《鑄件+尺寸公差、幾何公差與機(jī)械加工余量GBT+6414-2017》全文詳細(xì)解讀

《鑄件尺寸公差、幾何公差與機(jī)械加工余量GB/T6414-2017》全文詳細(xì)解讀contents目錄1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語(yǔ)和定義4尺寸標(biāo)注5傾斜要素6縮略語(yǔ)contents目錄7公差等級(jí)8錯(cuò)型(SMI)9壁厚公差10機(jī)械加工余量(RMA)11圖樣上的標(biāo)注附錄A(規(guī)范性附錄)鑄件公差附錄B(資料性附錄)一般幾何公差在鑄件上的應(yīng)用contents目錄附錄C(資料性附錄)一般幾何公差基準(zhǔn)附錄D(規(guī)范性附錄)機(jī)械加工余量等級(jí)(RMAG)附錄E(資料性附錄)本標(biāo)準(zhǔn)與ISO8062-3:2007的章條編號(hào)對(duì)照表011范圍適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鑄件尺寸公差、幾何公差與機(jī)械加工余量的術(shù)語(yǔ)、定義、要求、檢驗(yàn)方法和規(guī)則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種鑄造方法生產(chǎn)的鑄件，包括砂型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造等。不適用情況本標(biāo)準(zhǔn)不適用于有特殊要求的鑄件，如航空航天、核能等領(lǐng)域的鑄件。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于鑄鐵件、鑄鋼件等特定材質(zhì)的鑄件，這些鑄件的標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定。022規(guī)范性引用文件2規(guī)范性引用文件GB/T131技術(shù)產(chǎn)品文件中表面結(jié)構(gòu)的表示法。該文件規(guī)定了技術(shù)產(chǎn)品文件中表面結(jié)構(gòu)的表示符號(hào)、方法和規(guī)則，適用于鑄件表面粗糙度的表示和標(biāo)注，有助于明確鑄件表面的加工要求和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。GB/T1182幾何公差形狀、方向、位置和跳動(dòng)公差標(biāo)注。該文件詳細(xì)規(guī)定了鑄件幾何公差的標(biāo)注方法，包括形狀公差、方向公差、位置公差和跳動(dòng)公差的表示方式，為鑄件幾何精度的檢測(cè)和控制提供了依據(jù)。GB/T4458.5機(jī)械制圖尺寸公差與配合注法。該文件規(guī)定了機(jī)械制圖中尺寸公差與配合的標(biāo)注方法，包括公差代號(hào)、極限偏差代號(hào)和配合代號(hào)的表示方式，適用于鑄件圖紙的繪制和標(biāo)注，有助于確保圖紙信息的準(zhǔn)確性和完整性。GB/T5611鑄造術(shù)語(yǔ)。該文件定義了鑄造領(lǐng)域中的專業(yè)術(shù)語(yǔ)，包括鑄件、鑄造方法、鑄造缺陷等相關(guān)概念，為理解和應(yīng)用《鑄件尺寸公差、幾何公差與機(jī)械加工余量GB/T6414-2017》標(biāo)準(zhǔn)提供了必要的術(shù)語(yǔ)基礎(chǔ)。2規(guī)范性引用文件GB/T16892形狀和位置公差非剛性零件注法。該文件針對(duì)非剛性零件（如鑄件）的形狀和位置公差提出了特殊的注法要求，有助于更準(zhǔn)確地表示和檢測(cè)鑄件的幾何精度。2規(guī)范性引用文件GB/T17851產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)幾何公差基準(zhǔn)和基準(zhǔn)體系。