山東升某污水處理廠施工組織設(shè)計(jì)方案

1 1 2規(guī)模及位置 13主要工程項(xiàng)目 4工程特點(diǎn) 25關(guān)鍵工序 26注重施工降水 三、工程目標(biāo) 51工期目標(biāo) 52質(zhì)量目標(biāo) 6 61工程項(xiàng)目部組成 62施工人員配置 83勞動(dòng)力計(jì)劃 94擬投入本工程的機(jī)械、設(shè)備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 5材料配置 6施工總平面布置 7開(kāi)竣工日期 8總體施工順序和進(jìn)度控制點(diǎn) 9施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖見(jiàn)附件五 1施工測(cè)量 22土方工程 4鋼筋工程 5模板工程 7管道工程 9建筑工程 3質(zhì)量保證管理措施 4質(zhì)量保證技術(shù)措施 5工程質(zhì)量保證體系框圖 2人力保障 3物資和設(shè)備保證 6合理安排交叉施工、用滿空間 7資金保證 32混凝土工程 3焊接工程 5冬施期間構(gòu)筑物防凍保護(hù) 1成品保護(hù) 2成品保護(hù)目標(biāo) 3成品保護(hù)的范圍 4成品保護(hù)的方法 5成品保護(hù)狀況檢查 6具體的成品保護(hù)措施 1與建設(shè)單位的協(xié)調(diào)與配合 3與設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)與配合 4與當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門(mén)的協(xié)調(diào)與配合措施 5與當(dāng)?shù)鼐用竦膮f(xié)調(diào)與配合措施 11概述2規(guī)模及位置3主要工程項(xiàng)目山東省本市污水處理廠工程主要工程項(xiàng)目：序號(hào)單位數(shù)量1初次沉淀池座22初沉配水井座13生物池座14回流及剩余污泥泵站座15二沉池配水井座16二次沉淀池座27紫外線消毒槽座18污泥濃縮脫水間座19鼓風(fēng)機(jī)房座110KV變配電間座124工程特點(diǎn)4.3工藝管線種類繁多4.4交叉作業(yè)多3底板中心向四周擴(kuò)散7m(直徑14m),為第一澆搗區(qū)，混凝在池底中心第一澆搗區(qū)將完成時(shí)，抽出第1組緊接澆搗第一個(gè)環(huán)形板當(dāng)?shù)谝粷矒v區(qū)完成后，由第2組緊接第1組順向澆搗第二個(gè)環(huán)形板帶當(dāng)?shù)诙矒v區(qū)完成后，由第1組緊接第2組順向澆搗第三個(gè)環(huán)形板帶同上述依次完成第四、五、六個(gè)環(huán)形板帶澆搗混凝土量：澆搗部位中心區(qū)第一環(huán)行板帶第二環(huán)行板帶第三環(huán)行板帶第三環(huán)行板帶澆搗范圍R(m)7322澆搗方量(m3)澆搗時(shí)間(h)22222杯口上澆筑45mm厚C30細(xì)石混凝土，細(xì)石混凝土的上表面涂201三甲4組澆筑完一層(60cm厚),需混凝土14.25m3,用時(shí)50min。6注重施工降水6.2工藝流程6.3技術(shù)措施5加兩組扶正器，保證環(huán)狀填礫間隙厚度大于100mm,下管要準(zhǔn)確到位。自6.3.6填礫沖孔，下入鉆桿至離沉淀管底50cm,井口加上補(bǔ)心進(jìn)行換漿，逐步調(diào)稀泥漿到比重1.08左右時(shí)邊填邊測(cè)，一邊填一邊開(kāi)小泵量泥漿循6.3.11抽水需要每天24小時(shí)派2人現(xiàn)場(chǎng)值班，并做好抽水記錄，每天報(bào)1工期目標(biāo)工期為180天，于2007年12月1日開(kāi)工，確保在2008年06月01日前全62質(zhì)量目標(biāo)優(yōu)良，爭(zhēng)創(chuàng)省、部級(jí)優(yōu)質(zhì)工程，單位工程優(yōu)良率達(dá)到90%以上，滿水1工程項(xiàng)目部組成項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人及各科室職責(zé)：序號(hào)人員或部門(mén)職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理(1人)72項(xiàng)目副經(jīng)理(1人)各種資源進(jìn)行合理調(diào)配組織，按總體施工布置，組織完成各項(xiàng)任務(wù)。3總工程師(1人)4安全科長(zhǎng)(1人)5工程科(4人)6實(shí)驗(yàn)科(3人)7質(zhì)檢科(6人)8安?？?3人)隱患處理；對(duì)文明施工管理和環(huán)境保護(hù)的管9財(cái)務(wù)科(2人)機(jī)材科(3人)計(jì)劃科(2人)負(fù)責(zé)對(duì)外和對(duì)內(nèi)的驗(yàn)工計(jì)價(jià)；項(xiàng)目合同的管辦公室(2人)8醫(yī)務(wù)室(1人)2施工人員配置2.1人員配置原則組成，人員素質(zhì)構(gòu)成比例技工占70%,其中高級(jí)技工占30%。