綜合整治親水棧道工程投標(biāo)方案

綜合整治親水棧道工程投標(biāo)方案

目錄

編制說(shuō)明

1.1.編制依據(jù)

本方案在編制過(guò)程中的相關(guān)文件依據(jù)以及所涉及到的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程，

施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等文件較多，尤其是國(guó)家法律法規(guī)，如建筑法、安全生產(chǎn)法

等，具體文件、規(guī)范列舉如下：

1、《肇慶新區(qū)X綜合整治工程鋼結(jié)構(gòu)施工結(jié)構(gòu)圖紙》

2、《肇慶新區(qū)X綜合整治工程鋼結(jié)構(gòu)建筑圖》

3、《肇慶新區(qū)X綜合整治工程鋼結(jié)構(gòu)施工合同》

4、《企業(yè)技術(shù)質(zhì)量管理手冊(cè)及程序管理文件》

5、《企業(yè)職業(yè)健康與環(huán)境安全管理手冊(cè)及程序管理文件》

1.2.國(guó)家主要法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)

1.2.1.國(guó)家主要法律

1

1.2.2.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程

《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）

《建筑抗震設(shè)防分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50223-2004）

《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2010）

《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-2003）

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2010）

《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（GB50661-2011）

《鋼-混凝土組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》（YB9238-92）

《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ82-91）

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50755-2012）

《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700-2006

《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-2008

2

《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》GB709-2006

《焊接H型鋼》YB3301-2005

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755-2012

《氣體保護(hù)焊用焊絲碳鋼－低合金鋼焊絲》GB/T8110-2008

《埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑》GB/T12470-2003

《鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》GB50661-2011

《焊縫無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)技術(shù)、檢測(cè)等級(jí)》GB/T11345-2013

《栓釘焊接技術(shù)規(guī)程》CECS226:2007

《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T203-2007

《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-2007

《建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)程》（JGJT251-2011）

《鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)規(guī)程》CECS343-2013

3

第二章工程概況及施工難點(diǎn)分析

2.1.工程概況

序

項(xiàng)目主要內(nèi)容

號(hào)

1工程名稱(chēng)XXXX綜合整治工程-北岸親水棧道

2工程地點(diǎn)XXX長(zhǎng)利大道西側(cè),長(zhǎng)利涌以北,新區(qū)環(huán)路以南

3建設(shè)單位XXX投資管理有限公司

4設(shè)計(jì)單位XXX設(shè)計(jì)研究有限責(zé)任公司

5監(jiān)理單位XXX管理有限公司

6總包單位XXX工程局有限公司

本項(xiàng)目位于XX新區(qū)，X北岸親水棧道，設(shè)計(jì)為人群集散及景觀旅游休

閑親水棧道。棧道基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為?426鋼管樁，上部結(jié)構(gòu)為H鋼梁+鋼筋

桁架樓承板結(jié)構(gòu)。親水棧道全長(zhǎng)約1.4km，其中碼頭和親水平臺(tái)不在此工程

范圍。

4

鋼筋桁架樓承

板

橋面鋼梁

鋼管樁

親水棧道三維結(jié)構(gòu)示意圖

親水棧道平面示意圖

5

親水棧道剖面示意圖

2.2.結(jié)構(gòu)概況

親水棧道主要由鋼管樁、熱軋H型鋼梁組成，構(gòu)件材質(zhì)為Q235和Q345B。

構(gòu)件類(lèi)

截面類(lèi)型截面規(guī)格圖例材質(zhì)

型

鋼管樁圓管D426X10Q235

6

構(gòu)件類(lèi)

截面類(lèi)型截面規(guī)格圖例材質(zhì)

型

HM294X200X8X12

鋼梁H型鋼HN250X125X6X9Q345B

HM244X175X7X11

2.3.施工難點(diǎn)分析及解決措施

重、難點(diǎn)內(nèi)容施工工期緊、交叉作業(yè)，協(xié)調(diào)配合要求高

本項(xiàng)目施工工期緊，如何合理滿(mǎn)足工期要求，并協(xié)

調(diào)好各專(zhuān)業(yè)之間的配合是本工程的重點(diǎn)。

1）鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)施工與土建施工、基礎(chǔ)等施工交叉，

重點(diǎn)難點(diǎn)剖影響工期的順利進(jìn)行。

析2）鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)中，與設(shè)計(jì)院、業(yè)主及現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目

部，會(huì)有很多交流，如何讓信息快速傳達(dá)并及時(shí)確

1認(rèn)相關(guān)文件，以確保工程順利進(jìn)行，是協(xié)調(diào)配合中

的難點(diǎn)。

合理組織深化設(shè)計(jì)、構(gòu)件生產(chǎn)及施工。項(xiàng)目建立協(xié)

調(diào)組，專(zhuān)職負(fù)責(zé)對(duì)內(nèi)對(duì)外的協(xié)調(diào)工作，及時(shí)解決相

關(guān)問(wèn)題。

主要對(duì)策

1)積極進(jìn)行協(xié)調(diào)溝通，掌握交叉作業(yè)的進(jìn)展情況，

及時(shí)合理插入施工，同時(shí)也及時(shí)為其他工序提供工

作面。2）以項(xiàng)目部為主，以設(shè)計(jì)部為輔，積極主動(dòng)

7

的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，提出解決問(wèn)題的方法，供業(yè)主和設(shè)計(jì)

院確認(rèn)，提高確認(rèn)程序的時(shí)間。

重點(diǎn)、難點(diǎn)內(nèi)

吊裝設(shè)備的選型與布置

容

本工程最大吊裝半徑約為30m，在滿(mǎn)足施工工期及

重點(diǎn)難點(diǎn)剖

構(gòu)件起吊的前提下如何經(jīng)濟(jì)合理的選擇垂直運(yùn)輸設(shè)

2析

備是應(yīng)重點(diǎn)考慮的問(wèn)題。

本工程配備兩臺(tái)100噸履帶吊有于鋼管樁施工，配

主要對(duì)策備兩臺(tái)50噸履帶吊用于橋面結(jié)構(gòu)安裝；從兩邊向中

間分兩個(gè)工作面安裝。

重點(diǎn)、難點(diǎn)內(nèi)

鋼管樁沉樁施工

容

本項(xiàng)目棧橋鋼管樁長(zhǎng)約為25m，鋼管樁由岸邊向河中

打設(shè)。鋼管接長(zhǎng)時(shí)必須先將接頭切割整齊，管節(jié)對(duì)口

重點(diǎn)難點(diǎn)剖析

應(yīng)保持在同一個(gè)軸線(xiàn)上進(jìn)行，保證接口對(duì)接完好符合

3

圖紙要求。

施工中選用DZJ-45型振動(dòng)錘進(jìn)行施打鋼管樁。

使用水上浮箱勾機(jī)作為水上操作平臺(tái)，可移動(dòng)可落樁

主要對(duì)策

固定,水上浮箱勾機(jī)將定位導(dǎo)向架移至測(cè)量放樣點(diǎn)精

確定位,履帶吊行駛到河堤邊，同時(shí)平板車(chē)把鋼管樁

8

從加工場(chǎng)地運(yùn)到履帶吊前面；接著履帶吊把12m長(zhǎng)鋼

管樁垂直吊起，施工人員指揮履帶吊就位和調(diào)整鋼管

樁豎直，垂直度控制在1%以?xún)?nèi)。

重點(diǎn)、難點(diǎn)內(nèi)

鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量控制

容

在鋼結(jié)構(gòu)施工中，垂直度、軸線(xiàn)和標(biāo)高的偏差是衡量

重點(diǎn)難點(diǎn)剖析工程質(zhì)量的重要指標(biāo)，測(cè)量作為工程質(zhì)量的控制階段，

4是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量以及工程進(jìn)度的關(guān)鍵工序。

根據(jù)本工程測(cè)量難度大、精度高的特點(diǎn)，結(jié)合該工程

的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用高精度全站儀最先進(jìn)測(cè)量定位

主要對(duì)策

技術(shù)的綜合應(yīng)用，可確保三維空間安裝定位的快速性

和準(zhǔn)確性，有效控制安裝誤差。

9

第三章施工部署

3.1.工程項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)

3.1.1.工程項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖

3.1.2.工程項(xiàng)目管理人員崗位職責(zé)

1、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)

1）與業(yè)主、總包、監(jiān)理關(guān)系協(xié)調(diào)，創(chuàng)造安全的工作面及良好的工作環(huán)

境。

2）負(fù)責(zé)對(duì)監(jiān)理、總包、業(yè)主月度工程量的審報(bào)，并按計(jì)劃回收進(jìn)度款。

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3）負(fù)責(zé)施工隊(duì)日常管理和月度考評(píng)，對(duì)施工隊(duì)月度完成工程量的審核，

并申請(qǐng)安裝費(fèi)。

4）控制支配項(xiàng)目費(fèi)的使用。

5）組織每周的質(zhì)量、安全大檢查。組織每?jī)芍芤淮蔚馁|(zhì)量、進(jìn)度、安

全評(píng)審會(huì)、督促和幫助項(xiàng)目部員工完成崗位工作，每周對(duì)各崗位工作進(jìn)行

檢查。

6）組織召開(kāi)每日例會(huì)，組織每周一次的質(zhì)量、安全、文明施工大檢查。

7）組織工程竣工驗(yàn)收及竣工資料的整理、交接。

8）組織項(xiàng)目部每周一次的培訓(xùn)、學(xué)習(xí)教育工作，做培訓(xùn)記錄。

9）項(xiàng)目重大問(wèn)題與公司協(xié)調(diào)解決。

2、施工員職責(zé)

