35KV變電站施工方案

35KV變電站施工方案動高頻多發(fā)，區(qū)域構(gòu)造穩(wěn)定性差。場地整平最大挖方高度為2.0m，最大填方高度為6.7m，整平后挖方段形成的陡坎經(jīng)放坡或支擋后，可滿足穩(wěn)定條件；站址（1）35kV配電裝置按本期規(guī)模設(shè)計，采用單母線接線方式；35kV本期出（1）全部變電站綜合房均采用單層框架，整體現(xiàn)澆樓板，構(gòu)造柱與砌體設(shè)架型式，鋼管環(huán)形桿橫梁。所有構(gòu)架基礎(chǔ)均為獨立素砼杯形基礎(chǔ),采用C20混凝土澆筑,二次澆灌采用C25細(xì)石混凝土。（5）避雷針為圓環(huán)形斷面鋼管輕鋼結(jié)構(gòu)，高度見電氣圖紙。基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)，采用C20混凝土澆筑，二次澆灌采用C25細(xì)石混凝土。（6）電纜豎井采用370厚磚砌體，鋼筋混凝土板。序號名稱單位達木站站幫辛站1站址總占地面積hm20.22940.23810.1993圍墻內(nèi)占地面積hm20.16190.13860.1386站外道路面積hm20.02480.05950.0066其它占地面積hm20.04270.04000.05412總建筑面積m2單層框架3站內(nèi)道路面積m2290202郊區(qū)型水泥路面4屋外配電裝置處理面積m2900850150mm厚5站內(nèi)電纜溝長度m7070磚砌6站區(qū)土石方：挖方m353076081027填方m33883410連砂石8站區(qū)擋土墻m3450漿砌塊石9站外道路長度m55郊區(qū)型站區(qū)圍墻長度m磚砌基礎(chǔ)超深換填m3260C15毛石混凝土賠償樹木棵0土方外運m3008200運距4公里土方外購m3269700級配連砂石1）平面測量：運用已復(fù)核的軸線控制或坐標(biāo)，按照總平面定位坐標(biāo)圖采用測量采用電子經(jīng)緯儀或全站儀縱橫軸線往返測量，使其精度不低于1/l0000，測2）高程測量：運用已知水準(zhǔn)點為原始水準(zhǔn)點，將其標(biāo)高引至現(xiàn)場內(nèi)不受任a、基礎(chǔ)軸線放樣：將經(jīng)偉儀基于基坑邊緣，向基坑內(nèi)直接投測控制軸線，b、平面位置引測：根據(jù)施工圖紙測設(shè)好平面控制網(wǎng)，然后根據(jù)該控制網(wǎng)測將控制點向后引測至25m處設(shè)置一個固定點，然后每施工一層用紅外線激光經(jīng)（1）所有的測量、稱量儀器或計量器具必須從正規(guī)的專賣店采購，所購儀（4）儀器工具專人負(fù)責(zé)管理，部分精度要求較高的儀器如經(jīng)緯儀等定專人（3）在工程開工之前由項目總工對現(xiàn)場全體施工管理人員進行一次測量技1）建筑物平面控制測量：建筑物平面控制施測前應(yīng)對場區(qū)平面控制網(wǎng)點進差不大于2mm，矩形網(wǎng)的角度閉合差不應(yīng)大于測角中誤差的4倍，當(dāng)采用鋼尺為避免施工影響，其網(wǎng)點在有條件的情況下應(yīng)離建筑物30m以上，且其點位應(yīng)2）高程控制測量：在施測前，應(yīng)先根據(jù)原始水準(zhǔn)點位及總平面圖確定待測建筑物不宜小于25m，防止受其沉降的影響。高程控制測量應(yīng)用精度較高的S33）基礎(chǔ)軸線放樣：利用建筑物控制網(wǎng)測設(shè)中心線時，其端點應(yīng)根據(jù)建筑物4）沉降觀測：沉降點的布置能夠反映建筑物的變形特征和變形部位，每次5）平面位置引測：采用內(nèi)控制法引測，均應(yīng)從底層控制點向上引測，主軸線彈好后應(yīng)先檢驗其邊長與對角線，符合要求后方可進行其它軸線及邊線的放（2）樓層分軸線尺寸時必須兩點定尺，不得單邊拉尺分尺寸，框架柱和承（5）在確保平面位置正確的同時，需地一步控制垂直度、平整度，從而使研究等價值的物品時，立即報告當(dāng)?shù)匚奈锕芾聿块T（2）挖土方法：本工程采用機械挖土，人工配合的開挖施工方案，一次挖至坑底上20㎝左右，再用人工鏟至設(shè)計標(biāo)高，其土方隨挖隨時由運渣車帶走，（3）挖土深度控制：挖土機挖方時派專人專門負(fù)責(zé)測定標(biāo)高，隨著工作面后，組織有關(guān)部門驗槽，及時澆筑混凝土墊（4）基礎(chǔ)墊層施工前應(yīng)驗槽，將地面浮土清除，基坑的邊坡必須穩(wěn)定，槽底和兩側(cè)如有洞﹑溝等，加以填實。