第十一章5#導(dǎo)流洞工程施工方法說明及附圖

第十一章5#導(dǎo)流洞工程施工方法說明及附圖11.1概況洞身全斷面采用噴錨支護+鋼筋混凝土襯砌。導(dǎo)流洞主要以Ⅲ1、Ⅲ2類圍巖為0.6m，底板及邊墻范圍采用HFC40抗沖磨混凝土，其余采用C25混凝土；隧洞頂拱底板采用HFC40抗沖磨混凝土。10.90×(16.25~隧洞進口位于慶大河變形體Ⅲ區(qū)，巖體變形相對較弱，變形體現(xiàn)狀整體穩(wěn)定，但巖體破碎、松動，穩(wěn)定性差。PDB07勘探平硐揭示：變形體以里巖體風(fēng)化弱，但卸荷較強，順坡向陡、緩軟弱結(jié)構(gòu)面發(fā)育程度低，且規(guī)模較小，對開挖邊坡整體穩(wěn)定不起控制作用，邊坡整體基本穩(wěn)定。但巖體內(nèi)裂隙發(fā)育，優(yōu)勢裂隙②N5/NE<70～80°（層面⑥-1N0～30°E／SE<10～30°;②-2N0～30°E／NW<40~列、f9、f10、f11、f13等斷層與泄洪洞軸線大角度相交，對邊墻穩(wěn)定有利，但斷出口挑坎基礎(chǔ)弱卸荷互層狀粉砂質(zhì)板巖與絹云母板巖，整體屬Ⅳ類巖體，其承序號項目名稱單位工程量備注1地下洞室開挖m31859112錨筋束束4563錨桿根331804超前注漿小導(dǎo)管根4505洞內(nèi)掛網(wǎng)噴混凝土C20,δ=15cmm362976型鋼鋼支撐t2847鋼筋網(wǎng)制安t8固結(jié)灌漿鉆孔m102689固結(jié)灌漿t回填灌漿m214929洞內(nèi)排水孔A50，入巖3mm4122PVC排水管A50（含包裹土工布）m進口引渠底板、邊墻混凝土C25W8F100m36576進口回填混凝土C15W4F100m369857閘室混凝土C25W8F100m394039二期混凝土C40W8F150m3578啟閉機排架及板梁、樓梯混凝土C30W8F150m3隧洞頂拱混凝土C25W8F100m311928隧洞襯砌底板、邊墻抗沖磨混凝土C18040W6F100m324569出口挑坎抗沖磨混凝土C18040W6F100m3出口挑坎、護坦混凝土C25W8F100m320099鋼筋制安t12422含門槽插筋銅片止水δ=1.2mm,B=420mmm橡膠止水帶652型m4181HDPE冷卻塑料管（內(nèi)徑28mm，壁厚2mm）m12000零星鋼結(jié)構(gòu)制安（包括欄桿、鋼梯制安）t欄桿m鋼梯基礎(chǔ)預(yù)埋件t311.2施工布置分別向進、出口方向進行開挖施工，出渣及材料運輸路線以施工支洞、303#、3#、運輸路線以隧洞進口2675高程平臺、慶大河1#渣場集渣平臺、306-1#公路運輸?shù)绞┕ぶФ础?03#公路→3#公路→306A#公路→慶大河隧洞進口2675平臺→慶大河1#渣場集渣平臺→施工支洞→303#公路→3#公路→306A#公路→慶大河5#導(dǎo)流洞進口混凝土考慮從瓦支溝混凝土拌和系統(tǒng)經(jīng)13#公路→3#公路→306A公路→306-1#公路運輸至進水口底板2675.00m高程。路線總長4311m,洞內(nèi)運距5#導(dǎo)流洞洞身開挖最大開挖斷面為11.30m×16.65m（寬×高施工按上、下自卸汽車運輸。下層開挖采用潛孔鉆垂直孔爆破并及時進行系統(tǒng)錨桿支護，邊墻預(yù)根據(jù)現(xiàn)場情況，洞內(nèi)風(fēng)水電供應(yīng)基本路線為由發(fā)包人提供的供水接水點、供電接線站以及在施工支洞洞口設(shè)變電站、空壓機房進行解決。