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1,此處理已由外單位施工完畢,不再贅述?;讟?biāo)高為-4.600m,-4.600~23表:現(xiàn)場施工4機具名稱1TC5013塔吊12SL-200型施工升降機13砼攪拌站14HBT50B輸送泵15JS-500強制式砼攪拌機26鋼筋彎曲機287鋼筋切斷機288鋼筋調(diào)直機1891混凝土振搗器合計用電量8282.15現(xiàn)場施工用電由建設(shè)單位提供電源,解決供電問題,為防止施工時意5供電,根據(jù)各路負(fù)荷配置電纜,其中塔吊采用專線供電,不得與其他機械場地西北側(cè)用作辦公區(qū)、中北部做砂石料場,西南部放周轉(zhuǎn)工具,東據(jù)現(xiàn)場情況,大門設(shè)在圍墻西側(cè),警衛(wèi)室設(shè)置大門北側(cè),臨時廁所設(shè)在東北角,廁所為水沖式,派專人定期清掃,保證施工現(xiàn)場文明施工。具6根據(jù)工程特點,將該工程劃分為三個施工段,每個單元作為一個作業(yè)主要是合理組織鋼筋工、木工、混凝土工三個工種的相互銜接,嚴(yán)密組織體、裝修過程中,在時間和空間上充分緊湊搭接,循環(huán)推進(jìn),嚴(yán)格交接班7將外墻軸線交叉點用木樁測定于地上,在樁頂釘小釘作為標(biāo)志,確定建筑現(xiàn)場,在建筑物東西兩側(cè)外部安全位置埋設(shè)兩個固定水準(zhǔn)基點,作為基礎(chǔ)8對于從建筑物附近通過的地下管道,在管線與建筑物基坑間打一排型5.3.4人工清理完后,及時釬探,布點在樁與樁之間,行距和排距均為5.3.5釬探完成后,釬孔要用干中細(xì)砂灌實。同時在釬探平面布置圖上9單位人員驗槽。對不符合要求的軟弱土層等情況作出處理記錄,處理完畢雜物、有機物等清理干凈,在基坑相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行,分層鋪攤各為界劃分為三個,每施工段的板梁鋼筋、砼墻豎向插筋一次綁扎完成,要求框架柱、剪力墻鋼筋規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計要求,軸線、位置、截面尺寸箱形基礎(chǔ)底板與墻體分開施工,且具有防水要求,所以墻體施工縫留在距必須考慮混凝土散熱問題,防止出現(xiàn)溫度裂縫,一般采用礦渣硅酸鹽水泥進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計?;A(chǔ)底板及地梁砼必須連續(xù)澆筑,不得留置施工縫,所以各種混凝土材料和設(shè)備機具必須保證連續(xù)供應(yīng)。墻柱甩出鋼筋必進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋。預(yù)埋件的防水處理:在預(yù)埋件的尾部(鋼筋尾端)焊接一鋼筋進(jìn)場后,應(yīng)核對其外觀質(zhì)量:包括鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)與合格證及鋼筋實際情況相符合;鋼筋表面平直、無損傷,無裂紋、無油污、無銹抽取試件作力學(xué)性能檢驗,其質(zhì)量必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。經(jīng)檢查合格優(yōu)化鋼筋裁料。加工過程中,如發(fā)現(xiàn)脆斷,焊接性能不良或力學(xué)性能顯著上滿足搭接長度要求,直徑同地下室框架柱,基礎(chǔ)梁頂部以上柱箍筋加密本工程設(shè)計要求柱豎筋接頭一層采用閃光對焊接頭,其余各層可采用機械連接或綁扎接頭,上柱豎筋與下柱豎筋分兩次搭接(每側(cè)豎筋不超過箍筋,豎筋搭接應(yīng)避開柱端箍筋加密區(qū),搭接錯開距離為42d。箍筋與主筋垂直,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花式交錯綁扎。箍筋的接頭(即彎鉤疊合處)應(yīng)沿柱子套好箍筋→放主梁上皮筋、次梁上皮筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁框架梁梁上角筋在同層各跨連通;框架梁箍筋受力鋼筋盡量采用對焊連接,接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處,接頭位接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于10d;采用搭接時,搭接處應(yīng)梁主筋雙排時,可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計2322清掃橫板刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋,分布筋間距。按畫好的間距,先擺受力主筋,后放分布筋,預(yù)埋件、電線兩層筋之間須加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。