑截面積和導線的型號規(guī)格，管內導線的截面積不應超過管子截面積的40%,穿管導線的絕緣電阻值必須大于0.5MQ,管內穿線應在建筑物的抹灰及地面工程結束3)管子穿線前應進行箱盒的清理，排除雜物并打入引線，管子放4)放線時，送入導線的一端和出導線的另一端用力要協(xié)調，導線5)管內穿線時，不得污染建筑物，應保持周圍環(huán)境清潔，應注意6)管內及線槽內不允許有接頭，同一回路的導線必須穿于同一管3、配電箱安裝(1)工藝流程：定位放線→預留預埋→箱殼安裝→箱殼接地→箱(2)主要施工方法及技術措施1)配電箱安裝與土建施工配合進行，配電箱采用模具箱體預留孔2)嵌入墻內的配電箱，將箱殼口按土建墻體裝飾厚度，露出墻面3)嵌入式配電箱安裝一般分兩步完成，先暗嵌箱殼，待土建墻面(1)工藝流程：配合土建預埋鐵件、核對土建(2)主要施工方法及技術措施(2)主要施工方法及技術措施(1)工藝流程：搖測電纜絕緣→剝電纜鎧甲、打卡子→焊接地線(2)主要施工方法及技術措施(2)主要施工方法及技術措施(1)工藝流程：清理線盒→安裝附件、定位、(2)主要施工方法和技術措施3)吊鏈燈具的燈線不應受阻力，燈線應與吊鏈編在一起，吊鏈必4)燈具接線在燈頭盒內應留有余量。5)嵌入式燈具安裝時，應采用曲線鋸挖孔，燈具與吊頂面板保持9、防雷及接地(1)工藝流程：接地體→接地干線→支架→引下線→避雷網(wǎng)引下(2)主要施工方法及技術措施1)接地體(線)的連接應采用焊接，焊接處焊縫應飽滿并有足夠藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理(砼內除外)。2)采用搭接焊時，鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，三面施焊，敷設3)利用主筋作引下線，按設計要求找出全部主筋位置，用油漆作4)避雷帶支持件距離均勻設置(1M±20mm,直角及轉彎處對稱，為250～300mm);避雷帶高度為150mm,設置在女兒墻中心，女兒墻厚5)接地電阻測試值不大于1歐姆。(1)建筑物內所有照明能按設計要求通路。(一)管道工程施工A.施工準備(2)參加由業(yè)主組織的設計交底工作，澄清設計圖紙上存在的問(3)材料運到施工現(xiàn)場后，與業(yè)主及監(jiān)理一同對其進行檢驗，并3)管材及管件表面不得有裂紋、扎折、結疤、折疊離層等缺4)閥門檢驗：b、到貨閥門應從每批(同制造廠、同規(guī)格、同型號)中抽查10%(4)材料保管：(2)施工方案經(jīng)監(jiān)理批準，準予實施。(3)本工程地管溝槽深度在2米以內，可設置1:0.33(高：寬)(4)溝槽每側臨時堆土或施加其他載荷時，不得影響建筑物、各(5)壓力管道水壓試驗前，除接口外，應回填管道兩側及管頂以(6)土回填時，溝槽內應無積水、無雜物，且回填土料含水率不(1)閥門井、儀表井、消火栓井室內裝拆部件與井壁和井底的距(3)磚砌井室應符合以下要求：2)井底標高：±10mm;4)非路面井蓋標高：±20mm;5)軸線及管管口方位：±10mm;(5)有密封性要求的排水檢查井，應進行管道、井體的聯(lián)合閉水(1)管道在組裝前須將內部清理干凈，敷設后，在管溝內不得有(2)管道敷設的順序：先排水管后給水管，先深管后淺管，先大(3)管道穿基礎時，應設預留孔或預埋套管，預留孔或套管內的(4)排水管道敷設的深度和坡度應設計圖紙要求，雨水口的深度(5)高密度聚乙烯(HDPE)雙壁波紋管1)管道采用焊接。2)切口斷面應平整光滑并垂直于軸線，不得有任何變形。3)管子或管件在焊接前應將承口內側和插口外側擦拭干凈。4)應將焊接標識出深度控制位置。(6)鋼絲網(wǎng)骨架增強塑料復合管道1)用干凈的布清除兩管端的污物。