DBJ∕T 13-451-2024 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

DB工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：DBJ/T13-451-2024Technicalstandardforinspectionofprecastconcretestructures2024-04-16發(fā)布2024年福州裝配式混凝土結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)Technicalstandardforinspectionofprecastconcretestructures工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：DBJ/T13-451-2024住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部備案號(hào)：J17518-2024主編單位：福建省建筑科學(xué)研究院有限責(zé)任公司根據(jù)福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳辦公室關(guān)于公布全省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)行業(yè)2020年第一批科學(xué)技術(shù)計(jì)劃項(xiàng)目的通知》（閩建科〔2020〕3號(hào)）的要求，標(biāo)準(zhǔn)編制組進(jìn)行了廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，借鑒國內(nèi)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，編制了本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)的主要技術(shù)內(nèi)容有：1.總則；2.術(shù)語和符號(hào)；3.基本規(guī)定；4.預(yù)制構(gòu)件檢測；5.混凝土結(jié)合面檢測；6.鋼筋套筒灌漿連接檢測；7.裝配式混凝土外墻拼縫連接檢測；附錄A~附錄F。本標(biāo)準(zhǔn)由福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理，由福建省建筑科學(xué)研究院有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。在執(zhí)行過程中，如有意見和建議，請寄送福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳科技與設(shè)計(jì)處（地址：福州市北大路242號(hào)，郵編：350001）和福建省建筑科學(xué)研究院有限責(zé)任公司（地址：福州市閩侯縣上街鎮(zhèn)高新大道58-1號(hào)，郵政編碼：350108），以供今后修訂時(shí)參考。本標(biāo)準(zhǔn)主編單位：福建省建筑科學(xué)研究院有限責(zé)任公司福建省建設(shè)工程質(zhì)量安全總站福建省建研工程檢測有限公司本標(biāo)準(zhǔn)參編單位：中建閩泰建設(shè)開發(fā)有限公司昆山匹希通檢測科技有限公司福建省禹澄建設(shè)工程有限公司福建鴻生高科環(huán)?？萍加邢薰靖＝ㄊ〗圃簷z驗(yàn)檢測有限公司福建九鼎工程質(zhì)量檢測有限公司4申鐵方圓檢測科技有限公司北京海創(chuàng)高科科技有限公司河南德朗智能科技有限公司本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：陳松黃圣銓陳周與高宇劍林建京潘永東劉祥民吳建聰高喬威洪文聰吳毅峰蘭慶德郭霄偉孫景照江錦棕李文弟楊利剛嚴(yán)良輝本標(biāo)準(zhǔn)主要審查人：黃可明張書鋒童壽興林圣敏顧盛林章凱林緘光 2術(shù)語和符號(hào) 2 22.2符號(hào) 3基本規(guī)定 3.1檢測分類 3.2檢測程序 3.3抽樣方法與判定規(guī)則 84預(yù)制構(gòu)件檢測 4.1一般規(guī)定 4.2預(yù)制構(gòu)件混凝土抗壓強(qiáng)度 144.3預(yù)制構(gòu)件混凝土粗糙面 154.4預(yù)埋吊件錨固承載力 185混凝土結(jié)合面檢測 215.1一般規(guī)定 215.2結(jié)合面混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度 215.3混凝土內(nèi)部結(jié)合面缺陷 245.4豎向構(gòu)件底部接縫內(nèi)部缺陷 246鋼筋套筒灌漿連接檢測 266.1一般規(guī)定 266.2灌漿料實(shí)體強(qiáng)度 276.3灌漿飽滿度 276.4鋼筋插入長度 287裝配式混凝土外墻拼縫連接檢測 2967.1混凝土外墻拼縫的密封膠粘結(jié)質(zhì)量 297.2混凝土外墻拼縫的防水質(zhì)量 31附錄A推定系數(shù) 33附錄B陣列超聲法檢測混凝土內(nèi)部缺陷 36附錄C現(xiàn)場實(shí)體取樣檢測鋼筋套筒灌漿連接質(zhì)量 39附錄D回彈法檢測套筒灌漿料抗壓強(qiáng)度 41附錄E鉆孔內(nèi)窺法 48附錄FX射線成像法 52本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明 55引用標(biāo)準(zhǔn)目錄 56 571Generalprovisions 12Termsandsymbols 2 22.2symbols 33Basicrequirements 3.1Classificationofinspection 3.2Processandrequirementforinspection 3.3Samplingmethodsandevaluationrules 84Prefabricatedcomponentinspection 4.1Generalrequirements 4.2Concretecompressionstrengthofprecastconcretecomponents 4.3Roughsurfacequalityofprecastconcretecomponents 154.4Anchoragebearingcapacityofembeddedhoistingpart 185Concretejointsurfaceinspection 215.1Generalrequirements 215.2Normaltensilebondstrengthofjointsurface 215.3Defectsofjointsurfaceinconcrete 245.4Internaldefectsofverticalcomponentbottomseams 246Groutsleevesplicingofrebarsinspection 266.1Generalrequirements 266.2Entitativestrengthofgrout 276.3Groutingplumpnessstatus 2786.4Insertedlengthofrebars 287Precastconcreteexteriorwalljointsinspection 297.1Bondqualityofcaulkingsealant 297.2Waterproofqualityofexteriorconcretewalljoints 31AppendixADeducingcoefficients 33AppendixBArrayultrasonicmethodforinspectionofdefectsinconcrete 36AppendixCInspectionforqualityofgroutsleevesplicingofrebarsbyin-situsamplingmethod 39AppendixDReboundmethodfortestingcompressionstrengthofgroutforsleeve 41AppendixEEndoscopyinspectiontechnologybydrillingholes 48AppendixFX-rayradiographymethod 52Explanationofwording 55Listofquotedstandards 56Addition:Explanationofprovisions 5711.0.1為規(guī)范福建省裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程的檢測，合理選擇檢測方法，保證檢測質(zhì)量，制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于福建省裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程預(yù)制構(gòu)件和結(jié)構(gòu)實(shí)體的檢測。1.0.3裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢測除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家、行業(yè)和福建省現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。22.1.1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)檢測inspectionofprecastconcretestructure為評定裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量或既有裝配式混凝土結(jié)構(gòu)性能等所實(shí)施的檢測。2.1.2檢測批inspectionlot檢測項(xiàng)目、質(zhì)量要求相同，由一定數(shù)量生產(chǎn)工藝基本相同的構(gòu)件構(gòu)成的檢測對象。2.1.3粗糙面roughsurface為實(shí)現(xiàn)預(yù)制構(gòu)件和后澆筑混凝土的可靠結(jié)合，預(yù)制構(gòu)件采用特殊的工具或工藝形成混凝土凹凸不平或骨料顯露的表面。2.1.4粗糙面凹凸深度relativedepthofroughsurface一定區(qū)域范圍內(nèi)粗糙面最高點(diǎn)與最低點(diǎn)的高度差。2.1.5結(jié)合面正拉粘結(jié)強(qiáng)度normaltensilebondstrengthofjointsurface垂直于混凝土結(jié)合面施加外拉荷載，以極限荷載與結(jié)合面破斷面積之比計(jì)算的結(jié)合面混凝土抗拉強(qiáng)度。2.1.6灌漿飽滿度groutingplumpness采用鋼筋套筒灌漿連接時(shí)，灌漿結(jié)束并穩(wěn)定后，套筒內(nèi)部灌漿料頂部界面相對于出漿孔位置的狀態(tài)。2.1.7灌漿料實(shí)體強(qiáng)度entitativestrengthofgroutingmaterial灌漿料凝固硬化達(dá)到一定齡期后，在結(jié)構(gòu)實(shí)體上抽樣檢測得到的灌漿料抗壓強(qiáng)度。