2024年成都市百萬職工技能大賽“航空附件裝配調試工”比賽理論試題庫

2024年成都市百萬職工技能大賽

“航空附件裝配調試工”比賽理論試題庫

一.填空題

1、選擇工藝基準時，通常首先選擇和確定定位基準。

2、軸承按照工作時的磨擦性質可分為滑動軸承和滾動軸承兩大類，在高速、重

載或有沖擊的機械中采用滑動軸承。

3、液壓傳動系統可以分為動力、控制、工作、輔助四個部分。

4、軸承收口后必須除凈毛刺并嚴防多余物進入軸承內腔。

5、液壓泵是將電動機（或其它原動機）輸出的機械能轉換為使顯能的能量轉

換裝置。

6、裝配中必需考慮的因素有：尺寸、運動、精度、可操作性和零

件數量。

7、起落架構造形式主要有三種：構架式、支柱式、搖臂式。

8、氣動量儀是利用測量時工件幾何參數的變動而引起空氣壓力或流量變化的原

理制成的長度測量儀器。由于它不能直接讀出尺寸，所以是一種比較量儀。

9、配合制的選用中，一般情況下，應優(yōu)先選用基孔制。

10、液壓泵是靠密封容積的變化來實現吸油和壓油的,所以稱為容積泵。

11、影響零件配合質量的加工表面質量內容主要是表面粗糙度。

12、采用經濟加工精度的零件，裝配時要采取一定的工藝措施，即通過選配

修配、JW等手段來達到要求的裝配精度。

13、液壓傳動的工作原理是以一液壓油—作為工作介質量，依靠密封容積的變

化—來傳遞運動，依靠油液內部的壓力來傳遞動力。

14、關鍵工序的生產工人應持有關鍵工序上崗合格證°

15、液壓傳動的兩個重參數是壓力和流量。

16、軸承按照工作時的磨擦性質可分為滑動軸承和滾動軸承兩大類，在高速、重

載或有沖擊的機械中采用滑動軸承。

17、液壓傳動系統可以分為動力、控制、工作、輔助四個部分。

18、襯套裝配方式主要有冷縮安裝和常溫壓力安裝兩種。

19、液壓泵是將電動機（或其它原動機）輸出的機械能轉換為液壓能的

能量轉換裝置。

20、起落架構造形式主要有三種：構架式、支柱式、搖臂式。

21、首件三檢：每個工作班加工三件以上產品，生產中更換了操作工人或工裝、

設備更換調整以及工藝方法更改等，都必須進行首件檢驗。

22、密封件可分為兩大主要類型：即靜密封件和動密封件。

23、影響零件配合質量的加工表面質量內容主要是表面粗糙度。

24、在大批量生產中，夾具的機動夾緊優(yōu)于手動夾緊機構，機動夾緊可采用氣壓」

液壓、電磁、真空等作為夾緊的動力來源。

25、液壓系統中的壓力取決于負載，執(zhí)行元件的運動速度取決于益邕。

26、液壓傳動的兩個重參數是壓力和流量。

27、螺紋鎖緊件主要有兩大類：即摩擦/附加力鎖緊件和機械/變形鎖緊件。

28、螺紋的要素有牙形、大徑、螺距、導程、線數、旋向。

29、不可拆卸聯接方法有左接、焊接和膠接。

30、塞規(guī)和環(huán)規(guī)與卡規(guī)一起統稱為光滑極限量規(guī)。

31、軸承收口后必須除凈毛刺并嚴防多余物進入軸承內腔

32、自鎖螺母防松時螺桿頭部螺紋露出自鎖螺母不小于」工個螺距。

33、為了達到螺紋連接可靠性和堅固的目的，要求紋牙間具有一定的摩擦力

34、從裝配關系看，孔是包容面,軸是被包容面o

35、形位公差帶的三要素是指形位公差帶的形狀、大小和方位。

36、圓錐配合可分為三類，分別為間隙配合、緊密配合和過盈配合

37、螺紋的配合精度分為精密、中等和粗糙三個等級。

38、攻絲前需先鉆制螺紋底孔，M14x2的螺紋底孔應鉆成大約直徑為12nlm的

底孔。

39、普通螺紋的牙型角為60°o

40、加工中影響表面層金相組織變化的主要因素是切削時產生的高溫