2.2工種類型及人數(shù)配置序號(hào)施工隊(duì)名稱工班名稱工種及人數(shù)1第一施工隊(duì)機(jī)械運(yùn)輸工班裝載機(jī)司機(jī)3人，挖掘機(jī)司機(jī)2人，自卸車司機(jī)20人，調(diào)度1人9鋼筋模板工班鋼筋工10人，模板工20人，電焊工3人混凝土工班他5人2第二施工隊(duì)機(jī)械運(yùn)輸工班裝載機(jī)司機(jī)4人，挖掘機(jī)司機(jī)2人，自卸車司機(jī)22人，調(diào)度1人鋼筋模板工班鋼筋工15人，模板工25人，電焊工5人混凝土工班3第三施工隊(duì)機(jī)械運(yùn)輸工班裝載機(jī)司機(jī)1人，挖掘機(jī)司機(jī)1人，自卸車司機(jī)5人鋼筋模板工班鋼筋工5人，模板工10人，電焊工3人混凝土工班輸送泵車司機(jī)1人，混凝土工5人，瓦工5人，其他5人4第四施工隊(duì)機(jī)械運(yùn)輸工班裝載機(jī)司機(jī)1人，挖掘機(jī)司機(jī)1人，自卸車司機(jī)5人管道安裝工班管道工10人，電焊工10人混凝土工班輸送泵車司機(jī)1人，混凝土工5人，瓦工5人，其他5人3勞動(dòng)力計(jì)劃年月施工人數(shù)12345序號(hào)型號(hào)單位數(shù)量1挖掘機(jī)臺(tái)42砼運(yùn)輸車臺(tái)63推土機(jī)臺(tái)34砼泵車臺(tái)25裝載機(jī)臺(tái)66自卸車紅巖輛7預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備HVM15.3臺(tái)38卷管機(jī)臺(tái)19發(fā)電機(jī)組臺(tái)2砼攪拌機(jī)臺(tái)1汽車吊臺(tái)4W-1.6/10臺(tái)2砂漿攪拌機(jī)臺(tái)6蛙式打夯機(jī)臺(tái)6輛1臺(tái)插入式振搗棒臺(tái)130型輛1輛1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1鋼筋切斷機(jī)臺(tái)2鋼筋彎鉤機(jī)臺(tái)2卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)2交直流氬弧焊機(jī)臺(tái)2電鉆臺(tái)6鑿巖機(jī)7655氣腿式臺(tái)2電子水平儀臺(tái)2套絲機(jī)臺(tái)2力矩扳手XVR-Ⅱ型(M22-36)臺(tái)2XVR-Ⅲ型(M30-45)臺(tái)2XVR-IV型(M42-60)臺(tái)2手動(dòng)葫蘆臺(tái)5混凝土鉆孔機(jī)臺(tái)4云石機(jī)臺(tái)6叉車8噸輛1千斤頂臺(tái)5砂輪機(jī)臺(tái)1磁座鉆孔機(jī)臺(tái)2全站儀南方測(cè)繪臺(tái)1經(jīng)緯儀南方測(cè)繪臺(tái)3水準(zhǔn)儀蘇光DS-3臺(tái)4壓實(shí)度試驗(yàn)儀器套1砼及砂漿試驗(yàn)儀器套1坍落度試驗(yàn)儀器套54.2主要設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃5材料配置6施工總平面布置6.2臨時(shí)水布置6.3臨時(shí)電布置6.4臨時(shí)路布置7開(kāi)竣工日期開(kāi)工日期：2007年12月01日計(jì)劃竣工日期：2008年05月21日8總體施工順序和進(jìn)度控制點(diǎn)第一階段為2007年12月01日—2007年12月5日。主要進(jìn)行三通一第二階段為2007年12月6日—2008年05月14日，主要進(jìn)行廠區(qū)綜第三階段為2008年05月15日—2008年05月21日全廠區(qū)的清理交第一階段：在2007年12月5日前完成場(chǎng)地平整、生活區(qū)、生產(chǎn)附屬第二階段：在2007年12月6日—2008年05月14日這一階段主要進(jìn)第三階段：從2008年05月15日—2008年05月21日，這一階段主1施工測(cè)量1.1組建測(cè)量校核組1.2測(cè)量施工固保護(hù)(混凝土墩深1m,長(zhǎng)寬各0.6m),并設(shè)立紅色警示牌，提醒車輛及墩進(jìn)行加固保護(hù)(混凝土墩深1m,長(zhǎng)和寬各0.6m),設(shè)立圍欄保護(hù)加紅色1.3測(cè)量復(fù)核1.4竣工測(cè)量2土方工程2.1與一期施工交接2.2場(chǎng)地清理2.3地表水排放2.4基坑清理及防護(hù)設(shè)施2.5土方回填式打夯機(jī)夯實(shí)。每層虛鋪厚度不超過(guò)300mm;每層成活后，進(jìn)行密實(shí)度檢基坑(槽)回填土密實(shí)度達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)1回填結(jié)構(gòu)物的下方2回填結(jié)構(gòu)物的上方和周圍3回填道路下面3施工降水采用無(wú)砂管井降水，沿構(gòu)筑物開(kāi)槽線外，在基坑四周每10米布置4鋼筋工程4.2鋼筋的存放4.3鋼筋的加工4.4鋼筋焊接4.4.1施工準(zhǔn)備4.4.2工藝流程閃光對(duì)焊工藝流程4.4.3電渣壓力焊工藝流程檢查設(shè)備→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼4.4.4施工方法(操作方法)手工電弧焊根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑選擇適宜的焊條直徑，焊接層數(shù)，焊接接3個(gè)模擬試件做拉力試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方按確定焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。