質(zhì)量實(shí)施細(xì)則

為規(guī)范施工，科學(xué)管理，將xxx工程建成xxx優(yōu)質(zhì)工程?，F(xiàn)根據(jù)施性施工組織設(shè)計(jì)，特制定以下質(zhì)量實(shí)施細(xì)則，用以指導(dǎo)xxxx工程一、總體要求2、初期支護(hù)：隧道開挖后及時(shí)進(jìn)行初期支護(hù)，支護(hù)形式根據(jù)地局部錨桿根據(jù)實(shí)際情況確定。錨桿的抗拔力不小于50KN，且桿體順大凹處先找平。噴射砼嚴(yán)格按配合比施工，3、隧底施工：襯砌時(shí)仰拱、鋪底先行，隧底虛碴雜物、積水必5、鋼筋制安：鋼筋制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行，鋼筋焊接6、襯砌作業(yè)：襯砌結(jié)構(gòu)的中線高程及內(nèi)輪廓、強(qiáng)度等級、厚度移量占總量的80%以后進(jìn)行。在灌注前將噴層或防水層表面除去粉塵7、特殊部位防水處理：施工設(shè)置的伸縮縫、沉降縫、工作縫和二、主要材料質(zhì)量要求及管理措施（1）每批進(jìn)入工地的鋼筋均應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)，并按下列（2）每批鋼筋應(yīng)由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)組成，并不得大于60t。（3）鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊，表面的凸塊和其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差，測量本批（4）在外觀檢查合格的每批鋼筋中任選兩批鋼筋，在其上各取一套試樣，每套試樣各取兩組規(guī)定長度的鋼筋作為試件，送試驗(yàn)站作（5）鋼筋在運(yùn)輸、儲存過程中應(yīng)防止銹蝕、污染和避免壓彎。1）鋼筋表面的油漬、漆污和用錘敲擊能剝落的浮皮，鐵銹均應(yīng)5）用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)有彎鉤，彎鉤的彎曲內(nèi)直6）鋼筋加工時(shí)不得加熱，彎制鋼筋時(shí)應(yīng)從中部開始，逐漸向兩7）鋼筋接頭視情況采用雙面搭接焊或閃光對焊，雙面搭接焊縫8）焊接接頭的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于該級別鋼筋的規(guī)范允許值，必9）鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在受力較小處，并應(yīng)分散布置，配置在同一截面內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積不大于總鋼筋面積的50%或滿足設(shè)（1）所有用于本工程的水泥，必須是指定廠家的合格水泥，每（4）水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號分批堆放，堆放高度不宜超過1.5~（1）運(yùn)到工地的砂應(yīng)按不同產(chǎn)地、不同規(guī)格、不同品種等條件（1）粗骨料采用堅(jiān)硬的石灰?guī)r、砂巖、正長石、閃長巖、橄欖石、玄武巖等經(jīng)試驗(yàn)合格的巖石加工而成。粒徑范圍為2～6cm。5、水三、工程實(shí)體質(zhì)量保證實(shí)施細(xì)則（1）根據(jù)規(guī)范要求，在隧道開挖前進(jìn)行鉆爆設(shè)計(jì)，全隧道采?。?）鉆眼前均必須由技術(shù)人員繪出開挖斷面中線，水平和斷面（4）鉆眼完畢，按炮眼布置圖進(jìn)行檢查并做好記錄，如有不符（5）裝藥前應(yīng)將炮眼內(nèi)泥漿、石粉吹干凈。所有裝藥的炮眼均應(yīng)堵塞炮泥，周邊眼的堵塞長度則不得小于20cm。1）不得有欠挖，拱部平均超挖量小于15cm，最大超挖量小于1）噴射砼所用材料必須采用合格的產(chǎn)品，速凝劑在使用前應(yīng)做2）噴砼之前必須檢查開挖斷面的凈空尺寸，清除松動巖塊和墻3）噴砼的混合料必須采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌合，并嚴(yán)格按配合比7）噴砼緊跟開挖時(shí)，下次爆破距噴砼完成的時(shí)間的間隔，不得8）噴砼終凝2小時(shí)后，應(yīng)開始灑水養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)以能保持砼B、混合料進(jìn)入噴射機(jī)的溫度和水溫，不低于5度，在結(jié)冰的層2）錨桿鉆眼前應(yīng)根椐受噴面情況和設(shè)計(jì)要求布置孔位，并做標(biāo)3）錨桿桿體必須除去油污銹蝕，錨桿安裝后，最大外露長度小于10cm,并應(yīng)稍小于噴層厚度。錨桿插入深度不小于設(shè)計(jì)要求的95%。2）鋼筋網(wǎng)在錨桿安裝后進(jìn)行鋪設(shè)，鋼筋網(wǎng)隨受噴面的起伏而鋪設(shè)，與受噴面的間隙不小于3cm，噴砼保護(hù)層厚度不得小于2cm。（1）對復(fù)合式襯砌地段，監(jiān)控量測是不可缺少的施工程序，必（2）量測數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)行處理，以其結(jié)果來指導(dǎo)二次襯砌施作的1）洞身襯砌采用襯砌臺車，臺車就位前作好隧道中線、高程的3）拌制砼所用的各項(xiàng)材料應(yīng)嚴(yán)格按重量投料水泥及干燥狀態(tài)的4）攪拌機(jī)投料順序：先為水泥、砂，再為碎石，進(jìn)入攪拌筒后5）攪拌時(shí)間從全部材料裝入攪拌機(jī)開始攪拌至開始卸料為止，6）一般情況下，必須采用機(jī)械攪拌砼或砂漿，若特殊情況下，1）砼在運(yùn)輸過程中不應(yīng)該發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度2）運(yùn)輸砼設(shè)備的內(nèi)壁應(yīng)平整光滑、不吸水、不漏水，并應(yīng)經(jīng)常2）澆筑砼前，還必須將地基面清理干凈，并應(yīng)采取防、排水措3）澆筑砼前，還必須將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清除干C、插入式振搗器必須按“快入慢出”的原則進(jìn)行，每一振振搗延續(xù)時(shí)間宜為2～3分鐘，以免砼不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面5）砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短。對B、施工縫處的水泥砂漿薄膜、松動石子或松弱砼層應(yīng)鑿除，并8）拱圈必須對稱進(jìn)行澆筑，封頂應(yīng)隨拱圈的澆筑及時(shí)進(jìn)行，封9）砼澆筑過程中，表面出現(xiàn)析水，應(yīng)采取措施予以清除，但不2）當(dāng)新澆筑砼與流動的地表水或地下水相接觸時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)當(dāng)水質(zhì)有侵蝕作用時(shí)，臨時(shí)防護(hù)措施應(yīng)延續(xù)到獲得75％以上的設(shè)計(jì)2）拆模宜按立模順序進(jìn)行，不得損傷砼表面，并且盡量減少模2、邊坡按施工范圍劃分為兩個(gè)施工區(qū)域，錯開一個(gè)鉆眼深度，3、上一層臺階的開挖質(zhì)量直接影響下一層臺階開挖，所以每層4、每層臺階開挖到馬道位置時(shí)，預(yù)留0.8米，采用水平鉆眼爆5、錨桿