DB32T 4795-2024 預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊技術(shù)規(guī)程

預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊技術(shù)規(guī)程Technicalcodeofpracticeforprecastconcreteutili江蘇省市場(chǎng)監(jiān)督管理局江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳Ⅰ前言 Ⅲ 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 4基本規(guī)定 5.1混凝土材料 5.2主體結(jié)構(gòu)原材料 5.3預(yù)埋與連接材料 5.4防水材料 5.5輔助材料 6總體設(shè)計(jì) 6.1一般規(guī)定 6.2空間設(shè)計(jì) 6.3斷面設(shè)計(jì) 6.4節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì) 6.5防水設(shè)計(jì) 6.6防火設(shè)計(jì) 6.7其他設(shè)計(jì) 7結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 7.1一般規(guī)定 7.2預(yù)制構(gòu)件設(shè)計(jì) 7.3連接構(gòu)造設(shè)計(jì) 8構(gòu)件制作與運(yùn)輸 8.1一般規(guī)定 8.2制作準(zhǔn)備 8.3構(gòu)件制作 8.4構(gòu)件成品的檢驗(yàn) 8.5運(yùn)輸與堆放 9.1一般規(guī)定 9.2施工準(zhǔn)備 Ⅱ9.3基礎(chǔ)工程 9.4預(yù)制疊合裝配整體式混凝土綜合管廊施工 9.5預(yù)制節(jié)段裝配式混凝土綜合管廊施工 9.6現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆混凝土 9.7防水施工 10施工質(zhì)量驗(yàn)收 10.1一般規(guī)定 10.2構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 10.3構(gòu)件安裝驗(yàn)收 10.4現(xiàn)澆混凝土驗(yàn)收 10.5防水工程質(zhì)量驗(yàn)收 附錄A（資料性）預(yù)制節(jié)段裝配式管廊的型式檢驗(yàn)方法 附錄B（資料性）預(yù)制拼裝綜合管廊拼縫嚴(yán)密性檢測(cè)方法 參考文獻(xiàn) Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳提出并歸口。本文件起草單位：江蘇省建筑工程質(zhì)量檢測(cè)中心有限公司、錦宸集團(tuán)有限公司、江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳科技發(fā)展中心、蘇交科集團(tuán)股份有限公司、南京市江北新區(qū)建設(shè)和交通工程質(zhì)量安全監(jiān)督站、中國(guó)江蘇國(guó)際經(jīng)濟(jì)技術(shù)合作集團(tuán)有限公司。1預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊技術(shù)規(guī)程本文件規(guī)定了預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊的術(shù)語(yǔ)、基本規(guī)定、材料、總體設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、構(gòu)件制作與運(yùn)輸、施工、施工質(zhì)量驗(yàn)收等內(nèi)容。本文件適用于江蘇省預(yù)制節(jié)段裝配式混凝土綜合管廊和預(yù)制疊合裝配整體式混凝土綜合管廊的設(shè)計(jì)、制作運(yùn)輸、施工和驗(yàn)收，其他預(yù)制裝配式綜合管廊參照?qǐng)?zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1499.1鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋GB/T1499.2鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB/T1591低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T5224預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB8076混凝土外加劑GB/T14370預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器GB/T14683硅酮和改性硅酮建筑密封膠GB/T18046用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉GB/T19879建筑結(jié)構(gòu)用鋼板GB23439混凝土膨脹劑GB/T31296混凝土防腐阻銹劑混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)巖土工程勘察規(guī)范工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)地下工程防水技術(shù)規(guī)范混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑防腐蝕工程施工規(guī)范電力工程電纜設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)2GB50311綜合布線系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T50476混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50661鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB50666混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB/T50784混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB50838城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范GB/T51336地下結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB55002建筑與市政工程抗震通用規(guī)范GB55003建筑與市政地基基礎(chǔ)通用規(guī)范GB55030建筑與市政工程防水通用規(guī)范JC/T483聚硫建筑密封膠JC/T949混凝土制品用脫模劑JC/T1011混凝土抗侵蝕防腐劑JGJ1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ18鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ52普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ79建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ104建筑工程冬季施工規(guī)程JGJ107鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ145混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ/T152混凝土中鋼筋檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T192鋼筋阻銹劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ256鋼筋錨固板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T283自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JG/T398鋼筋連接用灌漿套筒JG/T408鋼筋連接用套筒灌漿料YD/T5151光纜進(jìn)線室設(shè)計(jì)規(guī)定3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。綜合管廊utilitytunnel建于城市地下用于容納兩類及以上城市工程管線的構(gòu)筑物及附屬設(shè)施。預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊precastassembledconcreteutilitytunnel在工廠澆筑成型混凝土構(gòu)件，現(xiàn)場(chǎng)安裝施工成整體的綜合管廊。根據(jù)管廊主體結(jié)構(gòu)的不同，可分為預(yù)制節(jié)段裝配式混凝土綜合管廊和預(yù)制疊合裝配整體式混凝土綜合管廊。預(yù)制節(jié)段裝配式混凝土綜合管廊monolithicprecastconcreteutilitytunnel將管廊分為節(jié)段，在預(yù)制工廠節(jié)段預(yù)制成型，現(xiàn)場(chǎng)采用拼裝工藝逐段拼裝施工成為整體結(jié)構(gòu)的綜合管廊。3預(yù)制疊合裝配整體式混凝土綜合管廊comprehensiveprecastconcreteutilitytunnel由預(yù)制底板、側(cè)墻和頂板組成，采用疊合墻（單面或雙面）、疊合板澆筑成型，現(xiàn)場(chǎng)采用澆筑混凝土等施工工藝疊合成為整體結(jié)構(gòu)的綜合管廊。4基本規(guī)定4.1預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊應(yīng)統(tǒng)一規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工和維護(hù)，并應(yīng)滿足管線的使用和運(yùn)營(yíng)維護(hù)要求。4.2預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊設(shè)計(jì)應(yīng)采用便于組合的模塊化構(gòu)件，遵循少規(guī)格、多組合的原則，并應(yīng)符合JGJ1的基本要求及下列規(guī)定：a）應(yīng)采用有效措施加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的整體性；b）預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)和接縫應(yīng)受力明確、構(gòu)造可靠，并應(yīng)滿足承載力、抗浮穩(wěn)定性、延性和耐久性等要求，接縫尚應(yīng)滿足防水抗?jié)B要求；c）應(yīng)根據(jù)連接節(jié)點(diǎn)和接縫的構(gòu)造方式和性能要求，確定結(jié)構(gòu)的整體計(jì)算模型。4.3預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊工程設(shè)計(jì)應(yīng)采用以概率理論為基礎(chǔ)的極限狀態(tài)設(shè)計(jì)方法，以可靠度指標(biāo)度量結(jié)構(gòu)構(gòu)件的可靠度，除驗(yàn)算整體穩(wěn)定、抗浮穩(wěn)定外，均應(yīng)采用含分項(xiàng)系數(shù)的設(shè)計(jì)表達(dá)式進(jìn)行設(shè)計(jì)。4.4預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)確定其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工作年限、結(jié)構(gòu)安全等級(jí)、抗震設(shè)防類別、結(jié)構(gòu)上的作用和作用組合；應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)承載能力極限狀態(tài)、正常使用極限狀態(tài)和耐久性設(shè)計(jì)，并應(yīng)符合功能和結(jié)構(gòu)性能要求。4.5預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊設(shè)計(jì)前應(yīng)進(jìn)行巖土工程勘察，勘察應(yīng)符合GB50021的有關(guān)規(guī)定。4.6預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊的勘察設(shè)計(jì)階段應(yīng)協(xié)調(diào)建設(shè)、設(shè)計(jì)、制作、施工各方，并加強(qiáng)綜合管廊建筑、結(jié)構(gòu)、給排水和機(jī)電設(shè)備等相關(guān)各專業(yè)之間的配合，共同制定工程設(shè)計(jì)方案、構(gòu)件生產(chǎn)方案及施工安裝方案。4.7預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊工程勘察等級(jí)應(yīng)按照GB50021的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)綜合管廊工程重要性等級(jí)、場(chǎng)地復(fù)雜程度及地基復(fù)雜程度綜合確定。