該文件規(guī)定了幾何公差中基準(zhǔn)和基準(zhǔn)體系的建立原則和方法，為鑄件幾何公差的檢測(cè)和控制提供了基準(zhǔn)參考。GB/T24744技術(shù)產(chǎn)品文件(TPD)中模制件的表示法。該文件針對(duì)模制件（包括鑄件）在技術(shù)產(chǎn)品文件中的表示方法提出了具體要求，有助于確保鑄件圖紙信息的準(zhǔn)確性和一致性。033術(shù)語(yǔ)和定義3術(shù)語(yǔ)和定義機(jī)械加工余量在毛坯鑄件上為了隨后可用機(jī)械加工方法去除鑄造對(duì)金屬表面的影響，并使之達(dá)到所要求的表面特征和必要的尺寸精度而留出的金屬余量。機(jī)械加工余量的合理設(shè)定對(duì)于保證鑄件最終尺寸精度和表面質(zhì)量至關(guān)重要。鑄件尺寸公差鑄件尺寸允許變動(dòng)的范圍，即最大極限尺寸與最小極限尺寸之差的絕對(duì)值，也等于上偏差與下偏差之差的絕對(duì)值。公差的存在是為了適應(yīng)鑄造過(guò)程中的各種不確定性因素，確保鑄件尺寸在一定范圍內(nèi)波動(dòng)仍能滿足使用要求。鑄件公稱尺寸機(jī)械加工前的毛坯鑄件的設(shè)計(jì)尺寸，包括必要的機(jī)械加工余量。這是鑄件制造過(guò)程中，用于確定鑄件基本形狀和大小的重要基準(zhǔn)尺寸。由于合型時(shí)錯(cuò)位，鑄件的一部分與另一部分在分型面處相互錯(cuò)開的現(xiàn)象。錯(cuò)型是鑄造過(guò)程中常見的缺陷之一，對(duì)鑄件尺寸精度和外觀質(zhì)量有直接影響。因此，在鑄件設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中需要采取有效措施來(lái)控制和減少錯(cuò)型的發(fā)生。錯(cuò)型鑄件形狀、方向和位置的允許變動(dòng)量，包括直線度、平面度、圓度、平行度、垂直度、同軸度等。幾何公差是評(píng)價(jià)鑄件幾何形狀和位置精度的重要指標(biāo)，對(duì)于保證鑄件裝配性能和功能實(shí)現(xiàn)具有重要意義。在GB/T6414-2017標(biāo)準(zhǔn)中，鑄件的幾何公差等級(jí)代號(hào)為GCTG，公差等級(jí)分為7級(jí)，標(biāo)記為GCTG2～GCTG8。幾何公差3術(shù)語(yǔ)和定義044尺寸標(biāo)注基本標(biāo)注原則：4尺寸標(biāo)注鑄件尺寸標(biāo)注應(yīng)遵循清晰、準(zhǔn)確、無(wú)歧義的原則，確保生產(chǎn)人員能夠正確理解設(shè)計(jì)意圖。標(biāo)注時(shí)應(yīng)明確公稱尺寸、公差等級(jí)及必要的機(jī)械加工余量，以便指導(dǎo)后續(xù)加工和檢驗(yàn)。在圖樣上標(biāo)注公差代號(hào)時(shí)，應(yīng)緊接在公稱尺寸之后，如“Φ50DCTG8”表示直徑為50的孔，公差等級(jí)為DCTG8。公差代號(hào)標(biāo)注：鑄件尺寸公差代號(hào)采用DCTG（DimensionalCastingToleranceGrade）表示，公差等級(jí)分為16級(jí)，標(biāo)記為DCTG1～DCTG16。4尺寸標(biāo)注010203機(jī)械加工余量標(biāo)注：機(jī)械加工余量代號(hào)采用RMAG（MachiningAllowanceGrade）表示，余量等級(jí)分為10級(jí)，標(biāo)記為RMAGA～RMAGK。機(jī)械加工余量應(yīng)單獨(dú)標(biāo)注在圖樣上，并明確標(biāo)注在需要加工的表面。當(dāng)整個(gè)鑄件采用同一加工余量等級(jí)時(shí)，可在標(biāo)題欄或技術(shù)要求中統(tǒng)一說(shuō)明。