5#導(dǎo)流洞風(fēng)水電布置見根據(jù)施工方案和工期安排，施工用風(fēng)主要考慮洞挖施工時用風(fēng)需求，用風(fēng)主要接引，供水管采用DN100供水，洞內(nèi)水管長度約1400m。水管口，管口直徑應(yīng)為消防通用標(biāo)準(zhǔn)，管口水壓不小于30m水頭后啟用。配備一臺便攜式消防水泵和400m消防水帶。序號工程（設(shè)備）名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1鋼管安裝DN100m2水泵WQ150-180-15-15臺23生產(chǎn)供水泵房簡易板房m24便攜式消防水泵臺15400m消防水帶m4006蓄水池30m3處1供電從指定的電源接入點接入，通過輸電線路在施工支洞洞口配置變壓器及其施工照明以集中布置、集中控制為主。對有特殊要求的場所，則分別設(shè)置能滿足要求的照明，盡量選用高效、節(jié)能長壽的優(yōu)質(zhì)成套燈具，特殊場所的燈具嚴(yán)格按規(guī)范要求進行選用。照明線路的敷設(shè)將在安全、經(jīng)濟的前提下兼顧美觀，并嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范施工。在施工作業(yè)區(qū)、施工道路、臨時設(shè)施、辦公區(qū)和生活區(qū)設(shè)置足夠的施工支洞洞口安裝兩臺3KW鏑燈照明,洞內(nèi)照明按照每10m配一盞40W的節(jié)能序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1變壓器S11-1250/10/0.4KV臺12動力線240mm2m42003接地線150mm2m28004照明線m28005配電室處處1根據(jù)隧洞通風(fēng)經(jīng)驗及對當(dāng)前通風(fēng)設(shè)備技術(shù)性能的調(diào)研結(jié)果，按照自成體系的原則，綜合考慮施工過程中可能的各工況制定本標(biāo)段隧洞的通風(fēng)方案。上層開挖面貫工作面通風(fēng)范圍通風(fēng)長度（m）303#路上層施工支洞（支）0+000～0+239239施工支洞→進口（導(dǎo)5）0+000導(dǎo)5）0+716.88716.88施工支洞→出口（導(dǎo)5）0+716.88～（導(dǎo)5）1+095.50378.62序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1軸流通風(fēng)機SDF(B)-N011臺22通風(fēng)管m洞內(nèi)廢水主要是臺車用水，巖面沖洗用水等施工用水和地下滲水，洞內(nèi)排水采水流入洞內(nèi)，洞內(nèi)采取機械抽排。在支洞與導(dǎo)流洞交叉口導(dǎo)流洞內(nèi)開挖集水井，安620mA-AA20mA-AAA水幕降塵器11.3施工程序挖支護完成后，將施工支洞落底下臥到正洞隧道底板高程，隨后向進、出口方向進行隧道下層及保護層開挖支護，同時在進口工作面移交后，利用進口施工進口段下上層開挖以303#公路施工支洞與導(dǎo)流洞交點樁號0+716.88為起點，分兩個作業(yè)面分別向上、下游方向順序開挖。采用全斷面方式開挖，初噴和錨桿施工緊跟掌游方向順序開挖，第2施工作業(yè)組先進行施工支洞的落底下臥施工，然后以施工支導(dǎo)流洞貫通，進、出口明挖結(jié)束后進行混凝土的施工。進水塔混凝土與洞室混凝土為兩個獨立的工作面同時進行施工。