4.8預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊工程應(yīng)按可行性研究勘察、初步勘察和詳細(xì)勘察三個(gè)階段開(kāi)展，且根據(jù)施工階段的實(shí)際需要進(jìn)行施工勘察。當(dāng)場(chǎng)地或地基復(fù)雜程度簡(jiǎn)單時(shí)，可進(jìn)行一次性勘察。當(dāng)?shù)鼗鶠檐浲痢⒖梢夯?、膨脹土、濕陷性黃土及其他特殊巖土?xí)r，應(yīng)對(duì)地基采取可靠處理措施，并應(yīng)符合JGJ79的相關(guān)規(guī)定。4.9預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、作用和作用組合情況、勘察成果資料和擬建場(chǎng)地環(huán)境條件及施工條件，選擇合理方案。4.10預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)計(jì)算應(yīng)原理正確、概念清楚，計(jì)算參數(shù)的選取應(yīng)符合實(shí)際工況，設(shè)計(jì)與計(jì)算成果應(yīng)真實(shí)可靠、分析判斷正確，并應(yīng)符合GB55003及JGJ79的相關(guān)規(guī)定。4.11預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊工程應(yīng)滿足抗浮穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)要求。抗浮結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的承載力、變形及抗浮設(shè)施有效性應(yīng)符合抗浮性能及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求，抗浮構(gòu)件及設(shè)施的耐久性年限不應(yīng)少于建筑工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工作年限。4.12預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊結(jié)構(gòu)應(yīng)按照GB/T51336確定抗震設(shè)防類別及抗震設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)。4.13預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊的結(jié)構(gòu)安全等級(jí)應(yīng)為一級(jí)，結(jié)構(gòu)中各類構(gòu)件的安全等級(jí)宜與整個(gè)結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)相同。4.14預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊設(shè)計(jì)、施工宜采用建筑信息模型（BIM）技術(shù)。4.15預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計(jì)應(yīng)滿足建筑、結(jié)構(gòu)、給排水和機(jī)電設(shè)備等各專業(yè)以及構(gòu)件制作、運(yùn)輸、安裝等各環(huán)節(jié)的要求，預(yù)制構(gòu)件的連接部位宜設(shè)在結(jié)構(gòu)受力較小的部位，其尺寸和形狀應(yīng)符合下列規(guī)定：4b）應(yīng)滿足預(yù)制構(gòu)件安裝、加工及施工精度的要求；c）應(yīng)滿足運(yùn)輸、堆放、安裝及質(zhì)量控制要求；d）相關(guān)的連接接縫構(gòu)造應(yīng)簡(jiǎn)單，所形成的結(jié)構(gòu)體系承載能力應(yīng)安全可靠。4.16預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊的預(yù)制構(gòu)件制作詳圖深化設(shè)計(jì)內(nèi)容應(yīng)結(jié)合綜合管廊各相關(guān)專業(yè)設(shè)計(jì)，以及制作和施工各環(huán)節(jié)的要求，協(xié)調(diào)各專業(yè)和各階段所用預(yù)埋件，進(jìn)行綜合深化設(shè)計(jì)，確定合理的構(gòu)件制作和安裝公差等，其內(nèi)容和深度應(yīng)滿足構(gòu)件加工的要求，并對(duì)構(gòu)件的制作、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、施工、吊裝等環(huán)節(jié)的受力狀況進(jìn)行核算。4.17預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前，應(yīng)加強(qiáng)施工圖設(shè)計(jì)和預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)制作圖（深化設(shè)計(jì)圖）之間的技術(shù)會(huì)審和技術(shù)交底，確認(rèn)圖紙的一致性并編制預(yù)制構(gòu)件制作方案。4.18預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)包括模具、鋼筋、混凝土、預(yù)埋件等工序的質(zhì)量檢驗(yàn)。4.19預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊的安全運(yùn)維宜結(jié)合結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測(cè)技術(shù)進(jìn)行智慧運(yùn)維管理。5.1混凝土材料5.1.1鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C30，預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于5.1.2預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊的混凝土耐久性基本要求應(yīng)符合GB50010的規(guī)定。5.1.3地下工程部分宜采用自防水混凝土，設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1防水混凝土設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)管廊埋置深度H/m設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)H<10P610≤H<20P820≤H<30P10H≥30P125.1.4對(duì)于預(yù)制疊合裝配整體式綜合管廊所用的現(xiàn)澆混凝土，底板和側(cè)墻混凝土應(yīng)采用自密實(shí)混凝土澆筑，頂板混凝土可采用普通混凝土澆筑。自密實(shí)混凝土應(yīng)符合JGJ/T283的規(guī)定；坍落擴(kuò)展度宜為550mm~655mm，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C40。當(dāng)采用普通混凝土?xí)r，混凝土粗骨料的最大粒徑不宜大于20mm，并應(yīng)采取有效措施保證混凝土澆筑質(zhì)量。5.2主體結(jié)構(gòu)原材料5.2.1水泥宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，并應(yīng)符合GB175的規(guī)定。5.2.2粉煤灰指標(biāo)不宜低于Ⅱ級(jí)要求，并應(yīng)符合GB/T1596的規(guī)定。礦渣粉指標(biāo)應(yīng)符合GB/T18046的規(guī)定。其他摻合料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。5.2.3細(xì)骨料宜采用質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈、級(jí)配良好的河砂或機(jī)制砂；粗骨料宜采用質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈、粒形良好的碎石或卵石，粗骨料的最大粒徑不應(yīng)超過(guò)鋼筋間最小凈距的3/4。并應(yīng)符合JGJ52的規(guī)定。5.2.4拌合用水應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定。5.2.5減水劑指標(biāo)應(yīng)符合GB8076和GB50119的規(guī)定。5.2.6混凝土中膨脹劑可根據(jù)配制需要摻入，膨脹劑應(yīng)符合GB23439的規(guī)定。55.2.7混凝土中纖維可根據(jù)配制需要摻入，纖維的摻量范圍與使用方法應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，無(wú)相關(guān)規(guī)定時(shí)應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。5.2.8鋼筋應(yīng)符合GB50010、GB/T1499.1和GB/T1499.2的相關(guān)規(guī)定。5.3預(yù)埋與連接材料5.3.1預(yù)制裝配式混凝土構(gòu)件中的吊環(huán)應(yīng)采用未經(jīng)冷加工的HPB300級(jí)鋼筋制作。吊裝用內(nèi)埋式螺母或吊桿的材料應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.3.2預(yù)埋鋼板應(yīng)采用Q235鋼、Q355鋼，其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T700、GB/T1591和GB/T19879的規(guī)定。有抗震要求時(shí)還應(yīng)符合抗震等級(jí)要求。5.3.3焊接材料，螺栓、錨栓和鉚釘?shù)染o固件的材料應(yīng)符合GB50017、GB50661和JGJ18及相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.3.4預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)符合GB/T5224的規(guī)定。錨具應(yīng)符合GB/T14370的規(guī)定。5.3.5灌漿套筒應(yīng)符合JG/T398的規(guī)定，灌漿料應(yīng)符合JG/T408的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.4防水材料5.4.1密封墊宜選擇構(gòu)造合理且具備良好耐水性的橡膠類材料。彈性橡膠密封墊和遇水膨脹橡膠密封墊應(yīng)符合GB50838的規(guī)定。5.4.2防水密封膠宜選用耐候性密封膠，與混凝土具有良好的相容性，并具備低溫柔性、防霉性和耐久性。當(dāng)采用聚硫類密封膠產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)符合JC/T483的規(guī)定。當(dāng)選用硅酮類密封膠產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)滿足GB/T14683的規(guī)定。5.4.3預(yù)制裝配式混凝土構(gòu)件可根據(jù)工程需要采用防水層，防水層所用防水材料應(yīng)符合GB50838和5.5輔助材料5.5.1鋼筋阻銹劑性能指標(biāo)應(yīng)符合GB/T31296和JGJ/T192的規(guī)定。5.5.2混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑性能指標(biāo)應(yīng)符合JC/T1011和GB50046的規(guī)定。6總體設(shè)計(jì)6.1一般規(guī)定6.1.1總體設(shè)計(jì)應(yīng)包含平面、縱斷面、橫斷面、節(jié)點(diǎn)、預(yù)制化構(gòu)件及施工工法選擇。6.1.2預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊總體設(shè)計(jì)應(yīng)采用以標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、工廠化生產(chǎn)、裝配化施工、信息化管理等為主要特征的工業(yè)化生產(chǎn)方式進(jìn)行設(shè)計(jì)。6.1.3預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊適用于平面布置簡(jiǎn)單且能滿足標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)要求的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段和普通節(jié)段，非標(biāo)節(jié)段可根據(jù)實(shí)際情況采用預(yù)制與現(xiàn)澆相結(jié)合的處理方式。6.1.4預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊應(yīng)進(jìn)行模數(shù)協(xié)調(diào)，通過(guò)模數(shù)設(shè)計(jì)確定預(yù)制主體結(jié)構(gòu)、預(yù)制構(gòu)件、設(shè)備與管線以及預(yù)留預(yù)埋的尺寸和定位。