標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)量手冊(cè)2017071

/標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)量方法手冊(cè)修訂日期：2017/7/25一、目的利用時(shí)間研究馬表測(cè)時(shí)法搜集的數(shù)據(jù)，配合生產(chǎn)線的作業(yè)方式，研擬一套標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測(cè)量作業(yè)方法和流程，以此作為各廠IE工程人員測(cè)量工時(shí)依循的步驟和方法，俾使標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)更合理化，以符合實(shí)際應(yīng)用之需求。二、適用范圍凡各廠作業(yè)工時(shí)測(cè)定均適用之。三、內(nèi)容A、標(biāo)準(zhǔn)工地之定義：所謂標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，是指在一定的標(biāo)準(zhǔn)狀況下（工作環(huán)境舒適，無(wú)壓力）一個(gè)合格正常且有良好訓(xùn)練之操作員，以正常操作速度完成指定作業(yè)所需之工時(shí)。B、影響標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之因素1、操作方式。2、材料和零件。3、設(shè)備和工具。4、工作位置和布置。5、工作環(huán)境。6、質(zhì)量之要求。7、日產(chǎn)量之設(shè)定。C、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)量作業(yè)流程圖。（見(jiàn)附件＜一＞）D、馬表直接測(cè)時(shí)法之定義（Stop-WatchTimeStudy）：以馬表直接測(cè)量所欲測(cè)量之作業(yè)單元(Element),再視受測(cè)員之精神狀況，和工作之難易程度，給予寬放值和評(píng)比。E、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)量作業(yè)程序1、步驟一準(zhǔn)備測(cè)量設(shè)備和時(shí)間研究表格：a)、馬表（StopWatch)b)、時(shí)間觀測(cè)板(TimeStudyBoard)c)、時(shí)間研究表格(TimestudyBoard)d)、計(jì)算器(Calculator)2、步驟二收集研究操作之相關(guān)資料：時(shí)間研究作業(yè)之前必需對(duì)受測(cè)試的機(jī)種，材料的規(guī)格，觀測(cè)對(duì)象的選定，與操作方法等有充份的了解，數(shù)據(jù)必需相當(dāng)齊全，才不至于觀測(cè)期間造成不必要的困擾。3、步驟三決定工時(shí)量測(cè)方式：a)、AI、RI、SMD零件植件工時(shí)計(jì)算，請(qǐng)依各廠實(shí)際機(jī)器設(shè)備狀況來(lái)決定工時(shí)。計(jì)算方法請(qǐng)參考附錄(一)。b)、其余制程人工操作工時(shí)量測(cè)步驟請(qǐng)參考附錄(二)。4、步驟四劃分并記述操作單元(Element)：操作單元?jiǎng)澐謱?duì)測(cè)量的時(shí)間點(diǎn)有相當(dāng)大的影響，同一零件會(huì)因聯(lián)板和單板操作方式的差異，而造成有不同工時(shí)的現(xiàn)象。有關(guān)(操作單元的劃分方法請(qǐng)參考附件(二)5、步驟五決定觀測(cè)次數(shù)：觀測(cè)次數(shù)的多寡會(huì)影響工時(shí)的可信度，最好依照信賴度的原則，并考慮經(jīng)濟(jì)性，決定最后的次數(shù)。通常以操作單元的時(shí)間周期為依據(jù)來(lái)決定觀沒(méi)次數(shù)，下表(一)為決定觀測(cè)次數(shù)的建議參考標(biāo)準(zhǔn)。