崗位安全操作規(guī)范培訓(xùn)

試行安全規(guī)范指導(dǎo)的工作崗位氣（焊）割工電焊工氬弧焊工CO2氣體保護(hù)焊工一般鉗工叉車駕駛員剪板工普通車工鉚工裝卸搬運(yùn)工維修電工打磨工倉庫管理員高空作業(yè)崗起重工行車工電動葫蘆工打砂工噴漆工第一頁，共38頁。氣焊(割)工安全操作規(guī)程1、檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好，焊炬上有無油垢，焊（割）炬的射吸能力如何。2、氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開放置，間距不得少于5米。作業(yè)點宜備清水，以備及時冷卻焊咀。3、使用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓實驗合格的產(chǎn)品，不得使用代用品、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管，發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管，可燃、助燃?xì)怏w膠管不得混用。4、當(dāng)氣焊（割）炬由于高溫發(fā)生炸鳴時，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥，將焊（割）炬放入水中冷卻，同時也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。5、焊（割）炬點火前，應(yīng)用氧氣吹風(fēng)，檢查有無風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象。6、對于射吸式焊割炬，點火時應(yīng)先微開焊炬上的氧氣閥，再開啟乙炔氣閥，然后點燃調(diào)節(jié)火焰。7、使用乙炔切割機(jī)時，應(yīng)先開乙炔氣，再開氧氣；使用氫氣切割機(jī)時，應(yīng)先開氫氣，后開氧氣。第二頁，共38頁。8、作業(yè)中。當(dāng)乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時，應(yīng)先將焊機(jī)或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。9、當(dāng)氧氣管著火時，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣瓶閥，停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。10、進(jìn)入容器內(nèi)焊割時，點火和熄滅均應(yīng)在容器外進(jìn)行。11、熄滅火焰、焊炬，應(yīng)先關(guān)乙炔氣閥，再關(guān)氧氣閥；割炬應(yīng)先關(guān)氧氣閥、再關(guān)乙炔及氧氣閥門。12、當(dāng)發(fā)生回火，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊寬慰上的氧氣閥和乙炔氣閥，再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔氣閥門，然后采取滅火措施。13、橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離、不得重壓。14、氣管和電焊用的電源導(dǎo)線不得敷設(shè)、纏繞在一起15、焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材，露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔瓶上。16、工作完畢或離開工作現(xiàn)場，要擰上氣瓶的安全帽、收拾現(xiàn)場，把氧氣和乙炔瓶放在指定地點。下班時應(yīng)立即卸壓。第三頁，共38頁。電焊工安全作業(yè)操作規(guī)程2.1電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

2.2電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

2.3焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套；在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

