漢中鋅業(yè)2.5噸小時余熱鍋爐施工方案

1漢中鋅業(yè)公司2.5t/h余熱鍋爐九冶建設漢中公司2二○一三年五月十日一：工程概況及鍋爐簡介二：編制依據(jù)及引用標準三：施工程序及施工準備五：施工組織及形象進度計劃六：質(zhì)量技術(shù)措施七：文明施工及安全技術(shù)措施31）本系統(tǒng)鍋爐型號為Q35/330-2.5-1.25余熱蒸汽鍋爐，余熱鍋爐設計壓力為1.05Mpa,鍋爐為立式管群組鍋爐，充分利用制酸系統(tǒng)多余的熱量過流熱交換達到生產(chǎn)目的。本鍋爐為單汽鼓，由兩組并列管群組布置在封閉式℃﹪123456余熱鍋爐座落在制酸車間電除塵的東側(cè)，主要充分利用培燒爐的余熱達到鍋爐的生產(chǎn)目的。本鍋爐為單氣鼓，由并列兩組管群組臥置在封閉式的煙41、.該鍋爐為整件進廠、鋼構(gòu)散件進廠。施工現(xiàn)場拼裝工序復雜繁多，為施工工藝編制應與實際相符合備圖紙及技術(shù)文件進行圖紙會審及技術(shù)交底工作3）了解關(guān)鍵施工工序及技術(shù)要求，編制有效架與管群吊裝，焊接等工藝.4）及時編制該工程安裝的施工方案，并在正式開工之前到5）考察施工現(xiàn)場，是否具備開工前的“三通一平”及相5麻面、疏松、露筋等現(xiàn)象。誤差應符合規(guī)范和圖紙的要求。鍋爐基礎(chǔ)驗收鋼筋混凝土基礎(chǔ)允許偏差表7>10mm6>20mm8mm零部件的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量是否齊全無誤，有關(guān)技術(shù)文件是否完畢1127根據(jù)余熱鍋爐安裝現(xiàn)場場地條件因素，鋼構(gòu)在現(xiàn)場單根立體拼裝。為確保安裝質(zhì)量，鋼構(gòu)必須進行找平、找正，檢測立柱長度、直線度、中直線度、中心距、對角線確認無誤后，用兩臺電焊機對稱分別將每根橫鋼構(gòu)架組合件的允許偏差mm序序08平臺支撐與立柱、桁架、護板89鋼架安裝允許偏差序號95）鍋爐鋼構(gòu)架焊接應先找正點焊固定，并留有適當?shù)暮附映叽绶弦蠛笳胶附?，焊接時要注意焊接順序避免焊接變形，并保證6）高強度扭剪型螺栓應按制造廠技術(shù)文件的規(guī)定儲運、保管、安裝、檢驗和驗收，應由制造廠配套供貨，并必須提供質(zhì)量保證書，有必要時應對高6、蒸發(fā)器集箱和鍋筒的安裝:a.集箱的位置確定后，對于有支座的集箱，靠固定支座就位，對于靠管排支撐或吊掛的集箱，要采用臨時支撐。制造臨時支撐和固定集箱時，要注箱，集箱與集箱之間相互位置的準確性。把經(jīng)檢查、劃線的集箱放在支d.找正時，可在支架上用墊片進行調(diào)節(jié)，待調(diào)整就緒后，將限位角鋼與支a.檢查鍋筒、集箱外觀狀況。筒體、焊縫、短管焊接處有無制造缺陷安裝前對支座進行檢查，用清洗劑將活動支座的滾柱清洗干凈，并用檢查底座上、下兩鋼板與滾柱的接觸是否良好。調(diào)整膨脹間隙后，對活動支座進行臨時固定，但不準與鍋筒點焊。待鍋爐水壓試驗合格后切開臨時鍋筒合計重量t，吊裝時應采用吊車。吊裝前要查清所吊鍋筒重量與或軟性物質(zhì)，既防滑又免擦傷鍋筒。不準利用鍋筒管孔和短管穿鋼絲繩綁扎。所綁牽引繩的位置應適當，以便吊裝過程中控制鍋筒的方位。因鋼架的兩側(cè)橫梁跨距比鍋筒長度小，鍋筒需從鋼架之間吊起。鍋筒與地面的斜角為30°~40°為宜。鍋筒吊裝就位后，需進行找正和固定。