年產(chǎn)10萬(wàn)噸氫氧化鈣技改項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告表

建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表（污染影響類） 項(xiàng)目名稱：包頭市順信達(dá)環(huán)?？萍加邢薰灸戤a(chǎn)10萬(wàn)噸氫氧化鈣技改項(xiàng)目建設(shè)單位（蓋章）：包頭市順信達(dá)環(huán)保科技有限公司編制日期：2024年8月中華人民共和國(guó)生態(tài)環(huán)境部三、區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)及評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀1、大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀（1）常規(guī)污染物環(huán)境質(zhì)量數(shù)據(jù)根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》（HJ2.2-2018）中6.4.1.1中的內(nèi)容“城市環(huán)境空氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)評(píng)價(jià)指標(biāo)為SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和O3，六項(xiàng)污染物全部達(dá)標(biāo)即為城市環(huán)境空氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)”。根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》（HJ2.2-2018），項(xiàng)目所在區(qū)域達(dá)標(biāo)判定，優(yōu)先采用國(guó)家或地方生態(tài)環(huán)境主管部門公開(kāi)發(fā)布的評(píng)價(jià)基準(zhǔn)年環(huán)境質(zhì)量公告或環(huán)境質(zhì)量報(bào)告中的數(shù)據(jù)或結(jié)論。其中評(píng)價(jià)基準(zhǔn)年為近3年中數(shù)據(jù)相對(duì)完整的1個(gè)日歷年作為評(píng)價(jià)基準(zhǔn)年。本項(xiàng)目設(shè)定的評(píng)價(jià)基準(zhǔn)年為2022年。根據(jù)《包頭市生態(tài)環(huán)境質(zhì)量報(bào)告書（2022年度）》，2022年石拐區(qū)環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀數(shù)據(jù)如下：表3-1基本污染物環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀一覽表評(píng)價(jià)因子平均時(shí)段現(xiàn)狀濃度/（μg/m3）標(biāo)準(zhǔn)值/（μg/m3）占標(biāo)率%達(dá)標(biāo)情況SO2年平均質(zhì)量濃度176028.3達(dá)標(biāo)NO2年平均質(zhì)量濃度234057.5達(dá)標(biāo)PM10年平均質(zhì)量濃度457064.3達(dá)標(biāo)PM2.5年平均質(zhì)量濃度203557.1達(dá)標(biāo)CO日均值第95百分位數(shù)濃度1.8mg/m34mg/m345達(dá)標(biāo)O3日最大8小時(shí)平均值第90百分位數(shù)濃度14616091.25達(dá)標(biāo)由表3-1可知，SO2、NO2、PM2.5、PM10年均濃度、CO24小時(shí)平均濃度、O3日最大8小時(shí)平均濃度均滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值，由此可判斷本項(xiàng)目所在區(qū)域?yàn)檫_(dá)標(biāo)區(qū)。（2）其他污染物環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀情況本次技改項(xiàng)目排放的特征污染物為TSP。根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表編制技術(shù)指南（污染影響類）（試行）》要求：“排放國(guó)家、地方環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中有標(biāo)準(zhǔn)限值要求的特征污染物時(shí)，引用建設(shè)項(xiàng)目周邊5千米范圍內(nèi)近3年的現(xiàn)有監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，無(wú)相關(guān)數(shù)據(jù)的選擇當(dāng)季主導(dǎo)風(fēng)向下風(fēng)向1個(gè)點(diǎn)位補(bǔ)充不少于3天的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目所在環(huán)境功能區(qū)及適用的國(guó)家、地方環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以及地方環(huán)境質(zhì)量要求評(píng)價(jià)大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀達(dá)標(biāo)情況”。為掌握評(píng)價(jià)區(qū)環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀，技改項(xiàng)目TSP引用《包頭市磊鑫永固新型環(huán)保建材有限公司年產(chǎn)6000萬(wàn)塊蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)線再生與綜合利用技術(shù)改造項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表》現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，監(jiān)測(cè)單位為內(nèi)蒙古華智鼎環(huán)?？萍加邢薰荆O(jiān)測(cè)點(diǎn)位設(shè)置于內(nèi)蒙古聚蕊鑫塑業(yè)有限公司東南175米（下風(fēng)向）處，監(jiān)測(cè)點(diǎn)距離技改項(xiàng)目西南處248米，監(jiān)測(cè)時(shí)間為2021年12月28日~12月30日，具體監(jiān)測(cè)結(jié)果見(jiàn)表3-2。技改項(xiàng)目引用監(jiān)測(cè)點(diǎn)位見(jiàn)附圖4。表3-2引用TSP現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及評(píng)價(jià)表監(jiān)測(cè)點(diǎn)位與本項(xiàng)目位置關(guān)系監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)時(shí)間平均時(shí)間評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)濃度范圍最大濃度占標(biāo)率超標(biāo)率達(dá)標(biāo)情況內(nèi)蒙古聚蕊鑫塑業(yè)有限公司東南175m○1西南248mTSP2021-12-28~2021-12-3024小時(shí)平均值300ug/m3144-17358%0達(dá)標(biāo)由表3-2統(tǒng)計(jì)結(jié)果可知，技改項(xiàng)目所在區(qū)域TSP滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)濃度限值。