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公路工程給排水管道施工工藝和流程1、施工工藝給排水管道施工流程圖2、測(cè)量放樣依據(jù)設(shè)計(jì)圖提供的定線條件,結(jié)合工程施工的需要做到測(cè)量所需各項(xiàng)數(shù)據(jù)的內(nèi)業(yè)搜集、計(jì)算、復(fù)核工作。管線開工前測(cè)定管線中線,檢查井位置,建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。把管道的相對(duì)標(biāo)高引測(cè)到水準(zhǔn)基座上,然后將地面高程控制點(diǎn)標(biāo)高通過兩臺(tái)水準(zhǔn)儀及鋼尺上下傳遞讀數(shù)方法引測(cè)至管道基坑底,確定地下管道控制標(biāo)高。管道標(biāo)高控制的關(guān)鍵是控制管道基礎(chǔ)墊層面的標(biāo)高。墊層施工時(shí),在基底每隔5m測(cè)設(shè)一條標(biāo)高控制樁,嚴(yán)格控制墊層面標(biāo)高,墊層必須按設(shè)計(jì)要求夯實(shí)。在施工過程中主要對(duì)以下工序進(jìn)行測(cè)量控制:溝槽開挖時(shí)的上口開挖線、管道中線、槽底高程、管道安裝過程中的方向及高程。對(duì)設(shè)計(jì)所交控制樁及高程樁要嚴(yán)加保護(hù),并經(jīng)常復(fù)測(cè),確認(rèn)無誤后方可使用。3、管道溝槽開挖溝槽開挖采用機(jī)械放坡開挖,溝槽開挖時(shí)不應(yīng)超挖,在機(jī)械開挖至距底20cm時(shí),使用人工清底至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高。溝槽開挖放坡應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求。同時(shí)注意對(duì)溝槽影響范圍內(nèi)建構(gòu)筑物的保護(hù)。(1)為確保管溝不塌方,根據(jù)施工規(guī)范的規(guī)定及圖紙要求進(jìn)行開挖,開挖前必須查明地下設(shè)施情況,開挖方式采取挖掘機(jī)機(jī)械開挖為主,在挖至設(shè)計(jì)基底高程以上20~30cm時(shí),改為人工清理,若由于操作不當(dāng)造成超挖時(shí),用砂填補(bǔ)。管道開挖施工(2)管道基礎(chǔ)處理管道基礎(chǔ)之下的樹根、淤泥、腐殖土、草皮及垃圾要全部清理干凈,要求清除至原狀土,并換填素土、分層夯實(shí)。軟濕地基處理措施:有地下水時(shí)采取降水措施,管道基礎(chǔ)下軟基厚度不足80cm時(shí),將軟基全部清除,用素土換填并分層夯實(shí),再按常規(guī)設(shè)置基礎(chǔ)墊層,管道基礎(chǔ)之下軟基大于80cm時(shí),將軟基清除80cm后,先用磚渣穩(wěn)定地基,再鋪墊石灰土兩層(30cm),其上再進(jìn)行管道基礎(chǔ)正常敷設(shè);若軟基清除80cm后挖出淤泥,則需首先進(jìn)行拋石擠淤,穩(wěn)定地基后再鋪磚渣及30cm厚水泥石灰土墊層,最后進(jìn)行管道正常施工。(3)土方開挖過程中若遇到事先未查到的障礙物并將影響施工,應(yīng)報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位采取相應(yīng)措施,方可施工。(4)溝槽開挖完畢,及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)槽,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。每道工序施工完畢都要及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,并及時(shí)填寫溝槽質(zhì)量檢驗(yàn)表。(5)溝槽的驗(yàn)收不擾動(dòng)天然地基或地基處理符合要求;槽壁平整,邊坡坡度符合設(shè)計(jì)的規(guī)定;槽底不得水浸濕或受凍。4、管道基礎(chǔ)施工在溝槽開挖接近尾聲時(shí),迅速做好管道基礎(chǔ)施工的準(zhǔn)備,施工基礎(chǔ)。不使溝底土基暴露時(shí)間過長(zhǎng),造成不必要的損害。墊層按設(shè)計(jì)規(guī)定鋪設(shè)、攤平、壓實(shí)。