洞室混凝土襯砌施工順序為：先襯砌0+000～0+716.88段，走303#公路，自進口向出口方向施工；再施工1+152.73~段，走303#公路，自出口向進口方向施工，底板砼滯后洞身砼4～5段。11.4洞室開挖及支護施工方案及方法隧洞施工支洞從303#路0+638m處開口，進口高城門洞型斷面，斷面尺寸為8m×7m。5#導(dǎo)流洞上層開挖支護完成后，施工支洞落底下臥至26施工支洞采用全斷面一次開挖成型，采用三臂鑿巖臺車鉆孔，非電毫秒雷管光面爆破，每排炮循進尺3～4m，開挖后對穩(wěn)定性差的巖體及時支護，采用噴錨隨機5#導(dǎo)流洞洞身最大開挖斷面為11.30m×16.65m（寬×高施工上、下兩層施下層開挖采用潛孔鉆垂直孔爆破孔并及時進行系統(tǒng)錨桿支護，邊墻支護采用錨自卸汽車出渣。保護層采用YT25風(fēng)鉆鉆孔，光面爆破，VOLVO-L180F裝載機裝渣，部位高度(m)施工通道開挖程序及方法上層8.5303#公路設(shè)上層支洞與5#導(dǎo)流洞交于樁號0+716.88m，交點高程口方向進行施工。采用鑿巖臺車鉆爆,中導(dǎo)洞（8.5×8.5m）超前2～3循環(huán)；邊頂擴挖跟進，周邊光爆，正常排炮循環(huán)進尺3.5m，不良地質(zhì)段1.0～1.5m，每次爆破后用反鏟進行安全處理；頂拱噴錨支護及時跟進；開挖出渣用VOLVO-L180F裝載機配33.5t沃爾沃A35FFS自卸汽車。部位高度(m)施工通道開挖程序及方法下層3.85~6.15上層支洞下臥至隧道及施工支洞同時相向開挖施工①潛孔鉆先進行周邊預(yù)裂；②拉槽梯段爆破；鉆孔采用潛孔鉆，循環(huán)進尺10m。③兩側(cè)保護層采用進行周邊光爆；④每次爆破后用反鏟進行安全處理；邊墻噴錨支護及時跟進；⑤開挖出渣用VOLVO-L180F裝載機配33.5t沃爾沃A35FFS自卸汽車。保護層2從隧洞進口及施工支洞同時相向開挖施工①底板2m保護層采用手風(fēng)鉆鉆孔，采用光爆。②開挖出渣用VOLVO-L180F裝載機配33.5t沃爾沃A35FFS自卸汽車。石方洞挖在開挖時，要結(jié)合生產(chǎn)首先進行爆破試驗，以確定準(zhǔn)確、經(jīng)濟、安全試驗前首先制定試驗大綱，根據(jù)試驗大綱的要求選定試驗部位，每組試驗項目初定為三次，通過外觀檢查等手段獲取試驗成果清單，并對清單進行詳細(xì)分析以確光面爆破和預(yù)裂爆破效果應(yīng)達(dá)到以下要求：殘留炮孔痕跡應(yīng)在開挖輪廓面上均爆震裂隙；相鄰兩茬炮之間的臺階或光爆爆破孔的最大外斜值，不應(yīng)大于5cm；周邊孔應(yīng)在斷面輪廓線上開孔，沿輪廓線的調(diào)整范圍和掏槽孔的孔位偏差不應(yīng)大于根據(jù)隧洞地質(zhì)條件及巖性、技術(shù)規(guī)范要求、開挖方法及以往施工經(jīng)驗，采用微差爆破技術(shù)，設(shè)計邊線以預(yù)裂、光面爆破相結(jié)合；不良地質(zhì)段、噴錨支護及混凝土襯砌結(jié)構(gòu)附近，爆破設(shè)計按“短進尺、弱爆破、少擾動”的原計要求進行爆破試驗，進行爆破設(shè)計和實測確定爆破參數(shù)，嚴(yán)格控制單響藥量。鉆孔型孔徑孔深孔數(shù)藥徑單孔裝藥量（kg/m3）總裝藥量（Kg）周邊孔494.118461.07149.266輔助孔494.1182.409262.581掏槽孔494.31872.52617.682底孔494.1182.52637.89預(yù)裂孔徑φ65mm；預(yù)裂孔距80cm。