2、聲環(huán)境質(zhì)量狀況根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表編制技術(shù)指南》（污染影響類）：“廠界外周邊50m范圍內(nèi)存在聲環(huán)境保護(hù)目標(biāo)的建設(shè)項(xiàng)目，應(yīng)監(jiān)測(cè)保護(hù)目標(biāo)聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀并評(píng)價(jià)達(dá)標(biāo)情況”。本項(xiàng)目廠界外50m范圍內(nèi)無(wú)聲環(huán)境保護(hù)目標(biāo)，未進(jìn)行聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)。環(huán)境保護(hù)目標(biāo)技改項(xiàng)目位于包頭石拐工業(yè)園區(qū)新材料及物流園區(qū)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，項(xiàng)目廠界外500m范圍內(nèi)無(wú)自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)、居住區(qū)、文化區(qū)和村莊等大氣保護(hù)目標(biāo)；500m范圍內(nèi)存在地下水準(zhǔn)保護(hù)區(qū)，但不存在飲用水水源、熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源；廠界外50m范圍內(nèi)無(wú)聲環(huán)境保護(hù)目標(biāo)。確定項(xiàng)目周邊的敏感點(diǎn)分布情況點(diǎn)見(jiàn)表3-3，環(huán)境保護(hù)目標(biāo)見(jiàn)附圖5。表3-3環(huán)境保護(hù)目標(biāo)一覽表環(huán)境要素方向保護(hù)對(duì)象功能執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)地下水項(xiàng)目區(qū)西側(cè)160米包頭市地下水水源地準(zhǔn)保護(hù)區(qū)地下水環(huán)境《地下水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T14848-93）III類標(biāo)準(zhǔn)要求污染物排放控制標(biāo)準(zhǔn)1、廢氣技改項(xiàng)目生產(chǎn)工藝中顆粒物執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2限值要求；天然氣燃燒廢氣執(zhí)行《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078-1996），根據(jù)《內(nèi)蒙古自治區(qū)工業(yè)爐窯大氣污染綜合治理實(shí)施方案》[內(nèi)環(huán)辦2019]（295號(hào)），同時(shí)參考《工業(yè)爐窯大氣污染綜合治理方案》（環(huán)大氣[2019]56號(hào)），烘干過(guò)程排放的有組織顆粒物、SO2、NOX從嚴(yán)執(zhí)行《工業(yè)窯爐大氣污染綜合治理方案》（環(huán)大氣[2019]56號(hào)）排放濃度限值；廠界顆粒物無(wú)組織排放濃度執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2限值要求。表3-4《工業(yè)窯爐大氣污染綜合治理方案》污染物排放濃度（mg/m3）顆粒物30SO2200NOx300表3-5《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2污染物項(xiàng)目最高允許排放濃度mg/m3最高允許排放速率，kg/h無(wú)組織排放監(jiān)控濃度限值排氣筒高度二級(jí)監(jiān)控點(diǎn)濃度mg/m3顆粒物120153.5周界外濃度最高點(diǎn)1.0184.9205.923112、噪聲營(yíng)運(yùn)期廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)。表3-6《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）單位：LAeq：dB（A）標(biāo)準(zhǔn)類別標(biāo)準(zhǔn)值晝間夜間3類65553、固體廢物危險(xiǎn)廢物執(zhí)行《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2023）的相關(guān)要求?？偭靠刂浦笜?biāo)本項(xiàng)目總量控制指標(biāo)為SO2、NOX。SO2、NOX來(lái)源于天然氣燃燒，本項(xiàng)目天然氣用量約為216萬(wàn)m3/a，天然氣中硫含量為100mg/m3，SO2產(chǎn)污系數(shù)為0.02Skg/萬(wàn)m3-原料，NOX產(chǎn)污系數(shù)為6.97kg/萬(wàn)m3-原料（低氮燃燒-國(guó)內(nèi)領(lǐng)先），經(jīng)計(jì)算，SO2產(chǎn)生量為0.432t/a；NOX產(chǎn)生量為1.506t/a。因此，本項(xiàng)目需申請(qǐng)總量為SO2：0.432t/a，NOX：1.506t/a。

四、主要環(huán)境影響和保護(hù)措施施工期環(huán)境保護(hù)措施大氣污染保護(hù)措施（1）施工揚(yáng)塵在整個(gè)施工期，由于場(chǎng)地平整、回填、道路澆注、建材運(yùn)輸、露天堆放、裝卸、車輛行駛等作業(yè)等會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵，施工期應(yīng)加強(qiáng)施工管理，合理安排建筑材料的堆放場(chǎng)地，對(duì)施工過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行六個(gè)百分百，其中：①現(xiàn)場(chǎng)封閉管理百分之百：施工現(xiàn)場(chǎng)硬質(zhì)圍擋應(yīng)連續(xù)設(shè)置，城區(qū)主要路段工地圍擋高度不低于2.5m，一般路段的工地不低于1.8m，做到堅(jiān)固、平穩(wěn)、整潔、美觀。工程外立面應(yīng)用安全網(wǎng)實(shí)現(xiàn)全封閉圍護(hù)。②場(chǎng)區(qū)道路硬化百分之百：主要通道、進(jìn)出道路地面進(jìn)行硬化處理。③渣土物料蓬蓋百分之百：施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)易產(chǎn)生揚(yáng)塵的物料要篷蓋。④灑水清掃保潔百分之百：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)衛(wèi)生保潔，每天上午、下午各進(jìn)行二次灑水降塵，遇到干旱和大風(fēng)天氣時(shí)，應(yīng)增加灑水降塵次數(shù)，確保無(wú)浮土揚(yáng)塵。開(kāi)挖、回填等土方作業(yè)時(shí)，要輔以灑水壓塵等措施。工程竣工后，施工現(xiàn)場(chǎng)的臨設(shè)、圍擋、垃圾等必須及時(shí)清理完畢，清理時(shí)必須采取有效的降塵措施。⑤物料密閉運(yùn)輸百分之百：易產(chǎn)生揚(yáng)塵的建筑材料、渣土應(yīng)采取密閉搬運(yùn)、存儲(chǔ)或采用防塵布苫蓋等防塵措施。嚴(yán)禁熔融瀝青、焚燒垃圾等有毒有害物質(zhì)，禁止無(wú)牌無(wú)證車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。⑥出入車輛清洗百分之百：施工現(xiàn)場(chǎng)出入口處設(shè)置自動(dòng)車輛沖洗裝置和沉淀池，運(yùn)輸車輛底盤和車輪沖洗干凈后方可駛離施工現(xiàn)場(chǎng)。鼓勵(lì)機(jī)動(dòng)車輛使用清潔能源，并對(duì)施工車輛經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)，減少尾氣排放。本項(xiàng)目采取以上措施后，施工期廢氣對(duì)周邊環(huán)境影響較小。2、噪聲污染保護(hù)措施本項(xiàng)目在現(xiàn)有廠房?jī)?nèi)建設(shè)，無(wú)土建施工，僅做室內(nèi)裝修及設(shè)備安裝，施工量較小，且項(xiàng)目周邊無(wú)噪聲敏感目標(biāo)，施工期噪聲對(duì)環(huán)境影響較小。