將管材置于機架卡瓦內，使兩端伸出的長度相當(在滿足銑削和加熱的要為25～30mm)。若必要，管材機架以外的部分用支撐物托起，使管材軸3)取出銑刀，合攏兩管端，檢查兩端對齊情況。管材兩端的錯位4)測量拖拉力(移動夾具的摩擦阻力),這個壓力應疊加到工藝5)加熱板溫度達到設定值后，放入機架，施加規(guī)定的壓力，直到兩邊最小卷邊達到規(guī)定寬度時壓力減小到規(guī)定值(使管端面與加熱板之間剛好保持接觸),進行吸熱。(1)各種閥門、消火栓、計量表(計量表應經(jīng)校驗合格)等安裝(2)蝶閥宜在微開狀態(tài)下安裝，球閥宜在全開(2)管道試驗前，所有管道的焊接工作已(3)管道上水應從低點處緩慢灌入，試驗管段(4)埋地管道試驗、防腐檢查驗收后，應進行竣工復測，填寫測(5)強度壓力及嚴密性試驗：1)強度壓力：級應不低于1.5級，表盤直徑不小于150mm,量程宜為試驗壓力的1.3倍d、管道進行強度壓力試驗時，應分級升壓(10%,50%),每一級升壓，水壓升至試驗壓力后，保壓10min,檢查接口、管身無破損、無e、管道強度壓力試驗合格后方可進行嚴密性壓力試驗，將壓力降2)密閉性試驗：a、試驗管段閉水試驗應在管道及檢查井外觀質量已驗收合格后進24h,在不斷補水保持試驗水頭恒定的條件下，觀測時間不少于30min,實測滲水量小于或等于按公式(2)、(3)計算的允許滲水量時，閉水[公式(2)為混凝土管閉水試驗允許滲水量計算公式，公式(3) (2) (3) 實測滲水量，L/min*m; (6)給水管道系統(tǒng)沖洗應在試壓合格后進行，建設單位組織，施(1)熟悉施工圖紙，進行設計交底、圖紙會審，編寫施工組織設(2)根據(jù)質量控制管理文件編制三級質量控制點，并上報業(yè)主和(1)加強原材料、半成品、設備的質量管理，不合格的材料、設(2)在施工中，施工隊長和技術負責人負責監(jiān)督施工人員按(3)加強工序管理和過程控制，實行質量預控，每道工序都應認(二)電氣工程施工(2)材料選擇：根據(jù)施工進度計劃的要求，按材料名稱、規(guī)格、(1)電氣安裝工程應配合室外管道安裝施工，作好土方開挖和埋(2)電纜穿道路處均應穿鍍鋅鋼管埋地敷設，埋深不小于1米，保(3)直埋電纜時，電纜與電纜及各種設施之間的最小距離符合設(4)電纜拐彎、穿越道路處、進入建筑物等敷設線路均應按標準(5)電纜溝開挖前，應對施工所經(jīng)地段的地下埋管、土質、地形(6)電氣施工人員在施工時要與土建密切配合，搞好各種預埋管(7)導線在管內嚴禁有接頭和扭結，也不得將導線接頭埋入箱底在燈頭盒內導線應預留長度150mm,在配電箱內預留長度為配電箱周長(9)在電氣器具安裝前進行導線絕緣搖測。首先將燈口盒內導線(10)電纜敷設前，要認真檢查電纜型號、規(guī)格與設計是否相同，(11)電纜終端頭和接頭制作時，應嚴格遵守工藝規(guī)程，應在氣候(12)電纜終端頭與接頭從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進行一(13)每盞路燈均應做接地裝置，其接地電阻不大于30歐姆，道路(14)配電箱、柜安裝：配電箱、柜安裝應在土建地面施工完后進(16)所有電氣設備正常不帶電，而事故情況下可能帶電的金屬外必須可靠接地，其接地電阻不得大于1歐姆。防雷接地應由專人負(17)接地電阻測試：用專用電阻測試儀，對所有斷接卡分別進行(18)電氣系統(tǒng)試驗及調試：施工人員一定要熟悉圖紙，學習產(chǎn)品(三)足球場草坪本工程草坪建植主要采用耐旱、耐踐踏的高羊茅早熟禾草種各50%,混合撒肥布種。(1)了解地基情況確定施工方案(2)對瀝青或水泥基礎的要求：1)平整度：平整度合格率在95%以上，3米直尺誤差3mm。