釘形水泥土雙向攪拌樁5篇(全文)

釘形水泥土雙向攪拌樁5篇(全文)釘形水泥土雙向攪拌樁(精選5篇)釘形水泥土雙向攪拌樁第1篇樁處理，共有攪拌樁10586根，總長(zhǎng)168292m。其中釘形樁擴(kuò)大頭樁徑1m,總長(zhǎng)33884m,樁徑0.5m,總長(zhǎng)134408m。(2)每個(gè)工點(diǎn)施工前必須先打不少于3根的工藝試驗(yàn)樁(位置選擇在橋頭的密集段的邊坡范圍),以檢驗(yàn)機(jī)具性能及施(3)掌握滿(mǎn)足設(shè)計(jì)單樁噴漿量的各種技術(shù)參數(shù)，檢驗(yàn)樁身(4)根據(jù)試樁資料和設(shè)計(jì)要求選取滿(mǎn)足場(chǎng)地地基承載力要(5)按照設(shè)計(jì)圖表進(jìn)行施工放線(xiàn)、確定樁位，并對(duì)場(chǎng)地進(jìn)(6)構(gòu)造物基底額樁的頂高程應(yīng)根據(jù)構(gòu)造物的底高程進(jìn)行(7)攪拌機(jī)的零部件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后要進(jìn)行細(xì)致的安裝調(diào)試，(8)根據(jù)試樁所需最佳灰漿的稠度、工作壓力、鉆進(jìn)以及擴(kuò)大頭樁徑100cm,下部樁徑50cm,擴(kuò)大頭長(zhǎng)3m或4層大于等于0.5m。施工前進(jìn)行試樁，參照地質(zhì)報(bào)告和逐段試4.材料要求采用42.5普通硅酸鹽水泥，水灰比0.45~0.50,水泥摻量5.布樁形式(1)攪拌樁定位1)切土下沉2)縮徑切土下沉(3)伸展葉片閉送漿泵。將鉆頭提升出地表，觀察葉片是否打開(kāi)。如超過(guò)2(4)擴(kuò)徑提升攪拌2.成樁要求(1)釘形攪拌樁不屬于擠土樁，一般情況下對(duì)施的工順序(2)樁位偏差應(yīng)控制在50cm以?xún)?nèi)，(3)設(shè)計(jì)與施工的工藝參數(shù)控制著樁體的長(zhǎng)度，施工到設(shè)(4)成樁過(guò)程中應(yīng)控制水泥漿的比重，要符合有關(guān)技術(shù)規(guī)3.注意事項(xiàng)1.成樁質(zhì)量檢查2.樁身質(zhì)量檢測(cè)(1)最先是在釘形與雙向攪拌樁在成樁7天后，就可采用深度要直接能夠檢驗(yàn)樁身的直徑，而檢查頻率為1%,且不少于3根。最后是釘形與雙向攪拌樁成形28天后就要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的試塊尺寸。檢驗(yàn)樁數(shù)應(yīng)隨機(jī)抽取總樁的5%,且不少于5根；(2)釘形與雙向攪拌樁擴(kuò)大頭部分的取芯適宜在小直徑樁(3)鑿除軟樁頭后長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)，擴(kuò)大頭高度為33.承載力的檢測(cè)成樁28天后進(jìn)行。而檢測(cè)的數(shù)量為每區(qū)域總樁載的2%~5%,釘形與雙向水泥土攪拌樁采用的是二攪一噴的工藝流程，釘形水泥土雙向攪拌樁第2篇135.726億元。其中路基長(zhǎng)78.4km,軟土路基長(zhǎng)約49km,軟土砂或軟土與砂互層，厚度一般為3m～21m,線(xiàn)路正線(xiàn)長(zhǎng)度2769.9m。該段正線(xiàn)路基長(zhǎng)2554.13m,橋涵長(zhǎng)215.77m,站場(chǎng)路組成部分，對(duì)于加快推進(jìn)珠三角的一體化進(jìn)程起著重要意義，同心鉆桿上的2組攪拌葉片同時(shí)正、反向旋轉(zhuǎn)攪拌水泥土，通動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、鉆桿以及鉆頭進(jìn)行改進(jìn)，采用途徑，把水泥漿控制在2組葉片之間，保證水泥漿在樁體中均攪拌樁加新型外加劑這種工藝成樁時(shí)間快，水泥利用效率高，約10%以上，并且隨著處理軟土深度的增加，其經(jīng)濟(jì)效益和社釘形水泥土雙向攪拌樁第3篇力管樁、注漿樁、素混凝土鉆孔樁雖然效果更好其他如振動(dòng)沉管法(素混凝土灌注樁、Y型樁、薄壁管樁等)路基地處楊溝河老河道，土質(zhì)為淤泥，深度大于6米，設(shè)計(jì)施1.1同心雙軸。