但為盡量減少項(xiàng)目施工期間噪聲對(duì)周圍聲環(huán)境的影響，應(yīng)加強(qiáng)管理，確保項(xiàng)目施工場(chǎng)界噪聲排放達(dá)到《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）的規(guī)定要求。3、廢水污染保護(hù)措施施工期廢水主要來(lái)源于施工人員的生活污水。施工人員依托廠區(qū)現(xiàn)有公共生活設(shè)施，生活廢水經(jīng)管網(wǎng)排至化糞池。施工期廢水對(duì)環(huán)境影響較小。4、固體廢物保護(hù)措施施工期固體廢物主要為建筑垃圾、包裝材料及施工人員的生活垃圾，分類收集后處置。建筑垃圾及包裝材料為一般工業(yè)固廢，運(yùn)至市政與規(guī)劃部門指定的垃圾堆放場(chǎng)處理；生活垃圾交由環(huán)衛(wèi)部門收集處理。施工期固體廢物對(duì)周圍環(huán)境的影響較小。5、防沙治沙治理措施防沙治沙最重要的是保護(hù)和培育林草植被，提高土地植被覆蓋率。在恢復(fù)和建設(shè)林草植被時(shí)，一定要從實(shí)際出發(fā)，因地制宜遵循自然生態(tài)規(guī)律、氣候地帶性規(guī)律，根據(jù)不同區(qū)域的不同條件，宜農(nóng)則農(nóng)，宜林則林，宜草則草，實(shí)行喬、灌、草相結(jié)合，帶、網(wǎng)、片相結(jié)合，生物技術(shù)與工程措施相結(jié)合，依法制止濫墾、濫牧、濫樵，實(shí)行封禁保護(hù)。切實(shí)講求科學(xué)，注重實(shí)效。在防沙、治沙方面，要堅(jiān)持“因地制宜、因害設(shè)防、保護(hù)優(yōu)先、綜合治理”的原則，堅(jiān)持宜喬則喬、宜灌則灌、宜草則草，采取以林草植被建設(shè)為主的綜合措施，加強(qiáng)地表覆蓋，減少塵源。運(yùn)營(yíng)期環(huán)境影響和保護(hù)措施廢氣技改項(xiàng)目產(chǎn)生的廢氣主要包括原料投料粉塵G1、一二級(jí)消解粉塵G2、分選粉塵G3、氫氧化鈣產(chǎn)品筒倉(cāng)粉塵G4、雷蒙磨磨制粉塵G5、料斗頂部粉塵G6、儲(chǔ)料罐罐頂粉塵G7、三四五級(jí)消解系統(tǒng)投料粉塵G8、三四五級(jí)消解粉塵G9、烘干粉塵G10、烘干使用天然氣燃燒產(chǎn)生的廢氣G11（顆粒物、SO2、NOX）、磨機(jī)磨制粉塵G12、分選粉塵G13、產(chǎn)品筒倉(cāng)粉塵G14、廢脫硫劑筒倉(cāng)粉塵G15。1.1廢氣產(chǎn)排情況（1）原料投料粉塵G1根據(jù)《逸散性工業(yè)粉塵控制技術(shù)》“第三章石灰廠的投料工序”石灰產(chǎn)塵系數(shù)0.02kg/t·裝料，對(duì)原料石灰投料過(guò)程中的粉塵進(jìn)行核算，原料量為13020t，則投料系統(tǒng)粉塵產(chǎn)生量約為0.26t/a。（2）一二級(jí)消解粉塵G2根據(jù)《排放源統(tǒng)計(jì)調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊(cè)》“物料混合攪拌工序產(chǎn)生系數(shù)取0.325千克/噸-產(chǎn)品”可知，技改項(xiàng)目消解工序的粉塵產(chǎn)污系數(shù)為0.325kg/t·產(chǎn)品，經(jīng)一二級(jí)消解得到的產(chǎn)品量為15111.985t/a，則消解機(jī)粉塵產(chǎn)生量為4.911t/a。粉塵經(jīng)密閉集氣管道進(jìn)入布袋除塵器（集氣效率按100%考慮，風(fēng)機(jī)風(fēng)量為6000m3/h，布袋除塵器除塵效率為99%）處理后，依托現(xiàn)有工程15m高的排氣筒DA001排放，有組織粉塵排放量為0.049t/a，排放濃度為1.701mg/m3，排放速率為0.01kg/h，滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）要求。除塵灰產(chǎn)生量為4.862t/a。（3）分選粉塵G3根據(jù)《排放源統(tǒng)計(jì)調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊(cè)》中“3099其他非金屬礦物制品制造行業(yè)系數(shù)手冊(cè)-顆粒物分選產(chǎn)污系數(shù)1.13kg/t·產(chǎn)品”，核算技改項(xiàng)目分選作業(yè)粉塵，產(chǎn)品產(chǎn)量為15107.074t/a，則分選機(jī)分選粉塵產(chǎn)生量約為17.071t/a。投料系統(tǒng)、分選機(jī)上方分別設(shè)置集氣罩，粉塵經(jīng)集氣罩收集+布袋除塵器處理后，依托現(xiàn)有工程18m高的排氣筒DA002達(dá)標(biāo)排放。粉塵產(chǎn)生總量為17.331t/a，集氣罩集氣效率為95%，布袋除塵器除塵效率為99%，有組織粉塵排放量為0.165t/a，排放速率為0.034kg/h，風(fēng)機(jī)風(fēng)量為6000m3/h，排放濃度為5.717mg/m3，滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）要求。未收集到的粉塵量為0.867t/a，經(jīng)封閉車間抑塵80%，20%以無(wú)組織形式排放，無(wú)組織排放總量為0.173t/a，排放速率0.036kg/h。除塵灰產(chǎn)生量為16.3t/a。（4）氫氧化鈣筒倉(cāng)粉塵G4技改項(xiàng)目依托車間內(nèi)的2座產(chǎn)品筒倉(cāng)存放氫氧化鈣，經(jīng)一二級(jí)消解得到純度為90%的氫氧化鈣粉料由提升機(jī)送入筒倉(cāng)內(nèi)（提升機(jī)為全封閉式，與筒倉(cāng)密閉相連），為保持筒倉(cāng)內(nèi)外壓力平衡，倉(cāng)頂設(shè)有排氣口，物料進(jìn)倉(cāng)時(shí)會(huì)有粉塵隨氣流從排氣口排出。根據(jù)《逸散性工業(yè)粉塵控制技術(shù)》“第三章石灰廠的裝運(yùn)工序”產(chǎn)塵系數(shù)0.125kg/t·裝運(yùn)，技改項(xiàng)目氫氧化鈣筒倉(cāng)年裝運(yùn)為14940.165t/a，則產(chǎn)品筒倉(cāng)粉塵產(chǎn)生量為1.868t/a。技改項(xiàng)目針對(duì)每個(gè)筒倉(cāng)設(shè)置了倉(cāng)頂除塵器（處理效率為99%），產(chǎn)品筒倉(cāng)粉塵經(jīng)倉(cāng)頂除塵器凈化處理后，以無(wú)組織形式排放，產(chǎn)品筒倉(cāng)無(wú)組織粉塵排放量為0.019t/a，排放速率0.004kg/h。除塵灰產(chǎn)生量為1.849t/a。（5）雷蒙磨磨制粉塵G5根據(jù)《排放源統(tǒng)計(jì)調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊(cè)》中“3099其他非金屬礦物制品制造行業(yè)系數(shù)手冊(cè)-顆粒物粉磨產(chǎn)污系數(shù)1.19kg/t·產(chǎn)品”，經(jīng)雷蒙磨磨制的物料量為2938.293t/a，則雷蒙磨粉塵產(chǎn)生量為3.497t/a。粉塵經(jīng)集氣罩進(jìn)入布袋除塵器凈化處理后，排放于車間內(nèi)。集氣效率為95%，除塵器處理效率為99%，處理后的排放量為0.033t/a；未收集到的粉塵量為0.175t/a，經(jīng)封閉車間抑塵80%，20%以無(wú)組織形式排放。無(wú)組織粉塵排放總量為0.068t/a，排放速率0.014kg/h。除塵灰產(chǎn)生量為3.289t/a。（6）料斗頂部粉塵G6根據(jù)根據(jù)《逸散性工業(yè)粉塵控制技術(shù)》“第三章石灰廠的裝運(yùn)工序”產(chǎn)塵系數(shù)0.125kg/t·裝運(yùn)，技改項(xiàng)目氫氧化鈣料斗年裝運(yùn)為5000t，則料斗粉塵產(chǎn)生量為0.625t/a。料斗上方設(shè)置布袋除塵器（處理效率為99%），粉塵經(jīng)除塵器凈化處理后以無(wú)組織形式排放，排放量為0.006t/a，排放速率0.001kg/h。除塵灰產(chǎn)生量為0.619t/a。