2)坡度：橫向<1%(彎道8%、直道5%、半圓區(qū)5%),縱向<1%0,必須充分壓實。瀝青混凝土面層碎石粒徑為2-5mm,含油量5.8-6.4%,接合層碎石粒徑為6-9mm,含油量4.6-5.8%,瀝青軟化點82-104℃。(1)施工溫度：地表溫度應該在10—40度范圍內。(2)混凝土濕度(地表濕度):5%以下或按塑料薄膜法測定，薄膜(3)相對濕度≤75%。(4)施工時間：最好選擇晴朗、無霧、相對濕度比較小的、不能(5)塑膠材料溫度：塑膠材料在使用時，材料應控制在15-45度(1)施工準備1)仔細閱讀工程圖紙，測量、放線，用經(jīng)緯儀，對場地基準點，8)黑膠粒是否潮濕。(2)施工工序(3)塑膠攪拌：2)倒料時應先倒A組份(透明液體)再倒B組份(色彩液體),倒于2%。(4)塑膠攤鋪：4)攤鋪完成后，2個小時內不要踩踏，直到完全固化為止。(5)底膠檢驗處理2)用扎錐和塞尺測量底膠厚度，底膠厚度應該是總厚度減去2-34)用3米直尺或大杠尺檢驗底膠的平整度，高出部分必須按要求6)檢查針孔和小氣泡，小氣泡要挑破或打磨，打磨好后和針孔一(1)施工條件準備5)檢查B組分(乙組分)是否有沉淀或者分層，涂料在存放過程(2)施工工序1)塑膠攪拌：②倒料時應先倒A組份(透明液體)再倒B組份(色彩液體),倒2)塑膠攤鋪：(五)室外塊料面層粘貼(1)材料：(2)作業(yè)條件：3)在粘貼基打好水平控制巴子。彈好控制線(十字線)及花樣品(2)根據(jù)水平、中心線(十字線),按預排編號鋪好每一開產(chǎn)明亮走廊左右兩則標準行(封路)后，再進行拉線鋪貼。(3)鋪貼前應先將基層澆水濕潤，再刷素水泥漿(水灰比為0.5左(4)鋪干硬性水泥砂漿(一般配合比為1;3,以濕潤松散，手握成團不泌水為宜，用鐵抹子(灰匙)拍實抹平，然后進和石板塊預鋪，(6)粘貼踏步時應先貼踢面，按上下平面的高差，確定每步踏步稀水泥(顏色與石板塊調和)刷縫填飽滿，并隨即用布擦凈至無殘灰、(六)室外綠化(1)對施工場地需用的土壤取樣化驗，測定氮、磷、鉀含量及礦(2)對施工中使用的水源進行采樣化驗分析，其水質水量必須適(3)選派具有豐富綠化施工經(jīng)驗和技術的人員，建立持證上崗制(4)備齊各類施工中的機械設備，檢查、調試、保養(yǎng)、維修，確(6)做好苗木草坪(草種)及其他材料的質量鑒定，做到對苗木(1)現(xiàn)場土壤整理：按照設計要求，結合苗木草坪的生態(tài)特點和(2)苗木定點：在平整的施工場地。施工人員按照設計圖紙與實(3)開挖樹穴：標準按照設計要求，在定點栽植苗木地塊，開挖地為依據(jù)確定。開挖的坑穴長寬應超出苗木根系或土球橫幅的30厘米以上，深度應超出苗木縱幅的15厘米以上。寬暢疏松的坑穴能使苗木(4)樹穴的開挖方法：以定點的樹穴位置的中心點為基準，以苗(5)苗木選擇：在整治好坑穴的基礎上進行，嚴格按照合同與設距留芽位置以上1厘米；修剪直徑2厘米以上的大枝時，截口必須削平(7)苗木的運輸：苗木的運輸應根據(jù)種植量確定。苗木運輸前按天栽植。裸根苗木自起苗開始暴露時間不宜超過8小時。當天不能種植(8)苗木栽植：苗木栽植，應嚴格按施工規(guī)范要求進行。根據(jù)工填土呈半圓土堆，置入樹木填土至1/3時，應輕提樹干使根系舒展，并充分接觸土壤，隨填土分層踏實。種植深度應比原種植線深5至10厘種植穴，填土踏實，在根部周圍整理處儲水坑，(2)抹芽修剪整形：苗木萌芽后，在苗木頂部主枝上保留2-3個(3)除雜草、松土、施肥：除雜草和松土可以刺激根系，使其得(1)場地準備(2)草種選擇(4)草坪建成后的養(yǎng)護管理5、責任期的養(yǎng)護管理(1)工程進入缺陷責任期，根據(jù)工程進度的實際需要，選派對工(2)配齊配好缺陷責任期的機械設備、設施等，做好各種機械的(3)加強苗木的科學管理，根據(jù)苗木的生長發(fā)育和季節(jié)、天氣狀(4)加強苗木缺陷責任期的科學施肥，結合對苗木的灌水，依據(jù)季節(jié)和苗木的規(guī)格，以有機肥料為主，大苗按照0.2-0.3千克/株的量千克/米2的量進行追肥。