2.4嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

2.5焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。

2.6在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

2.7焊接頂熱工件時，應(yīng)有石棉面或檔板等隔熱措施。

2.8把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線；并有地線接頭，必須連接牢固。

第四頁，共38頁。2.9更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。

2.10清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

2.11多臺焊機(jī)在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。

2.12釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。

2.13二氧化碳?xì)怏w頂熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于3.6V

。

2.14雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

2.15施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。

2.16必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。

2.1.7工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點確認(rèn)無起火危險后，方可離開。第五頁，共38頁。氬弧焊工安全操作規(guī)程設(shè)備應(yīng)專用專管，操作人員在操作前應(yīng)穿著工作服。絕緣鞋、手套、并配戴防護(hù)面罩，在通風(fēng)不良的場合焊接時，應(yīng)戴防護(hù)口罩。禁止在有易燃易爆氣體、物體的場合使用，調(diào)整焊栓鎢棒時，應(yīng)在關(guān)機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，設(shè)備應(yīng)按標(biāo)注的持續(xù)率使用。焊炬應(yīng)輕拿輕放，保持清潔干燥，禁止其接觸水、油或其它液體和粉塵，焊接電纜禁止踩壓。定期檢查焊機(jī)內(nèi)部的緊固螺絲，引線接頭有無松動，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，焊接電源與焊接位置距離3米以上，焊機(jī)在運(yùn)輸運(yùn)行中防止振動。第六頁，共38頁。使用及操作（1）氬弧焊焊接前應(yīng)先備好氬氣瓶，瓶上裝好氬氣流量計，然后用氣管與焊機(jī)背面板上的進(jìn)氣孔接好，連接處要緊好以防漏氣。將氬弧焊槍、氣接頭、電纜快速接頭、控制接頭分別與焊機(jī)相應(yīng)插座連接好。工件通過焊接地線與“＋”接線栓連接。將焊機(jī)的電源線接好，并檢查接地是否可靠。接好電源后，根據(jù)焊接需要選擇交流氬弧焊或直流氬弧焊，并將線路切換開關(guān)和控制切換開關(guān)搬到交流（AC）檔或直流（DC）檔。注意：兩開關(guān)必須同步使用。將焊接方式切換開關(guān)置于“氬弧”位置。打開氬氣瓶和流量計，將試氣開關(guān)拔至“試氣”位置，此時氣體從焊槍中流出，調(diào)好氣流后，再將試氣與焊接開關(guān)拔至“焊接”位置。焊接電流的大小，可用電流調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)，順時針旋轉(zhuǎn)電流減小，逆時針旋轉(zhuǎn)電流增大。電流調(diào)節(jié)范圍可通過電流大小轉(zhuǎn)換開關(guān)來限定。選擇合適的鎢棒及對應(yīng)的卡頭，再將鎢棒磨成合適的錐度，并裝在焊槍內(nèi)，上述工作完成后按動焊槍上開關(guān)即可進(jìn)行焊接了。第七頁，共38頁。（2）手弧焊將工件通過焊接地線與“＋”接地栓連接將焊鉗與“－”接線端連接。將焊機(jī)電源線接好，并檢查接地是否可靠。將焊接方式切換開關(guān)置于“弧焊”位置。根據(jù)焊接需要選擇交流弧焊或直流弧焊，即將線路切換開關(guān)和控制切換開關(guān)搬到交流“AC”檔或直流“DC”檔。注意：兩開關(guān)必須同步使用。焊接電流的大小，可用電流調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)，順時針旋轉(zhuǎn)電流減小，逆時針旋轉(zhuǎn)電流增大。電流調(diào)節(jié)范圍可通過電流大小轉(zhuǎn)換開關(guān)來限定。將電源開關(guān)搬至“Ⅰ”或“Ⅱ”檔即可焊接。第八頁，共38頁。CO２氣體保護(hù)焊工1、工作前必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。