躉船總體建造方案

主要用于供血防船靠泊，躉船上設(shè)有二層甲板室，作為碼頭工按中華人民共和國(guó)海事局和中國(guó)船級(jí)社的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)那么進(jìn)假設(shè)干部分，艏艉為錨鏈艙、其余除泵艙兼儲(chǔ)物艙外都是空艙，泵艙兼儲(chǔ)物艙內(nèi)設(shè)污水處理裝置。各空艙根據(jù)船舶的吃間單人休息室、配電房、雜物間、衛(wèi)生間、廚房、餐廳、會(huì)本船為鋼質(zhì)、單甲板、單底，主船體為縱骨架式，甲板室全船主船體板材、型材均采用寶鋼CCS-A船本船錨泊、系泊設(shè)備按該躉船的實(shí)際工作性質(zhì)確定，詳細(xì)配為不銹鋼邊框〔配玻璃〕雙開(kāi)門(mén)；餐廳門(mén)為木質(zhì)玻璃移門(mén)；所有內(nèi)圍壁門(mén)均為鋁質(zhì)艙室空腹門(mén)或?qū)嵞究酒釂伍_(kāi)套裝門(mén)。甲板本船沿船周?chē)苍O(shè)兩道半圓管鋼質(zhì)護(hù)舷材，在兩道護(hù)舷材地面：基層采用水泥、黃沙和粘接膠混合地面基層，上鋪防水巖棉，廚房采用防水壓力板做底層，鋁塑板面板；餐廳采用九厘板做基層，外表貼塑鋁板；衛(wèi)生間采用防水壓力板做底巖棉，廚房采用防水壓力板做底層，鋁塑板面板；餐廳采用九厘板做基層，外表貼塑鋁板；衛(wèi)生間采用防水壓力板做底地面：采用水泥、黃沙和粘接膠混合地面基層，外表鋪貼緣膠皮；弱電機(jī)柜下安裝防靜電地板，其余與辦公處所裝飾要本船所用鋼材均須在使用前進(jìn)展外表預(yù)處理、噴涂左敦躉船的水下船體裝備由上海崢宇工程科技公司提供的自吃水狀態(tài)，須在中部的空艙〔壓載艙〕增設(shè)固定壓載〔同時(shí)保泵艙設(shè)在#56~#72肋位間，在#60~#62肋位間左舷設(shè)斜梯下泵艙，在艙內(nèi)設(shè)置有電動(dòng)總用泵65CWZ-8一臺(tái)，生活處理裝置一只，一臺(tái)軸流本船設(shè)電動(dòng)總用泵65CWZ-8一臺(tái)，作為艙底泵抽吸艙底水，電動(dòng)總用密底艙均設(shè)有艙底水吸入濾網(wǎng)。全船設(shè)有4只消防栓，其中泵艙入口甲板上的消防栓均應(yīng)位于被保護(hù)處所的出入口附近裝備水龍帶及口徑Ф13mm水槍。所有水槍?xiě)?yīng)為認(rèn)可型，泵艙、船舶備品艙均配兩具手通過(guò)糞便污水管排入放置在主甲板下空艙內(nèi)的生活污水處理裝置艙、錨鏈艙均有測(cè)深頭并用測(cè)深管通至艙底，供測(cè)量艙內(nèi)液位用。各全壓：225Pa。本艙室還另設(shè)一只自然通風(fēng)筒。衛(wèi)生間、廚房間主要1、電制AC380VAC220V2、電源3、配電設(shè)備3.1、主配電板3.1.1、本船設(shè)主配電板一只，安裝在配電房?jī)?nèi)，板前維修。3.1.2、主配電板岸電開(kāi)關(guān)選用NSX160N型3.1.3、主配電板其余開(kāi)關(guān)均為施耐德iC65N系列3.2、充放電板3.2.1、值班室設(shè)充放電板一只，內(nèi)設(shè)CPHD-60/24Ⅱ、60A、AC380V3.3、本船左右兩舷各設(shè)AJ40-100/4、AC380V、403.5、配電室設(shè)綜合控制板一只，內(nèi)含信號(hào)燈控制板、播送、通用報(bào)4、動(dòng)力輔助機(jī)械設(shè)備4.1、泵艙設(shè)總用泵一臺(tái)，電機(jī)型號(hào)為Y132S1-2-HkWA，起動(dòng)箱設(shè)于4.2、泵艙設(shè)生活污水處理裝置一臺(tái)，型號(hào)為WCBM-10AC380V4.3、泵艙設(shè)可攜式潛水泵一臺(tái)，型號(hào)為Y90S-2-HkWA，起動(dòng)箱設(shè)于4.4、泵艙設(shè)風(fēng)機(jī)一臺(tái)，電機(jī)型號(hào)為Y80L1-25、照明、航行、信號(hào)。5.2、本船泵艙、儲(chǔ)物艙和外走道設(shè)有AC220V、65.3、本船左右舷各設(shè)AC220V、250W投光燈一盞，面向棧橋處設(shè)5.4、桅桿上設(shè)白色錨燈一盞，紅色環(huán)照燈兩盞，綠色環(huán)照燈一盞。