頂棚施工方案

歡迎下載內(nèi)容僅供參考天塔菜市場提升改造工程頂棚改造施工方案第一、組織結(jié)構(gòu)1、工程部職責：,,質(zhì)量標準落實,的監(jiān)督、檢查與落實、合同管理,工程計量支付,竣工資料的收集與編制.負責工程施工階段工序質(zhì)量控制.質(zhì)檢部下設一個工程測量組,負責全標段的測量定線、施工放樣與施工測量控制.負責工程進度計劃的編制、上報與下達,工程進度和工程量的統(tǒng)計與上報,工程進度的審查.負責項目材料與機械設備的采購、租賃與使用管理控制,按施工進度2、材料的準備與采購根據(jù)施工預算、分部分項工程施工方法和施工進度的安排,組織貨源,確定加工、供應地點和供應方式,簽訂物資供貨合同.根據(jù)各種物資的需要量計劃和合同,擬定運輸計劃和運輸方案.按照施工的總體布置要求,組織物資按計劃時間進場,在指定地點,按規(guī)定方式進行儲存和保管.設置中心試驗室,嚴把質(zhì)量關,所有出廠的材料必須有出廠合格證,對各種材料的質(zhì)量進行抽樣試驗,務必達到技術規(guī)X要求,對不合格的材料不予采購,堅決不允許不合格的材料進場.第二、技術措施第一節(jié)技術準備一、為確保工程進度目標的實現(xiàn),與時向材料管理負責人提出材料采購計劃,按施工需要組織材料進場.二、項目部組織審核施工圖,匯總審核意見,提供給設計單位.三、編寫實施性施工方案、施工工藝標準和質(zhì)量保證措施.四、對施工班組進行技術交底,要求每個施工工人都做到心中有數(shù)方能施工.第二節(jié) 菜市場天棚改造施工主要技術措一、主構(gòu)件制作應用于本市場天棚的鋼構(gòu)件的截面為"H〞型截面.焊接"H〞型鋼尺寸與焊接變形控制是技術關鍵.1、原材料檢驗材料進廠時,必須附有材料質(zhì)檢證明書、合格證〔原件〕.并按國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定進行抽樣檢驗,保證項目為材料屈服點和五大元素含量,檢驗結(jié)果與竣工資料一起存檔待查.表面檢驗：鋼材表面有銹蝕、麻點和劃痕等缺陷時,其深度不得大于該鋼材厚1/2,鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》的規(guī)定.2、下料構(gòu)件下料按放樣尺寸號料.放樣和號料應根據(jù)工藝要求預留制作時焊接收縮余量與切割邊緣加工等加工余量.氣割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈,氣割后應清除熔渣和飛濺物.不應有明顯的損傷劃痕,鋼板不平時應預先校平后再進行切割.翼緣板、腹板需拼接時,應按長度方向進行拼接,然后下料.構(gòu)件上、下翼板,等截面的腹板采用自動直條火焰切割機進行下料,變截面腹板采用半自動火焰切割機下料.下料過程嚴格執(zhí)行工藝卡,減少切割變形,確保質(zhì)量.標識清楚,割渣必須清理干凈.下料后,由專職質(zhì)檢員對構(gòu)件進行檢測.檢測工具：卷尺、平臺、塞規(guī).主要施工方法1、工藝流程：定位測量→立柱安裝→鋼梁安裝→防腐、防銹處理→防火涂料→鋁合金附框安裝→玻璃安裝→打膠、收口處理→驗收2、施工工藝：差異,若發(fā)現(xiàn)尺寸與圖紙不符時,應與時與設計方聯(lián)系處理,并做好更改有關手續(xù).在結(jié)構(gòu)無偏差的情況下,按照圖紙尺寸在預埋件上畫出鋼梁立柱的位置線與控制線,經(jīng)驗線合格后即可進行下道工序的施工.、立柱安裝：將立柱與預埋件焊接,然后再與鋼梁桁架焊接,并進行調(diào)整和固定,保證安裝的尺寸的準確和連接的牢固.立柱屬于豎向構(gòu)件,立柱安裝的準確和質(zhì)量,直接影響整個采光頂?shù)陌惭b質(zhì)量,是采光頂安裝施工的關鍵,所以要嚴格控制立柱的垂直度和焊接質(zhì)量.、鋼梁安裝、焊接：〔1〕鋼梁桁架組拼：桁架在現(xiàn)場進行組裝,拼裝場地應平整.組拼時應保證桁架總一面,做好施工記錄.經(jīng)驗收后方準吊裝.吊裝要臨時加固,以保證吊裝時有足夠的剛度.〔2〕屋架安裝：1〕吊點必須設在桁架三匯交節(jié)點上.屋架起吊時離地50cmX1/32〕鋼梁與結(jié)構(gòu)預埋件采用焊接的方法固定,鋼梁焊接之時,吊鉤不摘,施工人員分別站在鋼梁兩端的腳手架上,對鋼梁進行穩(wěn)定,待鋼梁的準確位置確定后,將其焊接固定在立柱上,在確保安全后才能卸掉吊鉤.34〕第二道桁架同樣方法吊裝就位好后,不要松鉤,用鋼管或方木臨時與第一道桁架固定,跟著安裝支撐系統(tǒng)與部分次梁,最后校正固定,使第一道桁架與第二道桁架形成一個具有空間剛度和穩(wěn)定的整體.5固定,同時將桁架校正好.