2.1.8測深尺法methodofmeasuringdepthwithproberuler將基準(zhǔn)板緊貼預(yù)制構(gòu)件粗糙面，采用測深尺穿過測試孔抵觸粗糙面凹坑或凹槽的底部并獲取凹凸深度的方法。2.1.9三維掃描法threedimensionalscanningmethod通過激光掃描預(yù)制構(gòu)件粗糙面的空間形態(tài)并形成點(diǎn)云數(shù)據(jù)，對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析計(jì)算凹凸深度的方法。2.1.10鉆孔內(nèi)窺法endoscopymethodbydrillinghole在出漿孔道、灌漿孔道或套筒壁鉆孔形成檢測通道，采用內(nèi)窺鏡檢測判定灌漿飽滿度或鋼筋插入情況的方法。2.1.11陣列超聲法arrayultrasonicmethod通過陣列式排布的超聲探頭實(shí)現(xiàn)超聲波的發(fā)射與接收，采用合成孔徑聚焦技術(shù)實(shí)時(shí)顯示檢測結(jié)果，識(shí)別混凝土內(nèi)部缺陷的方法。2.1.12X射線成像法X-rayradiographymethod采用X射線透照混凝土構(gòu)件，通過數(shù)字平板探測器或膠片接收X射線并成像，基于圖像差異識(shí)別套筒內(nèi)部灌漿缺陷或插入鋼筋輪廓的方法。2.2符號(hào)A——結(jié)合面面積；Ar,i——結(jié)合面內(nèi)第i個(gè)粗糙面面積；c——套筒部位混凝土保護(hù)層厚度實(shí)測值；D——混凝土芯樣試件破斷面直徑平均值；d1——灌漿套筒外徑；d2——灌漿套筒最小內(nèi)徑；er——回歸方程式的強(qiáng)度值相對標(biāo)準(zhǔn)差；4fgm——套筒灌漿料抗壓強(qiáng)度換算值；fgm,e1——套筒灌漿料抗壓強(qiáng)度推定上限值；fgm,e2——套筒灌漿料抗壓強(qiáng)度推定下限值；fgm,i——第i個(gè)所檢構(gòu)件套筒灌漿料抗壓強(qiáng)度換算值； f,i——第i個(gè)試件對灌漿料棱柱體試塊抗壓強(qiáng)度值；fgm,m——套筒灌漿料抗壓強(qiáng)度換算值的平均值；ft——結(jié)合面混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度；Hgm——灌漿料回彈值的平均值；k1、k2——0.05分位值推定區(qū)間的上限系數(shù)、下限系數(shù)；Lmax——鉆孔深度最大限值；Nui——第i個(gè)預(yù)埋吊件極限抗拔承載力實(shí)測值；Nuk——預(yù)埋吊件極限抗拔承載力標(biāo)準(zhǔn)值；Num——預(yù)埋吊件極限抗拔承載力平均值；P——混凝土芯樣試件抗拉試驗(yàn)的破壞荷載值；s——預(yù)埋吊件極限抗拔承載力標(biāo)準(zhǔn)差；sgm——套筒灌漿料抗壓強(qiáng)度換算值的標(biāo)準(zhǔn)差；xi——粗糙面測點(diǎn)第i個(gè)有效凹凸深度值；、——回歸系數(shù)；——粗糙面凹凸深度變異系數(shù)；r——回歸方程式的強(qiáng)度值平均相對誤差；——粗糙面凹凸深度平均值；——粗糙面與結(jié)合面的面積比。53.1檢測分類3.1.1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)檢測可分為工程質(zhì)量檢測和結(jié)構(gòu)性能檢測，工程質(zhì)量檢測應(yīng)對檢測結(jié)果進(jìn)行符合性判定，結(jié)構(gòu)性能檢測應(yīng)為結(jié)構(gòu)性能評定提供檢測結(jié)果。3.1.2當(dāng)遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)對裝配式混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行工程質(zhì)量檢測：1工程送樣檢驗(yàn)的數(shù)量不足或有關(guān)檢驗(yàn)資料缺失；2施工質(zhì)量送樣檢驗(yàn)或有關(guān)方自檢的結(jié)果未達(dá)到設(shè)計(jì)要求；3對工程質(zhì)量有懷疑或爭議；4發(fā)生質(zhì)量或安全事故；5工程質(zhì)量保險(xiǎn)要求實(shí)施的檢測；6未按規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收的結(jié)構(gòu)。3.1.3當(dāng)遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)對既有裝配式混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢測：1建筑改變用途、改造、加層或擴(kuò)建；2建筑結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限要繼續(xù)使用；3建筑結(jié)構(gòu)使用環(huán)境改變或受到環(huán)境侵蝕作用；4建筑結(jié)構(gòu)遭受偶然事件或其他災(zāi)害的影響。3.2檢測程序3.2.1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)檢測工作宜按圖3.2.1所示流程進(jìn)行。6圖3.2.1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)檢測工作流程圖等資料；5調(diào)查建筑結(jié)構(gòu)的現(xiàn)狀、缺陷、損傷、變形、維修和加固等實(shí)際狀況；6調(diào)查建筑結(jié)構(gòu)的使用環(huán)境、用途或荷載等實(shí)際狀況；7向有關(guān)人員調(diào)查委托檢測的原因以及其他異常情況。3.2.3檢測方案應(yīng)在初步調(diào)查的基礎(chǔ)上編制，檢測方案宜包括下列內(nèi)容：1工程概況或結(jié)構(gòu)概況；2檢測目的或委托方的檢測要求；3檢測依據(jù)；4檢測項(xiàng)目、檢測方法和檢測數(shù)量；5檢測人員和儀器設(shè)備；6檢測工作進(jìn)度計(jì)劃；7需要配合的工作；8檢測中的安全措施和環(huán)保措施；9破壞性檢測的修復(fù)措施。3.2.4局部破損檢測宜選擇結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力較小的部位，現(xiàn)場檢測工作結(jié)束后，應(yīng)修復(fù)因檢測造成的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的局部損傷。3.2.5當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)數(shù)量不足或檢測數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充檢測或重新檢測。3.2.6檢測報(bào)告應(yīng)結(jié)論明確、用詞規(guī)范、文字簡練，對于容易混淆的術(shù)語和概念應(yīng)以文字解釋或圖例進(jìn)行說明。3.2.7檢測報(bào)告宜包括下列內(nèi)容：1委托方名稱；2工程概況，包括工程名稱、地址、結(jié)構(gòu)類型、規(guī)模、設(shè)計(jì)單位、施工單位、構(gòu)件生產(chǎn)單位及監(jiān)理單位的名稱、施工日期及現(xiàn)狀等；3檢測原因、檢測目的及以往相關(guān)檢測情況概述；4檢測項(xiàng)目、檢測方法及檢測依據(jù)；85抽樣方法、檢測數(shù)量與檢測位置；6檢測數(shù)據(jù)、檢測結(jié)果、評定方法、檢測結(jié)論；7檢測日期、報(bào)告日期；8主檢、審核和批準(zhǔn)人員的簽名；9檢測機(jī)構(gòu)的有效印章。3.3抽樣方法與判定規(guī)則3.3.1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的檢測應(yīng)根據(jù)檢測目的、檢測項(xiàng)目、結(jié)構(gòu)狀況和現(xiàn)場條件選擇全數(shù)檢測或抽樣檢測。抽樣檢測宜采用隨機(jī)抽樣，不具備隨機(jī)抽樣條件時(shí)可按合同雙方約定的方法抽樣。3.3.2遇到下列情況時(shí)宜采用全數(shù)檢測：1外觀缺陷或結(jié)構(gòu)損傷的檢測；2受檢范圍較小、構(gòu)件數(shù)量較少或節(jié)點(diǎn)數(shù)量較少；3構(gòu)件或節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量狀況差異性較大。4災(zāi)后對結(jié)構(gòu)受損情況的外觀檢查；5委托方要求進(jìn)行全數(shù)檢測。3.3.3批量檢測應(yīng)根據(jù)檢測項(xiàng)目的實(shí)際情況采取計(jì)量抽樣方法或計(jì)數(shù)抽樣方法，檢測項(xiàng)目適用的抽樣方法可按表3.3.3確定。相關(guān)專業(yè)規(guī)范有具體抽樣規(guī)定的從其規(guī)定。序號(hào)檢測項(xiàng)目抽樣方法1預(yù)制構(gòu)件混凝土抗壓強(qiáng)度計(jì)量抽樣2預(yù)埋吊件抗拔承載力破損性檢測3結(jié)合面混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度4灌漿料實(shí)體強(qiáng)度9序號(hào)檢測項(xiàng)目抽樣方法5預(yù)制構(gòu)件混凝土粗糙面面積計(jì)數(shù)抽樣6預(yù)制構(gòu)件混凝土粗糙面凹凸深度7預(yù)埋吊件抗拔承載力非破損性檢測8混凝土內(nèi)部結(jié)合面連接缺陷9豎向構(gòu)件底部接縫內(nèi)部缺陷灌漿飽滿度鋼筋插入長度外墻拼縫連接質(zhì)量3.3.4對于計(jì)量抽樣檢測的項(xiàng)目，檢測批的抽樣數(shù)量應(yīng)滿足現(xiàn)行相關(guān)檢測方法技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最小樣本容量。3.3.5計(jì)量抽樣檢測批的檢測結(jié)果可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50344或現(xiàn)行相關(guān)檢測方法技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。3.3.6對于計(jì)數(shù)抽樣檢測的項(xiàng)目，當(dāng)專項(xiàng)檢測技術(shù)未規(guī)定具體抽樣方法時(shí)，檢測批的最小樣本容量宜按表3.3.6規(guī)定的數(shù)量進(jìn)行隨機(jī)抽樣。