操作單元0.10分0.25分0.50分0.75分1.00分2.00分時(shí)間周期為止為止為止為止為止為止觀測(cè)次數(shù)200100604030206、步驟六歸納觀測(cè)樣本數(shù)據(jù)：通常在整個(gè)觀測(cè)過(guò)程中，會(huì)因測(cè)時(shí)人員的疏失、不熟練，或外來(lái)因素，如換刀具、領(lǐng)班詢問(wèn)等，造成作業(yè)的延遲，這些數(shù)值觀測(cè)值必需作特殊記錄，在歸納觀測(cè)值時(shí)必需予以排除。7、步驟七摒棄異常值：將步驟六歸納的觀測(cè)值進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，將異常數(shù)值予以摒棄。再將摒棄異常值后，所剩的有效樣本值，求其平均值。決定異常值的方法參考附件(三)。8、步驟八決定評(píng)比(PerformaceRating)：a)、意義：評(píng)比是一種判斷或評(píng)價(jià)的技術(shù)，目的在使實(shí)際的操作時(shí)間，在正常標(biāo)準(zhǔn)的工作環(huán)境之下，調(diào)整至正常速度的基準(zhǔn)之下。b)、實(shí)施時(shí)機(jī)：觀測(cè)各操作單元之時(shí)，必須同時(shí)依據(jù)實(shí)際操作情況給予評(píng)比。c)、方法：評(píng)比的方法中，最被廣泛應(yīng)用的為“平準(zhǔn)化法(Leveling)”此法系以熟練(Skill)、努力(Effort)、工作環(huán)境(Conditions)、和一致性(Consistency)、四項(xiàng)為主要的衡量因素。每個(gè)評(píng)比因素再分成若干程度的等級(jí)，各等級(jí)賦予固定而適當(dāng)?shù)南禂?shù)，評(píng)比時(shí)將各因素之系數(shù)相加即得評(píng)比系數(shù)。通常<一致性>與<熟練>近似相關(guān)，可并入<熟練>因素中考慮。而<工作環(huán)境>在評(píng)比時(shí)一般視為<平均>，其調(diào)整通常并在<寬放>中。所以，嚴(yán)格說(shuō)來(lái)，只需評(píng)比<熟練>和<努力>兩項(xiàng)因素。各因素之評(píng)比系數(shù)參考附件(四)。9、步驟九決定寬放值(Allowance)：a)、意義：操作員在作業(yè)過(guò)程中，不可能一直以相同的速度操作，會(huì)有干擾，或因精神上的疲勞造成速度降低，這些<非作業(yè)時(shí)間>就是所謂的<寬放時(shí)間>。b)、寬放時(shí)間的種類：寬放時(shí)間可分為一般寬放和特殊寬放。(1)、一般寬放時(shí)間可分為：私事、疲勞、和作業(yè)等三種。(a)、私事寬放例如：上廁所、喝水等方面的寬放時(shí)間。(b)、疲勞寬放恢復(fù)疲勞所必需的休息時(shí)間。(c)、作業(yè)時(shí)間進(jìn)行作業(yè)時(shí)發(fā)生的小事。例如：清掃鐵屑、作業(yè)上的討論等瑣事所造成時(shí)間上的延遲。(2)、特殊寬放時(shí)間可分為：管理、小組、特殊干擾等。(a)、管理寬放：上班時(shí)間到醫(yī)護(hù)室等情況所造成的匙時(shí)間延遲。(b)、小組寬放：小組工作中，作業(yè)員碰到一時(shí)沒(méi)有工作的情況。(c)、特殊干擾寬放：例如：一個(gè)人看管多部機(jī)器，因顧和某部機(jī)器而造成其它機(jī)器空轉(zhuǎn)或停止，這種時(shí)間就是機(jī)器干擾之寬放。c)、寬放時(shí)間的求法：(1)、通常寬放率的范圍在10~15%，觀測(cè)人員可依被觀測(cè)人員的實(shí)際情況賦予寬放率。(2)、實(shí)際時(shí)間乘以寬放率即為寬放時(shí)間。10、步驟十計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)=測(cè)時(shí)時(shí)間×(1+%評(píng)比)×(1+%寬放率)四、附錄：A、附錄(一)：自動(dòng)化設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)設(shè)定方法。B、附錄(二)：馬表觀測(cè)時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)操作順序。五、附件