下層中槽梯段爆破，炮孔間排距2.50×2.50m，孔型孔徑孔深孔距孔數(shù)藥徑單孔裝藥量（kg/孔）主爆孔8061502506520.54410.80預(yù)裂孔孔徑φ65mm，藥卷直徑φ25mm，線裝藥密度300g/m。保護層開挖高度2.0m，寬度11.3m，名稱孔徑藥徑孔深孔距排距孔數(shù)單孔藥量總裝藥量（kg）爆破孔4247180802.93676.34光爆孔42471601.22429.38以上各層開挖，以手風(fēng)鉆輔助開挖修整邊角（或死角）部位。初擬經(jīng)驗數(shù)據(jù)，施工前按規(guī)范要求進行鉆爆工藝及爆破試驗，以選擇合理鉆爆參數(shù)，并將試驗成果報并監(jiān)理人審批后，實施大規(guī)模開挖施工。開挖過程中根據(jù)地質(zhì)條件的洞室開挖過程中根據(jù)招標(biāo)文件要求和地質(zhì)情況設(shè)置隧洞安全監(jiān)測系統(tǒng)，以便其對開挖全過程進行監(jiān)測。根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，對開挖過程中洞室穩(wěn)定進行評判，進而對開挖、支護程序的調(diào)控進行指導(dǎo)，以及對各單項工序的施工參數(shù)進行調(diào)整，以策安加強鉆孔控制，控制好鉆孔角度和爆破進尺，保證洞挖頂拱、邊墻成型好，光5#導(dǎo)流洞洞身初期支護設(shè)計具體支護項目包括：普通砂漿錨桿、預(yù)應(yīng)力錨桿、錨筋束、掛網(wǎng)、噴射混凝土、超前小導(dǎo)管、鋼支撐等。支護種類繁多、工程量大、優(yōu)質(zhì)、高效順利實施，科學(xué)合理的施工組織是必不可少的，初擬施工程序和方法如施工準(zhǔn)備→初噴5cm厚砼→錨桿施工→掛網(wǎng)（鋼造孔，人工配合平臺車安插錨桿，注漿機注漿，鋼筋網(wǎng)在加工廠加工成型后運至洞鋼支撐采用工字鋼制作，洞外加工成單元標(biāo)準(zhǔn)件，洞內(nèi)進行組裝。組裝采用單元件端頭焊接鋼板鉆螺栓孔，使用螺栓連接。榀與榀之間使用鋼筋連接并掛鋼筋網(wǎng)遇不良地質(zhì)段，鉆孔爆破前，視情況采用超前小導(dǎo)管預(yù)注漿等進行超前支護；11.5混凝土工程施工方案及方法5#導(dǎo)流洞進口開挖完成后，立即進行工作面整理，為進水塔混凝土澆筑提供進料通道及混凝土垂直運輸設(shè)備（塔機）的安裝平臺，并在進水塔混凝土澆筑前安裝進水塔混凝土自下而上分層進行澆筑，先澆筑基礎(chǔ)底板混凝土，期間插入基礎(chǔ)進行門槽安裝及門槽二期混凝土澆筑。引水渠混凝土與塔中間橫水流方向設(shè)一條施工縫，采用平鋪法澆筑，每層攤鋪厚度0.3～0.5m。底板區(qū)后，進行底板固結(jié)灌漿，然后進行底板②③層的混凝土澆筑。底板檔頭模板采用組合鋼模板，邊角部位木模補充，混凝土水平運輸采用6m3混凝土攪拌運輸車經(jīng)10m范圍內(nèi)布置一臺MD1400型固定式塔機，該塔機最大起重幅度達(dá)80m，起升高度達(dá)129m。閘室按3m的層高進行分層澆筑，塔體外模采用懸臂模板，內(nèi)側(cè)平面部分采用組合鋼模板，曲面部分采用鋼木組合模板，塔體內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架作為施工平入倉。塔體混凝土月平均上升高度6m，月高峰強度為0.83萬m3。進口引水渠混凝土按先側(cè)墻，后底板的順序施工，與塔體混凝土穿插進行。側(cè)墻按1.5m的層高兩側(cè)對稱進行，模板用組合鋼橋加工制作在具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)工廠按設(shè)計圖紙加工，再運輸至施工現(xiàn)場進行拼裝及吊裝。