（7）儲(chǔ)料罐頂部粉塵G7根據(jù)根據(jù)《逸散性工業(yè)粉塵控制技術(shù)》“第三章石灰廠的裝運(yùn)工序”產(chǎn)塵系數(shù)0.125kg/t·裝運(yùn)，技改項(xiàng)目氫氧化鈣儲(chǔ)料罐年裝運(yùn)為7934.171t，則儲(chǔ)料罐粉塵產(chǎn)生量為0.992t/a。儲(chǔ)料罐頂部設(shè)置布袋除塵器（處理效率為99%），粉塵經(jīng)除塵器凈化處理后以無(wú)組織形式排放，排放量為0.01t/a，排放速率0.002kg/h。除塵灰產(chǎn)生量為0.982t/a。（8）三四五級(jí)消解系統(tǒng)投料粉塵G8根據(jù)《逸散性工業(yè)粉塵控制技術(shù)》“第三章石灰廠的投料工序”石灰產(chǎn)塵系數(shù)0.02kg/t·裝料，經(jīng)儲(chǔ)料罐上料至三四五級(jí)消化系統(tǒng)投料口物料量為7933.179t，則投料系統(tǒng)粉塵產(chǎn)生量為0.159t/a。投料系統(tǒng)上方設(shè)置集氣罩，粉塵經(jīng)密閉收集進(jìn)入布袋除塵器（處理效率為99%）處理后，以無(wú)組織形式排放，排放量為0.002t/a，排放速率0.0004kg/h。除塵灰產(chǎn)生量為0.157t/a。（9）三四五級(jí)消解粉塵G9根據(jù)《排放源統(tǒng)計(jì)調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊(cè)》“物料混合攪拌工序產(chǎn)生系數(shù)取0.325千克/噸-產(chǎn)品”可知，由物料衡算可知，經(jīng)三四五級(jí)消解系統(tǒng)得到的產(chǎn)品量為11733.02t/a，則消解系統(tǒng)粉塵產(chǎn)生量為3.813t/a。粉塵經(jīng)密閉集氣管道進(jìn)入布袋除塵器（集氣效率按100%考慮，風(fēng)機(jī)風(fēng)量為6000m3/h，布袋除塵器除塵效率為99%）處理后，由1根20m高的排氣筒DA003達(dá)標(biāo)排放，有組織粉塵排放量為0.038t/a，排放濃度為1.324mg/m3，排放速率為0.008kg/h。滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）要求。除塵灰產(chǎn)生量為3.775t/a。（10）干燥烘干廢氣（烘干粉塵G10、烘干使用天然氣燃燒產(chǎn)生的廢氣G11）技改項(xiàng)目設(shè)置1臺(tái)燃燒機(jī)，以天然氣為燃料，出廠設(shè)置低氮燃燒裝置，產(chǎn)生的熱煙氣經(jīng)板式換熱器換熱（氣-氣換熱）后，套管內(nèi)加熱的凈熱空氣送至烘干機(jī)與物料直接接觸，完成干燥后從烘干機(jī)機(jī)尾排氣筒DA004排出。技改項(xiàng)目燃燒機(jī)天然氣年消耗量為216萬(wàn)Nm3，產(chǎn)生的廢氣污染物主要為顆粒物、SO2、NOX等，燃燒機(jī)出廠設(shè)計(jì)有低氮燃燒裝置。燃?xì)鈴U氣中NOx和SO2排放量參照《排放源統(tǒng)計(jì)調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊(cè)》中“4430工業(yè)鍋爐（熱力生產(chǎn)和供應(yīng)行業(yè)）產(chǎn)污系數(shù)表”燃?xì)夤I(yè)鍋爐中天然氣鍋爐的排污系數(shù)，顆粒物排放量參照《社會(huì)區(qū)域類環(huán)境影響評(píng)價(jià)工程師培訓(xùn)教材》中的相關(guān)數(shù)據(jù)。天然氣的污染物排放因子見(jiàn)表4-1，根據(jù)天然氣的污染排放因子核算燃燒機(jī)燃?xì)鈴U氣排放量。表4-1天然氣的污染物排放因子燃料種類顆粒物SO2NOX天然氣（kg/萬(wàn)m3）1.40.02S6.97注：二類天然氣中硫含量最高為100mg/m3經(jīng)計(jì)算，燃燒機(jī)燃?xì)鈴U氣中顆粒物、SO2、NOx的產(chǎn)生量分別為0.302t/a、0.432t/a、1.506t/a，烘干時(shí)間為4800h，產(chǎn)生速率分別為0.063kg/h、0.09kg/h、0.314kg/h。烘干機(jī)中的氫氧化鈣受熱會(huì)產(chǎn)生一定量的廢氣，其主要成分為水蒸氣，另外還有少量的氫氧化鈣粉塵，烘干粉塵參考《逸散性工業(yè)粉塵控制技術(shù)》（中國(guó)環(huán)境科學(xué)出版社）中柱式干燥機(jī)產(chǎn)生的粉塵，并考慮熱空氣與物料直接接觸，干燥過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵系數(shù)取0.55kg/t（干燥料），則烘干機(jī)產(chǎn)塵量為5.547t/a，顆粒物的產(chǎn)生速率為1.156kg/h。天然氣燃燒廢氣及烘干廢氣經(jīng)管道收集，采用布袋除塵器處理。除塵器除塵效率為99%，風(fēng)機(jī)風(fēng)量為6000m3/h，處理后的廢氣經(jīng)1根20m高排氣筒DA004排放，則排氣筒顆粒物排放量0.058t/a，排放濃度為2.014mg/m3，排放速率為0.012kg/h；SO2排放量為0.432t/a，排放濃度為15mg/m3，排放速率為0.09kg/h；NOx排放量為1.506t/a，排放濃度為52.292mg/m3，排放速率為0.314kg/h?？蓾M足《工業(yè)窯爐大氣污染綜合治理方案》排放限值要求。（11）磨機(jī)磨制粉塵G12根據(jù)《排放源統(tǒng)計(jì)調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊(cè)》中“3099其他非金屬礦物制品制造行業(yè)系數(shù)手冊(cè)-顆粒物粉磨產(chǎn)污系數(shù)1.19kg/t·產(chǎn)品”，磨制產(chǎn)品量為2002.383t/a，則磨制粉塵產(chǎn)生量為2.383t/a。粉塵經(jīng)集氣罩進(jìn)入布袋除塵器凈化處理后，排放于車間內(nèi)。集氣效率為95%，除塵器處理效率為99%，處理后粉塵排放量為0.023t/a，未收集的粉塵經(jīng)封閉車間抑塵80%，以無(wú)組織形式排放，無(wú)組織粉塵排放總量為0.047t/a，排放速率0.01kg/h。除塵灰產(chǎn)生量為2.241t/a，作為產(chǎn)品外售。（12）產(chǎn)品分選粉塵G13根據(jù)《排放源統(tǒng)計(jì)調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊(cè)》中“3099其他非金屬礦物制品制造行業(yè)系數(shù)手冊(cè)-顆粒物分選產(chǎn)污系數(shù)1.13kg/t·產(chǎn)品”，產(chǎn)品產(chǎn)量為8078.03/a，則分選機(jī)分選粉塵產(chǎn)生量約為9.128t/a。粉塵經(jīng)集氣罩收集后進(jìn)入布袋除塵器凈化處理后無(wú)組織排放，集氣效率為95%，除塵器除塵效率為99%，處理后無(wú)組織粉塵排放量為0.087t/a，經(jīng)封閉車間抑塵80%，以無(wú)組織形式排放，無(wú)組織粉塵排放總量為0.178t/a，排放速率0.037kg/h。除塵灰產(chǎn)生量為8.585t/a，作為產(chǎn)品外售。（13）產(chǎn)品筒倉(cāng)粉塵G14技改項(xiàng)目新建6座產(chǎn)品筒倉(cāng)，氫氧化鈣粉料由提升機(jī)送入筒倉(cāng)內(nèi)（提升機(jī)為全封閉式，與筒倉(cāng)密閉相連），為保持筒倉(cāng)內(nèi)外壓力平衡，倉(cāng)頂設(shè)有排氣口，物料進(jìn)倉(cāng)時(shí)會(huì)有粉塵隨氣流從排氣口排出。根據(jù)《逸散性工業(yè)粉塵控制技術(shù)》“第三章石灰廠的裝運(yùn)工序”產(chǎn)塵系數(shù)0.125kg/t·裝運(yùn)，氫氧化鈣筒倉(cāng)年裝運(yùn)為9989.186t/a，則產(chǎn)品筒倉(cāng)粉塵產(chǎn)生量為1.249t/a。項(xiàng)目每2個(gè)筒倉(cāng)設(shè)置1個(gè)布袋除塵器，粉塵經(jīng)負(fù)壓收集后通過(guò)集氣管道進(jìn)入倉(cāng)頂除塵器（處理效率為99%）處理后，以無(wú)組織形式排放，產(chǎn)品筒倉(cāng)無(wú)組織粉塵排放量為0.012t/a，排放速率0.003kg/h。除塵灰產(chǎn)生量為1.237t/a，作為產(chǎn)品外售。