DB37-T 5286-2024建筑施工現(xiàn)場施工升降機(jī)安全性能評估技術(shù)規(guī)程

前 言根據(jù)山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳、山東省市場監(jiān)督管理局《關(guān)于印發(fā)2022年山東省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂計劃的通知》（魯建標(biāo)20228號程實施近十年的實踐經(jīng)驗，依據(jù)國家法律法規(guī)，參考有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和資料，結(jié)合本省實際情況，對原工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工現(xiàn)場施工升降機(jī)安全性能評估技術(shù)規(guī)程》DBJ14-063-2010，進(jìn)行了全面修訂，制定本規(guī)程。本規(guī)程主要技術(shù)內(nèi)容包括：1.總則；2.術(shù)語；3.基本規(guī)定；4.主要承載構(gòu)件評估；5.主要工作機(jī)構(gòu)評估；6.整機(jī)評估；7.安全性能評估判定；8.安全性能評估報告。本規(guī)程修訂的主要技術(shù)內(nèi)容：1調(diào)整了規(guī)程的部分章節(jié)。將總則；術(shù)語；基本規(guī)定；主要承載構(gòu)件評估；主要工作機(jī)構(gòu)評估；整機(jī)評估；安全性能評估的判定；安全性能評估報告進(jìn)行了相對應(yīng)的調(diào)整、修改，刪去了原第4章。調(diào)整了相應(yīng)的名詞術(shù)語。修改了原規(guī)程與現(xiàn)行國標(biāo)和規(guī)程相互統(tǒng)一的內(nèi)容。本規(guī)程由山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理，山東省建筑科學(xué)研究院有限公司負(fù)責(zé)解釋，在執(zhí)行過程中，請有關(guān)單位結(jié)合實踐，認(rèn)真總結(jié)，如有修改補(bǔ)充，請反饋給山東省建筑科學(xué)研究院有限公司，以便修訂時參考。在執(zhí)行過程中如有意見和建議，請反饋至山東省建筑科學(xué)研（29電話郵箱：sdjjjc@163.com）。主編單位：山東省建筑科學(xué)研究院有限公司山東省建筑工程質(zhì)量檢驗檢測中心有限公司參編單位：山東省建設(shè)工程質(zhì)量安全中心濟(jì)南市工程質(zhì)量與安全中心山東天元建設(shè)機(jī)械有限公司青島一建集團(tuán)有限公司方圓集團(tuán)有限公司濰坊昌大建設(shè)集團(tuán)有限公司德州市建筑業(yè)發(fā)展促進(jìn)中心青島晟泰建設(shè)工程檢測有限公司主要起草人員：黃楠張英明劉康趙紅紅秦國棟王明月王安國萬立華張雙軍王紹帥梁榮建柴玉霞孫從磊孫慶林王海濤魏建玉王雷賈燕芳王有祚趙斌張翔劉瑞宇馮功斌主要審查人員：肖學(xué)全王洪林曹樹坤魏建林王積永慕德義崔太剛岳偉保李曉南張艷國，目 次總則 1術(shù)語 2基本規(guī)定 4主要承載構(gòu)件評估 7一般規(guī)定 7腐蝕與磨損評估 7裂紋評估 8變形評估 9主要工作機(jī)構(gòu)評估 10一般規(guī)定 10齒輪齒條升降機(jī)工作機(jī)構(gòu)評估 10物料提升機(jī)工作機(jī)構(gòu)評估 16整機(jī)評估 18齒輪齒條升降機(jī)整機(jī)評估 18物料提升機(jī)整機(jī)評估 20安全性能評估判定 21主要承載構(gòu)件評估判定 21工作機(jī)構(gòu)評估判定 23整機(jī)評估判定 27整機(jī)安全性能評估判定規(guī)則 29安全性能評估報告 31附錄A評估升降機(jī)基本信息 32附錄B升降機(jī)安全性能評估必備儀器設(shè)備及精度 35附錄C安全性能評估報告 37本規(guī)程用詞說明 59引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 60附：條文說明 64CONTENTSGeneralProvisions 12BasicRegulations 4EvaluationoftheMainBearingComponents 7GeneralProvisions 7CorrosionandAssessment 7CrackAssessment 8DeformationAssessment 9EvaluationoftheMainAgencies 10GeneralProvisions 10EvaluationofMechanism 10EvaluationoftheMaterialHoistMechanism 16ThewholeMachineEvaluation 18EvaluationofGearRackLift 18EvaluationoftheCompleteMachineoftheMaterialHoist 20SafetyPerformanceEvaluationandJudgment 21EvaluationandDeterminationoftheMainBearingComponents EvaluationandJudgmentoftheWorkingOrganization 23CompleteMachineEvaluationandJudgment 27SafetyPerformanceEvaluationandJudgmentrulesoftheWholeMachine SafetyPerformanceAssessmentReport 31AppendixABasicTechnicalDataofBuilder’sHoist 32AppendixB MainInstrumentofInspectionandAppraisalofBuilder’sHoist AppendixC ReportofInspectionandAppraisalofBuilder’shoist37ExplanationofWordinginThisSpecification ListofQuotedStandards 60Addition：ExplanationofProvisions 61PAGEPAGE11PAGEPAGE10總則為規(guī)范建筑施工現(xiàn)場施工升降機(jī)安全性能評估工作，制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于山東省行政區(qū)域內(nèi)房屋建筑工程和市政工程施工現(xiàn)場使用的齒輪齒條施工升降機(jī)和物料提升機(jī)的安全性能評估，不適用于鋼絲繩式人貨兩用施工升降機(jī)的安全性能評估。建筑施工現(xiàn)場使用升降機(jī)的安全性能評估除應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家和山東省現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。術(shù)語施工升降機(jī)builder’shoist臨時安裝的、帶有有導(dǎo)向的平臺、吊籠或其他運(yùn)載裝置并可在建設(shè)施工工地各層站停靠服務(wù)的升降機(jī)械。簡稱升降機(jī)。齒輪齒條升降機(jī)hoistrackandpinionhoist采用齒輪齒條作為載荷懸掛系統(tǒng)的升降機(jī)。物料提升機(jī)materialhoist采用鋼絲繩提升的貨用施工升降機(jī)。升降機(jī)主要承載構(gòu)件maincomponentsforbearingtheweightofbuilder’shoist升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)中承受工作載荷的主要構(gòu)件，主要包括導(dǎo)軌架（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）、吊籠、天輪架、底架及附著裝置等。一般焊接部位commonweldpart升降機(jī)導(dǎo)軌架（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）、吊籠、天輪架、底架及附著裝置等主要承載構(gòu)件中腹桿與主弦桿的焊縫，欄桿等輔助結(jié)構(gòu)的焊縫等部位，以及上述焊縫的熱影響區(qū)。重要焊接部位importantweldpart升降機(jī)導(dǎo)軌架（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）連接件與主弦桿的焊縫，吊籠、天輪架、底架及附著裝置中主要受力構(gòu)件間的焊縫、變截面構(gòu)件焊縫，以及上述焊縫的熱影響區(qū)。降級使用degradedapplication當(dāng)升降機(jī)出現(xiàn)主要承載構(gòu)件壁厚減小等現(xiàn)象，但未達(dá)到本規(guī)程及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的報廢標(biāo)準(zhǔn)時，如繼續(xù)使用，必須在降低升降機(jī)安裝高度或額定載重量等技術(shù)性能參數(shù)的狀態(tài)下使用。