6.2空間設(shè)計(jì)6.2.1預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊平面線形宜與道路、公路、鐵路、軌道交通平行，宜沿直線布置，需轉(zhuǎn)彎時(shí)，彎折角度不宜小于120°。當(dāng)位于曲線段時(shí)，最小轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)滿足管廊內(nèi)各種管線的轉(zhuǎn)彎半徑要求。6.2.2預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊穿越城市快速路、主干路、鐵路、公路、軌道交通、河道、大直徑管道及6其他地下建（構(gòu)）筑物時(shí)，宜垂直穿越；受條件限制時(shí)可斜向穿越，最小交叉角不宜小于60°,低于60°時(shí)應(yīng)結(jié)合施工安裝及運(yùn)營(yíng)期安全，充分考慮側(cè)向加寬必要性及構(gòu)件連接可靠性。6.2.3預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊的覆土深度應(yīng)根據(jù)抗浮標(biāo)準(zhǔn)、地下管線、河道規(guī)劃、地下建（構(gòu)）筑物、綠化種植、地質(zhì)情況等綜合確定，并宜滿足管線引出或穿越、通風(fēng)設(shè)置的需求。綜合管廊與既有大直徑管澆式和預(yù)制式進(jìn)行綜合比選確定。6.2.4預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊線路設(shè)計(jì)縱向坡度不宜大于5%。6.2.5預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊施工前應(yīng)根據(jù)選擇的工法，優(yōu)化和完善空間設(shè)計(jì)，考慮與其他擬建、已建、改建等地下建（構(gòu)）造物設(shè)施間預(yù)留空間，避免相互干擾。6.2.6預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)時(shí)，吊裝口、通風(fēng)口、逃生口、人員出入口、分支口等應(yīng)統(tǒng)籌考慮，宜集中設(shè)置。6.3斷面設(shè)計(jì)6.3.1預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊的斷面形式及尺寸應(yīng)根據(jù)覆土深度、施工方法及容納的管線種類、數(shù)6.3.2預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊斷面設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)預(yù)留管道排氣閥、補(bǔ)償器、閥門等附件安裝、運(yùn)行、維護(hù)作業(yè)所需要的空間。6.3.3預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊標(biāo)準(zhǔn)斷面內(nèi)部?jī)舾邞?yīng)根據(jù)容納管線的種類、規(guī)格、數(shù)量、安裝要求等確定，并滿足下列規(guī)定：a）干、支線管廊的內(nèi)部?jī)舾卟灰诵∮?.4m；b）特殊情況下支線管廊的內(nèi)部?jī)舾呖山抵?.2m；c）通行纜線管廊的內(nèi)部?jī)舾卟灰诵∮?.9m；d）與其他地下建（構(gòu)）筑物交叉的局部區(qū)段的管廊凈高不應(yīng)小于1.6m；e）綜合管廊內(nèi)兩側(cè)設(shè)置支架或管道時(shí)，檢修通道凈寬不宜小于1.0m；f）單側(cè)設(shè)置支架或管道時(shí)，檢修通道凈寬不宜小于0.9m；g）配備檢修車的綜合管廊檢修通道寬度不宜小于2.2m，同時(shí)須兼顧最大管道安裝空間及檢修車行使轉(zhuǎn)彎半徑的需要。6.3.4預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊采用明挖、暗挖等施工方法時(shí)，斷面設(shè)計(jì)應(yīng)考慮預(yù)制化構(gòu)件施工安裝空間及臨時(shí)支護(hù)結(jié)構(gòu)的技術(shù)要求。6.3.5吊裝口、通風(fēng)口、逃生口、人員出入口、分支口等節(jié)點(diǎn)平面布置應(yīng)根據(jù)管廊的分類形式、運(yùn)營(yíng)維護(hù)要求、周邊環(huán)境條件等綜合考慮確定，施工方式應(yīng)同時(shí)兼顧周邊條件和難易程度對(duì)現(xiàn)澆式和預(yù)制式進(jìn)行綜合比選確定。6.4節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)需的橋架及預(yù)埋件，預(yù)留預(yù)埋的構(gòu)件宜為可調(diào)整式。6.4.2頂板和底板處，應(yīng)設(shè)置供管道及附件安裝用的預(yù)留預(yù)埋構(gòu)件，確需植筋的應(yīng)符合JGJ145的有關(guān)規(guī)定。6.4.3電力電纜支架設(shè)置應(yīng)符合GB50217及17GL601的有關(guān)規(guī)定，對(duì)沒(méi)有規(guī)定的如特高壓電力管廊應(yīng)專項(xiàng)論證。6.4.4通信線纜橋架設(shè)置應(yīng)符合GB50311和YD/T5151的有關(guān)規(guī)定。6.4.5給水排水管支座設(shè)置應(yīng)結(jié)合管道尺寸、材質(zhì)、轉(zhuǎn)角、施工等條件由有資質(zhì)單位根據(jù)需求進(jìn)行綜合設(shè)76.5.2預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊防水措施的設(shè)計(jì)、使用材料、施工方法等，應(yīng)符合GB55030的有關(guān)6.5.4變形縫防水應(yīng)符合以下規(guī)定：b)預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊的變形縫應(yīng)加強(qiáng)防水措施，并宜采用柔性防水的方式進(jìn)行防水帶；地下水豐富、水壓力較大地段，宜采用中埋式止水帶與外貼式止水帶組合形式防水構(gòu)造d)拼縫密封墊應(yīng)達(dá)到在計(jì)算的拼縫最大張開(kāi)量和估算的錯(cuò)位量下、設(shè)防水位水壓下不滲漏的86.6防火設(shè)計(jì)6.6.1含有下列管線的綜合管廊艙室火災(zāi)危險(xiǎn)性分類應(yīng)符合表2的規(guī)定。當(dāng)艙室內(nèi)含有兩類及以上管線時(shí)，艙室火災(zāi)危險(xiǎn)性類別應(yīng)按火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的管線確定。表2綜合管廊艙室火災(zāi)危險(xiǎn)性分類表艙室內(nèi)容納管線種類艙室火災(zāi)危險(xiǎn)性類別天然氣管道甲阻燃電力電纜丙通信線纜丙熱力管道丙污水管道丁雨水管道、給水管道、再生水管道塑料管等難燃管材丁鋼管、球墨鑄鐵管等不燃管材戊6.6.2管廊耐火等級(jí)和防火分隔應(yīng)符合下列規(guī)定：a）綜合管廊主結(jié)構(gòu)體應(yīng)為耐火極限不低于3.0h的不燃性結(jié)構(gòu)；b）綜合管廊內(nèi)不同艙室之間應(yīng)采用耐火極限不低于3.0h的不燃性結(jié)構(gòu)進(jìn)行分隔；c）天然氣管道艙及容納電力電纜的艙室應(yīng)每隔200m采用耐火極限不低于3.0h的不燃性墻體進(jìn)行防火分隔。防火分隔處的門應(yīng)采用甲級(jí)防火門，管線穿越防火隔斷部位應(yīng)采用阻火包等防火封堵措施進(jìn)行嚴(yán)密封堵；d）綜合管廊交叉口及各艙室交叉部位應(yīng)采用耐火極限不低于3.0h的不燃性墻體進(jìn)行防火分隔，當(dāng)有人員通行需求時(shí)，防火分隔處的門應(yīng)采用甲級(jí)防火門，管線穿越防火隔斷部位應(yīng)采用阻火包等防火封堵措施進(jìn)行嚴(yán)密封堵。6.6.3各類管線設(shè)置的防火要求應(yīng)符合下列規(guī)定：a）含天然氣管道艙室的綜合管廊不應(yīng)與其他建（構(gòu)）筑物合建，天然氣管道應(yīng)在獨(dú)立艙室內(nèi)敷設(shè)；b）天然氣調(diào)壓裝置不應(yīng)設(shè)置在綜合管廊內(nèi)；天然氣管道分段閥宜設(shè)置在綜合管廊外部；當(dāng)分段閥設(shè)置在綜合管廊內(nèi)部時(shí)，應(yīng)具有遠(yuǎn)程關(guān)閉功能；天然氣管道進(jìn)出綜合管廊時(shí)應(yīng)設(shè)置具有遠(yuǎn)程關(guān)閉功能的緊急切斷閥；c）天然氣管道進(jìn)出綜合管廊附近的埋地管線、放散管、天然氣設(shè)備等均應(yīng)滿足防雷、防靜電接地的要求；d）天然氣管道艙室的排風(fēng)口與其他艙室排風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)口、人員出入口以及周邊建（構(gòu)）筑物口部距離不應(yīng)小于10m；天然氣管道艙室的各類孔口不應(yīng)與其他艙室連通，并應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)；e）熱力管道采用蒸汽介質(zhì)時(shí)應(yīng)在獨(dú)立艙室內(nèi)敷設(shè)，熱力管道不應(yīng)與電力電纜同艙敷設(shè)；f）當(dāng)熱力管道采用蒸汽介質(zhì)時(shí)，排氣管應(yīng)引至綜合管廊外部安全空間，并應(yīng)與周邊環(huán)境相協(xié)調(diào)；g）熱力管道及配件保溫材料應(yīng)采用難燃材料或不燃材料；h）電力電纜應(yīng)采用阻燃電纜或不燃電纜，通信電纜應(yīng)采用阻燃電纜；i）雨水、污水管道的通氣裝置應(yīng)直接引至綜合管廊外部安全空間。6.7其他設(shè)計(jì)6.7.1施工方法的選擇應(yīng)結(jié)合場(chǎng)地的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、環(huán)境條件、地下結(jié)構(gòu)的埋深、安全、交通條件、9投資和工期等因素，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。6.7.2預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊與管理用房連接通道宜垂直，管廊主體結(jié)構(gòu)連接處宜適當(dāng)加寬加高，滿足管線繞避及人員互通的需求。連接通道凈寬不應(yīng)小于1.2m，凈高不應(yīng)小于2.1m。6.7.3預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊結(jié)構(gòu)及其預(yù)埋構(gòu)件的防腐設(shè)計(jì)、施工應(yīng)根據(jù)GB/T50476、GB50212、GB50046的有關(guān)要求綜合選擇防腐措施。7結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)7.1一般規(guī)定7.1.1預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工作年限應(yīng)按100年設(shè)計(jì)考慮，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)應(yīng)為一級(jí)。7.1.2預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊應(yīng)按抗震重點(diǎn)設(shè)防類（乙類）進(jìn)行抗震設(shè)計(jì)，地震烈度6、7度時(shí)抗震等級(jí)為三級(jí)，8度時(shí)抗震等級(jí)為二級(jí)。預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊一般可采用反應(yīng)位移法對(duì)其進(jìn)行抗震計(jì)算，計(jì)算應(yīng)符合GB/T51336，對(duì)于特殊重要的管廊，應(yīng)采取特殊設(shè)計(jì)。7.1.3預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊抗震構(gòu)造措施，應(yīng)符合下列要求：a）宜采用裝配整體式結(jié)構(gòu)；需要設(shè)置部分裝配式構(gòu)件時(shí)，應(yīng)使其與周圍構(gòu)件有可靠的連接；b）口部、交叉點(diǎn)等部位框架結(jié)構(gòu)構(gòu)件的最小尺寸應(yīng)不低于同抗震等級(jí)地面結(jié)構(gòu)構(gòu)件的規(guī)定；c）口部、交叉點(diǎn)等部位的中柱縱向鋼筋最小總配筋率應(yīng)增加0.2%；中柱與梁或頂板、夾層板及底板連接處的箍筋應(yīng)加密，其加密區(qū)范圍和構(gòu)造與框架結(jié)構(gòu)柱相同。7.1.4預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊結(jié)構(gòu)構(gòu)件的裂縫控制等級(jí)應(yīng)為三級(jí)，結(jié)構(gòu)構(gòu)件的最大裂縫寬度限制應(yīng)不大于0.2mm，且不應(yīng)貫通。對(duì)于預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，應(yīng)按照GB50010的有關(guān)規(guī)定確定。