單面搭接長(zhǎng)度大于10d,雙面搭接焊長(zhǎng)度大于5d,焊縫厚度大于0.3d,焊縫宛度大于0.7d。焊接時(shí)，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開(kāi)始，收弧應(yīng)在搭接焊鋼筋端頭上，弧閃光對(duì)焊檢查電源、對(duì)焊機(jī)及對(duì)焊平臺(tái)，地下鋪放的絕緣橡膠墊，冷卻水、壓正式焊接關(guān)，按選擇的焊接參數(shù)焊接6個(gè)試件，其中3個(gè)做拉力試驗(yàn)，電渣壓力焊4.4.5注意事項(xiàng)手工電弧焊電渣壓力焊閃光對(duì)焊4.5運(yùn)輸下料切斷4.6彎曲成型最小彎心直徑，I級(jí)鋼為2.5d、Ⅱ級(jí)鋼為4d,彎鉤增加長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求采4.7鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎4.7.1準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具(如鋼筋鉤、帶板口的小撬棍),綁鋼筋綁扎用的鐵絲，可采用20—22號(hào)鐵絲，其中22號(hào)鐵絲只用水泥砂漿墊塊的厚度，應(yīng)等于保護(hù)厚度等于或小于20mm時(shí)為30mm×30mm,大于20mm時(shí)為50mm×50mm。制作的半成品鋼筋均進(jìn)行掛牌注意鋼筋接頭位置及錨固長(zhǎng)度按抗震要求，節(jié)點(diǎn)與節(jié)點(diǎn)核心區(qū)箍筋必須按設(shè)計(jì)要求綁扎，不得柱插筋及墻筋端部與墻角在施工過(guò)程中要進(jìn)行校正與固定工作，0懸挑板鋼筋及墻壁筋綁扎好后，嚴(yán)禁在上面踩踏，以保證負(fù)筋承鋼筋的安裝綁扎及預(yù)埋件允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求(見(jiàn)4.7.3表)。4.7.3鋼筋安裝綁扎及預(yù)埋件位置的允許偏差表：項(xiàng)次允許偏差(mm)1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度2網(wǎng)的尺寸3骨架的高度、寬度54骨架的超出5受力鋼筋間距排距56箍、筋、構(gòu)造筋間距7鋼筋彎起點(diǎn)8焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差39受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)梁、柱5墻、板34.7.4基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋綁扎鋼筋網(wǎng)的綁扎。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；但雙層的鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋4.7.5水池池壁工程池壁的垂直鋼筋每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)4m或6m,水平鋼筋每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)8m,以利綁扎(可根據(jù)鋼筋型號(hào)大小而定)。采用雙層鋼筋時(shí)，在兩層鋼筋間應(yīng)設(shè)置“心”鉤，以固定鋼筋間距?！啊便^可用直徑6—10mm(根據(jù)墻厚度而定所須)的鋼筋制成，長(zhǎng)度等于兩層網(wǎng)片的凈距，間距約為1m,相互錯(cuò)開(kāi)排列。墻的鋼筋，在基礎(chǔ)鋼筋綁扎之后澆筑混凝土前插入基礎(chǔ)內(nèi)。4.7.6框架柱柱中的堅(jiān)向鋼筋搭接時(shí)，角筋的彎鉤與模板成45°(多邊形柱為模板內(nèi)角的平分角，圓形柱應(yīng)與模板切線垂直),中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°,如果用插入式振動(dòng)器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤與模板角度不得小箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢),箍筋綁扎時(shí)相互間應(yīng)成八字形。下層柱鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其順進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部框架梁及柱帽等鋼筋，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。柱鋼筋的綁扎，應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行。