新港儲(chǔ)運(yùn)基地配套油碼頭工程

一、工程概況新港儲(chǔ)運(yùn)基地配套油碼頭工程位于長(zhǎng)江南岸，主要為石化公司提供液體化工原料中轉(zhuǎn)儲(chǔ)運(yùn)服務(wù)，同時(shí)考慮為經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi)其它化工企業(yè)提供中轉(zhuǎn)服務(wù)。建設(shè)規(guī)模：新建樹5000T級(jí)油碼頭一座。碼頭為引橋式浮碼頭結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)211.28m，由鋼躉船、系纜墩、撐桿墩及鋼撐桿、消防平臺(tái)、人行鋼便橋組成。引橋前段為28m鋼引橋，后段為292m鋼筋砼引橋。引橋根部為橋臺(tái)和閘門墩，設(shè)計(jì)年碼頭結(jié)構(gòu)：鋼躉船采用鋼結(jié)構(gòu)。系纜墩、撐桿墩及鋼引橋墩采用高樁墩式結(jié)構(gòu)。引橋采用高樁梁板結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)樁有三種（鋼樁、預(yù)應(yīng)力砼方樁、鉆孔灌注樁）。工程總投資：1520萬(wàn)元二、施工自然條件該碼頭工程位于長(zhǎng)江南岸烏龍山麓新建開發(fā)區(qū)以東，碼頭前-7m槽寬950m，近岸河床坡度平緩，岸坡穩(wěn)定。累年極端最高氣溫累年極端最低氣溫43℃(1934.7.13)-14.0℃(1955.1.6)累年平均氣溫15.3℃(1997~1990)累年最高月平均氣溫（7月）27.6℃(1997~1990)累年最低月平均氣溫（1月）℃4℃(1979~1990)累年最大降雨量1621.3mm(1915年)累年最小降雨量567.6mm累年平均降雨量1054.6mm(1950~1990年)累年月最大降雨量441.0mm(1957.6)(1905~1980年)累年日最大降雨量198.5mm(1931.7.24)(1905~1980年)累年平均日降水量≥25mm天數(shù)9.4天(1905~1980年)本地區(qū)全年出現(xiàn)最多風(fēng)向?yàn)镹E~SE向，春、夏季以SE風(fēng)為主，秋、冬季以NE為主。全年常風(fēng)向?yàn)镹E~E向，根據(jù)向，其最大風(fēng)速均為18.0m/s，實(shí)測(cè)10分鐘平均最大風(fēng)速為料偏大3~4m/s?！?7.0m/s）的日數(shù)累年最多出現(xiàn)24天，最少5天，累年平沿江多年以平流霧為主，一般出現(xiàn)在冬、春季節(jié)的清晨，霧的延時(shí)較短。據(jù)1956~1970、1979~1990年資料統(tǒng)計(jì)，能見度≤1000m累年最多霧日數(shù)69天，累年最少霧日數(shù)12天，累年平均霧日數(shù)32天。5、雷暴最少雷暴日21天，累年平均雷暴日35.1天。1、水文特征擬建碼頭工程點(diǎn)上游約17.5km處為水文站（資料年限為1947~1998年下游約5.3km處為水位站（資料年限為本河段屬長(zhǎng)江下游感潮河段，水流主要受長(zhǎng)江逕流控制，水位呈周日變化，但潮差很小，汛期以上游來(lái)水為主，全年水位差較大，最大水位差7.70m。洪水位多發(fā)生在每年的五、六月及八、九月，十一月至翌年四月為枯季，枯季則受河口潮汐的一定程度的影響，枯季潮差大于汛期。擬建石油碼頭港址水域?qū)僬?guī)半日潮，平均漲潮歷時(shí)約3小時(shí)45分，落潮歷時(shí)約8小時(shí)40分。經(jīng)推算，碼頭區(qū)特征水位如下：累年最高水位7.77m累年最低水位-0.40m多年平均高水位3.40m多年平均低水位2.83m多年最大潮差1.62m多年最小潮差0.01m多年平均潮差0.57m長(zhǎng)江河段是以徑流為主的感潮河段，其水流特征是以落水流為主的單向流。實(shí)測(cè)最大流速（向）統(tǒng)計(jì)表層次測(cè)站流速（向）表層0.2h0.4h0.6h0.8h底層0.930.960.870.870.820.810.872#0.890.830.660.710.700.610.73本工程區(qū)域內(nèi)地形、地貌簡(jiǎn)單，陸域地勢(shì)由江進(jìn)向長(zhǎng)江邊逐漸傾斜，地面標(biāo)高+5.3~+2.0m，大部分為長(zhǎng)江河漫灘，局部有零星耕地。