6、播送、通信設(shè)備本船設(shè)HKD-50C-Q嵌入式播送一臺(tái)，全船各艙室設(shè)3W揚(yáng)聲器一只，頂設(shè)RM-1B通用報(bào)警系統(tǒng)一套，內(nèi)走道及泵艙設(shè)通用報(bào)警鈴，通用報(bào)警7、生活用電設(shè)備及辦公設(shè)備7.6、廚房?jī)?nèi)配冰箱和消毒柜各一臺(tái)，配電磁爐、電飯煲、電水壺、8、電纜與其它8.1、本船電纜選用CJPF96/SC型，接岸電纜為CJPFR型。8.2、配電箱柜內(nèi)部接線為CBVR-C型；〔1〕浮箱為鋼質(zhì)焊接構(gòu)造，材料為Q235-B級(jí)鋼。主體為箱形，設(shè)2和面漆各一道，最小干膜總厚度為250μm；再涂PU016改性聚氨酯面漆兩道，最小干膜總厚度70μm，總干膜厚度不小于320μm；涂料顏色由業(yè)主指定。除銹及涂層質(zhì)量要求應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?海港工程鋼構(gòu)造防腐蝕技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?和?鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?。浮箱底部〔6〕浮箱四個(gè)角設(shè)置兩層防撞橡膠，采用50mm厚和80mm厚耐磨橡膠Q345級(jí)鋼，鋼樁靴所用鋼材為Q235B。TSC樁身受彎極限彎矩為樁身外表噴砂除銹后，先涂ES301無(wú)溶劑環(huán)氧耐潮濕涂料底漆和面漆最小干膜總厚度70μm，總計(jì)干膜厚度不小于320μm。涂裝前的除銹〔1〕樁間鋼管聯(lián)絡(luò)所用鋼材為Q235-B鋼，制縫采用對(duì)接焊縫，鋼帶寬度和焊接要求遵照?港口工程樁基標(biāo)準(zhǔn)?應(yīng)與TSC樁外壁相吻合，接頭縫采用角焊縫并連續(xù)滿焊，焊縫尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)展，焊縫應(yīng)飽滿均勻。鋼管焊接完成后，應(yīng)去除〔1〕本工程需要在現(xiàn)有海監(jiān)碼頭構(gòu)造上植筋，總數(shù)為208根Φ20mm鋼筋，植筋用的膠粘劑必須有化學(xué)成份報(bào)告，滿足?混凝土構(gòu)造加固設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50367-2006〕要求，必須采用專門(mén)配制的改性環(huán)氧樹(shù)脂或改性乙烯基脂類膠粘劑，并應(yīng)采用A級(jí)膠〔建議采用德國(guó)慧魚(yú)注性，產(chǎn)生質(zhì)量隱患。為保證植筋過(guò)程中鋼筋盡可能少受外力的干擾，保、平安等要求，植筋膠必須通過(guò)無(wú)毒性檢測(cè)。為保證工程質(zhì)量，植力設(shè)計(jì)值為56.8kN，檢驗(yàn)應(yīng)按照?混凝土構(gòu)造加固設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?〔5〕支墩澆筑時(shí)根據(jù)澆筑厚度分層下料，分層厚度控制在30～50cm以內(nèi)，同時(shí)控制好上、下層澆筑間隔時(shí)間，防止出現(xiàn)冷縫現(xiàn)象。消除大體積混凝土施工時(shí)水化熱的降溫措施由施工單位根據(jù)施工需要考10#槽鋼，管卡采用C5型。躉船現(xiàn)場(chǎng)固浮箱運(yùn)往目的地鋼引橋吊裝上工程經(jīng)理品完成后，認(rèn)真做好全部的自檢工作，修補(bǔ)缺陷，去除對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)全船主船體板材、型材均采用寶鋼CCS-A船用⑴.按照公司質(zhì)量體系保證文件的規(guī)定，材料進(jìn)場(chǎng)須有質(zhì)量證明書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告，并附有質(zhì)保書(shū)，再進(jìn)展外觀檢驗(yàn)合格后，方可⑴⑴-3.鋼板夾層處理限定按表4-1-2。表4-1-1t<20mm缺陷面積比%EQ\*jc3\*hps29\o\al(\s\up7(m),m度)集中堆放，加以明顯標(biāo)識(shí)和防護(hù)，與其他工程材料隔開(kāi)。