DB11T 857-2012 車用壓縮天然氣纖維纏繞氣瓶使用與定期檢查要求

備案號(hào):DB11北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I 1 1 1 2 3 4 7 8 9II本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:北京市特種設(shè)備檢測(cè)中心、北京公共交通控股(集團(tuán))有限公司。1車用壓縮天然氣纖維纏繞氣瓶使用與定期檢查要求本標(biāo)準(zhǔn)適用于在用車用壓縮天然氣纖維纏繞氣瓶的日常使用凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB19344在用燃?xì)馄嚾細(xì)夤┙o系統(tǒng)泄漏安全技術(shù)要求及GB24162汽車用壓縮天然氣金屬內(nèi)膽纖維環(huán)向纏繞氣瓶定期檢纖維纏繞氣瓶fiberwrappedcy1inder固定裝置fixingsystem保護(hù)罩prtectinshie1d纏繞在氣瓶內(nèi)膽表面,承擔(dān)全部或部分載荷的樹脂體系、纖維。保護(hù)層prtectincat2為避免外界直接損傷纏繞層,僅對(duì)氣瓶表面保護(hù),不承擔(dān)任何載荷的材料。安全泄放裝置pressurere1iefdevice超壓、超溫時(shí),安全泄放瓶內(nèi)介質(zhì)的保護(hù)元件。4.2使用單位應(yīng)建立氣瓶安全使用管理制度,包括以下內(nèi)容:4.3使用單位應(yīng)建立氣瓶安全技術(shù)檔案,包括以下內(nèi)容:c)氣瓶使用登記證;d)定期檢驗(yàn)報(bào)告;34.5氣瓶應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安全性能5.1氣瓶投入使用前,應(yīng)核對(duì)氣瓶基本信息,確認(rèn)氣瓶符合使用條件。氣瓶基本信息包括氣瓶標(biāo)識(shí)和1)制造廠名稱或代號(hào);2)制造許可證編號(hào);3)產(chǎn)品編號(hào);4)制造日期或下次檢驗(yàn)日期;6)制造標(biāo)準(zhǔn)號(hào);2)安裝合格證明文件等。5.2充裝的氣體應(yīng)符合GB18047的規(guī)定。氣瓶第一次充氣前應(yīng)抽真空或氮?dú)庵脫Q處理,避免氣5.4加氣車輛應(yīng)遵守天然氣加氣站區(qū)安a)不應(yīng)使用已經(jīng)報(bào)廢或者超期未檢等不符合有關(guān)安全技術(shù)c)不應(yīng)對(duì)氣瓶瓶體進(jìn)行焊接和更改氣瓶的標(biāo)識(shí)或標(biāo)志。5.6車輛使用者應(yīng)掌握車輛使用情況,記錄車輛行駛里程、氣瓶壓力、充氣次數(shù)、交通事故等信息,填寫“車用氣瓶使用記錄”(參見附錄A)。5.7氣瓶使用時(shí)間不應(yīng)超過氣瓶設(shè)計(jì)壽命或充氣次數(shù)不應(yīng)超過氣瓶疲勞試驗(yàn)次數(shù),設(shè)計(jì)壽命參照氣瓶使用說明書的規(guī)定,疲勞試驗(yàn)次數(shù)參照相關(guān)氣瓶制造標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4b)氣瓶使用時(shí),瓶內(nèi)天然氣不應(yīng)耗盡,瓶內(nèi)壓力不應(yīng)低于2Mpa。c)氣瓶閥門凍結(jié)時(shí),不應(yīng)用火烘烤。5.9氣瓶使用者應(yīng)按照維護(hù)制度對(duì)氣瓶及其5.11車輛發(fā)生重大交通事故后,氣瓶應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)合格后方可投入使用。5.12停止使用的氣瓶應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行報(bào)廢處理,并辦理使用登記證注銷手續(xù)。6.1.1氣瓶使用單位應(yīng)按照定期檢查制度,對(duì)氣瓶安全性能進(jìn)行自行檢查。遇到下列情況,氣瓶應(yīng)立a)天然氣消耗量異常,原因不明。b)車輛發(fā)生事故,氣瓶、固定裝置、保護(hù)裝置、安全泄放裝置、管路等部位受到?jīng)_擊、受熱或過c)車輛出現(xiàn)天然氣泄漏,嗅到天然氣味道。e)異常響聲。檢查方法和技能,并根據(jù)檢查結(jié)果填寫“車用氣瓶定期檢查記錄”(參見附錄B)。6.1.3定期檢查前，檢查人員應(yīng)了解車輛和氣瓶使用情況,審查氣瓶使用記錄,以及是否發(fā)生過下列狀況,以確定檢查重點(diǎn)。56.4.1.1外觀檢查可采用目測(cè)法,檢查時(shí)應(yīng)打開或拆除保護(hù)罩和遮擋物,氣瓶表面、閥門、固定裝置、保護(hù)裝置及管路應(yīng)全部暴露。