廢脫硫劑筒倉(cāng)粉塵G15外購(gòu)的廢脫硫劑注入車間內(nèi)現(xiàn)有2座產(chǎn)品筒倉(cāng)，物料進(jìn)倉(cāng)時(shí)會(huì)有粉塵隨氣流從排氣口排出。根據(jù)《逸散性工業(yè)粉塵控制技術(shù)》“第三章石灰廠的裝運(yùn)工序”產(chǎn)塵系數(shù)0.125kg/t·裝運(yùn)，技改項(xiàng)目廢脫硫劑筒倉(cāng)年裝運(yùn)為3000t/a，則筒倉(cāng)內(nèi)粉塵產(chǎn)生量為0.375t/a。每個(gè)筒倉(cāng)設(shè)置了倉(cāng)頂除塵器（處理效率為99%），粉塵經(jīng)倉(cāng)頂除塵器凈化處理后，以無(wú)組織形式排放，排放量為0.004t/a，排放速率0.001kg/h。除塵灰產(chǎn)生量為0.371t/a。技改項(xiàng)目大氣污染物產(chǎn)排情況匯總見(jiàn)下表。表4-2本項(xiàng)目廢氣污染源源強(qiáng)核算結(jié)果及相關(guān)參數(shù)一覽表一二級(jí)消解廢氣排氣筒（DA001）6000顆粒物產(chǎn)污系數(shù)4.9111.023170.521集氣管道+布袋除塵器0.0490.0101.7014800投料、分選廢氣排氣筒（DA002）6000顆粒物產(chǎn)污系數(shù)17.3313.611601.771集氣罩收集+布袋除塵器0.1650.0345.7174800三四五級(jí)消解廢氣排氣筒（DA003）6000顆粒物產(chǎn)污系數(shù)3.8130.794132.396集氣管道+布袋除塵器+噴淋塔0.0380.0081.3244800烘干廢氣排氣筒（DA004）6000顆粒物產(chǎn)污系數(shù)5.8491.219203.09集氣管道+布袋除塵器0.0580.0122.0144800SO2產(chǎn)污系數(shù)0.4320.09150.4320.09154800NOX產(chǎn)污系數(shù)1.5060.31452.2921.5060.31452.2924800原料投料廢氣/顆粒物產(chǎn)污系數(shù)0.2600.054/封閉車間抑塵0.0030.001/4800分選廢氣/顆粒物產(chǎn)污系數(shù)17.0713.556/封閉車間抑塵0.1700.035/4800氫氧化鈣筒倉(cāng)廢氣/顆粒物產(chǎn)污系數(shù)1.8680.389/倉(cāng)頂除塵器0.0190.004/4800雷蒙磨磨制廢氣/顆粒物產(chǎn)污系數(shù)3.4970.729/封閉車間抑塵0.0680.014/4800料斗頂部廢氣/顆粒物產(chǎn)污系數(shù)0.6250.130/布袋除塵器0.0060.001/4800儲(chǔ)料罐頂部廢氣/顆粒物產(chǎn)污系數(shù)0.9920.207/布袋除塵器0.0100.002/4800三四五級(jí)消解投料廢氣/顆粒物產(chǎn)污系數(shù)0.1590.033/封閉車間抑塵0.0020.0004/4800磨制廢氣/顆粒物產(chǎn)污系數(shù)2.3830.496/封閉車間抑塵0.0470.01/4800產(chǎn)品分選廢氣/顆粒物產(chǎn)污系數(shù)9.1281.902/封閉車間抑塵0.1780.037/4800產(chǎn)品筒倉(cāng)廢氣/顆粒物產(chǎn)污系數(shù)1.2490.260/倉(cāng)頂除塵器0.0120.003/4800廢脫硫劑筒倉(cāng)廢氣/顆粒物產(chǎn)污系數(shù)0.3750.078/倉(cāng)頂除塵器0.0040.001/4800表4-3排放口基本情況一覽表污染源排氣筒高度內(nèi)徑溫度編號(hào)名稱類型一二級(jí)消解23m（從地面算起）0.2m155℃DA001一二級(jí)消解廢氣排氣筒一般排放口投料、分選18m（從地面算起）0.2m25℃DA002投料、分選廢氣排氣筒一般排放口三四五級(jí)消解20m（從地面算起）0.2m35℃DA003三四五級(jí)消解廢氣排氣筒一般排放口烘干20m（從地面算起）0.2m80℃DA004天然氣燃燒、烘干廢氣排氣筒一般排放口表4-4大氣污染物有組織排放量核算表序號(hào)排放口編號(hào)污染物核算排放濃度（mg/m3）核算排放速率（kg/h）年排放量（t/a）一般排放口1排氣筒DA001顆粒物1.7010.0100.0492排氣筒DA002顆粒物5.7170.0340.1653排氣筒DA003顆粒物1.3240.0080.0384排氣筒DA004顆粒物2.0140.0120.0585SO2150.090.4326NOx52.2920.3141.506有組織排放總計(jì)有組織排放總計(jì)顆粒物//0.310SO2//0.432NOx//1.506表4-5項(xiàng)目無(wú)組織廢氣排放情況序號(hào)排放位置產(chǎn)污環(huán)節(jié)污染物主要污染防治措施國(guó)家或地方污染物排放標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)名稱濃度限值（mg/m3）核算年排放量（t/a）12#車間筒倉(cāng)儲(chǔ)料顆粒物布袋除塵器《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）1.00.19623#車間雷蒙磨磨制顆粒物封閉車間抑塵1.00.06834#車間料斗、儲(chǔ)料罐、投料、磨制、分選顆粒物封閉車間抑塵1.00.2434產(chǎn)品筒倉(cāng)筒倉(cāng)儲(chǔ)料顆粒物布袋除塵器1.00.012無(wú)組織排放總計(jì)（t/a）0.519表4-6本項(xiàng)目大氣污染物年排放量核算匯總表序號(hào)污染物核算年排放量（t/a）1顆粒物0.8292SO20.4323NOx1.5061.2非正常排放情況分析及污染物排放量統(tǒng)計(jì)非正常排污是指由于生產(chǎn)管理、檢修維護(hù)和生產(chǎn)操作等各個(gè)環(huán)節(jié)中存在問(wèn)題，使污染物排放達(dá)不到設(shè)計(jì)要求而出現(xiàn)的排放量超過(guò)設(shè)計(jì)指標(biāo)的情況，它代表長(zhǎng)期的生產(chǎn)運(yùn)行中可能出現(xiàn)的排污風(fēng)險(xiǎn)。非正常排放情況考慮原料分選廢氣處理的布袋除塵器無(wú)處理效率時(shí)的排放情況。其排放情況見(jiàn)表4-7。表4-7非正常工況下污染物排放情況一覽表污染源非正常排放原因污染物非正常排放速率（kg/h）單次持續(xù)時(shí)間/h年發(fā)生頻/次應(yīng)對(duì)措施原料分選廢氣布袋除塵器無(wú)處理效率顆粒物3.55611定期維修、維護(hù)，停止生產(chǎn)本評(píng)價(jià)建議企業(yè)采取以下措施，確保廢氣處理設(shè)備正常運(yùn)行。1）在廢氣處理設(shè)備異常或停止運(yùn)行時(shí)，產(chǎn)生廢氣的各工序必須相應(yīng)停止運(yùn)行；2）在選擇設(shè)備時(shí)，采用成熟可靠的產(chǎn)品，減少設(shè)備發(fā)生故障的概率；3）安排專人負(fù)責(zé)環(huán)保設(shè)備的日常維護(hù)和管理，每隔固定時(shí)間檢查、匯報(bào)情況。為防止非正常排放工況產(chǎn)生，企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格環(huán)保管理，建立凈化裝置運(yùn)行臺(tái)賬，及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理設(shè)備的隱患，保持設(shè)備凈化能力，避免廢氣凈化裝置失效情況的發(fā)生。1.3廢氣治理措施的可行性及達(dá)標(biāo)分析（1）布袋除塵器袋式除塵器的工作機(jī)理是依靠編織的或氈織（壓）的濾布作為過(guò)濾材料，當(dāng)含塵氣體通過(guò)濾袋時(shí)，粉塵被阻留在濾袋的表面，干燥空氣則通過(guò)濾袋纖維間的縫隙排走，從而達(dá)到分離含塵氣體粉塵的目的。它的工作機(jī)理是粉塵通過(guò)濾布時(shí)產(chǎn)生的篩分、慣性、黏附、擴(kuò)散和靜電等作用而被捕集。①篩分作用含塵氣體通過(guò)濾布時(shí)，濾布纖維間的空隙或吸附在濾布表面粉塵間的空隙把大于空隙直徑的粉塵分離下來(lái)，稱為篩分作用。對(duì)于新濾布，由于纖維之間的空隙很大，這種效果不明顯，除塵效率也低。