版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
高級鉚工試題一、填空題(每空0.5分,共20分)1.圓錐展開采用放射線法最簡單。2.構(gòu)件安全工作的基本要求,構(gòu)件具有足夠的強(qiáng)度、鋼度、和穩(wěn)定性。3.鋼結(jié)構(gòu)焊接變形基本有彎曲變形、角變形、波浪變形和扭曲變形。
4.壓力容器的破壞形式有塑性破壞、脆性破壞、蠕變破壞和腐蝕破壞五種。5.介質(zhì)的毒性程度為極度或高度危害的容器,壓力實驗合格后還需要進(jìn)行氣密性實驗。6.對鋼板的主要檢驗項目是平面度和厚度公差。7.加熱矯正分全加熱矯正和局部加熱矯正。8.鉚工常用的彎曲成型的方法有壓彎,滾彎,壓延及水火彎板。
9.鉚工操作按工序性質(zhì)可分為備料、放樣、加工成型、裝配連接。
10.彎管機(jī)的傳動方式有機(jī)械傳動和液壓傳動兩種。
11.焊件開坡口的主要目的是使焊件焊透。12.鋼對接采用斜焊縫,可以提高焊接強(qiáng)度。
13.機(jī)加工內(nèi)煨角鋼圈的胎具尺寸應(yīng)縮小。
14.管子對口的錯邊量,應(yīng)不超過管壁厚的20%,且不超過2mm。15.機(jī)械校正常用的設(shè)備有拉伸機(jī)、壓力機(jī)、卷板機(jī)等。
16.手工彎管的主要工序有劃線、灌沙、加熱彎曲。17.將薄板邊的邊緣折轉(zhuǎn),相互扣合和壓緊的連接方法,稱為咬縫。18.金屬結(jié)構(gòu)的連接方法有鉚接、焊接、鉚焊混合聯(lián)接、螺栓聯(lián)接。
二.判斷題(每題2分,共30分)1.彎制U形管要選擇外徑和U形管中心半徑一樣或接近的模具。(×)2.在滾輪架上組裝筒體時,為保證同軸度,每一對滾輪的橫向距離和高度位置要相同。(√)3.展開圖上所有的圖線都是構(gòu)件表面上對應(yīng)部分的實長線。(√)4.工序完成后,經(jīng)自檢合格,可流轉(zhuǎn)至下道工序,而后,多道工序一并交檢。(×)5.壓力容器做氣壓試驗和氣密性試驗時,不必裝設(shè)安全閥。(×)6.焊接接頭同一部位的返修次數(shù)不宜超過3次,超過3次以上的返修,應(yīng)經(jīng)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并記錄在設(shè)備資料中。(×)7.容器上凡被補(bǔ)強(qiáng)圈、支座、墊板等覆蓋的焊縫,均應(yīng)打磨至與母材平齊。(√)8.在壓力容器上焊接的臨時吊耳和拉筋墊板,應(yīng)采用與殼體相同的材料,或性能相似的材料。(√)9.定位焊縫可以有裂紋,氣孔、夾渣等。(×)10.U形管的拼縫不能在彎管段范圍內(nèi),可在直管段上任意位置,但須保證最短直管≥300mm。(×)11.試板應(yīng)由施焊容器的焊工,采用與容器相同的條件和相同的工藝進(jìn)行焊接,不一定非要帶在縱縫上。(×)12.用水平儀檢查構(gòu)件水平度,氣泡偏左,說明右邊偏低,氣泡偏右,說明左邊偏低。(√)13.中碳鋼的焊接,由于鋼材焊碳量較高,增大了產(chǎn)生焊接裂紋的傾向,并將焊件在焊前預(yù)熱和焊后緩冷處理。(√)14.補(bǔ)強(qiáng)圈在制造時,對補(bǔ)強(qiáng)圈角焊縫應(yīng)進(jìn)行檢查,不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷,必要時還應(yīng)作MT或PT檢查。(√)15.焊接時,為防變形,有時不得不采用剛性固定法,但這樣焊接后會造成很大的內(nèi)應(yīng)力。(√)三、選擇題(每題2分,共20分)1.沖裁后,若封閉曲線以內(nèi)的部分為所需工件,則稱這一工序為(A)。A、落料B、沖孔C、排樣