遵守焊工一般安全規(guī)程。不得在狹小密閉的地方進(jìn)行焊接。2、不熟悉本設(shè)備性能者嚴(yán)禁使用。3、工作時必須注意力集中，注意防止焊絲頭甩出傷人。4、工作前檢查設(shè)備是否正常，先預(yù)熱15分鐘。5、開氣時，操作者必須站在瓶嘴的側(cè)面。6、移動CO２氣瓶時避免壓壞焊接電線，以免漏電事故發(fā)生。氣瓶的使用、運(yùn)輸應(yīng)遵守氣瓶監(jiān)察規(guī)程。禁止CO２氣瓶在陽光下曝曬或靠近熱源7、修理設(shè)備時，必須斷電，以免發(fā)生危險。8、空實瓶必須放置在防倒裝置內(nèi)。9、工作結(jié)束，將機(jī)頭放到指定位置，焊絲進(jìn)行防護(hù)。第九頁，共38頁。一般鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程檢查所用工、夾、量具是否完好，安全可靠。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不合乎要求的工具，并嚴(yán)格遵守常用工具安全技術(shù)操作規(guī)程。開動設(shè)備前，應(yīng)先檢查防護(hù)裝置，緊固螺栓以及電、油、氣等動力開關(guān)是否完好，并空車試檢驗正常，方可投入工作。操作時應(yīng)嚴(yán)格遵守所用設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程。不準(zhǔn)私自動手敷設(shè)電氣線路和安裝臨時線。工作中應(yīng)注意周圍人員及自身的安全，防止由于亂揮動工具而使工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。多熱鬧操作要有統(tǒng)一指揮，注意協(xié)調(diào)配合。吊起或搬運(yùn)重物，應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運(yùn)工安全技術(shù)操作規(guī)程，與行車工密切配合。多人拉運(yùn)，安裝設(shè)備或搬運(yùn)其他重物時，操作著都要服從統(tǒng)一信號指揮，防止擠傷、壓傷或撬桿打人、壓腳。第十頁，共38頁。高空作業(yè)工作前應(yīng)檢查梯子、腳手架是否可靠，工具必須放在工具袋里，不準(zhǔn)放在其他地方，嚴(yán)防墜落傷人。安全帶應(yīng)扎好，并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。不準(zhǔn)穿硬底鞋，不準(zhǔn)往下面亂扔?xùn)|西。采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以60o為宜。上下梯子要檢查是否牢固，下面要有人扶持。人字梯中要有結(jié)實的牽繩拉住。登高作業(yè)平臺下不準(zhǔn)置于帶電的母線或高壓線下面，平臺臺面上應(yīng)有絕緣墊層以防觸電。平臺上應(yīng)設(shè)欄桿。在同有工位上，上下不得同時作業(yè)，必須同時作業(yè)時，要做好中間層防，上面工作者要嚴(yán)防物體墜落，下面工作者要戴好安全帽。用油清洗零件時，工作場所的其他易燃易爆物品要妥善保管，使用時要嚴(yán)禁煙火，防止火災(zāi)發(fā)生。清除鐵屑必須使用工具，禁止用手拉嘴吹。使用有毒有害液體時要有防毒防害措施。因故離開工作崗位，必須將設(shè)備和工具的電、水、氣、風(fēng)、油源斷開。工作完畢，必須清理工作場地，做好交接班手續(xù)。第十一頁，共38頁。叉車安全駕駛操作規(guī)程叉車是一種起升車輛，它除具有行駛功能以外，還可以把貨物提升到一定的高度，以完成作業(yè)任務(wù)。叉車的種類很多。有平衡重式叉車、前移式叉車、側(cè)式叉車、跨車等。叉車的驅(qū)動方式有內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動和電瓶—電動機(jī)驅(qū)動。當(dāng)它把貨叉換成各種屬具后，可完成多種作業(yè)，是機(jī)械化裝卸、短距離運(yùn)輸及堆垛的高效設(shè)備。這些種叉車在實際使用中使用最多、最普遍的是平衡重式叉車。下面我們將著重介紹平衡重式叉車的安全操作規(guī)程。一、檢查車輛叉車作業(yè)前，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。檢查起動、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動性能。檢查燈光、音響信號是否齊全有效。叉車運(yùn)行過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。叉車運(yùn)行后應(yīng)檢查外漏泄情況并及時更換密封件。第十二頁，共38頁。二、起步起步前，觀察四周，確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛后起步。氣壓制動的叉車制動氣壓表讀數(shù)須達(dá)到規(guī)定值方可步。叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。起步時須緩慢平穩(wěn)起步。