工貿(mào)涉爆粉塵企業(yè)安全生產(chǎn)專項檢查項目概要

XXX有限公司資料來源于網(wǎng)絡整理工貿(mào)涉爆粉塵企業(yè)安全生產(chǎn)專項檢查項目概要1、主要負責人履職盡責：主要負責人安全生產(chǎn)職責是否履行到位；是否開展涉爆粉塵風險普查和重大事故隱患排查專項整治，是否將事故隱患排查治理情況如實記錄并上傳“工業(yè)企業(yè)安全在線”，是否將事故隱患排查治理情況向從業(yè)人員通報?，F(xiàn)場負責人“逢查必考”測試情況。2、屬地各級政府部門監(jiān)管：是否按要求組織帶隊對企業(yè)進行安全檢查，對發(fā)現(xiàn)隱患是否進行閉環(huán)整改，隱患治理臺賬記錄情況。3、安全設施“三同時”：涉及粉塵爆炸危險場所的安全設施與主體工程是否落實“三同時”或開展設計診斷；是否存在員工宿舍、會議室、辦公室、休息室等人員聚集場所。4、安全生產(chǎn)制度管理：安全管理制度和操作規(guī)程是否包含防范粉塵爆炸的粉塵清理制度，安全作業(yè)和應急處置措施等要求并與實際相符內(nèi)容。5、風險辨識管控：是否建立粉塵爆炸風險清單和辨識管控信息檔案（包括粉塵爆炸特性、點火源、位置、范圍、涉粉人數(shù)、風險等級、有限空間、管控措施等）。6、危險性作業(yè)管理：粉塵爆炸場所危險作業(yè)（檢修、動火、有限空間等）是否規(guī)范制定設備設施檢修專項方案和應急處置措施，落實現(xiàn)場監(jiān)護。7、安全教育培訓：是否建立粉塵防爆專項安全生產(chǎn)教育和培訓記錄臺賬；相關特種作業(yè)人員是否取得相應資格上崗作業(yè)。8、靜電防護：粉塵爆炸危險場所作業(yè)人員是否存在穿戴化纖類易產(chǎn)生靜電的工作服。生產(chǎn)和檢修作業(yè)是否存在使用產(chǎn)生火花的工具（鐵質(zhì)、不銹鋼等材質(zhì)）。9、應急能力：涉爆粉塵崗位人員是否熟悉基本粉塵防爆安全常識，崗位主要風險，逃生自救互救、消防器材使用等知識、技能、逃生線路。10、粉塵清掃：（包括設備機架、風管、墻體、地面等）是否存在積塵嚴重或未及時清掃；是否在停機后（如自激式除塵器）將箱體和灰斗內(nèi)的粉塵（包括濕式粉塵）全部清除和卸出；是否有效建立粉塵清理和處置記錄臺賬。11、生產(chǎn)裝置：（1）不同類別的可燃性粉塵、可燃性粉塵與可燃氣體等易加劇爆炸危險的介質(zhì)是否共用一套除塵系統(tǒng)，或者不同建（構）筑物、不同防火分區(qū)是否存在共用一套除塵系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)互聯(lián)互通的風險。（2）除塵器、收塵倉等20區(qū)的粉塵爆炸危險場所電氣設備是否符合防爆要求。（3）除塵系統(tǒng)的導電部件是否進行等電位連接，管道連接法蘭是否采用跨接線。（4）除塵系統(tǒng)是否存在重力沉降室除塵或者采用干式巷道式構筑物作為除塵風道的情況。（5）粉碎、研磨、造粒等易產(chǎn)生機械點燃源的工藝設備前是否設置鐵、石等雜物去除裝置。（6）鋁鎂等金屬粉塵除塵系統(tǒng)采用正壓除塵方式或者木制品加工企業(yè)與砂光機連接的風管是否設置火花探測消除裝置，聯(lián)鎖監(jiān)測報警處置是否完好。12、停開車管理：除塵系統(tǒng)的啟動是否先于生產(chǎn)加工系統(tǒng)啟動，生產(chǎn)加工系統(tǒng)停機時除塵系統(tǒng)是否至少延時停機10分鐘。13、濕式除塵系統(tǒng)：除塵系統(tǒng)水源等控制是否正常。14、干式除塵系統(tǒng)：干式除塵系統(tǒng)是否采取泄爆、惰化、抑爆等任一種爆炸防控措施情況，設施是否完好；鋁鎂等金屬粉塵、木質(zhì)粉塵的干式除塵系統(tǒng)未設置鎖氣卸灰裝置。15、有限空間管理：打磨拋光收集的金屬粉塵匯流形成的的地下集水池、沉淀池是否落實有限空間進行辨識和管控。16、粉塵存儲：遇濕自燃金屬粉塵收集、堆放、儲存場所或者干式收集、堆放、儲存場所是否采取防水、防潮、氣體監(jiān)測措施。氫氣監(jiān)測報警應設置在有人值守的場所。17、燃爆粉塵檢測：對作業(yè)場所產(chǎn)生的爆炸特性不明的粉塵是否送專業(yè)資質(zhì)檢測機構送檢確認性質(zhì)。18、安全標志：粉塵爆炸場所的出入口、生產(chǎn)區(qū)域及重點危險設備設施等部位，是否設置顯著的安全警示標識標志。19、消防安全：消防設施是否完好；安全出