標(biāo)識(shí)見(jiàn)以下⑴焊接材料進(jìn)廠必須有質(zhì)保書(shū)及說(shuō)明書(shū)，質(zhì)管處在焊材進(jìn)廠入庫(kù)⑵焊接材料的管理和使用按產(chǎn)品說(shuō)明及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行⑶焊接材料的保存、烘干、領(lǐng)用按有關(guān)制度執(zhí)行。SH.J507焊條需置于保溫筒內(nèi)，隨用隨取，當(dāng)天未用完的焊條需存放在保溫技術(shù)部根據(jù)甲方提供的型線圖、根本構(gòu)造圖、各結(jié)點(diǎn)詳圖進(jìn)陷，并正確標(biāo)注零件編號(hào)、坡口形式及加工、定位標(biāo)識(shí)，并根據(jù)構(gòu)件材質(zhì)一樣厚度的板一定要分別堆放，防止各分段材料混用安裝位置〔肋號(hào)〕以及長(zhǎng)度等，且型材落料后，要求先自檢，再向主需加工的部件要根據(jù)技術(shù)部門(mén)提供的加工草圖和數(shù)要用烘槍，不允許用割刀，速度要均勻，不能過(guò)燒，校正時(shí)注意觀察4m<≤±±±±≤≤≤±≤±±±±≤≤≤±≤6-2安裝扶材要注意理論線及扶材安裝方向6-5扶材兩端包角打磨妥，分片吊裝前必須掃尾完，只保存下行藝的一般要求，分段的建造胎架要求非網(wǎng)狀胎架逐漸向網(wǎng)狀胎架過(guò)7-2-2建造方式:分段以甲板為胎反造,可先在程度臺(tái)上拼板預(yù)制并正反焊接制成片裝分段)±±aa7-3-3平面與曲面分段裝配偏向限定按下表7-3-3。表7-3-3±±48±±-±-≤≤≤≤底基準(zhǔn)肋位線、基準(zhǔn)縱桁線等標(biāo)在分段內(nèi)底板或外板上，在距合攏口1搭載定位測(cè)量搭載定位測(cè)量9.6.遵守工藝規(guī)程，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，采用合理的焊接程序，優(yōu)選反變形;加固船臺(tái)，合理鋪墩。盡量在船體強(qiáng)構(gòu)造位置設(shè)置鋪墩，整體采段船臺(tái)搭載找正需要，在船臺(tái)中心線艏艉段端點(diǎn)以外各設(shè)一個(gè)基線并在附近永久建筑物上做上與基線柱上的永久程度線同一程度的程縫23（1）躉船的焊接材料必須經(jīng)中國(guó)船級(jí)社認(rèn)可，并應(yīng)具有制造商提供的質(zhì)量保證書(shū)，質(zhì)管處在焊材進(jìn)廠入庫(kù)檢驗(yàn)后，將用于本（2）二氧化碳?xì)怏w的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)標(biāo)GB體必須具有質(zhì)量保證書(shū)，進(jìn)廠CO2氣體應(yīng)復(fù)驗(yàn)3批，假如質(zhì)量表一（2）系纜樁等承受強(qiáng)大荷載的舾裝件及其所有承受高壓力的零部（3）要求具有較大剛度的構(gòu)件，如首框架、尾框架等，及其與外（2）焊接材料應(yīng)按種類、牌號(hào)、批號(hào)和規(guī)格存放并具有明顯的標(biāo)J507焊條的烘焙溫度為350~400℃,保溫時(shí)間為二小時(shí)。SH43焊劑的烘焙溫度為250~300℃,保溫時(shí)間為二小時(shí)。SJ101焊劑的烘焙溫度為300~350℃,保溫時(shí)間為二小時(shí)。J422焊條一般不需要烘焙。但當(dāng)J422焊條受潮時(shí)，應(yīng)按（4）焊工一次領(lǐng)取的焊條數(shù)量一般不應(yīng)超過(guò)四小時(shí)焊接工作量，并應(yīng)放入保溫筒內(nèi)。工作完畢后，應(yīng)把當(dāng)天用剩下的焊接材（5）陶瓷應(yīng)放在枯燥通風(fēng)的干板上，保存良好的襯墊翻開(kāi)包裝后（6）焊絲外表應(yīng)是清潔的，不得有銹、氧化皮和油污等。對(duì)于埋弧焊絲過(guò)大的部分彎曲必須較直。連接使用中焊劑應(yīng)過(guò)篩，10.7.1焊工必須持有中國(guó)船級(jí)社頒發(fā)或認(rèn)可的?焊工合格證書(shū)?方可油污、積渣和其他雜質(zhì)去除干凈，應(yīng)防止強(qiáng)行裝配，組裝后的接頭需10.9.1焊接環(huán)境出現(xiàn)以下任一情況，須2（1）所有焊接不能在風(fēng)速大于2m/s的條件下焊接，否那么應(yīng)采?。?）