2.當(dāng)直線平行于投影面時,直線在該投影面的投影具有(C)性。A、收縮B、積聚C、真實3.下列那些元件不是受壓元件?(C)A.墊片B.管法蘭連接螺栓C吊耳D視鏡玻璃4.δ4/50的316L/16MnR復(fù)合板殼體上,其內(nèi)外表面缺陷允許修磨的最大深度依次為:(A)A.1mm和2mmB.0mm和5mmC.1.3mm和2.5mmD.1.3mm和2mm5.在耐壓試驗前,應(yīng)對容器的開孔補(bǔ)強(qiáng)圈通入(A)MPa的壓縮空氣,檢查焊接接頭。A、0.4~0.5B、0.2~0.3C、0.1~0.2D、0.3~0.46.對直立容器底板上的地腳螺栓通孔有何要求:(A)A、應(yīng)跨中分布,任意兩孔弦長允差均不大于2B、應(yīng)跨中分布,任意兩孔弦長允差均不大于1C、應(yīng)均勻分布,任意兩孔弦長允差均不大于2D、應(yīng)均勻分布,任意兩孔弦長允差均不大于17.卷圓過程中,出現(xiàn)筒體兩端曲率不等,原因是(B)A、板料素線與軸輥中心不平行。B、可調(diào)軸輥與其它軸輥不平行。C、軸輥受力過大出現(xiàn)彎曲。D、可調(diào)軸輥與其它軸輥間距太小。8.封頭由瓣片和頂圓板拼接制成時,焊縫方向只允許徑向和環(huán)向。封頭各種不相交拼接焊縫之間最小距離應(yīng)不小于封頭名義厚度δn(A)A、3倍且不小于100mmB、2倍且不小于50mmC、6倍D、3倍且不小于50mm9.采用火焰矯正結(jié)構(gòu)變形時,加熱溫度為C。A.300~450℃B.400~600℃C.650~800℃D.800~1000℃10.彎制下圖零件,其展開寬度應(yīng)該是:(D)A、360B、320C、340D、327四、簡答題(共30分)1、矯正的目的是什么?(5分)
答:是通過施加外力或局部加熱,使較長纖維縮短,較短纖維伸長,最終使各層纖維趨于一致達(dá)到矯正目的。
2、確定工藝余量的因素有哪些?(5分)
答:有放樣誤差的影響;零件加工過程中誤差的影響;裝配誤差的影響;焊接變形的影響;火焰矯正的影響。滾彎圓筒時可能出現(xiàn)的缺陷有哪幾種?(5分)
答:滾彎圓筒時可能出現(xiàn)的缺陷有歪扭,曲率不等,曲率過大,中間鼓形等。
4、結(jié)構(gòu)放樣包括哪些內(nèi)容?(5分)
答:確定各部結(jié)合位置及連接形式;根據(jù)實際生產(chǎn)加工能力給以必要的改動;計算或量取零件料長及平面零件的實際形狀;設(shè)計胎具或胎架。
5、彎曲管材時如何減小橫截面的橢圓度?(5分)
答:在彎曲管材時,為了減小橫截面的橢圓度,在生產(chǎn)過程中,常采用在管材內(nèi)加填充物,或用圓錐槽的滾輪壓在管材外面,或用芯棒穿入管材內(nèi)部的方法進(jìn)行彎曲。
6、點(diǎn)狀加熱矯正薄板變形時,應(yīng)注意哪些方面?(5分)
答:(1)加熱的溫度要適當(dāng),既要能夠足以引起鋼材的塑性變形,溫度又不能太高,一般為650-800。(2)加熱點(diǎn)的大小和點(diǎn)與點(diǎn)間的距離要合適
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 2024年預(yù)售房屋購買協(xié)議
- 二零二五年度古建筑修繕與保護(hù)工程施工合同(GF)3篇
- 2024年股權(quán)激勵合同標(biāo)的及激勵方案
- 2024版代理記賬公司員工保密與崗位調(diào)動的協(xié)議規(guī)定3篇
- 2024新能源電池供應(yīng)與安裝合同
- 2025版三人聯(lián)合舉辦國際論壇合作協(xié)議書3篇
- 2024洗衣機(jī)產(chǎn)品直銷合作框架合同模板3篇
- 2024年金融機(jī)構(gòu)與金融機(jī)構(gòu)間合作貸款合同3篇
- 2025年度物業(yè)小區(qū)業(yè)主大會組織與管理合同3篇
- 二零二五年叉車租賃合同-倉儲物流配送與維護(hù)服務(wù)2篇
- 深基坑支護(hù)專項施工方案(咬合樁)
- 勞務(wù)派遣服務(wù)外包技術(shù)方案
- 采購管理實務(wù)全套教學(xué)課件
- 極致物業(yè)管理系統(tǒng)收費(fèi)管理業(yè)務(wù)操作
- GB∕T 29639-2020 生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則
- 貴州省工傷保險待遇申領(lǐng)授權(quán)委托書
- 媒介融合(ppt)課件
- 液壓系統(tǒng)中油管尺寸的選擇
- 視頻監(jiān)控臺賬參考模板
- 初一初三國家體育鍛煉標(biāo)準(zhǔn)評分表
- F1方程式賽車的空氣動力學(xué)
評論
0/150
提交評論