7.1.5預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊結(jié)構(gòu)中的鋼筋混凝土保護(hù)層厚度，結(jié)構(gòu)迎水面不應(yīng)小于50mm，結(jié)構(gòu)其他部位應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件和耐久性要求并按照GB50010的有關(guān)規(guī)定確定。7.1.6預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊選址時(shí)，應(yīng)對(duì)不利地段、危險(xiǎn)地段提出避開(kāi)要求，當(dāng)實(shí)在無(wú)法避開(kāi)時(shí)，對(duì)處于抗震不利和危險(xiǎn)地段的預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊，抗震計(jì)算應(yīng)包括土體與結(jié)構(gòu)動(dòng)力相互作用分析。7.1.7預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊不應(yīng)穿越可能發(fā)生液化的地層，當(dāng)無(wú)法繞避時(shí)，應(yīng)分析液化對(duì)結(jié)構(gòu)安全及穩(wěn)定性的不利影響并采取相應(yīng)抗震、減震措施。7.1.8預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊在縱向連接處、地質(zhì)條件劇烈變化段以及上部荷載顯著變化處應(yīng)采取措施提高綜合管廊變形能力，不應(yīng)使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響使用的差異沉降，同時(shí)應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)防水要求。7.1.9預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊可采用減小管環(huán)幅寬、加長(zhǎng)連接螺栓長(zhǎng)度、加厚彈性墊圈、局部選用鋼質(zhì)管廊或可撓性管廊環(huán)等措施提高其適應(yīng)地層變形能力。7.1.10預(yù)制疊合裝配整體式混凝土綜合管廊（見(jiàn)圖2）截面計(jì)算、構(gòu)造要求、抗震構(gòu)造措施均可采用與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)相同的方法進(jìn)行設(shè)計(jì)，應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)制疊合裝配整體式混凝土綜合管廊施作前，應(yīng)進(jìn)行可靠的構(gòu)件試驗(yàn)和整體承載性能試驗(yàn)。7.1.12預(yù)制節(jié)段裝配式混凝土綜合管廊縱向拼縫接頭的受剪、受拉、受彎承載力應(yīng)符合JGJ1的有關(guān)不低于1.1。7.2.6預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊應(yīng)考慮接地埋件。管廊中各部位的金屬預(yù)埋件應(yīng)按照GB50010的a)疊合板支撐要求應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算模型假定的要求；7.2.8裝配疊合式混凝土綜合管廊預(yù)制外墻及預(yù)制底板外側(cè)的鋼筋保護(hù)層厚度為50mm,內(nèi)側(cè)預(yù)制墻c)跨度大于6m的疊合板，宜采用預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制板。7.2.10疊合墻厚度不宜小于300mm,單側(cè)預(yù)制墻板厚度不宜小于90mm,疊合墻空腔凈距不宜小于150mm(圖3a)],當(dāng)采用凹口截面預(yù)制梁時(shí)，凹口深度不宜小于50mm,凹口邊厚度不宜小于60mm[圖3b]]。 符合GB50010的規(guī)定；預(yù)制墻(板)內(nèi)側(cè)受力鋼筋宜從板端伸出并錨入墻的后澆帶混凝土中，錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于12d(d為縱向受力鋼筋直徑),且宜伸過(guò)支座中心線(圖4a),LbE為受拉鋼筋DB32/T4795—2024抗震基本錨固長(zhǎng)度],也可采用錨固板進(jìn)行錨固(圖4b),LE為受拉鋼筋抗震基本錨固長(zhǎng)度];圖4疊合板側(cè)邊支座鋼筋構(gòu)造示意圖b)中間支座處，支座兩側(cè)的疊合板下部受力鋼筋宜錨固在后澆節(jié)點(diǎn)區(qū)內(nèi)[圖5a]],也可以采用機(jī)械連接或焊接的方式直接連接[圖5b]],疊合板上部受力鋼筋應(yīng)貫通后澆節(jié)點(diǎn)區(qū)。疊合墻受力鋼筋宜采用直線錨固，當(dāng)板厚度不滿足直線錨固要求時(shí)，宜采用錨固板錨固。圖5疊合板中間支座鋼筋構(gòu)造示意圖7.2.14疊合板內(nèi)桁架鋼筋應(yīng)滿足運(yùn)輸、吊裝和現(xiàn)澆混凝土施工的要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a)桁架鋼筋應(yīng)沿主要受力方向布置；b)桁架鋼筋距板邊不應(yīng)大于300mm,間距不宜大于600mm;c)桁架鋼筋弦桿鋼筋直徑不宜小于8mm,腹桿鋼筋不宜小于6mm;d)桁架鋼筋弦桿混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。7.2.15疊合墻內(nèi)鋼筋桁架應(yīng)滿足運(yùn)輸、吊裝和現(xiàn)澆混凝土施工的要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a)鋼筋桁架宜豎向設(shè)置，桁架中心間距不宜大于400mm,且不宜大于豎向分布筋的2倍；鋼筋桁架距疊合雙面墻板邊水平距離不宜大于150mm(圖6,b。為疊合墻厚度);圖6雙面疊合墻鋼筋桁架的布置要求b)鋼筋桁架的上弦鋼筋直徑不宜小于8mm,下弦鋼筋及腹桿鋼筋直徑不宜小于6mm;c)鋼筋桁架筋應(yīng)與兩層分布筋網(wǎng)片可靠連接，連接方式可采用焊接。7.3連接構(gòu)造設(shè)計(jì)7.3.1預(yù)制疊合裝配整體式混凝土綜合管廊預(yù)制墻(板)受力鋼筋宜在后澆混凝土內(nèi)直線錨固；當(dāng)直線錨固長(zhǎng)度不足時(shí)，可以采用彎折、焊端錨板、螺栓錨頭等機(jī)械錨固方式，并應(yīng)符合GB50010和JGJ256及GB55002的規(guī)定。7.3.2預(yù)制節(jié)段裝配式混凝土綜合管廊縱向節(jié)段的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目工期、模具成本，節(jié)段吊裝、運(yùn)輸?shù)仁┕み^(guò)程的限制條件綜合確定。7.3.3預(yù)制疊合裝配整體式混凝土綜合管廊結(jié)構(gòu)沿縱向方向相鄰疊合混凝土墻(板)之間采用設(shè)置后澆段方式連接；后澆段的寬度不宜小于墻厚且不應(yīng)小于200mm,后澆段內(nèi)豎向(水平)鋼筋間距不宜大于200mm,鋼筋直徑同預(yù)制混凝土墻(板)豎向(水平)分布鋼筋；兩側(cè)預(yù)制混凝土墻(板)與后澆段之間應(yīng)采用水平連接鋼筋連接，水平連接鋼筋應(yīng)符合以下規(guī)定：a)水平連接鋼筋在雙面疊合墻(板)中的錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于La(LE為受拉鋼筋抗震錨固長(zhǎng)度),見(jiàn)圖7;b)水平連接鋼筋的間距與預(yù)制混凝土墻(板)中水平分布鋼筋的間距相同，且不宜大于200mm;水平連接鋼筋的直徑不應(yīng)小于預(yù)制混凝土墻(板)中水平分布鋼筋的直徑。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1——連接鋼筋；2——預(yù)制墻(板);3——現(xiàn)澆墻(板)。圖9B型企口型式示例圖b)雙膠圈承插式接口為了提高預(yù)制管廊接口密封的可靠性，發(fā)揮斷面密封和工作面密封各自的優(yōu)點(diǎn)，設(shè)計(jì)了C型企口，即在管節(jié)端面、工作面均設(shè)置一道密封膠圈。在中、大型地下城市綜合管廊工程中應(yīng)優(yōu)先選用此種接口形式。如圖10所示。圖10C型企口型式示意圖c)鋼承插口式接口(施工范圍說(shuō)明)鋼承插式接口俗稱“F”管，一端預(yù)先埋入承插鋼圈，鋼圈一半埋入混凝土(沿外徑),一半延伸至外挑形成承口，另一端做成與鋼圈相匹配的收縮變形插口，安裝時(shí)以鋼圈為承插連板。此種接口形式適用于長(zhǎng)距離的頂進(jìn)施工。如圖11所示。圖11鋼承插式接口示例圖7.3.5預(yù)制節(jié)段裝配式混凝土綜合管廊在十字路口、丁字路口和小半徑圓弧段等地段，預(yù)制拼裝難度高的節(jié)段，可相應(yīng)采取設(shè)置現(xiàn)澆帶或全現(xiàn)澆處理。7.3.6管廊中各部位的金屬預(yù)埋件包括預(yù)埋掛鉤的錨筋面積和構(gòu)造要求應(yīng)按照GB50010的有關(guān)規(guī)定確定，預(yù)埋件的外露部分應(yīng)采取有效的防腐措施。7.3.7預(yù)制疊合裝配整體式混凝土綜合管廊結(jié)構(gòu)中，節(jié)點(diǎn)及接縫處的縱向鋼筋連接宜根據(jù)接頭受力、施 圖14疊合式側(cè)墻變形縫構(gòu)造示意圖圖15疊合式頂板變形縫構(gòu)造示意圖8構(gòu)件制作與運(yùn)輸8.1.1預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊制作單位應(yīng)具備相應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)施，并應(yīng)有完善的質(zhì)量管理體系和必要的試驗(yàn)檢測(cè)手段，并宜建立質(zhì)量可追溯的信息化管理系統(tǒng)。8.1.2預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊制作前，應(yīng)由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工單位對(duì)設(shè)計(jì)文件、技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。構(gòu)件生產(chǎn)單位應(yīng)制定生產(chǎn)方案，內(nèi)容應(yīng)包括生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)工8.1.3預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊宜建立首件驗(yàn)收制度，大規(guī)模生產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行預(yù)拼裝接口處防水試驗(yàn)，且應(yīng)滿足要求并驗(yàn)收合格。8.1.4預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊的各種原材料和預(yù)埋件、連接件等在使用前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。8.1.5預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊制作全過(guò)程應(yīng)設(shè)置可靠標(biāo)識(shí)，并應(yīng)采取防止構(gòu)件破損或受到污染的保護(hù)措施；對(duì)不合格構(gòu)件，應(yīng)使用明顯標(biāo)志在構(gòu)件顯著位置進(jìn)行標(biāo)識(shí)，且應(yīng)遠(yuǎn)離合格構(gòu)件區(qū)域，單獨(dú)存放并集中處理。8.1.6預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊用鋼筋的加工、連接與安裝應(yīng)符合GB50666和GB50204等的有關(guān)規(guī)定。8.2制作準(zhǔn)備8.2.1預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊的模具應(yīng)采用鋼模。模具構(gòu)造應(yīng)滿足混凝土澆筑、脫模、翻轉(zhuǎn)、起吊時(shí)剛度和穩(wěn)定性要求。8.2.2模具應(yīng)模數(shù)化、標(biāo)準(zhǔn)化及定型化，便于組裝成各種尺寸形狀。8.2.3構(gòu)件生產(chǎn)單位應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件特征、工程量、工程進(jìn)度確定模具類型，制定模具生產(chǎn)方案，預(yù)制節(jié)段可采用立式或臥式模具，板式構(gòu)件宜采用平方模具。模具數(shù)量和交付時(shí)間應(yīng)滿足生產(chǎn)要求。8.2.4綜合管廊構(gòu)件模具除應(yīng)滿足承載力、剛度和整體穩(wěn)定性要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：a）應(yīng)滿足綜合管廊構(gòu)件質(zhì)量、生產(chǎn)工藝、模具組裝與拆卸、周轉(zhuǎn)次數(shù)等要求；b）應(yīng)滿足綜合管廊預(yù)留孔洞、插筋、預(yù)埋件的安裝定位要求；c）預(yù)應(yīng)力管廊構(gòu)件的模具應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)設(shè)反拱；d）用作底模的臺(tái)座、胎模、地坪及鋪設(shè)的底板等應(yīng)平整光潔，不應(yīng)有下沉、裂縫、起砂和起鼓。