安全性能評估safetyperformanceevaluation對升降機(jī)的設(shè)計、制造等情況進(jìn)行了解，對使用、保養(yǎng)等情況進(jìn)行考核，對結(jié)構(gòu)部件的磨損、銹蝕、裂紋、變形等損傷情況進(jìn)行檢查與測量，結(jié)合計算分析等手段，并按規(guī)定對整機(jī)性能進(jìn)行試驗，對升降機(jī)做出合格、降級使用與不合格結(jié)論的評價活動?；疽?guī)定升降機(jī)應(yīng)是經(jīng)國家特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門許可的生產(chǎn)單位生產(chǎn)的產(chǎn)品，并應(yīng)具有產(chǎn)品合格證。國外制造的升降機(jī)應(yīng)具有產(chǎn)品合格證和國家規(guī)定的其他資料。升降機(jī)應(yīng)在住房和城鄉(xiāng)建設(shè)主管部門備案，備案信息應(yīng)與設(shè)備一致。升降機(jī)存在下列情況之一的，其產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)委托有資質(zhì)的評估機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全性能評估，未進(jìn)行評估或評估不合格的，不得使用。齒輪齒條升降機(jī)出廠年限超過8年，物料提升機(jī)出廠年限超過5年；可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害后；可能影響其安全技術(shù)性能的事故發(fā)生后。委托升降機(jī)安全性能評估時，產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)向評估機(jī)構(gòu)提供以下文件資料：住房和城鄉(xiāng)建設(shè)主管部門設(shè)備產(chǎn)權(quán)備案證書；升降機(jī)基本信息（見附錄A）；特種設(shè)備制造許可證和出廠合格證；型式試驗報告與主要承載結(jié)構(gòu)件的設(shè)計值等技術(shù)資料；產(chǎn)品安裝使用說明書（以下簡稱產(chǎn)品說明書）；升降機(jī)使用及維保記錄。升降機(jī)使用超過設(shè)計規(guī)定相應(yīng)載荷狀態(tài)允許工作循環(huán)次數(shù)時，應(yīng)作報廢處理，產(chǎn)權(quán)單位不應(yīng)委托評估機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全性能評估；標(biāo)識不全、無使用維護(hù)記錄、無法追溯制造、改造、重大維修信息的升降機(jī)，不應(yīng)進(jìn)行評估。降級使用和不合格的判定。評估合格的升降機(jī)，其工作有效期應(yīng)符合下列規(guī)定：12年；超過上款期限，如需繼續(xù)使用應(yīng)再次評估。評估機(jī)構(gòu)應(yīng)受升降機(jī)產(chǎn)權(quán)單位委托對產(chǎn)品進(jìn)行安全性能評估，并對其檢測數(shù)據(jù)、評估結(jié)論負(fù)責(zé)。升降機(jī)安全性能評估的程序及內(nèi)容應(yīng)符合下列規(guī)定：受理委托。根據(jù)需要，進(jìn)行計算分析或試驗分析。出具評估報告。對評估后的升降機(jī)進(jìn)行標(biāo)識。評估機(jī)構(gòu)應(yīng)對經(jīng)評估升降機(jī)的主要承載結(jié)構(gòu)及工作機(jī)構(gòu)部件進(jìn)行標(biāo)識，并應(yīng)符合下列規(guī)定：標(biāo)識應(yīng)具有唯一性，并置于部件的明顯部位；等文件資料上加注降級使用的主要技術(shù)參數(shù)；有關(guān)單位應(yīng)對評估標(biāo)識和降級使用明示牌進(jìn)行保護(hù)。8.3m/s，環(huán)境溫度為-20℃～40℃狀態(tài)下進(jìn)行。檢測工具（B），其量程與精度應(yīng)當(dāng)滿足要求，應(yīng)經(jīng)檢定或校準(zhǔn)合格。產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)派遣相關(guān)技術(shù)人員和特種作業(yè)人員配合評估單位進(jìn)行現(xiàn)場評估檢測。主要承載構(gòu)件評估一般規(guī)定升降機(jī)主要承載構(gòu)件安全性能的評估檢測宜在解體狀態(tài)下進(jìn)行。主要承載構(gòu)件的評估檢測內(nèi)容應(yīng)包括腐蝕與磨損、裂紋和變形。腐蝕與磨損評估檢測應(yīng)包含下列部位：主要承載構(gòu)件的焊接部位；外觀有缺陷或目測可疑的部位；使用中經(jīng)常磨損的部位。抽檢數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1處；檢測存在不合格的，應(yīng)增加抽檢數(shù)量；再次出現(xiàn)不合格的，應(yīng)全數(shù)檢測。3處；一般焊接部位，抽檢數(shù)量不少于3處；外觀有缺陷或目測可疑的部位及使用中經(jīng)常磨損的導(dǎo)軌全部檢測。1233處；外觀有缺陷或目測可疑的部位及經(jīng)常磨損的部位全部檢測。33處；外觀有缺陷或目測可疑的部位及經(jīng)常磨損的部位全部檢測?？墒褂贸暡ê穸葴y量儀及卡尺等測量材料規(guī)格及厚度尺寸，與構(gòu)件原設(shè)計值或未磨損、銹蝕部位進(jìn)行比較，獲得構(gòu)件的銹蝕或磨損量。裂紋評估檢測應(yīng)包含下列部位：主要承載構(gòu)件的焊接部位；位；外觀有缺陷或目測可疑的部位。抽檢數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1處；檢測存在不合格的，應(yīng)增加抽檢數(shù)量；再次出現(xiàn)不合格的，應(yīng)全數(shù)檢測。齒輪齒條升降機(jī)單節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿與水平長腹桿連接焊縫、物料提升機(jī)單節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿與螺栓套連接焊縫、結(jié)構(gòu)高應(yīng)力區(qū)和承受交變荷載區(qū)，抽檢數(shù)量不少于3處；一般焊接部位，抽檢數(shù)量不少于3處；外觀有缺陷或目測可疑的部位全部檢測。2處，立柱、2處；重要焊接部位，抽檢數(shù)量33處；外觀有缺陷或目測可疑的部位及存在明顯應(yīng)力集中的部位全部檢測。33處；外觀有缺陷或目測可疑的部位及存在明顯應(yīng)力集中的部位全部檢測。檢測方法及要求應(yīng)符合下列規(guī)定：20倍放大鏡觀察；明顯應(yīng)力集中的部位，如目測檢查存在疑問，應(yīng)采用磁粉或滲透等無損檢測方法檢測表面缺陷，必要時可采用超聲檢測等其他方法檢測內(nèi)部缺陷；如目測檢查無疑問，則每個主要承載構(gòu)件應(yīng)抽1處，采用磁粉或滲透方法進(jìn)行無損檢測。變形評估檢測內(nèi)容應(yīng)包含下列項目：吊籠籠門方向投影的對角線長度差，吊籠門框平行度；天輪架、底架及附著裝置的主弦桿及腹桿直線度；目測可疑的其他重要部位。抽檢數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：外觀有缺陷或目測可疑的部位全部檢測。主弦桿壁厚的導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；檢測存在不合格的，應(yīng)增加抽檢數(shù)量；再次出現(xiàn)不合格的，應(yīng)全數(shù)檢測。單節(jié)導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，主弦桿直線度、連接面對角線長度差全部檢測；腹桿直線度抽檢不少于3處。未見異常時，選擇一臺吊籠測量其籠門方向投影的對角線長度差和吊籠門框平行度。評估檢測可按以下方法：直線度可采用靠尺、塞尺檢測；升降機(jī)軸心線的垂直度可采用經(jīng)緯儀檢測；連接面對角線之差可采用對角線檢測尺檢測。主要工作機(jī)構(gòu)評估一般規(guī)定升降機(jī)主要工作機(jī)構(gòu)安全性能的評估檢測宜在解體狀態(tài)下進(jìn)行。齒輪齒條升降機(jī)主要工作機(jī)構(gòu)檢測內(nèi)容應(yīng)包括傳動機(jī)構(gòu)、齒輪和齒條、導(dǎo)向輪、鋼絲繩和滑輪、安全鉤、電氣系統(tǒng)、安全物料提升機(jī)主要工作機(jī)構(gòu)檢測內(nèi)容應(yīng)包括提升機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向輪、鋼絲繩和滑輪、電氣系統(tǒng)、安全裝置，以及連接螺栓等部件的腐蝕與磨損、裂紋、變形及老化等。齒輪齒條升降機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)、物料提升機(jī)的提升機(jī)構(gòu)解體檢查符合要求后，應(yīng)重新組裝進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)、制動試驗。