三、行駛行駛時，貨叉底端距地高度應(yīng)保持在300～400mm，門架須后傾。行駛時不得將貨叉升得太高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮碰。載物行駛時，如貨叉升得太高，還會增加叉車整體重心高度，影響叉車的穩(wěn)定性。卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。轉(zhuǎn)彎時，如附近有行人或車輛，應(yīng)發(fā)出信號，并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。第十三頁，共38頁。內(nèi)燃叉車在下坡時嚴(yán)禁熄火滑行。非特殊情況，禁止載物行駛中急剎車。載物行駛在坡度超過7°和用高于一檔的速度上下坡時，非特殊情況不得使用制動器。叉車在運(yùn)行時要遵守企業(yè)內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離。叉車行駛時，載荷必須處在不妨礙行駛的最低位置，門架要適當(dāng)后傾。除堆垛或裝車時，不得升高載荷。在搬運(yùn)龐大物件時，物件擋住駕駛員的視線，此時應(yīng)倒開叉車。叉車有后輪控制轉(zhuǎn)向，所以必須時刻注意車后的擺幅，避免初學(xué)者駕駛時經(jīng)常出現(xiàn)的轉(zhuǎn)彎過急的現(xiàn)象。禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。第十四頁，共38頁。四、裝卸叉載物品時，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩貨叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠檔貨架；叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)志牌的規(guī)定。載物高度不得遮擋駕駛員的視線。在進(jìn)行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。貨叉在接近或撤離物品時，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物蹦起傷人。貨叉叉貨時，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷向后滑動。放下載荷時可使門架少量傾斜，以便于安放載荷和抽出貨叉。第十五頁，共38頁。禁止高速叉取貨物和用叉頭想堅硬物體碰撞。叉車作業(yè)時禁止人員站在貨叉上。叉車叉物作業(yè)時，禁止人員站在貨叉周圍以免貨物倒塌傷人。禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落事故。不準(zhǔn)用制動慣性溜放物品。不準(zhǔn)在碼頭岸邊直接叉載船上貨物。禁止使用單叉作業(yè)。禁止超載作業(yè)。第十六頁，共38頁。剪板工安全技術(shù)操作規(guī)程剪板工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。剪板機(jī)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)使用和保管。操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能。按照一般沖壓工安全技術(shù)操作規(guī)程檢查設(shè)備,做好開車準(zhǔn)備工作。電動機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動,開車前應(yīng)將離合器脫開。工作前用手扳動皮帶試轉(zhuǎn),應(yīng)觀察刀片的運(yùn)動有無阻礙。再開空車檢查正常后才能開始剪料,嚴(yán)禁突然啟動。剪床啟動后，應(yīng)給設(shè)備規(guī)定部位注入潤滑油（潤滑劑脂），并空運(yùn)行3-5分鐘。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、靈活可靠后，方能進(jìn)行操作。經(jīng)常注意拉桿有無失靈現(xiàn)象,緊固螺栓有無松動。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用剪板機(jī)。禁止超出長度和超出厚度使用剪床，不得剪切淬火鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及脆性材料。刀片刃口應(yīng)保持鋒利，刃口鈍或損壞，應(yīng)及時磨修或調(diào)換。切薄片時,刀片必須緊貼,上下刀片需要保持平行,刀片間的間隙不得大于板料的1/30。第十七頁，共38頁。剪切材料前，應(yīng)先用量具檢查待剪切材料厚度，并進(jìn)行試剪切。嚴(yán)禁剪切的材料超過該設(shè)備標(biāo)識的剪切厚度。多人操作時應(yīng)有專人指揮，配合要協(xié)調(diào)。剪板機(jī)上禁止同時剪切兩種不同規(guī)格的材料，不準(zhǔn)重疊剪切。剪板入料時禁止把手促進(jìn)壓板下面操作。