年產(chǎn)10000噸濃縮梨汁工廠設(shè)計

1年產(chǎn)10000噸濃縮梨汁工廠設(shè)計 2 2 23市場狀況 3 3 4 4 4三工藝流程及論證 5 5 5 6 2陵縣，這里產(chǎn)的梨以色、香、味俱佳著稱，取合理的方法一般可以存放到翌年的5~6月份),成熟后色澤金黃，果形美觀，皮薄肉嫩，脆甜無渣，汁水多，含糖量高達15%,并含有磷、鐵、維生素C等多種元素和維生素。寧陵縣石橋鎮(zhèn)，位于縣城北6公里處，盛產(chǎn)名優(yōu)特產(chǎn)金頂謝花酥梨，有“酥梨之鄉(xiāng)”的美稱。單果平均重300克，最大可達800—1000克以上。酥梨已有600多年的栽培歷史，早在明孝宗年間就頗有盛名，被列為上等貢品。寧陵梨又名金頂謝花酥梨是國家名優(yōu)水果原料梨的指標/100g糖類蛋白質(zhì)脂肪粗纖維鉀鈣磷鐵2.產(chǎn)品特點3濃縮梨汁的營養(yǎng)成分表每份(250mL)營養(yǎng)素參考值(%)8蛋白質(zhì)8脂肪7碳水化合物8鈉43.市場狀況4.廠址選擇4二、產(chǎn)品方案及班產(chǎn)量的確定②生產(chǎn)班制：淡季2班制，旺季3班制(這樣有利于勞動力平衡，設(shè)備充季，工作日(tm)為130d,2、3、4月份為淡季，工作日(t淡)為75d,便產(chǎn)品能更好地連續(xù)生產(chǎn)),余下的63d為節(jié)假日(其中工作日一周只t=t旺+t淡=130+75=205d2.產(chǎn)品方案濃縮梨汁產(chǎn)品方案表產(chǎn)品名稱t年產(chǎn)量tT班產(chǎn)量T1月2月3月4月55月6月7月8月99月月月月濃縮梨245汁104691.工藝流程：原料驗收——挑選——清洗——破粹——榨汁——過濾——滅酶——蒸發(fā)——2.工藝論證C產(chǎn)品質(zhì)量符合要求，腐爛率超標(6%)的不收D質(zhì)檢員當場驗收成果汁排汁通道。綜合很多方面因素，將破碎粒度控制在1.5~3cm,通過破碎機控制在3~6cm之間，如果需要，還可以進行二次壓榨，具體方法為在第一次壓采用雙聯(lián)過濾器，由兩臺不銹鋼過濾器并聯(lián)而成，具有結(jié)構(gòu)新穎合理、6密封性好、流通能力強、操作簡便等諸多優(yōu)點，應(yīng)用范圍廣泛、適應(yīng)性強的多用途過濾設(shè)備，能準確地保證過濾精度，并能快捷地更換濾袋，過濾基本無物料消耗，使得操作成本降低。8蒸發(fā)至原體積的1/6左右，可以控制最終含糖量在56%~58%之間。主要是糖和酸的調(diào)整，寧陵梨的含糖量在16.2%,含酸量在0.58%,成品梨汁的含糖量要求在56%,糖酸比為13:1~15:1(該設(shè)計采用14:1),若產(chǎn)品不符無菌灌裝的三個條件：(1)物料的無菌(2)包裝材料的無菌(3)灌裝環(huán)境本設(shè)計要求每班產(chǎn)量為24690kg,根據(jù)所查資料，梨采收時的損失率為72.9%,梨原料的工藝損耗率為13.1%,挑選損失為0.5%,清洗損失為0.2%,破粹損失為0.2%,壓榨損失為13.2%,過濾損失為1.4%,滅酶損失為0.8%,濃縮時梨的含糖量從16.2%提升至56%(一般濃縮到原來體積的1/6),酶解損失為0.4%,超濾損失為1.2%,滅菌損失為0.55%,灌裝損失為0.05%。梨含酸量在0.58%,一般要求果汁成品糖酸比在13:1~15:1之間。