焊件溫度低于-20℃.10.9.2焊縫末端收口處應(yīng)填滿弧用自動(dòng)焊，一般應(yīng)使用引弧板與熄弧板，進(jìn)展多道焊時(shí)在下道焊接10.9.3壓馬、定位板、引弧板吊耳、工裝等臨時(shí)附件應(yīng)采用CO2氣去除，在壓碼或臨時(shí)連接板與母材焊接時(shí)應(yīng)采用較細(xì)直徑焊條和較（1）當(dāng)船體構(gòu)件以中心線對(duì)稱時(shí)，焊接應(yīng)以雙數(shù)焊工同步對(duì)稱進(jìn)所有的焊接一般都應(yīng)當(dāng)由中間向兩側(cè)，由中間向首尾的方向（4）當(dāng)采用手工多道焊時(shí)，每層的焊接方向可以一樣，但是不允（5）對(duì)于自動(dòng)埋弧焊拼板，必須應(yīng)用圖9所示么上每一接縫在與其它的接縫焊接之前，它的兩側(cè)應(yīng)當(dāng)完全（6）船體構(gòu)造的內(nèi)部構(gòu)件，如桁材、腹板、骨架和橫梁等焊接順序，原那么是：對(duì)接焊縫必須在角焊縫之前先焊；立角焊在（1）使用J507焊條焊接時(shí)，應(yīng)選用直流電源并采用反極性。焊工90~12090~13080~10080~10080~100??（1）焊前應(yīng)認(rèn)真檢查焊機(jī)及焊機(jī)及附屬設(shè)備，應(yīng)確保電路、氣路（4）焊接過(guò)程中應(yīng)及時(shí)去除導(dǎo)電嘴和噴嘴上的飛濺物，導(dǎo)電嘴孔焊接時(shí)應(yīng)使用右焊法進(jìn)展焊接，對(duì)接焊時(shí)，應(yīng)注意“之〞形繡、氧化皮、灰塵等清理干凈。遇到相交焊縫時(shí)，應(yīng)將接縫13所示。只準(zhǔn)在裝配馬的一側(cè)焊接固定焊縫。裝配馬間距次（12）當(dāng)采用自動(dòng)埋弧焊方法焊接平焊縫的填充層及蓋序號(hào)序號(hào)性徑壓（2）全面檢查自動(dòng)焊設(shè)備〔包括焊機(jī)、電源等〕電氣及機(jī)械部件150~100mm。工藝板應(yīng)刨出與焊件相一致的坡口。工藝板與焊（6）定位焊采用J507焊條，定位板工藝筒正式焊接工藝。112δ縫外表應(yīng)成型均勻、致密、平滑地向母材過(guò)渡，無(wú)裂紋和過(guò)大的余高，以及不應(yīng)有的焊瘤、弧坑和咬邊等缺陷存在。船體焊縫外表的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)可按?中國(guó)造船檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)?CSQS(1998)進(jìn)展檢連續(xù)焊縫的每段焊縫的有效長(zhǎng)度不得小于本船焊接規(guī)格表所規(guī)焊縫外表不允許存在由于熔化金屬淌到焊縫以外末熔化的基體許值為：當(dāng)板厚t≤6mm時(shí)，d≤,部分d≤;當(dāng)板厚t＞6mm時(shí)，d≤,部分d≤。10.10.3.1船體板焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)采用射線照相法(RT)或超聲10.10.4.1驗(yàn)船師有權(quán)根據(jù)焊縫的外觀及焊前狀態(tài)和施工情況增減該缺陷可能延伸時(shí)，那么應(yīng)在其延伸方向〔一端或兩端〕增加檢測(cè)的10.10.5.6在補(bǔ)焊前應(yīng)用碳弧氣刨或砂輪按無(wú)損檢測(cè)或滲漏法測(cè)定防止裂紋，應(yīng)考慮特殊的預(yù)防措施，如預(yù)熱、層間溫度控制和使用低灌水至規(guī)定高度后保持15分鐘，即可檢查受試艙室外面的2〕在檢查面的焊縫的反面涂上足夠的煤油，在試驗(yàn)沖水時(shí)在檢查面的檢驗(yàn)員要配合艙室外的沖水人員檢查對(duì)應(yīng)部性試驗(yàn)圖?，圖中應(yīng)明確表達(dá)各艙室或部位的名稱，所采的密2〕在進(jìn)展試驗(yàn)前，船體密性焊縫不得涂刷油鋼制踏步及直梯等，均應(yīng)裝焊完好，且經(jīng)歷收合格。