剪短料時應(yīng)另用鐵板壓住，剪料時手指離開刀口至少200毫米。,特別是一張板料剪到末了時,不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌?。?yán)禁兩人在同一剪床上同時剪兩件材料。剪床后不準(zhǔn)站人、接料。用撬捧對線后，應(yīng)立即將撬捧退出方可剪切，如鐵板有走動，應(yīng)用木枕塞牢，以免壓腳下來后撬捧彈出傷人。調(diào)整刀片(對刀)后,需要做用手板車的實驗和開空車檢驗。調(diào)整和清掃必須停車進(jìn)行。工作臺上不得放置其他物品第十八頁，共38頁。操作中發(fā)現(xiàn)傳動部件、緊固件松動或其它異常情況，應(yīng)立即停機(jī)報告，檢查修理。嚴(yán)禁帶病強(qiáng)行作業(yè)。排除故障和修理時，應(yīng)先切斷電源待剪床完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可進(jìn)行并在剪床顯眼處掛好檢修牌。禁止在設(shè)備運(yùn)動時進(jìn)行修理。工作完畢清理好剪板機(jī)表面油污，在加油部位加少量潤滑油進(jìn)行保養(yǎng)。剪好的工件必須放置平穩(wěn)，不要堆放過高，不準(zhǔn)堆放在過道上。邊角余料及廢料要及時清理，保持場地整潔。第十九頁，共38頁。移動電焊機(jī)位置時，須先停機(jī)斷電；焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。在人多的地方焊接時，應(yīng)設(shè)遮欄擋住弧光。無遮欄時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。換焊條時應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電的物體上。焊接有色金屬器件時，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時使用過濾式防毒面具。修理煤氣管，在泄漏的地方進(jìn)行焊接時，工作前關(guān)閉氣源、加強(qiáng)通風(fēng)，把積余煤氣排除干凈。工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)，再切斷電源。徹底清理工作現(xiàn)場，做到工完、埸凈、料清，現(xiàn)場整潔。材料堆放整齊規(guī)范，焊機(jī)、電瓶等按規(guī)定距離放置，電纜繞好放于焊機(jī)旁。檢查有無高溫焊渣等，以免引燃現(xiàn)場易燃物。第二十頁，共38頁。普通車工必須遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程，高速切削時要戴好防護(hù)眼鏡。裝卸卡盤及大的工、夾具時，床面要墊木板，不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。裝工件要牢固，夾緊時可用接長套筒，禁止用榔頭敲打?；z的卡爪不準(zhǔn)使用。加工細(xì)長工件要用頂針、跟刀架。車頭前面伸出部分不得超過工件直徑的20~50倍，車頭后面伸出超過300毫米時，必須加托架。必要時裝設(shè)防護(hù)欄桿。用銼刀光工件時，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上砂光，應(yīng)比照用銼刀的方法，成直條狀壓在工件上。第二十一頁，共38頁。車內(nèi)孔時不準(zhǔn)用銼刀倒角；用砂布光內(nèi)孔時，不準(zhǔn)將手或手伸臂伸進(jìn)去打磨。加工偏心工件時，必須加平衡鐵，并要緊固牢靠，剎車不要過猛。攻絲或套絲必須用專用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架（或扳牙架）一手開車。切斷大料時，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時料掉下傷人。小料切斷時，不準(zhǔn)用手接。第二十二頁，共38頁。鉚工安全操作規(guī)程1、工作前穿戴好勞動保護(hù)用具，檢查所用工具（如大錘、手錘、鉚釘槍、風(fēng)鏟、風(fēng)帶等），如有故障及時處理，否則禁止使用。2、兩人以上作業(yè)，其中需要一人指揮。多人抬運(yùn)板料時，必須做到起落一致，以防壓傷手腳。3、煨活時，掌鉗者不要站在大錘正面?？春弥車欠裼腥嘶蛘系K物。打大錘時禁止戴手套。4、滾圓或平板時，人不準(zhǔn)站在鐵板上，以免壓傷。5、使用機(jī)器設(shè)備，必須了解機(jī)器性能及操作方法，否則禁止使用。6、高空作業(yè)，必須遵守高空作業(yè)安全規(guī)程。第二十三頁，共38頁。裝卸搬運(yùn)工1．工作前須合理穿戴發(fā)防護(hù)用品。并認(rèn)真檢查所用工具是否完好可靠，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。2．裝運(yùn)易燃易爆化學(xué)危險品應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)禁與其它貨物混裝，裝運(yùn)過程不吸煙。3．裝卸堆放時，應(yīng)做到輕裝輕放，重不壓輕，大不壓小，堆放平穩(wěn)，捆扎牢固。