水電站廠房裂縫化學灌漿處理施工技術方案

水電站廠房裂縫化學灌漿處理施工技術方案 3.1砼材料及配合比 3.2層間間歇時間過長 3.3砼水化熱過大 3.4低溫不利荷載組合 4.1材料的選擇 44.1.1化學灌漿材料及配合比 44.1.2WEP型環(huán)氧樹脂漿液特點 44.1.3WEP型環(huán)氧樹脂漿液主要性能指標（見表3） 54.2現(xiàn)場試驗 4.3化學灌漿設備 4.4工藝流程 4.5施工工藝 4.5.2埋管 4.5.3裂縫表面處理 4.5.4清孔、清縫 4.5.5烘干與密封 4.5.6通風 4.5.7壓水試驗 4.5.8漿液配制 4.5.9灌漿 4.5.10孔口封堵 4.6特殊情況處理 xx水電站廠房裂縫化學灌漿處理施工技術方案張家界xx水電樞紐工程位于澧水中游，湖南省張家界市慈利縣境內(nèi)，壩址位于距慈的弧形鋼閘門。主體工程項目包括電站廠房、溢流壩、2.裂縫特征3.裂縫成因分析由于原材料級配差，含泥量偏大，導致水泥用量增大水泥水化熱而產(chǎn)生的溫度內(nèi)部比砼表面高，內(nèi)部向量1121314151617181911111111111111土水化熱已基本散發(fā)，溫度基本穩(wěn)定。復工后，新間溫差，這種由于層間溫度的差異產(chǎn)生的應力大于25℃時，此時新澆砼表面抗拉強度抵3.3砼水化熱過大凝土沒有摻加粉煤灰，導致水泥用量增大，單位用后由于水泥水化熱而產(chǎn)生的溫度內(nèi)部比砼表面高，生壓應力而表面將產(chǎn)生拉應力。這種由于內(nèi)部和表表面裂縫。當水化熱值過后，砼處于降溫階段，砼內(nèi)部時砼體積必將產(chǎn)生收縮變形。砼在硬化過程中，多余水引起砼體積收縮，這兩種收縮受到下部地基或砼結拉應力，當拉應力超過砼的抗拉強度，則砼將出現(xiàn)3.4低溫不利荷載組合2005年由于長時期停工，冬季低溫溫控措施未達到設計要求，尤其是孔洞、結構突變部位及構筑物中部，容易形成應力集中，低溫4.裂縫處理針對上述裂縫滲水、潮濕的環(huán)境，決定采用新型環(huán)氧4.1材料的選擇8WEP型環(huán)氧灌漿材料具有粘度小、強度高、雙組份、操作方便等優(yōu)點，可以對微細4.1.3WEP型環(huán)氧樹脂漿液主要性能指標（見表3）4.2現(xiàn)場試驗廠0+13.68）處的1#貫穿裂縫進行現(xiàn)場化學灌漿試驗，以調4.3化學灌漿設備4.4工藝流程準備工作→裂縫性狀描述→裂縫走向描述及分類→灌漿前試氣或壓水試驗→采取相應的處理措施→質量檢查及驗收4.5施工工藝在滲水裂縫的兩側鉆斜孔與裂縫斜交,孔徑≥18mm，淺孔深200～250mm，方向約淺孔淺孔\溫度縫深孔深孔淺孔深孔\溫度縫圖1----灌漿孔布置示意圖象，及時用環(huán)氧膠泥重新封堵；微漏即用環(huán)氧基液進以提高環(huán)氧漿液的粘結程度。通過風壓將孔內(nèi)清理干凈，要求無進行稀釋，攪拌均勻后，再加入定量苯酚成為混合漿液。二乙烯三胺進行合成，使?jié){液溫度控制在在30℃以下。分批配制WEP注縫膠，固化劑的也可在鄰孔出漿后，關閉原灌漿孔，移到鄰孔繼續(xù)進漿?？傊柡驼麄€縫面。為了確?；瘜W灌漿質量，采用純壓式灌43h后，去掉灌漿管，用樹脂砂漿封填平整，修整縫面。用有韌性的964環(huán)氧增厚涂料沿縫面涂刷1道~2道。4.6特殊情況處理（2）通風檢查鉆孔效果，如果發(fā)現(xiàn)沒有串通的，采取增加孔深，如果增加孔深后仍（3）在注漿過程中，出現(xiàn)相鄰孔中有串漿時，應立即封閉串漿孔，確保漿液充填飽（4）對于注入量過大，單孔注漿超過50mL/min,且不起壓時，可采取降壓、縮短漿液凝膠時間，增大漿液粘度進行灌注，廢棄（6）灌漿作業(yè)因故中斷應盡快恢復。當恢復灌漿后，吸漿量顯著減少，應另行補