8.2.5模具組裝應(yīng)滿足下列要求：a）模具安裝前應(yīng)進(jìn)行清理，清理后的模具內(nèi)表面的任何部位不應(yīng)有殘留雜物；b）模具組裝應(yīng)按照模具構(gòu)造設(shè)計(jì)要求順序進(jìn)行，模具組裝時(shí)按設(shè)計(jì)要求安裝鋼筋骨架及預(yù)埋件；c）模具各部件間應(yīng)連接牢固，接縫應(yīng)緊密。預(yù)埋件、預(yù)留孔應(yīng)定位準(zhǔn)確，安裝牢固；d）模具涂刷脫模劑、表面緩凝劑時(shí)應(yīng)均勻。脫模劑應(yīng)符合JC/T949的規(guī)定。8.2.6模具尺寸精度應(yīng)高于標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品相應(yīng)尺寸的要求精度。模具尺寸偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3預(yù)制構(gòu)件鋼模質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差/mm檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1墻板0-2每邊一點(diǎn)用鋼尺量測(cè)其他板±2每邊一點(diǎn)用鋼尺量測(cè)寬±1兩端及中部≥3點(diǎn)用鋼尺量測(cè)厚±1平板及板側(cè)立面每處2點(diǎn)用鋼尺量測(cè)2表面平整度清水面1板底膜及模外露面尺量測(cè)一般面2內(nèi)面及隱蔽表面尺量測(cè)3對(duì)角線差4對(duì)角線差值每平面1點(diǎn)用鋼尺量測(cè)4側(cè)向彎曲板L/1000且≤4兩側(cè)板表面拉線量測(cè)墻板L/1500且≤2兩側(cè)板表面拉線量測(cè)5翹曲L/1500每個(gè)平面1點(diǎn)四腳拉線量測(cè)表3預(yù)制構(gòu)件鋼模質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（續(xù)）序號(hào)項(xiàng)目允許偏差/mm檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)6相鄰表面垂直偏差1平面與側(cè)模相鄰直角部位每相鄰部位1點(diǎn)直角尺量測(cè)7預(yù)埋螺母中心位移2逐個(gè)量測(cè)每處2點(diǎn)用鋼尺量測(cè)8預(yù)埋鐵件定位孔位置±3逐件檢查每處2點(diǎn)用鋼尺量測(cè)9主筋保護(hù)層+5-3共6點(diǎn)用鋼尺量測(cè)外觀缺陷外露棱角不順直所有拼條不順直處剔除重焊外露棱角處縫隙不嚴(yán)1側(cè)幫與底模周圈組合后縫隙縫隙過(guò)大的應(yīng)修復(fù)合格焊縫開(kāi)裂不準(zhǔn)許全部焊點(diǎn)補(bǔ)焊合格要部位）不準(zhǔn)許全部外露面修復(fù)合格本表用于模具的新制、改制和使用過(guò)程的檢查驗(yàn)收。投入生產(chǎn)使用的模板應(yīng)逐套記錄檢查驗(yàn)收情況。檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格點(diǎn)，應(yīng)返修合格后方可使用注：L為模具與混凝土接觸面中最長(zhǎng)邊尺寸。8.3構(gòu)件制作8.3.1鋼筋骨架制作應(yīng)符合下列規(guī)定：a）鋼筋的品種、等級(jí)、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；b）鋼筋骨架制作應(yīng)進(jìn)行試生產(chǎn)，檢驗(yàn)合格后方可批量制作；c）鋼筋連接應(yīng)符合GB50204的規(guī)定；d）當(dāng)骨架采用綁扎連接時(shí)應(yīng)選用不銹鋼絲并綁扎牢固，并采用可靠措施避免扎絲在混凝土澆筑成型后外露；e）鋼筋骨架應(yīng)采用自動(dòng)焊接或人工焊接成型，確保不對(duì)結(jié)構(gòu)造成不良影響；f）鋼筋成品尺寸允許偏差應(yīng)以同一工作班為一檢驗(yàn)批，隨機(jī)抽件5%，且不少于3件。尺寸偏差應(yīng)符合表4的要求。表4鋼筋成品尺寸允許偏差項(xiàng)目允許偏差/mm焊接鋼筋網(wǎng)片±5網(wǎng)眼尺寸±10對(duì)角線差5端頭不齊5鋼筋骨架+5-10主筋間距±10表4鋼筋成品尺寸允許偏差（續(xù)）項(xiàng)目允許偏差/mm鋼筋骨架主筋排距±5箍筋間距±10起彎點(diǎn)位移端頭不齊58.3.2鋼筋骨架安裝應(yīng)滿足下列要求：a）鋼筋錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；b）懸挑部分的鋼筋位置正確；c）使用適當(dāng)材質(zhì)和合適數(shù)量的墊塊、確保鋼筋保護(hù)層厚度符合要求；d）鋼筋外露伸出長(zhǎng)度，按圖紙標(biāo)準(zhǔn)及公差標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；e）鋼筋骨架應(yīng)有足夠的剛度，接點(diǎn)牢固，不松散、下塌、傾斜，無(wú)明顯的扭曲變形和大小頭現(xiàn)象，在骨架運(yùn)輸、裝模及成型過(guò)程中應(yīng)保持其整體性。等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其規(guī)格、型號(hào)、位置和數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并做好記錄。鋼筋連接套筒、預(yù)埋螺栓孔應(yīng)有防止水泥漿進(jìn)入的封堵措施。固定在模具上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表3。8.3.4混凝土澆筑、振搗應(yīng)符合下列要求：a）混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，每層振搗時(shí)間間隔不宜大于30min；b）混凝土應(yīng)采用機(jī)械振搗方式成型。振動(dòng)設(shè)備應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件規(guī)格、形狀等因素確定；c）混凝土應(yīng)分層加料、分層振搗密實(shí)。每層加料厚度控制在250mm~450mm，上端面最后一層料厚度應(yīng)不少于250mm；加料時(shí)應(yīng)使送料斗出口處于加料中心位置，以使加料均勻；d）混凝土振搗根據(jù)不同情況選用：插入式振搗棒、平板振搗器和附著式高頻振動(dòng)器；e）振搗時(shí)快插慢拔，先大面后小面；每次插入深度控制在進(jìn)入下層50mm~100mm；振點(diǎn)間距不超過(guò)300mm，振點(diǎn)應(yīng)按一定方向移動(dòng)，不應(yīng)漏振。振搗過(guò)程中振搗棒不應(yīng)碰撞模板及預(yù)埋件；不宜碰撞鋼筋骨架；f）振搗時(shí)長(zhǎng)應(yīng)隨氣候和混凝土攪拌物性能而變化，一般以混凝土與側(cè)板接觸處不再有噴射狀氣、水泡，表面浮漿不再下沉為止；g）振搗混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)避免碰擊鋼筋、模板和緊固件等防止造成模板松動(dòng)；h）預(yù)制疊合裝配整體式混凝土綜合管廊，宜采用應(yīng)采用混凝土振搗平臺(tái)高頻振搗，振搗時(shí)長(zhǎng)不宜i）預(yù)制疊合裝配整體式混凝土綜合管廊，在澆筑疊合層混凝土?xí)r，已成型一側(cè)的混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于30MPa，且應(yīng)有保證位置不偏移的固定措施；j）預(yù)制疊合裝配整體式混凝土綜合管廊翻轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)有保證疊合后構(gòu)件尺寸準(zhǔn)確的措施。8.3.5預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊混凝土強(qiáng)度試樣應(yīng)在工廠或施工現(xiàn)場(chǎng)的澆筑地點(diǎn)取樣制作。取樣的頻率和數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：3的同一配合比混凝土，每一工作班組拌制的同一配合比混凝土，不足3為一批；b）每批制作強(qiáng)度檢驗(yàn)試塊不少于3組、隨機(jī)抽取1組進(jìn)行同條件轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)，其余可作為同條件試件在綜合管廊構(gòu)件脫模和出廠時(shí)控制其混凝土強(qiáng)度；還可根據(jù)綜合管廊構(gòu)件吊裝、張拉和放張等要求，留置足夠數(shù)量的同條件混凝土試塊進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)。8.3.6養(yǎng)護(hù)應(yīng)滿足下列要求：a）預(yù)制節(jié)段裝配式混凝土綜合管廊根據(jù)其特點(diǎn)和生產(chǎn)任務(wù)量可采用自然養(yǎng)護(hù)、蒸汽養(yǎng)護(hù)或其他養(yǎng)護(hù)方式；b）預(yù)制疊合裝配整體式混凝土綜合管廊宜采用蒸汽養(yǎng)護(hù)或其他養(yǎng)護(hù)方式，不宜采用自然養(yǎng)護(hù)；c）預(yù)制綜合管廊蒸汽養(yǎng)護(hù)過(guò)程宜分為靜停、升溫、恒溫和降溫4個(gè)階段，具體應(yīng)根據(jù)不同環(huán)境、不同材料、不同工藝，經(jīng)試驗(yàn)確定；d）蒸汽養(yǎng)護(hù)應(yīng)注意模具與覆蓋物之間應(yīng)留出充分間隙，四周不能有蒸汽泄漏發(fā)生；蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)有避免冷凝水對(duì)構(gòu)件污染的措施；e）預(yù)制綜合管廊蒸汽養(yǎng)護(hù)前靜置時(shí)間不宜少于2h，蒸汽養(yǎng)護(hù)宜采用覆蓋或養(yǎng)護(hù)窯養(yǎng)護(hù)，濕度不低于95%；升溫速率不宜大于25℃/h，降溫速率不宜大于20℃/h；養(yǎng)護(hù)最高溫度不宜超過(guò)70℃;出窯時(shí)混凝土表面溫度和環(huán)境溫度差不應(yīng)大于20℃。8.3.7預(yù)制綜合管廊構(gòu)件脫模應(yīng)符合下列要求：a）混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%方可脫模；b）脫模前要將固定模板和埋件的全部螺栓拆除，用規(guī)定工裝吊裝；c）應(yīng)根據(jù)構(gòu)件形狀、尺寸及重量要求選擇適宜的吊具，尺寸較大的構(gòu)件應(yīng)選擇設(shè)置分配梁或分配桁架的吊具吊裝，確保不損傷構(gòu)件。8.3.8預(yù)制綜合管廊構(gòu)件表面處理應(yīng)符合下列要求：構(gòu)件出模后，應(yīng)及時(shí)用鏟子和棉絲仔細(xì)清理表面浮灰等雜質(zhì)，不應(yīng)損傷構(gòu)件表面及邊角。8.3.9預(yù)制綜合管廊構(gòu)件的修整應(yīng)符合下列要求：構(gòu)件出模應(yīng)及時(shí)對(duì)其外觀質(zhì)量進(jìn)行全數(shù)目測(cè)檢查，對(duì)已經(jīng)存在的一般缺陷，經(jīng)技術(shù)人員判定，不影響結(jié)構(gòu)受力的缺陷可以修補(bǔ)并達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。8.3.10采用后澆混凝土或砂漿、灌漿料連接的預(yù)制構(gòu)件結(jié)合面，制作時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行粗糙面處理。設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，可采用化學(xué)處理、拉毛或鑿毛等方法制作粗糙面。8.3.11構(gòu)件制作時(shí)宜噴涂或粘貼二維碼，或內(nèi)置相關(guān)芯片，二維碼或芯片內(nèi)應(yīng)錄入構(gòu)件的生產(chǎn)及運(yùn)輸、安裝等相關(guān)信息。8.3.12預(yù)制節(jié)段裝配式混凝土綜合管廊宜采用臥式混凝土生產(chǎn)工藝。8.4構(gòu)件成品的檢驗(yàn)8.4.1構(gòu)件成品的檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定。a）外觀質(zhì)量缺陷應(yīng)由監(jiān)理單位、施工單位等各方根據(jù)其對(duì)結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度按表5確定。預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后進(jìn)行處理；對(duì)裂縫或連接部位的嚴(yán)重缺陷及其他影響結(jié)構(gòu)安全的嚴(yán)重缺陷，技術(shù)處理方案尚應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。對(duì)經(jīng)處理的部位應(yīng)重新驗(yàn)收。