對局部不（5）為控制基礎(chǔ)層的標(biāo)高，每2m設(shè)一標(biāo)高基準(zhǔn)點。進料計劃，統(tǒng)一加工制作綁扎順序按時進場，適時做好半成品鋼筋的加工,力爭（1）鋼筋的交叉點應(yīng)用20#鐵絲（或22#）扎牢，不得有變形松脫和位移。表10－1鋼筋綁扎允許偏差表允許偏5、平臺鋼筋除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，（1）鋼筋電渣壓力焊時，應(yīng)采取措施扶持鋼筋上端，以防止上﹑下鋼筋錯（2）鋼筋電渣壓力焊時，渣池電壓﹑焊接電流，焊接通電時間應(yīng)根據(jù)不同（3）在焊接生產(chǎn)中，如發(fā)現(xiàn)裂紋，未熔化等焊接缺陷，要查找原因，采?。?）樓板上所有電氣管線必須在樓板筋鋪設(shè)后安裝，使樓板底面混凝土保允許偏差)5層高垂直H≤5m682表面平整（2m范圍5（1）支模排架采用Φ48×3.5鋼管（扣件連接立管間距根據(jù)梁斷H≥1000m支撐立桿除在兩側(cè)邊分設(shè)立桿外，中間（即底模下）再增設(shè)一根。（1）模板支立拼裝應(yīng)嚴(yán)格按照模板設(shè)計要求，熟悉圖紙，了解各構(gòu)件斷面土成型好，柱子底部加小方盤定位，可有效（4）為了防止混凝土側(cè)壓力造成柱模爆裂，在柱模板外面每隔50～100cm2）為防止混凝土對梁側(cè)模的側(cè)壓力，梁側(cè)模須用豎撐夾3）為加強頂撐的剛度，除擱柵外，另架設(shè)縱橫水平連系桿，離地面50cm4）上下層模板的支柱，一般應(yīng)盡量裝在一條豎向5）梁跨度在4m以上時，底板中應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨長度的確良6）當(dāng)梁較高時，可先安裝梁的一面?zhèn)劝?，等?）樓面模板采用膠合板，鋪設(shè)在50×100mm楞木上,楞木擱置在鋼管排架3）樓板模板鋪木板時，只要在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘或不釘以4）板模板鋪好后，在各板的接頭處貼好膠帶紙，以密縫處理。2）拆模程序應(yīng)是模板先立的后拆，后立的先拆，先拆非承重部分，后拆承3）非承重的側(cè)模板應(yīng)在混凝土強度保證其表面及棱角不因拆模而受損壞的4）承重的模板混凝土強度達到75%設(shè)計強度時才能拆除，跨度大于8m梁5）樓面結(jié)構(gòu)模板和支撐系統(tǒng)的拆除，必須待上面的梁板混凝土強度達到1）所有梁﹑柱、墻、板均由翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項目工模板拆除下來，應(yīng)將混凝土殘渣﹑垃圾清理5）在墻板﹑柱模板底部均考慮留垃圾清理孔，以便將垃圾沖洗排出，澆灌6）模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對軸線﹑標(biāo)高﹑尺寸﹑支撐系統(tǒng)﹑螺栓7）所有樓板﹑墻板內(nèi)的孔洞模必須安裝正確，并作加固處理，防止混凝土不承重模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不受損壞時，方可拆除，樓板R≥70%9）在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時，應(yīng)停止拆除，并報2、現(xiàn)場制作的混凝土，配合比設(shè)計必須滿足強度要求，澆筑前應(yīng)取樣4、每處混凝土澆搗采用兩臺插入式振動器，一臺平板振動器進行振搗；另（1）混凝土澆搗前，模板﹑支撐﹑鋼筋﹑予埋件及管線均應(yīng)進行檢查和簽（2）混凝土澆搗前應(yīng)將模內(nèi)的垃圾，雜物﹑油污清理干凈，并澆水濕潤模（3）使用插入式振動器，振動距離應(yīng)小于振動器作用半徑樓面隨搗隨木蟹抹平，收水再用木蟹打毛一次（為裝修工作創(chuàng)造條件樓面地（6）為確?