只有在使用一定時(shí)間后，在濾袋表面建立了一定厚度的粉塵層，篩分作用才比較顯著。清灰后，由于在濾袋表面以及內(nèi)部還殘留一定量的粉塵，所以仍能保持較好的除塵效率。②慣性作用含塵氣體通過(guò)濾布纖維時(shí)，大于1μm的粉塵由于慣性作用仍保持直線運(yùn)動(dòng)撞擊到纖維上而被捕集。粉塵顆粒直徑越大，慣性作用也越大。過(guò)濾氣速越高，慣性作用也越大，但氣速太高，通過(guò)濾布的氣量也增大，氣流會(huì)從濾布薄弱處穿破，造成除塵效率降低。氣速越高，穿破現(xiàn)象越嚴(yán)重。③擴(kuò)散作用當(dāng)粉塵顆粒在0.2μm以下時(shí)，由于粉塵極為細(xì)小而產(chǎn)生如氣體分子熱運(yùn)動(dòng)的布朗運(yùn)動(dòng)，增加了粉塵與濾布表明的接觸機(jī)會(huì)，使粉塵被捕集。這種擴(kuò)散作用與慣性作用相反，隨著過(guò)濾氣速的降低而增大，粉塵粒徑的減小而增強(qiáng)。以玻璃纖維為例，纖維越細(xì)除塵效率越高。但纖維直徑細(xì)的壓力損失要比粗的纖維大，耐蝕性也越細(xì)越差。④黏附作用當(dāng)含塵氣體接近濾布時(shí)，細(xì)小的粉塵仍隨氣流一起運(yùn)動(dòng)，若粉塵的半徑大于粉塵中心到濾布邊緣的距離時(shí)，則粉塵被濾布黏附而被捕集。濾布的空隙越小，這種黏附作用也越顯著。⑤靜電作用粉塵顆粒間相互撞擊會(huì)產(chǎn)生靜電，如果濾布是絕緣體，會(huì)使濾布充電。當(dāng)粉塵和濾布所帶的電荷相反時(shí)，粉塵就被吸附在濾布上，從而提高除塵效率，使粉塵清理較難。反之，如果兩者所帶電荷相同，則產(chǎn)生斥力，粉塵不能吸附到濾布上，使除塵效率下降。所以，靜電作用能改善或妨礙濾布的除塵效率。為了保證除塵效率，必須根據(jù)粉塵的電荷性質(zhì)來(lái)選擇濾布。一般靜電作用只有在粉塵粒徑小于1μm以及過(guò)濾氣速很低時(shí)才顯示出來(lái)。在外加電場(chǎng)的情況下，可加強(qiáng)靜電作用，提高除塵效率。布袋除塵器是目前應(yīng)用較為廣泛的含塵廢氣處理設(shè)施，其運(yùn)行穩(wěn)定，具有應(yīng)用范圍廣，除塵效率高等特點(diǎn)，參考《污染源源強(qiáng)核算技術(shù)指南有色金屬冶煉》（HJ983-2018），袋式除塵技術(shù)污染物去除效率為99%~99.9%，本項(xiàng)目布袋除塵器處理效率取99%，經(jīng)處理后，熔化、出硅過(guò)程排放的污染物可滿足《工業(yè)爐窯大氣污染綜合治理方案》，澆鑄過(guò)程排放的污染物可滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)，措施可行。排氣筒高度合理性分析：《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）7.4規(guī)定：新污染源的排氣筒一般不應(yīng)低于15m；7.1規(guī)定：排氣筒高度除須遵守表列排放速率標(biāo)準(zhǔn)值外，還應(yīng)該高出周圍200m半徑范圍的建筑5m以上，不能達(dá)到該要求的排放氣筒，應(yīng)按其高度對(duì)應(yīng)的表列排放速率標(biāo)準(zhǔn)值嚴(yán)格50%執(zhí)行。《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078-1996）4.6.1規(guī)定：各種工業(yè)爐窯煙囪（或排氣筒）最低允許高度為15m；4.6.3規(guī)定：當(dāng)煙囪（或排氣筒）周圍半徑200m距離內(nèi)有建筑物時(shí)，除應(yīng)執(zhí)行4.6.1和4.6.2規(guī)定外，煙囪（或排氣筒）還應(yīng)高出最高建筑物3m以上。本項(xiàng)目排氣筒周邊200m范圍內(nèi)最高建筑約15m，本項(xiàng)目排氣筒高度均為20m，高于周圍200m半徑范圍的建筑5m以上，本項(xiàng)目排氣筒高度設(shè)置合理可行。根據(jù)廢氣污染物核算結(jié)果，本項(xiàng)目天然氣燃燒廢氣中顆粒物、二氧化硫、氮氧化物滿足《工業(yè)爐窯大氣污染綜合治理方案》污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。各生產(chǎn)工藝中顆粒物有組織排放濃度與排放速率滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2限值要求。廠界無(wú)組織顆粒物排放可滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）中無(wú)組織排放監(jiān)控濃度限值要求。（3）低氮燃燒低氮燃燒器是指燃料燃燒過(guò)程中氮排放量低的燃燒器，采用低氮燃燒器能夠降低燃燒過(guò)程中氮氧化物的排放。在燃燒過(guò)程中所產(chǎn)生的氮的氧化物主要為NO和NO2，通常把這兩種氮的氧化物通稱為NOX。一般燃料燃燒所生成的NOX主要來(lái)自兩個(gè)方面：一是燃燒所用空氣（助燃空氣）中氮的氧化物；二是燃料中所含氮化物在燃燒過(guò)程中熱分解再氧化。在大多數(shù)燃燒裝置中，前者是NOX的主要來(lái)源，我們將此類NOX稱為"熱反應(yīng)NOX"，后者稱之為"燃料NOX"。NOX是由燃燒產(chǎn)生的，而燃燒方法和燃燒條件對(duì)NOX的生成有較大影響，因此可以通過(guò)改進(jìn)燃燒技術(shù)來(lái)降低NOX，其主要途徑如下：選用N含量較低的燃料，包括燃料脫氮和轉(zhuǎn)變成低氮燃料；降低空氣過(guò)剩系數(shù)，來(lái)降低燃料周圍氧的濃度；在過(guò)?？諝馍俚那闆r下，降低溫度峰值以減少"熱反應(yīng)NOX"；在氧濃度較低情況下，增加可燃物在火焰前峰和反應(yīng)區(qū)中停留的時(shí)間。減少NOX的形成和排放通常運(yùn)用的具體方法為：分級(jí)燃燒、再燃燒法、低氧燃燒、濃淡偏差燃燒和煙氣再循環(huán)等。一般常用低氮燃燒器是工業(yè)爐的重要設(shè)備，它保證燃料穩(wěn)定著火燃燒和燃料的完全燃燒等過(guò)程，因此，要抑制NOX的生成量就必須從燃燒器入手。綜上所述，本項(xiàng)目各污染物經(jīng)治理后均可達(dá)標(biāo)排放，運(yùn)行期間產(chǎn)生的廢氣對(duì)周邊大氣環(huán)境的影響較小，治理措施可行。1.4廢氣監(jiān)測(cè)計(jì)劃根據(jù)《排污單位自行監(jiān)測(cè)技術(shù)指南總則》（HJ819-2017）、《排污許可證申請(qǐng)與核發(fā)技術(shù)規(guī)范工業(yè)爐窯》（HJ1121-2020）對(duì)建設(shè)工程主要污染源進(jìn)行監(jiān)測(cè)。表4-8廢氣監(jiān)測(cè)計(jì)劃表序號(hào)類別監(jiān)測(cè)點(diǎn)位監(jiān)測(cè)因子監(jiān)測(cè)頻次執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1有組織廢氣DA001顆粒物1次/年《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）DA002顆粒物1次/年DA003顆粒物1次/年DA004顆粒物、二氧化硫、氮氧化物1次/年《工業(yè)爐窯大氣污染綜合治理方案》2無(wú)組織廢氣廠界顆粒物1次/年《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）2、廢水環(huán)境影響分析2.1廢水產(chǎn)排情況分析技改工程運(yùn)營(yíng)期無(wú)新增生產(chǎn)廢水；且技改工程不新增勞動(dòng)定員?，F(xiàn)有工程生產(chǎn)線無(wú)生產(chǎn)廢水產(chǎn)生，生活污水經(jīng)化糞池收集后，委托環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)。綜上，技改項(xiàng)目投產(chǎn)后對(duì)區(qū)域內(nèi)的水環(huán)境基本無(wú)影響。3、聲環(huán)境影響分析3.1噪聲源強(qiáng)分析本項(xiàng)目噪聲源主要為提升機(jī)、雷蒙磨、分選機(jī)、消化器、烘干機(jī)及風(fēng)機(jī)、泵類等設(shè)備運(yùn)行噪聲，其噪聲值約75dB（A）~95dB（A）。