表5外觀質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長(zhǎng)度均超過(guò)保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞表5外觀質(zhì)量（續(xù)）檢驗(yàn)項(xiàng)目現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過(guò)保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫裂縫從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土有缺陷或連接鋼筋、連接件松動(dòng)連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺掉棱角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷b）尺寸偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表6及表7的規(guī)定。表6預(yù)制疊合裝配整體式混凝土綜合管廊尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差/mm檢驗(yàn)方法長(zhǎng)度疊合式頂板、疊合式側(cè)壁±8鋼尺檢查寬度疊合式頂板、疊合式側(cè)壁±8鋼尺量一端及中部，取其中較大值疊合式頂板±5鋼尺量一端及中部，取其中較大值疊合式側(cè)壁0-8側(cè)向彎曲疊合式頂板L/1000且≤20拉線、鋼尺最大側(cè)向彎曲處疊合式側(cè)壁L/1500且≤20對(duì)角線差疊合式頂板6鋼尺星兩個(gè)對(duì)角線疊合式側(cè)壁8表面平整度疊合式頂板62m靠尺和塞尺檢查表7預(yù)制節(jié)段裝配式混凝土綜合管廊尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法檢查項(xiàng)目允許偏差/mm檢查方法±8鋼尺檢查厚度±5鋼尺檢查側(cè)向彎曲其他預(yù)制構(gòu)件L/1000且≤4拉線、鋼尺量最大彎處墻板L/750且≤3對(duì)角線差5鋼尺量?jī)蓚€(gè)對(duì)角線表7預(yù)制節(jié)段裝配式混凝土綜合管廊尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法（續(xù)）檢查項(xiàng)目允許偏差/mm檢查方法彎曲3拉線、鋼尺量最大彎處翹曲5調(diào)平尺在兩端測(cè)量表面平整度≤32m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋螺栓、螺母中心位移2鋼尺檢查螺栓外露長(zhǎng)度+5-2鋼尺檢查預(yù)埋鐵件中心位移±2鋼尺檢查平面高差3鋼尺檢查鐵板與混凝土面高差中心位置±2鋼尺檢查尺寸+5-2鋼尺檢查外露鋼筋中心位置±2鋼尺檢查長(zhǎng)度+5-2鋼尺檢查保護(hù)層墻板±2鋼尺檢查其他±3鋼尺檢查對(duì)形狀復(fù)雜或有特殊要求的構(gòu)件，其尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求c）混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合GB/T50784的有關(guān)規(guī)定，采用回彈法、超聲回彈綜合法、鉆芯法、后裝拔出法等方法檢測(cè)。d）鋼筋配置應(yīng)符合表8的要求。表8鋼筋配置尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目指標(biāo)試驗(yàn)方法主筋保護(hù)層厚度/mm+5-3JGJ/T152鋼筋間距/mm±10鋼筋直徑符合設(shè)計(jì)要求主受力鋼筋數(shù)量e）連接鋼筋的檢驗(yàn)規(guī)則應(yīng)符合以下規(guī)定：1）鋼筋采用焊接連接時(shí)，其焊接質(zhì)量應(yīng)符合JGJ18的有關(guān)規(guī)定，檢查鋼筋焊接施工記錄及平行加工試件的強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告；2）鋼筋采用機(jī)械連接時(shí)，其接頭質(zhì)量應(yīng)符合JGJ107的有關(guān)規(guī)定，檢查鋼筋機(jī)械連接施工記錄及平行加工試件的強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。f）混凝土抗?jié)B性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的同時(shí)滿足表1的要求。g）吊裝件的抗拔力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，采用JGJ145進(jìn)行檢測(cè)。h）結(jié)構(gòu)性能應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的試驗(yàn)參數(shù)及檢驗(yàn)指標(biāo)進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)，結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)不合格的不應(yīng)出廠。具體規(guī)定如下：1）預(yù)制節(jié)段裝配式混凝土綜合管廊的抗彎力學(xué)性能可通過(guò)外加荷載的方法，方法參照J(rèn)C/T2456—2018附錄C；2）預(yù)制疊合裝配整體式混凝土綜合管廊的抗彎力學(xué)性能應(yīng)符合GB50204的有關(guān)規(guī)定。8.4.2構(gòu)件成品的檢驗(yàn)規(guī)則應(yīng)符合下列規(guī)定。a）檢驗(yàn)分類產(chǎn)品的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。b）出廠檢驗(yàn)1）每批產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，并附合格證后方可出廠；2）出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀、尺寸偏差、混凝土抗壓強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度。c）型式檢驗(yàn)有下列情況之一，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：1）新產(chǎn)品定型時(shí)；2）產(chǎn)品的材料、配方、工藝有重大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)。型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為8.4.1規(guī)定的項(xiàng)目，檢驗(yàn)方法參照附錄A。8.4.3組批與抽樣應(yīng)符合下列規(guī)定。以相同原材料、相同配合比、相同生產(chǎn)工藝和相同結(jié)構(gòu)形式連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品為一批，一批的最大數(shù)量為1000件且不超過(guò)3個(gè)月的同類型產(chǎn)品為一批。1）出廠檢驗(yàn)抽樣：?檢查構(gòu)件生產(chǎn)過(guò)程中檢驗(yàn)驗(yàn)收文件；?外觀：逐件檢驗(yàn)；?尺寸允許偏差：逐件檢查；?混凝土強(qiáng)度等級(jí)：按同批預(yù)留樣塊全數(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)，每批抽取次數(shù)不應(yīng)少于一次，每次制作預(yù)留樣塊不少于3組；?混凝土保護(hù)層厚度：每批隨機(jī)抽取2%，且不應(yīng)少于5件進(jìn)行檢驗(yàn)。2）型式檢驗(yàn)抽樣：在同一配比、同一工藝出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取3件，1件用于檢驗(yàn)，2件備用復(fù)檢。8.4.4判定規(guī)則如下。a）出廠檢驗(yàn)1）外觀質(zhì)量和尺寸偏差：合格判該樣品外觀質(zhì)量、尺寸偏差合格，否則該件產(chǎn)品不合格并剔除；2）保護(hù)層厚度：鋼筋保護(hù)層厚度合格率不低于90%時(shí)判該批產(chǎn)品鋼筋保護(hù)層厚度合格；合格率低于90%但不低于80%時(shí)可再抽取同樣數(shù)量樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，兩次抽樣批總和計(jì)算的合格率不低于90%時(shí)判批產(chǎn)品鋼筋保護(hù)層厚度合格，否則該批產(chǎn)品不合格；3）混凝土抗壓強(qiáng)度：當(dāng)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)，判定合格；否則不予出廠，應(yīng)繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，若養(yǎng)護(hù)至600℃·d時(shí)混凝土抗壓強(qiáng)度還不達(dá)標(biāo)，則判定為不合格。b）型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目全部符合要求，判定該產(chǎn)品型式檢驗(yàn)合格，否則對(duì)備選的兩件產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)的兩件產(chǎn)品全部項(xiàng)目符合標(biāo)準(zhǔn)要求，判定該產(chǎn)品型式檢驗(yàn)合格，否則判定該產(chǎn)品型式檢驗(yàn)不合格。8.5運(yùn)輸與堆放8.5.1應(yīng)制定預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊的運(yùn)輸計(jì)劃及方案，包括運(yùn)輸時(shí)間、次序、堆放場(chǎng)地、運(yùn)輸路線、固定要求、堆放支墊及成品保護(hù)措施等內(nèi)容。對(duì)于超高、超寬、形狀特殊的大型預(yù)制混凝土管廊構(gòu)件的運(yùn)輸和堆放應(yīng)采取專門質(zhì)量安全保護(hù)措施。8.5.2在構(gòu)件標(biāo)簽上注明工程名稱、型號(hào)、生產(chǎn)日期等內(nèi)容。8.5.3入庫(kù)、碼放應(yīng)符合下列規(guī)定：a）堆放場(chǎng)地為混凝土地坪，應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、排水良好；b）碼放方式應(yīng)合理，避免構(gòu)件在存放過(guò)程中產(chǎn)生質(zhì)量缺陷。8.5.4運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定：a）運(yùn)輸宜選用低平板車，車上應(yīng)設(shè)有專用架，且有可靠的穩(wěn)定措施；b）預(yù)制混凝土管廊構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)的混凝土強(qiáng)度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體規(guī)定時(shí)，不應(yīng)低于同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)值的75%；c）預(yù)制混凝土管廊構(gòu)件支承的位置和方法，應(yīng)根據(jù)其受力情況設(shè)計(jì)確定，不應(yīng)引起混凝土的超應(yīng)力或損傷；d）預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊裝運(yùn)時(shí)應(yīng)連接牢固，防止移動(dòng)或傾倒；對(duì)鏈索接觸處應(yīng)采用襯墊加以保護(hù)；運(yùn)輸過(guò)程預(yù)制構(gòu)件要捆扎牢固，防止磕碰損壞棱角。8.5.5堆放應(yīng)符合下列規(guī)定：a）堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)有排水措施；b）堆放構(gòu)件的支墊應(yīng)堅(jiān)實(shí)；并應(yīng)保證最下層構(gòu)件墊實(shí)，預(yù)埋吊件應(yīng)朝上，標(biāo)識(shí)宜朝向堆垛間的通道；c）構(gòu)件支墊應(yīng)堅(jiān)實(shí)，墊塊在構(gòu)件下的位置宜與脫模、吊裝時(shí)的起吊位置一致；d）重疊堆放構(gòu)件時(shí)，每層構(gòu)件間的墊塊應(yīng)上下對(duì)齊，堆垛層數(shù)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件、墊塊的承載力及堆垛的穩(wěn)定性確定，并應(yīng)根據(jù)需要采取防止堆垛傾覆的措施；e）堆放預(yù)應(yīng)力構(gòu)件時(shí)，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件起拱值的大小和堆放時(shí)間采取相應(yīng)措施。9.1一般規(guī)定9.1.1施工單位應(yīng)建立健全安全管理體系和安全生產(chǎn)責(zé)任制，確保施工安全。9.1.2質(zhì)量控制應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，建立質(zhì)量管理體系，健全質(zhì)量管理制度、檢驗(yàn)制度，滿足質(zhì)量控制要求。