果皮子核壞肉碎塊果蒂梗損耗率%53由于濃縮前后總糖含量不變(設(shè)原料蘋果量為X):X(1-2.9%)(1-13.1%)(1-0.5%)(1-0.2%)(1-0.2%)(1-13.2%)(1-1.4%)(1-0得X=122901.94kg(1)梨原料量為X=122901.94kg(2)采收時的損失率為2.9%,則采收后產(chǎn)量為(3)梨原料的工藝損耗率為13.1%,則原料處理后產(chǎn)量為(4)原料挑選損失為0.5%,則挑選后產(chǎn)量為(5)原料清洗損失為0.2%,則清洗后產(chǎn)量為(6)原料破粹損失為0.2%,則破粹后產(chǎn)量為(7)原料壓榨損失為13.2%,則壓榨后產(chǎn)量為(8)過濾損失為1.4%,則殺菌后產(chǎn)量為(9)滅酶損失為0.8%,則滅酶后產(chǎn)量為(9)蒸發(fā)濃縮時梨的含糖量從16.2%提升至56%,產(chǎn)量為調(diào)配前果汁：糖總量25241.62×56%=14135.31kg8濃縮汁產(chǎn)量為25241.62×(1-0.4%)×(1-1.2%)×(1-0.55%)=24702.35kg一般成品果汁的糖酸比在13:1~15:1之間，濃縮汁糖度在56%~58%之間，酸度在1%~3.8%之間。有以上計算過程可但糖酸比不再要求范圍之內(nèi)，因此糖酸比需要進行度在56%,加入糖akg,酸bkg,(1)灌裝損失為0.05%,則灌裝前濃縮汁產(chǎn)量為(5)由上述計算過程可知，糖酸比調(diào)整過程糖的添加量為0.24%,酸的添加量為2.37%,則糖酸比調(diào)整前濃縮汁產(chǎn)量為25241.62÷(1+0.24%+2.37%)(6)濃縮由糖含量為16.2%濃縮到56%,則濃縮前果汁產(chǎn)量(根據(jù)濃縮前后糖含(7)滅酶損失為0.8%,則滅酶前產(chǎn)量為(8)過濾損失為1.4%,則過濾前產(chǎn)量為(6)原料壓榨損失為13.2%,則壓榨前產(chǎn)量為(7)原料破粹損失為0.2%,則破粹前產(chǎn)量為(8)原料清洗損失為0.2%,則清洗前產(chǎn)量為(9)原料挑選損失為0.5%,則挑選前產(chǎn)量為(10)梨原料的工藝損耗率為13.1%,則原料處理前產(chǎn)量為(11)采收時的損失率為2.9%,則采收前產(chǎn)量為-13.1%原料梨采收處理揀選9+0.24%(糖)酶解超濾滅菌+2.37%(酸)灌裝成品該設(shè)計每班實行8小時，揀選機生產(chǎn)能力101066.69÷8=12633.34kg/h生產(chǎn)能力T/h功率KW外形尺寸mm由于GXJ-10生產(chǎn)能力在10~15t/h,所以選用一臺該設(shè)備即可滿足生產(chǎn)要清洗機生產(chǎn)能力100561.36÷8=12570.17kg型號生產(chǎn)能力T/h外形尺寸mm由于LXJ-20生產(chǎn)能力在20t/h,所以選用一臺該設(shè)備即可滿足生產(chǎn)要求。破碎能力為100360.24÷8=12545.03kg型號生產(chǎn)能力(t/h)配用功率(kw)外型尺寸(mm)帶式榨汁機-技術(shù)參數(shù)型號處理能力主機功率進料口高度mm設(shè)備重量Kg貯罐的技術(shù)參數(shù)型號容積L設(shè)備重量Kg外型尺寸mm容器類別常壓雙聯(lián)過濾器技術(shù)參數(shù)型號流量t/h外形mm生產(chǎn)能力85721.32÷8=10715.17kg/h處理能力kg/h蒸汽耗量kg/h換熱面積m2所以選用三臺以上列管式預熱滅酶機即可滿足生產(chǎn)要求。