；炷翝矒v的密實，在每一次混凝土澆前，對振動器操作人員（7）混凝土澆搗現(xiàn)場要安排好木工和鋼筋工跟班作業(yè)，以防止?jié)矒v時模板對混凝土布料方向、振搗、收漿等工作進行重點監(jiān)督（3）柱墻鋼筋綁扎前，混凝土終凝前，施工縫表面浮混凝土要鑿去，松動（1）砌體進場需同時提供出廠合格證明及試驗單，通過取樣試驗合格后方（3）砌體施工彈線，彈出軸線及砌體的砌筑控制邊線，經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門進（4）樓層砌筑前必須檢查外腳手的安全可靠性，經(jīng)檢驗符合安全的腳手架（5）砌體施工應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計要求砌塊規(guī)格的灰縫厚度在皮數(shù)（1）磚塊的等級、強度滿足設(shè)計要求，進入現(xiàn)場的磚塊要有出廠合格證，1）砌塊排列時，必須根據(jù)砌塊尺寸和垂直灰縫的寬度和水平灰縫的厚度計2）外墻轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處，采用分皮咬搓、交錯搭砌方法，以增加房3）上下皮砌塊應(yīng)錯縫搭砌：其搭接長度不應(yīng)小于9CM；如不能滿足要求的4）對設(shè)計規(guī)定或施工所需的孔洞、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時預(yù)5）在樓地面砌筑第一皮砌塊時，應(yīng)在芯柱位置側(cè)面預(yù)留孔洞；為便于施工面首皮砌塊應(yīng)用C20素砼填筑。（1）砌體施工前，應(yīng)先將基礎(chǔ)面或樓地面按標(biāo)高找平，然后按設(shè)計圖紙放（2）特別要注意在雨期施工時，磚塊運到施工現(xiàn)場后，不宜貼地堆放；堆塊，以免砌筑時灰縫中砂漿流失，砌體滑移；也可避免上墻干縮后，造成墻體（3）砌筑應(yīng)從外墻轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，應(yīng)逐塊鋪砌，灰縫應(yīng)做到橫鋪漿的端面朝上依次排列、鋪漿然后將磚上墻擠壓至要求的尺寸；也可（4）嚴(yán)禁用水沖漿澆縫，也不得采用石子、木榫等墊灰縫的操作方法。砌體水平灰縫的厚度和垂直灰縫的寬度應(yīng)控制的8~12mm。埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)（5）砌體所采用的砂漿，除強度應(yīng)滿足要求外，還應(yīng)具有較好的和易性和合較好；砂漿的分層度應(yīng)?。ㄒ话憔鶓?yīng)小于2cm稠度一般控制的5~7cm為（6）砌體砌筑時，內(nèi)外墻應(yīng)同時砌筑，縱橫墻應(yīng)交錯搭砌，對于承重墻體（7）砌筑一定面積的砌體以后，應(yīng)隨即進行砌體勾縫工作，勾縫的材料可風(fēng)）時，每天的砌筑高度不宜大于1.4m。已經(jīng)砌筑好的砌塊，不得再撬動、碰（8）砌筑時，對砌體表面的平整度和垂直度，灰縫的均勻程度及砂漿飽滿（9）門窗洞口位置應(yīng)放置好與門窗材料相適應(yīng)的預(yù)埋件，以便門窗框的安5高表面平清水墻﹑柱58水平灰縫7口（1）墻體施工時嚴(yán)格專人控制垂直度和軸線位置，每層墻均從轉(zhuǎn)角開始砌％，（2）構(gòu)造柱和磚墻連接處，磚墻應(yīng)砌成馬牙槎，同時在柱中沿墻高設(shè)置21）由翻樣員根據(jù)設(shè)計圖進行預(yù)埋件、預(yù)留孔的翻樣、繪制預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置圖，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核后由施工班組按翻樣單及位置圖進行制作與安3）根據(jù)設(shè)計要求，砼中預(yù)埋件、預(yù)留孔在模板上或鋼筋上放好預(yù)留孔或預(yù)4）待放線完成后，安裝前，由專職質(zhì)量員對位置線進行復(fù)核。等復(fù)核無誤后，開始安裝預(yù)埋件或預(yù)留孔。預(yù)埋件安裝1）在砼澆搗時，應(yīng)注意預(yù)埋件、預(yù)留周圍砼澆筑質(zhì)量，特別注意砼墻板內(nèi)2）應(yīng)注意準(zhǔn)確性，必須注意區(qū)別標(biāo)高和位（3）按計劃配置搭設(shè)材料，并做好材質(zhì)驗收工作，其鋼管必須符合技術(shù)條設(shè)90cm高的防護桿和40cm高的擋腳板（6）腳手架體隨建筑物的高度相應(yīng)上升，施工操作必須滿鋪竹笆，四角綁（8）每搭設(shè)一步腳手架均須待項目部安全科驗收合格并懸掛合格牌．