1）對(duì)項(xiàng)目施工工序管理負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程和工序管理制度。

2）參與編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）、作業(yè)指

導(dǎo)書(shū)。

3）參與圖紙會(huì)審，并作記錄。負(fù)責(zé)向班組作技術(shù)、安全、質(zhì)量交底。

4）熟悉施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。負(fù)責(zé)工程圖紙、設(shè)計(jì)變

更、建筑規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集的使用管理。

5）負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)水、電、道路、臨建設(shè)施等方面進(jìn)行

控制，為施工總平面布置提供依據(jù)。

6）負(fù)責(zé)制定施工過(guò)程控制計(jì)劃，明確關(guān)鍵過(guò)程、特殊過(guò)程，并對(duì)特殊

過(guò)程進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控。負(fù)責(zé)處理施工方案更改事宜。

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7）負(fù)責(zé)向項(xiàng)目班組下達(dá)施工任務(wù)并檢查施工任務(wù)、質(zhì)量目標(biāo)完成情況，

填寫(xiě)施工日志。

8）認(rèn)真填寫(xiě)施工過(guò)程各種記錄，并收集、整理、填寫(xiě)編目，送交審核。

3、質(zhì)量員職責(zé)

1）負(fù)責(zé)對(duì)每道工序施工前的技術(shù)交底。

2）組織工序樣板制作安裝，并驗(yàn)收。

3）過(guò)程檢驗(yàn)：在施工過(guò)程中，質(zhì)量員每天不少于2次、每次不少于2

小時(shí)的巡檢，發(fā)現(xiàn)小問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)解決，比較大的質(zhì)量問(wèn)題下發(fā)《質(zhì)量整改通

知單》，限期整改，并負(fù)責(zé)質(zhì)量處罰單的簽發(fā)；每道工序的每一驗(yàn)收批在巡

檢完成后填寫(xiě)相關(guān)質(zhì)量抽檢單，記錄質(zhì)量情況。每日例會(huì)對(duì)當(dāng)天發(fā)現(xiàn)的質(zhì)

量問(wèn)題的評(píng)判。

4）檢查驗(yàn)收施工隊(duì)的工序報(bào)驗(yàn)，并簽署意見(jiàn)。

5）組織向總包、監(jiān)理的工序質(zhì)量報(bào)驗(yàn)，并填寫(xiě)相關(guān)報(bào)驗(yàn)單等。

6）參加項(xiàng)目經(jīng)理主持的每?jī)芍艿馁|(zhì)量評(píng)審會(huì)，描述質(zhì)量計(jì)劃的執(zhí)行狀

況，評(píng)判質(zhì)量問(wèn)題，改進(jìn)質(zhì)量管理。

7）回復(fù)總包、監(jiān)理有關(guān)質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)文并負(fù)責(zé)落實(shí)整改有關(guān)質(zhì)量問(wèn)題。

8）解決圖紙技術(shù)問(wèn)題，審核加工單，參加各種質(zhì)量技術(shù)會(huì)，牽頭與各

協(xié)助單位有關(guān)質(zhì)量問(wèn)題的處理。

9）各種技術(shù)資料的整理、編制、歸檔。

4、安全員職責(zé)

1）進(jìn)場(chǎng)安全教育，并進(jìn)行“安全教育試卷”考核，留檔。

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2）編制職工花名冊(cè)，及時(shí)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。

3）編制現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度并負(fù)責(zé)貫徹。

4）每道工序施工前的安全交底，檢查每個(gè)施工班組的日安全上崗記錄，

負(fù)責(zé)與總包的安全負(fù)責(zé)人有關(guān)安全方面的協(xié)調(diào)。

5）現(xiàn)場(chǎng)安全檢查：安全帽、安全帶的正確配戴、施工安全用電、機(jī)械

操作、電器設(shè)備的安全檢查，消防設(shè)施、文明施工、高空作業(yè)的檢查，填

寫(xiě)安全檢查記錄。

6）參加每周質(zhì)量、安全大檢查并對(duì)安全做評(píng)定。

7）對(duì)違反安全要求的處罰權(quán)。

8）相關(guān)安全資料的收集、整理。

9）定期組織安全培訓(xùn)（工人）。

5、資料員職責(zé)

1）做好文件收、發(fā)工作。

2）對(duì)文件及資料進(jìn)行整理，保證工程資料齊全、整齊。

3）做好文件的歸檔發(fā)放工作。

4）統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)正確，不弄虛作假。

5）負(fù)責(zé)隨時(shí)提供各類(lèi)文件資料。

3.2.工程施工資源投入計(jì)劃

3.2.1.現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力投入計(jì)劃

13

根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我公司將以最大的投入來(lái)保證工期的要求。針對(duì)

本工程的施工要求，本工程施工可以劃分為兩個(gè)施工階段：一是施工準(zhǔn)備

階段，這階段主要是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料采購(gòu)、工廠加工等，現(xiàn)場(chǎng)投入的人主

要是配合前期施工單位施工，和為后期鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)施工做好準(zhǔn)備；二是進(jìn)

場(chǎng)施工階段，這階段主要是施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。本工程各個(gè)施工點(diǎn)相對(duì)比

較集中，工期緊，各個(gè)施工點(diǎn)的作業(yè)程序相對(duì)比較單一，各工種的配合需

要靈活機(jī)動(dòng)，交叉作業(yè)。為確保工程的順利進(jìn)展及工期的需要，現(xiàn)場(chǎng)需要

科學(xué)的管理和組織，使各道工序銜接緊湊、各工種流水作業(yè)、工段與工段

自然過(guò)渡，不僅需要投入大量的人力資源，還需要科學(xué)地計(jì)劃勞動(dòng)力的使

用以完成本工程的施工。為此，我們將挑選現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)豐富、施工組織

能力強(qiáng)、技術(shù)素質(zhì)高的管理人員及具有良好的安全、質(zhì)量意識(shí)、較高的技

術(shù)等級(jí)、有類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)的勞務(wù)工人組成該工程的施工人員。

結(jié)合總體施工進(jìn)度要求，我項(xiàng)目部將采取“邊組織邊調(diào)遣邊籌建”的

施工辦法，及時(shí)和總包方取得聯(lián)系，項(xiàng)目班子及有水上鋼棧橋施工經(jīng)驗(yàn)的

主要管理人員首先到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，租賃臨時(shí)辦公場(chǎng)所和生活住房，組織技

術(shù)人員熟悉、復(fù)核圖紙，完成實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；抽調(diào)富

有鋼棧橋施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。充分做好前期準(zhǔn)備工作。

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主要人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃參見(jiàn)下表。

序號(hào)主要進(jìn)場(chǎng)人員單位進(jìn)場(chǎng)人數(shù)（個(gè)）備注

1管理人員個(gè)4

2安全員個(gè)1

3機(jī)械操作工個(gè)6

4電工個(gè)2

5電焊工個(gè)15

6樓承板鋪設(shè)工個(gè)8

7安裝工個(gè)20

8油漆工個(gè)8

9普工個(gè)10

合計(jì)74

15

3.2.2.現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃

現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃一覽表

序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注

1振動(dòng)錘45KW2臺(tái)打樁設(shè)備

2發(fā)電機(jī)150kW+50KW2臺(tái)打樁設(shè)備

3履帶吊車(chē)100T2臺(tái)打樁設(shè)備

4汽車(chē)吊車(chē)50T1臺(tái)打樁設(shè)備

5水上浮箱勾機(jī)1202臺(tái)打樁設(shè)備

6導(dǎo)向架2套打樁設(shè)備

7小船2艘打樁設(shè)備

8小貨車(chē)1輛打樁設(shè)備

9履帶吊50噸2臺(tái)橋面結(jié)構(gòu)吊裝

10二保焊機(jī)YD-500C10臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)焊接

11水準(zhǔn)儀/2臺(tái)測(cè)量

12經(jīng)緯儀/2臺(tái)測(cè)量

13測(cè)厚儀MICROTEST1臺(tái)油漆厚度測(cè)量

142~10噸葫蘆/若干輔助安裝

20~30噸千斤

15/若干輔助安裝

頂

16空氣壓縮機(jī)V-1.05/102臺(tái)氣刨、油漆

17打磨機(jī)/若干構(gòu)件打磨

16

18涂膜測(cè)厚儀/1臺(tái)涂層檢測(cè)

5米10把測(cè)量

10米10把測(cè)量

19鋼卷尺

30米2把測(cè)量

50米2把測(cè)量

注：由于施工工期緊迫，為保證省運(yùn)會(huì)如期舉行，棧橋現(xiàn)場(chǎng)施工分為

兩個(gè)工作面，由兩邊向中間施工。在具體施工時(shí)根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整，

確保施工順利進(jìn)行。

17

3.3.工程進(jìn)度計(jì)劃

18

注：上表中工期進(jìn)度計(jì)劃，是根據(jù)市委市政府、肇慶新區(qū)管委會(huì)為迎

接省運(yùn)會(huì)順利召開(kāi)要求進(jìn)行編制。

3.4.工程施工平面布置

1、為保證施工現(xiàn)場(chǎng)布置緊湊合理、現(xiàn)場(chǎng)施工順利進(jìn)行，施工平面布置

遵循以下原則：1）應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行布置，做到簡(jiǎn)潔、方便，盡

量較少施工用地。

2）施工平面布置應(yīng)便于親水棧道結(jié)構(gòu)的安裝，同時(shí)服從總包的統(tǒng)一管

理、統(tǒng)一布置，符合區(qū)域管理協(xié)調(diào)。

3）現(xiàn)場(chǎng)臨建設(shè)施應(yīng)充分利用已有建筑設(shè)施，避免重復(fù)建設(shè)，如需增建，

采用裝配式臨建設(shè)施，提高裝配速度，盡快投入使用。

4）材料堆放場(chǎng)地根據(jù)施工順序合理布置，避免場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)。