41、螺紋連接后一般需進行防松處理。

42、特殊情況除外，孔、軸進行配合裝配時，孔口銳邊一般進行倒角。

43、配合制的選用中，一般情況下，應優(yōu)先選用基孔制。

44、產品的結構在很大程度上決定了產品的裝配J蚯和裝配方法。

45、組件裝配中若安裝孔需要錢孔時，錢刀不允許反向旋轉,較完后仍要」我

轉退出錢刀。

46、裝配術語具有通用性、功能性和準確性三個特性。

47、裝配的主要操作包括安裝、調整、檢查和試驗。

48、裝配中必需考慮的因素有：尺寸、運動、精度、可操作性和零件

數量。

49、定位是將零件或工具放在正確的位置上，以便進行后續(xù)的操作。

50、軸承的裝配與拆卸的方法有:機械法、液壓法、壓油法和溫差法

51、裝配小型錐孔軸承時，常采用手錘與沖擊套筒或螺母與鉤頭扳手方法。

52、檢查齒側間隙時，一般采用鉛絲、百分表和塞尺進行檢查。

53、開口扳手的鉗口大多與手柄成15°角,因此，扳手只需要旋轉30°就

可以擰緊或松開螺釘。

54、無塵室（凈化間）的主要作用是控制產品所接觸的大氣的潔凈度以及溫濕度，

使產品能在一個良好的環(huán)境空間中生產制造。

55、粘結技術的應用有鎖緊、密封和緊固o

56、螺紋連接的裝配技術要求有保證有一定的擰緊力矩和保證有可靠的防

松裝置。

57、襯套裝配方式主要有冷縮安裝和常溫壓力安裝兩種。

58、配合公差是指允許間隙或過盈的變動量,它表示配合精度的高低

的高低。

59、花鍵聯結與單鍵聯結相比，其主要優(yōu)點是定心精度高，導向性好和

承載能力強。

60、公差等級的選擇原則是滿足使用要求的前提下，盡量選用較低的公

差等級。

二.單項選擇題

1、攻絲前需先鉆制螺紋底孔，M14x2的螺紋底孔應鉆成大約直徑為（A）的

底孔。

A.12mmB.10mmC.13mmD.14mm

2、尺寸公差與形位公差采用獨立原則時，零件加工后的實際尺寸和形位誤差中

有一項超差則該零件（C）。

A.合格B.尺寸最大C.不合格D.變形最小

3、千分尺的制造精度分。級和1級，二者相比，1級（A）。

A.低些B.最高C.稍高D.很差

4、油封的安裝中，哪種說法正確（C）。

A.油封在裝配前不需要潤滑。

B.油封必須用汽油進行清洗。

C.安裝油封的軸和軸端必須有導向導角。

D.可以用錘子敲擊油封進行安裝。

5、活塞有效作用面積一定時，活塞的運動速度取決于（C）。

A,液壓缸中油液的壓力。B.負載阻力的大小。

C.進入液壓缸的流量。D.液壓泵的輸出流量。

6、HB0-2-2002中螺紋連接的防松之一沖點C型式為（A）。

A.端面沖點B.側面沖點

C.沖點中心在螺釘頭直徑D上。D.沖點中心在螺母大徑上

7、下列關于膠圈密封的不正確說法是（D）。

A.用于不產生高溫的場合

B.在一定的范圍內壓力越大密封性可能越好

C.液壓系統應選擇耐油性較好的膠圈

D.高壓不漏，低壓一定不漏

8、襯套冷縮安裝是將襯套置于液氮中充分冷凍，使其外徑小于基體孔徑，然后

在裝入基孔，下列操做法錯誤的是（B）

A.為避免襯套外徑過快恢復或襯套表面形成過厚的霜層而導致其安裝困難，從

保溫桶中取出襯套應盡快完成安裝；

B.為避免凍透的襯套凍傷手指必須戴手套后才能拿取襯套；

C.襯套壓入基體孔前以及壓入過程中，襯套軸線與基體孔軸線應對齊；

D.襯套安裝完畢并恢復正常溫度后應檢查襯套內徑。

9、YT50厭氧膠使用后，為了擦除多余的液可選用（A）溶劑。

A.丙酮B.煤油C.汽油D.YH-15

10.在產品裝配中，用螺栓連接的其螺栓頭、軸和螺母端面對支承面的單面不貼