(8)濃縮設(shè)備蒸發(fā)水分量=60435.99÷8=7554.50kg/h型號蒸發(fā)量耗氣量外形尺寸循環(huán)耗水量(T/h)溫度℃蒸汽壓力濃縮比重05根據(jù)水分蒸發(fā)量，對照上表，選擇一臺SJN3-8000濃縮設(shè)備即可滿足生產(chǎn)要求。(9)酶解罐酶解能力25241.62÷8=3155.20kg容積L換熱面積m2內(nèi)罐體直徑mm由于果汁的密度與水很相近，且比水的密度稍大，所以選用一臺上述酶解罐即可滿足生產(chǎn)要求。超濾能力為25140.65÷8=3142.58kg/h型號膜面積(m2)透過液量(1/h)進料量(m3/h)尺寸(mm)5由于果汁的密度與水很相近，且比水的密度稍大，所以3142.58kg的果汁體積略大于3142L,選用一臺SUF-100即可滿足生產(chǎn)要求。型號產(chǎn)量L/h滅菌溫度℃電機功率保持時間S耗氣量外形尺寸4由于果汁的密度與水很相近，且比水的密度稍大，根據(jù)圖表的產(chǎn)量，選用一臺UHT-4即可滿足生產(chǎn)要求。(12)灌裝機(定每瓶為500ml)果汁密度為p=1.08g/mlV=m/p=3087.79×103/1.08=2型號生產(chǎn)能力瓶子尺寸適合蓋子沖瓶水壓力)壓縮機壓力)氣源壓力)耗氣量總功率外形尺寸(mm)0φ100;高度150-320塑料螺旋蓋1960×根據(jù)計算出瓶子數(shù)，對照上表的技術(shù)參數(shù)，選用一臺KN18-18-6的灌裝機即可滿足生產(chǎn)需要。[2].楊芙蓮主編.食品工廠設(shè)計基礎(chǔ).北京[3].王頡主編.食品工廠設(shè)計與環(huán)境保護.北京：化學工業(yè)出版社，2006.[4].夏文水主編.食品工藝學.北京：中國輕工業(yè)出版社，2010.第一節(jié)項目背景………………錯誤!未定義書簽。第二節(jié)項目概況………………錯誤!未定義書簽。第三章市場分析與建設(shè)規(guī)模……錯誤!未定義書簽。第一節(jié)汽車市場需求分析……錯誤!未定義書簽。第四節(jié)建設(shè)規(guī)?！e誤!未定義書簽。第一節(jié)場址所在位置現(xiàn)狀……錯誤!未定義書簽。第二節(jié)場址建設(shè)條件…………錯誤!未定義書簽。第一節(jié)技術(shù)方案………………錯誤!未定義書簽。第二節(jié)設(shè)備方案………………錯誤!未定義書簽。第三節(jié)工程方案………………錯誤!未定義書簽。第六章原材料、燃料供應(yīng)………錯誤!未定義書簽。第七章總圖布置與公用輔助工程………………錯誤!未定義書簽。第一節(jié)總圖布置………………錯誤!未定義書簽。第二節(jié)公用輔助工程…………錯誤!未定義書簽。第八章環(huán)境影響評價……………錯誤!未定義書簽。第一節(jié)環(huán)境保護設(shè)計依據(jù)……錯誤!未定義書簽。第二節(jié)項目建設(shè)和生產(chǎn)對環(huán)境的影響………錯誤!未定義書簽。第三節(jié)環(huán)境保護措施…………錯誤!未定義書簽。第四節(jié)環(huán)境影響評價…………錯誤!未定義書簽。第九章勞動安全衛(wèi)生與消防……錯誤!未定義書簽。第一節(jié)勞動安全衛(wèi)生…………錯第二節(jié)項目綜合能耗…………錯誤!未定義書簽。第一節(jié)建設(shè)工期………………錯誤!未定義書簽。第十二章投資估算與資金籌措…錯誤!未定義書簽。第一節(jié)建設(shè)投資估算…………錯誤!未定義書簽。第二節(jié)總投資估算……………錯誤!未定義書簽。第三節(jié)資金籌