4尺寸標(biāo)注4尺寸標(biāo)注010203特殊標(biāo)注要求：對(duì)于有起模斜度的鑄件，應(yīng)采用沿斜面對(duì)稱分布的公差，并在圖樣上明確標(biāo)注斜度方向及數(shù)值。對(duì)于需要控制錯(cuò)型的鑄件，應(yīng)在圖樣上單獨(dú)注明允許的最大錯(cuò)型量，錯(cuò)型值應(yīng)小于相應(yīng)的形狀公差。壁厚的尺寸標(biāo)注應(yīng)避免鏈?zhǔn)匠叽鐦?biāo)注，以減少累積誤差。當(dāng)壁厚尺寸由兩個(gè)尺寸組成時(shí)，應(yīng)明確標(biāo)注為尺寸鏈。4尺寸標(biāo)注123示例：圖樣示例：“Φ50DCTG8—RMA6(RMAGH)”表示直徑為50的孔，公差等級(jí)為DCTG8，機(jī)械加工余量為6mm（加工余量等級(jí)為H）。斜度標(biāo)注示例：“45°斜度+”表示該表面有45°的起模斜度，且斜度方向?yàn)樵黾硬牧稀?尺寸標(biāo)注055傾斜要素定義與重要性傾斜要素在鑄件設(shè)計(jì)中扮演著至關(guān)重要的角色，它主要指的是鑄件在起模或脫芯過(guò)程中，為便于模樣或芯盒從鑄型中順利取出，而在模樣或芯盒壁上設(shè)置的斜度。這一設(shè)計(jì)要素不僅影響鑄件的生產(chǎn)效率，還直接關(guān)系到鑄件的質(zhì)量和精度。標(biāo)注與表示在圖紙上，傾斜要素應(yīng)明確標(biāo)注，包括斜度的方向、大小以及是否增加或減少材料。通常，斜度用特定的符號(hào)（如“斜度+”表示增加材料，“斜度-”表示減少材料，“斜度±”表示兩者皆可）結(jié)合數(shù)值來(lái)表示。此外，對(duì)于特殊表面的斜度，還應(yīng)在該表面上單獨(dú)標(biāo)注，以確保生產(chǎn)過(guò)程中的準(zhǔn)確性。5傾斜要素5傾斜要素技術(shù)要求傾斜要素的設(shè)計(jì)需滿足一定的技術(shù)要求。例如，在起模方向上的斜度應(yīng)足夠大，以確保模樣或芯盒能夠順利從鑄型中取出；同時(shí)，斜度也不宜過(guò)大，以免浪費(fèi)材料或影響鑄件的尺寸精度。此外，對(duì)于需要機(jī)械加工的尺寸，斜度的設(shè)計(jì)還需考慮后續(xù)加工的需求。影響因素傾斜要素的設(shè)計(jì)受到多種因素的影響，包括鑄件的材料、形狀、尺寸以及生產(chǎn)工藝等。不同材料和形狀的鑄件對(duì)斜度的要求可能不同；同時(shí)，生產(chǎn)工藝的改進(jìn)也可能對(duì)斜度的設(shè)計(jì)提出新的要求。因此，在設(shè)計(jì)過(guò)程中需要綜合考慮各種因素，以確保傾斜要素的合理性和有效性。066縮略語(yǔ)RMAGMachiningAllowanceGrade，機(jī)械加工余量等級(jí)，分為10級(jí)，標(biāo)記為RMAGA～RMAGK。DCTGDimensionalCastingToleranceGrade，鑄件尺寸公差等級(jí)的代號(hào)，分為16級(jí)，標(biāo)記為DCTG1～DCTG16。GCTGGeometricalCastingToleranceGrade，鑄件幾何公差等級(jí)的代號(hào)，分為7級(jí)，標(biāo)記為GCTG2～GCTG8（GCTG1為預(yù)留等級(jí)）。6縮略語(yǔ)GeometricalProductSpecifications，幾何產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范，是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）制定的一系列關(guān)于幾何產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。