水下地形因主流沖刷較陡，為侵蝕性河漫。勘探區(qū)屬長(zhǎng)江中下游沖積平原，地層均屬全新世晚期河口三角洲相（a1MQ4）松散堆積層，土層自上而下，分5個(gè)層次：（1）褐黃色亞粘土（表土層）（2）灰黃色淤泥質(zhì)亞粘土，夾色淤泥質(zhì)亞粘土（3）灰色粉細(xì)砂，灰色淤泥質(zhì)亞粘土（4）灰色粉細(xì)砂，夾灰色亞粘土（5）灰黃色含礫中粗砂自上而下土層分5個(gè)工程地質(zhì)層及和8個(gè)工程地質(zhì)單元體。包括：Ⅰ亞粘土；Ⅱ1淤泥質(zhì)亞粘土細(xì)砂；Ⅲ2淤泥質(zhì)亞粘土；Ⅳ1粉細(xì)砂；Ⅳ2亞粘土；Ⅴ含礫中粗砂。三、主要工程實(shí)物量(見次頁(yè)表)本工程砼總量3032m3，其中，現(xiàn)澆砼2214m3，預(yù)制砼四、施工目標(biāo)施工工期8個(gè)半月。施工質(zhì)量：確保優(yōu)良，創(chuàng)市優(yōu)。施工安全：確保安全無(wú)事故。文明施工：創(chuàng)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)。序號(hào)主要工程量數(shù)量規(guī)格結(jié)構(gòu)樁基數(shù)1鋼躉船90*14鋼結(jié)構(gòu)已由揚(yáng)子江船廠設(shè)計(jì)2系纜墩4座4.5*4.5高樁墩式16根33m鋼管樁3支撐墩2座6*5高樁墩式10根32m鋼管樁4鋼引橋28*6.5鋼結(jié)構(gòu)5鋼引橋墩8.5*4高樁墩式6根33m砼方樁6鋼筋砼引橋292*6高樁梁板式60根鉆孔灌注樁7橋臺(tái)7.2*1.8整體現(xiàn)澆7根,29m鋼管樁φ5008閘門墩2座1.6*1.2整體現(xiàn)澆9消防平臺(tái)墩4*3.5高樁墩式4根34m方樁人行鋼便橋4*35*22*28*2鋼結(jié)構(gòu)鋼支撐2根28鋼結(jié)構(gòu)供電、通訊、給排水、消防、環(huán)保、照明、暖通等按圖四、本工程施工特點(diǎn)溫、雨季給施工安排增加強(qiáng)度。必須按施工期水位規(guī)律加強(qiáng)冬季、雨季施工及防汛措施的落實(shí)。（二）、工序復(fù)雜、技術(shù)要求高。工程施工包括了水上、陸上兩大類，樁基種類多、安裝復(fù)雜而量小。必須合理組織協(xié)調(diào)安排。我公司在組織施工中將克服種種不利條例，以飽滿的精神，拼搏、求實(shí)的工作作風(fēng)，創(chuàng)一流的管理水平、一流的工程質(zhì)量、一流的工程進(jìn)度，以優(yōu)良工程為目標(biāo)，順利完成該工程建設(shè)任務(wù)。一、施工組織部署為了按期、保質(zhì)、保量、安全地完成本工程施工任務(wù)，公司按項(xiàng)目法施工管理要求，選派一名具有碼頭工程施工管理經(jīng)驗(yàn)的一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，代表公司全權(quán)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理工作。政工等各類管理干部成立強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，設(shè)項(xiàng)目副經(jīng)理1名、項(xiàng)目總工程師1名，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)指揮、物資供應(yīng)、成本控制及總體測(cè)量隊(duì)、試驗(yàn)室主任1名，負(fù)責(zé)工程技術(shù)、施工、質(zhì)量及安全工作。設(shè)會(huì)計(jì)師1名，負(fù)責(zé)計(jì)劃、財(cái)務(wù)、預(yù)決算工作。設(shè)物資部主任1名、工程總調(diào)2名、機(jī)械工程師1名，負(fù)責(zé)工程物資、材料、機(jī)具設(shè)備供應(yīng)和現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)指揮及設(shè)備管理。