尚末完工工程，檢驗(yàn)員先仔細(xì)閱讀“船體密性試驗(yàn)圖〞掌握各密性艙室應(yīng)采用的密在對(duì)密性艙室作試驗(yàn)前，先預(yù)查艙室的構(gòu)件裝焊完好性是否符合要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)密性艙室焊縫的外觀質(zhì)量、艙室完好性程度的優(yōu)劣，除催在施工人員自檢工作認(rèn)為質(zhì)量良好情況下，應(yīng)向質(zhì)檢部門(mén)提交檢驗(yàn)檢驗(yàn)員可利用船體密性試驗(yàn)圖在艙室密性試驗(yàn)認(rèn)可后，及時(shí)在圖上躉船主船體采用環(huán)氧瀝青防銹漆和防污漆，防污漆保護(hù)年限為3年。露天甲板等為氯化橡膠型防銹漆和面漆。壓載水艙、空艙采用環(huán)〔CB*3092-81〕對(duì)鋼材進(jìn)展預(yù)處理去除外表上的氧化皮和鐵銹到達(dá)級(jí)，并及時(shí)涂復(fù)一層車(chē)間底漆。涂裝前應(yīng)按?船體二次除銹標(biāo)準(zhǔn)?流水線預(yù)處理→涂裝車(chē)間底漆→鋼材落料、加工、裝配→分段預(yù)舾裝→分段二次除銹→分段涂裝→船臺(tái)合攏、舾裝→船臺(tái)二次除銹→二次涂裝→船舶下水→碼頭二次除銹、涂裝→躉船安裝后油、除污，用溶劑擦拭外表，并應(yīng)盡快涂漆，防止鋼鐵再度氧化涂裝前核對(duì)所有涂料品種、顏色、規(guī)格和型號(hào)是否符合涂裝技術(shù)要求，檢查涂料的質(zhì)量及貯存期限，超過(guò)貯存期的涂料必須由具料內(nèi)不允許參加有害溶劑或顏料，使用前應(yīng)調(diào)配均勻，并根據(jù)涂裝方式的要求進(jìn)展過(guò)濾。雙組分涂料，要按比例參加固化劑，并用適宜的涂裝方式，一般為刷涂、輥涂、有氣噴涂、無(wú)氣噴涂以及刮涂等施工方法。為進(jìn)步效率和得到美觀的涂膜，一般采用高壓無(wú)氣噴涂。但對(duì)于狹小艙室的涂裝仍采用輥涂或手工刷涂。對(duì)流水孔、角鐵反面，以及不容易噴涂到的部位用刷子、彎頭刷等進(jìn)展預(yù)涂裝。對(duì)異金屬接觸部位及焊縫和棱角處應(yīng)先刷涂一遍，以防止漏涂和便于質(zhì)量檢查。涂裝完成后，要按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)擦外表等不宜涂漆的外表涂漆。噴涂或采用其他方法涂裝時(shí)，用規(guī)程并防止噴霧對(duì)環(huán)境污染。安裝適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)備，防止溶劑蒸發(fā)對(duì)人體的毒害和可能的火災(zāi)，同時(shí)保證施工質(zhì)量。對(duì)狹小艙室進(jìn)展涂裝，必須人工通風(fēng)、施工人員應(yīng)戴防毒面具且連續(xù)作業(yè)不〔10〕涂裝施工一般選擇在溫度5~30℃,相對(duì)濕度低于85%的環(huán)境下進(jìn)展。下雨、有霧或船體蒙有水汽及霜雪時(shí)，不應(yīng)在室外涂裝。大風(fēng)、灰塵較多時(shí)也不宜涂裝。鋼板溫度材質(zhì)、等級(jí)進(jìn)展購(gòu)置、選用，并且按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格，入庫(kù)存的要求對(duì)焊縫坡口形式、角度進(jìn)展加工，坡口外表應(yīng)平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口等切割缺陷，如有應(yīng)修補(bǔ)好，修補(bǔ)時(shí)使并對(duì)距坡口50mm范圍內(nèi)的污物、油漆、油污、雜質(zhì)等可能影響焊接質(zhì)材料一樣，不能用其它或殘次的焊接材料代替。定位焊的焊道短，冷米左右相對(duì)濕度大于90%，在雨、雪的天內(nèi)外表焊產(chǎn)生的焊高〔管徑DN＜50mm時(shí)不超過(guò)1mm，D.15焊縫外表不應(yīng)有裂紋、焊瘤、氣孔、咬邊及未添滿的弧坑或凹陷.16被焊接件外表，不允許有電弧擦傷。如有電弧擦傷時(shí)，必須予以 .2支管與主管相接處應(yīng)吻合良好，并保證有一定的焊接空間，以便.4鋼管焊接支管型式主要采用直三通、斜三通兩種形式，支管宜設(shè).5支管不允許插入總管中，馬鞍口應(yīng)與總管很好吻合，當(dāng)支管壁厚起泡、麻點(diǎn)、傷痕等缺陷，敲擊時(shí)鍍鋅層不能剝落或脫落；鍍鋅后的.2安裝人員應(yīng)先找出管子安裝基準(zhǔn)座標(biāo)，然后按圖安裝，其根本的安裝方法是按距甲板〔平臺(tái)〕、肋位、船體中線面或船體相關(guān)構(gòu)造的.3安裝好的管子不能處于受力狀態(tài)。