合應不大于。（A）

A.0.005DB.0.01DC.0.05DD.0.0005D

11、零件加工時產生表面粗糙度的主要原因是（A）。

A.刀具和零件表面的摩擦B.切削熱和振動

C.機床的幾何精度誤差D.零件材料本身原因

12、最先進入裝配的零件稱裝配（C）。

A.標準件B.主要件C.基準件D.重要件

13、裝配（B）應包括組裝時各裝入件應符合圖紙要求和裝配后的驗收要求。

A.生產條件B.技術條件C.工藝條件D.工裝條件

14、螺旋傳動的結構（B）,工作連續(xù)平穩(wěn)。

A.復雜B.簡單C.標準化D.裝配難度大

15、（D）工作面是兩鍵沿斜面拼合后相互平行的兩個窄面，靠工作面上的

擠壓和軸與輪轂的摩擦力傳遞轉矩。

A.楔鍵B.平鍵C.半圓鍵D.切向鍵

16、軸承軸向壓出試驗時，推出力作用于軸承的（B）

A.內圈B.外圈

C.端面任意位置D.防塵蓋

17、在裝配過程中，修去某配合件上的預留量，以消除其積累誤差，使配合零件

達到規(guī)定的裝配精度，這種裝配零件方法稱為（B）。

A.完全互換法B.修配法C.選配法D.調整法

18、襯套壓入過盈配合孔易發(fā)生尺寸變化，應采用（D）對襯套孔進行修復。

A.鋰削B.鉆削C.塞削D.較削

19、用保險絲防止螺紋松動，保險絲張緊力的方向是（C）。

A.左旋方向；B.右選方向；C.拉緊螺紋的方向；D.與螺紋旋向無關

20、選擇滾動軸承與軸頸、外殼孔的配合時，首先應該考慮的是因素是（B）。

A.軸承的徑向游隙

B.軸承套圈相對于負荷方向的運轉狀態(tài)和所承受的負荷大小

C.軸和外殼的材料

D.軸承的工作溫度

21、對于要加工全部表面的零件，應選?。ˋ）的表面作為粗基準。

A.加工余量小B.外形尺寸大C.尺寸精度高D.表面粗糙度小

22、千分尺的制造精度分0級和1級，二者相比，1級（A）。

A.低些B.最高C.稍高D.很差

23、調整裝配法是在裝配過程時改變可調整零件的（D）。

A.尺寸B.形狀精度C.表面粗糙度D.相對位置

24、當兩個被聯接件之一太厚，不宜制成通孔，且需要經常拆裝時，往往采用

（C）o

A.螺栓聯接B.螺釘聯接C.雙頭螺柱聯接D.緊定螺釘聯接

25、裝配（B）應包括組裝時各裝入件應符合圖紙要求和裝配后的驗收要求。

A.生產條件B.技術條件C.工藝條件D.工裝條件

26、螺旋傳動的結構（B）,工作連續(xù)平穩(wěn)。

A.復雜B.簡單C.標準化D.裝配難度大

27、（D）工作面是兩鍵沿斜面拼合后相互平行的兩個窄面，靠工作面上的

擠壓和軸與輪轂的摩擦力傳遞轉矩。

A.楔鍵B.平鍵C.半圓鍵D.切向鍵

28、發(fā)現精密量具有不正常現象時，應（B）處理。。

A.報廢處理B.及時送交計量檢修

C.繼續(xù)使用D.可以使用

29、在裝配過程中，修去某配合件上的預留量，以消除其積累誤差，使配合零件

達到規(guī)定的裝配精度，這種裝配零件方法稱為（B）o

A.完全互換法B.修配法C.選配法D.調整法

30、襯套壓入過盈配合孔易發(fā)生尺寸變化，應采用（D）對襯套孔進行修復。

A.鋰削B.鉆削C.塞削D.錢削

31、用保險絲防止螺紋松動，保險絲張緊力的方向是（C）。

A.左旋方向；B.右選方向；C.拉緊螺紋的方向；D.與螺紋旋向無關

32、釧釘桿在孔內彎曲產生的最主要原因是（A）。

A.鉀釘孔直徑過大B.零件為被夾緊C.斜接時力量過大D.釧工技術差

33、對于連接用螺紋，主要要求連接可靠，自鎖性能好，故常選用（A）。A.