5、管道安裝(1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,采用人工配合吊車方式下管,若局部槽上不具備排管條件的地段,采用定點(diǎn)集中下管,人工水平運(yùn)輸?shù)轿?。?)管節(jié)下入溝槽前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,外觀質(zhì)量及尺寸公差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。并檢查管材(件)是否有損壞,管材的內(nèi)外表面應(yīng)光滑、無氣泡、裂紋,管壁薄厚均勻,色澤一致。直管段撓度不大于1%,管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無毛刺。承口有錐度,并與插口配套。都鑒定合格后,方可使用。(3)管節(jié)安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈。須防其他堅(jiān)硬物體墜入管溝,以免管道受到損傷。準(zhǔn)備工程就緒后,在兩對(duì)接管子上安裝拉力器,使用軟繩進(jìn)行連接,避免在有拉力時(shí)損壞管道。(4)采用機(jī)械和人工配合下管,管節(jié)下入溝槽時(shí),不得與槽壁及槽下的管道相互碰撞,溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動(dòng)天然地基。(5)管節(jié)安裝時(shí)應(yīng)使管內(nèi)底高程符合設(shè)計(jì)規(guī)定。逐節(jié)調(diào)整管節(jié)中心及高程,不得發(fā)生滾動(dòng)。(6)管道應(yīng)與相交道路管道連接,若兩處施工不同步,則應(yīng)將管道修建至道路范圍線外1m,并對(duì)管道進(jìn)行暫封堵。(7)自承插口槽內(nèi)取出橡膠圈擦拭,同承口內(nèi)壁及管端外壁插入范圍內(nèi),用干布擦拭干凈,然后再用膠圈套回管內(nèi)承插槽內(nèi)。(8)插口端標(biāo)注插入長(zhǎng)度記號(hào)。(9)橡膠圈內(nèi)面(即接觸面)與插口端坡角插入部份涂敷潤(rùn)滑劑。(10)兩管用拉力器套接,須使兩管中心位于同一軸線上,不得偏斜,眼觀兩管之間之縫隙是否均勻可以判斷是否同一軸線,拉力器拉入之后套接應(yīng)是很順利輕松,最后用鋸片(或米尺)插入兩管之間間隙測(cè)試橡膠圈是否位移,如發(fā)生位移應(yīng)拔出重新套接。(11)管道或管件的承口不得歪斜和厚度不均勻。管端不得有裂縫。(12)直管段上不得采用小于800mm的短接拼接。6、檢查井施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定檢查井位置,若先施作檢查井時(shí),應(yīng)根據(jù)井底高程和接入管道尺寸、位置確定預(yù)留口尺寸與位置。施工人員已獲得技術(shù)和安全交底,明確施工井位編號(hào)、模板支撐、鋼管安裝、混凝土澆注的施工方法、混凝土等級(jí),塌落度及質(zhì)量要求。7、管道回填溝槽回填采用干凈原土回填,挖機(jī)取土并運(yùn)土入槽,人工攤鋪整平分層回填,層層夯實(shí)。每層回填土的虛鋪厚度應(yīng)根據(jù)所采用壓實(shí)機(jī)具按照下表進(jìn)行選取。需要拌和的回填材料,應(yīng)在運(yùn)入槽內(nèi)之前拌和均勻,不得在槽內(nèi)拌和?;靥钭鳂I(yè)每層土的壓實(shí)遍數(shù),按壓實(shí)度要求、壓實(shí)機(jī)具、虛鋪厚度和含水量,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)胸腔夯實(shí)采用輕型夯實(shí)機(jī)具,管道兩側(cè)壓實(shí)面高差不超過300mm。分段回填壓實(shí)時(shí),相鄰段接茬呈臺(tái)階形,且不得漏夯。采用輕型壓實(shí)機(jī)具時(shí),做到夯夯相連;采用壓路機(jī)時(shí),碾壓重疊寬度不得小于200mm,壓路機(jī)行進(jìn)速度不得大于2km/h。每層回填完畢后,必須自檢合格,并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程檢驗(yàn)合格

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