齒輪齒條升降機(jī)工作機(jī)構(gòu)評估傳動機(jī)構(gòu)的評估檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：評估檢測的內(nèi)容與要求：、防護(hù)罩缺件等缺陷；檢測制動塊磨損量；檢測制動盤磨損量；檢查彈簧是否出現(xiàn)塑性變形。栓是否存在松動、缺損情況；工作時是否存在異常聲響、振動、發(fā)熱和漏油情況，輸出軸軸承是否正常。檢測方法及要求應(yīng)符合下列規(guī)定：20倍放大鏡，必要時用滲透方法檢測裂紋缺陷，用游標(biāo)卡尺或超聲波測厚儀檢測磨損與腐蝕情況，用塞尺測量制動間隙，用絕緣電阻測量儀檢測絕緣電阻；齒輪和齒條的評估檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：20%；評估檢測的內(nèi)容與要求：檢查齒輪、齒條是否有裂紋、斷齒，檢測齒厚磨損量；否有異常聲響，檢測沿齒高接觸長度、沿齒長接觸長度，檢測齒面?zhèn)认叮?0倍放大鏡，必要時用滲透著色檢查裂紋缺陷，用公法線千分尺檢測齒輪磨損情況，用齒導(dǎo)向輪的評估檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)包括全部吊籠導(dǎo)向輪、對重導(dǎo)向輪、傳動機(jī)構(gòu)導(dǎo)向輪。向輪磨損、腐蝕情況，檢測導(dǎo)向輪徑向磨損量和踏面（圓弧）磨損量，檢查輪軸是否彎曲、軸承是否正常。組裝后，檢查滾輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，與導(dǎo)軌間隙是否符合要求。裝機(jī)后，檢查安裝固定是否可靠。20倍放大鏡、必要時用滲透著色檢查裂紋缺陷，用游標(biāo)卡尺檢測尺寸。鋼絲繩和滑輪的評估檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：評估檢測項目應(yīng)包括全部鋼絲繩和滑輪。評估檢測的內(nèi)容與要求：存在扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、籠狀畸變、繩芯損壞、繩股擠出等現(xiàn)象；檢測鋼絲繩直徑減小量、鋼絲繩斷絲數(shù)。輪緣破損，檢查滑輪磨損、腐蝕情況，檢測滑輪繩槽壁厚磨損量和滑輪槽底的磨損量，檢查滑輪軸是否彎曲、軸承是否正常。組裝后，檢查滑輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，鋼絲繩防脫裝置設(shè)置是否符合要求。20倍放大安全鉤的評估檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)檢測全部安全鉤；評估檢測的內(nèi)容與要求：檢測安全鉤磨損量；檢查安全鉤是否存在裂紋；檢查安全鉤是否存在變形；20倍放大鏡、必要時用滲透著色檢查裂紋缺陷，用游標(biāo)卡尺檢測尺寸。電氣系統(tǒng)的評估檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：電氣保護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：檢查總電源空氣開關(guān)短路及過流保護(hù)是否靈敏可靠；敏可靠；檢查零位保護(hù)是否可靠；操縱臺應(yīng)符合下列規(guī)定：檢查并試驗緊急斷電開關(guān)是否靈敏可靠；阻礙；無電纜滑車時檢查電纜儲筒，電纜儲筒不應(yīng)對電纜造成磨損，電纜導(dǎo)向架是否能防止隨行電纜纏掛，并引導(dǎo)其準(zhǔn)確進(jìn)入電纜儲筒內(nèi)。電氣系統(tǒng)的評估檢測方法在解體狀態(tài)下，目測檢查老化、破損及觸點(diǎn)吸合情況，采用通電試驗方法檢測電氣保護(hù)裝置是否可靠，用絕緣電阻測量儀檢測絕緣電阻；整機(jī)空載試驗過程中，檢查電纜滑車或電纜導(dǎo)向架工作是否正常、檢查各電器聯(lián)鎖工作是否正常。安全裝置的評估檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：開關(guān)、防松繩開關(guān)、換速開關(guān)、防墜安全器、超載保護(hù)裝置等安全開關(guān)和裝置；評估檢測內(nèi)容與要求：固定和電氣連接是否可靠，安裝位置是否符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《吊籠有垂直導(dǎo)向的人貨兩用施工升降機(jī)》GB/T26557要求，動作是否可靠，是否能自動復(fù)位；和電氣連接是否可靠，安裝位置是否符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《吊籠有垂直導(dǎo)向的人貨兩用施工升降機(jī)》GB/T26557要求，動作是否可靠，極限開關(guān)不應(yīng)與限位開關(guān)共用一個觸發(fā)元件、非自動復(fù)位的；和電氣連接是否可靠，當(dāng)鋼絲繩出現(xiàn)單股松繩或雙股松繩或斷繩時，該開關(guān)是否能切斷控制電路，吊籠停止運(yùn)行，是否是非自動復(fù)位型的；1年；安全器的出廠年限是否超過5年；防墜安全器動作時，設(shè)在安全器上的安全開關(guān)是否能將電動機(jī)電路斷開。110%裝置在吊籠內(nèi)應(yīng)給出清晰的警示信號，并應(yīng)阻止其正常啟動。檢查超載保護(hù)裝置斷裂時是否有安全措施。尺寸檢測等方法檢查檢測老化、磨損、損壞情況。檢查防墜安全器檢測標(biāo)記、檢測報告，性能試驗在整機(jī)墜落時進(jìn)行。升降機(jī)解體檢測評估符合整機(jī)試驗條件后，進(jìn)行安全裝置的裝機(jī)試驗。螺栓連接的評估檢測方法應(yīng)符合下列規(guī)定：高強(qiáng)度螺栓抽檢數(shù)量應(yīng)以所連接部件的全部高強(qiáng)度螺栓20%1010套的全數(shù)檢測。檢測存在不合格的，應(yīng)增加抽檢數(shù)量；再次出現(xiàn)不合格的，應(yīng)全數(shù)檢測。高強(qiáng)度螺栓評估檢測應(yīng)滿足下列要求：檢查螺栓處是否有銹蝕、裂紋，螺栓是否有彎曲變形；檢查螺栓是否采用粘接、焊接等手段修復(fù)。倍放大鏡檢查裂紋缺陷，或采用滲透方法進(jìn)行檢測。必要時抽樣檢測高強(qiáng)度螺栓的力學(xué)性能。普通螺栓的抽檢數(shù)量、檢測內(nèi)容與要求宜符合本規(guī)程第1款～3款的規(guī)定；檢測方法可采用目測檢查。吊籠、對重導(dǎo)軌的評估檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：20%；評估檢測的內(nèi)容與要求：檢查導(dǎo)軌是否有裂紋、變形，檢測磨損量；在導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝后，檢查導(dǎo)軌結(jié)合面對接是否平直，檢測導(dǎo)軌相互錯位形成的階差；檢測方法：20倍放大鏡，必要時用滲透著色檢查裂紋缺陷；安裝抱桿的評估檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：繩；評估檢測的內(nèi)容與要求：檢查抱桿結(jié)構(gòu)件是否有裂紋、變形，檢測磨損量；存在扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、籠狀畸變、繩芯損壞、繩股擠出等現(xiàn)象；檢測鋼絲繩直徑減小量、鋼絲繩斷絲數(shù)。組裝后，檢查手動或電動卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)工作是否正常、可靠；檢測方法：20倍放大鏡，必要時用滲透著色檢查裂紋缺陷；用游標(biāo)卡尺、寬口游標(biāo)卡尺或超聲波測厚儀檢測磨損量。物料提升機(jī)工作機(jī)構(gòu)評估提升機(jī)構(gòu)的評估檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：5.2.1條的規(guī)定。導(dǎo)向輪的評估檢測內(nèi)容與要求及檢測方法應(yīng)符合本規(guī)程第5.2.3條的規(guī)定。電氣系統(tǒng)的評估檢測內(nèi)容與要求及檢測方法應(yīng)符合本規(guī)程5.2.6條的規(guī)定。安全裝置的評估檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：評估檢測的內(nèi)容與要求：檢查安全裝置的種類、數(shù)量是否齊全；110是否可靠，吊籠裝載額定載重量，懸掛或運(yùn)行中發(fā)生斷繩時，該靠；固定和電氣連接是否可靠，安裝位置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《吊籠有垂直導(dǎo)向的人貨兩用施工升降機(jī)》GB/T26557的規(guī)定，動作是否可靠，是否能自動復(fù)位；連接是否可靠，是否任何時候均可切斷控制電路且停止吊籠運(yùn)行，是否是非自動復(fù)位型的；110%接是否可靠，檢查操作者通過操縱臺控制后，吊籠能否自動?？吭谛枰_(dá)到的樓層。