升角小，單線三角形螺紋；B.升角大，雙線三角形螺紋；C.升角小，單線梯

形螺紋；D.升角大，雙線矩形螺紋

34、在螺栓連接中，有時采用雙螺母，其目的是為了（C）。

A.提高強度B.提高剛度C.防松D.減小每圈螺紋牙上的受力。

35、隨著被連接件剛度的增大，螺栓的疲勞強度（A）。

A.提高B.降低C.不變D.可能提高，也可能降低

36、常用螺紋聯接中，自鎖性最好的螺紋是A。

A、三角螺紋B、梯形螺紋C、鋸齒形螺紋D、矩形螺紋

37、停用超過6個月，每（D）個月需啟動運行一次設備

A、1B、2C、3D、6

38、為連接承受橫向工作載荷的兩塊薄鋼板，一般采用A。

A、螺栓連接B、雙頭螺柱連接C、螺釘連接D、緊定螺釘連接

39、軸承軸向壓出試驗時，推出力作用于軸承的。（B）

A.內圈；B.外圈；C.端面任意位置；D.防塵蓋

40、當孔的精度要求較高和表面粗糙度值較小時，加工中應?。˙）。

A.較大的進給量和較小的切削速度；

B.較小的進給量和較大的切削速度；

C.較大的切削深度；

D.較小的進給量和較小的切削速度；

41、攻絲前需先鉆制螺紋底孔，M14x2的螺紋底孔應鉆成大約直徑為（A）的底

孔。

A.12mm

B.10mm

C.13mm

D.14mm

42、螺栓連接時，螺栓頭一般需露出（A）倍螺距。

A.ri.5

B.2

C.