堆放高芳不超高，對易滑動件要用木塊墊塞牢。不準(zhǔn)將物件堆放在安全通道內(nèi)。4．人工裝卸、搬運(yùn)物件應(yīng)視物件輕重配備人員。多人搬運(yùn)同一物件時，要有專人指揮，并保持一定距離，一律順肩、步調(diào)一致。5．使用機(jī)動車輛裝運(yùn)貨物時，不得超載、超高、超長、超寬。如須超高、超寬、超長時，應(yīng)按交通道路安全管理規(guī)定，要有可靠措施和明顯標(biāo)志。6．裝車后、隨車人員要注意站立位置。不準(zhǔn)站在物件和前欄板之間。車未停妥不準(zhǔn)上下車。7．起吊裝箱件時，應(yīng)先檢查箱體底腳是否牢固完好，按吊線標(biāo)志掛，并經(jīng)試吊確認(rèn)穩(wěn)妥后方可起吊。8．裝卸車時，應(yīng)根據(jù)吊位變化，注意站立位置。嚴(yán)禁站在吊物下面。第二十四頁，共38頁。維修電工1、電氣作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格，持“證”上崗。徒工和其它非持證電工，必須在持證電工的監(jiān)護(hù)和指導(dǎo)下才能進(jìn)行操作。2、電工應(yīng)掌握電氣安全知識、了解崗位責(zé)任區(qū)域的電氣設(shè)備性能，熟悉觸電急救方法和事故緊急處理措施。3、電氣作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和有關(guān)安全檢查、審批制度。4、上崗、操作必須穿絕緣鞋，所用絕緣用具、儀表、安全裝置和工具應(yīng)檢查完好、可靠。．合理使用勞動防護(hù)用品。5、在供、配電設(shè)備和線路上作業(yè)，必須設(shè)人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人不得從事操作或與監(jiān)護(hù)無關(guān)的事情。6、任何電氣設(shè)備、線路未經(jīng)本人驗電以前，一律視為有電，不準(zhǔn)觸及。禁止帶負(fù)荷拉閘或合閘，必須先將用電設(shè)備開關(guān)切斷，方能操作。第二十五頁，共38頁。7、檢修前，應(yīng)首先切斷電源，掛上警示牌，驗明無電后再工作。8、電氣設(shè)備金屬外殼一律要有保護(hù)接地，并應(yīng)良好。9、電器設(shè)備、配電箱、開關(guān)柜、變壓器等附近，不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品和其他雜物。10、檢修動力干線和變配電閘，必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。11、未經(jīng)電氣技術(shù)負(fù)責(zé)人許可不得改變電氣設(shè)施的原有接線方式和結(jié)構(gòu)。12、各種電氣線路的接頭要保證導(dǎo)通接觸面積不低于導(dǎo)線截面積。應(yīng)盡可能采用緊固的壓接或用工具扎接，不應(yīng)用手扭接，接頭不得松動。13、檢修用移動照明燈，其電壓一律不得超過36伏，潮濕場所應(yīng)使用12伏安全燈。14、遇有電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，要立即切斷電源，再用四氯化碳、二氧化碳滅火器，嚴(yán)禁用水滅火。15、電氣或線路拆除后，對可能來電的線頭必須及時用絕緣膠布包扎好。16、檢修結(jié)束時，及時清理工具和儀器，并檢驗無誤后，方可移交使用。第二十六頁，共38頁。打磨工安全操作規(guī)程1．按規(guī)定正確穿戴防護(hù)用品，如防護(hù)鏡、勞保鞋、手套。2.電動工具的機(jī)械防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、防護(hù)蓋及固定螺栓等）不準(zhǔn)擅自拆除。3．砂輪機(jī)外殼、手柄無裂縫或破損；保護(hù)接地或接零線連接正確、牢固、可靠；軟線、漏電保護(hù)器完好無損；插頭、插座完整無損；開關(guān)動作正常、靈活，有無缺陷、破裂。4．砂輪裝好后須試轉(zhuǎn)1-2分鐘，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況。試運(yùn)轉(zhuǎn)時，砂輪正面不允許站人。5．打磨時，砂輪與工件接觸要慢，不得用力過猛。6．堆放毛壞、半成品等物件時，必須要整齊、穩(wěn)妥，不準(zhǔn)堆放過高，高度不超過1.2米，以防傷人。7．注意在你上部空間運(yùn)動的各種物體（如行車吊物）應(yīng)主動避讓。8．保持工作位置及周圍的清潔和通道暢通。第二十七頁，共38頁。庫房保管崗安全生產(chǎn)操作規(guī)程1．根據(jù)各種物資的不同種類及其特性，結(jié)合倉庫條件，保證倉庫材料物資定置擺放，合理有序，保證物資的進(jìn)出和盤存方便。2．對于易燃、易爆、劇毒等物資，應(yīng)指定專人管理，并設(shè)置明顯標(biāo)志。3．嚴(yán)格執(zhí)行安全工作規(guī)定，切實做好防火、防盜工作，保證倉庫和物資財產(chǎn)的安全。4．庫管人員每天上下班前要做到四“檢查”，確保財產(chǎn)物資的完整。如有異常情況，要立即上報主管部門。