4.7.7框架梁項(xiàng)目箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，其余框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密4.7.8質(zhì)量檢查根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特鋼筋表面不允許有油漆、漆污和顆粒(片狀)鐵銹。4.8墊塊制作及使用5模板工程5.1模板的使用原則5.1.1覆膜大模板介紹5.1.2市政SZ系列模板5.2模板的主要控制點(diǎn)5.3模板施工順序5.3.1總體順序墊層模板→基礎(chǔ)模板→側(cè)墻及挑檐(或頂板)模板。5.4模板的施工5.4.1模板設(shè)計(jì)依據(jù)T——混凝土的溫度(℃),在本次計(jì)算中取20℃計(jì)算中取4.7m;=0.22×25×200/(20+15)×1.0×1.15×2.5.4.2墊層模板墊層設(shè)計(jì)厚度為100mm,現(xiàn)場(chǎng)需要盡可能一次大面積澆注出來(lái)，以提5.4.3模板拼裝及支撐圖5.4.4結(jié)構(gòu)模板模板支搭隔墻水平工作縫設(shè)止水凹槽，凹槽上口寬60mm,下口寬30mm深60mm,穿墻螺栓使用模板拆除模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差應(yīng)序號(hào)允許編差(mm)1軸線位移基礎(chǔ)5柱、墻、梁52截面尺寸標(biāo)高基礎(chǔ)柱、墻、梁3每層垂直度684相鄰兩板表面高低差25表面平整度56預(yù)埋鋼板中心線位移37預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移38預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長(zhǎng)度9預(yù)留洞中心線位移截面內(nèi)部尺寸保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分開(kāi)頭尺具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，及方便鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的5.4.6模板的支撐圓形水池模板定出中心點(diǎn)：根據(jù)圖紙尺寸，在地面墊層上量出中心點(diǎn)位置，然后在中心點(diǎn)處打入木樁，在樁頂精確地畫(huà)出中心點(diǎn)位置，釘入釘子，釘子帽露出樁頂1cm左右。弧形池壁應(yīng)按施工圖紙數(shù)據(jù)放好大樣，對(duì)中心點(diǎn)應(yīng)采取有效的保護(hù)措施及根據(jù)施工工序?qū)χ行狞c(diǎn)的引測(cè)，施工時(shí)以中心控制點(diǎn)及水池半徑先支池壁模板.1側(cè)板采用長(zhǎng)條板橫拼，預(yù)先與立檔釘成大塊板，牽杠(橫檔)柱模板配制.1模板由柱頭板、豎向拼條，橫向柱箍采用50×100木方，斜撐.2柱模的每個(gè)側(cè)面寬≤600mm時(shí)，每個(gè)側(cè)面橫向柱箍采用兩根50.3角柱和邊柱臨空側(cè)面在距平臺(tái)板向下200mm處，每200mm埋設(shè)梁模板工程?hào)拍痉?、牽桿木方等采用80×80木方，支撐采用門(mén)型架支撐@1500,對(duì)于.2梁側(cè)豎向橫檔每500mm設(shè)一根，每側(cè)不少于兩根；短撐木、斜.3跨度≥4m的簡(jiǎn)支梁，底模板應(yīng)起拱，起拱高度為全長(zhǎng)跨度的2/1000;懸挑構(gòu)件支模時(shí)應(yīng)起翹L/2模板的拆除標(biāo)準(zhǔn)值的50%時(shí)(約3天以后),方可拆除；跨度在2-8m之間的板，必須在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的60%時(shí)(約7天以后),方可拆除；(即15天以后),方可拆除。標(biāo)準(zhǔn)值的60%(約7天以后),方可拆除；跨度大于8m的梁必須在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的80%時(shí)(約15天以后),方可拆除。.4所有懸挑構(gòu)件均須待砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的80%時(shí)(約15天以后),方可拆除底模。模板拆除砼強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)定要求方可進(jìn)行(見(jiàn)下表)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)承重模板拆除期限表：結(jié)構(gòu)類別結(jié)構(gòu)跨度混凝土拆模水泥硬化時(shí)晝夜的平均溫度(℃)需要強(qiáng)度設(shè)計(jì)為%品種標(biāo)號(hào)≥5模板拆除期限(天)板765438987梁拱殼987懸臂構(gòu)件現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)側(cè)模板拆除期限表：水泥品種混凝土強(qiáng)度等級(jí)混凝土的平均硬化濕度(℃)5混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MP2所需天數(shù)普通水泥