GPS6縮略語(yǔ)2007：產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范(GPS)模制件尺寸和幾何公差第3部分:鑄件一般尺寸、幾何公差和機(jī)械加工余量，是GB/T6414-2017標(biāo)準(zhǔn)修改采用的基礎(chǔ)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。ISO8062-3全國(guó)鑄造標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)，是負(fù)責(zé)提出并歸口管理GB/T6414-2017標(biāo)準(zhǔn)的組織。SA/TC54077公差等級(jí)7公差等級(jí)公差等級(jí)分類鑄件尺寸公差等級(jí)的代號(hào)為DCTG，即英文DimensionalCastingToleranceGrade的縮寫，公差等級(jí)分為16級(jí)，標(biāo)記為DCTG1～DCTG16。鑄件的幾何公差等級(jí)代號(hào)為GCTG，即英文GeometricalCastingToleranceGrade的縮寫，公差等級(jí)分為7級(jí)，標(biāo)記為GCTG2～GCTG8。其中，GCTG1是為將來(lái)有可能需要更高精度的幾何公差值預(yù)留的等級(jí)。公差等級(jí)的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)中詳細(xì)規(guī)定了不同公差等級(jí)下的尺寸公差和幾何公差的具體數(shù)值。這些公差等級(jí)的選擇取決于鑄件的具體用途、精度要求以及生產(chǎn)條件。例如，對(duì)于精度要求較高的鑄件，可以選擇較低的公差等級(jí)（如DCTG1或DCTG2），而對(duì)于一般用途的鑄件，則可以選擇較高的公差等級(jí)以降低成本。7公差等級(jí)公差等級(jí)的選擇原則在選擇公差等級(jí)時(shí)，需要綜合考慮鑄件的設(shè)計(jì)要求、生產(chǎn)工藝、檢測(cè)手段以及經(jīng)濟(jì)性等因素。一般來(lái)說(shuō)，公差等級(jí)的選擇應(yīng)保證鑄件能夠滿足設(shè)計(jì)要求，同時(shí)盡量降低生產(chǎn)成本。此外，對(duì)于大批量生產(chǎn)的鑄件，還需要考慮生產(chǎn)過(guò)程中的穩(wěn)定性和一致性。公差等級(jí)的標(biāo)注方法在圖紙上標(biāo)注公差等級(jí)時(shí)，應(yīng)明確指出所采用的公差等級(jí)代號(hào)。例如，對(duì)于采用DCTG12公差等級(jí)的鑄件尺寸，應(yīng)在圖紙上標(biāo)注為“DCTG12”。同時(shí)，對(duì)于需要特別控制的幾何公差，也應(yīng)在圖紙上明確標(biāo)注出所采用的幾何公差等級(jí)代號(hào)（如GCTG7）。這樣有助于生產(chǎn)人員準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖，確保鑄件的生產(chǎn)質(zhì)量。088錯(cuò)型(SMI)8錯(cuò)型(SMI)標(biāo)注與允許量在圖樣上，如果需要限定錯(cuò)型量，應(yīng)按照GB/T24744的規(guī)定單獨(dú)注明允許的最大錯(cuò)型量。這有助于生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制和檢驗(yàn)?？刂埔蟾鶕?jù)GB/T6414-2017標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于鑄件的錯(cuò)型值有明確的控制要求。除非另有規(guī)定，錯(cuò)型值應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的公差范圍內(nèi)。