檢測批的容量檢測類別和樣本最小容量ABC3~82239~15235358檢測批的容量檢測類別和樣本最小容量ABC26~505851~90520912803250281~50020501~1200321201~3200502003201~10000200315注：1檢測類別A可用于一般項(xiàng)目施工質(zhì)量的檢測或既有結(jié)構(gòu)的一般項(xiàng)目檢測；2檢測類別B可用于主控項(xiàng)目施工質(zhì)量的檢測或既有結(jié)構(gòu)的重要項(xiàng)目檢測；3檢測類別C可用于結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的檢測、復(fù)檢或存在問題較多既有結(jié)構(gòu)的檢測。3.3.7計(jì)數(shù)抽樣檢測批的符合性判定應(yīng)符合下列規(guī)定：1主控項(xiàng)目計(jì)數(shù)抽樣檢測批的符合性判定應(yīng)符合下列規(guī)定：1）正常一次性抽樣的判定應(yīng)按表3.3.7-1的規(guī)定進(jìn)行；樣本容量符合性判定數(shù)不符合判定數(shù)樣本容量符合性判定數(shù)不符合判定數(shù)2、3、501788、131220232003234222345 2）正常二次性抽樣的判定應(yīng)按表3.3.7-2的規(guī)定進(jìn)行。抽樣次數(shù)樣本容量符合性判定數(shù)不符合判定數(shù)2、301502128021203263420134034322464565036895972502004002728315236304142注：（1）和（2）表示抽樣次數(shù)，（2）對應(yīng)的樣本容量為二次抽樣的累計(jì)數(shù)量。2一般項(xiàng)目計(jì)數(shù)抽樣檢測批的符合性判定應(yīng)符合下列規(guī)定：1）正常一次性抽樣的判定應(yīng)按表3.3.7-3的規(guī)定進(jìn)行；樣本容量符合性判定數(shù)不符合判定數(shù)樣本容量符合性判定數(shù)不符合判定數(shù)2、3、512327882334205621222）正常二次性抽樣的判定應(yīng)按表3.3.7-4的規(guī)定進(jìn)行。抽樣次數(shù)樣本容量符合性判定數(shù)不符合判定數(shù)20241230261250334813452526672036409325964抽樣次數(shù)樣本容量符合性判定數(shù)不符合判定數(shù)5072627250262720040026273156302627注：（1）和（2）表示抽樣次數(shù)，（2）對應(yīng)的樣本容量為二次抽樣的累計(jì)數(shù)量。3.3.8遇下列情況時(shí)，檢測對象可為單個(gè)構(gòu)件或節(jié)點(diǎn)、部分構(gòu)件或節(jié)點(diǎn)，但檢測結(jié)論不得擴(kuò)大到未檢測的構(gòu)件、節(jié)點(diǎn)或范圍：1委托方指定檢測對象或范圍；2環(huán)境侵蝕或火災(zāi)、爆炸、高溫以及人為因素等造成部分結(jié)構(gòu)、構(gòu)件或節(jié)點(diǎn)的損傷。4.1一般規(guī)定4.1.1預(yù)制構(gòu)件的檢測項(xiàng)目包括外觀質(zhì)量、尺寸偏差、鋼筋配置、混凝土抗壓強(qiáng)度、保護(hù)層厚度、結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)、粗糙面質(zhì)量、預(yù)埋吊件錨固承載力等。4.1.2預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量及尺寸偏差檢測方法，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204或《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51231的有關(guān)規(guī)定。4.1.3預(yù)制構(gòu)件的鋼筋配置及保護(hù)層厚度檢測方法，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土中鋼筋檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T152的有關(guān)規(guī)定。4.1.4預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定。4.1.5對預(yù)制構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度、預(yù)埋吊件錨固承載力進(jìn)行檢測時(shí)，預(yù)制構(gòu)件混凝土養(yǎng)護(hù)的等效齡期宜達(dá)到600℃·d。4.2預(yù)制構(gòu)件混凝土抗壓強(qiáng)度4.2.1預(yù)制構(gòu)件混凝土抗壓強(qiáng)度檢測結(jié)果應(yīng)給出相當(dāng)于邊長為150mm混凝土立方體試件現(xiàn)齡期抗壓強(qiáng)度特征值的推定值。4.2.2預(yù)制構(gòu)件混凝土抗壓強(qiáng)度可采用回彈法、鉆芯法等方法進(jìn)行檢測，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1采用回彈法檢測時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T23、《高強(qiáng)混凝土強(qiáng)度檢測技術(shù)規(guī)程》JGJ/T294或福建省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)《回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》DBJ/T13-71等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；2采用鉆芯法檢測時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T384或福建省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)《福建省鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》DBJ/T13-241等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；3采用回彈法檢測時(shí)，對于彈擊時(shí)易發(fā)生移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)的預(yù)制構(gòu)件，應(yīng)對構(gòu)件進(jìn)行固定；對于彈擊時(shí)易產(chǎn)生顫動(dòng)的預(yù)制構(gòu)件，應(yīng)采取防顫措施；4鉆芯法宜選擇在構(gòu)件受力較小和不影響構(gòu)件使用的部位進(jìn)行檢測，并應(yīng)避開主筋、預(yù)埋件和預(yù)埋管線。4.2.3按批量對預(yù)制構(gòu)件的混凝土抗壓強(qiáng)度進(jìn)行檢測時(shí)，宜將構(gòu)件生產(chǎn)工藝、混凝土強(qiáng)度等級和養(yǎng)護(hù)條件相同且齡期相近的同類構(gòu)件劃分為同一檢測批。4.3預(yù)制構(gòu)件混凝土粗糙面4.3.1預(yù)制構(gòu)件混凝土粗糙面質(zhì)量的檢測項(xiàng)目宜包括外觀成型質(zhì)量、粗糙面的面積比和凹凸深度等。4.3.2預(yù)制構(gòu)件混凝土粗糙面的面積比和凹凸深度檢測宜按構(gòu)件類型、生產(chǎn)批次、粗糙面成型工藝等劃分檢測批，檢測批最小樣本容量的確定應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3.3.6條的規(guī)定。4.3.3預(yù)制構(gòu)件混凝土粗糙面以及結(jié)合面的長度和寬度可采用直尺或鋼卷尺測量，宜精確至1mm，根據(jù)測量結(jié)果應(yīng)按照下式計(jì)算粗糙面與結(jié)合面的面積比：Ar,iA（4.3.3）式中：Ar,i——結(jié)合面內(nèi)第i個(gè)粗糙面面積（mm2A——結(jié)合面面積（mm2——粗糙面與結(jié)合面的面積比。4.3.4預(yù)制構(gòu)件混凝土粗糙面凹凸深度檢測宜符合下列規(guī)定：1混凝土疊合板的預(yù)制底板粗糙面凹凸深度宜采用測深尺法檢測，也可采用三維掃描法檢測；2預(yù)制混凝土梁、柱和墻的粗糙面凹凸深度宜采用三維掃描法檢測，也可采用測深尺法檢測。4.3.5預(yù)制構(gòu)件混凝土粗糙面凹凸深度檢測前的準(zhǔn)備工作應(yīng)包括下列內(nèi)容：1檢查并確認(rèn)檢測工具和設(shè)備處于正常狀態(tài)；2清理粗糙面表面的顆粒、雜物；3記錄預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)廠家、工程名稱、樓號(hào)、樓層、構(gòu)件編號(hào)、檢測人員等信息。4.3.6采用測深尺法檢測粗糙面凹凸深度時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《裝配式住宅建筑檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T485的有關(guān)規(guī)定。4.3.7三維掃描法檢測粗糙面凹凸深度的測區(qū)布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1測區(qū)布置應(yīng)避開預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、桁架鋼筋以及表面有明顯凸出區(qū)域等容易產(chǎn)生干擾的部位；2預(yù)制混凝土梁、柱等桿類構(gòu)件的兩個(gè)端面應(yīng)各布置不少于1個(gè)測區(qū)，預(yù)制混凝土疊合梁頂面宜布置不少于3個(gè)測區(qū)，預(yù)制混凝土剪力墻端面宜各布置不少于2個(gè)測區(qū)，預(yù)制混凝土疊合底板上表面應(yīng)布置不少于4個(gè)測區(qū)；3對于凹槽形粗糙面，每個(gè)測區(qū)的長度方向不應(yīng)小于300mm，寬度方向應(yīng)至少包含4條連續(xù)的凹槽；對于凹坑形粗糙面，當(dāng)構(gòu)件寬度小于350mm時(shí)，每個(gè)測區(qū)的面積不宜小于150mm×600mm，當(dāng)構(gòu)件寬度不小于350mm時(shí)，每個(gè)測區(qū)的面積不宜小于300mm×300mm；4測區(qū)應(yīng)具有代表性，當(dāng)在同一端面或平面上布置多個(gè)測區(qū)時(shí)，測區(qū)應(yīng)均勻布置；5對測區(qū)應(yīng)進(jìn)行逐一編號(hào)，并應(yīng)記錄測區(qū)的位置和外觀質(zhì)量狀況。