D.2~4

43、在鉆床上鉆孔，若鉆出孔的軸線傾斜需檢查主軸軸線與工作臺面(B)。

A.平行

B.垂直

C.相交或平行

D.相切

44、臺鉆的最低轉速較高，一般不低于(B)r/min,不適用于用忽孔或較孔。

A.500

B.400

C.300

D.200

45、零件裝配時不需任何挑選或附加修配就能夠裝配的性質稱為(B)。

A.協調性

B.互換性

C.合格性

D.可裝配性

46、鉆孔時，工件夾緊力的方向應與鉆頭的軸線方向(A)。

A.平行

B.垂直

C.傾斜

D.相交

47、在產品裝配中，用螺栓連接的其螺栓頭、軸和螺母端面對支承面的單面不貼

合應不大于(A)o

A.0.005D

B.0.05D

C.0.0005D

D.0.01D

48、加工軟金屬時應選用(D)的砂輪。

A.硬

B.軟

C.緊密

D.疏松

49、采用無心磨最容易產生的誤差是（D）誤差。

A.直線度

B.平行度

C.垂直度

D.圓度

50、孔和軸配合，若EI>es,則此配合是（B）0

A.過渡

B.間隙

C.過盈

D.以上都不對

51、千分尺的測量范圍的間隔為（B）。

A.20

B.25

C.50

D.100

52、下列物品中，在無塵室允許使用的是（D）。

A.鉛筆

B,橡皮擦

C.石灰

D.許可的圓珠筆、紙張

53、下列裝配中屬于主要操作的有（A）。

A.聯接

B.運輸

C.清洗

D.貯存

54、利用壓力工具將裝配件在一個持續(xù)的推力作用下而移動的裝配操作稱為（C）。

A.夾緊

B.測量

C.壓入

D.定位

55、大型滾動軸承裝配時，滾動軸承溫度高于軸頸（C）就可以安裝了。

A.60~70

B.70~80

C.80~90

D.10^120

56、油封的安裝中，哪種說法正確（C）。

A.油封在裝配前不需要潤滑

B.油封必須用汽油進行清洗

C.安裝油封的軸和軸端必須有導向導角

D.可以用錘子敲擊油封進行安裝

57、油封適用于工作壓力（A）Mpa的條件下對潤滑油和潤滑脂的密封。

A.小于0.3

B,等于0.3

C.大于0.3

D.等于0.5

58、研磨內孔或外圓時，在工件內或外表面出現網狀，哪種網狀最好（A）o

A.45°

B.30°

C.40°

D.60°

59、軸承軸向壓出試驗時，推出力作用于軸承的（B）。

A.內圈

B.外圈

C.端面任意位置

D.防塵蓋

60、沖點保險后，材料為鋼的零件表面一般涂（A）漆。

A.H04-2鋼灰色漆

B.H06-2鋅黃底漆

C.TB06-9鋅黃底漆

D.TS70-60磁漆

61、①40H7/f6nlm是（C）配合。

A.過渡

B.過盈

C.間隙

D.精密

62、形位公差帶的組成要素有（D）。

A.大小、位置、方向

B.形狀、作用點

C.形狀、大小

D.形狀、大小、方向、位置

63、零件加工時產生表面粗糙度的主要原因是（A）。

A.刀具和零件表面的摩擦

B.切削熱和振動

C.機床的幾何精度誤差

D.零件材料本身原因

64、下列項目中，屬于公差的是（C）。

A.平面度

B.圓度

C.平行度

D.直線度

65、在滿足使用要求的前提下，應盡可能選用（B）的公差等級。

A.較高

B.較低

C.中等

D.三者都可以

66、大批量生產軸類工件時，通常可采用（B）來檢驗外徑是否合格。

A.螺紋環(huán)規(guī)

B.卡規(guī)

C.塞規(guī)

D.螺紋塞規(guī)