對(duì)于沒有起模斜度的鑄件，同樣需要控制錯(cuò)型，錯(cuò)型值應(yīng)小于鑄件的直線度、平面度和圓度等形狀公差。定義與影響錯(cuò)型是指在鑄件生產(chǎn)過(guò)程中，由于合型時(shí)錯(cuò)位導(dǎo)致鑄件的一部分與另一部分在分型面處相互錯(cuò)開的現(xiàn)象。錯(cuò)型不僅影響鑄件的外觀質(zhì)量，還可能對(duì)其功能性和裝配性造成不利影響。099壁厚公差9壁厚公差壁厚公差定義壁厚公差是指鑄件壁厚尺寸允許的最大變動(dòng)范圍，它反映了鑄件壁厚尺寸的精確度和一致性。在GB/T6414-2017標(biāo)準(zhǔn)中，壁厚公差是鑄件尺寸公差的重要組成部分。公差等級(jí)與選擇標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了不同公差等級(jí)下的壁厚公差范圍，企業(yè)應(yīng)根據(jù)鑄件的具體用途、精度要求及生產(chǎn)成本等因素，選擇合適的公差等級(jí)。一般來(lái)說(shuō)，公差等級(jí)越高，壁厚公差范圍越小，鑄件的尺寸精度越高，但相應(yīng)的生產(chǎn)成本也會(huì)增加。影響因素壁厚公差的大小受多種因素影響，包括鑄造方法、合金材料、模具設(shè)計(jì)、澆注工藝等。因此，在制定壁厚公差時(shí)，需要綜合考慮這些因素，確保公差范圍的合理性和可行性。在圖紙上標(biāo)注壁厚公差時(shí)，應(yīng)明確公差等級(jí)和具體數(shù)值。同時(shí)，生產(chǎn)過(guò)程中需要通過(guò)測(cè)量和驗(yàn)證來(lái)確保鑄件的壁厚尺寸符合公差要求。對(duì)于不符合要求的鑄件，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)。標(biāo)注與驗(yàn)證對(duì)于某些特殊要求的鑄件，如需要承受高壓、高溫或腐蝕環(huán)境的鑄件，標(biāo)準(zhǔn)中可能還規(guī)定了更為嚴(yán)格的壁厚公差要求。此外，對(duì)于壁厚較薄的鑄件，還需要特別注意防止縮孔、縮松等缺陷的產(chǎn)生。特殊規(guī)定9壁厚公差1010機(jī)械加工余量(RMA)定義機(jī)械加工余量是指在鑄件毛坯上為了后續(xù)機(jī)械加工而預(yù)留的金屬層厚度，用于去除鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的表面缺陷和達(dá)到最終尺寸精度。重要性機(jī)械加工余量對(duì)于保證鑄件最終尺寸精度、表面質(zhì)量和機(jī)械性能至關(guān)重要。合理的機(jī)械加工余量設(shè)置能夠減少加工過(guò)程中的材料浪費(fèi)，提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。機(jī)械加工余量的定義與重要性機(jī)械加工余量的等級(jí)與標(biāo)注標(biāo)注方法機(jī)械加工余量應(yīng)按公差和機(jī)械加工余量代號(hào)統(tǒng)一標(biāo)注在圖樣上，如“GB/T6414-DCTG12—RMA6(RMAGH)”，表示鑄件的一般公差采用DCTG12等級(jí)，機(jī)械加工余量等級(jí)為H。等級(jí)劃分GB/T6414-2017標(biāo)準(zhǔn)中，機(jī)械加工余量等級(jí)分為10級(jí)，分別為RMAGA～RMAGK，不同等級(jí)對(duì)應(yīng)不同的加工余量范圍。經(jīng)濟(jì)性在保證加工精度的前提下，應(yīng)合理控制機(jī)械加工余量的大小，以減少材料浪費(fèi)和加工成本。鑄件材料與工藝機(jī)械加工余量的選擇需考慮鑄件的材料特性、鑄造工藝及后續(xù)加工要求。