確保苗木的正常生長需要。(5)根據(jù)季節(jié)和苗木的生長情況，做好苗木的病蟲害防治工作，(6)做好苗木的修剪整理的撫育作業(yè)，為防止雨季倒伏，應采取(7)加強苗木的中耕除草工作，按照日常管理，對苗木周圍及時(8)做好苗木的補植工作，對死苗和殘苗及時清理，并按照標準第六章質量管理體系及保證措施錯誤!鏈接無效。(一)管理質量保證措施9、施工中嚴格執(zhí)行掛牌制，標明操作者的姓名、施工日期、質量(二)現(xiàn)場試驗質量保證措施(三)結構預埋預留質量保證措施(四)成品保護措施(五)文件資料保證措施1、項目部將嚴格根據(jù)河北省建筑技術資料管理2、項目部負責將建設單位、監(jiān)理工程師發(fā)(六)材料、機械設備的質量保證措施1、對所需材料、機械設備的采購，項目部量不符不收，質量不合格不收，做到“三關”,質量關、數(shù)量關、單據(jù)(七)主要分項工程的質量保證措施(1)土方開挖時嚴禁超挖，避免擾動原土層，測量(3)測量基準點定期復測，保證其準確性。(1)使用鋼筋的型號及質量須達到設計要求和國家標準，須經(jīng)技(1)模板施工要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定(3)鋼模板安裝前應涂刷脫模劑。(2)室內抹灰工程待上下水、暖氣等管道安裝后進行，抹灰前必(6)抹灰層在前一層抹灰層凝結后方可涂抹后一層，石(7)抹灰的面層在踢腳板、門窗貼臉板安裝前涂抹，安裝后與抹(2)飾面磚應表面平整，邊緣整齊，棱角無損壞，并(3)飾面磚鑲貼前應先選磚預排，使拼縫均勻，在同一(4)鑲貼飾面磚基層表面，若遇突出和管道、燈具、衛(wèi)(4)施涂前應將基體或基層的缺棱掉角處用1:3水泥砂漿修補，(3)屋面防水層施工時，應先做好節(jié)點，附加(5)膠粘劑涂刷應均勻、不漏底、不堆積。鋪貼卷材時(6)施工作業(yè)人員必須有防水工崗位證書。第七章安全管理體系及保證措施副總經(jīng)理總工程師安全生產(chǎn)管理制度執(zhí)行國家地方安全法律法規(guī)負責人設備管理員副總工程師施工員總經(jīng)理安全員項目經(jīng)理質安科長對職工進行安全教育對工地進行安全檢查行政管理質安科安勞保員(1)安全技術交底制度：根據(jù)安全措施要求，和現(xiàn)場實際情況，(2)班前檢查制度：各專業(yè)工長和區(qū)域施工員必須督促與檢查班(3)大中型機械設備安裝實行驗收制度：凡不經(jīng)驗收的一律不得(4)周一安全活動制度：項目經(jīng)理部每周一要組織有關人員進行(5)定期檢查與隱患整改制度：經(jīng)理部每周要組織一次安全生產(chǎn)(7)實行安全生產(chǎn)獎罰制度與事故報告制。(8)危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危及職工生命安全險情，要立即4、現(xiàn)場機械人員必須持合格有效證書上崗，機械應保5、全部工程所需支撐部分及腳手架、起重機械使用等均三、安全生產(chǎn)技術措施(1)基槽、基坑溝的防護。(2)腳手架安全防護。(3)提升架的安全防護。3)提升架天輪距離最高層上料平臺垂直距離必須大于6m。(4)洞口及臨邊的防護。1)建筑物內所有預留洞口必須統(tǒng)一編組、編號并建立檔案，設專人2)1.5m×1.5m以下的孔洞，加設固定蓋板，1.5m×1.5m以上的3)樓梯休息平臺、陽臺及樓層結構無圍護墻時，臨邊處支設兩道牢(5)高處作業(yè)防護。