鋼橋采用懸臂推出法安裝，即在岸兩端先安裝好搖滾和平滾，橋梁的大部分構(gòu)件在推出岸的滾軸上預(yù)先拼裝好，然后用機械或人力牽引，將橋梁平工配合。本工程鋼橋鋼架結(jié)構(gòu)保證安裝一次到位，且符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求。施序號樁號長度(m)斷面尺寸(寬×高)澆筑厚度(m)備注1導(dǎo)0+000～導(dǎo)0+0509×14.5D512導(dǎo)0+050～導(dǎo)0+3002509×14.50.8D523導(dǎo)0+300～導(dǎo)0+3509×14.5～9×13.00.8漸變段4導(dǎo)0+350～導(dǎo)0+945.5595.59×13.00.6D535導(dǎo)0+945.5～導(dǎo)1+095.59×13.00.8D545#導(dǎo)流洞配置一套鋼模臺車，待9×14.5m段襯砌完成后可改為9×13.0m繼續(xù)底板滯后側(cè)墻及頂拱混凝土4～5段澆筑，6m3罐車水平運輸，底板抗沖耐磨混挑坎混凝土按設(shè)計分縫進行分塊跳倉施工?；炷磷韵露戏謱舆M行澆筑，底層高進行分層澆筑，側(cè)墻采用四套組合鋼模板，側(cè)墻常態(tài)混凝土與抗沖耐磨混凝土拌運輸車運輸，膠帶輸送機和履帶吊入倉澆筑，插入式振搗棒振搗?；炷猎赂叻?#導(dǎo)流洞混凝土澆筑方案匯總見表11-5-2。進口塔體砼澆筑分層示意見附圖11-5-1，進口塔體砼入倉立面示意見附圖11-5-2，進水塔塔身模板示意見附圖澆筑部位模板形式立模方法混凝土入倉及澆筑措施引渠段引渠底板組合鋼模板人工立模HBT-120A三級配泵入倉，人工振搗。引渠段側(cè)墻組合鋼模板塔機配合人工立模進水塔底板混凝土組合鋼模板人工立模HBT-120A三級配泵入倉，人工振搗。塔體混凝土外壁懸臂鋼模板內(nèi)部組合鋼模板塔機配合人工立模MD1400型塔機配合1～6m3二期混凝土組合鋼模板滿堂架人工立模啟閉機房組合鋼模板滿堂架人工立模澆筑部位模板形式立模方法混凝土入倉及澆筑措施回填混凝土懸臂鋼模板塔機配合人工立模HBT-120A三級配泵入倉，人工振搗。洞身段邊頂拱邊頂拱鋼模臺車液壓驅(qū)動6m3攪拌車運輸，直墻段抗沖耐磨混凝土用皮帶機入倉，邊頂拱常態(tài)混凝土泵送入倉，人工振搗，鋼筋臺車超前綁扎鋼筋。拖摸施工卷揚機牽引6m3攪拌車運輸，抗沖耐磨混凝土用皮帶機入倉，人工振搗，設(shè)置抹面平臺，人工配合抹面。出出口回填混凝土普通鋼模人工立模6m3攪拌車運輸，三級配拖式泵入倉，人工振搗履帶吊配合人工6m3攪拌車運輸，皮帶機入口挑坎邊墻混凝土組合鋼模板立模倉，人工振搗。挑坎段挑坎底板混凝土拖摸施工卷揚機牽引6m3攪拌車運輸，抗沖耐磨混凝土用皮帶機入倉，人工振搗，設(shè)置抹面平臺，人工配合抹面。進水塔底板混凝土分③層施工，層高分別為：1.5m、2.5m、2二期混凝土按3～5m分層，啟閉機房混凝土結(jié)合橫向聯(lián)不大于4m的原則進行分層。洞身混凝土澆筑按9m一段分段，遇漸變段不足9m時按9m對待。