54321321321礦渣水泥山灰質(zhì)水泥862625.5腳手架工程外墻皮450mm-500mm,架寬1200mm,其立桿間距1200mm-1800mm,橫桿間5.5.2支撐架架寬1200mm,其內(nèi)側(cè)立桿距結(jié)構(gòu)墻皮450mm,立桿間距1200mm,橫桿間距寬1266mm,其內(nèi)側(cè)立桿距結(jié)構(gòu)墻皮450mm,相鄰立桿間距1266mm,上、下6混凝土工程6.1.1提高混凝土耐久性6.1.2堿集料反應(yīng)的防治堿集料反應(yīng)是指混凝土中的堿和環(huán)境中可能滲入的堿與混凝土集料(砂、石)中的堿活性礦物成分，在混凝土固化后緩慢發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)6.1.3混凝土裂縫的防治所有結(jié)構(gòu)混凝土中摻加高效復(fù)混凝土配比中遵守中低強(qiáng)度高效高性能混凝土(HPC)配6.1.4混凝土的攪拌站的選擇6.2.2施工材料水泥骨料水外加劑6.2.4混凝土的生產(chǎn)及運(yùn)輸小方量混凝土混凝土運(yùn)輸6.2.5混凝土施工制定澆筑方案度小于2m?；炷敛挤攀褂帽盟突炷?xí)r，先用水泥漿(水泥：水為1:1)潤(rùn)滑管道后排除，墻體混凝土布放時(shí)每層厚度不得大于400mm,當(dāng)混凝土自由下落高度混凝土搗實(shí)混凝土成活混凝土養(yǎng)護(hù)寒冷天氣混凝土施工結(jié)構(gòu)種類落度mm基礎(chǔ)或地面等的墊層或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)梁、板、墻和大型及中型的柱子等配筋密列的結(jié)構(gòu)混凝土原材料稱量的允許偏差：材料、名稱允許偏差(kg)水泥、混合材料粗、細(xì)骨科水、外加劑混凝土從攪拌機(jī)中卸料到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間(min):延續(xù)時(shí)間(min)砼強(qiáng)度等級(jí)不高于25℃高于25℃不高于C30高于C30混凝土運(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時(shí)間(min):混凝土強(qiáng)度等級(jí)不高于25℃高于25℃不高于C30高于C306.3施工縫、變形縫6.3.1施工縫混凝土鑿毛方法6.3.2變形縫概述如設(shè)置有變形縫，變形縫由止水帶、密封膠組成。變形縫施工嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)管理制度和工法，即：.1止水帶庫(kù)存與領(lǐng)料制度。.2止水帶安裝檢查與現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)制度。.3止水帶現(xiàn)場(chǎng)接頭管理規(guī)定：標(biāo)明使用部位、粘接人、檢查人。.4封縫密封膠施工工法。具體施工方法變形縫兩側(cè)混凝土分成兩次澆筑，嚴(yán)禁連同變形縫將相鄰兩單元倉(cāng)一次澆筑完成。一側(cè)單元倉(cāng)混凝土澆筑完成后，經(jīng)質(zhì)檢員檢查預(yù)埋止水帶無(wú)損傷，方可進(jìn)行下一倉(cāng)澆筑。.1橡膠止水帶安裝要求變形縫處橡膠止水帶在進(jìn)貨時(shí)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，消除施工隱患。每批進(jìn)場(chǎng)的止水帶，由項(xiàng)目部質(zhì)檢科委托專門(mén)檢測(cè)單位進(jìn)行試驗(yàn)。施工時(shí)由熟練技工安裝，在安裝前由工號(hào)施工員安排施工人員從料庫(kù)領(lǐng)取，領(lǐng)取時(shí)由施工員做認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)方可使用。.2橡膠止水帶交叉點(diǎn)做法及就位固定根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙結(jié)構(gòu)的尺寸，由止水帶生產(chǎn)廠家提供按最長(zhǎng)的實(shí)用單元制造的產(chǎn)品。橡膠止水帶交叉點(diǎn)在止水帶生產(chǎn)廠定做，現(xiàn)場(chǎng)接頭由經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)的專業(yè)人員采用電熱法粘接。止水帶就位后，使用專門(mén)設(shè)計(jì)的止水帶U字狀鋼筋固定夾，將其邊緣夾緊后與結(jié)構(gòu)鋼筋綁牢，防止在混凝土澆筑時(shí)止水帶發(fā)生偏移和倒斜。.3變形縫支模和止水帶保護(hù)各個(gè)構(gòu)筑物的變形縫設(shè)置的位置不同，每個(gè)構(gòu)筑物基礎(chǔ)、墻體所設(shè)計(jì)的模板、模數(shù)也不盡相同，變形縫支模時(shí)依據(jù)各個(gè)構(gòu)筑物設(shè)計(jì)的支模圖進(jìn)行。止水帶做到直順居中，封端模板牢固不變形?；A(chǔ)變形縫模板支完后，將部分墻體的止水帶卷起，用扎綁繩吊掛于著,施工質(zhì)量更加穩(wěn)定。.5封填密封膏6.4預(yù)埋件6.4.1預(yù)埋件加工及埋放圖紙核對(duì)預(yù)埋管件，保證其位置準(zhǔn)確、形狀正確。