通過(guò)選用低噪聲設(shè)備、基礎(chǔ)減振、廠房隔聲等措施予以降噪，可使上述設(shè)備的噪聲源強(qiáng)下降15～40dB（A），再加上距離衰減以及廠區(qū)設(shè)置的綠化帶吸聲作用后，設(shè)備噪聲在廠界四周噪聲值能夠達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）3類限值要求。3.2噪聲預(yù)測(cè)及預(yù)測(cè)結(jié)果統(tǒng)計(jì)本次評(píng)價(jià)以包頭市順信達(dá)環(huán)保科技有限公司廠區(qū)范圍作為本項(xiàng)目廠界，利用噪聲預(yù)測(cè)模式預(yù)測(cè)本項(xiàng)目正常運(yùn)行后廠界噪聲變化情況，預(yù)測(cè)結(jié)果見(jiàn)表4-9。表4-9工業(yè)企業(yè)噪聲源強(qiáng)調(diào)查清單序號(hào)聲源名稱數(shù)量聲功率級(jí)/dB(A)聲源控制措施空間相對(duì)位置/m距室內(nèi)邊界距離/m室內(nèi)邊界聲級(jí)dB(A)運(yùn)行時(shí)段建筑物插入損失/dB(A)建筑物外噪聲XYZ聲壓級(jí)dB(A)建筑物外距離m1密閉提升機(jī)6臺(tái)75減振、建筑物隔聲-6824.51184.2261.08:00-24:003623.512一級(jí)消解機(jī)1臺(tái)80減振、建筑物隔聲-66.6311183.8465.18:00-24:003628.513二級(jí)消解機(jī)1臺(tái)80減振、建筑物隔聲-67.139.91183.4465.18:00-24:003628.514分選機(jī)1臺(tái)95減振、建筑物隔聲-65.935.61183.4579.58:00-24:003643.515160雷蒙磨1臺(tái)85減振、建筑物隔聲-49.6-25.81176.4771.98:00-24:003635.816氣力輸送泵1臺(tái)95減振、建筑物隔聲-47.8-18.61176.65——8:00-24:00——————7新型三級(jí)一體化消化器1臺(tái)80減振、建筑物隔聲4.5-30.11175.51063.78:00-24:003132.718天然氣燃燒機(jī)1臺(tái)85減振、建筑物隔聲-8.2-26.31175.4569.28:00-24:003137.719埋刮板輸送機(jī)2臺(tái)75減振、建筑物隔聲9.7-28.31175.41058.78:00-24:003127.7110螺旋輸送機(jī)2臺(tái)75減振、建筑物隔聲16.1-26.11175.41158.78:00-24:003127.7111烘干機(jī)1臺(tái)80減振、建筑物隔聲22.2-25.41175.61163.78:00-24:003132.7112磨機(jī)1臺(tái)90減振、建筑物隔聲31.5-20.21175.8773.78:00-24:003142.7113風(fēng)機(jī)6臺(tái)90減振、建筑物隔聲24.5-18.11175.4473.78:00-24:003142.71表4-10廠界噪聲預(yù)測(cè)結(jié)果與達(dá)標(biāo)分析表預(yù)測(cè)方位最大值點(diǎn)空間相對(duì)位置/m時(shí)段貢獻(xiàn)值dB(A)現(xiàn)狀值dB(A)預(yù)測(cè)值dB(A)標(biāo)準(zhǔn)限值dB(A)達(dá)標(biāo)情況XYZ東側(cè)74.630.41.2晝間41.658.558.665達(dá)標(biāo)東側(cè)74.630.41.2夜間41.648.759.555達(dá)標(biāo)南側(cè)6.8-62.41.2晝間46.757.457.865達(dá)標(biāo)南側(cè)6.8-62.41.2夜間46.747.149.955達(dá)標(biāo)西側(cè)-75.735.41.2晝間51.959.660.365達(dá)標(biāo)西側(cè)-75.735.41.2夜間51.949.153.755達(dá)標(biāo)北側(cè)-9.849.11.2晝間45.458.758.965達(dá)標(biāo)北側(cè)-9.849.11.2夜間45.448.450.255達(dá)標(biāo)由預(yù)測(cè)結(jié)果可知，本項(xiàng)目在不考慮削減的情況下，利用現(xiàn)有工程驗(yàn)收監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)作為廠界噪聲現(xiàn)狀值，疊加本項(xiàng)目貢獻(xiàn)值后可達(dá)標(biāo)排放；本次技改減少了原一二級(jí)消解機(jī)噪聲，技改后較現(xiàn)在聲環(huán)境質(zhì)量會(huì)更好，因此，技改實(shí)施后廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)晝間限值要求，對(duì)周邊環(huán)境影響較小。3.3噪聲監(jiān)測(cè)計(jì)劃依據(jù)《排污單位自行監(jiān)測(cè)技術(shù)指南總則》（HJ819-2017）5.4廠界環(huán)境噪聲監(jiān)測(cè)，制定噪聲監(jiān)測(cè)計(jì)劃。噪聲監(jiān)測(cè)計(jì)劃詳見(jiàn)下表：表4-11噪聲監(jiān)測(cè)計(jì)劃表序號(hào)類別監(jiān)測(cè)點(diǎn)位監(jiān)測(cè)因子監(jiān)測(cè)頻次執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1噪聲廠界四周等效連續(xù)A聲級(jí)1次/季度《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)4固體廢物影響分析4.1產(chǎn)排污情況本次技改項(xiàng)目收集的除塵灰一部分直接返回生產(chǎn)工序回用，一部分直接作為產(chǎn)品外售；分選出的灰渣直接運(yùn)往碳酸鈣生產(chǎn)線加工處理。根據(jù)《固體廢物鑒別通則》（GB34330-2017），任何不需要修復(fù)和加工即可用于其原始用途的物質(zhì)，或者在產(chǎn)生點(diǎn)經(jīng)過(guò)修復(fù)和加工后滿足國(guó)家、地方制定或行業(yè)通行的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并且用于其原始用途的物質(zhì)不作為固體廢物管理，因此本項(xiàng)目除塵灰不作為固廢管理。技改項(xiàng)目固體廢物主要為廢潤(rùn)滑油。設(shè)備定期需維護(hù)、保養(yǎng)過(guò)程有廢潤(rùn)滑油產(chǎn)生，產(chǎn)生量為0.05t/a，對(duì)照《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄（2021年版）》，其屬于國(guó)家危險(xiǎn)廢物“HW08廢潤(rùn)滑油與含礦物油廢物，代碼為900-214-08”。廢潤(rùn)滑油采用鐵桶收集暫存于危廢暫存間內(nèi)，定期委托有資質(zhì)單位處理。表4-12本項(xiàng)目固廢產(chǎn)生及處置情況一覽表序號(hào)固廢名稱屬性物理性狀產(chǎn)生工序廢物類別廢物代碼產(chǎn)生量t/a處理方式1廢潤(rùn)滑油危險(xiǎn)廢物液態(tài)設(shè)備維修HW08900-214-080.05裝入專用容器暫存于危廢暫存間，定期委托資質(zhì)單位清運(yùn)處置4.2固體廢物影響分析危廢暫存間管理要求：根據(jù)《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2023）、《中華人民共和國(guó)固體廢物污染環(huán)境防治法》等制定危廢暫存間管理要求。①危廢暫存間必須由專人管理，其他人未經(jīng)允許不得進(jìn)出。②危險(xiǎn)廢物貯存時(shí)間不得超過(guò)一年，法律、法規(guī)另有規(guī)定的除外，如無(wú)法處理需超過(guò)一個(gè)自然年貯存，需向當(dāng)?shù)丨h(huán)保局進(jìn)行申請(qǐng)。③危廢暫存間不得存放危險(xiǎn)廢物以外的其他廢棄物。④各類危險(xiǎn)廢物嚴(yán)格按照危險(xiǎn)廢物特性分類貯存、收集，分別做好統(tǒng)一包裝，防止?jié)B漏，并分別貼好標(biāo)識(shí)，注明危險(xiǎn)廢物名稱、代碼、危害性、開(kāi)始貯存的時(shí)間。