67、普通螺紋精度等級是由（D）組成。

A.普通螺紋的基本偏差和公差等級

B.普通螺紋公差帶

C.普通螺紋的旋合長度

D.普通螺紋公差帶和旋合長度

68、裝配時，螺栓頭必須露出（A）倍螺距，不允許螺栓凹進螺母

A.ri.5

B.0~1

C.0~1.5

D.以上都不對

69、在鋼件和鋁件上加工同樣規(guī)格的內螺紋，其螺紋底孔（C）o

A.一樣大

B.鋼件比鋁件稍大

C.鋁件比鋼件稍大

D.相差一個螺距

70、用于連接緊固的螺紋多采用三角形牙型，主要原因是(C)。

A.加工方便

B.使用普及

C.牙根強度高，自鎖性好

D.防震性能好

71、過盈滾動軸承采用何種安裝方式(A)。

A.只能采用壓力安裝

B.只能采用冷縮安裝

C.壓力安裝和冷縮安裝都可以

D.以上都不對

72、HB0-2-83中螺紋連接的防松之一沖點C型式為(A)。

A.沖點在螺栓頭端面

B.側面沖點

C.沖點中心在螺釘頭直徑D上

D.沖點在螺母螺紋大徑上

73、尺寸公差與形位公差采用獨立原則時，零件加工后的實際尺寸和形位誤差中

有一項超差則該零件(C)。

A.合格

B.尺寸最大

C.不合格

D.變形最小

74、如果某軸一橫截面實際輪廓的直徑分別為①40.05nlm和①40.03mm的兩個同

心圓包容而形成最小包容區(qū)域，則該橫截面的圓柱度誤差為(C)。

A.0.02mm

B.0.04mm

C.0.01mm

D.0.015mm

75、選擇滾動軸承與軸頸、外殼孔的配合時，首先應該考慮的是因素是(B)。

A.軸承的徑向游隙

B.軸承套圈相對于負荷方向的運轉狀態(tài)和所承受的負荷大小

C.軸和外殼的材料

D.軸承的工作溫度

76、對于要加工全部表面的零件，應選?。ˋ）的表面作為粗基準

A.加工余量小

B.外形尺寸大

C.尺寸精度高

D.表面粗糙度小

77、螺栓所承受的應力大于強度極限后，就會發(fā)生（C）。

A.彈性變形

B.塑性變形

C.斷裂

D.彎曲變形

78、W18Cr4V高速鋼鉆頭硬度能保持在HRC>60以上的最高工作溫度是（B）。

A.900℃

B.600℃

C.300℃

D.200℃

79、當孔的精度要求較高和表面粗糙度值較小時，加工中應?。˙）。

A.較大的進給量和較小的切削速度

B.較小的進給量和較大的切削速度

C.較大的切削深度

D.較小的進給量和較小的切削速度

80、當工件的強度、硬度、塑性越大時，刀具的壽命（A）。

A.越低

B.越高

C.不變

D.很高

三.多選題

1、襯套安裝設計一般從（ABCD）方面來考慮

A,減重

B.降低成本

C.增強維修性

D.降低維修成本

2、在各種鋼材料上攻絲時可使用（ACD）潤滑。

A.機油

B.不使用潤滑液

C.乳化液

D.豆油

3、根據收緊螺通路的數量可分為（ABC）等。

A.帶收緊螺母的直通管接頭

B.帶收緊螺母的三通管接頭

C.帶收緊螺母的四通管

D.帶收緊螺母的萬通接頭

4、關于錢孔，下列說法正確的是（BCD）。

A.錢孔時，錢刀允許反向旋轉，較完后可順轉可逆轉退出錢刀

B.當在薄壁和剛性差的零組件上較孔時，要注意防止零件變形

C.機校時，必須按零件的材料、孔的直徑大小、精度等因素選擇適當的切削速度

D.在鋼件上較孔，可用機油或豆油進行潤滑

5、下列關于膠圈密封的正確說法是（ABC）。

A.用于不產生高溫的場合

B.在一定的范圍內壓力越大密封性可能越好

C.液壓系統應選擇耐油性較好的膠圈

D.高壓不漏，低壓一定不漏

6、傳動方式主要有（ABCD）幾種。

A,機械傳動

B.液壓傳動

C.氣動傳動

D.電氣傳動

7、采用經濟加工精度的零件，裝配時要采取一定的工藝措施，即（ABC）等來

達到要求的裝配精度。

A.選配

B.修配

C.調整

D.蠻力裝配

8、對夾具的作用敘述正確的是（ABOo

A.保證穩(wěn)定可靠地達到各項加工精度要求

B.縮短加工工時，提高勞動生產率

C.降低生產成本

D.需由技術等級高的工人進行加工

9、影響螺紋互換性的主要因素是（ABC）O

A.螺距誤差

B.牙形半角誤差

C.中徑偏差

D.牙形不正

10、屬于夾具裝配圖上應標注的尺寸是（ABCD）O

A.輪廓尺寸

B.配合尺寸

C.對刀-導引元件對定位元件的位置尺寸

D.定位元件間的尺寸

11、與金屬材料相比，新型陶瓷材料的優(yōu)點是（BCD）。

A.高強度

B.高的耐熱性

C.更耐腐蝕

D.更耐磨