不同材料和工藝生產(chǎn)的鑄件，其機(jī)械加工余量可能有所不同。尺寸與形狀鑄件的尺寸和形狀也是影響機(jī)械加工余量選擇的重要因素。大尺寸、復(fù)雜形狀的鑄件可能需要更大的機(jī)械加工余量以保證加工精度。機(jī)械加工余量的選擇與考慮因素砂型鑄件對(duì)于砂型鑄件，其上表面和鑄孔通常比其他表面需要更大的加工余量，因?yàn)檫@些區(qū)域更容易產(chǎn)生表面缺陷。因此，在選擇加工余量等級(jí)時(shí)，可以考慮選擇精度稍低一級(jí)的等級(jí)。精密鑄件機(jī)械加工余量的應(yīng)用實(shí)例對(duì)于精密鑄件，如航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片等，其對(duì)尺寸精度和表面質(zhì)量的要求極高。因此，在機(jī)械加工余量設(shè)置時(shí)，需要更加嚴(yán)格地控制余量大小，以確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量。0102VS通過(guò)對(duì)鑄件機(jī)械加工余量的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)分析，可以評(píng)估當(dāng)前余量設(shè)置是否合理。如發(fā)現(xiàn)余量過(guò)大或過(guò)小的情況，應(yīng)及時(shí)調(diào)整余量等級(jí)以優(yōu)化加工過(guò)程。持續(xù)改進(jìn)隨著鑄造技術(shù)和機(jī)械加工技術(shù)的不斷進(jìn)步，機(jī)械加工余量的設(shè)置也應(yīng)隨之調(diào)整和優(yōu)化。通過(guò)持續(xù)改進(jìn)余量設(shè)置方法，可以進(jìn)一步提高鑄件加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)分析機(jī)械加工余量的調(diào)整與優(yōu)化1111圖樣上的標(biāo)注圖樣上應(yīng)標(biāo)注鑄件尺寸公差、幾何公差和機(jī)械加工余量的相關(guān)內(nèi)容。標(biāo)注內(nèi)容標(biāo)注應(yīng)采用符號(hào)、代號(hào)和文字說(shuō)明等方式，確保清晰、準(zhǔn)確、易于理解。標(biāo)注方法標(biāo)注應(yīng)位于圖樣上易于觀察和測(cè)量的位置，避免與其他標(biāo)注或圖形重疊。標(biāo)注位置11.1一般規(guī)定01020301標(biāo)注符號(hào)尺寸公差應(yīng)采用特定的公差帶代號(hào)或公差框格進(jìn)行標(biāo)注。11.2尺寸公差標(biāo)注02標(biāo)注內(nèi)容應(yīng)標(biāo)注鑄件的基本尺寸、上偏差、下偏差或公差等參數(shù)。03標(biāo)注示例提供具體的標(biāo)注示例，幫助理解尺寸公差的標(biāo)注方法和要求。應(yīng)標(biāo)注鑄件的幾何公差項(xiàng)目、公差值和基準(zhǔn)等參數(shù)。標(biāo)注內(nèi)容提供具體的標(biāo)注示例，幫助理解幾何公差的標(biāo)注方法和要求。標(biāo)注示例幾何公差應(yīng)采用特定的符號(hào)和代號(hào)進(jìn)行標(biāo)注，如直線度、平面度、圓度等。標(biāo)注符號(hào)11.3幾何公差標(biāo)注機(jī)械加工余量應(yīng)采用特定的符號(hào)和代號(hào)進(jìn)行標(biāo)注，如“M”表示機(jī)械加工余量。標(biāo)注符號(hào)應(yīng)標(biāo)注鑄件的機(jī)械加工余量值、加工面和非加工面等參數(shù)。標(biāo)注內(nèi)容提供具體的標(biāo)注示例，幫助理解機(jī)械加工余量的標(biāo)注方法和要求。