管端法蘭的連接應(yīng)同心。管.4管子、管件、閥門(mén)等，內(nèi)部已經(jīng)清理干凈，無(wú)雜物；對(duì)管內(nèi)有特.8管線安裝時(shí)，應(yīng)檢查法蘭密封面及墊片不得有影響密封性能的劃.10法蘭連接面應(yīng)與管道中心線垂直，相連的兩片法蘭只間應(yīng)保持平螺栓孔也應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，保證螺栓能自由穿入；在安裝時(shí)，不得用強(qiáng)緊螺栓.12管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口、加偏心墊或加多層墊片等方法來(lái).13法蘭螺栓，要按設(shè)計(jì)文件和單線圖料表準(zhǔn)確使用，要按材質(zhì)、規(guī)安裝方向應(yīng)一致。螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫，緊固后的.14管線安裝時(shí)應(yīng)同時(shí)進(jìn)展支、吊架的固定和調(diào)整工作。支架、吊架.16根據(jù)管道對(duì)膨脹、收縮的要求不同，管道系統(tǒng)上應(yīng)設(shè)置不同形式.17待上述管線安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件逐個(gè)核對(duì)、確認(rèn)支、吊架.18管線安裝時(shí)對(duì)預(yù)留接口及預(yù)留管段的焊縫按照設(shè)計(jì)要求進(jìn).20管線安裝完畢后檢查涂裝的完好情況，如必要那么盡快修裝同步進(jìn)展。凡管路中因供貨短缺，或因工作當(dāng)日不能完成的口、敞口、接口等，均應(yīng)進(jìn)展及時(shí)的臨時(shí)封閉。假設(shè)需充氮保護(hù)的管路，應(yīng)再安裝；其原那么應(yīng)從管子分布密集處開(kāi)場(chǎng)，按先大后小，先里后外.2在管系附件安裝前，必須檢查內(nèi)部有否異物、銹屑、金屬碎.4.2封墊片安裝時(shí)應(yīng)保證墊片與法蘭規(guī)格相一致，一對(duì)法蘭之.4.3法蘭連接處應(yīng)保持墊片平均受力，墊片的內(nèi)徑邊緣不應(yīng)卡.5.2管子安裝時(shí)，管路中兩根管子零件的位置經(jīng)復(fù)核，才能擰.5.3在法蘭連接時(shí)，螺栓、螺母的旋緊，應(yīng)按螺栓的分布，進(jìn).6.1支架應(yīng)盡量設(shè)置在船體縱桁梁、船殼骨架或其他船體構(gòu)造.6.2支架的角鋼背緣方向，原那么上朝船尾或舷側(cè)，對(duì)于垂直.6.3支架底座應(yīng)采用包角雙面焊，在船體縱桁梁、船殼骨架或其他船體物件上焊接支架時(shí)，原那么上，空艙在其邊緣上應(yīng)留.6.5任何因?yàn)槭┕?、檢查或安裝的目的而做的臨時(shí)支撐不能對(duì).6.6管子安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)使用支架固定，支架應(yīng)固定在船體構(gòu)架.8.1水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)先將管子內(nèi)的空氣排盡。然后按規(guī)定增加.8.2在試壓過(guò)程中，所發(fā)現(xiàn)的小的缺陷、滲漏應(yīng)在壓力完全釋放后，然后按規(guī)定科學(xué)補(bǔ)焊，補(bǔ)焊后重新進(jìn)展壓力試驗(yàn)，但補(bǔ)焊次數(shù).8.5所有管系按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展壓力試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力，一對(duì)于其他不要求清洗或鍍鋅的管子，水壓試驗(yàn)合格后，去除銹管道穿過(guò)絕緣防火艙壁時(shí)，防火絕緣沿管線方向包扎不小于通徑≤89mm的鋼管子可以采用冷彎,也可以采用承管子盡量減少在單根管子上有3個(gè)以上的彎頭管子與法蘭的連接應(yīng)采用雙面焊，焊縫尺寸應(yīng)符合相關(guān)圖紙要焊前應(yīng)磨去施焊部位鍍鋅層，在船上焊接的套管接頭鍍層部分管子可拆接頭不應(yīng)設(shè)在電器設(shè)備的上方，當(dāng)不可防止時(shí)，應(yīng)設(shè)通艙管件的型式按“通艙管件〞標(biāo)準(zhǔn)，假如隔壁開(kāi)孔需補(bǔ)償，那安裝完畢后，應(yīng)檢查管系的完好性以及所布置的位置是否符合及強(qiáng)度。