做到統(tǒng)一計(jì)劃協(xié)調(diào)、統(tǒng)一現(xiàn)場(chǎng)管理、統(tǒng)一組織指揮、統(tǒng)一物資供應(yīng)、統(tǒng)一資金收付、統(tǒng)一對(duì)外聯(lián)絡(luò)等“六一任務(wù)。發(fā)揮本公司知識(shí)密集的優(yōu)勢(shì)，動(dòng)員科技人員積極推廣應(yīng)用新工藝、新材料、新技術(shù)，開展合理化建議活動(dòng)，在此基礎(chǔ)上研制更好 質(zhì)安部計(jì)財(cái)部物質(zhì)安部計(jì)財(cái)部物資部總調(diào)室設(shè)備管理部測(cè)量隊(duì)工程部試驗(yàn)室預(yù)制廠打樁船施工隊(duì)水上土預(yù)制廠打樁船施工隊(duì)水上土建隊(duì)土建施工隊(duì)陸上安裝隊(duì)樁基施工隊(duì)水上安裝船隊(duì)總部法人代表技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理總工程師質(zhì)檢工程師物資供應(yīng)組長(zhǎng)經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)組長(zhǎng)后勤保障組長(zhǎng)給排水工程師測(cè)量工程師電氣工程師設(shè)備工程師工民建工程師水工工程師計(jì)劃統(tǒng)計(jì)工程師安全主管財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)各專業(yè)施工隊(duì)間的施工協(xié)調(diào)；配合與政府管理部門、地方政府之間協(xié)調(diào)；施工隊(duì)伍的操作質(zhì)量控制；檢查監(jiān)督、落實(shí)業(yè)主指令及有關(guān)會(huì)議決議；向業(yè)主提供工程進(jìn)度完工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，對(duì)工程進(jìn)度、操作的負(fù)責(zé)材料設(shè)備報(bào)價(jià)管理，統(tǒng)購(gòu)整理、保管、發(fā)放一切材料；對(duì)工落實(shí)主要分部工程施工方案設(shè)計(jì)；按規(guī)定制定工藝卡；落實(shí)工程測(cè)量、試驗(yàn)和全面質(zhì)量管理工作；制訂施工使用規(guī)范，作好技術(shù)檔案按工程質(zhì)量總目標(biāo)制定質(zhì)監(jiān)管理網(wǎng)絡(luò)；監(jiān)督、檢查、評(píng)定、檢驗(yàn)對(duì)工程產(chǎn)品的最終質(zhì)量負(fù)全責(zé)。建立健全安全管理網(wǎng)絡(luò)，監(jiān)督檢查各專業(yè)隊(duì)伍施工安全制度職責(zé)的落實(shí)，檢查各專業(yè)施工隊(duì)安全措施的落工程造價(jià)控制；工程費(fèi)使用控制；合同條款執(zhí)行監(jiān)督；辦理與業(yè)主之間的工程款收取、支付；編制工程成本、造價(jià)的旬計(jì)劃、月計(jì)劃(一)、工程施工以碼頭及引橋主體土建工程為主攻項(xiàng)目，必須在水上及水下按各自施工程序分步驟流水作業(yè)，水上施工爭(zhēng)取前后聯(lián)動(dòng)，其與陸上結(jié)合部進(jìn)度應(yīng)協(xié)調(diào)一致，避免相互干擾。其中基地預(yù)制廠應(yīng)按計(jì)劃進(jìn)度制作鋼管樁、預(yù)制樁、預(yù)制構(gòu)件等，并提前運(yùn)抵施工前必須完成各單項(xiàng)工程準(zhǔn)備工作，為正式施工創(chuàng)造條件；施工前，應(yīng)先進(jìn)行平整場(chǎng)地、布設(shè)管網(wǎng)，修筑全場(chǎng)性臨時(shí)道路，搭設(shè)施12345水上鋼筋砼墩、臺(tái)67本工程工作量不大，但工序較多，有水上施工、灘地作業(yè)，樁基類型有6種。應(yīng)根據(jù)工程所在地水位、流速霧、雨等水文氣象資料，認(rèn)真進(jìn)行施工組織部署，確保工程按業(yè)主要求的工期進(jìn)行。施工工藝流程如下：陸上施工：基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核、施工測(cè)量放線陸上灘地鉆孔灌注樁施工陸上沉鋼管樁現(xiàn)澆地梁現(xiàn)澆立柱現(xiàn)澆橫梁預(yù)制安裝空心板現(xiàn)澆面層、護(hù)輪坎安裝欄桿竣工驗(yàn)收。