警示柔性防水層，雙層防水，確保屋面無滲漏，雨落一般儲存溫度不得大于45度，卷材就豎立堆放，其高度不得超過兩層，并不得1）做好施工部署，盡量避免交叉作業(yè)，宜在上部建筑施工完畢后進行屋面3）土建與安裝密切配合，預(yù)先做好洞口的預(yù)留2）找平層施工：在保溫層上鋪設(shè)20mm厚1:3水泥砂漿找平層，隨澆隨抹3）基層處理：基層應(yīng)清理干凈及保持干燥，卷材鋪貼前應(yīng)再復(fù)核一下，屋4）泛水及收頭處理：基層與女兒墻及出屋結(jié)構(gòu)的交接處均應(yīng)增鋪一層附加小于7‰，溝底水落口處不得超過20cm。由屋面最低標(biāo)高處向上施工，宜平行于屋脊施工，其施工完的屋面坡不應(yīng)小于b、鋪貼時卷材要展平，并與基層貼膠，但不能拉得太緊，應(yīng)呈松弛狀態(tài)。（1）基層處理：基層清理是防止起殼的關(guān)鍵過程，應(yīng)十分重視，先鏟去地（2）找平放線：檢查各房間地面標(biāo)高，將統(tǒng)一水平線彈在四周墻上，大房（3）鋪水泥砂漿括平：先掃純水泥漿，做到隨掃隨鋪，依據(jù)四周標(biāo)高線及（4）壓光：在初凝前用滾筒縱橫碾壓壓實滾平，用鐵板壓平壓光，終凝前磚材浸水→基層處理→做找平層→做防水層→抹結(jié)合層砂漿→鑲貼地磚→1）磚材浸水：陶瓷地磚、墻地磚品種中的釉面大磚，在鋪貼前應(yīng)在水中充2）基層處理：在掛線檢查樓地面平整度的基礎(chǔ)上清理基層并沖洗潔凈，如3）鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：對于樓面的基體表面應(yīng)提前一天澆水。而后即做結(jié)合層，一般做法是攤鋪一層l：3.5的水泥砂漿5）彈線定位：根據(jù)設(shè)計要求確定地面標(biāo)高線和平面位置線，可用尼龍線或6）鋪設(shè)：有兩種鋪設(shè)方法。其一，留縫鋪設(shè)法，鋪設(shè)地磚之前，在底子灰房間地面(40m2以內(nèi))，通常是做T字形標(biāo)準(zhǔn)高度8）鋪貼大面。以鋪好的標(biāo)準(zhǔn)高度面為基準(zhǔn)進行大面鋪設(shè)施工，并用拉出對地面，應(yīng)注意在鋪貼時做出l：500的泛水坡度。9）擦縫：整幅地面的陶瓷地磚鋪貼完成后，養(yǎng)護2天再進行擦縫施工。其1）施工前，要清理現(xiàn)場，檢查施工部位有沒有水、電等工種的預(yù)埋件，是2）注意事先預(yù)排，使得磚縫分配均勻。遇到突出的管線、支架等物體部位4）浴廁間要求設(shè)置防水層，并采用高效防水涂料或行之有效的防水材料。5）浴廁間的樓地面標(biāo)高應(yīng)分別低于居室、走廊20mm，大模板結(jié)構(gòu)要采?。?）門窗訂貨須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可。本工程所用門窗進場前，必須有出廠（2）安裝時應(yīng)根據(jù)主體工程的標(biāo)高控制線、墻中心線、上下層窗口垂直控2）防腐材料、嵌縫材料、密封材料、保護材料、清潔材料等均應(yīng)符合設(shè)計2）根據(jù)門窗安裝位置墨線，將門、窗裝入洞口就位，將木榫塞入門窗框與3）門窗框與墻體連接固定采用鋼釘與加氣混凝土砌塊中的混凝土預(yù)制塊，連接件至窗角的距離為180cm，連接件間距應(yīng)按設(shè)計要求或間距應(yīng)不小于4）門窗框固定后，應(yīng)先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后進行門窗框與墻體5）門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理，按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行，如設(shè)計無規(guī)定用瀝青麻絲或泡沫塑料填實。表面用厚度5－8mm的密封膠封閉。(a)門窗扇及門窗玻璃的安裝應(yīng)在墻體表(b)平開門一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻，安裝固定好之后安裝玻璃。