12、提高接觸剛度的措施有（ABCD）。

A.降低連接表面的粗糙度

B.選擇硬度高的材料

C.預加載荷

D.減小或消除裝配間隙

13、影響磨削加工表面粗糙的因素主要有（ABCD）。

A.砂輪粒度

B.磨削用量

C.工藝系統振動

D,砂輪修正

14、檢驗工序通常安排在（ABCD）o

A.粗加工階段結束

B.車間轉換前后

C.重要工序前后

D.全部工序結束

15、零件的表面處理工序是指（BC）o

A.氮化處理

B.電鍍

C.表面發(fā)藍

D.拋光

16、在各種鋼材料上較孔時可使用（AC）潤滑。

A.機油

B.肥皂水

C.豆油

D.不使用潤滑液

17、攻絲時，絲錐崩牙或折斷的原因有（ABCD）。

A.斷屑排屑不良，產生切屑堵塞

B.用力過猛

C.絲錐磨鈍，切削阻力太大

D.絲錐位置不當，單邊受力太大或強行糾正

18、軸承安裝方法主要有（ABCD）o

A.擠壓法一壓配合安裝

B.冷凍法一冷凍軸承

C.熱壓縮法一加熱軸承座

D.冷熱混合法

19、下列對載荷實驗的描述正確的是（BCD）。

A.可只選擇一面進行壓出實驗

B.施加載荷后3分鐘不能有變形

C.施加的載荷應精確到±5%以內

D.可在試樣上進行載荷實驗

20、在零件裝配過程中，零件表面處理層的局部損傷處、經補充加工的部位應立

即進行表面處理，以下說法正確的是（ABOo

A.摩擦配合表面涂相應的油膏（或潤滑脂）

B.座艙內部零件及高溫區(qū)里的零件均涂藍圖上所規(guī)定牌號的漆

C.鋁制的零件涂H06-2鋅黃底漆

D.補充加工部位若無明顯色差可不進行表面處理直接用于裝配

21下列有關公差等級的論述中，正確的有（BC）o

A.公差等級越高，則公差帶寬

B.在滿足使用要求的前提下，應盡量選用較低的公差等級

C.公差等級的高低，影響公差帶的大小，決定配合的精度

D.孔軸相配合均為同級配合

22、不同工作條件下，配合間隙應考慮增加的有（BCD）。

A.有沖擊負荷

B,有軸向運動

C.旋轉速度增高

D.配合長度增大

23、保證產品裝配精度的裝配方法有(ABCD)。

A.互換法

B.選配法

C.修配法

D.調整法

24、制定工藝規(guī)程所需的原始資料有(ABC)。

A.產品零件圖和裝配圖

B.生產綱領

C.現有生產條件

D.車間環(huán)境條件

25、采用何種裝配方法取決于(ABCD)。

A.產品性能特點

B.結構特點

C.生產類型

D.生產條件

26、普通螺紋的配合精度可分為(ABC)。

A.精密

B,中等

C.粗糙

D.緊致

27、下列配合代號標注正確的是(ABC)。

A.①60H7/r6

B.①60H8/k7

C.①60H9/f9

D.①60H8/f9

28、通過研磨后零件表面粗糙度值小，形狀準確，零件的性能在(ABC)方面得

到提升。

A.耐磨性

B.抗腐蝕能力

C.疲勞強度

D.硬度

29、當孔的精度要求較高和表面粗糙度值較小時，下列加工中不恰當的是（ACD）。

A.較大的進給量和較小的切削速度

B.較小的進給量和較大的切削速度

C.較大的切削深度

D.較小的進給量和較小的切削速度

30、螺紋的要素有A、B、C、導程、線數和D。

A.牙形

B.大徑

C.螺距

D.旋向

四.判斷題

1、裝配時若鋼零件與鎂合金零件接觸時，其配合面必須有完善的表面處理層。

（V）

2、自潤滑關節(jié)軸承、密封軸承在壓裝前要在干凈的汽油中清洗干凈后方進行壓

裝。（X）

3、零件的尺寸公差等級越高，則該零件加工后表面粗糙度輪廓數值越小，由此

可知，表面粗糙度要求很小的零件，其尺寸公差亦必定很小。（X）

4、三角螺紋具有較好的自鎖性能，在振動或交變載荷作用下不需要防松。（X）

5、普通螺紋多用于聯接，梯形螺紋多用于傳動（V）

6、千分尺可以測量正在旋轉的工件。（X）

7、活塞缸可實現執(zhí)行元件的直線運動。（，）

8、平鍵、半圓鍵和花鍵均以鍵的兩側面實現周向固定和傳遞轉距。（/）

9、作用在活塞上的推力越大，活塞的運動速度就越快。（X）

10、總裝配是將零件和部件結合成組件的過程。（X）

11、錢圓錐孔時必須先按大端直徑鉆出圓柱孔，才可以較削。（X）

12、作用在活塞上的推力越大，活塞的運動速度就越快。（X）

13、裝配圖中標注尺寸時，必須把制造零件時所需的尺寸都標注出來。（X）

14、如果被鉀接的夾層兩面都有條件進行鉆孔，則應從材料較厚的一面或從材料

強度高的一面進行鉆孔。（V）