情況在物料提升機(jī)解體狀態(tài)下，通過目測檢查、尺寸檢測等方法檢查。然后在物料提升機(jī)裝機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行安全裝置的裝機(jī)試驗。螺栓連接的評估檢測內(nèi)容與要求及檢測方法應(yīng)符合本規(guī)程5.2.8條的規(guī)定。吊籠導(dǎo)軌的評估檢測內(nèi)容與要求及檢測方法應(yīng)符合本規(guī)程5.2.9條的規(guī)定。安裝抱桿的評估檢測內(nèi)容與要求及檢測方法應(yīng)符合本規(guī)程5.2.10條的規(guī)定。6 整機(jī)評估齒輪齒條升降機(jī)整機(jī)評估整機(jī)評估檢測的內(nèi)容包括空載試驗、額定載重量試驗、超載試驗、吊籠墜落試驗等，試驗條件及方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)1GB∕T10054.1、《吊籠有垂直導(dǎo)向的人貨兩用施工升降機(jī)》GB/T26557的規(guī)定?？蛰d試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：可進(jìn)行整機(jī)組裝；安全裝置檢查與調(diào)試正常后，方可進(jìn)行整機(jī)空載試驗。2次?？蛰d試驗評估檢測的內(nèi)容與要求：各行程限位器動作是否準(zhǔn)確可靠；動機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，是否有爬行、震顫、沖擊、過熱、異常噪聲等現(xiàn)象，各部位是否有滲漏現(xiàn)象；導(dǎo)軌架安裝垂直度是否符合要求；測量運(yùn)行噪聲。額定載重量試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：空載試驗正常后，方可進(jìn)行額定載重量試驗；2次；額定載重量試驗評估檢測的內(nèi)容與要求：操縱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)工作是否正常；檢測吊籠運(yùn)行速度。超載試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：額定載重量試驗正常后，方可進(jìn)行動載試驗；110%額定載重量。載荷在吊籠內(nèi)均勻布置，31次；超載試驗評估檢測的內(nèi)容與要求：檢測超載保護(hù)裝置動作精度；目測檢查傳動機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活、制動是否可靠；損壞等影響性能和安全的缺陷。檢測后必須恢復(fù)動載保護(hù)裝置的連接或其動作數(shù)值。墜落試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：3m～10m，按墜落試驗按鈕，制動器松閘，吊籠呈自由狀態(tài)下落；墜落試驗評估檢測的內(nèi)容與要求：檢測制停距離；物料提升機(jī)整機(jī)評估整機(jī)評估檢測的內(nèi)容包括空載試驗、額定載重量試驗、超載試驗，試驗條件及方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《貨用施工升降機(jī)1GB∕T10054.126557的規(guī)定。6.1.2條的規(guī)定試驗。6.1.3條的規(guī)定試驗。6.1.4條的規(guī)定試驗。安全性能評估判定主要承載構(gòu)件評估判定主要承載構(gòu)件與導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管、導(dǎo)軌腐蝕與磨損評估的判定應(yīng)符合下列規(guī)定：2款～3款判定；主要承載構(gòu)件腐蝕與磨損的判定應(yīng)符合下列規(guī)定：10%5%10%，且構(gòu)件截面積95%時，應(yīng)降級使用，降級使用方案根據(jù)綜合分析確定；5%，且構(gòu)件截面積不小97%時，可以繼續(xù)使用。25%10%25%，應(yīng)降級使用，降級使用方案根據(jù)綜合分析確定；10%，可以繼續(xù)使用。主要承載構(gòu)件裂紋評估的判定應(yīng)符合下列規(guī)定：20倍放大鏡對所有抽樣部位母材及焊縫的表面裂紋應(yīng)力狀況以及材料的力學(xué)性能進(jìn)行分析，必要時通過疲勞破壞及斷裂力學(xué)分析做出科學(xué)的評價，并按以下規(guī)定判定：新施焊等措施使之達(dá)到原承載能力后，可繼續(xù)使用，并在評估有效期內(nèi)跟蹤觀察其發(fā)展趨勢，有繼續(xù)發(fā)展趨勢并影響使用安全的應(yīng)予報廢；同一部位加強(qiáng)或重新施焊等措施不得超過一次；采用無損檢測的判定應(yīng)符合下列規(guī)定：采用磁粉和滲透方法檢測主要承載構(gòu)件焊縫表面或近表GB/T26951GB/T26953中1級要求，可以繼續(xù)使用；JB/T105592級要求，可以繼續(xù)使用；設(shè)計另有規(guī)定的，應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行判定；7.1.21款的規(guī)定執(zhí)行。主要承載構(gòu)件變形評估的判定應(yīng)符合下列規(guī)定：1/10001/7501.5/10001/1000，物料提升機(jī)垂直度偏差小于1.5/1000。1.5/1000、吊籠門框平行度偏差不大于其間距尺寸的1.5/1000；天輪架、底架及附著裝置的主弦桿直線度偏差小于等于1/1000、腹桿直線度偏差小于等于1/750。7.1.31款規(guī)定值的，判定為不合格；工作機(jī)構(gòu)評估判定Ⅰ齒輪齒條升降機(jī)傳動機(jī)構(gòu)評估的判定應(yīng)符合下列規(guī)定：出現(xiàn)外殼損壞，過熱或絕緣電阻不符合要求現(xiàn)象之一的，判定為不合格，應(yīng)予以報廢。格；出現(xiàn)零件缺損、裂紋現(xiàn)象之一的，判定為不合格，應(yīng)予以報廢。廢：存在可見裂紋；彈簧出現(xiàn)塑性變形；零件損壞或缺失；制動塊磨損到接近轉(zhuǎn)動盤厚度；0.5mm。的，判定為不合格；出現(xiàn)軸承損壞、箱體裂紋以及工作時出現(xiàn)異常聲響、振動、發(fā)熱和漏油情況之一的，判定為不合格，應(yīng)予以報廢。齒輪和齒條評估的判定應(yīng)符合下列規(guī)定：存在裂紋、斷齒；4.5%；4.0%；格：嚙合不平穩(wěn)，有異常聲響；0.2mm～0.5mm范圍；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的齒條聯(lián)接不牢固；長度方向的階差大于0.6mm；40%50%。導(dǎo)向輪有下列情況之一的，判定為不合格，應(yīng)予以報廢：可見裂紋；2.5%（圓弧磨損達(dá)原尺寸5%；輪軸彎曲、軸承失效、運(yùn)轉(zhuǎn)不正常。鋼絲繩和滑輪評估的判定應(yīng)符合下列規(guī)定：GB/T5972滑輪有下列情況之一的，判定為不合格，應(yīng)予以報廢：裂紋或輪緣破損；20%；25%；輪軸彎曲、軸承失效、運(yùn)轉(zhuǎn)不正常；鋼絲繩和滑輪規(guī)格不符合設(shè)計要求的，判定為不合格。安全鉤有下列情況之一的，判定為不合格，應(yīng)予以報廢：10%；存在裂紋；存在變形。電氣系統(tǒng)評估的判定應(yīng)符合下列規(guī)定：合格；主電纜、電線有破損或老化缺陷，判定為不合格，應(yīng)予以報廢。電氣系統(tǒng)有下列情況之一的，判定為不合格：未設(shè)置短路和過流保護(hù)，或功能失效；未設(shè)置欠壓、過壓和失壓保護(hù)，或功能失效；未設(shè)置零位保護(hù)，或功能失效；未設(shè)置電源錯相和斷相保護(hù)，或功能失效；操縱臺有下列情況之一的，判定為不合格：未設(shè)置緊急斷電開關(guān)，或功能失效；操縱裝置布置不合理，存在發(fā)生誤操作可能；無電纜滑車的，有下列情況之一的，判定為不合格：未設(shè)置電纜儲筒；電纜導(dǎo)向架未能防止隨行電纜纏掛；電纜導(dǎo)向架未能引導(dǎo)電纜準(zhǔn)確進(jìn)入電纜儲筒內(nèi)；安全裝置評估的判定應(yīng)符合下列規(guī)定：安全裝置存在功能缺陷的，判定為不合格，應(yīng)予以報廢；安全裝置裝機(jī)試驗，有下列情況之一的，判定為不合格：安全裝置的種類、數(shù)量不齊全；安全裝置與相應(yīng)主體結(jié)構(gòu)的連接不可靠；26557的要求。螺栓連接評估的判定應(yīng)符合下列規(guī)定：高強(qiáng)度螺栓、螺母的螺紋存在損傷、變形、滑牙、缺牙、粗糙度變化較大現(xiàn)象之一的，判定為不合格，應(yīng)予以報廢；7.2.81款～3款的規(guī)定。吊籠、對重軌道評估的判定應(yīng)符合下列規(guī)定：吊籠、對重軌道有下列任何情況之一的，判定為不合格，應(yīng)予以報廢：軌道存在裂紋、變形；7.1.13款的規(guī)定；吊籠、對重軌道有下列任何情況之一的，判定為不合格：導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝后，軌道結(jié)合面對接不平直；0.5mm。