5）總平面布置應(yīng)符合衛(wèi)生、安全、防火和環(huán)境保護(hù)等要求。

2、為便于工程文明施工管理，結(jié)合本工程現(xiàn)場(chǎng)條件，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行

規(guī)劃，合理布置施工道路、材料堆放場(chǎng)地、生活區(qū)和辦公區(qū)。

1）生活區(qū)布置

現(xiàn)場(chǎng)安裝人員生活場(chǎng)地外租賃房屋供安裝人員居住，必須進(jìn)行統(tǒng)一管

理。

2）辦公區(qū)布置

現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理人員辦公室租用總包提供辦公室，避免重復(fù)建設(shè)。

3）構(gòu)件堆放、拼裝場(chǎng)地要求

19

構(gòu)件堆場(chǎng)：現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件堆放的主要材料是鋼管樁、橋面結(jié)構(gòu)構(gòu)件、樓承

板等，可利用河堤作為構(gòu)件堆場(chǎng)。

3、施工順序及方向

施工現(xiàn)場(chǎng)分為兩個(gè)工作面，兩組施工隊(duì)伍由兩邊向中間進(jìn)行施工。

親水棧道施工總平面布置圖

20

第四章深化設(shè)計(jì)方案

本工程鋼構(gòu)件主要類(lèi)型包括：鋼管樁、熱軋H型梁等，材質(zhì)為Q235和

Q345B。

4.1.深化設(shè)計(jì)目的及要點(diǎn)

1、深化設(shè)計(jì)目的

深化設(shè)計(jì)是鋼結(jié)構(gòu)建筑設(shè)計(jì)與施工中必不可少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。深化

設(shè)計(jì)的質(zhì)量，直接影響著鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝質(zhì)量。深化設(shè)計(jì)要詳細(xì)到每

一個(gè)零部件和節(jié)點(diǎn)，為鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝提供支持性文件。設(shè)計(jì)的主要

內(nèi)容包括鋼結(jié)構(gòu)包括安裝布置圖設(shè)計(jì)、詳圖深化設(shè)計(jì)、放樣和胎架設(shè)計(jì)，

其目的主要體現(xiàn)以下方面：

(1)通過(guò)深化設(shè)計(jì)，對(duì)桿件和節(jié)點(diǎn)進(jìn)行構(gòu)造的施工優(yōu)化，使桿件和節(jié)點(diǎn)

在實(shí)際的加工制作和安裝過(guò)程中能夠變得更加合理，提高加工效率和加工

安裝精度

(2)通過(guò)深化設(shè)計(jì)，將原設(shè)計(jì)的施工圖紙轉(zhuǎn)化為工廠標(biāo)準(zhǔn)的加工圖紙，

使桿件和節(jié)點(diǎn)進(jìn)行歸類(lèi)編號(hào)，加工形成流水加工，大大提高加工進(jìn)度。

(3)通過(guò)深化設(shè)計(jì)，對(duì)構(gòu)件在制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中所需的構(gòu)造措施

節(jié)點(diǎn)的受力進(jìn)行驗(yàn)算，確保節(jié)點(diǎn)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，保構(gòu)件在制作、運(yùn)輸和安

裝過(guò)程中的安全，并繪制安裝節(jié)點(diǎn)圖。

總而言之，深化設(shè)計(jì)是為鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝提供必要的、詳盡的、便

于進(jìn)行施工操作的技術(shù)文件。通過(guò)深化設(shè)計(jì)，使復(fù)雜分散的節(jié)點(diǎn)細(xì)化成為

有規(guī)律的、一目了然的施工詳圖。

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2、深化設(shè)計(jì)要點(diǎn)

（1）滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求，體現(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)意圖

鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)應(yīng)以結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，并針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程的特點(diǎn)

（工程采用的鋼材材質(zhì)、連接件和焊材要求、摩擦面抗滑移系數(shù)和焊縫等

級(jí)以及油漆涂裝和防火要求）進(jìn)行更為詳盡的闡述與說(shuō)明。對(duì)結(jié)構(gòu)圖中簡(jiǎn)

化表述的各類(lèi)鋼構(gòu)件精確的進(jìn)行空間定位以及尺寸計(jì)算，各類(lèi)構(gòu)件尺寸造

型以及連接形式必須以符合設(shè)計(jì)圖紙的要求為基本原則。當(dāng)出現(xiàn)無(wú)法滿(mǎn)足

結(jié)構(gòu)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)方溝通，以便進(jìn)行調(diào)整或優(yōu)化。

最終出具的深化設(shè)計(jì)圖紙必須由設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后方可實(shí)施制作與安裝施工。

（2）符合工藝要求，簡(jiǎn)化施工流程

鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)的合理與否都將經(jīng)歷由制作到現(xiàn)場(chǎng)安裝施工的各個(gè)環(huán)

節(jié)的檢驗(yàn)，不能滿(mǎn)足施工工藝的深化設(shè)計(jì)都是失敗的。深化設(shè)計(jì)必須考慮

包括如構(gòu)件分段分節(jié)必須滿(mǎn)足運(yùn)輸和起重設(shè)備要求以及安裝環(huán)節(jié)構(gòu)件吊裝

校正措施等等一系列問(wèn)題。

同時(shí)鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)應(yīng)特別注意細(xì)節(jié)處理。由于從事鋼結(jié)構(gòu)制作、安

裝一線(xiàn)作業(yè)工人一般不會(huì)深入研究結(jié)構(gòu)圖紙，因此，鋼結(jié)構(gòu)深化圖紙更應(yīng)

該針對(duì)各個(gè)易出問(wèn)題的工序進(jìn)行詳細(xì)標(biāo)注，確保在施工中不出現(xiàn)遺漏與錯(cuò)

誤。

在深化圖紙中明確構(gòu)件軸線(xiàn)標(biāo)高定位數(shù)據(jù)，避免出現(xiàn)構(gòu)件安裝反向的

失誤；針對(duì)復(fù)雜結(jié)構(gòu)角度不易測(cè)量的問(wèn)題，增設(shè)接頭間距標(biāo)注以便于測(cè)量

復(fù)核。

22

（3）提出合理化建議，縮短施工周期、避免施工風(fēng)險(xiǎn)

鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)同時(shí)，應(yīng)積極思考各個(gè)施工環(huán)節(jié)的特點(diǎn)與難點(diǎn)，從整

個(gè)項(xiàng)目管理的角度出發(fā)，提出合理的建議以?xún)?yōu)化整個(gè)項(xiàng)目施工流程。

（4）全盤(pán)考慮各個(gè)專(zhuān)業(yè)施工，提前預(yù)見(jiàn)設(shè)計(jì)問(wèn)題

對(duì)于單位工程而言，鋼結(jié)構(gòu)工程在只是其眾多專(zhuān)業(yè)工程之一，無(wú)可避

免的存在與其他專(zhuān)業(yè)施工交叉的問(wèn)題，深化設(shè)計(jì)期間應(yīng)全面分析考慮各類(lèi)

問(wèn)題，并提出合理的解決方案。

深化設(shè)計(jì)重點(diǎn)與難點(diǎn)分析

1、本項(xiàng)目的鋼結(jié)構(gòu)部分包括鋼管混凝土柱、焊接H型梁等，構(gòu)件體量

大，這就造成圖紙深化任務(wù)較重。

2、構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)數(shù)量眾多，節(jié)點(diǎn)形式較復(fù)雜多變。本工程深化設(shè)計(jì)量

較大，工期緊，如何保證出圖進(jìn)度以滿(mǎn)足構(gòu)件加工的需要也是一個(gè)重點(diǎn)內(nèi)

容。

3、本工程各專(zhuān)業(yè)相互交叉，詳圖設(shè)計(jì)人員仔細(xì)研讀建筑、結(jié)構(gòu)、機(jī)電

設(shè)備等專(zhuān)業(yè)的設(shè)計(jì)圖紙，讀懂、吃透施工圖的意圖，避免相碰也是本工程

重點(diǎn)亦是難點(diǎn)。

4、受到運(yùn)輸條件和吊裝設(shè)備起重能力的限制，橋面結(jié)構(gòu)需要進(jìn)行分段

處理，分段點(diǎn)選擇的合理經(jīng)濟(jì)及大型構(gòu)件工廠預(yù)拼和現(xiàn)場(chǎng)組裝胎架的設(shè)計(jì)

是本工程深化設(shè)計(jì)又一重難點(diǎn)。

4.2.深化設(shè)計(jì)

1、深化設(shè)計(jì)軟件資源配置

23

（1）結(jié)構(gòu)計(jì)算分析軟件

本工程的復(fù)雜節(jié)點(diǎn)采用國(guó)外通用有限元分析軟件ANSYS進(jìn)行校核分析。

（2）深化設(shè)計(jì)出圖軟件

本工程采用Xsteel建模，導(dǎo)出的標(biāo)注和修飾采用AutoCAD。

2、深化設(shè)計(jì)人員配置

根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度和業(yè)主的工期質(zhì)量要求，公司為按時(shí)按質(zhì)

按量完成本工程的深化設(shè)計(jì)工作，配備了充足的人力資源。如下表所示：

鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)人力資源配備表

鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)人力資源配備表

序號(hào)職務(wù)（職能）職稱(chēng)人數(shù)