用塑料布將螺栓絲扣綁扎嚴(yán)密，以保證混凝土澆筑過(guò)程中對(duì)絲扣不造成破壞。在混凝土澆筑過(guò)程6.4.2預(yù)埋件檢驗(yàn)工藝埋件由項(xiàng)目部質(zhì)檢科與項(xiàng)目部專業(yè)工程師及有關(guān)安裝部門(mén)共同檢6.5預(yù)制混凝土6.5.1預(yù)制構(gòu)件混凝土本工程所使用的預(yù)制混凝土的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，由經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的生產(chǎn)生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件使用經(jīng)批準(zhǔn)的模具澆筑混凝土，每個(gè)模具加以不同的編號(hào)和字母。生產(chǎn)出的預(yù)制構(gòu)件，使用時(shí)朝向結(jié)構(gòu)內(nèi)部的一面，在監(jiān)理工程采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的混凝土澆筑和壓實(shí)方法。澆筑完成由監(jiān)理工程師6.5.2允許偏差預(yù)制混凝土構(gòu)件完工后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求及《混凝土結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)施預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝：預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝前、后檢查構(gòu)件質(zhì)量，不合格產(chǎn)品立即報(bào)廢。安裝時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求及《混凝土結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行施工。安裝完成后，保護(hù)好構(gòu)件使其外6.6混凝土試驗(yàn)和質(zhì)量控制6.6.1骨料的取樣和試驗(yàn)其含泥量可放寬到2.5%;碎石或卵石的泥塊含量不大于0.5%;對(duì)等于或小于C10級(jí)的混凝土用碎石或卵石其泥塊含量可放寬到1.0%。檢驗(yàn)其有關(guān)6.6.2混凝土的取樣和試驗(yàn)法制作的邊長(zhǎng)為150mm的標(biāo)準(zhǔn)尺寸的立方體試件，在溫度為20±3℃、相對(duì)濕度為90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下，養(yǎng)護(hù)至28d齡期時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法當(dāng)三個(gè)試件強(qiáng)度中的最大值和最小值與中間值之差均超過(guò)中間值的6.7滿水試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為不洇、不滲，不漏，允許滲水量為2L/m2.d。滿水試驗(yàn)時(shí)，各池體7管道工程7.1施工前的準(zhǔn)備工作7.2.1提交的記錄7.2.2試驗(yàn)證書(shū)測(cè)量誤差符合下表要求：允許偏差水準(zhǔn)高程閉合差導(dǎo)線測(cè)量方位角閉合差導(dǎo)線測(cè)量相對(duì)閉合差直接丈量測(cè)距兩次較差7.3.2管道的保護(hù)7.3.3搬運(yùn)7.3.4臨時(shí)堆放7.4施工方法及措施7.4.1鋼管的施工砂除銹，達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行防腐處理。防腐位置防腐做法污水鋼管內(nèi)壁厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料底漆一道，面漆三道埋地鋼管外壁防腐“四油兩布”環(huán)氧富鋅底漆一道，環(huán)氧云鐵防銹底二布四面作加強(qiáng)防腐，玻璃布0.12～0.18mm,脫脂無(wú)堿型明敷鋼管及管支架材料構(gòu)種類造厚度電火花試驗(yàn)粘附性環(huán)氧煤瀝青涂料二油涂層均勻無(wú)褶皺、空泡、凝塊用電火花檢漏儀檢查無(wú)打火花現(xiàn)象以小刀割開(kāi)一舌形切口，用力撕開(kāi)切口處的防腐層，管道表面仍為漆皮所覆蓋，不得露出金屬面周長(zhǎng)圓度管端0.005D;其他部位0.01D端面垂直度0.001D,且不大于1.5弧度的間隙，其間隙為0.1t+2,且不大于4;距管端200mm縱縫處的間隙不大于2注：D為管內(nèi)徑(mm),t為壁厚(mm);.2砂墊層砂墊層按90°弧基處理，砂墊層厚度按GBJ69-84相關(guān)規(guī)定確定，但不宜.3管運(yùn)輸及排管.4下管.5鋼管對(duì)口電弧焊管端修口各部尺寸：間隙b(mm)鈍邊p(mm)坡口角度(α)壁厚t(mm)點(diǎn)焊長(zhǎng)度與間距：點(diǎn)焊長(zhǎng)度(mm)環(huán)向點(diǎn)焊點(diǎn)(處)56電焊間距不宜大于400mm.6管道焊接施，不使受風(fēng)、雪、冰、霜和雨水的侵蝕，當(dāng)工作環(huán)境的預(yù)熱達(dá)到含碳量≤0.2%碳素鋼焊口每側(cè)不小0.2%<含碳量<0.3%金屬光澤后再行施焊。