利用深層攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)將土體和水泥固化劑強(qiáng)制進(jìn)行攪拌，2施工工藝2.2施工工藝圖2.2.4進(jìn)行打樁流程，同時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范確定的速2.2.6滿(mǎn)足檢測(cè)條件時(shí)進(jìn)行樁體的質(zhì)量檢測(cè)，之后進(jìn)行樁3施工技術(shù)3.1施工前準(zhǔn)備工作3.1.2搞好“三通一平”查明并確定場(chǎng)施工地內(nèi)自來(lái)水管3.1.3認(rèn)真做好測(cè)量、放樣工作。復(fù)核臨近的導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)，并3.1.4對(duì)水泥土攪拌樁的水泥土配合比做出強(qiáng)度驗(yàn)證試驗(yàn)。3.2施工步驟送漿泵向土體噴水泥漿，兩組葉片同時(shí)正、反向旋轉(zhuǎn)(外鉆桿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，內(nèi)鉆桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn))切割、攪拌土體，攪拌機(jī)持反向旋轉(zhuǎn)切割、攪拌土體，攪拌機(jī)持續(xù)下沉，直到設(shè)計(jì)深度，4質(zhì)量控制4.1施工過(guò)程控制4.1.2當(dāng)水泥漿液到達(dá)出漿口后，應(yīng)噴漿攪拌30s,與樁4.1.3攪拌機(jī)預(yù)攪下沉?xí)r不宜沖水，當(dāng)遇到硬土層下時(shí)，4.1.4施工時(shí)如因故停漿，應(yīng)將攪拌頭下沉至停漿點(diǎn)以下4.1.5當(dāng)攪拌樁頂接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)特別注意樁頭的施頂標(biāo)高時(shí)，宜停止提升，繼續(xù)攪拌10—20s,以保證樁頭密實(shí)4.2樁身質(zhì)量檢測(cè)4.2.1釘形水泥土雙向攪拌樁成樁7天后采用淺部開(kāi)挖觀錄，檢查頻率為1%,且不少于3根。4.2.2釘形水泥土雙向攪拌樁成樁28天后應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)和取芯進(jìn)行室內(nèi)無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度測(cè)試。為保鉆孔直徑不小于108mm。檢驗(yàn)樁數(shù)就在隨機(jī)抽取總數(shù)的5%,且不少于3根。對(duì)釘形水泥土雙向攪拌樁擴(kuò)大頭部分宜在小直徑4.3承載力檢測(cè)4.3.1釘形水泥土雙向攪拌樁復(fù)合地基承載力檢驗(yàn)采用復(fù)4.3.2載荷試驗(yàn)必須在樁身強(qiáng)度滿(mǎn)足荷載試驗(yàn)條件，并宜在成樁28天后進(jìn)行。檢驗(yàn)數(shù)量為總樁數(shù)的1%-2%,且每個(gè)單5環(huán)境保護(hù)措施5.1施工場(chǎng)地布設(shè)符合相關(guān)環(huán)保要求。施工現(xiàn)場(chǎng)的布設(shè)減5.2職業(yè)危害的防護(hù)措施。施工現(xiàn)場(chǎng)主要的職業(yè)危害有噪5.4對(duì)廢土方的堆放點(diǎn)統(tǒng)籌安排，堆放點(diǎn)不壓蓋植被，盡6經(jīng)驗(yàn)總結(jié)釘形水泥土雙向攪拌樁第4篇65kg/m,水灰比為0.45~0.55,噴漿壓力不小于0.25MPa,雙向水泥土攪拌樁內(nèi)、外鉆桿鉆速分別不小于54r/min和70r/min,鉆機(jī)提升、下降不大于1.0m/s。雙向水泥土攪拌樁采用2攪1噴工藝施工，常規(guī)水泥土攪拌樁采用4攪2噴工藝施工。2雙向水泥土攪拌樁施工過(guò)程系統(tǒng)帶動(dòng)分別安裝在內(nèi)、外同心鉆桿上的2組攪拌葉片同時(shí)在齡期28d,對(duì)雙向水泥土攪拌樁試驗(yàn)段和常規(guī)水泥土攪樁身分布較為均勻；而常規(guī)水泥土攪拌樁無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度在3.2標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)圖4。