標(biāo)注示例11.4機(jī)械加工余量標(biāo)注12附錄A(規(guī)范性附錄)鑄件公差公差等級(jí)分類鑄件尺寸公差等級(jí)代號(hào)為DCTG，分為16級(jí)，標(biāo)記為DCTG1～DCTG16。鑄件幾何公差等級(jí)代號(hào)為GCTG，分為7級(jí)，標(biāo)記為GCTG2～GCTG8（GCTG1為預(yù)留等級(jí)）。公差標(biāo)注方法鑄件一般尺寸公差可采用公差代號(hào)統(tǒng)一標(biāo)注，如GB/T6414-DCTG12。對(duì)于需要限制錯(cuò)型的情況，可標(biāo)注為GB/T6414-DCTG12—SMI±1.5。在公稱尺寸后面標(biāo)注個(gè)別公差時(shí)，形式為“93±3”或“200+5-3”。公差等級(jí)與標(biāo)注機(jī)械加工余量等級(jí)標(biāo)注方式機(jī)械加工余量應(yīng)按公差和機(jī)械加工余量代號(hào)統(tǒng)一標(biāo)注，如GB/T6414-DCTG12—RMA6(RMAGH)。允許在圖樣上直接標(biāo)注出加工余量值。對(duì)于局部加工余量，應(yīng)單獨(dú)標(biāo)注在圖樣的特定表面上。等級(jí)劃分鑄件的機(jī)械加工余量等級(jí)分為10級(jí)，分別為RMAGA～RMAGK。鑄件一般幾何公差應(yīng)以下列方式之一標(biāo)注在圖樣中，如同時(shí)符合鑄件一般公差、機(jī)械加工余量等級(jí)和鑄件的幾何公差等級(jí)的，應(yīng)標(biāo)注為GB/T6414-DCTG12—RMA6(RMAGH)—GCTG7。幾何公差標(biāo)注包括直線度、平面度、圓度、平行度、垂直度和對(duì)稱度等，具體公差數(shù)值根據(jù)GCTG等級(jí)確定，并標(biāo)注在圖樣上。形狀公差幾何公差與形狀公差壁厚公差從DCTG1～DCTG15的壁厚公差應(yīng)比其他尺寸的一般公差粗一級(jí)。例如，在通用公差等級(jí)為DCTG10的圖樣上，壁厚的公差則應(yīng)為DCTG11。DCTG16等級(jí)僅適用于一般定義為DCTG15級(jí)的鑄件壁厚。錯(cuò)型控制除非另有規(guī)定，錯(cuò)型值應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的公差范圍內(nèi)。對(duì)于沒有起模斜度的鑄件，也要控制錯(cuò)型，錯(cuò)型值應(yīng)小于形狀公差如直線度、平面度和圓度等。壁厚公差與錯(cuò)型控制鑄件公稱尺寸機(jī)械加工前的毛坯鑄件的設(shè)計(jì)尺寸，包括必要的機(jī)械加工余量。鑄件尺寸公差鑄件允許尺寸的變動(dòng)量，公差等于最大極限尺寸與最小極限尺寸之差的絕對(duì)值。術(shù)語(yǔ)與定義與ISO8062-32007的差異：增加了術(shù)語(yǔ)和定義中的鑄件公稱尺寸及圖示、尺寸標(biāo)注、傾斜要素、機(jī)械加工余量的圖示說(shuō)明等內(nèi)容。編輯性修改技術(shù)性差異與編輯性修改將標(biāo)準(zhǔn)名稱修改為《鑄件尺寸公差幾何公差與機(jī)械加工余量》，并對(duì)部分章節(jié)進(jìn)行了結(jié)構(gòu)調(diào)整和編號(hào)對(duì)照。0102適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于由各種鑄造方法生產(chǎn)的鑄件，包括各種材料的鑄件。驗(yàn)證過(guò)程在標(biāo)準(zhǔn)修訂過(guò)程中，對(duì)批量生產(chǎn)的鑄件進(jìn)行了驗(yàn)證，尺寸大小、公差要求涵蓋了標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各尺寸段及公差要求。