安裝抱桿評估的判定應(yīng)按下列規(guī)定：抱桿結(jié)構(gòu)件存在裂紋、變形；7.1.12款的規(guī)定；GB/T5972Ⅱ物料提升機(jī)提升機(jī)構(gòu)評估的判定應(yīng)符合下列規(guī)定：7.2.11條的規(guī)定；7.2.12條的規(guī)定；存在可見裂紋；（盤50%或露出鉚釘；1.5mm；彈簧出現(xiàn)塑性變形；10%；7.2.14款的規(guī)定；卷筒有下列情況之一的，判定為不合格，應(yīng)予以報廢：裂紋或輪緣破損；10%；卷筒軸與卷筒連接失效；7.2.4條的規(guī)定。7.2.3條的規(guī)定。7.2.6條的規(guī)定。7.2.7條的規(guī)定。7.2.8條的規(guī)定。7.2.9條的規(guī)定。7.2.10條的規(guī)定。整機(jī)評估判定Ⅰ齒輪齒條升降機(jī)空載試驗有下列情況之一的，應(yīng)判定為不合格：各行程限位器動作不靈敏可靠；吊籠運(yùn)行不平穩(wěn)，有制動瞬時滑移現(xiàn)象；1/1000。額定載重量試驗有下列情況之一的，應(yīng)判定為不合格：吊籠運(yùn)行不平穩(wěn)，有制動瞬時滑移現(xiàn)象；操縱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)工作不正常；升降機(jī)提升速度不符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定。超載試驗有下列情況之一的，應(yīng)判定為不合格：超載保護(hù)裝置動作精度不符合要求；傳動機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活、制動不可靠；墜落試驗有下列情況之一的，應(yīng)判定為不合格：達(dá)到安全器標(biāo)定動作速度時，安全器未動作；安全器動作時，安全器上的電氣安全開關(guān)未動作；制停距離不符合要求；Ⅱ物料提升機(jī)空載試驗有下列情況之一的，判定為不合格：各行程限位器、平層裝置動作不靈敏、不可靠；吊籠運(yùn)行不平穩(wěn)，有制動瞬時滑移現(xiàn)象；漏、異常噪聲現(xiàn)象；1.5/1000。額定載重量試驗有下列情況之一的，判定為不合格：吊籠運(yùn)行不平穩(wěn)，有制動瞬時滑移現(xiàn)象；操縱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)工作不正常；升降機(jī)提升速度不符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定；200mm。超載試驗有下列情況之一的，判定為不合格：超載保護(hù)裝置動作精度不符合要求；提升機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活、制動不可靠；停層防墜落裝置動作不可靠；整機(jī)安全性能評估判定規(guī)則Ⅰ齒輪齒條升降機(jī)有下列情況之一的，應(yīng)判定整機(jī)為不合格：7.1節(jié)～7.2節(jié)的規(guī)定，有不合格的；7.3.1條~7.3.4符合下列條件的，應(yīng)判定整機(jī)為降級使用：7.1節(jié)規(guī)定判定，存在降級使用項；5.2節(jié)規(guī)定判定，無不合格項；6.4節(jié)規(guī)定判定，無不合格項。.2條規(guī)定的情形，整機(jī)判定為合格。Ⅱ物料提升機(jī)有下列情況之一的，應(yīng)判定整機(jī)為不合格：7.17.3節(jié)；7.3.1條~7.3.4符合下列條件的，應(yīng)判定整機(jī)為降級使用：7.1節(jié)的規(guī)定判定，存在降級使用項；7.1.12款的規(guī)定判定，存在降級使用項；按照降級方案進(jìn)行整機(jī)試驗，依據(jù)本規(guī)程第7.3.5條~第7.3.6條的規(guī)定判定，無不合格項。7.4.6 7.4.4條～7.4.58 安全性能評估報告評估機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)升降機(jī)使用履歷情況、檢查檢測及計算分析等結(jié)果，結(jié)合本規(guī)程及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，對評估升降機(jī)整機(jī)進(jìn)行綜合評定，給出評估結(jié)論，并出具書面評估報告。評估報告應(yīng)符C的規(guī)定。評估報告應(yīng)包括升降機(jī)評估概述、升降機(jī)基本信息、評估依據(jù)、抽樣方案、檢查檢測結(jié)果、評估分析、評估結(jié)論、評估有效期等內(nèi)容。主要檢測部位應(yīng)附照片、相關(guān)檢測數(shù)據(jù)等內(nèi)容。對評估結(jié)論為“合格”或“降級使用”的，評估機(jī)構(gòu)應(yīng)明確升降機(jī)評估后的工作有效期。評估報告中應(yīng)根據(jù)評估結(jié)論注明以下內(nèi)容：對評估結(jié)論為不合格的升降機(jī)，應(yīng)注明不合格的原因。附錄A 評升降基本息表A.0.1 升降機(jī)設(shè)計、制造、使用信息表委托單位： （蓋章）產(chǎn)權(quán)單位（蓋章）聯(lián)系人聯(lián)系電話型號規(guī)格備案編號制造單位出廠編號制造許可證編號出廠日期年月（由升降機(jī)設(shè)計制造單位提供）正常工作年限工作狀態(tài)載荷狀態(tài)（Q）利用等級（U）工作級別（A）使用記錄總使用臺班作循環(huán)數(shù)）天，平均每天使用小時，平均每小時有次工作循為萬次?！鹾苌龠\(yùn)載額定載荷，一般運(yùn)載輕微載荷有時運(yùn)載額定載荷，一般運(yùn)載中等載荷經(jīng)常運(yùn)載額定載荷，一般運(yùn)載較重載荷頻繁運(yùn)載額定載荷維保記錄（提供近期的大修合格報告）未進(jìn)行過大修保養(yǎng)進(jìn)行過大修保養(yǎng)（提供近期的大修保養(yǎng)驗收結(jié)論單，大修主要內(nèi)容，主要零部件更換清單等）事故記錄無有（附事故處理情況證明資料）續(xù)表A.0.1 升降機(jī)設(shè)計、制造、使用信息表目前狀態(tài)正常使用降級使明確降級使用參數(shù)： 待用評估原因超過規(guī)定使用年限其他（附詳細(xì)說明）備注2.表內(nèi)“□”選擇打“√”，空格不夠可附頁，附頁應(yīng)補(bǔ)簽章委托單位負(fù)責(zé)人： 日期：產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)人： 日期：表A.0.2 評估升降機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表委托單位： （蓋章）項目名稱單位設(shè)計值備注型號規(guī)格吊籠額定載重量kg吊籠凈空尺寸m長×寬×高最大提升高度m額定提升速度m/min驅(qū)動機(jī)構(gòu)電動機(jī)數(shù)量額定功率kW減速器制動器制動力矩Nm卷筒直徑mm鋼絲繩型號規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)節(jié)Ⅰ高度m主弦桿中心距mm主弦桿規(guī)格mm×壁厚標(biāo)準(zhǔn)節(jié)Ⅱ高度m主弦桿中心距mm主弦桿規(guī)格mm×壁厚附著架間距m最大自由端高度m注：以上技術(shù)參數(shù)由委托單位提供并承諾其準(zhǔn)確可靠。填表： 校核日期： 日期：附錄B升降機(jī)安全性能評估必備儀器設(shè)備及精度表B 升降機(jī)安全性能評估必備儀器設(shè)備表序號儀器、量具名稱精度或分辨率備注1萬用表±2%2絕緣電阻測量儀±1.5%3鉗型電流表±2%4經(jīng)緯儀4″5水準(zhǔn)儀±2.5mm/km6超聲波測厚儀±0.5%7電子稱重儀±1%8聲級計0.1dB(A)9溫濕度計±2%10建筑工程質(zhì)量檢測器1mm11點(diǎn)溫計±1%12游標(biāo)卡尺0.02mm13深度游標(biāo)卡尺0.02mm14公法線千分尺0.01mm15齒厚游標(biāo)卡尺0.02mm16鋼卷尺1級17鋼直尺1級18塞尺1級19扭矩扳手續(xù)表B20放大鏡20倍21靜態(tài)應(yīng)變儀122動態(tài)應(yīng)變儀0.123滲透探傷24便攜式磁粉探傷儀A型靈敏度試片25便攜式超聲波探傷儀水平<1%；垂直<5%26便攜式檢驗照明燈27照相機(jī)28攝像機(jī)29寬口游標(biāo)卡尺0.02mm附錄C安全性能評估報告一升降機(jī)評估概述；二升降機(jī)基本信息；三評估依據(jù)；四抽樣方案；五評估檢測項目及結(jié)果：評估升降機(jī)資料審核項目序號檢驗項目規(guī)定要求檢查情況單項判定1制造許可證在許可范圍內(nèi)2出廠合格證與委托設(shè)備相符合3產(chǎn)品說明書與委托設(shè)備相符合4使用信息表信息齊全，簽章確認(rèn)手續(xù)完整5主要技術(shù)參數(shù)表參數(shù)明確，簽章確認(rèn)手續(xù)完整6使用記錄與委托設(shè)備相符合，記錄完整7維修保養(yǎng)記錄與委托設(shè)備相符合，記錄完整8事故記錄與委托設(shè)備相符合，記錄完整9防墜安全器標(biāo)定檢測報告評估升降機(jī)磨損與腐蝕檢測項目主要承載構(gòu)件及測點(diǎn)設(shè)計值（mm）實測值（mm）最大銹蝕磨損量(mm)率%單項判定測點(diǎn)1測點(diǎn)2測點(diǎn)3導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)Ⅰ弦桿腹桿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)Ⅱ弦桿腹桿吊籠頂梁弦桿腹桿立柱弦桿腹桿底梁弦桿腹桿天輪架弦桿腹桿底架弦桿腹桿附著架弦桿腹桿其他部位評估升降機(jī)磨損與腐蝕檢測項目主要承載構(gòu)件及測點(diǎn)實測結(jié)果單項判定測點(diǎn)1測點(diǎn)2測點(diǎn)3導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)Ⅰ重要焊接部位母材一般焊接部位標(biāo)準(zhǔn)節(jié)Ⅱ重要焊接部位母材一般焊接部位吊籠頂梁重要焊接部位母材一般焊接部位立柱重要焊接部位母材一般焊接部位底梁重要焊接部位母材一般焊接部位天輪架重要焊接部位母材一般焊接部位底架重要焊接部位母材一般焊接部位附著架重要焊接部位母材一般焊接部位其他部位重要焊接部位母材一般焊接部位注：焊縫無損檢測項目見4評估升降機(jī)焊縫無損檢測項目評估升降機(jī)焊縫無損檢測項目主體材質(zhì)公稱尺寸探傷比例表面狀況熱處理狀態(tài)長度檢測方法檢測儀器執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)檢測部位檢測部位（示例）：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓連接座焊縫，附圖。無損檢測單項判定：備注評估升降機(jī)主要承載結(jié)構(gòu)件變形檢測項目主要承載構(gòu)件及測點(diǎn)位置圖紙設(shè)計要求直線度實測值（mm）橫截面對角線長度差實測值（mm）單項判定導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)Ⅰ弦桿腹桿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)Ⅱ弦桿腹桿吊籠頂梁弦桿腹桿立柱弦桿腹桿吊點(diǎn)節(jié)弦桿腹桿吊籠門框平行度天輪架弦桿腹桿底架弦桿腹桿附著架弦桿腹桿其他部位弦桿腹桿導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝后垂直度實測值（mm）序號項目內(nèi)容序號項目內(nèi)容檢查檢測要求檢驗結(jié)果單項判定1傳動機(jī)構(gòu)電動機(jī)過熱現(xiàn)象。絕緣電阻應(yīng)符合要求2聯(lián)軸器應(yīng)無零件缺損、聯(lián)接無動、運(yùn)轉(zhuǎn)時異常聲響現(xiàn)象3減速器軸承應(yīng)無損壞、箱體應(yīng)無裂紋，工作時應(yīng)無異常聲響、振動、發(fā)熱和漏油現(xiàn)象4地腳螺栓、箱體聯(lián)接螺栓應(yīng)無松動、缺損5制動器傳動系統(tǒng)應(yīng)設(shè)常閉式制動器，制動器動作應(yīng)靈活，工作可靠6當(dāng)制動器裝有手動緊急操作裝置時，制動器應(yīng)能用持續(xù)力手動松閘7當(dāng)采用二套獨(dú)立的傳動系統(tǒng)時，每套傳動系統(tǒng)均應(yīng)具備各自獨(dú)立制動器8制動器的零部件不應(yīng)有明顯可見的裂紋，過度磨損，塑性變形，缺件等缺陷9制動塊不應(yīng)磨損到接近轉(zhuǎn)動盤厚度，制動盤表面摩擦材料不應(yīng)磨損到厚度接近0.5mm10安全防護(hù)傳動系統(tǒng)的零部件應(yīng)有防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施。且其防護(hù)設(shè)施應(yīng)便于維修檢查11齒輪齒條解體檢查4.4.接應(yīng)牢固續(xù)表序號項目內(nèi)容檢查檢測要求檢驗結(jié)果單項判定12齒輪齒條嚙合檢查嚙合應(yīng)平穩(wěn)，無異常聲響，齒面?zhèn)认?.2mm～0.5mm，相鄰兩齒條的對接處，40%于50%13導(dǎo)向輪磨損2.5%圓弧5%14輪軸與軸承輪軸應(yīng)無彎曲、軸承應(yīng)工作正常15運(yùn)轉(zhuǎn)及潤滑側(cè)傾現(xiàn)象，背輪應(yīng)貼緊16導(dǎo)向與緩沖裝置導(dǎo)向裝置吊籠與對重的導(dǎo)向應(yīng)正確可靠，吊籠應(yīng)采用滾輪導(dǎo)向，對重采用滾輪或?qū)а?dǎo)向。17安全鉤應(yīng)無裂紋，腐蝕磨損深度應(yīng)小于原厚度的10%，與吊籠的連接應(yīng)可靠18緩沖裝置對人貨兩用升降機(jī)和額定載重量在400kg0.5m續(xù)表序號項目內(nèi)容檢查檢測要求檢驗結(jié)果單項判定19鋼絲繩鋼絲繩固定紋，楔塊不應(yīng)松動徑≤18mm318mm～26mm4個、繩徑＞26mm～36mm5個、繩徑＞36mm～44mm6個。繩夾間6倍～710m20鋼絲繩報廢鋼絲繩報廢按標(biāo)準(zhǔn)GB/T597221絲繩人貨兩用施工升降機(jī)懸掛對重用的鋼絲繩不應(yīng)少于兩根，且相互獨(dú)立。22安全系數(shù)869mm。23滑輪滑輪缺陷滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動良好，出現(xiàn)下列情況之一應(yīng)報廢：①出現(xiàn)裂紋、輪緣破損等損傷鋼絲繩的缺陷；②輪槽壁厚磨損達(dá)原壁厚的20%；③輪槽底部直徑減少量達(dá)鋼絲繩直徑的50%或槽底出現(xiàn)溝槽鋼絲繩防脫裝置裝置應(yīng)完整、可靠，與滑輪最外緣的間隙不應(yīng)大于鋼絲繩直徑的20%續(xù)表序號項目內(nèi)容檢查檢測要求檢驗結(jié)果單項判定24電氣系統(tǒng)電器元件電氣開關(guān)、接觸器、控制器等電氣元件應(yīng)無損壞或接觸不良現(xiàn)象25路老化主電纜、電線應(yīng)無破損、老化等缺陷26總開關(guān)施工升降機(jī)應(yīng)有主電路各相絕緣的手“關(guān)”可以鎖住27電氣保護(hù)電路中應(yīng)裝有熔斷器或斷路器，電路應(yīng)設(shè)有斷相、錯相、欠壓失壓保護(hù)裝置及過載保護(hù)器28電纜導(dǎo)向電纜滑車運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，無阻礙，導(dǎo)向架無損壞，無電纜滑車時應(yīng)設(shè)置電纜儲筒，電纜導(dǎo)向架應(yīng)能防止隨行電纜纏掛并引導(dǎo)其準(zhǔn)確進(jìn)入電纜儲筒內(nèi)29接地與接零施工升降機(jī)電氣設(shè)備系統(tǒng)的金屬外殼4Ω。當(dāng)供TN－S“零”。30檢修控制吊籠應(yīng)設(shè)有檢修或拆裝時在頂部使用的急停開關(guān)續(xù)表序號項目內(nèi)容檢查檢測要求檢驗結(jié)果單項判定31電氣系統(tǒng)操縱臺在操縱位置上應(yīng)標(biāo)明控制元件的用途作32障礙燈120m，并33絕緣的絕緣電阻不應(yīng)小于1.0MΩ34電氣聯(lián)鎖吊籠上下運(yùn)行接觸器等電氣聯(lián)鎖應(yīng)工作可靠35急停開關(guān)操作控制應(yīng)安裝非自行復(fù)位的急停開關(guān)36防護(hù)電氣設(shè)備應(yīng)裝設(shè)防止外界干擾及雨、雪、混凝土、砂漿等物質(zhì)影響的防護(hù)裝置37安全裝置安全鉤升降機(jī)吊籠上應(yīng)設(shè)置一對以上的安全止防墜安全器輸出端齒輪脫離齒條38防墜安全器無損3915年40防墜安全器動作時，設(shè)在安全器上的安全開關(guān)應(yīng)將電動機(jī)和制動器電路斷開續(xù)表序號項目內(nèi)容檢查檢測要求檢驗結(jié)果單項判定41安全裝置防墜安全器有對重的施工升降機(jī)，當(dāng)對重質(zhì)量大于吊籠質(zhì)量時，應(yīng)加設(shè)對重的防墜安全器42限位開關(guān)電氣連接可靠43極限開關(guān)能使吊籠重新啟動。44上限位開關(guān)的安裝位置：0.8m/sL1.8m。0.8m/sL=1.8m+0.1v2(m)。下限位開關(guān)的安裝位置：應(yīng)保證吊籠在額定載荷下降時觸板觸發(fā)下限位開關(guān)，使吊籠停止，此時觸板離觸發(fā)下極限開關(guān)還應(yīng)有一定的行程。450.15m，鋼絲繩0.5m。下極限開關(guān)在正常工作狀態(tài)下，吊籠碰到緩沖器之前，觸板應(yīng)首先觸發(fā)下極限開關(guān)。46防松繩開關(guān)對重式提升鋼絲繩應(yīng)設(shè)置防松繩開關(guān)，當(dāng)升降機(jī)出現(xiàn)松繩斷繩時，該開關(guān)應(yīng)立即切斷控制電路，制動器制動。續(xù)表序號項目內(nèi)容檢查檢測要求檢驗結(jié)果單項判定47安全裝置載重量限制裝置100％～11048基礎(chǔ)及防護(hù)圍欄基礎(chǔ)基礎(chǔ)周圍應(yīng)有排水設(shè)施，不得積水49圍欄在基礎(chǔ)上吊籠和對重升降通道周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄，地面防護(hù)圍欄的高度不低于1.8m電氣聯(lián)鎖開啟后，吊籠不能啟動。