先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃嵌入扇調(diào)整，最后鑲（2）門、窗必須安裝牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)的連接方法，必須2、本裝飾工程對粉刷要嚴(yán)格要求。粉刷質(zhì)量的好壞，直接影響整個變（1）裝飾工程施工前，結(jié)構(gòu)工種驗收必須合格，各分項工程的施工質(zhì)量必（2）為確保裝飾工程質(zhì)量，材料的選用、成品的效果，施工前根據(jù)施工圖（1）施工順序：基層處理→塌餅、測標(biāo)筋→刮糙→彈線、排列→貼板塊面3）嚴(yán)格選磚，控制其幾何尺寸，挑出已變形的瓷磚，注意磚的密實性，吸2）排磚、彈線按瓷磚的實際尺寸，從上至下統(tǒng)一排列，彈線，根據(jù)墻面的3）在每一分段或分塊區(qū)貼面磚時，均應(yīng)自下而上鑲貼，在最下一層磚下應(yīng)5）瓷磚鋪貼后應(yīng)立即調(diào)整拔縫，調(diào)正后要壓6）鋪貼在管道和電器開關(guān)，線盒處的瓷磚應(yīng)進行套割，幾何型體必須規(guī)整（1）施工順序：基層處理→塌餅→護角線→刮糙→壓光→紙筋面→面層施工2）將凸出結(jié)構(gòu)混凝土、遺留的木板、鋼模拆除，不需要的墻面留洞用水泥3）對于磚墻就粉刷前一天澆水溫透，對于加氣混凝土砌塊墻面應(yīng)提前兩天1）基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，灑水濕潤，對于2）套方、吊直做灰餅，抹底灰前必須找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平立3）抹底灰和中層灰：在墻面濕潤的情況下抹底層灰，對表面宜先刷掃水泥夜）再粉刷中層灰，厚度宜為7-9mm，若中層灰過厚可分層涂抹，然后以灰餅陽角是否方正、順直，達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后才能4）罩面層：待中層灰達一七成干后，即可抹紙筋灰罩面層，紙筋灰罩面層厚度不大于2mm，要壓實抹平。待稍干時及時壓光，不得有匙痕、氣泡、紙粒（1）給排水工程所用管道、管路附件、閘閥及其它設(shè)備和材料，應(yīng)按施工（2）管道，管路附件、閘閥及其它設(shè)備和材料，均應(yīng)在使用前經(jīng)鑒定或復(fù)（3）各種設(shè)備、零配件、衛(wèi)生陶瓷器具，鋼筋混凝土成品水池、水槽，其（4）衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品，要求燒結(jié)面光潔，色彩均勻、美觀，無碰損和燒結(jié)開光潔，無砂眼裂紋，鍍鋅完好，接口嚴(yán)密，制動（6）塑料管道及其配件規(guī)格、顏色統(tǒng)一，采用同一廠家產(chǎn)品，零配件代換（7）塑料管檢查口、管堵、及存水彎的檢查門，蓋絲和堵絲，無斷絲和毛2）墊片厚3～4mm，當(dāng)為非整體墊片時，拼接良好，拼縫平整。4）墊片外徑與法蘭密封面外緣相齊，且不超過螺（11）鋼管和法蘭盤焊接，使用焊條應(yīng)根據(jù)母材料材質(zhì)選用并應(yīng)符合下列型號）數(shù)量中擔(dān)查10%，且不少于一個，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20時應(yīng)符合下列指標(biāo)：環(huán)球法軟化點，不低于95℃;25℃下的針入度不低于5~（4）需部分的室內(nèi)上水管道須將表面打抹干凈涂刷防銹漆一道及銀粉漆兩（5）地下部分的上、下水金屬管道，先刷紅丹漆兩道再刷冷底油一道，瀝（7）管道涂刷防腐層前，必須清除表面灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。涂刷時，每層都要厚度均勻，不得有脫皮、起水泥渣、麻絲頭等，然后用每升水中含20～30毫克的游離氯的水注滿管道，進行消毒，含氯水須在管道中停留24小時上。消毒后再用清潔水沖完，并達到強度后進行，對未做支墩的管件，應(yīng)做臨時后背；埋地管道須在管凍土塊；500mm以上部分回填塊石或凍土不得集中，用機械回填，機械不得在（3）管溝回填土應(yīng)分層到夯實。當(dāng)以機械夯實時，虛鋪厚度不大于圓形，其直徑等于引入管管徑。流槽上部頂面應(yīng)有0.05的坡度。排出管同引入站內(nèi)中央道路布置在綜合房和35kV屋外