上沉樁現(xiàn)澆橫梁、系纜墩、支撐墩、鋼引橋墩、消防平臺(tái)墩安裝混凝土空心大板、人行鋼便橋鋼囤船定位安裝鋼支撐、鋼引橋、現(xiàn)澆鋼筋混凝土引橋面層安裝附屬設(shè)施竣工驗(yàn)收。第一節(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋砼方樁施工本工程共有預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心方樁22根,斷面60cm×60cm，其中33m長(zhǎng)18根，34m長(zhǎng)4根。安排在本公司九袱洲預(yù)制廠加工。按《港口工程技術(shù)規(guī)范》實(shí)行工廠化生產(chǎn)，從原材料、地材進(jìn)場(chǎng)到砼配合比，到鋼筋制作、澆筑、養(yǎng)護(hù)等，采取冬季施工措施，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，確保樁出廠優(yōu)良品率。為了確保樁基施工工期，嚴(yán)格控制砼樁制作效率，必要時(shí)加班加點(diǎn)進(jìn)行。沉樁選用大橋樁1號(hào)打樁船，按期組織到場(chǎng)1、水上沉樁工藝流程打樁船和運(yùn)樁方駁在施工區(qū)域按要求拋錨就位后即可進(jìn)行沉樁施工，沉樁操作工藝如下：發(fā)動(dòng)打樁船主機(jī)向方駁移樁船，同時(shí)上升錘和替打，俯架子及下放大小吊鉤打樁船移到方駁邊上放吊裝扣落到方駁上捆綁吊索水平起吊并向沉樁區(qū)域移船移船中豎直架子，放小鉤起大鉤立樁在測(cè)量人員指揮下樁船定位打開抱樁器，樁進(jìn)龍口并套好背板向樁頂套替打解下吊索解開替打和錘上的掛鉤扣在測(cè)量工指揮下定位下樁，在入土2m~3m時(shí)暫停下樁進(jìn)校核樁位繼續(xù)下沉可進(jìn)行小量的校正樁位，直到樁由自重下沉結(jié)束壓錘，使樁繼續(xù)下沉，直至停止解開上吊索(大鉤扣)和抱樁器，背板等 下起落架開錘施打控制停止控制標(biāo)高停錘沉樁完畢將替打掛在錘上起錘移船到方駁上吊第二根樁。沉樁控制與施工記錄，設(shè)計(jì)要求基樁尖處Ⅳ1灰色中密粉細(xì)砂層，樁尖標(biāo)高－25.1～-27.88，選用MH－80B柴油錘。打樁船選用大橋樁1號(hào)。樁位控制采用三角網(wǎng)前交會(huì)。2、樁基施工準(zhǔn)備工作①做好三通一平處理沉樁障礙物；②研究復(fù)雜地質(zhì)土層分④布設(shè)測(cè)控基線、控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)量沉樁區(qū)水深；⑤準(zhǔn)備樁墊木和替打；⑥埋錨碇，選錨地；⑦提交制樁計(jì)劃和運(yùn)樁裝駁圖⑧辦理拋錨及破鑿防汛設(shè)施申請(qǐng)。沉樁施工中，必須有較詳細(xì)的施工日記，記錄每天的氣象水文、施工活動(dòng)、進(jìn)度船機(jī)動(dòng)態(tài)、質(zhì)量安全、施工方法、設(shè)計(jì)修改等。并按規(guī)范逐項(xiàng)填寫沉樁記錄表中的內(nèi)容，對(duì)沉樁中出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象均應(yīng)詳細(xì)記錄，以備研究處理，做好樁位偏差記錄和竣工偏位記錄。Φ600、Φ500鋼管沉樁工藝同砼樁沉樁工藝，選用相應(yīng)的替打。沉樁控制以標(biāo)高控制為主。第二節(jié)、鉆孔灌注樁施工本工程鋼筋砼引橋陸上采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)60根，砼方鋼筋籠設(shè)置，砼強(qiáng)度C，單樁允許承載力由施工圖確定。樁高為黃?；鶞?zhǔn)。1、測(cè)量定位與護(hù)筒埋設(shè)（1）測(cè)量定位①測(cè)量定位采用J2經(jīng)緯儀，2C值誤差不大于30″,垂直度指標(biāo)誤差不大于1。②利用指定的軸線交點(diǎn)作控制點(diǎn)，采用極坐標(biāo)法進(jìn)行放樣，樁位方向距離誤差小于5mm。