通過(guò)數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法和正態(tài)分布曲線判定公差數(shù)值的合理性。適用范圍與驗(yàn)證13附錄B(資料性附錄)一般幾何公差在鑄件上的應(yīng)用附錄B(資料性附錄)一般幾何公差在鑄件上的應(yīng)用直線度公差的應(yīng)用直線度公差用于控制鑄件表面或軸線的直線程度，確保其在指定方向上保持平直。在鑄件設(shè)計(jì)中，應(yīng)根據(jù)功能需求和加工條件合理設(shè)定直線度公差等級(jí)，以保證鑄件的尺寸精度和裝配性能。平面度公差的應(yīng)用平面度公差用于評(píng)估鑄件表面的平整程度。在平面鑄件或具有關(guān)鍵平面的鑄件中，平面度公差的控制尤為重要。通過(guò)設(shè)定合理的平面度公差等級(jí)，可以確保鑄件表面滿足設(shè)計(jì)要求，提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量。圓度公差的應(yīng)用圓度公差用于衡量鑄件上圓形截面的圓整程度。在涉及旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或需要精確配合的鑄件中，圓度公差的控制對(duì)于確保鑄件性能至關(guān)重要。設(shè)計(jì)時(shí)需根據(jù)鑄件的具體用途和加工能力選擇合適的圓度公差等級(jí)。平行度、垂直度和同軸度公差的應(yīng)用這些幾何公差分別用于控制鑄件上不同表面或軸線之間的平行、垂直和同軸關(guān)系。在復(fù)雜鑄件或需要高精度裝配的場(chǎng)合中，這些公差的控制對(duì)于保證鑄件的整體尺寸精度和裝配性能具有重要意義。通過(guò)合理設(shè)定公差等級(jí)和采取適當(dāng)?shù)募庸すに嚧胧梢詫?shí)現(xiàn)這些幾何公差的有效控制。附錄B(資料性附錄)一般幾何公差在鑄件上的應(yīng)用14附錄C(資料性附錄)一般幾何公差基準(zhǔn)直線度公差基準(zhǔn)直線度公差用于控制鑄件表面或軸線在給定方向上的直線性偏差?；鶞?zhǔn)選擇應(yīng)確保能夠準(zhǔn)確反映被測(cè)要素的實(shí)際狀態(tài)，通常選擇與被測(cè)要素相關(guān)聯(lián)的平面、軸線或中心面作為基準(zhǔn)。附錄C(資料性附錄)一般幾何公差基準(zhǔn)平面度公差基準(zhǔn)平面度公差用于評(píng)估鑄件表面的平整程度。基準(zhǔn)面的選擇應(yīng)基于鑄件的設(shè)計(jì)意圖和使用要求，確保能夠全面反映被測(cè)表面的平面度狀況。常見的基準(zhǔn)面包括鑄件的底面、頂面或重要工作表面。圓度公差基準(zhǔn)圓度公差用于控制鑄件上圓形要素的實(shí)際圓度偏差。基準(zhǔn)選擇通常與被測(cè)圓的軸線相關(guān)，可以是軸線的實(shí)際位置或理論位置。在標(biāo)注圓度公差時(shí)，應(yīng)明確基準(zhǔn)軸線的位置和方向。平行度和垂直度公差用于評(píng)估鑄件上兩個(gè)要素之間的相對(duì)位置關(guān)系。基準(zhǔn)的選擇應(yīng)確保能夠準(zhǔn)確反映被測(cè)要素與基準(zhǔn)要素之間的平行度或垂直度要求。常見的基準(zhǔn)要素包括平面、軸線或中心面等。平行度、垂直度公差基準(zhǔn)同軸度公差用于控制鑄件上兩個(gè)或多個(gè)旋轉(zhuǎn)要素之間的同軸度偏差?；鶞?zhǔn)選擇通常與被測(cè)旋轉(zhuǎn)要素的軸線相關(guān)，可以是軸線的實(shí)際位置或理論位置。在標(biāo)注同軸度公差時(shí)，應(yīng)明確基準(zhǔn)軸線的位置和方向，并注明被測(cè)要素與基準(zhǔn)要素之間的同軸度要求。同軸度公差基準(zhǔn)附錄C(資料性附錄)一般幾何公差基準(zhǔn)15附錄D