4.3.8采用三維掃描法檢測預(yù)制構(gòu)件混凝土粗糙面凹凸深度時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1三維掃描儀應(yīng)能獲取和分析點(diǎn)云的三維空間坐標(biāo)，分辨力不應(yīng)低于0.1mm；2對于凹槽形粗糙面，應(yīng)在測區(qū)內(nèi)截取長度不小于200mm、寬度僅包含4條連續(xù)凹槽的選定區(qū)，垂直于凹槽長度方向宜等間距剖切4條凹槽輪廓線，應(yīng)以每個(gè)凹槽的槽底最低點(diǎn)和槽邊最高點(diǎn)的高差作為凹槽的凹凸深度值；3對于凹坑形粗糙面，應(yīng)在測區(qū)內(nèi)均勻劃分16個(gè)正方形單元格，單元格距測區(qū)邊緣不宜小于25mm，單元格邊長宜為50mm，應(yīng)以單元格中最高點(diǎn)和最低點(diǎn)的高差作為單元格的凹凸深度值；4每個(gè)測區(qū)應(yīng)獲得16個(gè)凹凸深度值，應(yīng)依次剔除3個(gè)最大值和3個(gè)最小值，并應(yīng)將剩余10個(gè)深度值作為測區(qū)的有效凹凸深度值。4.3.9預(yù)制構(gòu)件混凝土粗糙面凹凸深度評價(jià)指標(biāo)包括平均值和變異系數(shù)，并按下列公式計(jì)算：nxinxi （4.3.9-1）（4.3.9-2）式中：——粗糙面凹凸深度平均值（mm應(yīng)精確至0.1mm；——粗糙面凹凸深度變異系數(shù)，應(yīng)精確至0.01；xi——粗糙面測點(diǎn)第i個(gè)有效凹凸深度值（mmn——粗糙面有效凹凸深度值的總數(shù)。4.3.10當(dāng)凹凸深度平均值和凹凸深度變異系數(shù)同時(shí)滿足下列條件時(shí)，可評定預(yù)制混凝土構(gòu)件結(jié)合面粗糙度合格：1對預(yù)制板板面、預(yù)制混凝土疊合梁頂面：4（4.3.10-1）0.4（4.3.10-2）2對預(yù)制混凝土梁端、預(yù)制混凝土柱端，預(yù)制混凝土墻端：60.44.4預(yù)埋吊件錨固承載力4.4.1預(yù)埋吊件錨固承載力檢測可分為非破損性檢測和破損性檢測，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)要求檢測后不影響預(yù)制構(gòu)件的使用時(shí)，應(yīng)采用非破損性檢測；2當(dāng)要求確定預(yù)埋吊件的極限錨固承載力時(shí)，應(yīng)采用破損性檢測；3采用非破損性檢測時(shí)，檢測荷載值應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙或產(chǎn)品技術(shù)手冊確定。4.4.2預(yù)埋吊件錨固承載力檢測的抽樣規(guī)則應(yīng)符合下列規(guī)定：1預(yù)埋吊件規(guī)格型號(hào)相同、安裝錨固部位基本相同以及混凝土強(qiáng)度等級相同的同類構(gòu)件可作為一個(gè)檢測批；2進(jìn)行極限承載力檢測時(shí)，檢測批容量不宜大于1000個(gè)，每一檢測批應(yīng)抽取不少于5個(gè)預(yù)埋吊件；3進(jìn)行非破損性檢測時(shí)，預(yù)埋吊件的抽樣數(shù)量應(yīng)符合表4.4.2的規(guī)定，當(dāng)預(yù)埋吊件的總數(shù)量介于表4.4.2中兩欄的數(shù)量之間時(shí)，可按線性內(nèi)插法確定抽樣數(shù)量；4預(yù)埋吊件應(yīng)在檢測批中隨機(jī)抽取。檢測批容量≤10050010002500≥5000最小抽樣數(shù)量520254.4.3預(yù)埋吊件抗拔承載力檢測的試驗(yàn)裝置、加載設(shè)備與加載方式應(yīng)符合下列規(guī)定：1加載設(shè)備應(yīng)能夠按照規(guī)定的速度加載，測力系統(tǒng)整機(jī)允許偏差為全量程的±2%，加載設(shè)備液壓加荷系統(tǒng)持荷時(shí)間不超過5min時(shí)，其降荷值不應(yīng)大于5%；2加載設(shè)備的加載能力應(yīng)大于預(yù)計(jì)檢驗(yàn)荷載值的20%，且不應(yīng)大于檢驗(yàn)荷載值的2.5倍，應(yīng)能連續(xù)、平穩(wěn)、速度可控地進(jìn)行加載；3加載設(shè)備支撐環(huán)的內(nèi)徑不應(yīng)小于4倍預(yù)埋吊件有效錨固深度，加載設(shè)備應(yīng)能保證所施加的拉伸荷載始終與預(yù)埋吊件的軸線保持一致；4非破損性檢測時(shí)，應(yīng)以均勻速率在2min~3min時(shí)間內(nèi)加載至設(shè)定的檢驗(yàn)荷載，并持荷2min，檢驗(yàn)荷載應(yīng)取產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或廠家給定的允許荷載標(biāo)準(zhǔn)值；5破損性檢測時(shí)，應(yīng)以均勻速率在2min~3min時(shí)間內(nèi)加荷至錨固破壞。4.4.4對于非破損性檢測，加載至檢驗(yàn)荷載值后，當(dāng)全部試件的試驗(yàn)結(jié)果均滿足下列條件時(shí)，應(yīng)判定為合格：1在持荷期間，預(yù)埋吊件無滑移、基材混凝土無裂縫或其他局部損壞跡象出現(xiàn)；2加載裝置的荷載示值在2min內(nèi)無下降或下降幅度不超過5%的檢驗(yàn)荷載。4.4.5對于破損性檢測，預(yù)埋吊件極限抗拔承載力標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按下列公式計(jì)算：NukNumk2ssNum1sNN2n-1（4.4.5-1）（4.4.5-2）（4.4.5-3）NukNum——預(yù)埋吊件極限抗拔承載力標(biāo)準(zhǔn)值（kN），應(yīng)精確至0.1kN；——預(yù)埋吊件極限抗拔承載力平均值（kN），應(yīng)精確至0.1kN；s——預(yù)埋吊件極限抗拔承載力標(biāo)準(zhǔn)差（kN），應(yīng)精確至0.01kN；Nui——第i個(gè)預(yù)埋吊件極限抗拔承載力實(shí)測值（kN應(yīng)精確至0.1kN；n——試件數(shù)量；k2——0.05分位值推定區(qū)間的下限系數(shù)，可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A.0.1條的規(guī)定取值，漏判概率宜取0.10。5.1一般規(guī)定5.1.1混凝土結(jié)合面連接的檢測項(xiàng)目包括結(jié)合面混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度、混凝土內(nèi)部結(jié)合面連接缺陷和豎向構(gòu)件底部接縫內(nèi)部缺5.1.2對混凝土內(nèi)部結(jié)合面連接缺陷進(jìn)行無損檢測時(shí)，混凝土測試表面應(yīng)平整、清潔、干燥，且不應(yīng)有蜂窩、孔洞、疏松、浮漿、凸起等外觀質(zhì)量缺陷。5.1.3對混凝土內(nèi)部結(jié)合面連接缺陷和豎向構(gòu)件底部接縫內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢測時(shí)，可將同一樓層、同一施工條件、同類構(gòu)件或同類部位劃分為一個(gè)檢測批，檢測批的最小樣本容量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3.3.6條的規(guī)定。5.2結(jié)合面混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度5.2.1結(jié)合面混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度的現(xiàn)場檢測時(shí)，應(yīng)選擇結(jié)合面與檢測面平行的構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位。5.2.2現(xiàn)場檢測宜在二次澆筑混凝土的等效養(yǎng)護(hù)齡期大于日平均溫度逐日累計(jì)600℃?d所對應(yīng)的齡期，且不應(yīng)小于14d。5.2.3結(jié)合面混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度的檢測設(shè)備應(yīng)包括鉆芯機(jī)、鉆頭和拉拔儀等。鉆芯機(jī)及鉆頭應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T384的有關(guān)規(guī)定，拉拔儀應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)具有軸向連接試件的傳力裝置或徑向夾持試件的功能，且連接裝置或夾緊裝置不應(yīng)先于試件破壞而與試件脫開；2應(yīng)具有荷載實(shí)時(shí)顯示和荷載峰值保持功能；3檢驗(yàn)荷載宜大于拉拔儀全量程的20%且宜小于拉拔儀全量程的80%；4荷載分辨力或最小示值不宜大于1N，滿量程測試誤差不應(yīng)大于1.0%；5應(yīng)有設(shè)備合格證和校準(zhǔn)證書，并應(yīng)在有效期內(nèi)使用；6使用時(shí)的環(huán)境溫度宜為-10℃~45℃。5.2.4結(jié)合面混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度檢測的測點(diǎn)布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1測點(diǎn)選擇應(yīng)具有代表性，且拉拔儀的施力方向應(yīng)垂直于混凝土結(jié)合面；2檢測部位應(yīng)在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件受力較小處。5.2.5現(xiàn)場鉆芯操作應(yīng)符合下列規(guī)定：1鉆芯機(jī)應(yīng)安放平穩(wěn)，固定牢靠；2用于冷卻鉆頭和排除混凝土碎屑的冷卻水流量宜為3L/min~5L/min；3鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)勻速施力，鉆深可通過鉆機(jī)深度標(biāo)尺控制；4應(yīng)避開鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)埋管線，鋼筋探測儀應(yīng)適用于現(xiàn)場操作，最大探測深度不應(yīng)小于60mm，探測位置偏差不宜大于3mm；5應(yīng)遵守相關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的規(guī)定。5.2.6結(jié)合面混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：1芯樣直徑宜為100mm，且不應(yīng)小于70mm，應(yīng)垂直于混凝土結(jié)合面鉆孔，鉆取深度應(yīng)大于結(jié)合面深度且距離結(jié)合面不宜大于15mm；2鉆樣完成后，應(yīng)沖洗試件表面泥漿，確保加載作用部位的清潔；3加載時(shí)試件應(yīng)處于干燥狀態(tài)；4拉拔力應(yīng)與芯樣試件同軸，應(yīng)連續(xù)均勻加荷，加荷速率宜為1500N/min~2000N/min，應(yīng)記錄抗拉破壞時(shí)的荷載值和破壞形態(tài)；5應(yīng)在兩個(gè)相互垂直方向測量試件破斷面的直徑，取平均值。