9.1.3安裝施工前應(yīng)檢查施工現(xiàn)場(chǎng)條件，吊裝設(shè)備及吊具應(yīng)處于安全操作狀態(tài)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)滿足吊裝設(shè)備對(duì)地面平整度及地基承載力的要求。9.1.4安裝施工前，應(yīng)核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、天氣、道路狀況等滿足吊裝施工要求。當(dāng)連續(xù)5日室外日平均氣溫低于5℃時(shí)，綜合管廊構(gòu)件的安裝施工應(yīng)符合JGJ104的相關(guān)規(guī)定。9.1.5安裝施工前，應(yīng)核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、天氣、道路狀況等滿足吊裝施工要求。當(dāng)連續(xù)5日室外日平均氣溫低于5℃時(shí)，綜合管廊構(gòu)件的安裝施工應(yīng)符合JGJ104的相關(guān)規(guī)定。9.1.6工程施工前，施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求熟知相關(guān)技術(shù)要求及細(xì)部構(gòu)造，根據(jù)工程特點(diǎn)編寫專9.1.7構(gòu)件施工吊裝時(shí)的混凝土強(qiáng)度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)達(dá)到同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)值的100%。9.1.8土方回填前應(yīng)將基槽內(nèi)水、雜質(zhì)等清理干凈，分層回填，逐層夯實(shí)，對(duì)稱進(jìn)行，壓實(shí)密度和回填材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范要求。9.2施工準(zhǔn)備9.2.1應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)，施工組織設(shè)計(jì)能指導(dǎo)施工，內(nèi)容宜包括（不限于）施工布置、施工準(zhǔn)備、施工方案、人員安排、安全目標(biāo)及保證措施、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施、進(jìn)度計(jì)劃及進(jìn)度保證措施、材料計(jì)劃、現(xiàn)場(chǎng)平面布置、各工種交叉施工及配合措施。9.2.2合理規(guī)劃構(gòu)件的運(yùn)輸?shù)缆泛团R時(shí)堆放場(chǎng)地，建立成品保護(hù)措施。9.2.3安裝施工前應(yīng)對(duì)到場(chǎng)構(gòu)件進(jìn)行檢查，檢查外觀質(zhì)量、尺寸偏差，核對(duì)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度及構(gòu)件、配件的型號(hào)規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計(jì)要求。9.2.4安裝施工前應(yīng)進(jìn)行測(cè)量、放線，設(shè)置構(gòu)件安裝定位標(biāo)識(shí)。9.2.5施工前應(yīng)開(kāi)展下列調(diào)查工作：b）交通運(yùn)輸、施工便道及其他環(huán)境條件；c）施工給排水、動(dòng)力及其他條件；d）工程材料、施工機(jī)械、主要設(shè)備和特種物資的供應(yīng)情況；e）與施工有關(guān)的其他情況和資料。9.3基礎(chǔ)工程9.3.1基坑開(kāi)挖及支護(hù)應(yīng)按專項(xiàng)施工方案進(jìn)行施工。9.3.2基坑回填應(yīng)在管廊結(jié)構(gòu)及防水工程驗(yàn)收合格后及時(shí)回填，回填工藝及材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9.3.3管廊兩側(cè)回填應(yīng)對(duì)稱、分層、均勻，管廊頂板上部1000mm范圍內(nèi)及管廊兩側(cè)材料回填應(yīng)采用輕型擊實(shí)法夯實(shí)，禁止大型碾壓機(jī)直接在管廊頂板上部施工。9.3.4綜合管廊回填土壓實(shí)密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合表9的規(guī)定。表9綜合管廊回填土壓實(shí)度檢查項(xiàng)目壓實(shí)度/%檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍組數(shù)綠化帶下≥90管廊兩側(cè)回填土按50延長(zhǎng)米/層環(huán)刀法9.4預(yù)制疊合裝配整體式混凝土綜合管廊施工9.4.1預(yù)制疊合裝配整體式混凝土綜合管廊安裝工程的抄平放線應(yīng)符合下列要求：a）預(yù)制管廊構(gòu)件安裝放線遵循先整體后局部的程序；b）利用構(gòu)筑物的外角基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)放構(gòu)筑物軸線，待軸線復(fù)核無(wú)誤后，作為基準(zhǔn)線；c）在防水保護(hù)層上測(cè)放出構(gòu)件安裝控制線及輪廓線；d）通過(guò)高程控制線測(cè)放支撐頂標(biāo)高，從而控制預(yù)制頂板。9.4.2預(yù)制疊合裝配整體式混凝土綜合管廊構(gòu)件的安裝應(yīng)注意：a）疊合式頂板預(yù)制構(gòu)件安裝定位后嚴(yán)禁撬動(dòng)，調(diào)整標(biāo)高時(shí)，應(yīng)調(diào)整支撐調(diào)節(jié)器進(jìn)行；b）構(gòu)件起吊就位應(yīng)垂直平穩(wěn)，吊索與水平線的夾角不應(yīng)小于60o,下落時(shí)應(yīng)緩慢就位。9.4.3預(yù)制疊合裝配整體式混凝土綜合管廊底板的施工應(yīng)符合下列要求：a）根據(jù)高程控制線及預(yù)制疊合底板支撐點(diǎn)的位置安裝墊塊，墊塊的數(shù)量與位置與構(gòu)件支撐點(diǎn)一一d)前一塊底板構(gòu)件安裝完成后，后一塊底板構(gòu)件吊至距前一塊構(gòu)件b)檢查底板豎向鋼筋預(yù)留位置應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，其位置偏移量不應(yīng)大于±10mm。如有偏差需按1:6式側(cè)墻下部預(yù)留安裝縫，安裝縫寬度不小于20mm,采用專用墊塊控制安裝縫寬d)斜支撐件型號(hào)和支撐間距、支撐點(diǎn)需計(jì)算確定，每塊疊合式側(cè)墻的支撐不應(yīng)少于2個(gè)。斜支撐f)安裝過(guò)程中，應(yīng)在確保兩個(gè)斜支撐(見(jiàn)圖16)安裝牢固后方可解除疊合式側(cè)墻預(yù)制構(gòu)件上的吊斜支撐的長(zhǎng)短通過(guò)支撐上的調(diào)節(jié)器來(lái)調(diào)整，采用2m靠尺測(cè)量控制疊合式側(cè)墻預(yù)制構(gòu)件的垂否是縫處理是閉水試驗(yàn)底板防水處理否材鋪設(shè)施工；d）卷材鋪設(shè)在基礎(chǔ)墊層上根據(jù)基準(zhǔn)線空鋪第1幅卷材，按照搭接線鋪設(shè)第2幅，然后揭開(kāi)兩幅卷材搭接部位的隔離膜，將卷材干粘搭接；鋪設(shè)卷材時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意與基準(zhǔn)線對(duì)齊；e）收邊卷材長(zhǎng)短邊搭接采用干粘工藝，卷材端部搭接區(qū)應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)；卷材搭接寬度不少于80mm，相鄰兩幅的搭接應(yīng)錯(cuò)開(kāi)卷材幅寬的1/3以上，環(huán)境溫度較低時(shí)可使用熱風(fēng)焊槍對(duì)搭接部位進(jìn)行加溫助粘；f）卷材鋪設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)撕凈表面隔離膜（永久保護(hù)墻部分除外并澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層，避免卷材在空氣中長(zhǎng)時(shí)間暴露。9.5.5預(yù)制節(jié)段裝配式混凝土綜合管廊吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a）節(jié)段的安裝應(yīng)根據(jù)制定的安裝施工方案進(jìn)行，宜采用移動(dòng)吊裝機(jī)或懸臂龍門吊吊裝，也可采用頂推施工法；b）混凝土澆筑完成后，根據(jù)施工方案或BIM模型中管廊排放定位尺寸，在基底墊層上測(cè)放出管廊拼裝邊線和中線，測(cè)量誤差應(yīng)小于2mm，并進(jìn)行累積誤差復(fù)核，累積誤差應(yīng)小于5mm；c）在確定基礎(chǔ)墊層達(dá)到所需強(qiáng)度后（C20以上將節(jié)段構(gòu)件吊放到墊層上，根據(jù)配置圖順次（即從下流側(cè)（低處）向上流側(cè)（高處施工，保證接口部對(duì)正；d）吊裝時(shí)應(yīng)控制構(gòu)件吊裝運(yùn)行速度，當(dāng)構(gòu)件運(yùn)行至安裝位置時(shí)應(yīng)懸停，調(diào)整至下落位置后靜止，此時(shí)轉(zhuǎn)由坑下指揮人員指揮下落，下落至離坑底50cm時(shí)，慢慢下落，以防構(gòu)件撞擊地面，造成構(gòu)件或防水保護(hù)層損壞；e）大噸位吊裝時(shí)，吊鉤位置需專門設(shè)計(jì)。9.5.6插口面楔形膠圈（密封圈）安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a）安裝前，將楔形膠圈和對(duì)位的混凝土表面清掃干凈；b）在楔形膠圈緊貼混凝土側(cè)和插口面的斜面凸臺(tái)側(cè)混凝土面涂刷專用的黏結(jié)劑；c）待黏結(jié)劑表干10min以上能粘手背時(shí)，進(jìn)行楔形膠圈的粘貼工作；d）用塑膠錘敲擊楔形膠圈，粘接牢固。9.5.7承口面遇水膨脹彈性膠圈安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a）將遇水膨脹彈性膠圈和對(duì)位的混凝土槽面清掃干凈；b）在遇水膨脹彈性膠圈的緊貼混凝土側(cè)、承口面凹槽混凝土面涂刷專用黏結(jié)劑；c）待黏結(jié)劑表干10min以上能粘手背時(shí)，進(jìn)行遇水膨脹彈性膠圈的粘貼工作；d）塑膠錘敲擊遇水膨脹彈性膠圈，確保粘接牢固。9.5.8管廊拼裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a）將管廊吊起離地50mm~100mm，靜止2min，檢查構(gòu)件的平衡性等，檢查無(wú)誤后再進(jìn)行起吊構(gòu)件與待拼裝構(gòu)件的對(duì)位靠近工作；b）兩側(cè)根據(jù)軸線和邊線量測(cè)構(gòu)件是否對(duì)齊，對(duì)齊后方可下落預(yù)制箱涵；c）第一節(jié)預(yù)制節(jié)的安裝位置嚴(yán)格按照管廊控制線進(jìn)行擺放，其誤差控制在5mm以內(nèi)；用吊線錘校正構(gòu)件的垂直度，應(yīng)達(dá)到100%；d）預(yù)制管節(jié)安裝應(yīng)嚴(yán)格控制管節(jié)縫寬精度，對(duì)接完成后，接口平齊，不能有錯(cuò)臺(tái)，上下縫要同寬、不能上寬下窄、上窄下寬，驗(yàn)收其接口縫隙每環(huán)管節(jié)檢測(cè)4處縫寬滿足（5±2）mm；綜合管廊頂面用水準(zhǔn)儀檢測(cè)，保證每節(jié)管廊達(dá)到設(shè)計(jì)高程的要求，兩個(gè)管廊的側(cè)面保持在同一個(gè)平面；e）構(gòu)件應(yīng)按已確定的定位線就位并預(yù)緊，防止在安裝下一個(gè)構(gòu)件時(shí)錯(cuò)位；f）洞口預(yù)留位置要準(zhǔn)確，洞口高程嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求施工。預(yù)留洞尺寸要大于外接管徑1cm~g）安裝過(guò)程中所有預(yù)制管廊構(gòu)件對(duì)接完成后路線要順暢平直，沒(méi)有明顯的折線或凸凹現(xiàn)象；h）所有吊裝孔采用C45膨脹混凝土密封。9.5.9預(yù)制節(jié)段裝配式混凝土綜合管廊的預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)符合下列規(guī)定：a）預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般采用無(wú)粘結(jié)鋼絞線；b）在管廊張拉孔內(nèi)穿入鋼絞線，先徐徐預(yù)張拉下部鋼絞線，使節(jié)段連接插口進(jìn)入承口內(nèi)后，同步張拉其他鋼絞線，確保節(jié)段不偏離；張拉時(shí)應(yīng)堅(jiān)持對(duì)稱張拉原則，以保證兩個(gè)管節(jié)間的拼縫對(duì)齊；c）張拉前宜進(jìn)行預(yù)應(yīng)力損失試驗(yàn)，確定超張拉系數(shù)n，張拉力控制在nσk(σk為預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉控制應(yīng)力）內(nèi)，張拉程序?yàn)?→20%→100%σk→nσk，每次持荷5min，最終應(yīng)測(cè)量實(shí)際伸長(zhǎng)值，并與理論計(jì)算伸長(zhǎng)值進(jìn)行比較，差異應(yīng)控制在±6%以內(nèi)。