（1）上班必須檢查倉庫門鎖有無異常，物品有無丟失。

（2）下班檢查是否鎖門、拉閘、斷電及不安全隱患。

（3）必須經(jīng)常檢查調(diào)整庫內(nèi)問題、濕度，保持通風(fēng)。

（4）檢查易燃、易爆物品是否單獨(dú)存儲、妥善保管。第二十八頁，共38頁。5．嚴(yán)格遵守倉庫保管紀(jì)律、規(guī)定：

（1）嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)吸煙，嚴(yán)禁酒后值班。

（2）嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入倉庫。

（3）嚴(yán)禁涂改賬目。

（4）嚴(yán)禁在倉庫堆放雜物、廢品。

（5）嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)存放私人物品。

（6）嚴(yán)禁私領(lǐng)私分、倉庫物品。

（7）嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)閑談、談笑、打鬧。

（9）嚴(yán)禁隨意動用倉庫消防器材。（10）嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)亂接電源，臨時電線，臨時照明。第二十九頁，共38頁。高空作業(yè)崗安全操作規(guī)程1、2米以上高空作業(yè)人員，必須經(jīng)過身體檢查。對患有心臟病、高血壓、貧血癥、癲癇病以及其他不適宜高空作業(yè)的人，不能從事高空作業(yè)。2、采用吊架從事高空作業(yè)時，應(yīng)設(shè)通道防護(hù)圍欄和必要的防護(hù)措施。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。不準(zhǔn)安全帽放在現(xiàn)場不戴，不準(zhǔn)安全帶綁在腰上不掛。4、高空作業(yè)必須穿工作鞋，不準(zhǔn)穿硬底鞋，塑料和帶釘鞋。5、高空作業(yè)前要檢查架子、跳板、靠梯和防護(hù)設(shè)備。如有損壞和變形要及時修理加固，不得遷就使用。6、高空作業(yè)前所用材料、工具，不許扔上扔下。材料、工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，防止高空落物傷人。7、高空作業(yè)放置設(shè)備、材料，不超過安全負(fù)荷、堆積材料和操作人員不可聚集在一起。8、高空作業(yè)人員與線路最小距離是6千伏以下1米，10千伏至20千伏2米，20千伏至110千伏3米，110至220千伏4米，如因條件有限達(dá)到要求時，必須采取安全措施。第三十頁，共38頁。9、高空作業(yè)使用火爐或噴燈，割把、焊把不準(zhǔn)放在腳手架或易燃物上。焊接作業(yè)的下方和附近嚴(yán)格禁止有易燃和易爆品。10、在六級以上大風(fēng)或暴雨、雷電影響施工安全時應(yīng)立即停止高空作業(yè)。11、非排除障礙人員，不準(zhǔn)攀登腳手架、起重臂繩索等設(shè)施。12、在高空作業(yè)下面或附近如有煤氣、煤塵或其它有害氣體，必須采取排除或隔離措施，否則禁止施工。13、夜間從事高空作業(yè)須有足夠的照明，通道暢通，孔、洞必須設(shè)置蓋板、圍欄和明顯標(biāo)志。14、高空作業(yè)施工前，參加施工人員，必須向施工員了解工程項目的結(jié)構(gòu)及技術(shù)安全要求。安全技術(shù)交底不清楚，工人有權(quán)拒絕施工。15、高空分層交叉作業(yè)，層與層之間必須采取隔離措施，必要時設(shè)安全網(wǎng)。16、高空吊裝、拆卸施工，必須由技術(shù)熟練的起重工指揮。所有起重設(shè)備、吊具，事先必須進(jìn)行詳細(xì)檢查，物件的綁扎要牢固，并不準(zhǔn)超負(fù)荷起吊。17、高空吊裝，拆卸施工起吊前，起重指揮人員必須命令交叉作業(yè)人員停止作業(yè)，閃開吊裝范圍內(nèi)的現(xiàn)場第三十一頁，共38頁。