綁扎負(fù)彎矩鋼筋,每然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并在橫筋上畫好標(biāo)志,接著綁其余豎筋,最后再綁其余橫筋??v向鋼筋在內(nèi),橫向鋼筋在外,鋼筋在框架梁墻鋼筋逐點綁扎,雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎拉筋或支撐筋墻水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、連梁等部位的錨固長度及洞框架梁平臺模板支設(shè):框架梁,平臺支模采用分塊跳倉支模法,可以加快施工進(jìn)度。第一批模板分倉支設(shè)完后,第二批模板支設(shè)與梁鋼筋綁扎同時進(jìn)行。當(dāng)平臺模板上部支完后,調(diào)整鋼筋位置,然后排放平臺鋼筋并支模程序:梁底模板→分塊支設(shè)平臺及梁→側(cè)模板→綁扎梁筋、平臺撐系統(tǒng)平面布置圖確定尺寸,彈出立桿就位線,按就位線立桿,綁順?biāo)降蔫F件及水、電、管、盒預(yù)埋件要嚴(yán)格按圖紙要求埋設(shè),定位準(zhǔn)確,焊接穿墻螺栓→安裝外鋼楞→加斜撐并調(diào)模板平直墻模板單塊就位組拼安裝施工要點:在安裝模板前,按位置線安裝門安裝模板宜采用墻兩側(cè)模板同時安裝。第一步模板邊安裝鎖定邊插入穿墻或?qū)菟ê吞坠?,并將兩?cè)模對準(zhǔn)線使之穩(wěn)定,然后用碟形扣件與用同樣方法安裝其它若干步模板到墻頂部,內(nèi)鋼楞外側(cè)安裝外鋼楞,并將其用方鋼卡或蝶形扣件與鉤頭螺栓和內(nèi)鋼楞固定,穿墻螺栓由內(nèi)外鋼楞中間插入,用螺母將蝶形扣件擰緊,使兩側(cè)模板成為一體。安裝斜撐,2m靠尺和塞尺檢查5±5±10+4,-56825不大于5m大于5m側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷時方可拆除。模板拆除時,不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架澆筑地點,輸送泵安裝在攪拌站出料口處。砼以每個單元為界分三段流水振搗方法有垂直混凝土表面或與混凝土表面呈40-50度角兩種方法,只要使用得當(dāng),都可取得良好的效果。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插入深度遺漏,每一插點要掌握好振搗時間,一般為20-30秒,過短不易振實,過長可能引起混凝土離析,一般以混凝土表面泛漿,不大量泛氣泡,不再顯著下沉,表面浮出灰漿為準(zhǔn)。邊角處要多加注意,防止漏振。振搗棒距離模盡量避免碰撞鋼筋。梁柱結(jié)點鋼筋較密時,用小直徑振搗棒振搗。厚度較墻留垂直縫。單向板留在平行于板的短邊的任何位置;有主次梁的樓板宜MPa時,才允許繼續(xù)澆筑,在繼續(xù)澆筑混凝土前,施工縫處混凝土表面鑿毛,剔除浮動石子,并用水沖冼干凈后,先澆一層水泥漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土,要移動、變形或堵塞等情況,發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)补?,并在已澆筑的混凝土其?shù)量按需要確定。同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時進(jìn)行強度試數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位,施工前,將基礎(chǔ)表面砂漿和雜物下,可提前澆水濕潤,小砌塊表面有浮水時,不得施工,含水率宜控制在反砌。所謂對孔,即上皮小砌塊的孔洞對準(zhǔn)下皮小砌塊的孔洞,上、下皮小砌塊的壁、肋可較好的傳遞豎向荷載,保證砌體的整體性及強度。所謂),增強砌體的整體性,這屬于砌筑工藝的基本要求。所謂所砌,即小砌塊生產(chǎn)時的底面朝上砌筑于墻體上,易于鋪放砂漿和保證水平灰縫砂漿的飽滿一道。做防水層前,基層必須干燥并清理干凈。對陰陽角、管道根部和水管道穿越的墻洞和樓板洞填嵌密實,散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰的甲醛含量要符合規(guī)范要求,木門應(yīng)采用烘干的木材,含水率符合規(guī)范要靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,無倒翹。配件的型號、規(guī)格、數(shù)量符合規(guī)范要求,安裝脫落措施。塑鋼窗框與墻體間隙采用閉孔彈性材料填嵌飽滿,表面用密封鋁箔保溫苯板6、特殊工程及關(guān)鍵工序的施工技術(shù)措施防水層鋪設(shè)前,基層必須清凈、干燥?;鶎犹幚韯┤缓笥晌菝孀畹蜆?biāo)高處向上施工。卷材屋面的施工應(yīng)符合“國標(biāo)管道周圍、施工縫等薄弱部位增設(shè)附加層,附加層的玻璃布先用刮板將內(nèi)部氣泡排出,使其緊貼基層,不得出現(xiàn)空鼓、皺折、氣泡等缺陷。