1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人高級(jí)工程師1

一級(jí)/二級(jí)結(jié)構(gòu)工程

3節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)組1

師

4三維建模組工程師/助理工程師2

5詳圖繪制組工程師/助理工程師2

合計(jì)6

3、其他設(shè)計(jì)考慮

（1）深化設(shè)計(jì)組織管理方面：針對(duì)本工程深化設(shè)計(jì)任務(wù)重、工期緊等

特點(diǎn)，我司將組織精干技術(shù)力量，成立領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一指揮和審核圖紙。

制定合理的深化設(shè)計(jì)工期計(jì)劃和嚴(yán)格的深化設(shè)計(jì)質(zhì)量控制體系，配置先進(jìn)

技術(shù)資源，保質(zhì)保量按時(shí)完成本工程深化設(shè)計(jì)。

24

（2）圖紙表達(dá)方面

本工程存在大量復(fù)雜節(jié)點(diǎn)和構(gòu)件，圖紙表達(dá)比較困難。對(duì)于復(fù)雜節(jié)點(diǎn)

和構(gòu)件圖紙將配三維效果圖，以便制作安裝人員更直觀理解設(shè)計(jì)意圖，避

免出錯(cuò)。

（3）與設(shè)計(jì)單位協(xié)調(diào)方面

本工程各專(zhuān)業(yè)相互交叉，在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)的過(guò)程中，安排專(zhuān)人

負(fù)責(zé)與建筑、設(shè)備、機(jī)電管線(xiàn)、幕墻等各專(zhuān)業(yè)單位的設(shè)計(jì)人員進(jìn)行協(xié)調(diào)配

合，最終的鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)圖紙經(jīng)設(shè)計(jì)單位審核確認(rèn)后方可施工。力爭(zhēng)在

深化設(shè)計(jì)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)并解決一切有可能影響施工質(zhì)量及進(jìn)度的問(wèn)題。

（4）現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)方面

從設(shè)計(jì)部抽調(diào)專(zhuān)人常駐現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)解決現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中遇到的技術(shù)問(wèn)

題，協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)院與我部的配合工作。

（5）鋼結(jié)構(gòu)安裝方面

深化設(shè)計(jì)過(guò)程將充分考慮以下與鋼結(jié)構(gòu)安裝有關(guān)的施工措施：依據(jù)吊

裝設(shè)計(jì)選型；構(gòu)件吊裝時(shí)所需的吊耳、臨時(shí)連接板、臨時(shí)變形加固結(jié)構(gòu)等；

符合現(xiàn)場(chǎng)安裝條件的合理的節(jié)點(diǎn)形式、焊縫形式等；吊裝臨時(shí)安全措施所

需增加的連接板、螺栓孔等。

（6）深化設(shè)計(jì)出圖軟件方面

構(gòu)件深化設(shè)計(jì)時(shí)，除應(yīng)用到Xsteel和AutoCAD的常規(guī)功能外，我們還

將針對(duì)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)軟件進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)，編制一套適合本工程建

模和出圖的程序或插件，規(guī)范出圖標(biāo)準(zhǔn)，提高出圖效率。

25

第五章材料采購(gòu)與管理

5.1.主要材料的選用

（一）鋼梁、肋板、連接板：Q345B。其力學(xué)性能及化學(xué)成分必須符合

標(biāo)準(zhǔn)《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T1591），其強(qiáng)屈比不得小于1.2,有明顯

的屈服臺(tái)階且伸長(zhǎng)率應(yīng)大于20%，有良好的可焊性和合格的沖擊韌性。

（二）型材：Q235B。其力學(xué)性能和化學(xué)成分應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》

（GB700）的規(guī)定。

（三）材料選用應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-2003）的以下規(guī)

定：

1．承重結(jié)構(gòu)采用的鋼材應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服強(qiáng)度和硫、磷

含量的合格保證，對(duì)焊接結(jié)構(gòu)尚應(yīng)具有碳含量的合格保證。

2．焊接承重結(jié)構(gòu)以及重要的非焊接承重結(jié)構(gòu)采用的鋼材還應(yīng)具有冷彎

試驗(yàn)合格保證。

（四）焊接材料：不同強(qiáng)度的鋼材焊接時(shí)，焊接材料的強(qiáng)度應(yīng)按強(qiáng)度

較低的鋼材選用。

1．手工焊接用焊條

（1）主體金屬為Q345鋼時(shí)，采用E50xx型焊條，其性能應(yīng)符合《低

合金焊條》（GB/T5118-95）的規(guī)定。

（2）主體金屬為Q235鋼時(shí)，采用E43xx型焊條，其性能應(yīng)符合《碳

鋼焊條》

26

2．自動(dòng)焊接或半自動(dòng)焊用的焊絲和相應(yīng)的焊劑（焊絲和焊劑應(yīng)與主體

金屬力學(xué)性能相適應(yīng)）

（1）焊絲應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)《熔化焊用鋼絲》（GB/T14957-94）。

（2）焊劑應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)：《碳素鋼埋弧焊用焊劑》（GB/T5293-85）或《低

合金鋼埋弧焊用焊劑》（GB/T12470-90）的規(guī)定。

（3）焊絲的藥劑型號(hào)為：

Q235鋼:采用H08A,H08錳A,H08E焊絲,配合中錳型或高錳型焊劑；

Q345鋼:采用H08A,H08錳A,HO8E焊絲,配合高錳型焊劑。

（五）高強(qiáng)度螺栓

1．未特殊注明者均采用10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓;除注明外均采用大六角型。

2．高強(qiáng)螺栓及其配套的螺母和墊圈等，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《合金結(jié)構(gòu)鋼

技術(shù)條件》（GB3077-88）規(guī)定的20MnTiB鋼或40號(hào)鋼制成或采用符合國(guó)家

《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大角頭螺母、墊圈與技術(shù)條件》（GB/T

1228~1231-91）規(guī)定的35VB制成。

（六）普通螺栓

未特殊注明者均采用C級(jí)螺栓，其性能等級(jí)為4.6級(jí)。螺栓、螺母和

墊圈采用《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700-2006）規(guī)定的Q235鋼制作，其熱處理、

制作和技術(shù)要求應(yīng)分別符合《六角頭螺栓C級(jí)》（GB41-86）、（GB5780-86）、

（GB95-85）的規(guī)定。

（七）錨栓：錨栓采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700-2006)規(guī)

定的Q235鋼制成。

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（八）栓釘：采用圓柱頭焊釘；其技術(shù)條件須符合(GB10432~10433-2002)

中規(guī)定ML15。

5.2.材料采購(gòu)的原則

本工程原材料采購(gòu)采取貨比三家的方式進(jìn)行原材料的采購(gòu)，并派駐廠

監(jiān)理或檢查人員，對(duì)材料的生產(chǎn)狀況，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)時(shí)進(jìn)行監(jiān)控，確保到場(chǎng)

的材料符合各種鋼材質(zhì)量指標(biāo)及保證材料采購(gòu)的及時(shí)性。

供應(yīng)商的選擇原則如下：

a．完善的質(zhì)量保證體系；

b．具有供應(yīng)類(lèi)似規(guī)模鋼結(jié)構(gòu)工程材料的業(yè)績(jī)；

c．具有良好的市場(chǎng)信譽(yù)；

d．具有反映敏捷的售后服務(wù)系統(tǒng)；

e．國(guó)內(nèi)外知名的材料供應(yīng)商。

5.3.材料采購(gòu)方案

本工程所有的原材料，包含工程所需要的各類(lèi)構(gòu)配件（如螺栓、栓釘

等），我們將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，全部由公司統(tǒng)一進(jìn)行訂貨采購(gòu)，檢

測(cè)合格后辦理出入庫(kù)手續(xù)，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，從源頭上對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量進(jìn)

行控制。

5.3.1.材料的采購(gòu)流程

材料的采購(gòu)流程如下圖：

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提供采購(gòu)材料參數(shù)

無(wú)法采購(gòu)到設(shè)計(jì)材料

擬定材料采購(gòu)計(jì)劃

業(yè)主認(rèn)可材料代用

與供應(yīng)商簽定采購(gòu)合同

設(shè)計(jì)院及業(yè)主認(rèn)可

商檢

材料進(jìn)場(chǎng)

退貨

外觀檢查驗(yàn)收

不合格

復(fù)檢隔離或標(biāo)識(shí)

入庫(kù)、保管、發(fā)放

材料采購(gòu)流程圖

5.3.2.相關(guān)各部門(mén)職責(zé)

1、深化設(shè)計(jì)部門(mén)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖及時(shí)計(jì)算出所需原輔材料和外購(gòu)零

部配件的規(guī)格、品種、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求以及設(shè)計(jì)或業(yè)主指定的產(chǎn)品，

送交綜合計(jì)劃部門(mén)；

29

2、綜合計(jì)劃部門(mén)排定原材料及零配件的采購(gòu)需求計(jì)劃，并具體說(shuō)明材

料品種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求、產(chǎn)地及分批次到貨日期，送交采

購(gòu)供應(yīng)部門(mén)；

3、采購(gòu)供應(yīng)部門(mén)根據(jù)采購(gòu)需求計(jì)劃及合格分承包方的供應(yīng)能力，及時(shí)

編制采購(gòu)作業(yè)任務(wù)書(shū)，責(zé)任落實(shí)到人，保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時(shí)供貨到廠。對(duì)特

殊材料應(yīng)及時(shí)組織對(duì)分供方的評(píng)定，采購(gòu)文件應(yīng)指明采購(gòu)材料的名稱(chēng)、規(guī)

格、型號(hào)、數(shù)量、采用的標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求及驗(yàn)收內(nèi)容和依據(jù)；

4、質(zhì)檢部門(mén)負(fù)責(zé)進(jìn)廠材料的及時(shí)檢驗(yàn)、驗(yàn)收，根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行