1)建筑物出入口搭設高3m,寬于出入通道兩側1m的防護棚，棚頂滿鋪不小于5cm厚的木板。通道兩側立網(wǎng)封閉。2)臨近施工區(qū)域凡是有可能對人或物構成威脅的地方(臨街馬路、人行道、生活區(qū)、辦公區(qū)、高壓線、變壓器等)必須搭設防護棚。3)施工人員作業(yè)時嚴禁凌空投擲物料。2、施工現(xiàn)場安全用電。(1)安全用電管理。1)工程開工前電氣技術人員編寫臨電施工組織設計，并通過公司2)臨時用電工程施工程序：施工組織設計→交底→安裝→調試→驗收→交付使用→檢查整改→維修保養(yǎng)→竣工拆除。3)項目經(jīng)理部每旬組織一次安全用電檢查，值班電工經(jīng)常詢查現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4)操作外電路第一斷路隔離開關及引入線等必須向供電部門申請，(2)配電線路、電動機具、配電室、配電箱。(3)施工機械、機具管理。(4)季節(jié)性安全技術措施。第八章環(huán)境保護管理體系與措施行政部材料設備科行政部材料設備科綜合部生產(chǎn)技術部管理者代表總工程師對工程環(huán)境保護總結對現(xiàn)場進環(huán)境行管理監(jiān)督環(huán)境保護資金使用編制環(huán)境保護方案對重大環(huán)境因素分析確定工程環(huán)保目標指標對工程環(huán)境保護總結對現(xiàn)場進環(huán)境行管理監(jiān)督環(huán)境保護資金使用編制環(huán)境保護方案對重大環(huán)境因素分析確定工程環(huán)保目標指標(一)環(huán)境目標(二)管理措施(三)環(huán)保技術措施(一)減少噪音污染措施(1)盡量選用低噪聲設備和工藝代替高噪聲設備與加工工藝。如(2)在聲源處安裝消聲器消聲。(3)在傳播途徑上控制噪聲。在噪聲較大的施工層上、靠居民區(qū)(二)防止大氣污染的措施4、車輛不帶泥砂出現(xiàn)場措施(1)在大門口設置高壓沖水裝置，沖洗車輛車輪、車幫。(2)挖土裝車不超裝，人工拍土。(3)車輛行駛不猛拐，不急剎車，防止灑土，卸車后注意關好車(4)場區(qū)場外安排人清掃灑水，基本做到不灑土，不揚塵。(三)防止水源污染2、現(xiàn)場攪拌機前臺設置排水溝及沉淀池，污水盡量再利用，不能4、施工現(xiàn)場的臨時食堂，設置簡易有效的隔油池，廢水經(jīng)除垢后(一)場容管理措施(二)環(huán)境衛(wèi)生管理措施(三)現(xiàn)場材料管理措施(一)消防安全制度(二)消防安全技術措施(三)現(xiàn)場保衛(wèi)措施第九章施工進度計劃及工期保證措施(一)施工順序(二)施工進度計劃(2)編制出針對性強，切實可行的季節(jié)施工方案，減少惡劣天氣(1)實行合理的工期目標獎罰制度，根據(jù)(1)作好施工配合及前期施工準備工作，建立完整的工程檔案，(2)發(fā)揚我公司保持歷年來在工程建設中體現(xiàn)出來的企業(yè)(1)創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。(2)夜間施工安排管理人員值班，做到有工人施工就必須有管理(3)夜間施工嚴格控制噪音，盡量安排無噪音或低噪音的作業(yè)。