起重工安全操作規(guī)程1、起重吊裝作業(yè)前應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計或施工方案劃定的危險作業(yè)區(qū)域設(shè)置醒目的警戒標(biāo)志，防止無關(guān)人員進(jìn)入，在路口行人易出現(xiàn)位置設(shè)專人警戒。2、參加起重吊裝人員必須經(jīng)過三級教育持證上崗，堅持交接班制度并作好記錄。3、起重吊裝作業(yè)，吊裝指揮、司機(jī)、起重工要緊密配合，嚴(yán)格按照操作規(guī)范作業(yè)，支持十不準(zhǔn)吊的原則。4、多臺起重機(jī)同時作業(yè)，必須隨時掌握各起重機(jī)的同步性，單機(jī)負(fù)荷不得超過額定起重量的80%。5、起重作業(yè)時，所有人員按規(guī)定穿戴安全防護(hù)用品，采取必須要的安全措施防止高空墜落，臨邊作業(yè)必須搭設(shè)防護(hù)欄桿，懸掛密目網(wǎng)和水平網(wǎng)，結(jié)構(gòu)吊裝時可設(shè)移動式安全防護(hù)網(wǎng)。6、高處作業(yè)人員上下必須有可靠的爬梯、斜道，在高空移動作業(yè)時，必須有可靠的立足點，并系好安全帶。7、重心較高的大型構(gòu)件，除在底部設(shè)墊木外，還要在兩側(cè)設(shè)支撐，提高其穩(wěn)定性，側(cè)向支撐沿梁件長度方向不得少于三道，并確保地面抗傾覆要求。第三十二頁，共38頁。行車工1、行車工須經(jīng)專業(yè)部門培訓(xùn)合格后，持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。2、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險裝置是否完好、靈敏可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。3、必須聽從掛鉤起重人員（一人）指揮。正常吊運(yùn)時不準(zhǔn)多人指揮，但對任何人發(fā)動的緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。4、行車工必須在得到指揮信號后方能進(jìn)行操作，行車啟動應(yīng)先鳴鈴。5、操作控制器手柄時，應(yīng)先從“零”位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級增減速度。換向時，必須先轉(zhuǎn)回“零”位。6、當(dāng)接近卷揚(yáng)限位器，大小車臨近終端或與臨近行車相遇時，速度要緩慢。不準(zhǔn)倒車代替制動、限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。7、工作停歇時，不準(zhǔn)將起重物懸在空中停留。運(yùn)行中，地面有人或落放吊件時應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運(yùn)物件離地不得過高。第三十三頁，共38頁。8、檢修行車應(yīng)停靠在安全地點，切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。9、行車運(yùn)行時，嚴(yán)禁有人上下。也不準(zhǔn)在運(yùn)行時進(jìn)行機(jī)修和調(diào)整機(jī)件。10、運(yùn)行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置到“零”位。起吊件未放下或索具未脫鉤，不準(zhǔn)離開駕駛室。11、工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“零”位，切斷電源。第三十四頁，共38頁。電動葫蘆工1、開動前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、鋼線繩、吊鉤、限位器等，是否完好無損。2、不得超負(fù)荷吊裝，手不準(zhǔn)推在繩索與物件之間。吊物上升時嚴(yán)防撞頂。3、吊物件時，必