5.2.7當(dāng)試件破斷面位于結(jié)合面處時(shí)，結(jié)合面混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度值應(yīng)按下式計(jì)算：ft（5.2.7）式中：ft——結(jié)合面正拉粘結(jié)強(qiáng)度值（MPa應(yīng)精確至0.1MPa；P——芯樣試件抗拉試驗(yàn)的破壞荷載值（N），應(yīng)精確D——芯樣試件破斷面直徑平均值（mm），應(yīng)精確至0.5mm。5.2.8按檢測批推定結(jié)合面混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1可將粗糙面特征相近、施工處理與澆筑工藝相同、混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度相同、齡期相近、所處方向相同的結(jié)合面劃分為同一檢測批；2測點(diǎn)數(shù)量不宜少于15個(gè)；3當(dāng)試件破斷面均位于非結(jié)合面處時(shí)，可判定結(jié)合面正拉粘結(jié)強(qiáng)度不低于后澆混凝土或預(yù)制構(gòu)件混凝土的抗拉強(qiáng)度；4結(jié)合面混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度的推定值按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50344的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。5.2.9檢測批中的異常數(shù)據(jù)可予以舍棄。舍棄規(guī)則應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)處理和解釋正態(tài)樣本離群值的判斷和處理》GB/T4883的有關(guān)規(guī)定。5.2.10檢測留下的孔洞宜采用高一個(gè)強(qiáng)度等級的微膨脹細(xì)石混凝土進(jìn)行修復(fù)。5.3混凝土內(nèi)部結(jié)合面缺陷5.3.1根據(jù)現(xiàn)場檢測條件和內(nèi)部鋼筋配置情況，混凝土內(nèi)部結(jié)合面缺陷檢測方法的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)具有兩個(gè)相互平行的測試面時(shí)，可采用超聲對測法、陣列超聲法、沖擊回波法或雷達(dá)法進(jìn)行檢測；2當(dāng)僅具有一個(gè)可測面時(shí)，可采用陣列超聲法、沖擊回波法或雷達(dá)法進(jìn)行單面檢測；3當(dāng)結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋分布較密或存在電磁環(huán)境干擾時(shí)，可采用陣列超聲法、沖擊回波法或超聲對測法進(jìn)行檢測；4重要的工程或部位，宜采用兩種或兩種以上的檢測方法，當(dāng)檢測結(jié)果存在差異時(shí)，可采用破損方法進(jìn)行驗(yàn)證。5.3.2采用陣列超聲法對混凝土內(nèi)部結(jié)合面缺陷進(jìn)行檢測時(shí)，可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.3.3當(dāng)采用沖擊回波法對混凝土內(nèi)部結(jié)合面缺陷進(jìn)行檢測時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《沖擊回波法檢測混凝土缺陷技術(shù)規(guī)程》JGJ/T411的有關(guān)規(guī)定。5.3.4當(dāng)采用雷達(dá)法對混凝土內(nèi)部結(jié)合面缺陷進(jìn)行檢測時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《雷達(dá)法檢測混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T456的有關(guān)規(guī)定。5.3.5當(dāng)采用超聲法對混凝土內(nèi)部結(jié)合面缺陷進(jìn)行檢測時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50784的有關(guān)規(guī)定。5.4豎向構(gòu)件底部接縫內(nèi)部缺陷5.4.1當(dāng)鋼筋套筒灌漿連接的灌漿嚴(yán)重不飽滿時(shí)，應(yīng)對豎向構(gòu)件底部接縫內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢測。5.4.2豎向構(gòu)件底部接縫內(nèi)部缺陷可采用超聲法檢測，并宜采用微破損方法進(jìn)行驗(yàn)證。5.4.3當(dāng)采用超聲法對豎向構(gòu)件底部接縫內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢測時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1宜采用超聲對測法，所用換能器的輻射端直徑不應(yīng)大于20mm，工作頻率宜為250kHz~500kHz；2檢測時(shí)座漿料或灌漿料的齡期不宜小于7d，并應(yīng)避開機(jī)電管線穿過的區(qū)域；3初次檢測時(shí)的測點(diǎn)間距宜為100mm，經(jīng)初次檢測懷疑存在缺陷的點(diǎn)位，可在附近加密測點(diǎn)，并宜采用局部破損的方式進(jìn)行驗(yàn)證；4當(dāng)接縫具有兩對相互平行的測試面時(shí)，宜在兩個(gè)方向分別進(jìn)行檢測；5當(dāng)?shù)撞拷涌p為圓形時(shí)，測點(diǎn)可經(jīng)圓心處作徑向?qū)y布置。5.4.4缺陷評定應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50784的有關(guān)規(guī)定。6.1一般規(guī)定6.1.1鋼筋套筒灌漿連接的檢測項(xiàng)目包括灌漿料實(shí)體強(qiáng)度、灌漿飽滿度和鋼筋插入長度。6.1.2檢測批的劃分可按下列規(guī)定執(zhí)行：1當(dāng)對灌漿料實(shí)體強(qiáng)度進(jìn)行檢測時(shí)，同一批灌漿料、相同摻水量、相同灌漿工藝、養(yǎng)護(hù)條件一致、齡期相近的構(gòu)件可劃分為同一檢測批；2當(dāng)對灌漿飽滿度進(jìn)行檢測時(shí)，同一樓層、同類型構(gòu)件、相同灌漿工藝的構(gòu)件可劃分為同一檢測批；3當(dāng)對鋼筋插入長度進(jìn)行檢測時(shí)，同一樓層、同類型構(gòu)件可劃分為同一檢測批。6.1.3灌漿飽滿度、鋼筋插入長度按批量檢測時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)1灌漿飽滿度、鋼筋插入長度檢測批最小樣本容量的確定應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3.3.6條規(guī)定；2在豎向構(gòu)件裝配式施工的首層，構(gòu)件抽檢最小樣本容量不宜低于本標(biāo)準(zhǔn)表3.3.6中的C類要求；當(dāng)檢測批的構(gòu)件數(shù)量少于3個(gè)時(shí)，構(gòu)件應(yīng)全數(shù)抽檢；3對灌漿飽滿度進(jìn)行檢測時(shí)，若存在外墻板時(shí)，外墻板抽檢的數(shù)量不應(yīng)低于墻板抽檢總數(shù)的30%；對于外墻板、柱，每個(gè)被抽檢構(gòu)件的套筒抽檢比例不應(yīng)少于30%，且每個(gè)灌漿倉抽檢不應(yīng)少于3個(gè)套筒；對于內(nèi)墻板，每個(gè)被抽檢構(gòu)件的套筒抽檢比例不應(yīng)少于10%，且每個(gè)灌漿倉抽檢不應(yīng)少于2個(gè)套筒；4對鋼筋插入長度進(jìn)行檢測時(shí)，每個(gè)被抽檢構(gòu)件中抽檢不宜少于3個(gè)套筒。6.1.4根據(jù)同一個(gè)套筒的灌漿飽滿度和鋼筋插入長度的檢測結(jié)果，可計(jì)算套筒內(nèi)灌漿端的鋼筋有效錨固長度。6.1.5當(dāng)不具備無損檢測的條件，或?qū)o損檢測的結(jié)果有懷疑和異議，或?qū)Π牍酀{套筒的機(jī)械連接端質(zhì)量有懷疑時(shí)，可選擇對結(jié)構(gòu)安全性影響較小的鋼筋套筒灌漿連接接頭進(jìn)行破型檢查和檢測，檢測方法可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄C的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.1.6鋼筋套筒灌漿連接接頭破型檢測后，應(yīng)對破損處進(jìn)行修復(fù)。6.2灌漿料實(shí)體強(qiáng)度6.2.1當(dāng)構(gòu)件的灌漿口、出漿口外露有已硬化的灌漿料原漿面且表面平整、光滑時(shí)，鋼筋連接用套筒灌漿料實(shí)體強(qiáng)度可采用回彈法進(jìn)行檢測。6.2.2采用回彈法檢測灌漿料實(shí)體強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄D的規(guī)定。6.2.3當(dāng)灌漿料抗壓強(qiáng)度推定值不小于設(shè)計(jì)要求時(shí)，可判定套筒灌漿料實(shí)體強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。6.3灌漿飽滿度6.3.1套筒灌漿飽滿度宜采用鉆孔內(nèi)窺法，也可采用X射線成像法進(jìn)行檢測，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)X射線在混凝土中透射路徑的長度不大于250mm且在透射路徑上只有一個(gè)套筒時(shí)，可采用X射線成像法；2當(dāng)對X射線成像法檢測結(jié)果有懷疑時(shí)，應(yīng)采用鉆孔內(nèi)窺法進(jìn)行驗(yàn)證。6.3.2采用鉆孔內(nèi)窺法檢測時(shí)，鉆孔部位的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)出漿孔道為直線形且孔道長度不大于150mm時(shí)，應(yīng)沿出漿孔道鉆孔；2當(dāng)出漿孔道為非直線形或者孔道長度大于150mm時(shí)，可在套筒壁上鉆孔。