2集箱的不水平度，全長6蒸發(fā)器集箱兩對角線之間的不等長度差各主要受壓部件安裝完畢后，再安裝汽水連通管、下降管、本體管路以2)、管子，管件，管道附件及閥門在使用前，應按設計要求核對其規(guī)格、材3)、管子，管件，管道附件及閥門在使用前，應進行外觀檢查，其管道的安裝，應讓管道自然對準位置后焊接，避免強制安裝產(chǎn)生外部附加2)、管道的支撐架，固定架在安裝時再與制造廠協(xié)商，但必須保證管路3)、安全閥安裝前必須調(diào)定排氣壓力和回座壓力，節(jié)流閥安裝道，由集流斗排出。集流斗左右各一。2)、施焊焊縫應按接頭的類型、母材、焊接材料、焊接方法和工藝因素，依據(jù)a.手工電弧焊，氧乙炔焊接時風速不應超過8m/s，氬弧焊接時，風速不應超b.當焊件表面潮濕，覆蓋有冰雪，或在下雨、下雪、刮風期間，焊工與焊件施工準備：焊接工藝評定、焊接工藝規(guī)程、搭設施焊防護棚、設備和材料的準備定位焊焊件開坡口、組對、清理定位焊焊接檢驗焊接檢驗焊縫返修返修后的檢驗焊件保護09)、管道組對時，應仔細檢查坡口的質(zhì)量，坡口表面不能有裂紋，夾層等1做抽查雙倍數(shù)目的補充檢查，如補充檢查不合格，則要對該焊工焊接的全水壓試驗的范圍：受熱面的全部受壓元件及鍋爐循環(huán)水管道、上水管試驗壓力：水壓試驗壓力為鍋筒設計工作壓力的a先打開汽包上的排氣孔，開始進水，當鍋爐受熱面充滿水，并確定系統(tǒng)b啟動給水泵向爐內(nèi)進水，當確認鍋爐所有管道全部充滿水，空氣全部排為合格。合啟動試壓泵，開啟升壓閥門，壓力上升應緩慢，每分鐘升壓不（5）為保證煮爐工作的順利進行參加煮爐的人員應服從試運指揮組的統(tǒng)一/L時，可結(jié)束煮爐。/L時，應補充加藥。2、安全閥的調(diào)整應以開啟壓力最高的安全用焊接端應煨成直角，另一端應煨成彎鉤鍍鋅鐵絲并借助保溫鉤釘成菱形網(wǎng)狀綁扎牢固接形式計算出產(chǎn)制加工下料尺寸成立了工程項目部，根據(jù)本工程的內(nèi)容，其組織機構(gòu)如下圖技術(shù)負責人項目經(jīng)理柴耀順材料員：負責項目材料采購、管理本工程嚴格實行全進程質(zhì)量管理，按照建立質(zhì)量保證體系運行，為更好地保證工程質(zhì)量加強管理，明確各專業(yè)人員的職責建立項目部質(zhì)量保證機構(gòu)質(zhì)量工程師項目經(jīng)理柴耀順2、成立鍋爐安裝工程項目部。由項目部組織編制施工組織設3、按照《鍋爐安裝質(zhì)量保證手冊》建立和健全現(xiàn)場質(zhì)量保證體系，各職責人員嚴格執(zhí)行《鍋爐安裝質(zhì)量保證手冊》中對各部門職、責、權(quán)的規(guī)定，認真履行各自的質(zhì)量管理職能，對鍋爐施工各環(huán)節(jié)的質(zhì)量進行嚴格地按照項目質(zhì)量目標和質(zhì)量體系文件的規(guī)定，加強質(zhì)量管理，嚴格執(zhí)行質(zhì)量合格證。承壓管件必須有質(zhì)量證明書，質(zhì)量證明書有缺項或數(shù)據(jù)不全應補行焊接工程的質(zhì)量控制。對鍋爐受熱面管道的對接焊口，應按規(guī)范要求進序之間交換時尚應進行交互檢驗，上道工序未經(jīng)檢驗合格，不得進行下道區(qū)存放，并按照材料的特性設置必要的防護用品，部件、儀表及各專用工具作重點防護，除設置必要的隔離設施外，要制定嚴格執(zhí)行計劃，做好各節(jié)點的協(xié)調(diào)、控制，并實施動態(tài)管理，確保每個單其操作技能達到熟練和精練的程度，最大限度的發(fā)揮施工人員的技術(shù)水平施工人員的合理配備，最大限度的利用人力、物力資源和時間、空間，努程，并進行合理地優(yōu)化，精心安排，做到程序化施工，確保工藝和工序間防銹、施焊環(huán)境等影響很大，為此必須在焊材庫房建設、設庫管理、焊材的采購、焊條烘焙、保溫筒使