嚴(yán)格的進(jìn)貨檢驗(yàn)，確保原材料的質(zhì)量。同時(shí)按規(guī)范和合同要求會(huì)同工程監(jiān)

理見(jiàn)證取樣送交理化檢測(cè)中心，并及時(shí)做出材料的化學(xué)分析、機(jī)械性能等

的測(cè)定；

5、材料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)按規(guī)定保管好材料，并做好相應(yīng)標(biāo)識(shí)，做到堆放合理，

標(biāo)識(shí)明晰，先進(jìn)先出。材料經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)后，由保管員作好驗(yàn)收標(biāo)記并按規(guī)

定進(jìn)行材料保管和發(fā)放，選取合適的場(chǎng)地或包件儲(chǔ)存該工程材料，按品種

規(guī)格分別堆放，并按規(guī)定進(jìn)行材料保管和發(fā)放。

5.3.3.材料采購(gòu)計(jì)劃

材料采購(gòu)及交貨情況必須服務(wù)于整個(gè)節(jié)點(diǎn)工期要求。根據(jù)總體進(jìn)度計(jì)

劃安排，擬訂的材料采購(gòu)計(jì)劃嚴(yán)格按照綜合計(jì)劃進(jìn)行采購(gòu)，依據(jù)各個(gè)區(qū)的

安裝工期，特制定材料采購(gòu)計(jì)劃。

30

節(jié)點(diǎn)工期必須嚴(yán)格保證，公司的綜合計(jì)劃部門(mén)按照此節(jié)點(diǎn)工期編排出

安裝工期，由安裝工期推算編排加工工期，由此最終確定材料的采購(gòu)計(jì)劃。

若中間某個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)脫節(jié)，及時(shí)調(diào)整，積極調(diào)配，確保材料能夠及時(shí)到位，

若有些特殊規(guī)格的鋼板如采購(gòu)困難，經(jīng)與設(shè)計(jì)院、監(jiān)理、發(fā)包方等協(xié)商，

同意后，采用其它相近規(guī)格材料代用。

5.3.4.材料供應(yīng)保證措施

1、制定針對(duì)性材料采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃

材料采購(gòu)計(jì)劃服從于整個(gè)加工制作工期和現(xiàn)場(chǎng)安裝工期計(jì)劃，根據(jù)每

批構(gòu)件出廠計(jì)劃、生產(chǎn)加工能力、速度等因素，推算出材料采購(gòu)的理論周

期，同時(shí)考慮各種不確定因素的情況下，下正式訂單給生產(chǎn)廠家，并明確

材料的交貨期。

2、公司內(nèi)部成立項(xiàng)目指揮部，對(duì)工程的材料采購(gòu)和加工制作進(jìn)行一元

化管理，從而高效、統(tǒng)一地開(kāi)展各項(xiàng)工作，有效提高工作效率；

工程所需要的全部各類(lèi)構(gòu)配件，我們將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，全

部由項(xiàng)目指揮部指揮統(tǒng)一進(jìn)行訂貨采購(gòu)，從源頭上進(jìn)行把關(guān)，各相關(guān)部門(mén)

協(xié)同作業(yè)、各司其責(zé)。

5.4.材料的檢查驗(yàn)收

5.4.1.材料的驗(yàn)收流程

31

原材料運(yùn)抵工廠倉(cāng)庫(kù)

監(jiān)理跟蹤

鋼管堆放型鋼堆放鋼板堆放

核對(duì)質(zhì)保書(shū)核對(duì)質(zhì)保書(shū)核對(duì)質(zhì)保書(shū)

清點(diǎn)根數(shù)清點(diǎn)根數(shù)清點(diǎn)張數(shù)

計(jì)算重量計(jì)算重量計(jì)算重量

抽查口徑壁厚抽查斷面尺寸抽查長(zhǎng)、寬厚度

及橢圓度

檢查外表面質(zhì)量檢查外表面質(zhì)量檢查外表面質(zhì)量

材料自檢、復(fù)檢

監(jiān)理認(rèn)可

書(shū)面匯總報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理

審批后，投入使用

原材料檢驗(yàn)程序流程圖

32

5.4.2.材料的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)規(guī)定，合同文件和相關(guān)的技術(shù)條款，相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。在材料質(zhì)

量控制中我們將根據(jù)不同的材料選用對(duì)應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行材料的質(zhì)量驗(yàn)

收、檢驗(yàn)。

5.4.3.材料質(zhì)量的控制原則

1、為保證采購(gòu)的產(chǎn)品符合規(guī)定的要求，應(yīng)選擇合適的供貨方；

2、對(duì)用于工程的所有材料，進(jìn)廠時(shí)必須具備正式的出廠合格證和材質(zhì)

證明書(shū)；如不具備或證明資料有疑義，應(yīng)抽樣復(fù)驗(yàn)，只有試驗(yàn)結(jié)果達(dá)到國(guó)

家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和符合設(shè)計(jì)要求時(shí)方可采用；

3、凡標(biāo)識(shí)不清或懷疑質(zhì)量有問(wèn)題的材料，受工程重要性程度決定應(yīng)進(jìn)

行一定比例試驗(yàn)的材料，需要進(jìn)行追蹤檢驗(yàn)以控制和保證其質(zhì)量可靠性的

材料和鋼結(jié)構(gòu)件等，應(yīng)進(jìn)行抽檢。

4、材料質(zhì)量抽樣和檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。要能

反映該批材料的質(zhì)量特性。對(duì)于重要部位構(gòu)件的材料應(yīng)按合同或設(shè)計(jì)規(guī)定

增加采樣的數(shù)量；

5、對(duì)材料的性能、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、適用范圍和對(duì)施工的要求必須進(jìn)行充分

了解，慎重選擇和使用材料；

6、材料的代用要征得設(shè)計(jì)認(rèn)可。

5.5.材料管理措施

5.5.1.材料的進(jìn)場(chǎng)

33

1、材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須根據(jù)進(jìn)料計(jì)劃、送料憑證、產(chǎn)品合格證進(jìn)行數(shù)量和

質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收工作由相關(guān)部門(mén)人員負(fù)責(zé)；

2、驗(yàn)收時(shí)對(duì)品種、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量、數(shù)量、證件作好記錄，辦理驗(yàn)

收手續(xù)，不符合的材料拒絕驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后即簽字入庫(kù)，辦理入庫(kù)手續(xù)；

3、須由業(yè)主驗(yàn)收的材料到場(chǎng)時(shí)則要及時(shí)請(qǐng)業(yè)主代表到場(chǎng)共同驗(yàn)收。

5.5.2.材料的儲(chǔ)存保管

1、材料進(jìn)廠必須按規(guī)定的技術(shù)條件進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可入庫(kù)和使用；

2、材料入庫(kù)要辦理入庫(kù)手續(xù)，入庫(kù)后要建立臺(tái)帳，要做到日清周結(jié)，

定期盤(pán)點(diǎn)，帳實(shí)相符；

3、鋼材應(yīng)按種類(lèi)、材質(zhì)、爐號(hào)（批號(hào)）、規(guī)格等分類(lèi)平整堆放，并作

好標(biāo)記，進(jìn)行色標(biāo)管理；

4、焊材必須分類(lèi)堆放，并有明顯標(biāo)志，不得混放，焊材庫(kù)必須干燥通

風(fēng)，嚴(yán)格控制庫(kù)內(nèi)溫度和濕度；

5、高強(qiáng)度螺栓存放應(yīng)防潮、防雨、防粉塵，并按類(lèi)型、規(guī)格、批號(hào)分

類(lèi)存放保管。對(duì)長(zhǎng)期保管或保管不善而造成螺栓生銹及沾染臟物等可能改

變螺栓的扭矩系數(shù)或性能的螺栓，應(yīng)視情況進(jìn)行清洗、除銹和潤(rùn)滑等處理；

6、由于油漆和耐火涂料屬于時(shí)效性物資，庫(kù)存積壓易過(guò)期失效，故宜

先進(jìn)先用，注意時(shí)效管理。按照消防要求做好安全、防火工作。對(duì)因存放

過(guò)久，超過(guò)使用期限的涂料，應(yīng)取樣進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，檢測(cè)項(xiàng)目按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

的規(guī)定或設(shè)計(jì)部門(mén)要求進(jìn)行；

34

7、建立嚴(yán)格的進(jìn)料驗(yàn)證、入庫(kù)、保管、標(biāo)記、發(fā)放和回收制度，使影

響產(chǎn)品質(zhì)量的材料處于受控狀態(tài)。

35

第六章鋼構(gòu)件制作與運(yùn)輸

6.1.鋼構(gòu)件制作概況

本工程鋼構(gòu)件主要由鋼管樁、熱軋H型鋼梁組成，構(gòu)件材質(zhì)為Q235和

Q345B。

6.2.鋼構(gòu)件制作流程

鋼構(gòu)件制作流程圖

36

6.3.技術(shù)準(zhǔn)備

技術(shù)部認(rèn)真研究總包提供的技術(shù)文件(設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)要

求等資料)，并邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院對(duì)工廠進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底，經(jīng)技術(shù)部門(mén)消化理解

后，編制《制造工藝方案》、完成施工圖轉(zhuǎn)換、焊接工藝評(píng)定、火焰切割工

藝評(píng)定、涂裝工藝評(píng)定、工藝文件編制、工裝設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃編制等技術(shù)

準(zhǔn)備工作。

技術(shù)準(zhǔn)備主要包括以下內(nèi)容，如下圖所示：

37

6.4.主要制作工序及關(guān)鍵技術(shù)

