渠首泄洪閘檢修橋現(xiàn)澆T型梁施工方案

渠首泄洪閘檢修橋現(xiàn)澆T型梁施工方案庫25km，北引總干渠現(xiàn)有進(jìn)水口下游約400m處。泄洪閘位于XX主河床樞總凈寬192m，泄洪閘縱軸線與水流方向一致以保證泄流平順頂堰，閘底板與河底高程一致，高程為169.0m。泄洪閘的檢修閘門上部為本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時，應(yīng)充分5、綜合以上幾點，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JCJ59-99檢3、模板支設(shè)以前，應(yīng)做好各種預(yù)留、預(yù)埋及鋼筋驗收，模板涂刷脫膜4、模板安裝前由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)班組長做書面安全技術(shù)交底，再由作業(yè)班組長向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和安全教育，有關(guān)施工及操5、模板拼裝：模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模6、模板的基準(zhǔn)定位工作：首先引測閘墩墻面的軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以7、標(biāo)高測量：利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實際要求，直接引測8、支模前對前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計圖紙做好技2）模板支設(shè)應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受新澆注3）構(gòu)造簡單，裝拆方便并便于鋼筋的綁扎與安裝及砼的澆注養(yǎng)護等工藝要求，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟合理。模板接縫嚴(yán)密，不得按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性板底采用腳手架支撐。承重架標(biāo)準(zhǔn)層采用鋼管腳手架，其它采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用鋼板鋼管。鋼材強度等級Q235-A，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和扣件標(biāo)準(zhǔn)》JGJ22-85的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼螺栓擰緊力矩達(dá)70N.m時不得破壞。如使用舊扣件時，扣件必須進(jìn)行扣件表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤姸?≥1.2MPa即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測。首先根據(jù)軸線測量引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道細(xì)部軸線，根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板500（mm）控制線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測500mm標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm線將板底的控制線直接引測到閘墩上。安裝閘墩頭模板前，要對閘墩墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢"滿堂"腳手架→主梁→次梁→頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻模板→頂板模板宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與梁模板連接，然后1）梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞間距不大于350mm，采用D48鋼管時間支承為鋼管?？奂戒摴苣_手架作為撐系統(tǒng)，腳手架梁跨方向D48×3.5，（2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接①梁模安裝工藝：彈梁軸線并復(fù)核→搭支模架→安放梁底模并固定→②梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼⑤梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在關(guān)規(guī)范要求。即“模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差嚴(yán)格按施工規(guī)范要求且高于國家質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，驗收模板的實測允許偏項次允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量墻32標(biāo)高水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)尺量墻+24相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量5垂直度42m托線板6表面平整度32M靠尺、楔型塞尺驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試塊強度試驗值。檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫合模前與鋼筋、金結(jié)、電氣安裝等工種協(xié)調(diào)配合，確認(rèn)水電預(yù)埋完成（8）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工（3）裝卸模板時輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)（4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時進(jìn)行修理。破損的板面及拆模板前先進(jìn)行針對性的安全技術(shù)交底，并做好記錄交底雙方履行簽?zāi)０宀鸪氨仨氜k理拆除模審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字后方可砼強度未達(dá)到設(shè)計要求時嚴(yán)禁提前拆模。非承重模板應(yīng)在砼強度能保證其①側(cè)模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方②板底模<2米，混凝土強度達(dá)到50>2米<8米混凝土強度達(dá)到75%方可拆除。底模拆除梁長>8米，混凝土強度達(dá)到100%;模板拆除順序無其它特殊原因時可按先支的后拆和后支的先拆，先拆不承重的部分，后拆承重的部分，自上而下的順序。拆模時不得上下交叉模板在制作、安裝過程中必須嚴(yán)格遵守國家頒布的建筑安裝企業(yè)安全施工及安全操作規(guī)程的規(guī)定，并根據(jù)施工方案的要求制定相應(yīng)的安全防護袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落。工作時應(yīng)集中思想，避免釘子扎腳和空中滑落。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時設(shè)施。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)計強度的規(guī)定要求時拆除模板。拆除作業(yè)完工前，不準(zhǔn)留下松動和懸掛護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋罩、分料器和護手裝置。使用木工多用機械時嚴(yán)禁電鋸和電刨同時使用；使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬因此輸送管固定時，不得直接支撐在模板及模板支撐上，以防因輸送管振（4）輸送管支撐或支架應(yīng)具有良好的穩(wěn)定性，防止輸送過程中發(fā)生支夜間20:00～5:00之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)。現(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場清。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗1130011300900900本支撐架使用D48×3.5鋼管，鋼管壁厚不得小于3mm，鋼管上嚴(yán)禁面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和撓度。計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝4/64=2.606×105mm4；90090090090090090013跨中彎矩計算公式如下:梁底模面板計算應(yīng)力σ=50.66N/mm2小于梁底模面板的抗壓強度設(shè)最大撓度計算公式如下:其中，q--作用在模板上的壓力線荷載:3=3.6+0.42+2.8=6.82kN/m；E--面板的彈性模量:E=9500.0N面板的最大撓度計算值:面板的最大撓度計算值:ν=1.166mm小于面板的最大允許撓度按規(guī)范表5.1.7,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5):N=1.2n1NG+1.4NQNG—腳手架自重產(chǎn)生的軸力，恒載；NG=0.351KN；A—立桿截面積；A=4.893cm2；K1—高度調(diào)整系數(shù)，查表得K1=1.185N=1.2n1NG+1.4NQ=1.2×10×0.351+1.4×30.38=46.744KN單根立桿穩(wěn)定校核；需滿