③利用S3型水準(zhǔn)儀來(lái)測(cè)定護(hù)筒標(biāo)高誤差不大于1cm。（2）埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用4mm的鋼板卷制而成，φ800工程樁護(hù)筒內(nèi)徑為φ950，為防止鉆進(jìn)施工中護(hù)筒外圈返漿造成坍孔和護(hù)筒脫落，護(hù)筒埋入自然地面以下1~1.2m，進(jìn)入原狀土0.3~0.5m，護(hù)筒埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，其中心與樁位中心允許誤差不大于20mm，并應(yīng)保證護(hù)筒的垂直度和水平度。2、成孔工藝鉆孔灌注樁全部采用正循環(huán)，三翼單腰帶刮刀鉆頭回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔，原土造漿護(hù)壁，正循環(huán)兩次清孔工藝。吊車與導(dǎo)管3、鋼筋籠的制作與吊放樁位定位鉆機(jī)定位（1）鋼筋籠按設(shè)計(jì)圖紙制作，主筋采用單面焊接，搭接長(zhǎng)度大于等于10d。加強(qiáng)筋與主筋點(diǎn)焊要牢固，制作鋼筋樁位定位鉆機(jī)定位埋設(shè)護(hù)筒泥漿循環(huán)↓泥漿循環(huán)鉆進(jìn)成孔注入新泥漿泥漿處理↓注入新泥漿泥漿處理第一次清孔廢漿外運(yùn)廢漿排放廢漿外運(yùn)廢漿排放測(cè)孔底沉渣鉆機(jī)移位制作鋼筋籠安放鋼筋籠↓安放鋼筋籠下導(dǎo)管第二次清孔測(cè)孔底沉渣安放隔水塞配置砼↓配置砼澆筑砼起拔護(hù)筒鑿去浮漿籠時(shí)在同一截面上搭焊接頭根數(shù)不得多于主筋總根數(shù)的50%。（2）發(fā)現(xiàn)彎曲、變形鋼筋要作調(diào)直處理，鋼筋頭部彎曲要校直。制作鋼筋籠時(shí)應(yīng)用控制工具標(biāo)定主筋間距，以便在孔搭焊時(shí)保持鋼筋籠垂直度。為防止提升導(dǎo)管時(shí)帶動(dòng)鋼筋籠，嚴(yán)禁彎曲或變形的鋼筋籠下入孔內(nèi)。扭曲變形。（4）每節(jié)鋼筋籠用焊3~4組鋼筋護(hù)壁環(huán)，每組四只，以保證混凝土保護(hù)層均勻。（5）鋼筋籠吊放采用活吊筋，一端固定在鋼筋籠上，一端用鋼管固定于孔口。吊筋長(zhǎng)度計(jì)算如下：L=L1-L2+S由于使用的鋼筋不同，焊條應(yīng)根據(jù)母材的材質(zhì)合理選用。（8）鋼筋籠吊筋固定以使鋼筋籠定位，避免澆筑混凝土?xí)r鋼筋籠上浮。4、砼的澆筑（1）原材料及配合比①水泥應(yīng)符合規(guī)范要求，采用國(guó)家免檢水泥并經(jīng)過(guò)測(cè)試，嚴(yán)禁使用快硬型水泥，水泥必須有出廠合格證，如果水泥出廠日期超過(guò)三個(gè)月對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑時(shí)應(yīng)視不同情況進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格方可使用。水泥在運(yùn)輸及堆放過(guò)程中應(yīng)有防雨、防潮措施，不同品種、標(biāo)號(hào)、生產(chǎn)廠家的水泥嚴(yán)禁使用在同一根樁混凝土中并應(yīng)分別堆放。②石子的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，每批石料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有質(zhì)保單。碎石的粒徑采用5~40mm（錨樁采用5~25mm5mm篩余量應(yīng)為90%~100%，40mm篩余量大于5%。石料堆場(chǎng)應(yīng)選干凈處，嚴(yán)禁混入泥土雜質(zhì)。③砂的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，選取用級(jí)配合理、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的中粗砂，砂進(jìn)場(chǎng)每批要有合格證，砂的模數(shù)控制在2.3~3.0之間，在儲(chǔ)運(yùn)堆放過(guò)程中防止混入雜物。