⑤須做好危險(xiǎn)廢物出入庫(kù)情況記錄，記錄須注明危險(xiǎn)廢物的名稱、來(lái)源、數(shù)量、入庫(kù)日期、出庫(kù)日期、接收單位名稱。⑥危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移時(shí)，必須按照《危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》等相關(guān)規(guī)定辦理危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單。⑦危廢暫存間應(yīng)按要求做好危險(xiǎn)廢物標(biāo)志、危廢暫存間標(biāo)識(shí)牌、警示標(biāo)志，設(shè)置的標(biāo)識(shí)標(biāo)志必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，各種表示標(biāo)志的設(shè)置要牢固，位置要準(zhǔn)確、明顯、醒目，并確保所有標(biāo)識(shí)無(wú)損壞、丟失等情況。5“三本賬”分析技改項(xiàng)目污染物排放“三本賬”分析見(jiàn)表4-13。表4-13技改項(xiàng)目“三本賬”一覽表類別污染物現(xiàn)有工程排放量（t/a）技改工程排放量（t/a）“以新帶老”削減量（t/a）技改完成后全廠排放量（t/a）排放量變化（t/a）廢氣顆粒物1.858680.8290.037682.65+0.79132SO200.43200.432+0.432NOX01.50601.506+1.506廢水COD0.21000.210BOD50.18000.180SS0.18000.180NH3-N0.021000.0210固體廢物生活垃圾7.5007.50廢潤(rùn)滑油0.110.050.030.13+0.026環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析6.1環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)及影響途徑表4-14本項(xiàng)目Q值確定表序號(hào)危險(xiǎn)物質(zhì)名稱CAS號(hào)最大存在總量qn/t臨界量Qn/t該種危險(xiǎn)物質(zhì)Q值1天然氣（甲烷）74-82-83.17100.3172油類物質(zhì)/125000.0004項(xiàng)目Q值∑0.3174表4-15天然氣理化性質(zhì)及危險(xiǎn)特性理化性質(zhì)熔點(diǎn)（℃）：-182.5℃（119kPa）沸點(diǎn)：-161.5℃臨界溫度（℃）：35.2臨界壓力（MPa）6.14相對(duì)密度（空氣=1）0.55燃燒熱（kJ/mol）：1298.4成分：主要是低分子量烷烴混合物，主要成分為甲烷（80%～97%），還有少量的乙烷、丙烷、丁烷、戊烷、二氧化碳、一氧化碳、氮?dú)?、硫化氫等。性狀與用途：無(wú)色無(wú)臭氣體。是重要的有機(jī)化工原料，主要用作優(yōu)良的燃料。溶解性：微溶于水，溶于乙醇、乙醚

健康危害侵入途徑：吸入，皮膚接觸健康危害：天然氣主要成分為甲烷，甲烷對(duì)人基本無(wú)毒，但濃度過(guò)高時(shí)，使空氣中氧含量明顯降低，是人窒息，當(dāng)空氣中甲烷達(dá)25%~30%時(shí)可引起頭痛、頭暈、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共濟(jì)失調(diào)。急救吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，

立即進(jìn)行人工呼吸，就醫(yī)。皮膚接觸：用水沖洗15分鐘，衣物與鞋清洗干凈，出現(xiàn)不適就醫(yī)。若有凍傷，就醫(yī)治療。眼睛接觸：立即用大量清水沖洗15分鐘，請(qǐng)醫(yī)生處理。消防措施危險(xiǎn)特性：易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險(xiǎn)。與五氧化溴、氯氣、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它強(qiáng)氧化劑接觸發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)。滅火方法：切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。泄漏處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防消防防護(hù)服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至空曠地方或裝設(shè)適當(dāng)噴頭燒掉。也可以將漏氣的容器移至空曠處，注意通風(fēng)。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。表4-16油類物質(zhì)的理化性質(zhì)及危險(xiǎn)特性理化性質(zhì)外觀性質(zhì)：油狀液體，淡黃色至褐色溶解性：不與水混溶相對(duì)密度（水=1）：<1相對(duì)密度（空氣=1）>1燃燒性：可燃毒性及健康危害急性毒性LD50（大鼠經(jīng)口）侵入途徑吸入、食入健康危害急性吸入，可出現(xiàn)乏力、頭暈、頭痛、惡心，嚴(yán)重者引起油脂性肺炎。慢接觸者，暴露部位可發(fā)生油性痤瘡和接觸性皮炎?？梢鹕窠?jīng)衰弱綜合征，呼吸道和眼刺激癥狀及慢性油脂性肺炎急救皮膚接觸：立即脫去被污染的衣著，用大量清水沖洗眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗，就醫(yī)吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，如呼吸困難，給輸氧；如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸，就醫(yī)；食入：飲足量溫水，催吐，就醫(yī)防護(hù)工程控制：密閉操作全面通風(fēng)呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，建議佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具(半面罩)。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，應(yīng)佩戴空氣呼吸器眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡身體防護(hù)：穿防毒物滲透工作服手防護(hù)：戴橡膠耐油手套其他：工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。避免長(zhǎng)期反復(fù)接觸。急救方法皮膚接觸：脫去污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗。眼睛接觸：提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。食入：飲足量溫水，催吐。爆炸危險(xiǎn)性燃燒性可燃燃燒產(chǎn)物一氧化碳、二氧化碳穩(wěn)定性穩(wěn)定閃點(diǎn)（℃）76引燃溫度（℃）248爆炸極限（V/V%）無(wú)資料聚合危害不聚合火災(zāi)危險(xiǎn)性丙類危險(xiǎn)特性遇明火、高熱可燃滅火方法消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服、在上風(fēng)向滅火。盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。滅火劑霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土操作注意事項(xiàng)密閉操作，全面通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。避免與氧化劑接觸。在傳送過(guò)程中容器必須接地，防止產(chǎn)生靜電。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備