〔3〕焊接:鋼結(jié)構(gòu)焊接采用二氧化碳保護焊.1〕焊絲：5m1.0-1.6mm表面必須光滑平整,不應有毛刺、劃痕、銹蝕和氧化皮等,也不應有對焊接性能或焊接設備操作性能具有不良影響的雜質(zhì).2體積法>,其含水量不超過0.005﹪<重量法>.焊接前應放出一部分氣體,檢查其是否潮濕.氣瓶中的壓力降到IMpa時,應停止用氣.3〕電焊機：焊接機在使用前應檢驗其各電氣開關、指示燈應擇適當?shù)暮附与娏髋c電壓.4〕施工工藝：焊件盡可能平放焊接,各需要焊接的工件應用專用焊接夾具定位.先點焊成形,經(jīng)檢驗點焊成形的零部件符合圖紙要求后,再焊接.如采用立焊,施焊方向宜為自上而下.但修補咬邊時,可由下而上.5弧板和引出板.驗收合格后進行.〔1〕防銹漆涂刷前,應將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈.〔2〕防銹漆涂裝：調(diào)合紅丹防銹漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兌制時應充分的攪拌,該一致,接槎整齊.刷漆0.4～0.7N/mm2.噴涂時應保持好噴嘴與涂層的距離,一般噴槍與作業(yè)面距離應在100mm左右,噴槍與鋼結(jié)構(gòu)基面角度應該保持垂直,或噴嘴略保持涂層均勻.采用噴涂時,一般涂層厚度較薄,故應多噴幾遍,每層噴涂時應待上層漆膜已經(jīng)干燥時進行.、防火涂料施工：超薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料宜采用重力式噴槍噴涂,其壓力約為0.4MPa.局部修補和小面積施工,可用手工抹涂.防火涂料應充分攪拌,頭遍噴涂厚度不應超過0.5mm,以后各遍噴涂厚度不大于0.8mm,必須在前一遍干燥后,再噴涂后一遍.噴涂時應確保涂層完全閉合,輪廓清晰.噴涂后,不應發(fā)生流淌和下墜.面層應顏色12－24燥后再進行下一遍的涂刷〕,根據(jù)表面涂料的外觀情況進行局部400—600防火性能和美觀,等噴完最后一遍后可采用抹灰刀或?qū)Ｓ闷骶咦髂ㄆ教幚?防火涂料的噴涂工作,應在鋼結(jié)構(gòu)上的其它工種工作完成后進〔其它專業(yè)的支吊架等〕,以防止其它專業(yè)的施工對鋼結(jié)構(gòu)涂料的破壞.、鋁合金附框安裝：本部分采光頂玻璃支撐骨架全部采用鋁合金骨架.根據(jù)采光頂玻璃分格布置圖安裝附框骨架,安裝順序從下往上進行,把附框按節(jié)點圖水平安裝在鋼梁上,采用不銹鋼螺絲固定,并按圖示墊入絕緣墊片,調(diào)平、擰緊螺絲.完成附框的安裝后,再進行整體調(diào)平.安裝過程中必須做好檢驗記錄,項目部分與時做好內(nèi)部驗收,合格后組織報驗,驗收通過后方可轉(zhuǎn)入下道工序.、玻璃安裝：1〕玻璃安裝前應將鋁合金龍骨上的塵土和污物擦拭干凈.2以與板片的型號、編號,施工人員應按板片編號圖進行安裝.3〕將加工好的玻璃板塊按圖紙編號送到安裝所需的區(qū)域；檢查玻璃板塊的質(zhì)量、尺寸和規(guī)格是否達到設計要求；4〕按設計要求將玻璃墊塊安放在橫梁的相應位置；選擇相應的橡膠條穿在型材〔玻璃內(nèi)側(cè)接觸部位〕槽口內(nèi)；5向下輕輕放在玻璃墊塊上,使板塊的左右中心線與分格的中心線保持一致；6〕調(diào)整玻璃板塊的左右位置〔從室內(nèi)注意觀察玻璃邊緣與鋁框的關系,其四邊應均勻〕；7偏差X8〕玻璃板片在安裝調(diào)整過程中,相鄰二單元板高低差控制＜1mm,縫寬控制在±1mm.、打膠、封口處理：1工程達到各項性能指標的關鍵所在.2保證膠面厚度均勻可靠.325mm密封膠粘到外飾面上造成污染,影響外觀效果4〕用酒精擦拭膠縫的表面,除去灰塵等其它雜務,保證表面清潔無污染,防止密封膠粘接不牢,影響密封膠效果.5報告提交監(jiān)理公司等有關單位,得到各單位認可確定后開始注膠.6〕注好的密封膠表面要用刮板或其它修膠工具進行修整,以保證膠縫表面光滑、平整、均勻.7〕對外飾面進行清洗,保持外飾面清潔,同時撕去注膠用的膠帶,除去玻璃板塊表面的保護膜.成品保護裝用的吊索經(jīng)常檢查,使其滿足安全使用的要求.同時在構(gòu)件的兩