⑤配合比由上海建科院提供，應(yīng)將配合比換成每盤的配合比下達(dá)執(zhí)行，應(yīng)嚴(yán)格按配合比稱量，不得隨意變更。（2）混凝土攪拌施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)混凝土攪拌站，由JZC-350型攪拌機(jī)、砂石外加劑?；炷猎贤读吭试S偏差：水泥為±2%；砂石±3%；水、外加劑為±2%。原材料投料時(shí)應(yīng)依次加入石、砂、水泥和外加劑，混凝土攪拌時(shí)間不小于90s?；炷翑嚢柽^(guò)程中及時(shí)測(cè)試坍落度和制作試塊，拌好的混凝土應(yīng)及時(shí)澆筑，發(fā)現(xiàn)離析現(xiàn)象應(yīng)重新攪拌，混凝土坍落度在18~22cm。（3）混凝土澆筑①澆筑采用導(dǎo)管法，導(dǎo)管下至距孔底0.5m處，導(dǎo)管使用8規(guī)格。導(dǎo)管使用前需經(jīng)過(guò)通球和壓水試驗(yàn)，確保無(wú)漏水、滲水時(shí)方能使用，導(dǎo)管接頭處須加密封圈并上緊絲扣。②導(dǎo)管隔水塞采用水泥塞，塞上釘有膠皮墊，其直徑為大于導(dǎo)管內(nèi)徑20~30cm。為確保隔水塞順利排出先加0.3m砂漿，剪球后不準(zhǔn)再將導(dǎo)管下放孔底。③初澆量要保證導(dǎo)管在混凝土中0.8~1.3m。本工程混凝土初澆量不得小于1.8m3。④澆筑混凝土過(guò)程中提升導(dǎo)管時(shí)，由各機(jī)配備的質(zhì)檢員測(cè)量混凝的液面高度并做好記錄，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提離混凝土面，導(dǎo)管深度控制在3~8m，不得小于2m.每根工程樁做一組試夫，清水養(yǎng)護(hù)，28d后，送交測(cè)試，試塊脫模后及時(shí)放進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)砌置的水池內(nèi)養(yǎng)護(hù)。⑥灌注接近樁頂標(biāo)高時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制計(jì)算最后一次澆筑混凝土量，使樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高2.5m左右⑦混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)防止鋼筋籠上浮，混凝土面接近鋼筋籠底部時(shí)導(dǎo)管埋深宜保持3m左右，并適當(dāng)放慢澆筑速度，當(dāng)混凝土面進(jìn)入鋼筋籠底端1~2m時(shí)可適當(dāng)提升導(dǎo)管，提升時(shí)要平穩(wěn)避免出料沖擊過(guò)大或鉤帶鋼筋籠。3、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)保措施施工及驗(yàn)收要求遵照市標(biāo)準(zhǔn)“DBJ-202-92”在規(guī)定。（1）工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)②成孔深度符合設(shè)計(jì)要求，孔底沉渣厚度小于10cm。③實(shí)際澆筑砼量不小于計(jì)算體積。④澆筑后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2）允許偏差項(xiàng)目待施工圖出圖后，按照設(shè)計(jì)圖及相應(yīng)規(guī)范確定。（3）保證質(zhì)量措施①管理措施a.公司的工程技術(shù)部直接對(duì)該項(xiàng)目的工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督與控制，直接掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，指導(dǎo)全面質(zhì)量管理工作，開展嚴(yán)格崗位責(zé)任制，對(duì)各工序、工種實(shí)行檢查監(jiān)督管理，行使質(zhì)量否決權(quán)。b.對(duì)主要工序設(shè)置管理點(diǎn)，嚴(yán)格按工序質(zhì)量控制體系和工序控制點(diǎn)要求進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。