光線應(yīng)充足,可使用手電或安全照明裝置,對(duì)不易觀察部位使用反光鏡進(jìn)6.4.1.2測(cè)量磕、碰、劃、鑿和磨損等損傷深度時(shí),應(yīng)選擇最深處?？墒褂们Х直?、深度尺、游標(biāo)卡6.4.2.1天然氣泄漏檢測(cè)時(shí),可采用涂液法或可燃?xì)怏w探測(cè)儀,優(yōu)先選用涂液法。檢查范圍為氣瓶表6.4.2.2采用涂液法檢測(cè)泄漏時(shí),氣瓶內(nèi)壓力不少于2Mpa，將中性發(fā)泡液體(對(duì)氣瓶不產(chǎn)生任何腐蝕,并且經(jīng)氣瓶制造廠商認(rèn)可)涂刷或噴灑在氣瓶表面,觀察氣瓶及其與管路系統(tǒng)的連接處,每只氣瓶觀察6.4.2.3采用可燃?xì)怏w測(cè)量儀檢測(cè)天然氣泄漏時(shí),具體方法應(yīng)按照GB19344的相關(guān)規(guī)定損傷的判定見表1。纖維纏繞氣瓶金屬表面損傷的判定參照GB24162的相關(guān)規(guī)定。典型損傷類型參損傷類型說明判定一級(jí)二級(jí)三級(jí)磕傷、碰傷、劃傷、鑿傷和磨損氣瓶表面受到磕、碰、劃、鑿和磨損造成的損傷不管其長度、數(shù)量或方向,保護(hù)層損傷深度小于0.25mm。深度大于或等于0.25mm且小于1.25mm深度的損傷。纏繞層無纖維暴露、割斷和分離。損傷深度超過1.25mm且纏繞層纖維發(fā)生斷裂。沖擊損傷氣瓶表面受到外力撞擊而造成的損傷氣瓶表面無變化。表面出現(xiàn)樹脂霜狀、顏色改變等現(xiàn)象,判定為二級(jí)或三氣瓶表面的任何凸起或凹陷等永久性變形。熱或火損傷氣瓶因火燒或過熱造成的損傷氣瓶只被煙熏,表面沒有燃燒,沒有出現(xiàn)黑色、褐色或者顏色可以被清洗掉。纏繞層未燃燒,僅保護(hù)層發(fā)生碳化、變色、松動(dòng)。1)纏繞層變色、變黑、積碳和燒焦;樹脂材料缺損或纏繞層纖維松動(dòng)。6化學(xué)品浸蝕氣瓶受到能夠引起材料分解或破壞的酸、堿等腐蝕介質(zhì)的浸蝕而造成的損傷腐蝕物能夠清洗掉,沒有殘存,并且確認(rèn)該化學(xué)品對(duì)保護(hù)層沒有損傷。經(jīng)過清洗,僅保護(hù)層發(fā)生永久變色、損失或破壞。1)確認(rèn)該化學(xué)品已經(jīng)對(duì)纏繞層材料造成損害,或無法確定是否對(duì)纏繞層造成損害,纏繞層永久變色、凸脹、軟化、樹脂脫落、纖維松動(dòng)或斷裂。自然老化氣瓶長時(shí)間暴露在太陽光下、雨水和大氣環(huán)境中所造成的損傷保護(hù)層老化,表面變色,失去光澤。保護(hù)層斷裂、松動(dòng)。1)纏繞層變色、纖維斷裂、松弛。應(yīng)力腐蝕裂紋氣瓶纏繞層材料受到化學(xué)品浸蝕,纏繞層纖維可能發(fā)生開裂或斷裂。纖維可能或不確定發(fā)生斷裂。1)出現(xiàn)任何應(yīng)力腐蝕裂紋,纏繞纖維斷裂。泄漏氣瓶及其附件存在缺陷,從缺陷處泄漏氣瓶及其附件出現(xiàn)天然氣泄漏。安全泄放裝置出現(xiàn)爆破片凸脹、變形,易熔金屬擠出。固定裝置氣瓶拉帶發(fā)生斷裂,氣瓶托架開裂、斷裂、變形。固定螺栓松弛或缺少。橡膠墊帶位置偏移,與氣瓶表面接觸不良。保護(hù)罩保護(hù)罩蓋或隔板發(fā)生變形、通風(fēng)狀況通風(fēng)道存在異物堵塞,或通風(fēng)狀況不良。注1:損傷判定時(shí),依據(jù)產(chǎn)品文件、說明手冊(cè)進(jìn)行判定或咨詢氣瓶制造廠商。6.6.1檢查人員在記錄檢查情況后,應(yīng)對(duì)氣瓶損傷和缺陷進(jìn)行判定,并提出檢查結(jié)果。a)繼續(xù)使用,未發(fā)現(xiàn)損傷或損傷級(jí)別為一級(jí)。b)修復(fù)后使用,存在二級(jí)損傷,需要修復(fù)后才能投入使用。c)停止使用,存在無法修復(fù)并且影響安全使用的三級(jí)損傷。6.6.2停止使用的氣瓶應(yīng)由具有資質(zhì)7(資料性附錄)記錄編號(hào):日期:使用單位車輛牌號(hào)氣瓶類型行駛里程充氣次數(shù)氣瓶壓力(記錄時(shí))序號(hào)日常使用情況是否1氣瓶是否在檢驗(yàn)有效期范圍內(nèi)2天然氣消耗量是否正常3天然氣是否泄漏或嗅到天然氣味道4車輛是否發(fā)生過交通事故5氣瓶保護(hù)裝置是否完好6氣瓶區(qū)域是否受到化學(xué)品浸蝕備注(記載詳細(xì)問題)駕駛員記錄時(shí)間8(資料性附錄)記錄編號(hào):日期:使用單位車輛牌號(hào)氣瓶制造廠商氣瓶安裝單位序號(hào)氣瓶編號(hào)外觀檢查泄漏檢查氣瓶表面固定保護(hù)裝置安全泄放裝置通風(fēng)狀況損傷級(jí)別氣瓶連接部位123456789備注(記載詳細(xì)問題)繼續(xù)使用修復(fù)后使用停止使用檢查人員審核人員9(資料性附錄)圖C.1化