在水密的艙壁，甲板和甲板室的外圍壁上，不應(yīng)鉆孔以螺絲放樣圖〞或是“電器設(shè)備布置圖〞、“電纜手冊(cè)〞及配電系統(tǒng)等無(wú)縫鋼管穿管敷設(shè)。管子及其與艙壁的焊接，均應(yīng)保證水密。并有防金屬接觸來(lái)確保有效的接地。二是僅僅靠安裝部分的金屬接觸不夠隨意拋擲和碰撞。假如撞凹板面、損傷外表薄膜、損壞板邊都將導(dǎo)致材。在某些艙室假如板材過(guò)長(zhǎng)時(shí)，可通過(guò)窗開(kāi)口進(jìn)入到艙室，巖棉板在船上待用時(shí)，甲板上應(yīng)有木板墊平，面應(yīng)在每塊板內(nèi)平放；防止踐木作劃線以保證天花板的長(zhǎng)度尺寸為原那么，先以一邊的木作厚度尺寸定位，嚴(yán)格按照天花排板圖確保天花尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤，然后定位其余木作壁；應(yīng)保證門(mén)、窗、衛(wèi)生單元有門(mén)一邊的木作厚度與天花在船中線處凈高應(yīng)保證，然后拉程度;艙室，根據(jù)艙室的凈空高度的要求在底槽的沿垂直方向H+75mm(H.1構(gòu)件的焊接必須在劃線后進(jìn)展，構(gòu)件的斷口接頭應(yīng)平整、嚴(yán).2安裝時(shí)將板豎立，少許傾斜，先對(duì)準(zhǔn)頂槽往上頂?shù)奖M頭，然后將板垂直，漸漸地將板的下腳放入底槽內(nèi)，再橫向推動(dòng)與鄰板對(duì).1按照木作安裝圖的安裝方向圖示的順序安裝板，最后一塊.2在安裝完畢后，每一塊板的兩端都需要用自攻螺釘固定；長(zhǎng).4收口板一般都是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際尺寸制作，用覆蓋型材封.5在木作安裝圖上表示的布風(fēng)器，即當(dāng)成天花板一樣進(jìn)展排風(fēng)柵的開(kāi)口位置應(yīng)按圖畫(huà)出坐標(biāo)，同時(shí)兼顧要連接的電纜、管路的.1切割板、在板上開(kāi)孔時(shí)須用專用的電鋸。切割板須在平整的窗邊開(kāi)孔板的邊緣反面用付襯檔支撐，以便安焊好付襯檔，然后按照付襯檔的內(nèi)攏尺寸在壁板上開(kāi)孔，假如在此階段窗盒已經(jīng)來(lái)貨，那么應(yīng)當(dāng)根據(jù)窗盒的實(shí)物進(jìn)展校合安裝各尺寸共衛(wèi)生間洗臉盆等其他需要付襯檔加強(qiáng)的部位付襯檔的安裝是否完根據(jù)圖紙技術(shù)要求在木作壁上開(kāi)口尺寸，門(mén)檻的高度，鋼圍壁圖紙的配置要求進(jìn)展安裝，否那么肯定會(huì)出現(xiàn)漏件的情況，要增補(bǔ)B級(jí)鋼框門(mén)的安裝步驟和方法和A級(jí)門(mén)一樣，門(mén)框使用自攻螺釘固定在鋼圍壁上，假如門(mén)兩側(cè)都有木作壁板，那么可以固定在木岳陽(yáng)縣血防辦浮碼頭工程40米躉船消費(fèi)建造周期及建造方岳陽(yáng)縣血防辦浮碼頭工程40米躉船消費(fèi)建造周期及建20-30測(cè)序號(hào)20-3020-30根據(jù)總體方案編制月方案、周方案、日方案，如遇特殊原因?qū)е?名32名43名34名35名6名7名8名69名名6名3名4NBC-500-1車(chē)間行車(chē)15113組織標(biāo)準(zhǔn)化施工，施工過(guò)程中應(yīng)結(jié)合實(shí)際，正確執(zhí)行公司制定的各種平施工負(fù)責(zé)人及班組長(zhǎng)為主體的平安體系，按各級(jí)人員職責(zé)定期檢查平安責(zé)任制的貫徹執(zhí)行?