6.4.1.鋼板矯平

采用鋼板矯平工藝消除鋼板的殘余變形和減少軋制內(nèi)應(yīng)力，從而可以

減少制造過(guò)程中的變形，這是保證板件平面度的必要設(shè)備。

七輥矯平機(jī)

6.4.2.鋼板預(yù)處理

采用專(zhuān)用鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線(xiàn)對(duì)鋼板進(jìn)行除銹，噴車(chē)間底漆和烘干，保

證鋼材的除銹質(zhì)量達(dá)到Sa2.5級(jí)，如下圖示。

本橋所有鋼板均進(jìn)行預(yù)處理，其過(guò)程為：

矯平拋丸除噴漆烘干

銹

38

鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)噴漆

另外，為了保證鋼板在預(yù)處理過(guò)程鋼板吊裝過(guò)程中變形，均采用磁力

吊上下料，避免虎頭卡吊裝使鋼板產(chǎn)生局部塑性變形。

6.4.3.數(shù)控切割下料

構(gòu)件放樣采用計(jì)算機(jī)放樣技術(shù)，放樣時(shí)必須將工藝需要的各種補(bǔ)償余

量加入整體尺寸中，為了保證切割質(zhì)量，厚板切割前先進(jìn)行表面滲碳硬度

試驗(yàn)，

本公司吸收國(guó)外先進(jìn)工藝，切割優(yōu)先采用數(shù)控精密切割設(shè)備進(jìn)行設(shè)割，

選用高純度98.0%以上的丙稀氣加99.99%的液氧氣體，可保證切割端面光

滑、平直、無(wú)缺口、掛渣，坡口采用專(zhuān)用進(jìn)口切割機(jī)進(jìn)行切割，見(jiàn)下圖示。

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數(shù)控切割機(jī)數(shù)控直條切割機(jī)

等離子數(shù)控切割機(jī)坡口專(zhuān)用切割機(jī)

6.4.4.邊緣加工

箱形構(gòu)件的上、下蓋板及橫隔板、H形構(gòu)件的腹板及有磨光頂緊要求的

接觸面等均采用刨邊機(jī)（見(jiàn)下圖）或銑邊機(jī)加工。

40

刨邊機(jī)

箱形構(gòu)件的上、下蓋板的加工寬度尺寸確定，除考慮焊接收縮量等因

素外，還要考慮與其組裝的翼板或腹板的板厚偏差，以確保構(gòu)件的截面尺

寸精度。

邊緣的刨銑加工深度不應(yīng)小于3mm(當(dāng)邊緣硬度不超過(guò)HV350時(shí)，其加

工可不受此限制)，加工面粗糙度不高于25μm，頂緊傳力面加工粗糙度不

應(yīng)高于12.5μm，頂緊加工面與板面的垂直度偏差，應(yīng)小于板厚的1%，且

不得大于0.3mm。

箱形構(gòu)件的橫隔板的垂直度偏差不大于0.5mm。

刨邊邊緣的加工允許偏差應(yīng)按相關(guān)工藝規(guī)定執(zhí)行。

6.5.工廠焊接工藝

（一）下料

鋼板下料前應(yīng)檢查鋼板的平整度及表面質(zhì)量是否符合要求，發(fā)現(xiàn)有油

污、銹蝕的部位須進(jìn)行清理干凈或修補(bǔ)，號(hào)料尺寸偏差為±1mm。

41

厚鋼板對(duì)接焊縫采用帶鈍邊X型坡口，雙面埋弧焊焊接成型，坡口加

工采用半自動(dòng)切割機(jī)火焰切割成型，加工出來(lái)的坡口在沿長(zhǎng)度方向，要求

角度穩(wěn)定，偏差不大于3°；對(duì)切割后的坡口表面應(yīng)進(jìn)行表面清理，如坡口

邊緣上附有其他氧化物時(shí)，同樣會(huì)影響焊接質(zhì)量，因此應(yīng)予以清除干凈。

（二）焊前準(zhǔn)備

焊前須進(jìn)行的準(zhǔn)備工作有：清理→檢查坡口角度→檢查間隙→擺放點(diǎn)

焊引弧板、收弧板→焊機(jī)完好率→焊槍送絲口是否完好→做好防火。

1、焊前清理

在施焊前用鋼絲刷和砂輪機(jī)打磨清除坡口及附近至少50mm范圍內(nèi)的

氧化皮、鐵銹、漆皮、油漆等其它有害雜質(zhì)。

2、焊接材料和烘干要求：

1）埋弧焊焊接材料：采用規(guī)格φ4.0mm的焊絲H10Mn2配合燒結(jié)焊劑

SJ101，焊前對(duì)焊劑進(jìn)行300～350℃的溫度下烘干2小時(shí)，沒(méi)有烘干的焊劑

禁止使用。

2）定位焊采用的CO2氣體保護(hù)焊，焊絲的型號(hào)采用ER50-3，規(guī)格φ

1.2mm。

（三）焊接工藝要求

為了使鋼構(gòu)件在組拼時(shí)能夠滿(mǎn)足鋼構(gòu)件對(duì)接的穩(wěn)定性，在組拼時(shí)須進(jìn)

行定位焊固定。采用CO2半自動(dòng)氣體保護(hù)焊或機(jī)器人全自動(dòng)焊進(jìn)行定位焊

接。

1、定位焊要求

42

定位焊采用CO2氣體保護(hù)焊，坡口內(nèi)側(cè)焊點(diǎn)高度不得超過(guò)1/3坡口深

度，起始焊點(diǎn)長(zhǎng)度距離兩端頭30mm以上，焊點(diǎn)長(zhǎng)度50mm，焊點(diǎn)間距250～

300mm，并應(yīng)填滿(mǎn)弧坑；所有點(diǎn)焊引弧一律放在焊接區(qū)之內(nèi)進(jìn)行，決不允許

在坡口外的母材表面引弧。

在焊接過(guò)程中應(yīng)控制好焊接速度，保證焊縫熔深適當(dāng)、寬度一致，尤

其需注意的是避免因操作不當(dāng)而造成的收弧裂紋。

定位焊縫上如果有氣孔、裂紋以及其它缺陷時(shí)，必須清除干凈后重焊。

2、設(shè)置引弧板、引出板

埋弧焊前在接頭兩端設(shè)置引弧板和熄弧板，引、收弧板針對(duì)本工程板

厚度與坡口深的特點(diǎn)：優(yōu)先考慮采用被焊母材的余料來(lái)加工引、熄弧板的

板寬不小于80mm，長(zhǎng)度應(yīng)為板厚的2倍且不小于100mm，坡口形式、尺寸

與被焊母材的坡口相同。

（四）焊接材料的選用

根據(jù)JGJ81-2002《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》和《項(xiàng)目設(shè)計(jì)總說(shuō)明》

的要求，對(duì)焊接方法選用的焊接材料選擇如下表：

焊接材料的選擇

序號(hào)項(xiàng)目Q345-B、Q345B-Z15/Z25Q235B

CO2保護(hù)焊絲

1ER50-3ER49-1

GMAW

埋弧焊(焊劑-焊

2F5011-H10Mn2F4A0-H08A

絲組合)

（五）材料的烘焙和儲(chǔ)存

43

焊接材料在使用前應(yīng)按材料說(shuō)明書(shū)規(guī)定的溫度和時(shí)間要求進(jìn)行烘焙和

儲(chǔ)存；如材料說(shuō)明要求不詳，則按下表要求執(zhí)行：

焊材的烘焙

焊劑名稱(chēng)焊條藥皮或焊劑類(lèi)型使用前烘焙條件使用前存放條件

300--350℃；2小

SJ101燒結(jié)型120℃

時(shí)

（六）焊接操作

1、焊接順序

焊接順序?yàn)椋捍虻住畛洹w面

首先對(duì)正面采用CO2氣保焊打底焊接（打底厚度一般是8mm），埋弧焊

填充焊接至正面坡口2/3深度后，對(duì)構(gòu)件翻身碳刨清根進(jìn)行反面埋弧焊，

反面焊滿(mǎn)后再次翻身完成正面焊接，正反面焊接均采用埋弧焊。

多層多道焊應(yīng)是連續(xù)施焊，每一道焊接完成后應(yīng)及時(shí)清理焊渣及表面

飛濺物，發(fā)現(xiàn)影響焊接質(zhì)量的缺陷時(shí)，必須清除后方可再焊接，同時(shí)檢查

預(yù)熱溫度是否滿(mǎn)足焊接條件，檢查指標(biāo)為多層焊的層件清理要求。

2、焊接方法

焊接過(guò)程中注意焊道間熔渣的清理；每焊接完一道應(yīng)進(jìn)行檢查，對(duì)坡

口邊緣形成的深凹槽用砂輪打磨至覆蓋焊道能充分熔化焊透為至；若發(fā)現(xiàn)

雜渣、氣孔等缺陷必須清除和修整。

采用碳弧氣刨清除氣孔，應(yīng)特別注意碳刨后的坡口形狀的修整；對(duì)坡

口表面凹凸不平和形狀不規(guī)則處應(yīng)打磨修整。

44

a)焊接完畢后，認(rèn)真清理焊縫區(qū)的熔渣和飛濺，冷卻后割去引弧板及

引出板，并清理打磨。

b)埋弧焊焊接時(shí)應(yīng)連續(xù)焊，不允許焊接中途停留若干小時(shí)之后再進(jìn)行

焊接。做好防風(fēng)措施，檢查焊劑是否符合烘焙時(shí)間，控制電流電壓速度。

c)焊接層間溫度控制在130~180℃范圍內(nèi)，超過(guò)230℃應(yīng)停止焊接，冷

卻在200℃以下再進(jìn)行焊接，層間溫度控制因焊接設(shè)備不同，大體分為二種：

CO2焊、埋弧焊。

d)焊縫焊接時(shí)應(yīng)采用多層多道焊填充、蓋面。

e)焊接完成后，應(yīng)采用火焰切割去除引弧板和收弧板，不得切割損傷

母材，需預(yù)留2～3mm，并修磨平整，嚴(yán)禁用錘擊落。

3、焊后保溫

原因是本工程的板厚有：50mm、60mm、80等，該類(lèi)板的含碳量高。焊

后都需要保溫。焊縫在焊接完畢后，將焊縫及其附近兩側(cè)80mm范圍加熱至

80～100℃，兩側(cè)焊縫用石棉保溫2小時(shí)至緩冷卻。

（七）焊接檢驗(yàn)