6.3.3采用鉆孔內(nèi)窺法檢測套筒灌漿飽滿度時(shí)，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄E的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.3.4采用X射線成像法檢測套筒灌漿飽滿度時(shí)，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄F的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.4鋼筋插入長度6.4.1套筒內(nèi)鋼筋插入長度可采用內(nèi)窺法、X射線成像法進(jìn)行檢測，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1在預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場安裝完成后、套筒灌漿施工前，宜采用內(nèi)窺法檢測套筒內(nèi)鋼筋插入長度；2當(dāng)灌漿孔道、出漿孔道為直線形且孔道長度不大于150mm時(shí)，可采用鉆孔內(nèi)窺法檢查，定性判斷套筒內(nèi)是否有鋼筋；3當(dāng)預(yù)估X射線在混凝土中透射路徑的長度不大于250mm且在透射路徑上只有一個(gè)套筒時(shí)，可采用X射線成像法；4當(dāng)不具備本條第3款的檢測條件時(shí)，可采用剔除套筒表層混凝土直接透射套筒的X射線成像法；5根據(jù)鉆孔內(nèi)窺法的檢查結(jié)果，當(dāng)有必要進(jìn)一步深入檢測時(shí)，應(yīng)采用X射線成像法進(jìn)行檢測；6當(dāng)懷疑套筒裝配端的鋼筋未與下部結(jié)構(gòu)錨固時(shí)，應(yīng)采用局部破損方法檢查插入鋼筋的連續(xù)性。6.4.2采用鉆孔內(nèi)窺法檢查套筒內(nèi)的鋼筋插入情況時(shí)，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄E的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.4.3采用X射線成像法檢測套筒內(nèi)鋼筋插入長度時(shí)，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄F的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.1混凝土外墻拼縫的密封膠粘結(jié)質(zhì)量7.1.1混凝土外墻拼縫的密封膠粘結(jié)質(zhì)量可采用現(xiàn)場剝離法進(jìn)行檢測，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1檢測應(yīng)在密封膠完全固化后進(jìn)行；2同一外立面累計(jì)長度500m拼縫應(yīng)作為一個(gè)檢測批，不足500m時(shí)也應(yīng)作為一個(gè)檢測批，每個(gè)檢測批應(yīng)選取3處拼縫進(jìn)行檢測，且應(yīng)至少包含1處水平縫；3檢測應(yīng)在5℃~35℃的環(huán)境下進(jìn)行；4檢測過程中應(yīng)采取安全保障措施。7.1.2密封膠現(xiàn)場剝離法檢測的設(shè)備及輔助工具應(yīng)符合下列規(guī)1檢測設(shè)備應(yīng)具有夾持密封膠的功能，并應(yīng)滿足180°現(xiàn)場剝離試驗(yàn)的加載要求；2切割工具的有效切割深度應(yīng)大于密封膠的注膠深度；3可采用網(wǎng)格紙測量密封膠粘結(jié)破壞的面積。7.1.3采用現(xiàn)場剝離法對外墻拼縫的密封膠粘結(jié)質(zhì)量進(jìn)行檢測時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)沿垂直于拼縫方向切斷密封膠；2應(yīng)在密封膠切斷面的同一側(cè)沿密封膠與兩側(cè)混凝土的粘結(jié)界面切割密封膠，沿縫切割長度不宜小于75mm，切割深度不應(yīng)小于注膠深度；3應(yīng)夾持密封膠的一端進(jìn)行180°剝離，剝離速率應(yīng)為（50±10）mm/min,沿縫剝離長度不應(yīng)小于150mm(圖7.1.3);與兩側(cè)混凝土的粘結(jié)界面切割密封膠，每次切割長度宜為5可采用網(wǎng)格紙測量密封膠與兩側(cè)混凝土之間粘結(jié)破壞的面積并計(jì)算粘結(jié)破壞面積百分比，并應(yīng)精確至1%。2當(dāng)粘結(jié)破壞面積百分比大于20%時(shí)，應(yīng)判定粘結(jié)質(zhì)量不4當(dāng)3處拼縫均符合要求時(shí)，應(yīng)判定檢測批粘結(jié)質(zhì)量符合要求；當(dāng)有2處或3處拼縫不符合要求時(shí)，應(yīng)判定檢測批粘結(jié)質(zhì)量不符合要求；當(dāng)只有1處拼縫不符合要求時(shí)，應(yīng)再另選取2處拼縫進(jìn)行復(fù)檢，若另選的2處拼縫均符合要求，應(yīng)判定檢測批粘結(jié)質(zhì)量符合要求，若另選的2處拼縫中仍有不符合要求的，應(yīng)判定檢測批粘結(jié)質(zhì)量不符合要求。7.1.5現(xiàn)場檢測工作結(jié)束后，應(yīng)對被剝離部位的拼縫進(jìn)行修復(fù)處7.2混凝土外墻拼縫的防水質(zhì)量7.2.1外墻拼縫防水質(zhì)量可采用現(xiàn)場淋水試驗(yàn)進(jìn)行檢測，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1檢測應(yīng)在外墻拼縫施工完成且密封膠固化后進(jìn)行，檢測時(shí)應(yīng)關(guān)閉窗戶、封閉各種預(yù)留洞口；2對于設(shè)計(jì)、材料、工藝和施工條件相同的外墻，同一檢測批內(nèi)的外墻不應(yīng)超過兩個(gè)樓層；3在同一檢測批的每個(gè)外立面應(yīng)選取不少于3條拼縫，且應(yīng)包括豎向縫和水平縫；4檢測過程中應(yīng)采取安全防護(hù)措施。7.2.2應(yīng)在外墻的室外側(cè)選定拼縫，每一條拼縫的淋水覆蓋長度應(yīng)為1.5m，現(xiàn)場淋水試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1噴嘴的出水口直徑應(yīng)為（6.0±0.2）mm，在275kPa水壓力下的噴水角度不應(yīng)大于80°;2與噴嘴相連的水管公稱直徑應(yīng)為20mm，且應(yīng)配置控制閥和壓力計(jì)；3噴嘴處的水壓力值應(yīng)控制在200kPa~235kPa之間；4噴嘴與墻體表面的距離應(yīng)為（700±50）mm，應(yīng)沿著與墻體表面垂直的方向?qū)x定的拼縫進(jìn)行噴水，在1.5m長度范圍內(nèi)連續(xù)往復(fù)噴水的時(shí)間不應(yīng)少于5min；5噴水結(jié)束后，應(yīng)在噴水部位的室內(nèi)側(cè)檢查拼縫處有無滲漏，若存在滲漏現(xiàn)象，應(yīng)記錄滲漏的位置和特征；6對懷疑有滲漏的部位，可延長噴水時(shí)間。7.2.3對外墻拼縫的隱性滲漏部位，可采用紅外熱像儀進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑防水工程現(xiàn)場檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ/T299的有關(guān)規(guī)定。7.2.4當(dāng)外墻拼縫處的檢查結(jié)果滿足下列條件時(shí)，應(yīng)判定所檢部位外墻拼縫的防水質(zhì)量符合要求：1拼縫處室外側(cè)密封膠無脫膠現(xiàn)象；2拼縫處室外側(cè)排水順暢；3拼縫處室內(nèi)側(cè)無滲漏、水印或水跡；4拼縫處無隱性滲漏。7.2.5當(dāng)檢測批內(nèi)抽檢部位所有外墻拼縫的防水質(zhì)量均符合要求時(shí)，應(yīng)判定檢測批外墻拼縫的防水質(zhì)量符合要求。A.0.1對符合正態(tài)分布的數(shù)據(jù)樣本，當(dāng)錯(cuò)判概率和漏判概率為0.05或0.10時(shí)，0.05分位值的推定系數(shù)可按表A.0.1取值。樣本數(shù)量nk1k2錯(cuò)判概率0.05錯(cuò)判概率0.10漏判概率0.05漏判概率0.1050.8180.9824.2033.40060.8751.0283.7083.09270.9201.0653.3992.89480.9581.0963.1872.75490.9901.1223.0312.6501.0171.1442.9112.5681.0411.1632.8152.5031.0621.1802.7362.4481.0811.1962.6712.4021.0981.2102.6142.3631.1141.2222.5662.3291.1281.2342.5242.2991.1411.2442.4862.2721.1531.2542.4532.2491.1641.2632.4232.227201.1751.2712.3962.208211.1841.2792.3712.190樣本數(shù)量nk1k2錯(cuò)判概率0.05錯(cuò)判概率0.10漏判概率0.05漏判概率0.10221.1931.2862.3492.174231.2021.2932.3282.159241.2101.3002.3092.145251.2171.3062.2922.132261.2251.3112.2752.120271.2311.3172.2602.109281.2381.3222.2462.099291.2441.3272.2322.089301.2501.3322.2202.080311.2551.3362.2082.071321.2611.3412.1972.063331.2661.3452.1862.055341.2711.3492.1762.048351.2761.3522.1672.041361.2801.3562.1582.034371.2841.3602.1492.028381.2891.3632.1412.022391.2931.3662.1332.016401.2971.3692.1252.010411.3001.3722.1182.005421.3041.3752.1112.000431.3081.3782.1051.995441.3111.3812.0981.990451.3141.3832.0921.986樣本數(shù)量nk1k2錯(cuò)判概率0.05錯(cuò)判概率0.10漏判概率0.05漏判概率0.10461.3171.3862.0861.981471.3211.3892.0811.977481.3241.3912.0751.973491.3271.3932.0701.969501.3291.3962.0651.965601.3541.4152.0221.933701.3741.4311.9901.9091.3901.4441.9641.890901.4031.4541.9441.8741.4141.4631.9271.8611.4241.4711.9121.8501.4331.4781.8991.841B.0.1陣列超聲法可檢測下列缺陷：1現(xiàn)澆混凝土內(nèi)部的孔洞、空洞、不密實(shí)、夾雜、裂縫等缺2混凝土內(nèi)部結(jié)合面的剝離、脫粘、縫隙；3采用超聲單面平測法可以發(fā)現(xiàn)的其他內(nèi)部缺陷。B.0.2陣列式多探頭超聲設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：1設(shè)備可由主機(jī)、陣列式排布的超聲探頭和分析軟件等組成；2儀器應(yīng)具備掃描成像、波形及圖像實(shí)時(shí)查看、原始數(shù)據(jù)保存和導(dǎo)出等功能；3探頭宜采用干耦合式換能器，探頭數(shù)量不宜少于24個(gè)；4探頭主頻范圍宜在10kHz~100kHz之間，且換能器的實(shí)測主頻與標(biāo)稱頻率之差不應(yīng)大于10%；5接收放大器頻率響應(yīng)范圍應(yīng)在10kHz~500kHz之間，增益不宜小于40dB。