c.實(shí)行三級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收制度：每道工序班組100%自檢；質(zhì)量員工100%檢驗(yàn)；工地技術(shù)負(fù)責(zé)30%抽查。d.認(rèn)真填寫施工日記。②技術(shù)措施a.樁基軸線及樁位放5mm。埋設(shè)護(hù)筒時(shí)由測(cè)量人員到場(chǎng)，用經(jīng)緯儀糾正中心后方能固定護(hù)筒，保證護(hù)筒垂直度。b.鉆機(jī)定位、安裝必須水平，現(xiàn)場(chǎng)配備水平尺，當(dāng)鉆進(jìn)孔深達(dá)5m左右時(shí)，用水平尺再次校核機(jī)架水平度，不合要求時(shí)隨時(shí)糾正。c.在第一次清孔時(shí)，鉆機(jī)稍提離孔底進(jìn)行往返次數(shù)掃孔，把泥塊打碎，檢測(cè)孔底沉渣小10cm方能提鉆。d.鋼筋籠在孔口焊時(shí)，運(yùn)用十字架吊鍾法，確保整體鋼筋籠的垂直度。e.混凝土攪拌時(shí)砂石經(jīng)過(guò)磅秤稱量，誤差不超過(guò)3%。嚴(yán)格控制水灰比。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂石料的含水情況調(diào)整加水量。每根樁做1~2次坍落度檢驗(yàn)。f.混凝土澆筑嚴(yán)禁中途中斷，提升導(dǎo)管要保證導(dǎo)管埋入混凝土中3~8m。g.根據(jù)地層特點(diǎn)及時(shí)調(diào)整泥漿性能，防止鉆孔縮徑和坍落，進(jìn)入砂層時(shí)泥漿相對(duì)密度必須控制在1.15~1.25之間，粘度20~25s，確?？妆诜€(wěn)定。1、鉆孔灌注樁施工技術(shù)措施（1）鉆孔灌注樁施工采用原漿護(hù)壁，正循環(huán)在孔施工工藝，水下澆筑混凝土成樁。施工過(guò)程嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)要求和執(zhí)行《鉆孔灌主樁施工規(guī)程》GBJ-202-92規(guī)定工藝和控制質(zhì)量。監(jiān)督分包單位對(duì)材料復(fù)試。到場(chǎng)材料必須具有符合要求的合格證書，如對(duì)到場(chǎng)的材料有所懷疑，可停止使用，直到復(fù)試合格方可用于工程否則勒令退場(chǎng)。（3）成孔灌樁①隔孔施工在鉆機(jī)就位之前，對(duì)埋設(shè)護(hù)筒的位置、深度和垂直度進(jìn)行復(fù)核，以確保樁位正確性。成孔時(shí)采用隔孔跳躍式流水操作，保證安全距離不小于4d，以防止對(duì)鄰樁影響。②確保樁身垂直成孔夫子垂直度是灌注樁順利施工的重要條件，因此在鉆架就位之后檢查機(jī)臺(tái)平整和穩(wěn)固情況，確保樁身成孔垂直度。④成孔檢查站成孔之后對(duì)孔徑、孔深和沉渣等檢測(cè)批標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，必須達(dá)到設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求后方可進(jìn)行下道工序施工。對(duì)鋼筋籠的規(guī)格和外形尺寸進(jìn)行檢查，控制偏差在允許范圍之內(nèi)。下籠時(shí)監(jiān)督施工人員對(duì)鋼筋籠的焊接過(guò)程，必須按規(guī)范的每組三塊，補(bǔ)足焊接部位箍筋。鋼筋籠入孔后，疳吊筋固定，避免灌混凝土?xí)r鋼筋籠上拱。（5）澆筑砼成樁①工程采用設(shè)計(jì)強(qiáng)度，混凝配合比由建筑科學(xué)研究所設(shè)計(jì)。攪拌時(shí)由專職試驗(yàn)員負(fù)責(zé)控混凝土級(jí)配配制工作，加料達(dá)允許偏差范圍之內(nèi)。如遇雨天則對(duì)配合比相應(yīng)調(diào)整。嚴(yán)格計(jì)量和測(cè)試管理，監(jiān)督試塊按要求制作，每根樁一組三塊。②水下混凝土必須具有良好的和易性，控制坍落度在180~200mm之間。③混凝土灌制過(guò)程嚴(yán)格按照工藝規(guī)程進(jìn)行，確保初灌量和控制導(dǎo)管埋入混凝土