洞身段長澆筑部位總長度(m)分段長度(m)段數(shù)（段）斷面尺寸備注D51段45959×14.5D51+D525+4919×14.5D52段24399×14.5D52段7719×14.5漸變段45959×14.5～9×13漸變段5519×14.5～9×13D53段5949669×13D53+D541.5+7.5919×13D5499×13D547.57.519×13合計），），），層上的雜物、泥土及松動巖石；施工縫鑿毛，清除縫面上所有浮漿，松散物料及污閘門中心線、樁號線、高程等，以便立模、扎筋和埋件施工等，在混凝土澆筑前對模板、鋼筋及預(yù)埋件等位置進行測量復(fù)核，各工序施工符合設(shè)計要求后，測量混凝鋼筋加工由現(xiàn)場工程師根據(jù)設(shè)計詳圖和澆筑分層開具鋼筋下料單后，在鋼筋加工廠制作，各種型號的鋼筋制作好后捆綁，并掛牌明示，以免混亂。鋼筋由載重車運輸?shù)?669m平臺，塔機垂直運輸至工作面，人工按設(shè)計圖綁扎或焊接安裝。底板水平鋼筋通過預(yù)埋插筋或打錨筋綁扎或焊接架立筋后綁扎固定，豎向筋設(shè)水平支撐筋，鋼筋與模板之間按保護層厚度設(shè)砂漿墊塊。塔體鋼筋根據(jù)澆筑分層高度分段加電氣及金屬結(jié)構(gòu)、灌漿預(yù)埋管、排水管及冷卻水管等的安裝，與鋼作業(yè)，根據(jù)埋件材料與鋼筋焊接或綁扎固定，以免混凝土澆筑振搗時變位。埋件施為滿足進水塔不同結(jié)構(gòu)混凝土澆筑需要，所采用的模板不同，進水塔周邊及回填混凝土端頭分別配置一套懸臂鋼模板，閘門槽及胸墻采用滿堂腳手架支撐組合鋼模板。引水渠采用采用組合鋼模板，雙排腳手架支撐。預(yù)先制作并經(jīng)檢驗合格后，用載重汽車運輸至2669m平臺，塔機垂直運輸至工作面，人工配合安裝就位。組合模板用拉桿對拉和斜拉固定。標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模、腳手架鋼管直接采購成品運至現(xiàn)場組鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。若檢查發(fā)現(xiàn)在已澆的混凝土面沾染污跡，應(yīng)采取有效措施予以清除。木模板模板拼裝嚴(yán)格按施工規(guī)范進行，做到立模準(zhǔn)確，支撐固定可靠，以確?；炷两挥嘘P(guān)驗收資料報請監(jiān)理人進行倉位驗收，同時做好一切澆筑準(zhǔn)備工作，倉位驗收5#導(dǎo)流洞砼由瓦支溝砼拌和系統(tǒng)集中拌制，并在澆筑現(xiàn)場進行砼取樣試驗；各種不同類型結(jié)構(gòu)的砼配合比通過試驗選定，并根據(jù)建筑物的性質(zhì)、澆筑部位、鋼筋泵車入倉，隧洞砼用膠帶輸送機入倉，出口挑坎段用膠帶輸送機及履帶吊入倉，砼運輸設(shè)備和運輸能力，入倉設(shè)備和入倉能力，與拌倉面驗收合格后，方可進行混凝土澆筑，基巖面澆筑倉，在澆筑第一層混凝土混凝土分層鋪料連續(xù)澆筑，鋪料厚度根據(jù)混凝土生產(chǎn)、運輸和入倉能力、振搗以內(nèi)。為防止骨料分離，混凝土下料后及時平倉、振搗，注意層間結(jié)合?；炷翝仓^程中，嚴(yán)禁在現(xiàn)場加水，如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差時，采取加強振搗等措施，并及時通知拌合站和跟班試驗員進行調(diào)整，保證混凝土澆筑質(zhì)量。澆筑過程中模板混凝土澆筑中保持連續(xù)性，如因故中止且超過試驗允許間歇時間，則按工作縫處理，用高壓水、風(fēng)沙槍和刷毛機加工成毛面，清洗干凈排除積水，才能進行上一到設(shè)計或規(guī)范規(guī)定的脫模強度后，方可拆除模板，塔吊配合人工拆模。拆模后若發(fā)現(xiàn)混凝土有缺陷，提出處理措施，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后按規(guī)范要求進行修補。