B.0.3測區(qū)、測線及測點(diǎn)布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1待測混凝土表面不應(yīng)有抹灰、飾面等裝飾層，并應(yīng)避開存在蜂窩、麻面、裂縫等外觀缺陷的區(qū)域，當(dāng)表面不平整時(shí)可進(jìn)行磨平處理；2測區(qū)的布置和大小應(yīng)覆蓋懷疑存在缺陷的全部范圍，測區(qū)與被測構(gòu)件邊緣的距離、測試深度應(yīng)滿足儀器設(shè)備的使用要求；3測線宜沿測區(qū)的長度方向布置，測點(diǎn)宜在測線上均勻連續(xù)布置，測線間距不宜大于探頭區(qū)寬度與探頭行距之差，測點(diǎn)間距不宜大于探頭區(qū)長度與探頭列距之差（圖B.0.3）；3根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙或經(jīng)現(xiàn)場驗(yàn)證，當(dāng)存在疑似缺陷的位置未見鋼筋、鋼材或預(yù)埋管線時(shí)，應(yīng)判定所檢位置存在缺陷；4可根據(jù)反射點(diǎn)位置和反射區(qū)域的大小，確定缺陷的位置和大小。B.0.6混凝土內(nèi)部缺陷檢測結(jié)果應(yīng)包括測點(diǎn)位置、網(wǎng)格布置、外觀質(zhì)量、缺陷的位置與大小等信息。C.0.1取樣位置應(yīng)由設(shè)計(jì)單位根據(jù)構(gòu)件重要程度和接頭受力情況等因素綜合確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1混凝土剔鑿范圍應(yīng)覆蓋接頭的長度范圍，取出的接頭試件尺寸應(yīng)滿足質(zhì)量檢查和檢測試驗(yàn)的要求；2剔鑿時(shí)不應(yīng)直接對接頭試件造成沖擊，宜采取必要措施減少對試件及周圍混凝土的損傷；3應(yīng)對接頭試件進(jìn)行標(biāo)記，并記錄取樣部位；4取樣完成后，應(yīng)及時(shí)對剔鑿切割部位的鋼筋進(jìn)行補(bǔ)焊連接和混凝土修復(fù)。C.0.2鋼筋套筒灌漿接頭試件剖切應(yīng)符合下列規(guī)定：1切割時(shí)應(yīng)將試件夾持固定；2宜沿接頭試件軸對稱方向進(jìn)行剖切，直至將試件切成兩半，露出套筒內(nèi)的灌漿料和鋼筋；3選擇的切割方式應(yīng)確保試件切割質(zhì)量。C.0.3鋼筋插入長度、灌漿料高度和鋼筋有效錨固長度的測量應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)采用鋼直尺量測套筒內(nèi)鋼筋插入長度，應(yīng)測量3次并取最小值，精確至1mm；2應(yīng)采用鋼直尺量測套筒內(nèi)密實(shí)飽滿的灌漿料高度，應(yīng)測量3處并取最小值，精確至1mm；3鋼筋有效錨固長度應(yīng)取插入套筒內(nèi)的鋼筋與灌漿料重疊部分的總長度，應(yīng)測量3處并取最小值，精確至1mm。C.0.4接頭力學(xué)性能檢測的試件數(shù)量與尺寸以及試驗(yàn)方法等應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355的有關(guān)規(guī)定。D.1一般規(guī)定D.1.1回彈法檢測套筒灌漿料抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：1灌漿料齡期不應(yīng)小于7d；2檢測面不應(yīng)有明顯缺陷，且應(yīng)處于自然風(fēng)干狀態(tài)；3彈擊時(shí)灌漿料應(yīng)無位移；4抗壓強(qiáng)度的檢測范圍應(yīng)為40MPa~120MPa。D.1.2回彈法檢測套筒灌漿料抗壓強(qiáng)度應(yīng)采用專用的灌漿料回彈儀，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1水平彈擊的沖擊能量標(biāo)稱值應(yīng)為1.1×10-2J，沖擊體質(zhì)量標(biāo)稱值應(yīng)為7.2g，球頭標(biāo)稱直徑應(yīng)為3mm，沖擊裝置直徑不宜大于6mm；2支承環(huán)宜包括手持段和抵接段，抵接段應(yīng)能伸入灌漿孔道或出漿孔道并與灌漿料表面接觸；3應(yīng)在里氏硬度范圍為（895±20）HLDL的標(biāo)準(zhǔn)塊上進(jìn)行率定，回彈儀的率定值與標(biāo)準(zhǔn)塊基準(zhǔn)值的允許偏差應(yīng)為±12，示值重復(fù)性不應(yīng)大于12；4回彈儀使用時(shí)的環(huán)境溫度宜為（-4~40）℃。D.1.3每次工程檢測前后及回彈值異常時(shí)，灌漿料回彈儀均應(yīng)在鋼砧上進(jìn)行率定試驗(yàn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1率定試驗(yàn)應(yīng)在室溫為（5~35）℃的條件下進(jìn)行；2標(biāo)準(zhǔn)塊表面應(yīng)干燥、清潔，并應(yīng)穩(wěn)固地放置在水平支承面3率定時(shí)，回彈儀應(yīng)豎直向下彈擊，測點(diǎn)應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)塊表面均勻分布，應(yīng)取5次回彈的平均值作為率定值。D.1.4灌漿料實(shí)體強(qiáng)度可按單個(gè)構(gòu)件或按批量進(jìn)行檢測，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)需要按檢測批推定灌漿料實(shí)體強(qiáng)度時(shí)，每個(gè)檢測批的構(gòu)件抽檢數(shù)量不宜少于10個(gè)；2在所檢構(gòu)件上宜隨機(jī)選取不少于4個(gè)連續(xù)灌漿施工的灌漿套筒，每個(gè)套筒的灌漿孔道或出漿孔道內(nèi)可用于回彈法檢測的灌漿料原漿面不應(yīng)少于1處。D.2回彈法檢測D.2.1回彈法檢測灌漿料抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：1檢測前應(yīng)記錄工程名稱、樓號(hào)、樓層、軸線、套筒所在構(gòu)件編號(hào)和套筒位置等信息；2檢測面應(yīng)為灌漿飽滿、平整、光潔、干燥的原漿面；3測點(diǎn)應(yīng)在檢測面內(nèi)均勻分布，同一測點(diǎn)不應(yīng)重復(fù)回彈，任意兩壓痕中心之間的距離以及任一壓痕中心距檢測面邊緣的距離均不宜小于3mm;4每個(gè)檢測面宜讀取3個(gè)或4個(gè)回彈值，每一測點(diǎn)的回彈值應(yīng)精確至1，每個(gè)預(yù)制構(gòu)件應(yīng)讀取16個(gè)回彈值；5回彈時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)的按動(dòng)沖擊裝置釋放按鈕并記錄回彈值；6在每個(gè)構(gòu)件16個(gè)回彈值中，應(yīng)依次剔除3個(gè)最大值和3個(gè)最小值后計(jì)算剩余10個(gè)回彈值的平均值。D.2.2灌漿料抗壓強(qiáng)度換算值宜按本標(biāo)準(zhǔn)第D.3節(jié)的規(guī)定建立專用測強(qiáng)曲線進(jìn)行計(jì)算；遇下列情況之一時(shí)，應(yīng)采用專用測強(qiáng)曲線計(jì)算灌漿料抗壓強(qiáng)度換算值：1灌漿料中骨料最大粒徑大于2.36mm；2特種工藝生產(chǎn)的灌漿料；3當(dāng)對抗壓強(qiáng)度檢測結(jié)果存在爭議時(shí)。D.2.3當(dāng)缺少專用測強(qiáng)曲線時(shí)，可按下式計(jì)算灌漿料抗壓強(qiáng)度換算值：fgm4.7341e0.0051Hgm（D.2.3）式中：fgm套筒灌漿料抗壓強(qiáng)度換算值，應(yīng)精確到0.1MPa；Hgm——套筒灌漿料回彈值的平均值，應(yīng)精確至1。D.2.4當(dāng)按單個(gè)構(gòu)件推定時(shí)，灌漿料抗壓強(qiáng)度推定值應(yīng)取由回彈值平均值計(jì)算的抗壓強(qiáng)度換算值；當(dāng)按檢測批推定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1檢測批的灌漿料抗壓強(qiáng)度推定值應(yīng)計(jì)算推定區(qū)間，推定區(qū)間的上限值和下限值應(yīng)按下列公式計(jì)算：fgm,e1fgm,mk1sgmfgm,e2fgm,mk2sgmfgm,isgmfgm，msgmfgm,ifgm,m）2n-1（D.2.4-1）（D.2.4-2）（D.2.4-3）（D.2.4-4）式中：fgm,e1——套筒灌漿料抗壓強(qiáng)度推定上限值（MPa），應(yīng)精確至0.1MPa；fgm,e2——套筒灌漿料抗壓強(qiáng)度推定下限值（MPa），應(yīng)精確至0.1MPa；fgm,m——套筒灌漿料抗壓強(qiáng)度換算值的平均值（MPa應(yīng)精確至0.1MPa；sgm——套筒灌漿料抗壓強(qiáng)度換算值的標(biāo)準(zhǔn)差（MPa應(yīng)精確至0.01MPa；fgm,i——第i個(gè)所檢構(gòu)件套筒灌漿料抗壓強(qiáng)度換算值（MPa），應(yīng)精確至0.1MPa；n——芯樣數(shù)量；k1、k2——0.05分位值推定區(qū)間的上限系數(shù)、下限系數(shù)，可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A.0.1條的規(guī)定取值。2抗壓強(qiáng)度上限值fgm,e1和抗壓強(qiáng)度下限值fgm,e2所構(gòu)成推定區(qū)間的置信度宜為0.90，fgm,e1和fgm,e2之間的差值不宜大于0.15fgm,m；3當(dāng)符合本條第2款的規(guī)定時(shí)，宜以fgm,e1作為檢測批灌漿料抗壓強(qiáng)度推定值；4當(dāng)fgm,e1和fgm,e2之間的差值大于0.15fgm,m時(shí)，可適當(dāng)增加樣本容量或重新劃分檢測批進(jìn)行補(bǔ)充檢測；5當(dāng)增加樣本容量或重新劃分檢測批仍不具備本條第2款條件時(shí)，不宜進(jìn)行批量推定，可僅給出單個(gè)構(gòu)件的灌漿料抗壓強(qiáng)度推定值。