碳弧氣刨施工應(yīng)遵照《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 刨槽深度(mm)3456傾斜角度(°)碳棒直徑電弧長(zhǎng)度空氣壓力電流氣刨速度5直流反接0.5～1.06直流反接0.5～1.07直流反接8直流反接直流反接焊縫的外觀質(zhì)量：焊道與母材應(yīng)平緩過(guò)渡寬度應(yīng)焊出坡口邊緣2～3mm表面余高應(yīng)小于或等于1+0.2倍坡口邊緣寬度，且不應(yīng)大于4mm咬邊度的10%,且連續(xù)長(zhǎng)不應(yīng)大于100mm應(yīng)小于或等于0.2t,且不應(yīng)大于2mm未焊滿不允許驗(yàn)外，要求對(duì)3%管道縱縫與環(huán)繞分別進(jìn)行無(wú)損探傷試驗(yàn)，探傷標(biāo)準(zhǔn)按.7管道法蘭連接法蘭連接平行度偏差不大于法蘭外徑的0.15%,且不大于2mm,不得用(或砂漿)澆筑→養(yǎng)護(hù)。接口砂基鋪墊8～12%,選用平板夯進(jìn)行夯實(shí)，鋪砂厚度每層150mm,每層夯實(shí)三遍。下管安管.1安裝程序.2安管7.4.4聚乙烯雙壁波紋管管材檢查硬聚氯乙烯管材、配件堆放時(shí)，放平墊實(shí)，堆放高度不超過(guò)1.5m;管道安裝接口施工.1清理.2粘接公稱外徑(mm)63以下保持時(shí)間(s).3承插接口的養(yǎng)護(hù)靜置固化時(shí)間(min):公稱外徑管材表面溫度63以下過(guò)路段處理最小不少于600×600×400mm,或者結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境溝槽的寬度填充澆7.4.6試驗(yàn)、沖洗、消毒水壓試驗(yàn)一定時(shí)間后，將水壓升至試驗(yàn)壓力，保持恒壓10min,期間檢查接口和管開(kāi)始記錄，對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間應(yīng)不少于30min,根據(jù)井內(nèi)水面的下降值消毒、沖洗游離氯含量為每升25mg以上時(shí)，即可關(guān)閘；泡管消毒24h,然后即可進(jìn)行對(duì)于與設(shè)備(如潛水泵、污泥螺桿泵)相連工藝管進(jìn)行水沖洗。7.4.7管道的交叉處理7.4.8還土其數(shù)量不得超過(guò)填土總體積的15%,且凍塊尺寸不得超過(guò)100mm?；靥钔林猎O(shè)計(jì)高度后(有臨時(shí)支撐的拆撐后),再次量測(cè)管材尺寸并記8管道附屬構(gòu)筑物施工8.1檢查井施工8.1.1鋼筋混凝土檢查井施工鋼筋的加工、存放井室底板及頂板同一截面內(nèi)接頭相互錯(cuò)開(kāi)，其數(shù)量不得大于50%,墻腳手架混凝土.1澆筑順序.2澆筑方法模板.1設(shè)計(jì)原則.2模板支撐體系.3模板安裝共厚20mm,高度至閉水試驗(yàn)要求的水頭以上500mm或地下水以上500mm,8.2雨水口施工8.2.1施工準(zhǔn)備8.2.2基礎(chǔ)施工8.2.3砌筑雨水口雨水口圈面高程比附近路面低3cm,并與附近路面順接，雨水口管坡層內(nèi)的雨水支管做C25級(jí)混凝土包封，8.2.4雨水口質(zhì)量9建筑工程9.1建筑鋼筋施工9.1.3鋼筋加工采用集中加工，綁絲采用20～22號(hào)鐵絲(火燒絲)。鋼筋9.1.7鋼筋綁扎框架結(jié)構(gòu)模板為600mm～1000mm;支柱上面墊100×100mm方木，支柱雙向加剪力撐和水板，支柱依次逐排安裝。一般支柱間距為800mm～1200mm,大龍骨間距為600mm～1200mm,小龍骨間距為400mm～600mm。調(diào)高程、鋪模板后，支柱9.3建筑物混凝土施工混凝土的自落高度不得超過(guò)2m,嚴(yán)格做到分層澆筑，每層厚度不宜超過(guò)振搗上一層時(shí)插入下一層50mm~100mm,以消除兩層間的接縫。柱澆筑混凝土?xí)r除使用插入式振搗器振搗混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋(塑料布)7晝夜。9.4建筑構(gòu)件預(yù)制、安裝工程質(zhì)量保證措施、安裝組織計(jì)劃及吊裝方案(包括屋面埋件的計(jì)劃、制作、9.5砌體工程9.5.3施工要點(diǎn)9.5.4砌筑砂漿9.5.5施工樣板及準(zhǔn)備9.5.6框架填充墻磚砌體斜槎高度不大于1.2m?？蚣苤刂呙扛?00mm設(shè)置2根φ6拉筋。連接9.5.7圈梁及埋設(shè)件9.6屋面工程9.6.1保溫層施工前工作9.6.2屋面保溫層施工9.6.3找平層施工按流水方向以間距1m～2m沖筋，并設(shè)置找平層分隔縫，縫寬20mm,并且用木抹子搓平，鐵抹子壓光(壓兩遍)。壓實(shí)以后24小時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為7天。9.6.4屋面防水9.6.5雨水管(雨漏管)施工9.6.6變形縫施工9.7地面與樓面工程9.7.1施工材料9.7.2施工準(zhǔn)備加上套管(露出地面20～30mm),并用水泥砂漿或細(xì)石砼將四周穩(wěn)牢堵嚴(yán)。9.7.3灰土墊層灰土拌合物的體積比為3:7。