，F(xiàn)場(chǎng)平安保衛(wèi)小組，設(shè)兩名平安檢查員和多名平安值班員，各操作班組設(shè)一名兼職質(zhì)安員，隨時(shí)檢查防范，及時(shí)處理好施工過(guò)程中的事故隱患不斷完善事故施工現(xiàn)場(chǎng)的平安設(shè)施，確保施工過(guò)程21.2認(rèn)真落實(shí)國(guó)家有關(guān)部門(mén)的平安消費(fèi)措施和規(guī)定，特21.3做好高空穿插多層作業(yè)的平安防護(hù)，正確設(shè)置平安網(wǎng)和隔離防護(hù)，強(qiáng)抓平安“三寶〞〔平安帽、平安帶、平安網(wǎng)〕的配置未經(jīng)工程部經(jīng)理和平安負(fù)責(zé)人同意不得擅自拆動(dòng)，施工機(jī)械必須指定專21.5施工現(xiàn)場(chǎng)用電要標(biāo)準(zhǔn)化，設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)配電箱，所有的電動(dòng)21.6施工現(xiàn)場(chǎng)、休息室、作業(yè)棚、倉(cāng)庫(kù)、材料堆場(chǎng)等處所都21.7對(duì)容易發(fā)生重大傷亡施工的有害環(huán)境，必須加強(qiáng)檢查，消滅在萌芽狀態(tài)之中。夜間施工時(shí)，工作面上應(yīng)有足夠的亮度，在操作21.8現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)遵守有關(guān)消防規(guī)定及用火申請(qǐng)制時(shí)保證暢通，在庫(kù)房及其他臨時(shí)設(shè)施要放置一定數(shù)量的滅火器材，工地四周設(shè)臨時(shí)圍欄或圍墻，設(shè)置門(mén)衛(wèi)，非施工人員不得入內(nèi)，工地正面入21.9搞好"四口"及周?chē)钠桨卜雷o(hù)機(jī)械洞口作業(yè)及工序需要而產(chǎn)生，使人與物有墜落危險(xiǎn)及人身平安的其它洞口；機(jī)械高進(jìn)入工地上崗作業(yè)，不戴平安帶不準(zhǔn)進(jìn)展懸空作業(yè)，不是專人不準(zhǔn)操作機(jī)械和電器，不準(zhǔn)從樓層向下拋物，跳板不準(zhǔn)鋪放空搭頭，末按規(guī)定張A、電機(jī)、變壓器、電器、照明器具、手持電開(kāi)工具的金屬外殼;D、室內(nèi)外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分門(mén);F、安裝在電力線路桿土的開(kāi)關(guān)、電容器等電器裝置的金屬外殼及支架;G、保護(hù)零線除必須在配電室或總配電箱處作重復(fù)接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處作重復(fù)接地;首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置;箱和分配電箱，實(shí)行分級(jí)配電;K、配電箱,開(kāi)關(guān)箱周?chē)鷳?yīng)設(shè)置在枯燥,通風(fēng)及常溫場(chǎng)所.在其周?chē)鷳?yīng)有足夠二人同時(shí)工作的空間和通道,不得堆放任何阻礙操作、維修的物品,不得有灌木、雜草?，F(xiàn)場(chǎng)照明專用回路須設(shè)置漏電保護(hù)裝置，燈具21.13施工機(jī)械的平安措施:A、機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少平安裝置或平安C、機(jī)械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在獲得有關(guān)部D、機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅自分開(kāi)工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入操作區(qū)和操作室內(nèi)。機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員向機(jī)械操個(gè)人員進(jìn)展施工任務(wù)及平安技術(shù)措施交21.16在欄桿上邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于20cm的擋腳板，板與人員必須熟悉這些操作規(guī)定。建立用電平安