5051機(jī)械聯(lián)鎖才能開啟52吊籠聯(lián)鎖裝置吊籠門需設(shè)置聯(lián)鎖裝置，只有當(dāng)門完全關(guān)閉后，吊籠才能啟動53護(hù)欄吊籠頂部的周圍應(yīng)設(shè)置護(hù)欄，高度不應(yīng)低于1.1m,護(hù)欄安裝應(yīng)牢固、可靠54緊急出口0.4m×0.6m，55標(biāo)志吊籠內(nèi)應(yīng)有安全操作規(guī)程，操縱按鈕及其他危險處應(yīng)有醒目的警示標(biāo)志56噪聲單傳動并聯(lián)雙傳動并聯(lián)三傳動≤86dB（A）≤87dB（A）續(xù)表序號項目內(nèi)容檢查檢測要求檢驗結(jié)果單項判定57導(dǎo)軌架及附著架安裝垂直度導(dǎo)軌架軸心線全高對底座水平基準(zhǔn)面的安裝垂直度公差值應(yīng)符合下表的規(guī)定：≤70～＞～＞150～200＞20058709010130附著裝置導(dǎo)軌架的高度超過最大獨(dú)立高度時應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求。59軌道應(yīng)無裂紋、變形，磨損量應(yīng)符合第8.1.1條第3款的規(guī)定60組裝對接階差不應(yīng)大于0.5mm61抱桿抱桿應(yīng)無裂紋、變形，磨損量應(yīng)符合第8.1.1條第2款的規(guī)定62鋼絲繩報廢鋼絲繩報廢按標(biāo)準(zhǔn)GB/T597263卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)組裝后，手動或電動卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)工作應(yīng)正常可靠續(xù)表序號項目內(nèi)容檢查檢測要求檢驗結(jié)果單項判定64連接件高強(qiáng)度螺栓副高強(qiáng)度螺栓副應(yīng)無銹蝕、裂紋，螺栓彎曲變形6566高強(qiáng)度螺栓不得采用粘接、焊接等手段修復(fù)67防松和鎖緊0扣3扣；銷軸連接應(yīng)有可靠軸向止動且規(guī)范使用開口銷68整機(jī)試驗空載試驗321制動瞬時滑移現(xiàn)象69常響聲70額定載重量試驗兩個吊籠應(yīng)分別進(jìn)行全行程的額定載2次。現(xiàn)象71升降機(jī)提升速度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定續(xù)表序號項目內(nèi)容檢查檢測要求檢驗結(jié)果單項判定72整機(jī)試驗超載試驗吊籠內(nèi)均勻布置1.1倍額定載荷，工作31次。73試驗后主要承載構(gòu)件應(yīng)無裂紋、聯(lián)接松動、構(gòu)件損壞等影響性能和安全的缺陷74墜落試驗75測量制停距離，應(yīng)當(dāng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。安全器動作時，安全器上的電氣安全開關(guān)也應(yīng)動作，使驅(qū)動電動機(jī)主電路及制動器電路切斷。安全器動作使吊籠停止后，升降機(jī)結(jié)構(gòu)及連接應(yīng)無任何損壞和永久變形序號項目序號項目內(nèi)容檢查檢測要求檢驗結(jié)果單項判定1驅(qū)動機(jī)構(gòu)電動機(jī)過熱現(xiàn)象。絕緣電阻應(yīng)符合要求2聯(lián)軸器聲響現(xiàn)象3減速器應(yīng)無異常聲響、振動、發(fā)熱和漏油現(xiàn)象4損5制動器作應(yīng)靈活，工作可靠6動器應(yīng)能用持續(xù)力手動松閘7制動器的零部件不應(yīng)有明顯可見的裂紋，過度磨損，塑性變形，缺件等缺陷8動盤表面摩擦材料不應(yīng)磨損到厚度接近0.5mm9安全防護(hù)傳動系統(tǒng)的零部件應(yīng)有防護(hù)罩等安全10導(dǎo)向輪磨損2.5%、踏面（圓?。┠p應(yīng)小于原厚度的5%11輪軸與軸承輪軸應(yīng)無彎曲、軸承應(yīng)工作正常12導(dǎo)向輪運(yùn)轉(zhuǎn)及潤滑側(cè)傾現(xiàn)象，背輪應(yīng)貼緊續(xù)表序號項目內(nèi)容檢查檢測要求檢驗結(jié)果單項判定13導(dǎo)向與緩沖裝置導(dǎo)向裝置導(dǎo)向14安全鉤10%，與吊籠的連接應(yīng)可靠緩沖裝置底座上應(yīng)設(shè)置吊籠用緩沖裝置15鋼絲繩鋼絲繩固定紋，楔塊不應(yīng)松動徑≤18mm318mm～26mm4個、繩徑＞26mm～36mm5個、繩徑＞36mm～44mm6個。繩夾間6倍～7140mm，并采用細(xì)鋼絲捆扎16鋼絲繩報廢鋼絲繩報廢按標(biāo)準(zhǔn)GB/T597217安全系數(shù)9mm。18滑輪滑輪缺陷報廢：陷；②輪槽壁厚磨損達(dá)原壁厚的20%；③輪槽底部直徑減少量達(dá)鋼絲繩直徑的50%或槽底出現(xiàn)溝槽鋼絲繩防脫裝置20%續(xù)表序號項目內(nèi)容檢查檢測要求檢驗結(jié)果單項判定19電氣系統(tǒng)電器元件應(yīng)無損壞或接觸不良現(xiàn)象20路老化主電纜、電線應(yīng)無破損、老化等缺陷21總開關(guān)施工升降機(jī)應(yīng)有主電路各相絕緣的手“關(guān)”可以鎖住22電氣保護(hù)載保護(hù)器23接地與接零施工升降機(jī)電氣設(shè)備系統(tǒng)的金屬外殼均應(yīng)接地，接地電阻不應(yīng)超過4ΩTN－S“零”。24操縱臺在操縱位置上應(yīng)標(biāo)明控制元件的用途作25絕緣1.Ω1.0MΩ26電氣聯(lián)鎖吊籠上下運(yùn)行接觸器等電氣聯(lián)鎖應(yīng)工作可靠27急停開關(guān)操作控制應(yīng)安裝非自行復(fù)位的急停開關(guān)28防護(hù)電氣設(shè)備應(yīng)裝設(shè)防止外界干擾及雨、29安全裝置安全鉤升降機(jī)吊籠上應(yīng)設(shè)置一對以上的安全鉤，安全鉤應(yīng)能防止吊籠脫離導(dǎo)軌架30防墜安全器作速度不得隨意調(diào)整31全開關(guān)應(yīng)將電動機(jī)和制動器電路斷開續(xù)表序號項目內(nèi)容檢查檢測要求檢驗結(jié)果單項判定32安全裝置限位開關(guān)升降機(jī)必須設(shè)置自動復(fù)位的上、下限位開關(guān)，應(yīng)無影響功能的缺陷，安裝固定和電氣連接可靠33極限開關(guān)能使吊籠重新啟動34載重量限制裝置100％～11035基礎(chǔ)及防護(hù)圍欄基礎(chǔ)基礎(chǔ)周圍應(yīng)有排水設(shè)施，不得積水36圍欄在基礎(chǔ)上吊籠升降通道周圍應(yīng)設(shè)置防1.8m37電氣聯(lián)鎖開啟后，吊籠不能啟動。38機(jī)械聯(lián)鎖才能開啟39吊籠聯(lián)鎖裝置吊籠門需設(shè)置聯(lián)鎖裝置，只有當(dāng)門完全關(guān)閉后，吊籠才能啟動40護(hù)欄吊籠頂部的周圍應(yīng)設(shè)置護(hù)欄，高度不應(yīng)低于1.1m,護(hù)欄安裝應(yīng)牢固、可靠41噪聲≤87dB（A）續(xù)表序號項目內(nèi)容檢查檢測要求檢驗結(jié)果單項判定42導(dǎo)軌架及附著架安裝垂直度≤1.5/100043附著裝置導(dǎo)軌架的高度超過最大獨(dú)立高度時應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求。44軌道裂紋、變形軌道應(yīng)無裂紋、變形，磨損量應(yīng)符合本規(guī)程第7.1.1條第3款的規(guī)定45組裝對接導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝后，軌道結(jié)合面對接應(yīng)平直，吊籠軌道相互錯位形成的階差不應(yīng)大于0.8mm46卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)組裝后，手動或電動卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)工作應(yīng)正?？煽?7連接件高強(qiáng)度螺栓副高強(qiáng)度螺栓副應(yīng)無銹蝕、裂紋，螺栓彎曲變形48高強(qiáng)度螺栓、螺母的螺紋應(yīng)無損傷、變形、滑牙、缺牙、粗糙度變化較大等現(xiàn)象49高強(qiáng)度螺栓不得采用粘接、焊接等手段修復(fù)50防松和鎖緊0扣3使用開口銷51整機(jī)試驗空載試驗252常響聲續(xù)表序號項目內(nèi)容檢查檢測要求檢驗結(jié)果單項判定53整機(jī)試驗額定載重量試驗兩個吊籠應(yīng)分別進(jìn)行全行程的額定載2次。54升降機(jī)提升速度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定55超載試驗吊籠內(nèi)均勻布置1.10倍額定載荷，工作行程為全行程，工作循環(huán)不得少于31次。