D.3測強(qiáng)曲線建立方法D.3.1試件的制作、養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)采用與實(shí)際灌漿施工相同的灌漿料品牌和規(guī)格型號(hào)；2應(yīng)按照實(shí)際灌漿施工的摻水量制作不少于6批試件，每批試件的灌漿料強(qiáng)度試驗(yàn)齡期不應(yīng)少于3個(gè)，且應(yīng)包含3d、7d和28d；3每個(gè)齡期應(yīng)分別制作3個(gè)試件對（圖D.3.1），每個(gè)試件對至少應(yīng)包括1塊邊長為150mm且中間穿有4根內(nèi)徑為（18±1）mm的PVC管的混凝土立方體試塊和1組邊長為40mm×40mm×面距混凝土試塊邊緣不應(yīng)小于25mm,PVC管的凈距不宜小于4混凝土試塊養(yǎng)護(hù)14d后，應(yīng)在其中預(yù)埋的PVC管一端塞入5各試件對均應(yīng)在相同養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)至目標(biāo)齡期再進(jìn)行AO品O23OO 0mm×40mm×160mm灌漿料棱柱體試塊定的操作方式對混凝土立方體試塊PVC管中的4個(gè)灌漿料端面進(jìn)值和3個(gè)最小值后計(jì)算剩余10個(gè)回彈值的平均值；2應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）》GB/T17671的有關(guān)規(guī)定對灌漿料棱柱體試件進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)并計(jì)算試件抗壓強(qiáng)度平均值。D.3.3灌漿料抗壓強(qiáng)度與回彈值的換算關(guān)系計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)1應(yīng)采用最小二乘法對各試件對的灌漿料棱柱體試件抗壓強(qiáng)度平均值和PVC管灌漿料端面平均回彈值進(jìn)行回歸分析；2回歸方程宜按下式計(jì)算：fgmeHgm（D.3.3-1）式中：、——回歸系數(shù)。3回歸方程的強(qiáng)度值平均相對誤差r不應(yīng)大于±12%，相對標(biāo)準(zhǔn)差er不應(yīng)大于15%，平均相對誤差r和相對標(biāo)準(zhǔn)差er應(yīng)按下列公式計(jì)算：1100%式中：r——回歸方程的強(qiáng)度值平均相對誤差（%），應(yīng)精確至0.1%；er——回歸方程的強(qiáng)度值相對標(biāo)準(zhǔn)差（%），應(yīng)精確至0.1%；f,i——第i個(gè)試件對灌漿料棱柱體試塊抗壓強(qiáng)度值，應(yīng)精確至0.1MPa；fgm,i——第i個(gè)試件對按回歸方程計(jì)算的灌漿料抗壓強(qiáng)度換算值，應(yīng)精確至0.1MPa；n——試件對的數(shù)量。4當(dāng)強(qiáng)度值平均相對誤差r和相對標(biāo)準(zhǔn)差er不滿足本條第3款規(guī)定時(shí)，應(yīng)增加試件數(shù)量補(bǔ)充試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果重新確定回歸方程式，直到滿足要求后，確定的回歸系數(shù)才可用于回彈法檢測的強(qiáng)度值換算。E.0.1鉆孔內(nèi)窺法適用于鋼筋套筒灌漿連接的灌漿飽滿度和鋼筋插入情況的現(xiàn)場檢測。E.0.2鉆孔內(nèi)窺法的檢測設(shè)備及輔助工具應(yīng)包括內(nèi)窺鏡、鉆孔設(shè)備、毛刷和氣吹等，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1內(nèi)窺鏡應(yīng)具有尺寸測量功能，測量允許誤差不應(yīng)大于量程的±5%；2內(nèi)窺鏡鏡頭及導(dǎo)線最大外徑不宜大于6mm；3內(nèi)窺鏡鏡頭測量的有效量程不宜小于60mm，測量精度不應(yīng)低于0.1mm；4鉆孔所形成的檢測孔道最小內(nèi)徑與內(nèi)窺鏡鏡頭及導(dǎo)線的最大外徑之差不宜小于2mm，且檢測孔道的直徑不應(yīng)大于套筒出漿孔和灌漿孔的直徑。E.0.3沿著出漿孔道或灌漿孔道進(jìn)行鉆孔形成檢測通道時(shí)，鉆孔前應(yīng)確認(rèn)出漿管或灌漿管的走向，鉆孔方向應(yīng)與出漿管或灌漿管的走向一致。E.0.4鉆透混凝土保護(hù)層和套筒壁形成檢測通道時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1鉆孔前應(yīng)確定灌漿套筒的位置；2鉆孔位置應(yīng)根據(jù)委托檢測目的和要求確定，且不應(yīng)與套筒的灌漿孔和出漿孔在同一個(gè)橫截面；3鉆孔直徑不宜大于8mm；4同一個(gè)套筒上鉆孔數(shù)量不應(yīng)超過2個(gè)，在套筒同一橫截面上鉆孔數(shù)量不應(yīng)超過1個(gè)。E.0.5鉆孔形成的檢測通道應(yīng)貫通至套筒的內(nèi)部，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1采用鉆孔內(nèi)窺法檢測灌漿飽滿度，宜通過控制鉆孔深度避免對鋼筋造成損傷；2在鉆孔過程中，應(yīng)至少中斷兩次并進(jìn)行清孔檢查，當(dāng)鉆頭觸碰到套筒內(nèi)的鋼筋發(fā)出異響時(shí)，應(yīng)立即停止鉆孔，鋼筋表面最大損傷深度不應(yīng)大于1.0mm；3采用鉆孔內(nèi)窺法檢測鋼筋插入情況，當(dāng)通過內(nèi)窺鏡可以觀察到套筒內(nèi)的鋼筋或金屬體，或鉆孔深度達(dá)到最大限值時(shí)，應(yīng)立即停止鉆孔，鉆孔深度最大限值的確定應(yīng)符合下列規(guī)定：1）當(dāng)鉆孔方向與混凝土表面垂直時(shí)，鉆孔深度最大限值應(yīng)按下式計(jì)算：Lmaxc6（E.0.5）式中：Lmax鉆孔深度最大限值，應(yīng)精確至1mm；c——套筒部位混凝土保護(hù)層厚度實(shí)測值，應(yīng)精確d1、d2——灌漿套筒外徑、最小內(nèi)徑，應(yīng)精確至0.1mm。2）當(dāng)鉆孔方向與混凝土表面不垂直時(shí)，鉆孔深度最大限值應(yīng)根據(jù)幾何角度對公式（E.0.5）進(jìn)行換算。4在鉆孔深度達(dá)到最大限值的情況下，若未見套筒內(nèi)的鋼筋或金屬體，宜采用更大直徑的鉆頭對套筒內(nèi)部漿料進(jìn)行擴(kuò)孔；5鉆孔完成后，應(yīng)采用毛刷、氣吹等工具對孔道進(jìn)行清理。E.0.6灌漿飽滿度的檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：1沿檢測通道伸入內(nèi)窺鏡頭，觀察內(nèi)部飽滿情況，若灌漿不飽滿，應(yīng)測量不飽滿的缺陷長度，并應(yīng)精確至0.1mm；2當(dāng)灌漿料頂部界面不低于套筒出漿孔時(shí)，應(yīng)判定為灌漿飽滿；滿，并應(yīng)給出灌漿不飽滿的缺陷長度(圖E.0.6)。圖E.0.6內(nèi)窺法檢測套筒灌漿飽滿度示意圖E.0.7半灌漿套筒鋼筋插入情況的檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)通過測量鉆孔深度確定所見金屬體距混凝土表面的垂直距離，鋼筋；2）若根據(jù)套筒內(nèi)所見金屬體距混凝土表面的垂直距離判斷套筒內(nèi)所見金屬體是套筒內(nèi)壁，則應(yīng)判定為套筒內(nèi)未見鋼筋；3）若根據(jù)測量鉆孔深度不能判斷套筒內(nèi)所見金屬體是否為套筒內(nèi)壁時(shí)，應(yīng)采用X射線成像法或其他方法進(jìn)行檢測。4當(dāng)通過內(nèi)窺鏡未觀察到套筒內(nèi)有鋼筋或金屬體時(shí)，應(yīng)判定為套筒內(nèi)未見鋼筋；5當(dāng)對檢測結(jié)果有異議時(shí)，可采用X射線成像法或其他方法進(jìn)行驗(yàn)證。E.0.8全灌漿套筒的裝配端鋼筋插入情況的檢測應(yīng)符合下列規(guī)1應(yīng)先沿灌漿孔道進(jìn)行鉆孔檢測，若灌漿孔道處可見鋼筋或判定為套筒內(nèi)有鋼筋，則可再通過鉆透混凝土保護(hù)層和套筒壁對鋼筋插入情況做進(jìn)一步檢測；2檢測判定應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第E.0.7條第2款~第5款的規(guī)定執(zhí)行。E.0.9采用鉆孔內(nèi)窺法檢測鋼筋插入情況時(shí)，可只給出鉆孔部位有無鋼筋的結(jié)論，不宜對裝配端鋼筋插入長度的符合性進(jìn)行判定。E.0.10檢測工作完成后，應(yīng)對鉆孔部位的出漿孔道、灌漿孔道或混凝土保護(hù)層進(jìn)行封閉修復(fù)處理。F.0.1本附錄適用于鋼筋套筒灌漿連接的灌漿飽滿度和鋼筋插入長度的檢測。F.0.2現(xiàn)場檢測應(yīng)采取輻射防護(hù)措施，除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電離輻射防護(hù)與輻射源安全基本標(biāo)準(zhǔn)》GB18871的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1對從事X射線操作的人員應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場安全和輻射防護(hù)培2現(xiàn)場檢測人員應(yīng)配備輻射劑量計(jì)，現(xiàn)場人員均應(yīng)處于輻射安全區(qū)域。3應(yīng)制定工作方案，包括探傷工況、時(shí)間、地點(diǎn)、控制區(qū)范F.0.3X射線成像法的檢測系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1便攜式X射線機(jī)的最大管電壓不宜低于300kV；2當(dāng)無遠(yuǎn)程啟動(dòng)裝置時(shí)，中央控制器可設(shè)置的最長延遲開啟時(shí)間不應(yīng)低于180s；3宜采用數(shù)字成像系統(tǒng)，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《無損檢測X射線數(shù)字成像檢測導(dǎo)則》GB/T35389、《無損檢測X射線數(shù)字成像檢測檢測方法》GB/T35388和《無損檢測X射線數(shù)字成像檢測系統(tǒng)特性》GB/T35394的有關(guān)規(guī)定；4當(dāng)采用膠片成像時(shí)，曝光后膠片上檢測部位本體的黑度值范圍應(yīng)為（2.0~3.0）。F.0.4檢測前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)檢測灌漿飽滿度時(shí)，灌漿料齡期不宜低于7d；4應(yīng)調(diào)節(jié)X射線機(jī)的焦距并設(shè)置管電壓、管電流、曝光時(shí)間6應(yīng)記錄管電壓、管電流、焦距等檢測信息和數(shù)據(jù)，并應(yīng)用剔除套筒表層混凝土對套筒進(jìn)行直接透射檢測(圖F.0.6),365624F.0.7當(dāng)需要對檢測結(jié)果進(jìn)行尺寸測量時(shí)，應(yīng)根據(jù)透射照相的投影關(guān)系通過已知尺寸對測量數(shù)值進(jìn)行修正。F.0.8套筒灌漿飽滿度的檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：1宜結(jié)合黑度值或灰度值識(shí)別灌漿料頂部界面及連接鋼筋的輪廓；2當(dāng)套筒內(nèi)部出現(xiàn)除鋼筋輪廓以外的灰度差或黑度差時(shí)，若灰度差或黑度差分界線不低于套筒出漿孔，則可判定灌漿飽滿；若灰度差或