1、所有焊縫檢驗(yàn)必須在焊后24小時(shí)后才能進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)過(guò)程有三

個(gè)過(guò)程：目測(cè)、磁粉、UT探傷。

2、對(duì)焊縫外觀進(jìn)行100%比例外觀質(zhì)量檢查，焊縫檢驗(yàn)評(píng)定一級(jí)為合格。

3、若出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)返修，焊縫波紋應(yīng)均勻、平整、光滑，焊

接區(qū)無(wú)飛濺物。

4、檢查對(duì)接焊縫的外形尺寸偏差，焊縫外形尺寸應(yīng)符規(guī)范要求。

45

5、所有的無(wú)損檢測(cè)由質(zhì)檢員在焊后24小時(shí)后進(jìn)行100%比例超聲探傷。

（八）控制焊接變形的工藝措施

1、按照上述的工藝分析和焊接工藝評(píng)定的試驗(yàn)結(jié)果，制定焊接工藝規(guī)

范，在焊接中嚴(yán)格貫徹、監(jiān)督執(zhí)行。

2、先焊中間再焊兩邊。

3、先焊受力大的構(gòu)件再焊受力小的構(gòu)件。

4、先焊受拉構(gòu)件再焊受壓構(gòu)件。

5、先焊焊縫少的部位再焊焊縫多的部位。

6、先焊大厚度構(gòu)件再焊較薄構(gòu)件。

7、在保證焊透的前提下采用小角度、窄間隙焊接坡口，以減少收縮量。

8、要求提高構(gòu)件制作精度，構(gòu)件長(zhǎng)度按正偏差驗(yàn)收。

9、采用小熱輸入量、小焊道、多道多層焊接方法以減少收縮量。

10、采取反變形、預(yù)留收縮余量的措施。

6.6.構(gòu)件除銹及防腐涂裝

6.6.1.鋼結(jié)構(gòu)除銹

對(duì)暴露部分鋼構(gòu)件的除銹采用拋丸處理法，其除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到Sa2.5

級(jí)。其質(zhì)量要求應(yīng)符合《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923-88

的規(guī)定。

46

對(duì)于埋入混凝土內(nèi)或外包混凝土的柱段，其除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)。

拋丸應(yīng)遵守公司的《拋丸工藝》規(guī)定。

拋丸合格后的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)涂裝，防止再生銹。

鋼構(gòu)件的銳邊應(yīng)作磨圓處理。

6.6.2.構(gòu)件的表面除銹工藝

除銹采用的標(biāo)準(zhǔn)：采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO8501-1中有關(guān)除銹等級(jí)的內(nèi)容和

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB8923.1-2011《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》的有關(guān)

說(shuō)明和規(guī)定。檢查指標(biāo)為明確拋丸除銹應(yīng)滿(mǎn)足的標(biāo)準(zhǔn)。

鋼材表面除銹應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)：要徹底的噴射或拋射除銹。鋼材表面

應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的

痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。

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交付除銹的構(gòu)件應(yīng)是徹底去除油脂、切割邊緣毛刺、焊渣和飛濺；無(wú)

殘留切割缺口、焊縫缺口、深度咬口、未包角焊和焊縫外觀缺陷等。檢查

指標(biāo)為交付拋丸除銹的構(gòu)件的表面狀態(tài)。

所有被使用的磨料應(yīng)是清潔干燥和不沾油污的，并具有較高強(qiáng)度或帶

有棱角的磨料。檢查指標(biāo)為拋丸磨料的表面狀態(tài)。

經(jīng)噴砂或拋丸后的構(gòu)件，應(yīng)檢查表面除銹質(zhì)量是否已經(jīng)達(dá)到要求的Sa

各級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，除銹質(zhì)量可對(duì)照國(guó)標(biāo)提供的照片或樣板。同時(shí)目測(cè)鋼材表

面的粗糙度情況，經(jīng)檢不合格的部位必須重新除銹，直到合格為止。檢查

指標(biāo)為按照片及樣板進(jìn)行表面除銹質(zhì)量的檢驗(yàn)。

除銹后暴露的切割和焊縫缺陷、漏焊焊縫或零件，以及構(gòu)件的二次變

形，必須重新進(jìn)行修正和除銹，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才允許進(jìn)行油漆。檢查指標(biāo)

為構(gòu)件經(jīng)返修后應(yīng)重新進(jìn)行拋丸除銹。

除銹后的構(gòu)件，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)涂上第一道油漆，以免表面返銹。檢查

指標(biāo)為拋丸后的構(gòu)件的存放時(shí)間。

6.6.3.橋面防腐涂裝

鋼構(gòu)件在制作完畢后應(yīng)進(jìn)行除銹處理，其級(jí)別達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

(GB8923-88)中的Sa2.5等級(jí)。并按下列要求涂刷油漆：

室外鋼構(gòu)件表面,均應(yīng)在除銹后，涂刷無(wú)機(jī)富鋅底漆80μm（兩道）（干

漆膜中鋅粉含量不能低于85%）,環(huán)氧樹(shù)脂封閉漆30μm，環(huán)氧云鐵中間漆

100μm（三道），可覆涂丙稀酸聚氨脂面漆2x30μm（兩道）,（最后一道在

全部安裝完畢后整體涂裝）。

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（一）涂裝的一般工藝過(guò)程為：①拋丸除銹→②表面清灰→③底漆涂

裝→④環(huán)氧過(guò)渡層→⑤環(huán)氧中間漆→⑥面漆涂裝。

（二）涂裝工藝

1、對(duì)油漆的名稱(chēng)、型號(hào)和顏色進(jìn)行檢查，是否與設(shè)計(jì)要求和合同要求

相符合，檢查制造日期，是否超過(guò)貯存期，凡不符合的不得使用。

2、在使用前，由于油漆中各成分比重的不同，有的會(huì)出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象，

必須將桶中的油漆充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蟛趴墒褂谩?/p>

3、鋼構(gòu)件防腐涂裝工作基本在工廠內(nèi)完成。工廠內(nèi)涂裝采用高壓無(wú)氣

噴涂機(jī)噴涂涂裝,在工地現(xiàn)場(chǎng)的油漆補(bǔ)涂，工地現(xiàn)場(chǎng)油漆補(bǔ)涂采用手工刷涂。

4、涂裝時(shí)環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求

5、涂裝時(shí)，車(chē)間內(nèi)應(yīng)保持環(huán)境清潔和干燥，以防止已處理的涂件表面

和已涂裝好的構(gòu)件表面被灰塵、水滴、焊接飛賤物或其它臟物粘附在其上

面而影響質(zhì)量。

6、對(duì)于邊、角、焊縫、切痕等部位，在噴涂之前應(yīng)先涂刷一道油漆，

然后再進(jìn)行大面積的涂裝，以保證凸出部位的漆膜厚度。

7、為了使涂料能夠發(fā)揮其最佳性能，足夠的漆膜厚度是極其重要的，

因此必須嚴(yán)格控制漆膜的厚度。采用漆膜測(cè)厚儀進(jìn)行測(cè)量，按被涂物體的

大小確定厚度測(cè)量點(diǎn)的密度和分布，然后測(cè)定漆膜厚度，漆膜厚度未達(dá)到

要求時(shí)，必須進(jìn)行補(bǔ)涂，以保證干漆膜的厚度。

8、涂裝外觀，目測(cè)檢查涂裝表面質(zhì)量應(yīng)無(wú)明顯色差、無(wú)流掛、起皺、

針孔、氣孔、脫落、漏涂等。

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9、涂裝后的構(gòu)件在運(yùn)輸時(shí)，要注意防止磕碰、防止在地面拖拉、防止

涂層損壞，涂裝后的構(gòu)件勿接觸酸類(lèi)液體，防止咬傷涂層。

10、對(duì)于以下工廠不油漆的部位，應(yīng)采用易清除的膠布或用紙板角將

其包裹起來(lái)等其他措施進(jìn)行隔離后，再進(jìn)行噴涂。

工地焊接處，在焊接線(xiàn)兩側(cè)各100mm—200mm范圍；

預(yù)定實(shí)施工地超聲波檢查部分；

構(gòu)件與混凝土接觸面。

11、完工涂裝

1）鋼構(gòu)件在包裝、運(yùn)輸、安裝和工地施焊過(guò)程中，難免會(huì)造成部分漆

膜碰壞和損傷，需要進(jìn)行補(bǔ)漆。

2）另外，還有一部分需現(xiàn)場(chǎng)安裝完成后才能進(jìn)行補(bǔ)涂（如現(xiàn)場(chǎng)焊接區(qū)