9.5.10預(yù)制節(jié)段裝配式混凝土綜合管廊連接部位處理應(yīng)符合下列規(guī)定：a）根據(jù)設(shè)計(jì)要求每?jī)晒?jié)或三節(jié)張拉安裝完成后應(yīng)進(jìn)行構(gòu)件定位檢查，如有誤差應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行糾正；b）密封膠密封，預(yù)制管廊靠?jī)?nèi)外側(cè)接縫處用30mm高雙組份聚硫密封膠密封，使用前應(yīng)在廠家的指導(dǎo)下進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定拌合比，密封膠接觸部位的基面清理要到位，以保證密封膠與混凝土基面的牢固結(jié)合；c）封錨及孔道壓漿張拉后及時(shí)進(jìn)行鋼絞線切割、錨頭封堵，封堵前應(yīng)對(duì)錨具進(jìn)行防銹處理，一般封堵材料采用C20以上防水混凝土；如采用普通預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)進(jìn)行管道壓漿封堵，封錨混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)與管廊節(jié)段混凝土相同；d）兩段預(yù)制拼裝之間一般為管廊的設(shè)備節(jié)點(diǎn)，大都采用現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆方式，預(yù)制拼裝段與現(xiàn)澆之間采用變形縫處理方式，根據(jù)相關(guān)的規(guī)范要求做好防水處理。9.5.11預(yù)制節(jié)段裝配式混凝土綜合管廊節(jié)段接縫應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)。9.6現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆混凝土9.6.1預(yù)制疊合裝配整體式混凝土綜合管廊混凝土澆筑前應(yīng)完成下列工作：a）編制專項(xiàng)施工方案；b）隱蔽工程驗(yàn)收和技術(shù)復(fù)核；c）對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底；d）根據(jù)施工方案中的技術(shù)要求，檢查并確認(rèn)施工現(xiàn)場(chǎng)具備實(shí)施條件；e）辦理混凝土澆筑令。9.6.2預(yù)制疊合裝配整體式混凝土綜合管廊現(xiàn)澆混凝土應(yīng)對(duì)稱澆筑。底板、側(cè)墻、頂板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，確保在下層混凝土初凝前完成上層混凝土澆筑。9.6.3混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)有專人進(jìn)行看護(hù)，防止產(chǎn)生構(gòu)件發(fā)生位移及接縫模板漲模、漏漿等情況。9.6.4疊合式底板混凝土澆筑應(yīng)符合下列要求：a）混凝土澆筑前，疊合式底板構(gòu)件內(nèi)部空腔應(yīng)清理干凈，在混凝土澆筑之前疊合式底板預(yù)制構(gòu)件接縫及墊層表面應(yīng)用水充分濕潤(rùn)；b）疊合式底板澆筑過(guò)程中，應(yīng)有專人對(duì)構(gòu)件接縫、檢查孔、出氣孔內(nèi)部情況進(jìn)行逐一檢查，確保疊合底板下方混凝土充滿、密實(shí)；澆筑過(guò)程中應(yīng)及時(shí)封堵檢查孔、出氣孔，防止大量混凝土外溢。9.6.5疊合式側(cè)墻混凝土澆筑應(yīng)符合下列要求：a）混凝土澆筑前，疊合式側(cè)墻構(gòu)件內(nèi)部空腔應(yīng)清理干凈，在混凝土澆筑之前疊合式側(cè)墻預(yù)制構(gòu)件內(nèi)表面應(yīng)用水充分濕潤(rùn)；c）當(dāng)現(xiàn)澆混凝土厚度小于250mm時(shí)，如采用普通混凝土，振搗應(yīng)選用合適的振搗方式和工具。9.6.6疊合式頂板混凝土澆筑應(yīng)符合下列要求：a）疊合式頂板混凝土澆筑前應(yīng)檢查支撐設(shè)置，確定符合要求并固定牢靠，附加配筋和管線已布設(shè)安裝到位；接縫應(yīng)用專業(yè)填料密閉，疊合式頂板構(gòu)件的下表面應(yīng)保持平整；b）疊合式頂板預(yù)制構(gòu)件安裝后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程的驗(yàn)收并做好驗(yàn)收記錄；c）混凝土澆筑前，疊合式頂板表面應(yīng)清潔，預(yù)制構(gòu)件的表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。9.6.7后澆帶區(qū)域的混凝土澆筑應(yīng)符合下列要求：a）混凝土澆筑前，基層表面應(yīng)清理干凈，后澆帶內(nèi)的空腔應(yīng)用大功率吸引器進(jìn)行清理，在混凝土澆筑之前基層及后澆帶內(nèi)應(yīng)用水充分濕潤(rùn)；b）現(xiàn)澆混凝土部分的鋼筋錨固及鋼筋連接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；c）后澆帶部分的混凝土模板應(yīng)采用工具式的組合鋼模板。9.6.8混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，保濕養(yǎng)護(hù)可采用灑水、覆蓋、噴涂養(yǎng)護(hù)劑等方式。養(yǎng)護(hù)方式應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件、環(huán)境溫濕度、構(gòu)件特點(diǎn)、技術(shù)要求、施工操作等因素確定。9.6.9混凝土底板、側(cè)墻與頂板如設(shè)計(jì)有變形縫時(shí)，應(yīng)按變形縫分倉(cāng)澆筑。9.6.10現(xiàn)澆混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上后，方可拆除支撐。9.7防水施工9.7.1防水工程施工應(yīng)符合GB50108和GB50208的有關(guān)規(guī)定。9.7.2底板墊塊應(yīng)放置在防水層上。9.7.3預(yù)制節(jié)段裝配式綜合管廊安裝前要對(duì)承插口進(jìn)行外觀檢查，不應(yīng)使用帶裂縫、破損的構(gòu)件。9.7.4防水層外側(cè)應(yīng)設(shè)置保護(hù)層，保護(hù)層材料及工藝應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件及GB50208的要求。9.7.5防水施工結(jié)束后應(yīng)做好成品保護(hù)。10施工質(zhì)量驗(yàn)收10.1一般規(guī)定10.1.1預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊分部工程、分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批的劃分和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合GB50300的有關(guān)規(guī)定。10.1.2預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊工程的分部和分項(xiàng)應(yīng)按照表10的要求進(jìn)行劃分。表10分部和分項(xiàng)工程劃分要求分部工程子分部工程分項(xiàng)工程裝配式混凝土綜合管廊工程裝配式結(jié)構(gòu)預(yù)制管廊構(gòu)件、管廊構(gòu)件安裝、預(yù)應(yīng)力、裝配式管廊結(jié)構(gòu)連接混凝土結(jié)構(gòu)防水和密封主體結(jié)構(gòu)防水、防水層、細(xì)部構(gòu)造防水、接縫密封防水10.1.3預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊工程的分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)批宜按照管廊長(zhǎng)度進(jìn)行劃分，不超過(guò)50m為一個(gè)檢驗(yàn)批。10.1.4預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)及疊合構(gòu)件澆筑混凝土前，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。隱蔽工程驗(yàn)收應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：b）鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率、搭接長(zhǎng)度、錨固方式和錨固長(zhǎng)度；d）預(yù)制管廊構(gòu)件接縫防水做法；e）預(yù)制管廊構(gòu)件粗糙面質(zhì)量；f）其他隱蔽項(xiàng)目。10.1.5預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程驗(yàn)收時(shí)，除應(yīng)符合GB50204的有關(guān)規(guī)定提交文件和記錄外，尚應(yīng)提交下列文件和記錄：a）工程竣工圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)文件（包含預(yù)制構(gòu)件加工制作詳圖、設(shè)計(jì)變更文件b）預(yù)制構(gòu)件、主要材料及配件的質(zhì)量證明文件、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告，必要時(shí)提供構(gòu)件結(jié)果性能檢測(cè)報(bào)告；c）預(yù)制構(gòu)件安裝施工記錄；d）鋼筋套筒灌漿連接的施工檢驗(yàn)記錄；e）隱蔽工程驗(yàn)收記錄；f）有關(guān)安全及功能的檢驗(yàn)和見(jiàn)證檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)報(bào)告；g）分部（子分部）工程所含分項(xiàng)工程及檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收文件；h）專項(xiàng)施工方案；i）工程的重大質(zhì)量問(wèn)題的處理方案和驗(yàn)收記錄；j）其他有關(guān)文件和記錄。10.1.6進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件安裝前應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，其強(qiáng)度等級(jí)、外觀質(zhì)量、尺寸偏差及結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符合本文件及其他國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)按斷面類型、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗(yàn)批。同批次抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件。10.1.7檢驗(yàn)批質(zhì)量合格應(yīng)符合下列規(guī)定：a）主控項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格；b）一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格；當(dāng)采用計(jì)數(shù)檢驗(yàn)時(shí)，除有專門要求外，一般項(xiàng)目的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到80%及以上，且不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷；c）具有完整的質(zhì)量驗(yàn)收記錄。10.1.8綜合管廊工程應(yīng)經(jīng)過(guò)竣工驗(yàn)收合格后，方可投入使用。10.1.9其他未盡事宜均應(yīng)符合相關(guān)專業(yè)的驗(yàn)收規(guī)范。10.1.10預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊工程應(yīng)在混凝土結(jié)構(gòu)和防水層驗(yàn)收合格以及回填土完成后，即可停止降水。停止降水3個(gè)月后地下水位恢復(fù)至自然水位且趨向穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行防水工程質(zhì)量檢驗(yàn)。10.1.11預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊防水工程質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)，施工單位應(yīng)提供“結(jié)構(gòu)內(nèi)表面的滲漏水展開(kāi)圖”。10.2構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收10.2.1主控項(xiàng)目10.2.1.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。專業(yè)企業(yè)生產(chǎn)