對模板接11.6施工進度計劃及強度分析序號工程量歷時開始時間完成時間生產(chǎn)指標(biāo)1施工支洞230922015/10/12015/12/3120+000～0+717段上層7173802016/1/12017/1/1430+717～1+095.5段上層378.52232016/2/12016/9/104施工支洞落底下臥2017/1/152017/2/1450+000～0+420段下層含保護層4202292017/1/152017/8/3160+420～0+720段下層含保護層3002017/3/102017/8/3170+720～1+095.5段下層含保護層375.52017/2/152017/8/31根據(jù)招標(biāo)文件控制性工期的要求，結(jié)合本工程的特點，5#導(dǎo)流洞混凝土工程施澆筑部位高/長段數(shù)澆筑方量澆筑時間(天)澆筑時段平均強度（m3/月）備注進口引渠段465763412017.11.25~2018.10.31482泵送入倉放水塔塔基36111852017.09.01~2017.11.246111其中2個月進行塔基灌漿塔體401578156002017.11.25~2019.07.176576塔機入倉排架砼高8.522019.07.18~2019.08.012800塔機入倉門槽二期混凝土578602019.08.02~2019.09.30241二期混凝土在該部位的埋件安裝完成后進行施工，塔機配合溜槽入倉洞室0+000~0+300長30093722042017.09.01~2018.03.23進口到出口0+300~0+350漸變段6902018.03.24~2018.06.21537組合鋼模板0+350~0+716.88長36740114852402018.03.24~2018.11.18進口到出口澆筑部位高/長段數(shù)澆筑方量澆筑時間(天)澆筑時段平均強度（m3/月）備注0+716.88~1+095.5長37943118522582019.04.18~2019.12.31出口到進口0+000~0+716.88底板長717804312017.10.16~2018.12.20進口到出口0+716.88~1+095.5底板長379437922232019.06.02~2020.01.10進口到出口挑坎段長57.27212602018.11.19~2019.04.174252組合鋼模板11.7施工資源配置根據(jù)5#導(dǎo)流洞開挖支護施工方案、施工強度、進度控制節(jié)點要求，所有序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量一、開挖施工設(shè)備1三臂鑿巖臺車BOOM353E臺2阿特拉斯2潛孔鉆KQJ-100B臺宣化3履帶液壓鉆ROCT35M臺2阿特拉斯4手風(fēng)鉆YT28臺成都5裝載機VOLVO-L180F臺2柳工6裝載機ZLC(50D)臺2柳工7反鏟挖掘機PC220C，1.0m3臺2小松序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量8沃爾沃A35FFS，33.5t輛9東風(fēng)，5t輛3湖北二汽水泵WQ150-180-15-15臺2成都水泵200WQ250-15-18.5臺6成都軸流風(fēng)機SD(B)-N011臺2電動空壓機4L-20/8臺內(nèi)燃空壓機VY12/7臺3徐州變壓器S11-800/10/0.4臺2康明斯發(fā)電機GF400臺2重慶二、支護施工設(shè)備1噴砼臺車AL50