熟化石灰在生石灰使用前3～40天粉化面兩頭的陰角處各貼一塊磚，作為標(biāo)準(zhǔn)，出墻厚度8～10mm,以水泥混凝土面層的強(qiáng)度等級(jí)不小于C20,混凝土坍落度不大于30mm,9.7.8水泥混凝土散水水泥混凝土散水設(shè)置伸縮縫，間距不大于10m,轉(zhuǎn)角處必須設(shè)置伸縮9.7.9衛(wèi)生間防水涂料水，蓄水20mm,觀察24小時(shí)無(wú)滲漏為合格。9.8門(mén)窗施工9.8.1鋁合金門(mén)窗安裝9.8.2木門(mén)安裝迭(自由門(mén)除外)先在中間縫處畫(huà)出中線，再畫(huà)出邊線。并保證木檐寬一后，按扇高的1/8～1/10,在框上按合頁(yè)大小畫(huà)線，并剔出合頁(yè)槽，槽深9.9建筑裝飾施工方可進(jìn)行施工。室內(nèi)外裝修工程施工溫度：冬季不低于5℃,且基面必須9.9.1墻面抹灰內(nèi)墻抹灰采用9mm厚1:0.5:3石灰砂漿。石灰采用磨細(xì)生石灰粉，1:3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。將砼表面凸出部分剔平，刷素水泥一道(內(nèi)摻水重10%的108膠或界面劑),緊接著用1:3水泥砂漿補(bǔ)平。平整光滑的9.9.2外墻涂料9.9.3玻璃安裝必須符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。油灰(玻璃膩?zhàn)?采用商品油灰，油灰應(yīng)具有附著9.9.4吊頂施工固定鐵活。吊桿用φ6~φ10鋼筋制作。上端與鐵活焊牢，下端套絲，配安裝主體及配件9.9.5鑲貼瓷磚部位。將浸泡過(guò)的瓷磚背面滿抹上一層水泥砂漿(加10%的108膠),將瓷刷漆金屬欄桿刷漆.1基層處理：基層干燥，含水率不大于10%,并驗(yàn)收合格。9.10腳手架9.10.1腳手架腳手架支搭前，地基采用3:7灰土進(jìn)行處理，灰土厚度400mm,外墻腳手9.10.2垂直運(yùn)輸架采用扣件式鋼管。橫桿間距1.2m～1.4m;四面均設(shè)剪刀撐，每3～4步放纜風(fēng)繩地錨采用φ48鋼管打入土中1.2m～1.5m,入土深度不小于1.0m,距地面0.4m處水平埋入一根長(zhǎng)度為0.5m的φ48鋼管。錨樁設(shè)在堅(jiān)1質(zhì)量目標(biāo)及方針市污水處理廠(二期)的施工任務(wù)，向業(yè)主交上一份滿意的答卷。1.1質(zhì)量目標(biāo)1.2質(zhì)量方針2工程質(zhì)量保證體系3質(zhì)量保證管理措施3.1全面質(zhì)量管理件3.3優(yōu)選施工機(jī)械設(shè)備3.5測(cè)量復(fù)核制度3.6人員培訓(xùn)制度3.7建立現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室3.8混凝土攪拌站選擇3.9施工前交底制度3.12混凝土開(kāi)盤(pán)證制度3.13獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度4質(zhì)量保證技術(shù)措施4.1.1鋼筋下料表繪制4.1.2鋼筋加工4.1.3鋼筋綁扎4.1.4鋼筋綁扎完畢后，由施工員組織4.1.5質(zhì)檢科質(zhì)檢員在驗(yàn)收鋼筋時(shí)，將4.2.1認(rèn)真做好分倉(cāng)澆筑4.2.3填塞密封料4.3.1加止水鋼板4.3.2鑿毛4.3.3粘海棉條支下次模板前在工作縫下部(水平工作縫)或一側(cè)(豎向工作縫)30mm4.4穿墻螺栓滲水防治措施4.4.1穿墻螺栓的加工4.4.2穿墻螺栓的放置4.4.3穿墻螺栓的取出4.4.4穿墻螺栓孔的封堵4.5.1理解設(shè)計(jì)意圖4.5.2按程序操作4.6電焊熱變形的防治措施5工程質(zhì)量保證體系框圖1技術(shù)保證2人力保障3物資和設(shè)備保證7資金保證的規(guī)定，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工；當(dāng)室除執(zhí)行國(guó)家規(guī)范的具體規(guī)定外，原則上為當(dāng)年11月15日至來(lái)年3月15日，1土方工程2混凝土工程水泥強(qiáng)度等級(jí)不小于32.5MPa,混凝土配比摻加早強(qiáng)、抗凍外加劑并依據(jù)及時(shí)保溫養(yǎng)護(hù)，控制溫度不低于2℃。達(dá)到受凍模板及保溫層在混凝土降溫到5℃且混凝土的溫度與外界溫差不得大于3焊接工程鋼號(hào)代號(hào)鋼板厚度(mm)允許焊接最低環(huán)境溫度(℃)碳素鋼016錳015錳釩15錳鈦04建筑物冬施度為800mm,待主體結(jié)構(gòu)完成以后，采取注6雨季施工管理措施6.3各種設(shè)備、機(jī)具雨季維護(hù)6.3.2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備材料避免堆放在低6.3.5工程模板堆放一定要整齊，禁止1成品保護(hù)2成品保護(hù)目標(biāo)3成品保護(hù)的范圍4成品保護(hù)的方法5成品保護(hù)狀況檢查6具體的成品保護(hù)措施6.1施工抄平放線6.1.1建立施工控制網(wǎng)統(tǒng)一的施工控制網(wǎng)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)，及建(構(gòu))筑物的主軸線等控制點(diǎn)標(biāo)6