15、裝配尺寸鏈每個獨立尺寸的偏差都將影響裝配精度。（V）

16、試裝螺母時，自鎖螺母和普通螺母一樣，需安裝到位。（X）

17、選用公差等級的原則是：在滿足使用要求的前提下，盡可能選用最高的公差

等級。（X）

18、自潤滑關節(jié)軸承、密封軸承在壓裝前要在干凈的汽油中清洗干凈后方進行壓

裝。（X）

19、當溫度升高時，油液的粘度增加。（X）

20、機用關節(jié)軸承固定后，若關節(jié)軸承內環(huán)轉動不靈活，允許研磨軸承球面。（V）

21、裝配尺寸鏈每個獨立尺寸的偏差都將影響裝配精度。（V）

22裝配時若鋼零件與鎂合金零件接觸時，其配合面必須有完善的表面處理層。

（V）

23、飛機附件螺紋連接密封處涂少許ZA10-5密封潤滑脂時，只能涂在外螺紋上，

螺紋的前兩扣不準涂ZA10-5密封潤滑脂。（V）

24、自潤滑關節(jié)軸承、密封軸承在壓裝前要在干凈的汽油中清洗干凈后方進行壓

裝。（X）

25、軍機用關節(jié)軸承固定后，若關節(jié)軸承內環(huán)轉動不靈活，允許研磨軸承球面。

（V）

26、襯套壓裝前用相應的塞規(guī)檢查殼體上的襯套配合的孔，并用百分尺選配襯套

外徑，使之確保配合精度。（J）

27、搭鐵零件的接觸連接處和安裝搭鐵線的表面，應仔細地打磨掉氧化皮、涂料，

使之發(fā)出金屬光澤。（V）

28、螺紋中徑是指螺紋大徑和小徑的平均值。（X）

29測量和評定表面粗糙度輪廓參數時，若兩零件的微觀幾何形狀很均勻，則可

以選取一個取樣長度作為評定長度。（J）

30、若測得某軸的實際尺寸為10.005mm,并知系統誤差為+0.008mm,則該尺寸的

真值為10.013mm。（X）

31、測量內圓錐使用塞規(guī)，而測量外圓錐使用環(huán)規(guī)。（?）

32、零件的尺寸公差等級越高，則該零件加工后表面粗糙度輪廓數值越小，由此

可知，表面粗糙度要求很小的零件，其尺寸公差亦必定很小。（X）

33、若某平面的平面誤差度值為0.06mm,則該平面對基準的平行度誤差一定小于

0.06mmo（V）

34、自潤滑關節(jié)軸承、密封軸承在壓裝前要在干凈的汽油中清洗干凈后方進行壓

裝。（X）

35、在鑄鐵上較孔時加煤油潤滑，因煤油的滲透性強，會產生較孔后孔徑縮小。

（V）

36、液壓系統壓力的大小取決于液壓泵的額定工作壓力。（X）

37、研磨場地濕度大會使工件加工表面銹蝕。（V）

38、GCrl5雖為軸承鋼，但可制造量具、刀具、和冷沖模具。（J）

39、臺鉆擁有搖臂鉆一樣的工范圍廣。（X）

40、一般說來，淬透性好的材料，淬硬性也一定很好。（X）

41、使用裝配工藝裝備的目的是保證裝配工作的順利進行，減輕工人的體力勞動

和提42、高生產效率以及保證零部件的正確定位等。（J）

43、裝配圖中必需標注出零件的全部尺寸。（X）

44、管螺紋的尺寸代號表示螺紋大徑的數值。（X）

45、總裝配是將零件和部件結合成組件的過程。（X）

46、產品的結構在很大程度上決定了產品的裝配順序和裝配方法。（J）

47、在繪制零件草圖時。應先畫剖面線，后標注尺寸。（J）

48、零件圖的尺寸標注不用做到定形尺寸、定位尺寸齊全。（X）

49、在形位公差代號中，基準采用小寫拉丁字母標注。（?）

50、本身是一個部件，用來連接需要裝在一起的零件或部件稱基準部件。（J）

51、較孔時，錢刀不允許反向旋轉，較完后仍要順轉退出錢刀。（J）

52、襯套可借助于專用（或自制）壓襯套工具壓入殼體，也可用任意敲打的方法

強迫裝配。（X）

53、錢刀的切削錐角是決定較孔切削形狀及各切削分力比值，并影響較刀耐用度

和零件孔的粗糙度的一個主要角度。（X）

54、lCrl8Ni9不銹鋼的含碳量低，含銘保量高，經熱處理后，單相奧氏體組織，

此鋼具有良好的抗腐蝕性、塑性、焊接性及低溫韌性。（J）

55、零件的表面粗糙度超大，磨損嚴重；為了提高零件的耐磨性，表面粗糙度應

越小越好。（X）

56、鉆小孔時，需要及時提起鉆頭進行排屑，并借此使孔中輸入切削液和使鉆頭

冷卻。（/）

57、通常刀具材料的硬度越高，耐磨性越好。（V）

58、基本偏差決定公差帶的位置。（V）

59、要提高封閉環(huán)的精確度，在滿足結構功能的前提下，應盡量簡化結構，即遵

循“最短尺寸鏈原則”。（，）

60、配合公差的數值越小，則相互配合的孔、軸的公差等級越高。（J）

基本偏差a~h與基準孔構成間隙配合，其中h配合最松。（?）

五、解答題

1、為了滿足圖樣要求，零件在裝配中必須達到的要