(4)夜間澆筑砼時，應派專人指揮車輛進出，確保道路行走車輛(5)夜間施工管理人員加強夜間檢查值班，發(fā)現(xiàn)不安全因素立即(6)夜間施工之前，值班管理人員應做好操作班組的施工技術交第十章成本控制措施1、嚴格執(zhí)行材料消耗定額建筑材料的領用和發(fā)放，按施工任務書2、混凝土施工前加強混凝土用量計算4、加快模板周轉5、加強材料的回收和再利用6、提高質量避免返工浪費第十一章季節(jié)性施工措施一、雨期施工1、雨期施工準備工作(1)組織機構(2)施工場地(3)機電設備及材料防護(4)材料準備(5)人員準備(3)鋼筋現(xiàn)場鋼筋堆放墊高，以防鋼筋泡水銹蝕。下雨天避免鋼(4)模板(5)腳手架(6)設備管線現(xiàn)場用電必須采用TN-S接零保護系統(tǒng)(即三相五線制),配電箱(二)冬期施工措施冬施準備(2)冬季施工采用綜合蓄熱法施工。(3)準備工作：(4)砼冬期施工方法：度；對于框架結構，大氣溫度為-5℃,入模溫度不低于10℃,大氣最(5)測溫和試塊留置：深1/2板厚。測溫后，堵塞住孔口，留置在孔內3～5min,然后迅速從孔中取出，使(6)試塊留置：(7)砼拆模：冬期模板的拆除時間以緩拆第十二章地下管線及其地上設施的第十三章工程關鍵部位施工技術措施5、考慮到窗下框塞縫密實，因此，窗框在安裝前必待砂漿有一定強度后方可安裝窗框。門窗框與墻空隙要保證在2.0~2.5cm之間，待框洞口四周沖洗干凈后方8、螺桿洞、腳手拉桿洞的處理：首先用鏨子將洞外口(螺桿套鑿去2-3cm,用發(fā)泡劑將洞內堵塞嚴密，而后用1:2的防水砂漿將外口2、嚴格控制好砼材料的試驗，對砂的采用應用中、可拆除(常溫下為1.0Mpa)澀潤即可。(養(yǎng)護期不少于7天)對水泥應做檢測復試，做好計量(派專人),抹灰工作人員應對工序操120mm,縱筋不少于4φ10,箍筋φ60200;其他層在窗臺標高處應設置1、現(xiàn)澆樓板砼應采用中、粗砂(細度模數(shù)Uf大于或等于2.3),制砼的塌落度，保證現(xiàn)場澆搗時的塌落度140~180mm,做到對每車進行2、嚴格控制好樓層標高(在墻面上用墨彈上每層的建筑50線，在鋼筋上紅油漆涂上每層的建筑50線)制模時以墨線上反控制板底，澆4、嚴格控制拆模時間，做拆模強度試塊來控制頂板拆模時間，懸5、控制上人作業(yè)時間(待砼強度達到1.2Mpa)和材料集中堆放(分散擺放，荷載控制)。7、在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化、大開洞削弱處等易引起收縮應力集配筋率均不應小于截面積的0.15%。9、現(xiàn)澆板中的管線必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上(雙層雙向配筋時布2、保證上下預留洞的準確性，在頂板制立完后在模板上按軸線放砂噴灑均勻，灌逢采用HLC抗裂防滲劑(摻水泥用量的7%)用細石砼分6、衛(wèi)生間墻面防水砂漿應進行不少于2次的刮糙。1、凡外墻的腳手眼、立模的挑擔眼等在抹灰前必2、做好外墻各種管道與墻體連|的處理以防滲漏，外窗后塞口必4、門窗洞口應干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應連續(xù)施打，一次5、門窗框外側應留5mm寬的打膠槽口筑50線上反，澆筑樓面時在鋼筋上抄出建筑50線標高下反來控制板面，保留地面做法尺寸(鋼尺應進行校正)做到一把尺一棟樓。4、對結構的幾何尺寸控制，在施工時根據(jù)鑿毛，刷漿分兩次入模，第一次澆2/3,第二天補澆1/3。預留洞補完衛(wèi)2、廁所的樓板施工完畢，要做蓄水試驗，一旦發(fā)現(xiàn)滲漏，要盡早3、地面應坡向地漏方向，坡度為1%-3%,地漏口標高應低于標高不5、地面及墻面找平層均采用1:2.5～1:3水泥砂漿。6、墻面的防水層應由頂層做到地面，地面為剛性防水層時，7、潔具、器具等設備沿墻周邊和門框、預埋件、穿過防水層的螺2、砼控制措施(1)配制砼時，應嚴格控制水灰比和