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)顯示，雙向水泥土攪拌樁沿樁體垂直各深度標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)變化基本在17~24擊之部和下部的標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)相差4~5倍，且隨深度增加而衰減。其4雙向水泥土攪拌樁加固效果分析4.1地表沉降觀測(cè)地表沉降是軟土地基固結(jié)程度、加固效果和地基強(qiáng)度的重泥土樁較常規(guī)水泥土樁能有效地減小地基沉降(見(jiàn)圖5)。路基沉降通常是由水泥土攪拌樁復(fù)合地基的壓縮量和下臥層的沉降量2部分組成，對(duì)于相同地質(zhì)條件和相同路堤條件的復(fù)常規(guī)水泥土攪拌樁試驗(yàn)區(qū)的加固效果的差異主要是樁體加固區(qū)4.2分層沉降觀測(cè)4.3深層水平位移觀測(cè)地面下15m以下范圍內(nèi)也發(fā)生了一定的側(cè)向位移，說(shuō)明地基加規(guī)范允許范圍內(nèi)。雙向水泥土攪拌樁試驗(yàn)區(qū)4個(gè)觀測(cè)點(diǎn)的最大水平位移分別為44.69mm(C區(qū)填土高度較其它區(qū)高約1.3m);而常規(guī)水泥土攪拌樁試驗(yàn)區(qū)4個(gè)觀測(cè)點(diǎn)的最大水平位移分別為55.57mm(見(jiàn)圖7)。4.4土壓力觀測(cè)驗(yàn)段的最大樁土應(yīng)力比分別為4.19、3.70(見(jiàn)圖8、圖9)。通樁體荷載分擔(dān)比是指樁承擔(dān)的荷載與總荷載之比。觀測(cè)結(jié)比例分別為36.41%和31.60%(見(jiàn)圖8、圖9)。樁土應(yīng)力分析結(jié)(1)雙向水泥土攪拌樁施工設(shè)備利用常規(guī)設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，易(2)標(biāo)貫試驗(yàn)及芯樣的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)試結(jié)果表明雙向(3)通過(guò)雙向水泥土攪拌樁加固軟土地基現(xiàn)場(chǎng)地表沉向水泥土攪拌樁加固軟土地基效果明顯優(yōu)于傳統(tǒng)工藝水泥土攪釘形水泥土雙向攪拌樁第5篇元為沿江平坦(低)平原區(qū)，地面標(biāo)高一般在6.0m~12.0m之間。路基填土高度為3.0m~9.0m。雙向攪拌樁施工段落為K82+870~K83+030,軟土層厚6m~8m,表層覆有4m~5m粉質(zhì)粘土。軟土天然含水量35.9%~54.4%,天然孔隙比1.035~1.524,液限指數(shù)0.97~1.53,壓縮系數(shù)0.52MPa-1~0.91MPa-1,標(biāo)準(zhǔn)貫入錘擊數(shù)2.0擊~(yú)3.0擊，承載力基本容許值為50kPa~80kPa,極限摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值為15kPa~20kPa,軟土承載力低，m,下部樁長(zhǎng)5m,樁徑為0.5m,上部樁長(zhǎng)為5m,樁徑1m,樁間距為2.4m(見(jiàn)圖1~圖3)。為保證應(yīng)力更好的均勻分布，取第51排~53排、34列~41列作為試樁研究。配比采用水泥摻量15%及水灰比0.46,0.48,0.5進(jìn)行試樁，滿(mǎn)足雙向攪拌樁試驗(yàn)檢測(cè)要求。施工技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1,主要設(shè)3成樁檢測(cè)2)成樁28d后在指定樁體的不同部位(樁頭、樁身及樁底)鉆孔取芯。其中釘形雙向攪拌樁取芯位置除在樁中心位置樁中心取芯11m,擴(kuò)大頭邊部取芯5m),通過(guò)芯樣對(duì)樁長(zhǎng)、樁數(shù)量，要求7d齡期強(qiáng)度qu≥0.8MPa,28d齡期強(qiáng)度qu≥3)成樁28d及樁身強(qiáng)度滿(mǎn)足荷載試驗(yàn)條件后，進(jìn)行雙向復(fù)合地基試驗(yàn)從試驗(yàn)開(kāi)始加載至300