常響聲，吊籠停止時不應(yīng)出現(xiàn)下滑現(xiàn)象56動、構(gòu)件損壞等影響性能和安全的缺陷57墜落試驗3m～10m，達(dá)到安全器標(biāo)定動作速度時，安全器動58整機(jī)試驗墜落試驗測量制停距離，應(yīng)當(dāng)在相應(yīng)的速度范圍動器電路切斷。安全器動作使吊籠停止久變形六評估分析；七評估結(jié)論；型號規(guī)格產(chǎn)品編號制造單位出廠年月委托單位備案編號產(chǎn)權(quán)單位評估日期綜合評定結(jié)論與建議評估結(jié)論：建議：評估有效期到 年 月 日止評估檢測單位：（章簽發(fā)日期：年 月 日備注批準(zhǔn)：審核：檢驗：日期：日期：日期：本規(guī)程用詞說明表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的用詞：正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”。表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞：正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。引用標(biāo)準(zhǔn)名錄1《起重機(jī)設(shè)計規(guī)范》GB/T38112《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗和報廢》GB/T59723《貨用施工升降機(jī)第1部分：運(yùn)載裝置可進(jìn)人的升降機(jī)》GB/T10054.14《貨用施工升降機(jī)第2部分:運(yùn)載裝置不可進(jìn)人的傾斜式升降機(jī)》GB/T10054.25《吊籠有垂直導(dǎo)向的人貨兩用施工升降機(jī)》GB/T265577《焊縫無損檢測磁粉檢測》GB/T269516《焊縫無損檢測焊縫滲透檢測驗收等級》GB/T269537《齒輪齒條式人貨兩用施工升降機(jī)安全評估規(guī)程》GB/T361528《建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程》JGJ/T1899《起重機(jī)械無損檢測鋼焊縫超聲檢測》JB/T10559山東省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工現(xiàn)場施工升降機(jī)安全性能評估技術(shù)規(guī)程DB37/T5286-2024條文說明修訂說明《建筑施工現(xiàn)場施工升降機(jī)安全性能評估技術(shù)規(guī)程》DB37/T5286-2024，經(jīng)山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳、山東省市場監(jiān)督管理局2024522日以魯建標(biāo)字〔20244號公告批準(zhǔn)、發(fā)布。本規(guī)程是在《建筑施工現(xiàn)場施工升降機(jī)安全性能評估技術(shù)規(guī)DBJ14-063-2010山東省建筑科學(xué)研究院，山東省建筑施工安全監(jiān)督站，威海建設(shè)聊城市建筑施工安全監(jiān)督站。主要起草人員是于鳳軍、李印、王喬、欒啟亭、張英明、劉錦、王明月、李承偉、鄧麗華、王岷、王曉波、崔林、楊崇勇、崔永生、胡啟勇、段紅莉、祁忠華、吳秀麗、杜海濱、周建華、李明、張國波、郝瑞民、王東升。修訂過程中，編制組進(jìn)行了大量的調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)了我省建筑施工現(xiàn)場施工升降機(jī)安全性能評估的實踐經(jīng)驗，同時參考了國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，與國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了協(xié)調(diào)。本規(guī)程修訂的主要技術(shù)內(nèi)容：1調(diào)整了規(guī)程的部分章節(jié)。將整機(jī)評估；安全性能評估的判定；安全性能評估報告進(jìn)行了相對42.3.修改了原規(guī)程與現(xiàn)行國標(biāo)和規(guī)程相互統(tǒng)一的內(nèi)容。為便于有關(guān)人員在使用本規(guī)程時能正確理解和執(zhí)行條文，編制組按照章、節(jié)、條順序編制了本規(guī)程的條文說明，對條文規(guī)定的目的、依據(jù)以及執(zhí)行中需注意的有關(guān)事項進(jìn)行了說明。但是，本條文說明不具備與標(biāo)準(zhǔn)正文同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握規(guī)程規(guī)定的參考。目次1 總則 64基本規(guī)定 65主要承載構(gòu)件評估 67一般規(guī)定 67腐蝕與磨損評估 67裂紋評估 67主要工作機(jī)構(gòu)評估 68一般規(guī)定 68齒輪齒條升降機(jī)工作機(jī)構(gòu)評估 68物料提升機(jī)工作機(jī)構(gòu)評估 68整機(jī)評估 69齒輪齒條升降機(jī)整機(jī)評估 69安全性能評估判定 70主要承載構(gòu)件評估判定 70工作機(jī)構(gòu)評估判定 72整機(jī)評估判定 73安全性能評估報告 741 總 則本條文為原條文。隨著中國建筑機(jī)械租賃市場的建立和發(fā)展，施工升降機(jī)的所有者和使用者對升降機(jī)的態(tài)度不一致，導(dǎo)致建筑施工現(xiàn)場升降機(jī)出現(xiàn)一些帶病使用、超期使用的問題，需要一部科學(xué)適用的評估規(guī)程來保證在用升降機(jī)的質(zhì)量，安全、合理對于規(guī)范行業(yè)科學(xué)、安全、正確地使用與評估升降機(jī)，加強(qiáng)建筑施工現(xiàn)場用升降機(jī)的監(jiān)督管理具有重要意義。本條文為原條文。由于鋼絲繩式人貨兩用施工升降機(jī)目前其結(jié)構(gòu)形式、驅(qū)動方式均沒有典型構(gòu)造，使用量也很少，故未列（物料提升機(jī)專指以卷揚(yáng)機(jī)為牽引動力的鋼絲繩式貨用施工升降機(jī)，在建筑行業(yè)中習(xí)慣稱為物料提升機(jī)。3 基本規(guī)定8（8年SC型施工升降機(jī)，傳動系統(tǒng)磨損嚴(yán)重，鋼結(jié)構(gòu)疲勞、變形、腐蝕等5年（5年）的物料提升機(jī)，使用時間過長造成結(jié)構(gòu)件疲勞、變形、腐蝕等較嚴(yán)重，運(yùn)動件磨損嚴(yán)重，存在安全隱患。超過年限的由有資質(zhì)評估機(jī)構(gòu)評估合格后，可繼續(xù)使用。另外，遇可能影響其安全技術(shù)性能的本條文為修訂條文。型式試驗報告與主要承載結(jié)構(gòu)件的設(shè)計值等技術(shù)資料是進(jìn)行升降機(jī)安全性能評估的重要依據(jù)，產(chǎn)權(quán)單位可以向升降機(jī)原生產(chǎn)制造單位借調(diào)，以保證檢查評估過程及做出判定結(jié)論的需要。本條文為修訂條文。若產(chǎn)品說明書未對正常工作年限、工作級別等做出規(guī)定，且不能得到制造商確定的，參照現(xiàn)行國家標(biāo)GB/T26551.6×105次工作循環(huán)。本條文為原條文。升降機(jī)的合理使用年限或預(yù)期使用壽命涉及使用管理、結(jié)構(gòu)疲勞及斷裂力學(xué)分析，目前升降機(jī)使用信息的統(tǒng)計欠缺，使用疲勞分析尚沒有成熟的經(jīng)驗，建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T189201081日實施，并未涉及疲勞裂紋擴(kuò)展的問題。另外，根據(jù)陳紹蕃著《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計原理（第二版）》，用斷裂力學(xué)的觀點(diǎn)分析疲勞裂紋擴(kuò)展，開裂速率是隨著裂紋的擴(kuò)展加快的。因此，評估后的有效期（評估報告簽發(fā)日期開始）限制較短，應(yīng)做跟蹤檢查。本條文為原條文。根據(jù)資料審核和產(chǎn)品情況，制定評估方案和抽樣，是評估工作非常重要的環(huán)節(jié)，設(shè)計到評估檢測的工作量和成本，必須權(quán)衡制定并經(jīng)委托方確認(rèn)。本條文為原條文。評估標(biāo)識是為防止評估后的主要承載結(jié)構(gòu)件被更換替代，同時也方便再次評估。3.0.12 一般規(guī)定4.1.2本條文為原條文。齒輪齒條升降機(jī)和物料提升機(jī)的主要承4章沒有分別敘述。腐蝕與磨損評估4.2.1本條文為原條文。經(jīng)常磨損的部位：如導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管作為吊籠的導(dǎo)軌是經(jīng)常磨損的。裂紋評估4.3.1本條文為原條文。結(jié)構(gòu)高應(yīng)力區(qū)和承受交變荷載區(qū)、存在明顯應(yīng)力集中的部位，可能是焊接部位即焊縫及其熱影響區(qū)，也可能是結(jié)構(gòu)件母材。4.3.3本條文為原條文。當(dāng)受結(jié)構(gòu)限制，超聲波等無損檢測方法無法應(yīng)用