的補(bǔ)涂）。如不對(duì)該部分修補(bǔ)工作不引起重視，將會(huì)造成局部生銹，進(jìn)而造

成整個(gè)構(gòu)件銹蝕。

3）在進(jìn)行修補(bǔ)前，應(yīng)先對(duì)各部位舊漆膜和未涂區(qū)采取砂紙、鋼絲刷等

方法進(jìn)行鋼材表面處理，應(yīng)在缺陷四周的漆膜10～20cm的距離內(nèi)進(jìn)行修整，

然后進(jìn)行補(bǔ)刷。

6.6.4.鋼管樁防腐涂裝

鋼管樁防腐采用普通型單層環(huán)氧粉末涂層，涂層最小厚度不小于300μ

m；涂層材料應(yīng)滿(mǎn)足相關(guān)技術(shù)要求。

6.7.構(gòu)件包裝與運(yùn)輸

6.7.1.構(gòu)件的包裝

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（一）構(gòu)件包裝的目的

1、在運(yùn)輸過(guò)程中，保護(hù)構(gòu)件使之不易損壞。

2、每個(gè)箱包有一一對(duì)應(yīng)的構(gòu)件清單，因此，發(fā)運(yùn)方與接受方有據(jù)可參，

不致引起混亂。

3、使構(gòu)件的運(yùn)輸體積比較緊湊，可以減少運(yùn)輸費(fèi)用，同時(shí)便于構(gòu)件裝

卸。

（二）包裝遵循的原則

1、同部位的桿件盡量包裝在一起，可以與安裝進(jìn)度配套運(yùn)輸，保證現(xiàn)

場(chǎng)所需構(gòu)件的及時(shí)供應(yīng)，否則，會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)堆積的構(gòu)件很多，但是桿件不

配套，影響安裝進(jìn)度。

2、包裝牢固，運(yùn)輸過(guò)程中不要出現(xiàn)散包的現(xiàn)象。導(dǎo)致構(gòu)件混亂，影響

施工現(xiàn)場(chǎng)的交接。

3、每車(chē)的構(gòu)件必須與裝車(chē)清單一一對(duì)應(yīng)，便于交接與查找。

6.7.2.構(gòu)件的運(yùn)輸

1、本工程項(xiàng)目運(yùn)輸內(nèi)容

本工程為親水棧道工程，所有構(gòu)件均在工廠加工制作完成后，將構(gòu)件

運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，運(yùn)輸內(nèi)容為將本工程所用鋼構(gòu)件從構(gòu)件加工基

地運(yùn)至肇慶新區(qū)體育中心項(xiàng)目（足球公園）安裝工地。

2、構(gòu)件運(yùn)輸特點(diǎn)

本工程鋼結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸構(gòu)件主要是Y型鋼柱、桁架、鋼梁、樓承板等。

3、運(yùn)輸方式

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從經(jīng)濟(jì)、快捷角度考慮，擬定采用公路為主要的運(yùn)輸方式。在材料運(yùn)

輸前15天必須制定可靠的運(yùn)輸計(jì)劃，作好運(yùn)輸車(chē)輛的調(diào)度安排，作好提前

準(zhǔn)備工作，保證材料按時(shí)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。

4、構(gòu)件運(yùn)輸?shù)陌徇\(yùn)和裝卸

構(gòu)件在廠內(nèi)使用吊車(chē)和鏟車(chē)負(fù)責(zé)搬運(yùn)和裝卸，在施工安裝現(xiàn)場(chǎng)使用履

帶吊搬運(yùn)和裝卸所有運(yùn)輸構(gòu)件，構(gòu)件嚴(yán)禁自由卸貨，吊車(chē)工應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的

培訓(xùn)，持證上崗，裝卸、搬運(yùn)要做到輕拿輕放，并做到以下幾點(diǎn)：

1）確保搬運(yùn)裝卸過(guò)程中安全，包括人員安全、零部件及構(gòu)件、搬運(yùn)裝

卸周?chē)慕ㄖ锛捌渌b備設(shè)施的安全。

2）按規(guī)定的地點(diǎn)進(jìn)行堆放，在搬運(yùn)過(guò)程中不要混淆各構(gòu)件的編號(hào)、規(guī)

格，應(yīng)做到搬運(yùn)裝卸依次合理，及時(shí)準(zhǔn)確地搬運(yùn)。

3）構(gòu)件堆放

構(gòu)件堆放應(yīng)布置合理，易于安裝時(shí)的搬運(yùn)，具體應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：

a、按安裝使用的先后次序進(jìn)行適當(dāng)堆放。

b、按構(gòu)件的形狀、大小進(jìn)行合理堆放，用墊木墊實(shí)，確保構(gòu)件堆放安

全，不變形。

c、零部件、構(gòu)件盡可能室內(nèi)堆放，在室外堆放的構(gòu)件做好防雨措施，

對(duì)于構(gòu)件的連接磨擦面應(yīng)得到確實(shí)保護(hù)。

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第七章現(xiàn)場(chǎng)安裝

7.1.鋼結(jié)構(gòu)安裝思路

本項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)主要包括鋼管樁及橋面兩部分組成，上部結(jié)構(gòu)為鋼梁+鋼

筋桁架樓承板結(jié)構(gòu)，下部結(jié)構(gòu)為鋼管樁基礎(chǔ)。全長(zhǎng)約1.4km。

施工流程如下：1、鋼管樁定位2、首節(jié)鋼管樁沉樁3、焊接二節(jié)鋼管

柱4、沉樁完成，放鋼筋籠5、澆筑鋼管內(nèi)混凝土，安裝預(yù)埋件6、安裝橋

面鋼梁7、壓型鋼板鋪設(shè)，澆筑橋面混凝土8、安裝欄桿。

安裝順序?yàn)椋簭膬蛇呄蛑虚g，分兩個(gè)工作面同時(shí)安裝。

鋼管樁施工鋼管樁擬采購(gòu)成品樁，并進(jìn)行防腐處理，由運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)

場(chǎng)。樁機(jī)采用履帶吊改裝，采用振動(dòng)錘進(jìn)行施工。施工棧橋鋼管樁定位，

先在圖紙上標(biāo)出相應(yīng)管樁坐標(biāo)，采用GPS儀器對(duì)鋼管樁進(jìn)行定位，現(xiàn)場(chǎng)用

卷尺丈量縱橫向距離復(fù)核。鋼管樁分兩節(jié)沉放，上節(jié)12m，下節(jié)13m，上下

節(jié)采用焊接連接。

上部橋面結(jié)構(gòu)連接采用焊接+栓接。主梁擱在樁頂埋件上就位好后，再

進(jìn)行焊接。主梁與次梁之間連接采用螺栓連接。

上部結(jié)構(gòu)安裝采用50噸履帶吊，主、次梁安裝完成后，再進(jìn)行鋼筋桁

架樓承板施工。

鋼筋桁架樓承板按順序鋪好后，再進(jìn)行栓釘焊接。

7.2.工程安裝前期準(zhǔn)備工作

1、前期準(zhǔn)備

53

安裝前,項(xiàng)目經(jīng)理部及有關(guān)人員應(yīng)提前到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝前各項(xiàng)

準(zhǔn)備工作，主要是熟悉現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，諸如：場(chǎng)地情況、道路運(yùn)輸、材

料構(gòu)件、安裝機(jī)具等的堆放位置、電源位置等。

2、交接準(zhǔn)備工作

1）進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置：如材料及機(jī)具堆放場(chǎng)地合理，行車(chē)通道平整、結(jié)實(shí)、

暢通，水源、電源位置靠近。

2）生活、辦公條件：如食、宿、水、電、行。食宿環(huán)境安全適宜，能

保證水、電使用，辦公室及庫(kù)房應(yīng)緊靠施工現(xiàn)場(chǎng)。

3）對(duì)與安裝施工有關(guān)的前道工序進(jìn)行復(fù)核，確保前道工序如埋件或基

坑質(zhì)量、標(biāo)高、中心線(xiàn)、幾何尺寸、平整度等準(zhǔn)確，做好施工交接手續(xù)。

4）與業(yè)主及相關(guān)施工單位進(jìn)行施工工序、工期及交叉作業(yè)協(xié)調(diào)計(jì)劃。

3、機(jī)具準(zhǔn)備

本工程現(xiàn)場(chǎng)所用的主要施工設(shè)備為吊機(jī)、電焊機(jī)、工具車(chē)等，所用的

檢測(cè)工具主要有：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺等，其他如配電箱、線(xiàn)纜等，

其余小件手工具如安全帽、板手、管鉗、螺絲刀等有各安裝隊(duì)準(zhǔn)備。

4、安全施工設(shè)施檢查

由項(xiàng)目經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)安全施工管理小組、安全員等人員組成施工安全檢

查小組，對(duì)前期準(zhǔn)備的各項(xiàng)施工設(shè)施包括：操作平臺(tái)、吊裝設(shè)備、吊索、

安全網(wǎng)、主要施工機(jī)具等等進(jìn)行全面的檢查，從根本上杜絕安全隱患的存

在。

7.3.鋼管樁沉樁施工

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7.3.1.鋼管樁沉樁施工工藝

鋼管樁基礎(chǔ)施工包括管樁后場(chǎng)加工運(yùn)輸，前場(chǎng)振動(dòng)錘沉樁施工。

本項(xiàng)目棧橋鋼管樁長(zhǎng)約為25m，鋼管接長(zhǎng)時(shí)必須先將接頭切割整齊，管

節(jié)對(duì)口應(yīng)保持在同一個(gè)軸線(xiàn)上進(jìn)行，保證接口對(duì)接完好符合圖紙要求。18m

以下的在岸上按要求長(zhǎng)度接長(zhǎng)，鋼管樁由岸邊向河中打設(shè)。長(zhǎng)鋼管樁24m，

分為12m和12m兩段打設(shè)。

（一）沉樁施工

1、打樁設(shè)備選型

施工中選用