在最后沉降觀測點7.2工程質(zhì)量保證體系框圖邯三建筑工程有限公司邯三建筑工程有限公司監(jiān)理公司項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人市質(zhì)量監(jiān)督站試驗員計劃員施工員材料員質(zhì)檢員測量員技術(shù)員各土建、水曖電專業(yè)作業(yè)隊技術(shù)交底各工序操作質(zhì)量自檢合格質(zhì)量監(jiān)理業(yè)主監(jiān)理檢查認(rèn)可進(jìn)入下道工序材料—→原材料半成品檢驗—→原材料質(zhì)量保證操作—→按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求—→操作過程機具—→檢測合格方可使用—→機具保證建立健全質(zhì)量檢查例會制度。項目部每半個月進(jìn)行一次質(zhì)量檢查,施工現(xiàn)場專職質(zhì)量檢查員對分項工程質(zhì)量全數(shù)檢查驗評,并強化作業(yè)班組內(nèi)部的自檢,互檢和交接檢。符合要求后報業(yè)主、監(jiān)理工程師驗收,分部工程包括基礎(chǔ)主體竣工驗收報質(zhì)量監(jiān)督站。加強專業(yè)技術(shù)人員和操作人員的包、蓋、封”的保護(hù)措施,對成品和半成品進(jìn)行防護(hù)并由專門負(fù)責(zé)人巡視%,模板面必須清理干凈,并刷脫模劑;砼攪拌嚴(yán)格控制配合比,澆筑時,分泥配制砼,尤其是基礎(chǔ)砼施工,以減少水化熱,減少砼內(nèi)外溫差,避免溫采取措施是:①嚴(yán)格控制原構(gòu)料質(zhì)量,實施材料進(jìn)場材料員、試驗員、質(zhì)檢員簽字驗收管理。②雨后對砂石料含水量進(jìn)行測定根據(jù)測試數(shù)據(jù)調(diào)整砼8、工期、施工進(jìn)度計劃及工期保證措施公司總指揮公司總指揮項目經(jīng)理備好水加熱設(shè)施(采用木柴、煤兩用小鍋爐),攪拌機清洗時的污水有組織冬期鋼筋的焊接宜在室內(nèi)進(jìn)行,如必須在室外焊接時,其環(huán)境溫度不宜低于-20℃,風(fēng)力超過3級時應(yīng)有擋風(fēng)措施,焊后的未冷卻接頭,嚴(yán)禁立凍劑+短時加熱的養(yǎng)護(hù)方法。對于原材料的加熱優(yōu)先采用加熱水的方法。所冬期施工過程中所有各項測量結(jié)果,均應(yīng)填寫“混凝土工程施工記錄”混凝土試塊除按正常規(guī)定組數(shù)制作外,還應(yīng)增設(shè)兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)水加溫不得超過60℃,攪拌時應(yīng)先投入砂石料進(jìn)行攪拌,再加熱水,后在攪拌機出口的溫度不小于10℃,入模溫度不小于5℃。砼澆注后,應(yīng)及時用塑料布和草袋對砼表面進(jìn)行覆蓋保溫,以防低溫公司安全部門公司安全部門項目經(jīng)理項目總工程師土建作業(yè)隊安裝作業(yè)隊生產(chǎn)班組組長兼職安全員安全帽:凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員,必須正確佩帶安全帽。安全帽必須在建工程的通道口,予留洞口均必須進(jìn)行防護(hù),防護(hù)措施要嚴(yán)密、符合要求、防護(hù)設(shè)施完善。通道口必須搭設(shè)防護(hù)棚,防護(hù)棚的寬度應(yīng)大于出入口寬度,其長度應(yīng)根據(jù)建筑物的高度設(shè)置,但基坑周邊、框架樓層周邊、樓梯及無女兒墻的屋面周邊,卸料平臺兩各類電動工具,應(yīng)經(jīng)常清洗、注油,嚴(yán)禁帶“病”運轉(zhuǎn),各類機具防辦公室等照明安裝導(dǎo)線應(yīng)采用絕緣子固定,不準(zhǔn)用花線、塑料膠質(zhì)線作業(yè),必須有滿足操作要求的可靠立足點。模板安裝完畢,進(jìn)行檢查驗收鋼筋工程:搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨電設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞物體或發(fā)生觸電事故。起吊鋼筋時,鋼筋規(guī)格必須統(tǒng)一,不準(zhǔn)長短參差不齊,不準(zhǔn)一點起吊。鋼筋頭要及時清理,成品堆放要整齊。高空作業(yè)時不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上,不要把砼工程:砼振搗器使用前應(yīng)先檢查電源電壓,必須安裝漏電開關(guān),保護(hù)電源線路良好,電源線不得隨意接頭,機械轉(zhuǎn)動要正常。振搗器移動時齊,標(biāo)識清楚,排水管網(wǎng)暢通無積水。建筑垃圾及時清理外運。執(zhí)行“七55143552654684645545555532552序號機械或設(shè)型號數(shù)國別制造額定功備注量產(chǎn)地率(kW)143強制式砼攪拌機JS-5002海陽4施工升降機1TC5613塔吊117砼自動配料器1海陽19砂漿攪拌機1萊西ZL3011杭州22河南新鄉(xiāng)121牡丹江1EX708邯鄲2\28水準(zhǔn)儀DS31經(jīng)緯儀DJ212柴油發(fā)電機1本工程采用TC5013塔吊一臺,安裝在住宅樓1 1 3 4 4 6 6 75.2地下管線保護(hù)設(shè)施 8 8 9 5.14低溫?zé)崴匕遢椛洳膳┕し椒?5.14水電安裝工程施上方法 6.2空心砌塊面防止
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